本文格式為Word版，下載可任意編輯——焊接方法及設(shè)備試題焊接方法及設(shè)備試題（一）

一名詞解釋（共5小題，每題2分，共10分）1電場發(fā)射型陰極區(qū)導電機構(gòu)2射流過渡

3電弧功率密度，電弧加熱斑點4雙弧

5電弧固有自調(diào)理二簡答題（共45分）

1試說明各種主要焊接工藝參數(shù)對焊絲熔化速度的影響?（5分）

2與TIG焊相比，等離子弧焊的熱源特性有哪些變化？是否可用TIG焊電源進行等

離子弧焊？為什么？（7分）

3利用熔化極氣體保護焊進行全位置焊接時，可選擇哪些熔滴過渡方式，為什么？

（7分）

4TIG焊為什么一般不用接觸引弧？假使需要采用接觸引弧的話，應(yīng)對設(shè)備做哪些

改進？（7分）

5等離子弧是依靠什么原理提高電弧功率密度的？試根據(jù)電弧理論解釋。（7分）6等離子流力是如何產(chǎn)生的？對熔滴過渡及焊縫成形有何影響？（6分）7用TIG焊焊接鋁及鋁合金時一般選用何種電源及極性，為什么？（6分）（以下任選三題）

三利用MIG焊焊不銹鋼時，為什么一般不用純氬作保護氣體？一般選擇什么混合氣體？

為什么?（15分）

四為什么說等速送絲系統(tǒng)僅適用于細絲？與采用低碳鋼焊絲相比，采用18-8不銹鋼焊絲

焊接時等熔化曲線會有什么變化？試作圖說明（假定焊絲直徑、伸出長度均一致）。（15分）

五利用CO2焊焊接低碳鋼時，如錯用埋弧焊焊絲（H08A），會出現(xiàn)什么后果？為什么

（15分）

六自動TIG焊電弧有無弧長自調(diào)理作用？為什么？弧長波動影響哪些焊縫形狀尺寸？過大時會引起何種后果？假使要保持弧長穩(wěn)定，你認為應(yīng)采取何種措施（15分）焊接方法及設(shè)備試題（二）

一名詞解釋（共5小題，每題2分，共10分）1電磁收縮效應(yīng)2固有自調(diào)理3小孔效應(yīng)

4電場發(fā)射型陰極區(qū)導電機構(gòu)5電弧功率密度，電弧加熱斑點二簡答題（共45分）

1熔化極氣體保護焊尋常選用哪些保護氣體？它們各有何特點？（9分）

2正弦波交流TIG焊為什么易產(chǎn)生直流分量？直流分量有何危害？如何防止？（7

分）

3用MIG焊焊接中等厚度鋁合金時最好選用何種過渡方式？為什么？（7分）4與TIG焊相比，等離子弧的電弧靜特性有何變化？請解釋之。（7分）

5為什么CO2焊常選用H08Mn2SiA等含Mn、Si量較高的焊絲？如選用H08A將導

致何種危害？（9分）

6用TIG焊焊接時為什么一般選用直流正極性接法？（6分）（以下任選三題）

三普通短路過渡CO2焊適用的焊絲直徑為0.8?1.2mm，電流為80?130A，電壓為18?22V，

否則會造成很大的飛濺，請解釋原因。（15分）

四1）粗絲埋弧焊為什么必需選用弧壓反饋送絲系統(tǒng)？如何匹配電源？

2）將焊絲由5mm改為3.5mm后，電弧電壓及電流調(diào)理范圍如何變化？為什么?（作圖說明）（15分）

五自動TIG焊電弧有無弧長自調(diào)理作用？為什么？弧長波動影響哪些焊縫形狀尺寸？弧

長波動過大時會引起何種后果？假使要保持弧長穩(wěn)定，你認為應(yīng)采取何種措施（15分）六試作出短路過渡CO2焊的電弧電壓及電流波形；說明短路過渡CO2焊對電源動特性有何特別要求，并解釋其原因。（15分）焊接方法及設(shè)備試題（三）

一名詞解釋（共5小題，每題2分，共10分）1熱發(fā)射型陰極區(qū)導電機構(gòu)2熔敷效率，熔敷速度3比熱流，電弧集中系數(shù)4小孔效應(yīng)5陰極霧化

二簡答題（共45分）

1什么叫射流過渡臨界電流?其大小決定于哪些因素?（7分）2利用MIG焊焊鋁時，一般選擇什么混合氣體，為什么?（4分）3試比較正弦波交流TIG焊與方波交流TIG焊的異同點。（6分）4電弧固有自調(diào)理作用與一般自調(diào)理作用有何異同?（6分）

5等離子弧是依靠何種原理提高電弧溫度的？試根據(jù)電弧理論解釋。（6分）6為什么說CO2焊比埋弧焊簡單產(chǎn)生氣孔？前者最易產(chǎn)生哪種氣孔，為什么（?6分）7斑點力是如何產(chǎn)生的？對熔滴過渡有何影響？（6分）

8用TIG焊焊接時為什么一般選用直流正極性接法？（4分）（以下任選三題）

三脈沖頻率對脈沖TIG焊的工藝特點有何影響？并說明不同頻率范圍的TIG焊的典型使

用范圍。（15分）

四利用直徑為1.6mm的H08MnA焊絲焊接低碳鋼時，如何選用電源及送絲系統(tǒng)?為什么

（作圖說明）？（15分）

五試比較埋弧焊與CO2焊的冶金特點（以焊接低碳鋼為例），兩者向焊縫中施加合金元

素的方法有何不同？（15分）

六試作出短路過渡CO2焊的電弧電壓及電流波形；并說明短路過渡CO2焊對電源動特性

有何特別要求，并解釋其原因（15分）焊接方法及設(shè)備試題（四）一名詞解釋（10分）

1電場發(fā)射型導電機構(gòu)2射流過渡

3功率密度、加熱斑點4電弧靜特性

5電子發(fā)射、電子逸出功二簡答題（共45分）

1什么是熔化速度，影響因素有哪些？（7分）

2利用熔化極氣體保護焊進行全位置焊接可選擇哪些焊接方法及熔滴過渡方式？（9

分）

3TIG焊為什么一般不使用接觸引弧，假使使用接觸引弧，應(yīng)在焊接設(shè)備上作哪些改

進？（7分）

4等離子流力是如何產(chǎn)生的？對熔滴過渡及焊縫成形有何影響？（7分）5用TIG焊焊接鋁及鋁合金時一般選用何種電源及極性，為什么？（9分）6鎢極氬弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊各要選擇什么形狀的電源外特性?（6分）三利用MIG焊低合金鋼時，為什么一般不用純氬作保護氣體？一般選擇什么混合氣體？

為什么?（15分）

四為什么說等速送絲系統(tǒng)僅適用于細絲？應(yīng)匹配什么外特性的電源？為什么？(15分)五利用CO2焊焊接低碳鋼時，一般應(yīng)選中擇什么焊絲？如錯用埋弧焊焊絲（H08A），會出現(xiàn)什么后果？為什么（15分）

焊接方法及設(shè)備試題（一）答案

一名詞解釋（10分）

1答：利用Al、Fe等作陰極時，陰極的溫度低，電子熱發(fā)射能力很弱，不能通過熱發(fā)射提供弧柱導電所需要的電子流，從而使陰極前面出現(xiàn)一空間正電荷區(qū)；該區(qū)域具有較大的電場強度及電壓，在較大的電場強度及電壓作用下，該區(qū)以電場發(fā)射及電場作用的電離產(chǎn)生電子，彌補熱發(fā)射能力的不足，滿足弧柱導電需要，這種導電機構(gòu)稱為電場發(fā)射型導電機構(gòu)。2答：對于鋼焊絲MIG焊，當焊接電流大于臨界電流時，熔滴以細小的顆粒，很大的加速度，呈束流狀過渡，這種過渡形式被稱為射流過渡。

3答：對于一定的加熱熱源，單位有效加熱面積上的熱功率被稱為電弧功率密度。電弧加熱工件的有效區(qū)域被稱為加熱斑點。

4答：正常的轉(zhuǎn)移型等離子電弧應(yīng)穩(wěn)定地燃燒在鎢極與工件之間，由于某種原因，有時會形成一個燃燒于鎢極-噴嘴-工件之間的串聯(lián)電弧，從外部觀測到兩個電弧同時存在，這就是雙弧。

5固有自調(diào)理：對于Al及Al合金MIG焊，當采用較短的弧長進行焊接時，熔化系數(shù)隨電弧電壓的增大而減小，所以當弧長發(fā)生變化時，電弧本身具有恢復原來弧長的能力。這種能力被稱為弧長固有自調(diào)理作用。（或?qū)τ贏l及Al合金MIG焊，當采用較短的弧長進行焊接時，?=kiI-kuU中的KU很大，利用等速送絲匹配恒流特性的電源就可依靠弧長波動時產(chǎn)生的??=-ku?U來保證電弧弧長的穩(wěn)定，這種弧長調(diào)理作用被稱為固有自調(diào)理作用）

二簡答題（共45分）1答：熔化速度為單位時間內(nèi)熔化的焊絲重量或長度。影響熔化速度的主要焊接工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、極性接法、保護氣體的成分及焊絲直徑、電阻率、伸出長度。

1）焊接電流越大，熔化速度越大；2）電弧電壓較大時電壓對熔化速度無影響，電弧電壓較小時，隨著電弧電壓的減小，熔化速度（系數(shù)）增大；3）焊絲接正極時熔化速度較小，焊絲接負極時熔化速度較大；4）焊絲接正極時保護氣體對熔化速度無影響，焊絲接負極時，在Ar弧中參與CO2或O2可增大熔化速度；5）焊絲直徑越小或電阻率越大或伸出長度越長，熔化速度越大

2答：與TIG焊相比，等離子弧焊的熱源特性有如下變化：1）溫度高，能量密度大；2）等離子弧的穩(wěn)定性、剛直性增大；3）小電流電弧更加穩(wěn)定（利用聯(lián)合電弧時）4）電弧的擴散角更小；5）熱源成分不同，TIG焊時加熱工件的主要熱量為極區(qū)產(chǎn)熱，而等離子弧焊時加熱工件的熱量有很大一部分來自弧柱。

等離子弧焊接與TIG焊均采用陡降特性的電源，如利用純Ar作等離子氣，空載電壓只需要60?80V，與TIG焊空載電壓大致一致，因此可用TIG焊電源。如利用Ar+H2作等離子氣，需要的空載電壓明顯高于TIG焊電源的空載電壓，不可利用TIG焊電源（但可將兩臺TIG焊電源串聯(lián)起來使用）。

3答：可選用短路過渡MIG焊、短路過渡CO2焊、脈沖控制MIG焊。利用熔化極氣體焊進行全位置焊接時，熔池的位置以及熔池與熔滴的相對位置一直處于變化之中，因此，熔池的保持及熔滴過渡均較困難。短路過渡工藝及脈沖MIG焊可解決上述問題，這是由于短路過渡時電流較小，熔池體積及熔池重量較小，熔池易于保持，而且，短路過渡依靠焊絲與熔滴間的縮頸發(fā)生爆破時的爆破力進行過渡，無論熔池與熔滴的相對位置如何，總能促使熔滴向熔池過渡。

脈沖MIG焊能夠在很小的線能量下實現(xiàn)射流過渡，熔池的體積較小，易于保持，同時射流過渡是在等離子流力作用下過渡的，無論熔池與熔滴的相對位置如何，總能促使熔滴向熔池過渡。

4答：對于一般TIG焊設(shè)備，鎢極與工件接觸時，焊接回路短路，回路中電流很大，鎢極過熱，一方面使鎢極受到損傷，降低使用壽命；另一方面，鎢熔化后進入熔池造成焊縫夾鎢，降低焊縫機械性能；因此，TIG焊一般不使用接觸引弧。

假使使用接觸引弧，應(yīng)在焊接設(shè)備上附加一電流切換裝置，該控制裝置應(yīng)實現(xiàn)以下功能：1）鎢極與工件接觸時，將短路電流控制在較低的水平上，僅使鎢極預熱而不致使鎢極熔化；

2）鎢極提起時迅速將焊接回路的電流切換為正常焊接用大電流，使電弧引燃，進行正常焊接。

5答：等離子弧依靠以下三種壓縮作用提高功率密度：1）水冷銅噴嘴的機械壓縮作用，水冷銅噴嘴的孔徑限制了弧柱橫截面面積的自由擴大；2）噴嘴冷卻水產(chǎn)生的冷壓縮作用，冷卻水使電弧受到冷卻，且在噴嘴內(nèi)壁附近形成冷氣膜，進一步壓縮了電弧；及3）電磁壓縮，在前兩種壓縮作用下，電弧電流密度提高，電磁收縮力增大，進一步使電弧受到壓縮。

當電弧受到壓縮后，電弧的電流密度及電場強度提高，從而使電弧的功率密度提高。

6答：等離子流力產(chǎn)生于錐形電弧中，錐形電弧中的電磁收縮力會導致一從小截面指向大截面的軸向分力，在該軸向分力的作用下，電弧中會形成一從小截面指向大截面的高速高溫氣流，該氣流形成的力即等離子流力。

由于等離子流力總是從小截面指向大截面（即從焊絲指向工件），因此總是促進熔滴過渡。

由于等離子流力在電弧的徑向分布不均勻，中心處特別大，而周邊很小，因此易導致指狀熔深。

7答：用TIG焊焊接Al、Mg及其合金時，一般采用交流，工件很薄時，也可采用直流反接，這是由于：這些金屬及其合金表面有一層致密的氧化膜，焊接過程中必需利用陰極霧化作用去除這層氧化膜，否則會導致熔透不良，焊縫成型差等缺陷，而當采用直流反極性接法及交流電弧時，陰極斑點產(chǎn)生在（交流時周期性地產(chǎn)生在）工件上，利用陰極斑點自動尋覓氧化膜的性能可破除氧化膜。

三（15分）答：不選用純Ar作保護氣體而選用Ar+CO2或Ar+O2或Ar+O2+CO2的原因如下：

1）利用純Ar焊接時易產(chǎn)生指狀熔深，參與適量的O2及/或CO2可有效地防止指狀熔深；2）利用純Ar焊接時，熔池金屬的表面張力大，易產(chǎn)生氣孔，焊縫金屬潤濕性差，易產(chǎn)生咬邊缺陷，參與適量的O2及/或CO2可有效地較低熔池金屬表面張力，改善焊縫成形；3）利用純Ar焊接時，電弧陰極斑點不穩(wěn)定，易產(chǎn)生飄弧現(xiàn)象，參與O2及/或CO2后，可在熔池表面形成一層氧化膜，穩(wěn)定陰極斑點，進而使電弧穩(wěn)定，而形成的氧化膜又不斷破碎掉。

四（15分）答：熔化極電弧焊時必需保持弧長的穩(wěn)定。等速送絲系統(tǒng)依靠自調(diào)理作用保持弧長的穩(wěn)定，自調(diào)理作用的靈敏度取決于??m=ki?I，而ki又決定于焊絲直徑，焊絲直徑越大，ki越小，自調(diào)理作用的靈敏度越低，因此等速送絲系統(tǒng)僅適用于細絲。

等熔化曲線的方程為，ki隨電阻率的增大而增大，由于18-8不銹鋼的電阻率比低碳鋼大，因此，與采用低碳鋼時焊絲相比，采用18-8不銹鋼焊絲焊接時等熔化曲線向左移動。

五（15分）答：利用CO2焊焊接低碳鋼時，如錯用用埋弧焊焊絲（H08A），會造成以下后果：

1）焊縫中合金元素Si、Mn含量低；焊縫機械性能差；2）嚴重飛濺；3）CO氣孔。原因如下：1）由于CO2焊具有較強的氧化性，使焊絲及熔池中的Si、Mn、C、Fe嚴重燒損，而H08A焊絲中的Si、Mn含量很低，無法彌補這種燒損損失，因此熔池及熔滴中的Si、Mn、C含量低，熔池結(jié)晶后的焊縫中合金元素Si、Mn含量低，使焊縫機械性能變差。此外，由于大量的Fe被氧化成FeO，且少量FeO進入熔池及熔滴，與C發(fā)生以下反應(yīng)：FeO+C=Fe+CO。2）熔滴中的FeO與C反應(yīng)生成的CO在電弧的高溫作用下聚集，壓力增大，使熔滴爆炸，引起嚴重的飛濺。3）熔池中的上述反應(yīng)產(chǎn)生的CO氣體，不易析出，從而導致CO氣孔。

六（15分）答：所謂弧長自動調(diào)理作用是熔化極電弧通過弧長變化時所引起的焊絲熔化速度的變化來調(diào)理弧長，使弧長恢復到原來弧長的一種的能力。由于TIG焊是一種非熔化極電弧焊（雖然有時也添加焊絲，但焊絲并不作為電弧的一個極），弧長主要決定于鎢極端部離工件的距離，因此TIG焊電弧無弧長自調(diào)理作用。

TIG焊焊接時尋常采用恒流電源，弧長變化時，電弧電流變化很小，對熔深的影響較小，但對熔寬的影響較大。

波動過大將使焊縫表面的熔寬十分不均勻，電弧不穩(wěn)，甚至熄滅。由于只要保持導電嘴或鎢極端部離工件的距離不變就可穩(wěn)定弧長，因此，假使一定要保持弧長穩(wěn)定，可通過將弧壓反饋到焊炬驅(qū)動電機控制回路中，形成焊炬高度位置自調(diào)理系統(tǒng)，保持焊炬離工件表面的位置不變，從而穩(wěn)定弧長。

焊接方法及設(shè)備試題（二）答案

一名詞解釋（10分）

1答：電流流過導體（如電弧或熔滴）時，整個電流可看作由大量通以同向電流的電流線組成，這些電流線間存在相互吸引力，使導體的斷面具有收縮的趨勢，這種效應(yīng)被稱為電磁收縮效應(yīng)。

2答：對于Al及Al合金MIG焊，當采用較短的弧長進行焊接時，熔化系數(shù)隨電弧電壓的增大而減小，所以當弧長發(fā)生變化時，電弧本身具有恢復原來弧長的能力。這種能力被稱為弧長固有自調(diào)理作用。（或?qū)τ贏l及Al合金MIG焊，當采用較短的弧長進行焊接時，?=kiI-kuU中的Ku很大，利用等速送絲匹配恒流特性的電源就可依靠弧長波動時產(chǎn)生的??=-?kuU來保證電弧穩(wěn)定，這種弧長調(diào)理作用被稱為固有自調(diào)理作用）3答：在進行穿孔型等離子焊接時，等離子弧將工件完全穿透并在等離子流力的作用下形成一個穿透工件的小孔，熔化金屬被排擠到小孔周邊，隨著等離子弧在焊接方向的移動，熔化金屬沿電弧周邊熔池壁向熔池后方移動，于是小孔跟著等離子弧向前移動。穩(wěn)定的小孔是不加襯墊實現(xiàn)單面焊雙面成形的最正確方法。

4答：利用AL、Fe、Cu等作陰極時，陰極的溫度低，電子熱發(fā)射能力很弱，不能通過熱發(fā)射提供弧柱導電所需要的電子流，從而使陰極前面出現(xiàn)一空間正電荷區(qū)，該區(qū)域具有較大的電場強度及電壓，在較大的電場強度及電壓作用下，該區(qū)以電場發(fā)射及電場作用的電離產(chǎn)生電子，彌補熱發(fā)射能力的不足，滿足弧柱導電需要，這種導電機構(gòu)稱為電場發(fā)射型導電機構(gòu)。

5答：對于一定的加熱熱源，單位有效加熱面積上的熱功率被稱為電弧功率密度。電弧加熱工件的有效區(qū)域被稱為加熱斑點。

三簡答題（共45分）

1答：1）焊接Al及Al合金、Mg及Mg合金尋常選用Al+He作保護氣體，這是由于該混合氣體具有良好的工藝特點：a）熔滴沿軸向過渡，飛濺小；b）熔深呈碗形；c）電弧溫度高、熔透能力強。

2）焊接不銹鋼時選用Ar+CO2或Ar+O2或Ar+O2+CO2，這是由于是：a）利用純Ar焊接時易產(chǎn)生指狀熔深，參與適量的O2及/或CO2可有效地防止指狀熔深；b）利用純Ar焊接時，熔池金屬的表面張力大，易產(chǎn)生氣孔，焊縫金屬潤濕性差，易產(chǎn)生咬邊缺陷，參與適量的O2及/或CO2可有效地較低熔池金屬表面張力，改善焊縫成形；c）利用純Ar焊接時，電

弧陰極斑點不穩(wěn)定，易產(chǎn)生飄弧現(xiàn)象，參與O2及/或CO2后，可在熔池表面形成一層氧化膜，陰極斑點，使電弧穩(wěn)定，而形成的氧化膜又不斷破碎掉。

3）焊接低碳剛及低合金鋼時可選用CO2氣體，這是由于該氣體具有如下同一特點：a）熔透能力大，熔敷速度快；b）對H氣孔不敏感；3）成本低。

2答：正弦波交流TIG焊時電弧的極性周期性變化，在正極性半波，鎢極為陰極，電子發(fā)射能力強，電弧電導率高，電弧電壓及再引燃電壓小。在反極性半波，工件為陰極，電子發(fā)射能力低，電弧的電導率低，電弧電壓及再引燃電壓大。因此正極性半波與反極性半波的電壓不對稱，這種電壓的不對稱導致的電流的不對稱，正極性半波電流大，而反極性半波小，從而形成了一從工件指向鎢極的直流電流分量。

直流分量的危害為：1）降低了電弧的加熱效率；2）惡化了弧焊變壓器的工作條件，消除直流分量的方法是在焊接回路中加上適當?shù)碾娙?，利用電容的通交隔直作用，消除直流分量?/p>

3答：Al合金MIG焊焊接中等厚度鋁合金時可選用的熔滴過渡形式有射滴過渡及亞射流過渡兩種，最好選用亞射流過渡，其原因是：1）電弧為蹀形，陰極霧化作用大，可有效地避免射滴過渡時易產(chǎn)生的焊縫起皺皮及表面形成黑粉的現(xiàn)象。2）由于采用了恒流電源，焊接過程中弧長在一定范圍內(nèi)變化時，焊接電流始終保持不變，因此焊縫外形和熔深十分均勻。3）亞射流電弧焊接的焊縫為“碗形〞，避免了指狀熔深引起的熔透不良等缺陷。

4答：1）由于水冷銅噴嘴的冷卻作用，弧柱截面積受到限制，弧柱電場強度增大，電弧電壓明顯提高，因此整個靜特性曲線上移，且U特性的平直段較TIG焊小；

2）拘束孔道的尺寸及形狀對靜特性有明顯的影響，噴嘴孔徑越小，U特性的平直段越小，上升段斜率增大；

3）等離子氣體的種類及流量不同時，弧柱的電場強度將有明顯的變化。4）采用混合型電弧時，下降段的斜率明顯減小，小電流電弧穩(wěn)定。

5答：原因如下：由于CO2焊具有較強的氧化性，使焊絲及熔池中的Si、Mn、C、Fe嚴重燒損，為了彌補這種燒損損失，保證焊縫中有足夠的Si、Mn含量很低，并抑制熔滴及熔池中的以下反應(yīng)：FeO+C=Fe+CO，因此，必需采用含Si、Mn量高的焊絲。

利用CO2焊焊接低碳鋼時，如錯用用埋弧焊焊絲（H08A），會造成以下后果：1）焊縫中合金元素Si、Mn含量低；焊縫機械性能差；2）熔滴中的FeO與C反應(yīng)生成的CO在電弧的高溫作用下聚集，壓力增大，使熔滴爆炸，引起嚴重飛濺；3）熔池中的上述反應(yīng)產(chǎn)生的CO氣體，不易析出，從而導致CO氣孔。

6答：用TIG焊焊接除Al、Mg及其合金以外的金屬時尋常使用直流正極性接法，其主要原由于：1）這些金屬的表面不存在難熔的氧化物，無須陰極霧化作用；2）工件為陽極，工件接受電子轟擊時所釋放的大量動能和位能，轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，因此焊縫窄而深，生產(chǎn)率高，工件變形?。?）鎢極上接受正離子的轟擊時放出的熱量小，且鎢極發(fā)射電子時消耗熱量，因此鎢極上產(chǎn)熱少、不易過熱；4）與直流反極性相比。同樣板厚可采用直徑較小的鎢極，電弧穩(wěn)定。

三（15分）答：短路過渡二氧化碳焊時電弧周期性地燃燒、熄滅，其短路過渡的頻率是影響焊接過程的穩(wěn)定性及飛濺的主要因素。

1)普通短路過渡二氧化碳焊只能采用直徑為0.8?1.2的細絲，其原因是：焊絲直徑較細時，焊絲熔化速度快，因此熔滴過渡周期短、頻率快，飛濺??；而焊絲直徑過大時，焊絲熔化速度慢，熔滴過渡的頻率小，飛濺大。

2）短路過渡二氧化碳焊時，電弧電壓與熔滴過渡頻率間的關(guān)系曲線呈開口向下的拋物線形，當電壓等于18?22V時，過渡頻率最大，電壓小于該范圍或大于該范圍時，過渡頻率明顯減小，電弧穩(wěn)定性顯著下降，飛濺增大。當電弧電壓數(shù)值比正常短路電壓高時熔滴體積長的比較大，變?yōu)橐源蟮闻懦膺^渡為主，以短路過渡為輔的過渡，在斑點力的作用下，飛濺很大。當電弧電壓低于最正確范圍時，弧長很短，熔滴于熔池很快接觸，燃弧時間很短，

但短路時間較長，短路過渡的頻率并不能增大，當電壓過低時，焊絲未熔化的部分可能會插入熔池，造成固體短路，由于短路電流很大，使固體焊絲熔斷，熔斷后的電弧弧長更大，短路頻率下降，飛濺增大，甚至導致固體焊絲的飛濺，電弧十分不穩(wěn)定。

3）焊接電流（送絲速度）與熔滴過渡頻率間的關(guān)系曲線也為開口向下的拋物線形，當電流在80?130A范圍內(nèi)時，過渡頻率較大，電弧穩(wěn)定，當電流小于該或大于該范圍時過渡頻率均下降，使飛濺增大。電流過小時易導致固體焊絲飛濺，而過大時，爆破能量大，細顆粒飛濺大。

四（15分）答：1）熔化極電弧焊時必需保持弧長的穩(wěn)定。而送絲系統(tǒng)分為等速送速及弧壓反饋送絲系統(tǒng)兩種（2分）。等速送絲系統(tǒng)依靠自調(diào)理作用保持弧長的穩(wěn)定，自調(diào)理作用的靈敏度取決于??m=ki?I，而ki又決定于焊絲直徑，焊絲直徑越大，ki越小，自調(diào)理作用的靈敏度越低，因此等速送絲系統(tǒng)僅適用于細絲?；悍答佀徒z系統(tǒng)通過送絲速度來調(diào)理弧長，而送絲速度有弧壓控制，其靈敏度與焊絲直徑關(guān)系不大，粗絲時可保證弧長的穩(wěn)定（4分）。應(yīng)匹配陡降特性的電源，以保證調(diào)理精度（2分）。

2）弧壓反饋送絲系統(tǒng)的靜特性方程為：

焊絲直徑影響ki，焊絲直徑減小時，ki增大，靜特性的斜率增大（3分），因此焊絲由5mm改為3.5mm后，電弧電壓及電流調(diào)理范圍變?yōu)橐粋€電流較小、電壓較大的區(qū)域，如下圖（5分）。

五（15分）答：所謂弧長自動調(diào)理作用是熔化極電弧通過弧長變化時所引起的焊絲熔化速度的變化來調(diào)理弧長，使弧長恢復到原來弧長的一種的能力。由于TIG焊是一種非熔化極電弧焊（雖然有時也添加焊絲，但焊絲并不作為電弧的一個極），弧長主要決定于鎢極端部離工件的距離，因此TIG焊電弧無弧長自調(diào)理作用。

TIG焊焊接時尋常采用恒流電源，弧長變化時，電弧電流變化很小，對熔深的影響較小，但對熔寬的影響較大。

波動過大將使焊縫表面的熔寬十分不均勻，電弧不穩(wěn)，甚至熄滅。由于只要保持導電嘴或鎢極端部離工件的距離不變就可穩(wěn)定弧長，因此，假使一定要保持弧長穩(wěn)定，可通過將弧壓反饋到焊炬驅(qū)動電機控制回路中，形成焊炬高度位置自調(diào)理系統(tǒng)，保持焊炬離工件表面的位置不變，從而穩(wěn)定弧長。

六（15分）答：短路過渡對電源動特性的要求為：1）電路中要加上適合的電感，且電感值可調(diào)；

由于要保證電弧穩(wěn)定、飛濺小，就必需要求短路電流上升速度適合，這樣才能保證縮頸產(chǎn)生于焊絲與熔滴間的交接處，爆破力將大部分熔滴推向熔池，并減小飛濺；此外，還必需要求短路電流峰值適合，以保證適當?shù)谋颇芰浚恢劣诋a(chǎn)生較大的飛濺。而這兩方面均要求電路中串接適當?shù)碾姼?。由于不同直徑的焊絲和規(guī)范，要求不同的短路電流上升速度和短路電流峰值，因此要求電感可調(diào)。

2短路完了之后，空載電壓恢復速度要快，以保證及時引燃電弧，防止電弧熄滅。

焊接方法及設(shè)備試題（三）答案一名詞解釋（10分）1答:利用W、C等作陰極且電弧電流較大時，陰極的溫度高，電子熱發(fā)射能力很強，通過熱發(fā)射足以提供弧柱導電所需要的電子流，從而使陰極前面不出現(xiàn)空間正電荷區(qū)，這種陰極導電機構(gòu)被稱為熱發(fā)射型導電機構(gòu)。

2熔敷效率，熔敷速度：熔化極電弧焊時，熔敷到焊縫金屬中的焊絲金屬重量與熔化的焊絲金屬重量之比被稱為熔敷效率。單位時間熔敷到焊縫金屬中的焊絲重量被稱為熔敷速度。

3比熱流，電弧集中系數(shù)：通過加熱斑點上的任意一點處的單位面積輸入到工件中的熱量，用數(shù)學公式可表示為。中的k為電弧集中系數(shù)，為一表示電弧集中程度的物理量。4答：在進行穿孔型等離子焊接時，等離子弧將工件完全穿透并在等離子流力的作用下形成一個穿透工件的小孔，熔化金屬被排擠到小孔周邊，隨著等離子弧在焊接方向的移動，熔化金屬沿電弧周邊熔池壁向熔池后方移動，于是小孔跟著等離子弧向前移動。穩(wěn)定的小孔是不加襯墊實現(xiàn)單面焊雙面成形的最正確方法。

5答：所謂陰極霧化是指，利用陰極斑點自動尋覓氧化膜的特點，去除Al及Al合金、Mg及Mg合金表面的氧化膜的作用。

三簡答題（共45分）

1答：鋼焊絲MIG焊時產(chǎn)生射流過渡的最小電流（或產(chǎn)生跳弧的最小電流）被稱為射流過渡臨界電流。影響因素有：1）焊絲直徑越大，臨界電流越大；2）電阻率越大，臨界電流越??；3）干伸長度越大，臨界電流越小；4）保護氣體種類，Ar氣中參與CO2后，臨界電流增大，參與O2的量低于5%時，臨界電流減小，大于5%時臨界電流增大。

2答：一般選用Ar+He。1）鋁為活潑金屬必需選用惰性氣體；2）選用Ar+He時熔滴沿軸向過渡，飛濺小，而選用純He時飛濺大；3）選用Ar+He時熔深呈碗形，而選用純Ar時，產(chǎn)生指狀熔深；4）選用Ar+He時電弧溫度高、熔透能力強。

3答：一致點是：1）電弧極性周期性地變化，兼具直流正接與直流反接的特點，2）均適于焊接Al及Al合金。

不同點：1）正弦波交流易產(chǎn)生直流分量，必需采取穩(wěn)弧措施，而方波交流不易產(chǎn)生交流分量，無需特別穩(wěn)弧措施，只需t+I+=t-I-就可保證不產(chǎn)生直流分量。2）正弦波交流TIG焊電弧不穩(wěn)定，特別是從正極性半波向反極性半波轉(zhuǎn)變的瞬間，由于反極性半波的再引燃電壓較高，電弧難以引燃，因此需采取穩(wěn)弧措施；而方波交流TIG焊電弧十分穩(wěn)定，無需采取穩(wěn)弧措施。3）方波交流TIG焊正負半波的電流及持續(xù)時間可調(diào)理，因此工藝性能易于調(diào)整，而正弦波交流TIG焊則不可。

4答：一致點：1）均通過弧長變化時引起的熔化速度的變化來調(diào)理弧長，也就是說均以熔化速度作為調(diào)理量；2）均采用等速送絲；3）均適用于細絲。

不同點：1）固有自調(diào)理作用主用產(chǎn)生在短弧長的Al及Al合金MIG焊中，而自調(diào)理作用存在于任何金屬的任何熔化極電弧焊中。

2）利用固有自調(diào)理作用保持弧長穩(wěn)定時，可采用等速送絲配恒流特性電源；而利用自調(diào)理作用保持弧長穩(wěn)定時，可采用等速送絲配緩降特性的電源；

3）固有自調(diào)理作用依靠熔化系數(shù)（或利用ku）獲得足夠的熔化速度變化量（??=-ku?U）；而自調(diào)理作用是依靠弧長變化時電流的變化來保證獲得足夠的熔化速度變化量（??=-ki?I）。

5答離子弧依靠依靠以下三種壓縮作用提高電弧溫度：1）水冷銅噴嘴的機械壓縮作用，水冷銅噴嘴的孔徑限制了弧柱的橫截面面積的自由擴大；2）冷卻水的冷壓縮作用，冷卻水使電弧受到冷卻，且在噴嘴內(nèi)壁附近形成冷氣膜進一步壓縮了電??；及3）電磁壓縮，在前兩種壓縮作用下，電弧電流密度提高，電磁收縮力增大，進一步使電弧受到壓縮。

當電弧受到壓縮后，電弧的電流密度極及電場強度提高，從而使電弧的溫度提高。

6答：CO2焊時，由于熔池表面沒有熔渣覆蓋，且CO2氣流有冷卻作用，熔池的凝固速度較快，因此CO2焊焊縫比埋弧焊簡單產(chǎn)生氣孔，可能產(chǎn)生的氣孔有：CO氣孔、H氣孔、N氣孔等。

最易產(chǎn)生的是N氣孔，這是由于：1）CO2焊的焊接區(qū)具有較大的氧化性，H易被結(jié)合成羥基，因此不易產(chǎn)生H氣孔；2）CO氣孔產(chǎn)生的根源為以下反應(yīng)：FeO+C=CO+Fe，二氧化碳焊絲中含有足夠的Si、Mn，可阻止該反應(yīng)，因此CO氣孔也不易發(fā)生。3）假使保護不好，空氣侵入焊接區(qū)，N氣孔極易發(fā)生。

7答：斑點力來源于以下三個方面：1）蒸發(fā)反力，由于斑點處的電流密度很大，溫度很高，此處猛烈蒸發(fā)，金屬蒸汽導致蒸發(fā)反力；2）帶電粒子的撞擊力，由于電流從斑點進入電極，斑點的電流密度很大，受到大量帶電粒子的撞擊；3）電流通過斑點時，在熔滴或熔池中形成錐形導電區(qū)，電磁收縮力形成一軸向分力，該分力亦構(gòu)成斑點力。

對熔滴過渡的作用決定于電弧的形態(tài)，當斑點位于熔滴的底部時，阻礙熔滴過渡，當覆蓋整個熔滴時，不阻礙過渡，甚至促進過渡。

8答：用TIG焊焊接除Al、Mg及其合金以外的金屬時尋常使用直流正極性接法，其主要原由于：1）這些金屬的表面不存在難熔的氧化物，無需陰極霧化作用；2）工件為陽極，工件接受電子轟擊時所放出的大量動能和位能，轉(zhuǎn)變?yōu)榇罅康臒崃浚虼撕缚p窄而深，生產(chǎn)率高，工件變形??；3）鎢極上接受正離子的轟擊時放出的熱量小，且鎢極發(fā)射電子時消耗熱量，因此鎢極上產(chǎn)熱少、不易過熱；4）與直流反極性相比。同樣板厚可采用直徑較小的鎢極，電弧穩(wěn)定。

三（15分）答：根據(jù)脈沖頻率范圍，脈沖TIG焊分為高頻脈沖TIG焊、中頻脈沖TIG焊及低頻脈沖TIG焊三種：

1.采用低頻脈沖（0.1?15Hz）時，TIG焊的工藝特點是：(1)電弧穩(wěn)定、挺度好；(2)電弧線能量低這有利于縮小熱影響區(qū)及焊接變形；(3)易于控制焊縫成形焊接熔池凝固速度快，高溫停留時間短，所以既能保證一定熔深，又不易產(chǎn)生過熱、流淌或燒穿現(xiàn)象，有利于實現(xiàn)不加襯墊的單面焊雙面成形及全位置焊接；(4)焊縫質(zhì)量好脈沖TIG焊焊縫由焊點相互重疊而成，后續(xù)焊點的熱循環(huán)，對前一焊點具有熱處理作用；同時，由于脈沖電流對點狀熔池具有猛烈的攪拌作用，且熔池的冷卻速度快，高溫停留時間短，因此焊縫金屬組織細密，樹枝狀晶不明顯。這些都使得焊縫性能得以改善。

因此這種工藝特別適于薄板、熱敏感材料及全位置焊接。2.采用中頻脈沖（10?500Hz）時，TIG焊的工藝特點是：小電流下電弧十分穩(wěn)定，且電弧力不象高頻TIG焊那樣高，

因此該工藝適于手工焊接0.5mm以下的薄板。

3.采用高頻脈沖（10?20kHz）時，TIG焊的工藝特點是：(1)電磁收縮效應(yīng)增加，電弧剛性增大，高速焊時可避免因陽極斑點的粘著作用而造成的焊道彎曲或不連續(xù)現(xiàn)象；(2)電弧壓力大，電弧熔透能力增大；(3)熔池受到超聲波振動，其滾動性增加，焊縫的物理冶金性能得以改善，有利于焊縫質(zhì)量的提高；（3）在較大的焊接速度下，能夠保證焊道連續(xù)、不產(chǎn)生咬邊和后面成形不良等缺陷。

因此，這種工藝特別適用于薄板的高速自動焊。

四（15分）答：利用直徑為1.6mm的H08MnA焊絲焊接低碳鋼時，應(yīng)采用等速送匹配緩降特性電源，這是由于等速送絲系統(tǒng)通過電弧的自調(diào)理作用保持弧長的穩(wěn)定性，電源的外特性決定了弧長調(diào)理的靈敏度及精度，當電弧靜特性為緩降特性時，采用平特性電源時具有最高的精度及靈敏度。

精度：當焊炬離工件的高度波動時，弧長自動調(diào)理完成后，焊絲伸出長度變化，等熔化曲線位置發(fā)生變化，因此將產(chǎn)生靜態(tài)誤差，該誤差的大小與電源的外