技術交底記錄表C2-1編號047工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱塑料門窗交底提要交底內容：一、材料要求1、塑鋼門窗用增增強型鋼必必須經鍍鋅鋅或防銹處處理，型鋼鋼壁厚不小小于1.2mmm。2、門窗框連接件（鐵鐵腳）與洞洞口墻體連連接，采用用機械沖孔孔脹管螺栓栓固定據需需要備齊。2.1門窗小五五金應按門門窗規格、型型號配套。2.2門窗安裝裝時應準備備木楔、鋼鋼釘。2.3密封膏應應按設計要要求準備。并并應有出廠廠證明及產產品生產合合格證。2.4嵌縫材料料的品種應應按設計要要求選用。2.5目攻螺絲絲、木螺絲絲根據需要要準備。二、主要機具電錘、電鉆、射射釘槍、手手錘、扳手手、螺絲刀刀、鋼鋸、量量具（卷尺尺、水平尺尺、線垂）。三、作業條件1、結構工程已完完，經驗收收達到合格格標準，已已辦好工種種之間的交交接手續。2、按圖示尺寸彈彈好門窗位位置線，并并根據已彈彈好的+550cm水水平線，確確定好安裝裝標高。3、校核已留置的的門窗洞口口尺寸及標標高是否符符合設計要要求，有問問題的應及及時改正。4、檢查塑料門窗窗安裝時的的連接件位位置排列是是否符合要要求。5、檢查塑料門窗窗表面色澤澤是否均勻勻。是否無無裂紋、麻麻點。氣孔孔和明顯擦擦傷。6、準備好安裝時時的腳手架架及做好安安全防護措措施。四、操作工藝1、工藝流程：彈線找規矩門窗洞口口處理打孔，設設連接點就位位和臨時固固定門窗固定定安安裝門窗扇扇門門窗口四周周堵縫、密密封嵌縫清理安安裝五金配配件審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號047工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱塑料門窗交底提要交底內容：安裝門窗紗扇密密封條。1.1彈線找規規矩：在頂頂層找出外外窗口邊線線，并用大大線墜將窗窗口的邊線線向下引，并并在每層窗窗口側邊作作出標記，對對于高層建建筑宜用經經緯儀找垂垂直，對于于個別少量量的窗口安安裝必須也也必須進行行放線控制制，不能隨隨意安裝。并并依據每個個部位的水水平控制線線在窗口的的側邊分別別劃出標高高標記。1.2門窗洞口口處理：將將門窗的各各邊控制線線彈出后，按按照設計的的窗口尺寸寸進行校核核，對不滿滿足要求的的洞口必須須先處理。要要求有窗臺臺板的房間間，窗臺板板深入窗下下5mm，在同一一個房間臺臺板外露應應一致。1.3打孔、設設連接點：：預先將連連接件安裝裝在門窗框框上，連接接件的數量量應根據廠廠家設計要要求和施工工規范要求求。連接件件的厚度不不應小于1.5mmm，并且連連接件也應應是鍍鋅防防腐處理，在在型材上打打孔用自攻攻螺絲固定定。1.4門窗就位位和臨時固固定：將門門窗框放入入洞口的安安裝線位，調調整框四周周間隙均勻勻后用木楔楔臨時固定定，固定點點不能少于于四個，校校正正面、側側面的垂直直度、水平平度以及對對角線合格格后用木楔楔固定牢固固。注意木木楔應塞在在邊框、中中豎框、中中橫框的受受力部位，防防止門窗變變形。組合合門窗或陽陽臺轉角處處拼接料應應比門窗框框高度大40~550mm，埋入墻墻體，并有有加強鋼襯襯。1.5門窗固定定：在墻上上打孔，用用φ8mm尼龍脹管管打入，然然后用φ5mm**40mmm自攻螺絲絲將連接件件與墻面固固定。固定定點每邊不不得少于兩兩個。1.6門窗框邊邊填縫、嵌嵌密封條：：在門窗收收口抹灰前前把木楔去去除，在空空隙內塞入入礦棉板或或泡沫塑料料條等軟質質材料，使使之形成柔柔性連接，以以適應熱脹脹冷縮。在在門窗框與與墻體縫隙隙內外表面面用密封膏膏嵌實，連連接件處也也必須注意意密實，不不露出縫隙隙中軟質材材料。門窗窗口抹灰，刷刷涂料時注注意保護框框表面保護護膜，不能能隨意撕破破，如框上上沾上水泥泥漿，應立立即用軟布布抹洗干凈凈。粉刷完完畢后應及及時清除框框槽口內的的砂漿渣，為為了不使涂涂料、砂漿漿污染型材材，另外外外墻面抹灰灰時必須注注意不能將將窗框外側側的排水孔孔封堵。1.7五金安裝裝：在內外外墻面粉刷刷飾面工作作結束后進進行門窗扇扇的安裝。平平開門窗扇扇應裝配后后關閉嚴密密，審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號047工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱塑料門窗交底提要交底內容：1.8開關靈活活，間隙均均勻。推拉拉門窗同樣樣，并要求求開關輕便便。門窗的的五金配件件應安裝齊齊全，位置置正確、牢牢固、方便便使用。門門窗裝配玻玻璃時必須須加設橡膠膠墊塊、固固定玻璃的的橡膠嵌條條必須安裝裝整齊，嵌嵌縫嚴密，搭搭接處應用用膠水粘結結。1.9清理：在在墻面涂料料等面層施施工完畢后后,將表面的的污染物清清理干凈。工工程交工時時將面層的的保護膜全全部清除。五、質量標準1、主控項目1.1塑鋼門窗窗的品種、類類型、規格格、尺寸開開啟方向、安安裝位置、連連接方式接接填嵌密封封處符合設設計要求。塑鋼門窗框、副副框和扇的的安裝必須須牢固，固固定片或膨膨脹螺栓的的數量與位位置正確，連連接方式符符合設計要要求。1.2塑鋼門窗窗應開關靈靈活、關閉閉嚴密、無無倒翹。1.3塑鋼門窗窗配件的型型號、規格格、數量應應符合設計計要求，安安裝牢固，位位置正確。1.4塑鋼門窗窗框與墻體體間縫隙填填嵌飽滿，密密封膠表面面光滑、順順直、無裂裂紋。2、一般項目2.1塑鋼門窗窗表面應潔潔凈、平整整、光滑、大大面積應無無劃痕、碰碰傷。2.2塑鋼門窗窗扇的密封封條不得脫脫槽。2.3塑鋼門窗窗平開關力力應不大于于80N,滑撐鉸鏈鏈的開關離離應不大于于80N，并不小小于30N。2.4排水孔應應暢通、位位置和數量量符合設計計要求。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號047工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱塑料門窗交底提要交底內容：3、允許偏差項次項目允許偏差mm檢驗方法1門窗槽口寬度、高度3鋼直尺檢查2槽口對角線長度差5鋼直尺檢查3框的正、側面垂直度31m垂直尺檢查4門窗橫框的水平度31m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框的標高5鋼尺檢查6門窗塑項偏離中心5鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙2-1用塞尺檢查六、施工時注意意的質量問問題1、安裝組合不平不不正原因分析：鋁合合金加工時時不準確防止措施：組合合時應注意意質量，在在拼頭處應應平整，不不應劈棱竄竄角、出臺臺。2、地彈簧及拉手安安裝不規矩矩原因分析：塑鋼鋼門窗制作作尺寸不標標準，門窗窗扇裝配質質量不好塑塑鋼型材變變形、錯位位、致使框框扇搭接量量改變。塑塑鋼門窗在在安裝操作作時不規范范，校正不不到位。框框墻縫隙處處理不當，致致使框變形形，影響門門窗扇開關關不靈。防止措施：應嚴嚴格檢查型型材質量和和門窗扇裝裝配質量，對對不合格的的產品應拒拒絕安裝。在在搬運、保保管等過程程中，應盡盡量避免塑塑鋼窗產品品變形受損損，影響門門窗開關靈靈活。安裝裝時注意不不使框受錘錘擊，受力力過度而變變形，與墻墻間填塞時時不能過緊緊，以免框框變形，影影響門窗開開關靈活。3、滲水原因分析：塑鋼鋼門窗的排排水孔堵塞塞。安裝位位置不正確確。外窗臺臺沒有排水水坡，造成成窗下積水水，引起向向內滲水。塑塑鋼門窗安安裝質量不不高，框與與洞口間隙隙處理不當當，密封膠膠灌注不嚴嚴實，造成成滲漏。防止措施：檢查查塑鋼門窗窗的排水孔孔是否堵塞塞，或不打打孔，外墻墻抹灰等施施工要放坡坡。安裝時時，對間隙隙的審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號047工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱塑料門窗交底提要交底內容：處理要重視，抹抹灰層要約約超過框邊邊5mm，砂漿與與塑框接合合處要用密密封膠涂刷刷嚴密。七、成品保護1、窗框四周嵌防水水密封膠時時，操作應應仔細，油油膏不得污污染門窗框框。2、外墻面涂刷、室室內頂墻噴噴涂時，應應用塑料薄薄膜封擋好好門窗，防防止污染。3、室內抹水泥砂漿漿以前必須須遮擋好塑塑料門窗，以以防水泥漿漿污染門窗窗。4、污水、垃圾、污污物不可從從窗戶往下下扔、倒。5、搭、拆、轉運腳腳手桿和腳腳手板，不不得在門窗窗