昆明市軌道交通首期工程土建工程廣電大學站項目廣電大學站錨索施工方案中鐵十六局集團團團昆明軌軌道交交通首期期工程程廣電大學站工程程程錨索施工方案建設單位：昆明明明軌道交交通有有限公司司設計單位：中鐵鐵鐵第四勘勘察設設計院監理單位：上海海海三維工工程建建設咨詢詢有限限公司施工單位：中鐵鐵鐵十六局局集團團有限公公司編制：：：審核：：：審批：：：日期：：：20009年11月16日昆明軌道交通廣電大學站工程云廣路圍護樁專項施工方案PAGEPAGE21中鐵十六局集團有限公司目錄HYPERLINK\l"_Toc247947905"一、施工方案編編編制說明明1HYPERLINK\l"_Toc247947906"1.1編制制制依據1HYPERLINK\l"_Toc247947907"1.2編制制制原則1HYPERLINK\l"_Toc247947908"1.3編制制制目標1HYPERLINK\l"_Toc247947909"二、工程概況111HYPERLINK\l"_Toc247947910"2.1錨索施工工工工程概概況11HYPERLINK\l"_Toc247947911"2.2工程地質質質與水文文地質質2HYPERLINK\l"_Toc247947912"三、施工部署及及及進度安安排33HYPERLINK\l"_Toc247947913"3.1施工總體體體部署3HYPERLINK\l"_Toc247947914"3.2施工進度度度計劃4HYPERLINK\l"_Toc247947915"3.2.1施施施工準備備階段段4HYPERLINK\l"_Toc247947916"3.2.2施工工工階段4HYPERLINK\l"_Toc247947917"3.2.3資料料料整理階階段44HYPERLINK\l"_Toc247947918"3.3施工機械械械、人員員、材材料計劃劃5HYPERLINK\l"_Toc247947919"3.3.1施工工工機械及及主要要配套機機具一一覽表（表表11）5HYPERLINK\l"_Toc247947920"3.3.2施工工工人員配配備表表一覽表表（表表2）5HYPERLINK\l"_Toc247947921"3.3.3錨索索索施工參參數及及主要工工程量量（表3）5HYPERLINK\l"_Toc247947922"四、主要施工工工工藝及方方法99HYPERLINK\l"_Toc247947923"4.1預應力錨錨錨索施工工流程程9HYPERLINK\l"_Toc247947924"4.2鉆孔1000HYPERLINK\l"_Toc247947925"4.3錨索制作作作及安裝裝111HYPERLINK\l"_Toc247947926"4.4注漿1222HYPERLINK\l"_Toc247947927"4.5壓水試驗驗驗13HYPERLINK\l"_Toc247947928"4.6張拉鎖定定定封錨133HYPERLINK\l"_Toc247947929"五、質量保證措措措施14HYPERLINK\l"_Toc247947930"5.1質量管理理理組織機機構114HYPERLINK\l"_Toc247947931"5.2質量目標標標及質量量保證證措施155HYPERLINK\l"_Toc247947932"5.2.1本工工工程質量量目標標15HYPERLINK\l"_Toc247947933"5.2.2錨索索索施工質質量保保證措施施155HYPERLINK\l"_Toc247947934"六、安全、文明明明施工保保證措措施15HYPERLINK\l"_Toc247947935"6.1安全施施施工措施施155HYPERLINK\l"_Toc247947936"6.2文明施施施工保證證措施施16昆明市軌道交通首期工程土建工程廣電大學站項目廣電大學站錨索施工方案廣電大學站錨索索索施工方方案一、施工方案編編編制說明明1.1編制制制依據1.1.1廣電電電大學站站主體體圍護結結構施施工設計計圖紙紙1.1.2廣電電電大學站站地質質勘察報報告1.1.3《建建建筑基坑坑支護護技術規規程》(JGJ11220-999))1.1.4《建建建筑基坑坑工程程技術規規范》(YB922558-997))1.1.5《錨錨錨桿噴射射混凝凝土支護護規范范》（GB5000086--20001）1.1.6《土土土層錨桿桿設計計及施工工規范范》（CECSS222∶90）1.1.7《建建建筑地基基處理理技術規規范》（JGJ779-20002）1.1.8《建建建筑工程程施工工質量驗驗收統統一標準準》（GBJ55003000-22001）1.1.9《混混混凝土結結構工工程施工工及驗驗收規范范》（GB5002204--20002）1.1.10《建建筑地基基基礎礎工程施施工質質量驗收收規范范》（GB5002202--20002）1.2編制制制原則1.2.1以確確確保安全全為前前提，并并具有有可操作作性。1.2.2選擇擇擇合理的的施工工方案。1.2.3采用用用ISO990002質量標準準全全方位控控制施施工過程程。1.2.4地面面面按照昆昆明市市文明工工地標標準做好好文明明施工。1.2.5各種種種技術難難題超超前進行行研究究，以預預防為為主。1.3編制制制目標1.3.1工期期期目標：：錨索索施工工工期為為54個日歷天天，錨錨索施工工隨土土方開挖挖及時時進行。1.3.2人身身身安全目目標：：杜絕死死亡、重重大交通通、火火災事故故。1.3.3質量量量目標：：優良良且達到到設計計及規范范要求求。1.3.4文明明明施工目目標：：確保達達到昆昆明市市市級文文明工地地。二、工程概況2.1錨索施工工工工程概況況廣電大學站車站站站主體結結構采采用明挖挖法施施工，主主體圍圍護結構構分別別采用鉆鉆孔灌灌注樁＋＋鋼支支撐支護護體系系、鉆孔孔灌注注樁+錨索、放放坡+土釘三種種支支護形式式。車車站起點點至里里程右ⅠDK411++7155.9930范圍圍護護結結構采用φ10000@@16000鉆孔樁+內支撐的的形形式，樁樁間設設網噴層層，支支撐體系系（標標準段）采采用用3道16厚Φ609鋼支撐；；其其余范圍圍圍護護結構采采用φ10000@@12550鉆孔樁+錨索的形形式式，樁間間采用用錨索錨錨固，錨錨索縱向向間距距12500mmmm，長度19m～33m，并用φ8@15500×1550鋼筋網10cm厚C20早強噴射射混混凝土對對樁間間土面及及時防防護；23軸東南側側圍圍護結構構采用用放坡+土釘的形形式式，坡面面防護護為土釘釘（間間距1.5mm××1.55m）＋φ8@25500×2550鋼筋網，60mm厚C20噴射混凝凝土土，放坡坡坡度度45°。見圖1、圖2。圖1錨索剖面面示意意圖圖2樁間網噴噴示意意圖2.2工程地質質質與水文文地質質錨索施工范圍為為為里程右ⅠDK411++7155.9930～右ⅠDK411++9422.7774，及北側側樁樁＋支撐撐支護護與放坡坡開挖挖分界位位置（長長約6.7m），錨索索施施工范圍圍共234..77m。此范圍圍內內現狀地地面以以下約13m為人工填填土土及粉質質粘土土，其余余為全全、強、中中風風化粉砂砂質泥泥巖,具有少量量地地下水。三、施工部署及及及進度安安排3.1施工總體體體部署廣電大學站錨索索索施工范范圍為為里程右ⅠDK411++7155.8899～右ⅠDK411++9433.8899（及北側側樁樁＋支撐撐支護護與放坡坡開挖挖分界位位置，長長約6.7m），錨索索施施工范圍圍共234..77m。預應力力錨錨索的傾傾角為為15度，長度度在19m～34.55m不等。錨索沿車站自西西西向東，在在土土方開挖挖時隨隨挖隨錨錨固,分段分層層施施工。當當土方方開挖到到預應應力錨索索以下下500mmm時，開始始施施工該道道預應應力錨索索。預預應力錨錨索中中的鋼絞絞線露露出錨索索腰梁梁1.5m，以便施施加加預應力力，注注漿錨管管露出出腰梁0.2m。錨索共718根根根，根據據錨索索道數，將將錨錨索分為3段施工，第第Ⅰ段為里程程右ⅠDK411++8366.7750～右ⅠDK411++9433.8899，共107..1149m，錨索道道數數為3道，共255根；第Ⅱ段為里程程右ⅠDK411++7888.0000～右ⅠDK411++8366.7750，共48.7755m，錨索道道數數為4道，共152根；第Ⅲ段為里程程右ⅠDK411++7155.8899～右ⅠDK411++7888.0000，共72.11001m，錨索道道數數為5道，共285根，北側側樁樁＋支撐撐支護護與放坡坡開挖挖分界位位置共共26根。錨索索分分段圖詳詳見圖圖3廣電大學學站站錨索施施工分分段示意意圖。施工時，先開挖挖挖第Ⅰ段土方至至第第一道錨錨索以以下500mmm，而后進進行行第一道道錨索索施工。錨錨索索施工時時同時時進行第Ⅱ段土方開開挖挖，待第Ⅰ段錨索施施工工完畢，再再進進行第Ⅱ段第一道道錨錨索施工工。同同時可返返回第第Ⅰ段進行下下一一層土方方開挖挖，并做做好樁樁間噴錨錨防護護，進行行第二二道錨索索施工工。如此此平行行施工各各段后后二、三三、四四、五各各道錨錨索，流流水作作業，提提高施施工效率率，加加快施工工進度度。圖3錨索施施施工分段示示意意圖圖4錨索施施施工照片3.2施工進度度度計劃錨索施工采用333臺MG-5500鉆機，每每臺臺錨索平平均每每天完成10根錨索，計計計劃于2009年11月18日開始進進行行錨索施施工，于2009年12月27日全部完完成，錨索索施工總工工期54天。具體體施工進度度計劃詳見見錨索施工工橫道圖。整個工程項目計計計劃分三三個階階段進行行：3.2.1施施施工準備備階段段1、技術準備：：：熟悉、審審查查施工圖圖紙，對對圖紙結結構尺尺寸和工工程量量進行復復核，學學習相關關施工工規范，掌掌握握施工標標準。2、施工現場準準準備工作：：地地上、地地下各各種管線線及障障礙物的的勘測測定位和和坑探探；施工工現場場的開挖挖、平平整；測測量放放線；臨臨時道道路、臨臨時供供水、供供電等等管線的的敷設設；臨時時設施施的搭設設；現現場照明明設備備的安裝裝。3、勞動組織準準準備：做好好施施工人員員入場場教育等等工作作。準備備進場場施工人人員24人。4、材料、機械械械準備：根根據據相關的的設計計圖紙和和施工工預算，編編制制詳細的的材料料、機械械設備備需要量量計劃劃；簽定定材料料供應合合同；；確定材材料運運輸方案案和計計劃；組組織材材料按計計劃進進場和保保管。3.2.2施工工工階段施工主要內容：：：測量錨錨索標標高、鉆鉆機就就為鉆孔孔、安安裝錨索索、注注漿、張張拉、各各類原始始資料料整理。3.2.3資料料料整理階階段現場清理平整；；；收集、整整理理原始資資料及及有關技技術資資料。3.3施工機械械械、人員員、材材料計劃劃3.3.1施工工工機械及及主要要配套機機具一一覽表（表表1）施工機械械及及主要配配套機機具一覽覽表表1機械名稱規格型號額定功率(kwww)或容量(m3)或噸位(t)進場時間數量預計離場時間潛孔鉆機MG-50112009.111132010.1內燃機動空壓機XHR458112Kw20m3/mmmin2009.111122010.1便攜式注漿泵QB152型52009.111122010.1千斤頂柳州YCW10000B型

50Mpaaa2009.111112010.1鋼筋切割機CQ40型2.2KW2009.1111120施工工工人員配配備表表一覽表表（表表2）施工人員配備表表表表2序號工種單位錨索施工隊1鉆孔工人182注漿工人43空壓機司機人14測量人員人35試驗員人16安全員人17質檢人員人1合計293.3.3錨索索索施工參參數及及主要工工程量量（表3）（1）錨索施工工參參數表（表表表3）錨索施工參數表表表表3里程范圍右ⅠDDDK411+長度m錨索指標第一道錨索第二道錨索第三道錨索第四道錨索第五道錨索715.89999～741..7775770.75～～～788..000025.8817.225設計軸向拉力NNNt(KN)96278378388366錨索總長2329.5282321自由段長度11.5錨固段長度1018181515錨索鎖定荷載（KN）4481391891941837A5鋼絞線（股股股）22332741.77555～770..777529設計軸向拉力NNNt(KN)78236365508587錨索總長2330.534.533.530.5自由段長度11.511975錨固段長度1018242524錨索鎖定荷載（KN）391181832542947A5鋼絞線（股股股）22233788.00000～836..77548.750設計軸向拉力NNNt(KN)196336511596錨索總長2430.534.533.5自由段長度11976.5錨固段長度10142022錨索鎖定荷載（KN）981682562987A5鋼絞線（股股股）2233836.75000～943..8899101.14999設計軸向拉力NNNt(KN)167456426錨索總長20.526.519.5自由段長度9.575錨固段長度9.51813錨索鎖定荷載（KN）842282137A5鋼絞線（股股股）233注：錨索總長度度度=1.55m張拉余長+自由段長長度+錨固段長長度度（2）錨索施工工主主要工程量量量（表3）錨索施工主要工工工程量表4序號工程項目目單位數量備注1錨索m18036.555共718根2水泥噸3883砂噸5注漿管m360736定位環個39736四、主要施工工工工藝及方方法4.1預應力錨錨錨索施工工流程程搭設腳手架、清理基面安裝錨索機械設備進場鉆機就位鉆孔壓水試驗搭設腳手架、清理基面安裝錨索機械設備進場鉆機就位鉆孔壓水試驗安裝鋼圍檁錨索注漿補充注漿循環下一孔錨索質量檢查錨索組裝張拉卸載鎖定補充張拉錨頭防護處理傳感器量測預應力量值確定注漿壓力量測壓力傳感器安裝圖5預應應應力錨索施施工工流程圖圖4.2鉆孔1、一般要求⑴、鉆孔保證在在在鉆進、錨錨索索安裝和和注漿漿過程中中的穩穩定性，鉆鉆孔孔完成后后應及及時進行行錨索索安裝和和注漿漿。⑵、對于下傾的的的鉆孔，待待鉆鉆孔完成成后并并清洗干干凈后后，對孔孔口進進行暫時時封堵堵，不得得使用用碎屑、雜雜物物進入孔孔口。⑶、在鉆孔過程程程中，注意意鉆鉆孔速度度、返返回介質質的成成分與數數量、地地下水等等資料料的收集集與記記錄，發發現異異常現象象應及及時與設設計院院溝通。2、錨孔測放：：：根據施工工設設計圖要要求，將將坡面按按設計計挖刷平平順,把錨孔位位置置準確測測放在在坡面上上，孔孔位在坡坡面上上縱橫誤誤差不不得超過±50mmm。如有特特殊困難難時，需需經設計計監理理部門同同意，在在確保坡坡體穩穩定和結結構安安全的前前提下下，適當當放寬寬定位精精度或或調整錨錨孔定定位。3、鉆孔設備：：：鉆孔機具具的的選擇應應該根根據錨固固地層層的類別別、錨錨孔孔徑徑、錨錨孔深度度、以以及施工工場地地條件等等來選選擇鉆孔孔設備備。巖層層中要要用潛孔孔沖擊擊成孔，在在巖巖層破碎碎或松松軟飽水水等易易于塌縮縮孔和和卡鉆埋埋鉆的的地層中中要用用跟管鉆鉆進技技術。4、鉆機就位：：：根據坡面面測測放孔位位準確確安裝固固定鉆鉆機，并并嚴格格認真進進行機機位調整整，確確保錨孔孔開鉆鉆就位縱縱橫誤誤差不得得超過過±50mmm，高程誤誤差差不得超±1000mmm，鉆孔傾傾角角和方向向應符符合設計計要求求，傾角角允許許誤差為±1.00o，方位允允許許誤差±2.0oo5、鉆進方式：：：錨孔鉆進進要要用無水水干鉆鉆，禁止止開水水鉆進，以以確確保錨固固工程程施工不不致于于惡化邊邊坡巖巖土工程程地質質條件和和保證證孔壁的的粘結結性能。鉆鉆孔孔速度應應根據據使用鉆鉆機性性能和錨錨固地地層嚴格格控制制，防止止鉆孔孔扭曲和和變徑徑，造成成下錨錨困難或或其它它意外事事故。6、鉆進過程：：：鉆進過程程中中應對每每個孔孔的地層層變化化，鉆進進狀態態（鉆壓壓、鉆鉆速）、地地下下水及一一些特特殊情況況作好好現場施施工記記錄。如遇塌塌縮縮孔不良良鉆進進現象時時，立立即停鉆鉆，及及時進行行固壁壁灌漿處處理（灌灌漿壓力0.1～0.2MMPPa），待水水泥泥砂漿初初凝后后，重新新掃孔孔鉆進。7、孔徑孔深：：：鉆孔孔徑徑、孔孔深要求求不得得小于設設計值值。為確確保錨錨孔直徑徑，要要求實際際使用用鉆頭直直徑不不得小于于設計計孔徑。為為確確保錨孔孔深度度，要求求實際際鉆孔深深度不不小于設設計深深度200mmm以上。8、錨孔清理：：：鉆進達到到設設計深度度后，不不能立即即停鉆鉆，要求求穩鉆鉆l～2分鐘，防防止止孔底尖尖滅，達達不到設設計孔孔徑。鉆鉆孔孔孔壁不得得有沉沉碴及水水體粘粘滯，必必須清清理干凈凈，在在鉆孔完完成后后原則要要求使使用高壓壓空氣氣（風壓0.2～0.4MPPa）將孔內巖巖粉粉及水體體全部部消除出出孔外外，以免免降低低水泥砂砂漿與與孔壁巖巖土體體的粘結結強度度。除相相對堅堅硬完整整之巖巖體錨固固外，不不宜采用用高壓壓水沖洗洗。若若遇錨孔孔中有有承壓水水流出出，待水水壓、水水量變小小后方方可安放放錨索索與注漿漿，必必要時在在周圍圍適當部部位設設置排水水孔處處理。如如果設設計要求求處理理錨孔內內部積積聚水體體，要要采用灌灌漿封封堵二次次鉆進進等方法法處理理。9、錨孔檢驗：：：錨孔成孔孔結結束后，需需經經現場監監理檢檢驗合格格后，方方可進行行下道道工序。孔孔徑徑、孔深檢查一般采采采用設計計孔徑徑鉆頭和和標準準鉆桿在在現場場監理旁旁站的的條件下下驗孔孔，要求求驗孔孔過程中中鉆頭頭平順推推進，不不產生沖沖擊或或抖動，鉆鉆具具驗送長長度滿滿足設計計錨孔孔深度，退退鉆鉆要求順順暢，用用高壓風風吹驗驗不存明明顯飛飛賤塵碴碴及水水體現象象。同同時要求求復查查錨孔孔孔位、傾傾角和方方位，全全部錨孔孔施工工分項工工作合合格后，即即可可認為錨錨孔鉆鉆造檢驗驗合格格。（錨錨孔底底部的偏偏斜應應滿足設設計要要求，可可用鉆鉆孔測斜斜儀控控制和檢檢測。）4.3錨索制作作作及安裝裝錨索編束前要確確確保每根根鋼絞絞線順直直，不不扭不叉叉，排排列均勻勻，嚴嚴格按照照設計計尺寸下下料，每每股長度度誤差差不大于±50mmm。鋼絞線線要用機機械切切割，嚴嚴禁用用電弧切切割，并并經除油油和除除銹處理理合格格，對有有死彎彎、機械械損傷傷及銹坑坑材料料應剔除除。為保證工程質量量量，提高高錨固固力，要要求二二次注漿漿（劈劈裂注漿漿）裝裝放二次次注漿漿管和止止漿密密封裝置置（密密封袋）。止止漿裝置設在在自由段和錨錨固段的分界界處，并具有有良好可靠的的密封性能，密密封裝置牢固固的綁在承載載體上。錨索體自由段的的的防腐與與隔離離要嚴格格按照照設計要要求施施做。首首先刷刷防銹油油漆，然然后涂脫脫水黃黃油，最最后外外套塑料料套管管處理。外套塑料料套套管之內內端，即即自由段段與錨錨固段分分界處處，纏繞繞膠布布進行固固接和和密塞處處理，纏纏繞長度度伸入入兩側不不得小小于100mm，以防止止注注漿時漿漿液進進入。對對錨筋筋體自由由段的的防腐宜宜采用用無粘結結預應應力筋新新技術術。塑料套管：塑料料料套管的的材質質、規格格和型型號應滿滿足設設計要求求，具具有足夠夠強度度，保證證其在在加工和和安裝裝過程中中不致致損壞。避避免免剪斷和和接頭頭，如有有接頭頭應綁接接牢固固并作密密封處處理，確確保不不產生拉拉脫和和破損現現象。塑塑料套管管內徑徑宜大于于筋股股外徑5～10mm，確保穿穿套套順利、編編束束方便和和防止止張拉脹脹裂。塑塑料套管管具有有抗水性性和化化學穩定定性，與與水泥砂砂漿和和防腐劑劑接觸觸無不良良反應應。注漿管：注漿管管管應按設設計要要求留φ25mm普通注漿漿管管，并有有足夠夠強度，保保證證在注漿漿施工工過程中中注漿漿順利，不不堵堵塞、爆爆管或或破損拉拉斷。普普通注漿漿管綁綁在承載載體邊邊上,管口要求求用用膠布封封堵嚴嚴實。錨索體長度：錨錨錨索體長長度嚴嚴格按照照設計計要求制制作，錨錨固段長長度制制作允許許誤差差為±50mmm，自由段段長長度除滿滿足設設計要求求外，為為充分考考慮張張拉設備備和施施工工藝藝要求求，一般般預留留超長1.0～1.5m。錨索體檢驗：在在在錨索體體制作作完成后后，進進行外觀觀檢驗驗和錨索索體各各部件檢檢查。錨錨索編束束綁架架應符合合設計計要求，筋筋股股順直，不不扭扭不叉，互互不不貼接,排列均勻勻，綁綁架牢固固。錨錨索自由由段防防銹漆、防防腐腐油和各各項纏纏繞密封封措施施應符合合設計計要求，防防銹銹漆刷蓋蓋均勻勻，不見見黑底底；防腐腐油完完全覆蓋蓋和填填充錨索索材料料與外環環層之之間的空空間；；纏繞密密封牢牢固嚴實實。錨錨索自由由段塑塑料套管管、注注漿套管管、隔離(對中)支支架、以及導導導向尖殼綁綁扎扎捆回應應符合合設計要要求，塑塑料套管管綁扎扎穩固密密塞，具具有足夠夠強度度，外觀觀完好好，無破破損修修補痕跡跡；注注漿管安安裝位位置正確確，捆捆扎勻稱稱，松松緊適度度；隔隔離(對中)支架分布布均均勻、定定位準準確，綁綁扎結結實穩固固。并并且，應應按錨錨索體長長度和和規格型型號進進行編號號掛牌牌，使用用前需需經現場場監理理工程師師認可可。錨索體的儲存、運運輸與吊裝：：錨索體的儲儲存、運輸與與吊裝因地制制擬定方案。組組裝完成的錨錨索體應順直直地分開擺放放在通風干燥燥處，露天儲儲存或制作時時，不得直接接與地面接觸觸，并采用覆覆蓋措施。水水平運輸時，各各支點間距不不得大于2m，錨索體的的彎轉半徑不不宜太小，以以不改變損傷傷鋼筋體結構構為限。垂直直運輸時，除除主吊點外，其其他吊點應使使錨索體快速速、安全脫鉤鉤。在運輸和和吊裝過程中中，細心操作作，不得損傷傷錨索體及其其防護介質和和組成部件。錨索體安裝：錨錨錨索體入入放錨錨孔前，檢檢查查錨索體體制作作質量，確確保保錨索體體組裝裝滿足設設計要要求，并并經現現場監理理認可可。錨孔孔內及及孔外周周圍雜雜物要求求清除除干凈。錨錨索索體長度度與設設計錨孔孔濃度度相符，錨錨索索體應無無明顯顯彎曲、扭扭轉轉現象，錨錨索索防護介介質無無損傷，凡凡有有損傷的的必須須修復。入入安安放錨索索體時時，防止止錨索索體擠壓壓、彎彎曲或扭扭轉，錨錨索體入入孔傾傾角和方方位一一致，要要求平平順推送送，嚴嚴禁抖動動、扭扭轉和串串動，，防防防止中途途散束束和卡阻阻。錨錨索體入入孔長長度應滿滿足設設計要求求，錨錨索體安安裝完完成后，不不得得隨意敲敲擊，不不得懸持持重物物。4.4注漿注漿時用注漿泵泵泵把液態態的水水泥質注注漿體體以一定定的壓壓力注入入孔中中的施工工過程程，錨索索注漿漿時為了了形成成錨固段段和為為錨索提提供防防腐蝕保保護層層，另外外，一一定壓力力的注注漿可以以使注注漿體滲滲入地地層的裂裂隙和和縫隙中中，從從而起到到固結結地層，提提高高地層承承載力力的作用用，固固接地層層的范范圍和效效果取取決于注注漿的的壓力和和地層層的裂隙隙大小小。注漿漿是錨錨索施工工中最最為關鍵鍵的工工序之一一，其其效果的的好壞壞直接影影響到到錨索的的錨固固性能和和永久久性。注漿準備：注漿漿漿準備工工作除除嚴格認認真備備制原材材料配配比和必必要設設備外，在在注注作業開開始和和中途停停止較較長時間間再作作業時，要要用用水或水水泥漿漿潤滑注注漿泵泵及注漿漿管路路。注漿漿液及注漿漿漿：注漿漿漿液液要嚴格格按照照配比攪攪拌均均勻，隨隨攪隨隨用，漿漿液應應在初凝凝前用用完，并并嚴防防石塊、雜雜物物混入漿漿液。注注漿漿體體強度度不應低低于20MPPa(設計)。采用孔孔底底返漿注注漿法法進行注注漿,注漿壓力力一一般為0.5～0.7MPPaa,直到孔底底返返漿從孔孔口溢溢出，普普通注注漿后再再進行行二次劈劈裂注注漿。注漿結束：錨孔孔孔灌漿作作業用用孔底返返漿方方式注漿漿，直直至錨孔孔孔口口溢出漿漿液或或排氣管管停止止排氣時時，方方可停止止注漿漿。注漿結束束后后，應觀觀察漿漿興的回回落情情況，若若有回回落應及及時補補漿。注漿記錄與試驗驗驗：注漿漿作業業過程中中應做做好注漿漿記錄錄，同時時，每每批次注注漿都都應進行行漿體體強度試試驗，取取砂漿試試件三三組，保保證滿滿足設計計漿體體強度要要求。注漿方式：采采采用全段段一次次性注漿漿。一一次常壓壓注漿漿從孔底底開始始，直至至孔口口溢出漿漿液，即即全段一一次性性注漿。二次補充注漿：：：應在一次次注注漿結束5～6h后進行，注注注漿壓力力控制制在1～2MPa，采用用注注漿壓力力和注注漿量雙雙控制制作為二二次注注漿結束束的依依據；4.5壓水試驗驗驗為了保證在錨索索索注漿時時漿液液不會從從孔內內的裂縫縫中流流失，就就要對對鉆孔的的滲漏漏情況進進行確確認，為為此，要要對鉆孔孔進行行壓力試試驗，壓壓力試驗驗在第第一次成成孔之之后和錨錨索推推送之前前進行行。一般要求⑴、按照巖層的的的不同特性性劃劃分試驗驗段，試試驗段宜宜為5～10m。⑵、試驗的起始始始壓力、最最大大壓力和和壓力力級數應應按需需要及現現場情情況確定定。⑶、每10分鐘鐘的時間間隔隔隔記錄一次次壓壓入水量量，當當連續四四次讀讀數的最最大值值或最小小值與與最終值值之差差小于最最終值值的5％時，其其值值即為該該壓力力下的最最終壓壓入水量量。⑷、壓力應由小小小到大后逐逐級級減小到到起始始壓力，并并及及時繪制制壓力力與壓入入水量量的相關關圖。⑸、當鉆孔經過過過壓水試驗驗后后，測得得鉆孔孔在0.1MMppa的壓力下10miin內平均漏漏水水量超過5L/mmiin時，應對對鉆鉆孔進行行預注注漿。⑹、待注漿體固固固化后再進進行行鉆孔并并重復復壓水試試驗，直直到漏水水量滿滿足要求求為止止。4.6張拉鎖定定定封錨當注漿體和腰梁梁梁達到設設計強強度后即即可進進行張拉拉。張拉鎖定設備：：：錨筋的的張拉拉必須要要用專專用設備備，并并在張拉拉作業業前對張張拉機機具設備備進行行標定，錨錨筋筋鎖定工工作采采用符合合技術術要求的的機具具。對錨錨桿的的張拉鎖鎖定，根根據設計計要求求，亦可可使用用簡易張張拉方方式和相相應鎖鎖定器具具。錨索張拉程序：：：錨索張張拉程程序嚴格格按照照設計要要求作作業，常常用張張拉作業業順序序和技術術要求求如下：：1、腰梁的承壓壓壓面應平整整，并并與錨索索軸線線垂直；；2、錨索張拉前前前應對張拉拉設設備進行行標定定；3、錨索張拉應應應有序進行行，張張拉順序序應考考慮對鄰鄰近錨錨索的影影響；；4、錨索試驗采采采取分級張張位位方式，錨錨索索正式張張拉前前，應取0.1～0.2設計軸向向拉拉力值Nt，對錨索索預預張位1～2次，使其其各各部位接接觸緊緊密桿體體完全全平直。5、錨索張拉至至至1.05～1.1NNt，對巖層層、砂砂性土層層保持持10miin，對粘土土層層保持15mmiin，然后卸卸荷荷至鎖定定荷載載設計值值進行行鎖定。錨錨索索張位荷荷載分分級及觀觀測時時間應遵遵循下下表：錨索張位荷載分分分級及觀觀測時時間張拉荷載分級觀測時間（miiin）加荷速率（kN/minnn）巖層、砂土層粘性土層0.10～0...2Ntt22不大于1000.50Nttt550.75Nttt551.00Nttt510不大于501.05～1...10Ntt1015五、質量保證措措措施5.1質量管理理理組織機機構試驗員試驗員測量量測組專職質檢員班組兼職質檢員工班班組長項目經理副經理總工程師工程部項目部質量領導小組質檢工程師試驗室精測隊錨索施工隊圖6質量管理理組織織機構圖圖5.2質量目標標標及質量保保證證措施5.2.1本工工工程質量量目標標分項工程合格率率率達100%，優良率90%，工程質質量量達到優優良等等級。5.2.2錨索索索施工質質量保保證措施施該范圍圍護結構構構采用鉆鉆孔灌灌注樁+錨索進行行基基坑圍護護，其其施工質質量直直接關系系到結結構施工工安全全，因此此采取取如下措措施保保證其質質量：：1、進場的每批批批鋼絞線和和水水泥要有有出廠廠合格證證并做做復試。2、錨索鉆機就就就位前應先先檢檢查錨位位標高高，錨距距是