寧夏亙?cè)?cái)富中心（萬豪）大廈精裝修工程機(jī)電安裝專項(xiàng)施工方案編制制制單位：：深圳圳城市建建筑裝裝飾工程程有限限公司編制制制：審核：審批：編制制制日期：年月日目錄第一部分：電氣氣氣安裝工程概況施工部署施工準(zhǔn)備主要分項(xiàng)工程的的的施工方方法及及技術(shù)措措施質(zhì)量保證體系及及及措施第二部分：w型型型柔性抗抗震鑄鑄鐵排水水管安安裝一、工藝特點(diǎn)二、適用范圍三、工藝原理四、施工工藝流流流程及操操作要要點(diǎn)五、材料與設(shè)備備備六、質(zhì)量控制第三部分：風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)盤管安安裝施施工方案案一、適用范圍二、使用標(biāo)準(zhǔn)三、暗裝風(fēng)機(jī)盤盤盤管機(jī)組組安裝裝簡圖四、工藝流程方方方框圖五、工藝過程第四部分：給水水水銅管安安裝施施工方案案一、適用范圍二、工藝流程及及及操作方方法三、材料四、機(jī)具設(shè)備五、質(zhì)量要求第一部分：電氣氣氣安裝一：電氣工程概概概況：工程內(nèi)容：電力照明系統(tǒng)；；；1）本工程照明明明以節(jié)能型型燈燈具為主主，所所有房間間的燈燈具布置置和選選型以建建筑裝裝飾專業(yè)業(yè)圖為為準(zhǔn)。照照明；；插座分分別由由不同的的支路路供電，照照明明為單相相三線線，所有有照明明出線需需增加加一根PE線，圖中中未未注明的的導(dǎo)線線根數(shù)為為三根根，插座座為單單相三線線，所所有插座座回路路均設(shè)漏漏電斷斷路器，保保護(hù)護(hù)動(dòng)作時(shí)時(shí)間：：30mA為0.1秒。2）客房配電箱箱箱均為暗裝裝底底邊距地1.8米，照明明開開關(guān)；插插座均均暗裝，應(yīng)應(yīng)急急開關(guān)應(yīng)應(yīng)帶電電源指示示（關(guān)關(guān)燈時(shí)指指示燈燈亮），除除注注明外插插座均均為國際際通用用型插座座。二、施工部署（一）主要項(xiàng)目目目施工程程序：：1.裝修階段段段，電氣工工程程施工順順序如如下圖：：安裝隔墻→隔墻內(nèi)配管，穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)盒、箱箱→吊頂龍骨→吊頂內(nèi)配管→穿線、絕緣搖測測測→接線→入戶電纜敷設(shè)→安裝配電箱→安裝燈具、開關(guān)關(guān)關(guān)、插座座→系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)運(yùn)運(yùn)行→竣工驗(yàn)收（二）流水段的的的劃分及及施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃：：施工時(shí)根據(jù)裝飾飾飾工程進(jìn)進(jìn)度及及時(shí)調(diào)整整和改改變計(jì)劃劃內(nèi)容容，以便便于符符合工藝藝及質(zhì)質(zhì)量要求求，調(diào)調(diào)整計(jì)劃劃應(yīng)經(jīng)經(jīng)工程指指揮批批準(zhǔn)，并并報(bào)甲甲方及監(jiān)監(jiān)理公公司。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備備備：1.1電氣技術(shù)術(shù)術(shù)人員首首先要要明確合合同簽簽訂的施施工項(xiàng)項(xiàng)目及配配合項(xiàng)項(xiàng)目，然然后進(jìn)進(jìn)行細(xì)致致的施施工圖紙紙會(huì)審審，將本本專業(yè)業(yè)與其他他各專專業(yè)有交交叉施施工的部部位作作為重點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行行審圖。1.2提前確定定定施工程程序和和施工方方法，如如發(fā)現(xiàn)重重大問問題作好好記錄錄，及時(shí)時(shí)與建建設(shè)單位位和設(shè)設(shè)計(jì)單位位商量量解決，并并根根據(jù)施工工圖和和施工合合同，編編制更具具有針針對(duì)性和和可操操作性的施工方案案案和技術(shù)術(shù)交底底。關(guān)鍵鍵部位位和特殊殊做法法要繪出出大樣樣圖，在在施工工前對(duì)施施工全全過程做做到心心中有數(shù)數(shù)。（二）設(shè)備及材材材料準(zhǔn)備備：設(shè)計(jì)交底后及時(shí)時(shí)時(shí)做出施施工預(yù)預(yù)算，提提出詳詳盡的材材料設(shè)設(shè)備訂貨貨及進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃劃。大大批量設(shè)設(shè)備材材料如管管材、電電線電纜纜、燈燈具等根根據(jù)施施工進(jìn)度度、現(xiàn)現(xiàn)場庫房房容量量情況分分期分分批進(jìn)場場。四、主要分項(xiàng)工工工程的施施工方方法及技技術(shù)措措施（一）管工工藝藝流流程：吊頂管路敷設(shè)：：：預(yù)制加工→固定點(diǎn)及盒箱位位位置測定定→支架和吊架安裝裝裝→箱、盒固定→地線連接1.1本工程所所用鋼鋼管為熱熱鍍鋅鋼鋼管和和熱鍍鋅JDG鋼管，材材料料進(jìn)場后后通過過目測、尺尺量量進(jìn)行檢檢驗(yàn)。其其材質(zhì)要要求壁壁厚均勻勻，管管內(nèi)無毛毛剌、劈劈裂、凹凹扁等等現(xiàn)象，防防腐腐完整，并并有有產(chǎn)品的的出廠廠合格證證和質(zhì)質(zhì)量證明明書。1.2鐵制開關(guān)關(guān)關(guān)盒、燈燈頭盒盒、接線線盒符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求求，規(guī)格格與裝裝置件配配套，不不使用的的管孔孔敲落板板應(yīng)完完整，鍍鍍鋅完完整、無無脫落落；緊固固件鍍鍍鋅完整整、無無脫落。1.3進(jìn)入配電電箱電電線管要要排列整整齊，管管口進(jìn)配配電箱箱不大于0.5CCM。1.4線管彎曲曲曲處不許許有折折皺、凹凹陷和和裂縫，彎彎扁扁程度不不大于于管外徑徑的10％1.5電線管的的彎曲曲半徑應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定：線路暗配時(shí)：彎彎彎曲半徑徑不小小于管外外徑的的6倍；埋設(shè)設(shè)于于地下隔隔墻內(nèi)內(nèi)的電線線管，其其彎曲半半徑不不小于管管外徑徑的6倍。情之電電中增線接位要穿：管長長長度每超超過30米，無彎彎曲曲。管長長長度每超超過20米，有一一個(gè)個(gè)彎曲。管長長長度每超超過15米，有二二個(gè)個(gè)彎曲。管長長長度每超超過8米，有三三個(gè)個(gè)彎曲。1.7配管使用用的附附件，如如管接，盒盒接接等均要要求使使用鍍鋅鋅材質(zhì)質(zhì)的制品。1.8吊頂頂內(nèi)內(nèi)管路敷敷設(shè)要要求要水水平，間間距均勻勻。所所用吊桿桿間距距為1.55m。管進(jìn)盒盒處處順直，用用鎖鎖母鎖緊。管管管路彎曲曲半徑徑≥6d，彎扁度≤0.1d。吊頂內(nèi)由由接接線盒引引向燈燈具的導(dǎo)導(dǎo)線，使使用金屬屬軟管管保護(hù)。（二）管內(nèi)穿線線線配線工工程：：工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎扎扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路絕緣遙測2.1導(dǎo)線型號(hào)號(hào)號(hào)及規(guī)格格必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求，并并有相相應(yīng)的CCC認(rèn)證。2.2帶線一般般般采用φ1.2--22.0mmm的鐵絲。先先先將鐵絲絲的一一段彎成成不封封口的圓圓圈，再再利用穿穿線器器將帶線線穿入入管路內(nèi)內(nèi)，在在管路的的兩端端均應(yīng)留留有100--1150mmm的余量。當(dāng)當(dāng)當(dāng)穿帶線線受阻阻時(shí)，應(yīng)應(yīng)用兩兩根鋼絲絲同時(shí)時(shí)攪動(dòng)，使使兩兩根鋼絲絲的端端頭互相相鉤絞絞在一起起，然然后將帶帶線拉拉出。2.3導(dǎo)線與設(shè)設(shè)設(shè)備、器器具的的連接：：當(dāng)銅銅線截面面為10mmm2及以下的的單單股線時(shí)時(shí)，可可直接與與設(shè)備備端子連連接。銅銅線截面面為2.5mmmm2及以下的的多多股線時(shí)時(shí)，將將銅線搪搪錫后后，盤圈、拍扁，再再再與設(shè)備備、器器具的端端子連連接，并并加彈彈簧墊圈圈，以以防止松松動(dòng)。2.4同一交流流流回路的的導(dǎo)線線必須穿穿于同同一管內(nèi)內(nèi)。不不同回路路、不不同電壓壓等級(jí)級(jí)和交流流與直直流的導(dǎo)導(dǎo)線，不不得穿入入同一一管內(nèi)。2.5導(dǎo)線涮錫錫錫時(shí)焊劑劑使用用松香酒酒精液液，導(dǎo)線線涮錫錫后焊縫縫應(yīng)飽飽滿，表表面應(yīng)應(yīng)光滑。2.6電線管內(nèi)內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線不不許有有接頭和和扭結(jié)結(jié)，剝線線頭絕絕緣層時(shí)時(shí)應(yīng)使使用剝線線鉗和和與導(dǎo)線線匹配配的剝削削刀口口，以保保證不不傷線芯芯。2.7導(dǎo)線分色色色，顏色色要統(tǒng)統(tǒng)一，L1相為黃色色、L2相為綠色色、L3相為紅色色、N線為淡蘭蘭色色、PE線為黃綠綠雙雙色。2.8吊頂內(nèi)由由由接線盒盒引向向燈具的的導(dǎo)線線，使用用金屬屬軟管保保護(hù)，軟軟管長度度控制制在1米以內(nèi)。2.9導(dǎo)線絕緣緣緣電阻的的搖測測，應(yīng)使使用500V的絕緣搖搖表表，在穿穿完線線后及通通電試試運(yùn)行前前，各各搖測一一次，其其絕緣電電阻值值不得小小于1MΩ，搖測值值填填入技術(shù)術(shù)資料料C6-3311表格中。2.10漏電保保保護(hù)裝置置均作作漏電模模擬動(dòng)動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)。（三）電纜敷設(shè)設(shè)設(shè)：工藝流程：電纜沿支架橋架架架敷設(shè)→水平敷設(shè)→掛標(biāo)志牌3.1電纜敷設(shè)設(shè)設(shè)前要進(jìn)進(jìn)行下下列檢查查：3.1.1檢查查查電纜出出廠試試驗(yàn)報(bào)告告，耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn)、規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。用用千伏伏級(jí)絕緣緣搖表表對(duì)電纜纜相間間及相對(duì)對(duì)地、相相對(duì)零進(jìn)進(jìn)行絕絕緣搖測測，絕絕緣電阻阻達(dá)到到2M以上，方方能使用用。3.2電纜外觀觀觀完好無無損，無無機(jī)械損損傷，無無明顯皺皺折和和扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。橡橡膠套及及塑料料電纜外外皮、絕絕緣層無無老化化及裂紋紋。3.3對(duì)電纜過過過管及保保護(hù)管管進(jìn)行檢檢查，確確保管路路暢通通。3.4對(duì)電纜的的的走向及及路徑徑應(yīng)預(yù)先先排列列，那根根電纜纜敷設(shè)在在那根根線槽內(nèi)內(nèi)，穿穿哪根過過管要要預(yù)先進(jìn)進(jìn)行排排列，否否則造造成電纜纜交叉叉。3.5低壓電纜纜纜頭制作作安裝裝：根據(jù)據(jù)電纜纜頭的型型號(hào)尺尺寸，按按照電電纜頭套套長度度和內(nèi)徑徑，用用塑料帶帶用半半疊法包包纏電電纜。塑塑料帶帶包纏應(yīng)應(yīng)緊密密，形狀狀呈棗棗核狀。從從芯芯線端頭頭量出出長度為為線鼻鼻子的深深度，另另加5mm，剝?nèi)トル婋娎|芯線線絕緣緣，并在在芯線線上涂上上電力力復(fù)合脂脂；將將芯線插插入接接線鼻子子內(nèi)，用用壓線鉗鉗子壓壓緊接線線鼻子子，壓接接應(yīng)在在兩道以以上；；根據(jù)不不同的的相位，使使用用黃、綠綠、紅紅、淡蘭蘭四色色塑料帶帶分別別包纏電電纜各各芯線至至接線線鼻子的的壓接接部位。3.6電纜安裝裝裝完畢，投投入入運(yùn)行前前應(yīng)再再次對(duì)電電纜的的相間、相相對(duì)對(duì)地，相相對(duì)零零進(jìn)行絕絕緣電電阻搖測測，搖搖測值應(yīng)應(yīng)記錄錄在技術(shù)術(shù)資料料C6-331表中。（四）盤箱柜安安安裝施工工工藝藝及要求:4.1管進(jìn)箱時(shí)時(shí)時(shí)要做到到一管管一孔，當(dāng)當(dāng)箱箱體上敲敲落孔孔不夠時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)用開孔孔器開開孔，嚴(yán)嚴(yán)禁用用氣焊開開孔，連連接完畢畢應(yīng)按按要求做做好跨跨接地線線。不不能用箱箱體作作為連接接地線線。箱體體、管管路連接接固定定好后，箱箱內(nèi)內(nèi)清理干干凈，用用蓋板封封閉。4..2安裝設(shè)設(shè)備用的緊緊固件全部部為鍍鋅制制品。4.3設(shè)備不帶帶帶電的金金屬外外殼應(yīng)做做可靠靠接地。4.4配電箱、柜柜柜安裝完完后要要將二次次原理理圖貼在在設(shè)備備門內(nèi)側(cè)側(cè)，以以便于維維修。（五）燈具、開開開關(guān)及插插座安安裝：燈具安裝工藝流流流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行插座安裝工藝流流流程：出線盒清理→導(dǎo)線連接→插座安裝5.1燈具安裝裝裝：5.1.1檢查查查燈具是是否符符合安裝裝場所所的要求求及燈燈內(nèi)配線線是否否符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求及有有關(guān)規(guī)規(guī)定。5.1.2燈具具具安裝前前，由由電工工工長、暖暖通工長長、裝裝修工長長分別別對(duì)整個(gè)個(gè)房間間的物料料布局局進(jìn)行整整體考考慮，對(duì)對(duì)照?qǐng)D圖紙進(jìn)行行布置置。5.1.3吸頂頂頂燈安裝裝：先先確定燈燈具位位置，緊緊貼頂頂板的表表面，用用膨脹螺螺栓直直接安裝裝。安安裝完畢畢后，作作通電試試驗(yàn)。5.1.4吊頂頂頂內(nèi)嵌入入式熒熒光燈安安裝：：燈具專專設(shè)吊吊桿或承承重框框架固定定，燈燈頭引線線用金金屬軟管管保護(hù)護(hù)，長度度不超超過1米，兩端端用用軟管專專用接接頭分別別與接接線盒、燈燈箱箱連接牢牢固，并并做好跨跨接地地線。5.2插座安裝裝裝：5.2.1同型型型號(hào)成排排安裝裝的插座座應(yīng)排排列整齊齊，高高度一致致，高高低差不不應(yīng)大大于0.5mmm。5.2.2安裝裝裝后的面面板應(yīng)應(yīng)端正、嚴(yán)嚴(yán)密密并與墻墻面平平。5.2.3插座座座接線相相序?yàn)闉椤白罅阌一鸹鹕仙辖拥亍保遄B連接接的導(dǎo)線線在圓圓孔接線線端子子內(nèi)折回回頭壓壓接。5.2.4安裝裝裝在木裝裝修墻墻面（或或軟包包墻面）上上的的開關(guān)、電電源源插座，要要做做好防火火處理理，具體體做法法：在電電氣盒盒內(nèi)用石石棉布布做墊襯襯，石石棉布長長出盒盒外5mm（面板板安安裝后看看不到到為宜），再再向外翻平，用用膠與飾面板板粘牢。5.2.5插座座座安裝高高度符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。（六）照明系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)試運(yùn)行行：6.1照明器具具具試運(yùn)行行前應(yīng)應(yīng)對(duì)所有有照明明器具進(jìn)進(jìn)行通通電安全全檢查查，并及及時(shí)填填寫到技技術(shù)資資料表C6-332表中。6.2照明燈具具具應(yīng)以電電源干干線為系系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行通電電試運(yùn)運(yùn)行，系系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)全部燈燈具都都必須開開啟，同同時(shí)投入入運(yùn)行行。公共共建筑筑運(yùn)行時(shí)時(shí)間為為24小時(shí)，民民用用建筑運(yùn)運(yùn)行時(shí)時(shí)間為8小時(shí)。及及時(shí)時(shí)記錄電電壓、電電流，同同時(shí)還還要觀察察三相相電流是是否平平衡，如如偏差差太大，要要逐逐級(jí)查找找原因因，進(jìn)行行調(diào)整整，做到到基本本平衡，并并及及時(shí)填寫寫到技技術(shù)資料C6-334表中。五、質(zhì)量保證體體體系及措措施（一）質(zhì)量保證證證措施：：1.1作好圖紙紙紙會(huì)審，不不但但要熟悉悉本專專業(yè)的圖圖紙，而而且要熟熟悉相相關(guān)消防防、空空調(diào)等專專業(yè)的的圖紙，互互相相配合、注注重重協(xié)調(diào)，確確保保符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。1.2建立質(zhì)質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任制制制度，分分項(xiàng)工工程的施施工要要落實(shí)到到班組組、班組組要落落實(shí)到人人。1.3堅(jiān)持材材材料、設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)制度度，檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如下：：1.3.1電纜纜纜進(jìn)場要要進(jìn)行行下列檢檢查：：纜出驗(yàn)告壓驗(yàn)格號(hào)符設(shè)求用級(jí)緣對(duì)纜及對(duì)相零絕搖絕電方用其流阻芯徑參表格數(shù)進(jìn)驗(yàn)1.3.2燈具具具、照明明器具具進(jìn)場后后要進(jìn)進(jìn)行檢查查：技技術(shù)文件件要齊齊全，規(guī)規(guī)格、型型號(hào)及外外觀確確保符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并并應(yīng)應(yīng)有CCC標(biāo)志。燈燈具具內(nèi)配線線不應(yīng)應(yīng)小于0.5mmmm2,導(dǎo)線的其其它它技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)附合上上表(聚氯乙稀稀絕絕緣銅芯芯電線線)技術(shù)數(shù)具具要要求。1.3.3配電電電箱、柜柜的檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如下下：11設(shè)備制造造廠廠家要具具有與與所制造造設(shè)備備相符合合的兩兩部認(rèn)證證。22設(shè)備內(nèi)電電氣氣器件的的規(guī)格格、型號(hào)號(hào)要與與設(shè)計(jì)相相符，電電氣器件件要有有安全認(rèn)認(rèn)證標(biāo)標(biāo)志，如CCC標(biāo)志等，并并并要標(biāo)明明編號(hào)號(hào)，所有有編號(hào)號(hào)要與圖圖紙編編號(hào)一致致，字字跡清晰晰工整整且不易易褪色色。33設(shè)備要有有出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告等技術(shù)術(shù)文件件，一、二二次次原理接接線圖圖及附件件齊全全。44設(shè)備上制制造造廠銘牌牌應(yīng)為為金屬制制品。55配電柜內(nèi)內(nèi)相相間及導(dǎo)導(dǎo)電體體與裸露露的不不帶電的的金屬屬導(dǎo)體間間電氣氣間隙、爬爬電電距離要要符合合下表要要求。額定電壓(V)))電氣間隙(((mm)爬電距離(((mm)額定工作電流(((A)額定工作電流(((A)63636363603.05.03.05.060V300005.06.06.08.0300V500008.010.010.012.066有超過50V電壓的電電器器，其可可開啟啟的門、活活動(dòng)動(dòng)面板、活活動(dòng)動(dòng)臺(tái)面必必須用用編織軟軟銅線線與接地地良好好的金屬屬構(gòu)架架做可靠靠的連連接，其其編織織軟銅線線的截截面積不不小于于柜內(nèi)從從電源源到所屬屬電器器的最大大引線線的截面面積。77柜內(nèi)電氣氣元元件安裝裝要緊緊固，能能單獨(dú)獨(dú)拆裝而而不影影響其它它電氣氣元件及及導(dǎo)線線束的固固定。88二次回路路的的導(dǎo)線配配線要要整齊、清清晰晰。導(dǎo)線線的絕絕緣良好好，中中間不許許有接接頭，導(dǎo)導(dǎo)線端端頭不傷傷線芯芯，導(dǎo)線線端頭頭必須套套穿端端子碼，端端子子碼上標(biāo)標(biāo)明編編號(hào)，編編號(hào)字字跡要清清晰、工工整且不不易脫脫色。接接線端端子每側(cè)側(cè)接線線一般為為一根根，不得得超過過二根，用用螺螺栓連接接的端端子，當(dāng)當(dāng)必須須接二根根導(dǎo)線線時(shí)，中中間要要加平光光墊。99柜內(nèi)機(jī)械械、電電氣連鎖鎖應(yīng)動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確確、可可靠，并并應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，動(dòng)觸觸頭與與靜觸頭頭中心心一致，觸觸頭頭油污擦擦拭干干凈，并并接觸觸緊密。設(shè)設(shè)備備配線整整齊、清清晰，配配電箱箱進(jìn)出線線管要要求一管管一孔孔，排列列整齊齊。1.3.4本工工工程選用用的設(shè)設(shè)備、器器具和和材料，在在節(jié)節(jié)約經(jīng)費(fèi)費(fèi)的前前提下均均要選選擇優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品品，設(shè)備備、器器具定貨貨時(shí)要要與廠家家進(jìn)行行書面交交底，作作為加工工制作作及驗(yàn)收收的依依據(jù)。1.3.5堅(jiān)持持持先做樣樣板的的作法，樣樣板板作好后后，經(jīng)經(jīng)有關(guān)質(zhì)質(zhì)檢人人員驗(yàn)收收合格格后，再再展開開施工。如如在在配管工工程、電電纜頭的的制作作安裝、配配電電箱柜的的安裝裝、接線線等都都要先作作樣板板。1.3.6堅(jiān)持持持技術(shù)交交底制制度，各各分項(xiàng)項(xiàng)工程施施工前前要有技技術(shù)交交底，做做到人人人心中中有數(shù)數(shù)。1.3.7施工工工中堅(jiān)持持自檢檢、互檢檢、交交接檢制制度，杜杜絕不合合格項(xiàng)項(xiàng)的發(fā)生生。1.3.8防治治治質(zhì)量通通病：：11電氣技術(shù)術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人要要與裝裝飾技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人相互互配合合，全面面了解解各房間間及走走道吊頂頂?shù)那榍闆r，并并要求求裝飾技技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人提提供書書面吊頂頂情況況交底。22所有進(jìn)場場的的設(shè)備，在在交交工驗(yàn)收收之前前需再次次對(duì)設(shè)設(shè)備內(nèi)所所有緊緊固螺釘釘重新新進(jìn)行緊緊固檢檢查，以以免虛虛接造成成通電電運(yùn)行后后電氣氣設(shè)備發(fā)發(fā)熱燒燒壞設(shè)備備及母母線，引引起火火災(zāi)。第二部分：W型型型柔性抗抗震接接口鑄鐵鐵排水水管施工工方案案性性接鑄水使箍連以效省動(dòng)提高效特在口道體尤明安速傳連式單單修便箍管重輕需支螺不裝封安時(shí)殊求卡卡管頭橡圈斷音可止傳泛泛管接與何管的連特防管起保用::備價(jià)廉目部廠費(fèi)供設(shè)供使不備資可現(xiàn)導(dǎo)戶不需殊種般種安操超超及類的擴(kuò)程筑污排統(tǒng)雨道通道統(tǒng)所謂抗抗口鐵管，即采用抗震震柔柔性HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=接頭"接頭連接的的鑄鑄鐵管道道，柔柔性接頭由承、插口、橡橡橡膠密封封圈、帶肋肋不銹鋼卡卡箍四個(gè)部部分組成，橡橡膠密封圈在帶肋不不銹鋼卡箍箍緊固螺栓栓的作用下下，呈壓縮縮狀態(tài)與管管壁緊貼，起起密封作用用。同時(shí)，由由于橡膠圈圈具有彈性性，承、插口可可以在橡膠膠密封圈內(nèi)伸伸縮和偏斜斜，而保證證不滲漏。流流操要藝藝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量、放線測量、放線管道支、吊架安裝管道支、吊架安裝管道安裝管道安裝與其它管、附件及用水設(shè)備連接與其它管、附件及用水設(shè)備連接（局部）灌水試驗(yàn)（局部）灌水試驗(yàn)通水試驗(yàn)通水試驗(yàn)通球試驗(yàn)通球試驗(yàn)程圖工工圖點(diǎn)點(diǎn)工工須須列條圖圖技術(shù)齊并會(huì)審或或織設(shè)進(jìn)技底工工施工等保常工的的用電料堆地件滿需材材符合現(xiàn)的產(chǎn)標(biāo)實(shí)與內(nèi)一且有說書量格詳詳建筑結(jié)情并據(jù)圖和方制裝工其相程配工經(jīng)經(jīng)訓(xùn)熟抗震鑄排管的性能配能練握要；應(yīng)應(yīng)外觀件頭認(rèn)檢管管的物質(zhì)及除對(duì)合量的材件時(shí)供商得用量量線測測線定穿樓和體埋套所管一設(shè)測測線并其果所管度管管確定吊布位；道道吊安螺螺得使焊孔割擴(kuò)應(yīng)用進(jìn)開螺孔用氣孔切應(yīng)開切處處支架眼架緣滑整徑得穿螺吊吊架的須合規(guī)：裝裝牢成；管觸密定固道吊吊垂固在物構(gòu)管支架托不影構(gòu)全道道步步件在應(yīng)應(yīng)洗管得泥及其物割口切切毛外銼倒的操使使用切屬機(jī)砂輪鋸切應(yīng)外圓機(jī)角步驟外外擦干箍箍接口的身一一一個(gè)管管一般在固的子件一并應(yīng)至定；另另外翻管管管的放翻橡圈校準(zhǔn)把翻橡圈回常；道道和初步吊固道移銹卡在膠用專筒緊上固栓接完但即支上螺緊使靠安裝：確道道的序位依圖道確管格型并此涂刷按施序號(hào)于水裝坡管長區(qū)不錯(cuò)序管安則逆坡方定吊：按箍箍心水管裝般求逆流安在管之管架先好一接接成把接管牢固在上防生移安偏由管屬柔口而縮數(shù)不需伸補(bǔ)置必每個(gè)口許量轉(zhuǎn)偏角大得端端與具漏雨相直受流擊動(dòng)以管問更視分三情別定與管在在底加支即與管每每件加支和并互其其附件水備抗接鐵管具容管管規(guī)種全水管管與管徑管道銜也接各水備連如坐便浴洗地漏掃；C料管管連法由口心管無無管配專不卡及密圈分成口將或件頭入的膠圈橡封外用不卡鎖達(dá)連止的圖型型震接鐵水及鋼接意接接由無離鑄地漏承管件專銹卡橡密五分接口直或的頭專的密圈橡密外專不鋼鎖達(dá)接止目圖WW抗震鑄排與漏示圖連連由心坐便無配不及圈成將件入膠橡外不鎖連的圖WW抗震鑄管便連意連連法由口心管洗無承道件用銹箍橡封五組接將管件端入用膠封橡膠圈用的銹箍緊到接水目圖WW抗震鑄管臉連意接接由無離鑄浴盆承管件專銹卡橡密五分接口直或的頭專的密圈橡密外專不鋼鎖達(dá)接止目圖抗震鑄管盆接圖水水的的管在前須水驗(yàn)灌高不器器上緣層面滿水i降后灌觀n降管接無為格中中能及出否工良應(yīng)事管系區(qū)分盡能局完局灌方按要進(jìn)水驗(yàn)時(shí)時(shí)以清為質(zhì)水驗(yàn)家行規(guī)標(biāo)行的的口處卡加的法封封畢進(jìn)水驗(yàn)處處柔性進(jìn)遮以在過中管壓大使端堵飛發(fā)險(xiǎn)灌灌用管堵意灌灌驗(yàn)管堵意使使圖堵使法水水管管水試屋消試試時(shí)行用頂栓射的放別到的個(gè)排口行察驗(yàn)水利過雨口雨管排室水查管通屋無現(xiàn)同同進(jìn)行分試驗(yàn)每排管戶應(yīng)道通試然分衛(wèi)間從生地漏檢查道水均暢堵能排室水查管及口滲象球球最最或水管起檢口徑小管試球排立最部水干起端口同排立最部水干起端口灌洗對(duì)水出室污查內(nèi)柵封查的該球流利檢井取試試通阻格備備管管件//NN0快快卡DD0NN0NN0NN000000NN0NN0NN0要要的材件能見表.1能能.1kkd3aaaammm/k不會(huì)變?cè)斣斣O(shè)設(shè)22吊吊孔孔00絲絲打打00量量標(biāo)WW抗震鑄排道工執(zhí)：水水暖程質(zhì)驗(yàn)范02-0建筑柔接鐵管程術(shù)S1:0道允差表.許偏平平直尺線尺查彎彎以以查查上上證證..筑物結(jié)施段安員合排管越體板等洞預(yù)管預(yù)埋作道留預(yù)套見.留洞埋管表留洞埋管0000000000000000得得有壞的性排管件接部；水水安垂允偏位長不大以以時(shí)不水橫度須設(shè)要不許倒無象鐵鐵切時(shí)切斷直軸垂并口打滑筑筑立沿敷時(shí)以固件橡封的調(diào)至外以作緊；當(dāng)當(dāng)鑄排的線局需線裝其口有許但必按向轉(zhuǎn)為連接后偏卡式的轉(zhuǎn)不于道道吊架排排裝其管重允傳下管立重支承橫重支吊承；吊吊置設(shè)確安設(shè)固吊卡道觸不得管外為避銹卡生化蝕排排鐵的吊架不設(shè)卡部吊吊金屬必須腐理每每支吊支吊設(shè)在接部且接的離支支架與立或管心距為平面時(shí)彎增支架排管起終設(shè)吊固；道道完后現(xiàn)建水水暖程質(zhì)驗(yàn)范02-0建筑柔接鐵管程術(shù)S1:0定進(jìn)水通驗(yàn)并管壁裝間的垢泥按或戶涂防料第三部分：風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)盤管安安裝施施工方案案一、適用范圍本方案適用于寧寧寧夏亙?cè)?cái)富富中心萬萬豪大大廈工程程的風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管的安安裝。二、使用標(biāo)準(zhǔn)GB5024443－2002通風(fēng)與空空調(diào)調(diào)工程施施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)暗裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)機(jī)機(jī)組安裝裝簡圖圖（見圖1）圖1臥式暗暗暗裝簡圖四、工藝流程方方方框圖（見見圖2）4．4．1施工準(zhǔn)備4．4．2風(fēng)機(jī)盤管安裝4．8試運(yùn)轉(zhuǎn)4．7風(fēng)口安裝4．8試運(yùn)轉(zhuǎn)4．7風(fēng)口安裝4．6絕熱施工4．5電源連接4．4管道鑲接4．3風(fēng)管安裝圖2工藝流程方方框框圖五、工藝過程5.1施工準(zhǔn)備備備主要是通過對(duì)設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)圖審審核，現(xiàn)現(xiàn)場勘察察，裝裝飾進(jìn)度度配合合要求等等，擬擬定與工工程相相適應(yīng)的的施工工作業(yè)計(jì)計(jì)劃和和方法。在可能的條件下下下，宜編編制施施工班組組作業(yè)業(yè)計(jì)劃，以以協(xié)協(xié)調(diào)與裝裝飾進(jìn)進(jìn)度的配配合及及施工作作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作的正正常運(yùn)行行。5.1.1圖紙紙紙審核11正確了解解設(shè)設(shè)計(jì)意圖圖，摸摸清本工工程風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管機(jī)組組的型號(hào)號(hào)、類類別與安安裝的的特殊要要求。22以圖紙為為基基準(zhǔn)，校校核風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管機(jī)組組安裝位位置、標(biāo)標(biāo)高與結(jié)結(jié)構(gòu)尺尺寸，與與其它它專業(yè)管管道、電電氣管線線、橋橋架等安安裝位位置及裝裝修之之間是否否存在在著矛盾盾。33確定風(fēng)機(jī)機(jī)盤盤管機(jī)組組與送送、回風(fēng)風(fēng)管的的連接節(jié)節(jié)點(diǎn)與與安裝操操作的的可能性性。44對(duì)風(fēng)機(jī)盤盤管管機(jī)組與與空調(diào)調(diào)進(jìn)、回回水的的連接位位置，采采用的彈彈性連連接方法法，是是否裝有有水、過過濾器或或自控控閥門，整整體體連接作作業(yè)是是否困難難等作作分析判判斷。如如有問題題，應(yīng)應(yīng)向設(shè)計(jì)計(jì)單位位提出，及及時(shí)時(shí)解決。55風(fēng)機(jī)盤管管機(jī)機(jī)組的凝凝結(jié)水水盤放水水口與與凝結(jié)水水排放放管承口口的距距離宜為為1000mmm～300mmmm，坡度應(yīng)應(yīng)大大于1%。5.1.2現(xiàn)場場場勘察11根據(jù)本工工程程中風(fēng)機(jī)機(jī)盤管管機(jī)組安安裝的的不同類類型，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場抽樣樣勘察。一一般般可按臥臥式暗暗裝、立立式暗暗裝與明明裝進(jìn)進(jìn)行分類類，或或按廳堂堂、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)客房房與特特殊套房房進(jìn)行行分類。22確定風(fēng)機(jī)機(jī)盤盤管機(jī)組組支、吊吊架的結(jié)結(jié)構(gòu)型型式及實(shí)實(shí)施的的可行性性。33查建筑空空間間實(shí)際尺尺寸與與圖紙的的相符符性，是是否有有妨礙機(jī)機(jī)組與與接管按按圖施施工的情情況，如如有應(yīng)判判斷其其影響程程度。44了解裝飾飾隔隔墻與風(fēng)風(fēng)機(jī)盤盤管機(jī)組組左((右)端的間距距，應(yīng)應(yīng)考慮留留有能能進(jìn)行施施工操操作的空空間。55對(duì)已安裝裝完完空調(diào)水水管的的，應(yīng)注注意其其風(fēng)機(jī)盤盤管機(jī)機(jī)組的接接口位位置是否否正確確，標(biāo)高是是否否符合。一一般般為下送送上回回，凝水水為最最低。66根據(jù)風(fēng)機(jī)機(jī)盤盤管機(jī)組組送、回回風(fēng)管與與建筑筑裝修的的連接接要求與與現(xiàn)場場可操作作位置置的大小，確確確定安裝裝方法法與應(yīng)采采取的的措施。5.1.3核實(shí)實(shí)實(shí)產(chǎn)品11核實(shí)產(chǎn)品品實(shí)實(shí)際供貨貨的型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量。22將實(shí)際供供貨貨清單與與設(shè)計(jì)計(jì)圖規(guī)定定進(jìn)行行核對(duì)，兩兩者者應(yīng)一致致。如如有改型型代用用時(shí)，應(yīng)應(yīng)做確確認(rèn)手續(xù)續(xù)。33按類別或或按按安裝計(jì)計(jì)劃實(shí)實(shí)行分區(qū)區(qū)堆放放，做好好保管管及領(lǐng)發(fā)發(fā)工作作。對(duì)于于外型型尺寸相相同，易易發(fā)生錯(cuò)錯(cuò)裝的的增壓型型風(fēng)機(jī)機(jī)盤管，應(yīng)應(yīng)作作特殊標(biāo)標(biāo)記。44按類別、規(guī)規(guī)規(guī)格、抽抽樣檢檢查其外外形尺尺寸、吊吊裝點(diǎn)點(diǎn)位置，送送、回回風(fēng)口的的口徑徑，是否否與設(shè)設(shè)計(jì)相一一致。55風(fēng)機(jī)盤管管機(jī)機(jī)組進(jìn)庫庫，宜宜對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)量量(明裝以外外表表裝飾、暗暗裝裝以外型型及接接管無損損為主主)與另配件件數(shù)數(shù)量進(jìn)行行抽檢檢驗(yàn)收。安裝前對(duì)工程的的的風(fēng)機(jī)盤盤管機(jī)機(jī)組，進(jìn)進(jìn)行風(fēng)風(fēng)機(jī)三速速試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)及盤盤管的的水壓滲滲漏試試驗(yàn)。風(fēng)風(fēng)機(jī)在在220VV±10%時(shí)，啟啟動(dòng)、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)無無異常為為合格格。盤管管在11.5倍工工作作壓力下下(至少0．6MPaa))，無滲漏漏為為合格。機(jī)組檢驗(yàn)可采用用用全檢或或抽檢檢。對(duì)于于數(shù)量量較多的的工程程宜采用用抽檢檢，抽檢檢率為為5%～20%，抽抽樣樣中如發(fā)發(fā)現(xiàn)有有不合格格品時(shí)時(shí)，應(yīng)提提高抽抽檢率加加以復(fù)復(fù)驗(yàn)。機(jī)機(jī)組抽抽檢應(yīng)按按機(jī)組組型號(hào)、規(guī)規(guī)格格分別進(jìn)進(jìn)行。5.1.4摸清清清裝飾進(jìn)進(jìn)度裝飾進(jìn)度與設(shè)備備備安裝休休戚相相關(guān)，風(fēng)風(fēng)機(jī)盤盤管安裝裝必須須與它相相一致致。摸清清裝飾飾進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的的目的是是合理理安排安安裝計(jì)計(jì)劃，并并提出出具體的的配合合協(xié)調(diào)要要求，妥妥善解決決交叉叉作業(yè)的的矛盾盾。5.5.5擬定定定安裝施施工方方案11根據(jù)工程程特特點(diǎn)，擬擬定相相應(yīng)的施施工作作業(yè)計(jì)劃劃。22暗裝風(fēng)機(jī)機(jī)應(yīng)應(yīng)對(duì)送、回回風(fēng)風(fēng)管的連連接方方法和次次序作作出決定定。采采用先裝裝風(fēng)機(jī)機(jī)盤管，后后接接風(fēng)管及及保溫溫施工。55風(fēng)機(jī)盤管管的的支、吊吊架的的形式，應(yīng)應(yīng)滿滿足其固固定牢牢固、定定位安安裝操作作方便便外，還還應(yīng)考考慮其批批量加加工的可可能性性。5.1.6勞動(dòng)動(dòng)動(dòng)力準(zhǔn)備備一般可分為制作作作安裝和和搬運(yùn)運(yùn)、吊裝裝兩大大部分。制作安裝一般應(yīng)應(yīng)應(yīng)由通風(fēng)風(fēng)工與與焊工組組成，按按已有的的風(fēng)管管支架和和機(jī)組組數(shù)量按按定額額工時(shí)的的0..8系數(shù)進(jìn)進(jìn)行行考慮。搬運(yùn)吊裝一般由由由通風(fēng)工工組成成，人員員組織織應(yīng)根據(jù)據(jù)工地地現(xiàn)場的的搬運(yùn)運(yùn)路線、數(shù)數(shù)量量、吊裝裝的高高度與難難易程程度，以以及允允許作業(yè)業(yè)時(shí)間間，按定定額人人工數(shù)安安排。一般風(fēng)管制安：：：直管4mm2/工日彎管、異異形形管2m2／工日臥式暗管(包括括括支架)安裝33臺(tái)／工工日5.1.7機(jī)具具具、工具具準(zhǔn)備備按施工計(jì)劃進(jìn)度度度及要求求，配配置相應(yīng)應(yīng)的風(fēng)風(fēng)管制安安，管管道安裝裝與機(jī)機(jī)組搬運(yùn)運(yùn)吊裝裝所需的的工、機(jī)機(jī)具和登登高設(shè)設(shè)施。風(fēng)管制安設(shè)備一一一般為咬咬口機(jī)機(jī)，折邊邊機(jī)、鉗鉗作臺(tái)、平平板板、型鋼鋼切斷斷機(jī)、電電焊機(jī)機(jī)、鉆床床等；；管道安裝機(jī)具一一一般為套套絲機(jī)機(jī)、管子子鉗、砂砂輪切割割機(jī)、管管子割刀刀，管管子臺(tái)虎虎鉗等等。登高設(shè)施一般為為為與風(fēng)管管、水水管和機(jī)機(jī)組安安裝高度度相適適應(yīng)的人人字扶扶梯或腳腳手架架。5.1.8支、吊吊架準(zhǔn)備備按風(fēng)機(jī)盤管的類類類型與安安裝位位置，采采用相相應(yīng)的支支、吊吊架。臥臥式暗暗裝機(jī)組組宜采采用圓鋼鋼吊架架。采用用圓鋼鋼吊架時(shí)時(shí)，螺螺桿應(yīng)有有500mm左右右的的調(diào)整距距離，吊吊桿宜為為4根。吊桿桿的的固定可可采用用膨脹螺螺栓。5.1.10風(fēng)風(fēng)風(fēng)管接管管準(zhǔn)備備風(fēng)管制作按G8885022433－2002規(guī)定執(zhí)行行。風(fēng)風(fēng)管與風(fēng)風(fēng)管立立管的連連接，可可采用自自攻羅羅絲。采采用自自攻羅絲絲連接接時(shí)，接接管應(yīng)應(yīng)采用順順氣流流方向，螺螺孔孔間距不不宜大大于1500mmm。5.2風(fēng)機(jī)盤管管管安裝風(fēng)機(jī)盤管的安裝裝裝，一般般以兩兩人或以以上為為一個(gè)作作業(yè)組組，逐個(gè)個(gè)安裝裝。小型機(jī)組，位于于于客房、會(huì)會(huì)議議室較低低安裝裝高度(h≤3.0))的，一一般采用用人力力就位。大型機(jī)組宜位于于于廳堂高高空安安裝位置置的，應(yīng)應(yīng)采用起起重工工具吊裝裝就位位。5.2.1機(jī)組組組復(fù)核風(fēng)機(jī)盤管，吊裝裝裝前應(yīng)按按施工工圖規(guī)定定，再再次核對(duì)對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)的型號(hào)號(hào)與規(guī)規(guī)格，相相符后后再就位位。對(duì)對(duì)于工程程中使使用的相相同型型號(hào)，而而具有有不同余余壓((電機(jī)功率率不不同)的風(fēng)機(jī)應(yīng)應(yīng)仔仔細(xì)核對(duì)對(duì)，以以免錯(cuò)裝裝。5.2.2支、吊吊架安裝裝每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管支支支、吊架架，一一般為2付，宜要要求求其受力力均衡衡。對(duì)于于連接接風(fēng)機(jī)的的送、回回風(fēng)管，長長度度大于lmm以及采用用彎管形形式的的，均應(yīng)應(yīng)增設(shè)設(shè)吊、支支架。11吊架與結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接接可采采用預(yù)埋埋與膨膨脹螺栓栓。吊吊點(diǎn)的位位置、距距離，可可采用用等同風(fēng)風(fēng)機(jī)吊吊點(diǎn)尺寸寸或大大于風(fēng)機(jī)機(jī)吊點(diǎn)點(diǎn)尺寸的的方法法(詳見圖3)。為安裝裝高高度調(diào)整整需要要，吊桿桿宜留留有一定定量((50mmm左右右)調(diào)整的余余量量，并用用雙螺螺母固定定。圖3吊裝尺寸簡簡圖圖吊桿的直徑一般般般為φ10mmm。22支、吊架架鋼鋼構(gòu)件應(yīng)應(yīng)有防防銹措施施，包包括鍍鋅鋅，刷刷防銹涂涂料等等措施。安安裝裝后，如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)損傷，則則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行修修補(bǔ)。33膨脹螺栓栓應(yīng)應(yīng)按機(jī)組組重量量進(jìn)行選選配。5.2.3機(jī)組組組安裝風(fēng)機(jī)盤管的安裝裝裝，應(yīng)在在支、吊吊架已定定位固固定，風(fēng)風(fēng)機(jī)安安裝的位位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求，風(fēng)風(fēng)機(jī)盤盤管的中中心線線與送、回回風(fēng)風(fēng)口的中中心線線應(yīng)盡量量重合合，兩側(cè)側(cè)應(yīng)不不貼墻，保保持持管道施施工操操作與風(fēng)風(fēng)機(jī)維維修的距距離。管管道連接接側(cè)宜宜不小于于4000mmm。11臥式暗裝裝風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管機(jī)組組的安裝裝，可可分為兩兩類形形式。一一類為為僅單機(jī)機(jī)組吊吊裝，另另一類類為機(jī)組組與送送、回風(fēng)風(fēng)管相相連一起起安裝裝。a．單單單獨(dú)安裝裝的臥臥式暗裝裝機(jī)組組，其就就位一一般采用用兩人人抬裝；；吊架架為四根根圓鋼鋼吊桿，用用雙雙螺母固固定在在機(jī)組的的吊點(diǎn)點(diǎn)上。機(jī)機(jī)組就就位后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行水平平度的的調(diào)整，并并保保證承水水盤坡坡向出水水口。b．機(jī)機(jī)機(jī)組與送送、回回風(fēng)管相相接的的風(fēng)機(jī)盤盤管機(jī)機(jī)組安裝裝，應(yīng)應(yīng)根據(jù)接接管的的長短，現(xiàn)現(xiàn)場場條件不不同，采采用相應(yīng)應(yīng)的安安裝措施施。客房區(qū)僅接短送送送風(fēng)管，組組合合形式的的風(fēng)機(jī)機(jī)盤管機(jī)機(jī)組安安裝，一一般可可采用二二人或或三人抬裝裝，主主固定點(diǎn)點(diǎn)仍為為機(jī)組，風(fēng)風(fēng)管管端固定定于送送風(fēng)口處處的木木框或建建筑框框架上。就就位位后，要要調(diào)整整好機(jī)組組的吊吊架高度度與水水平度。當(dāng)當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)機(jī)組組水平平度與風(fēng)風(fēng)管標(biāo)標(biāo)高無法法保持持一致性性，應(yīng)應(yīng)調(diào)整接接口，不不得強(qiáng)制制固定定。送風(fēng)風(fēng)管一一股宜伸伸入框框架10mmmm-200mmm，至少應(yīng)應(yīng)貼貼近，不不得有有空縫。客房區(qū)送、回風(fēng)風(fēng)風(fēng)管兩面面接口口組合形形式的的風(fēng)機(jī)盤盤管機(jī)機(jī)組安裝裝，應(yīng)應(yīng)由三人人或三三人以上上的人人共同抬抬裝。抬抬裝中還還應(yīng)注注意其水水平受受力均勻勻性，到到達(dá)安裝裝位置置高度后后先固固定機(jī)組組，并并對(duì)送、回回風(fēng)風(fēng)管或彎彎管進(jìn)進(jìn)行定位位保護(hù)護(hù)。在調(diào)調(diào)整機(jī)機(jī)組水平平度后后，送、回回風(fēng)風(fēng)管應(yīng)與與圖紙紙要求相相一致致。如發(fā)發(fā)現(xiàn)有有影響機(jī)機(jī)組水水平度的的偏差差，應(yīng)調(diào)調(diào)整接接口，不不得強(qiáng)強(qiáng)拉、硬硬扳，以以強(qiáng)力維維持糾糾正。采采用回回風(fēng)靜壓壓箱，接接管長于于3550mmm的應(yīng)應(yīng)另加吊吊架。5.3風(fēng)管安裝裝裝風(fēng)管安裝可分為為為風(fēng)管與與機(jī)組組地面連連接與與機(jī)組就就位后后，再配配制連連接風(fēng)管管兩種種。一般般應(yīng)由由下列步步驟組組成。5.3.1現(xiàn)場場場實(shí)測風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組與與與送、回回風(fēng)口口之間的的連接接風(fēng)管，制制作作前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)測測。實(shí)實(shí)測的內(nèi)內(nèi)容是是具體測測量出出機(jī)組與與風(fēng)口口接口之之間的的實(shí)際距距離，中中心位移移、高高差以及及障礙礙物等，隨隨后后，考慮慮接管管形式與與加工工詳圖。接接管管力求簡簡單、并并能方便便現(xiàn)場場操作。對(duì)于統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)房應(yīng)考考慮統(tǒng)統(tǒng)一結(jié)構(gòu)構(gòu)，批批量加工工。目前有樣品房施施施工的習(xí)習(xí)慣，在在樣板房房施工工中，就就應(yīng)顧顧及安裝裝操作作的實(shí)效效與方方便。5.3.2連接接接風(fēng)管加加工連接風(fēng)管的加工工工，不得得采用用縮小其其有效效截面的的方法法。斜接接直管管夾角不不得大大于30°。否則應(yīng)應(yīng)用用來回彎彎連接接。風(fēng)管制作一般宜宜宜采用咬咬接，特特殊場合合亦可可采用其其它連連接形式式(鉚接、插插接接等)。風(fēng)管與與風(fēng)風(fēng)口連接接的參參考接點(diǎn)點(diǎn)見圖圖1。風(fēng)機(jī)盤管的回風(fēng)風(fēng)風(fēng)接管，一一般般采用直直角彎彎管的形形式，其其一端口口徑應(yīng)應(yīng)與機(jī)組組回風(fēng)風(fēng)口相同同，另另一端口口徑與與室內(nèi)回回風(fēng)口口相匹配配。5.3.3風(fēng)管管管安裝風(fēng)管與機(jī)組及風(fēng)風(fēng)風(fēng)口處框框架的的連接必必須嚴(yán)嚴(yán)密牢固固，不不應(yīng)有孔孔洞與與縫隙。風(fēng)風(fēng)管管應(yīng)有單單獨(dú)支支、吊架架其重重量不應(yīng)應(yīng)由風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管機(jī)組組來承擔(dān)擔(dān)，風(fēng)風(fēng)管伸出出支、吊吊架懸空空最大大距離不不大于于700mmmm。11風(fēng)管與風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)盤管機(jī)機(jī)組的的連接，一一般般采用承承插或或翻邊承承插。承承插處采采用密密封墊料料與密密封膠封封堵，并并用自攻攻螺栓栓固定，自自攻攻螺栓的的間距距不應(yīng)大大于1150mmm。在在機(jī)組上上鉆孔孔與自攻攻螺栓栓的緊固固均要要謹(jǐn)慎，以以防防失手損損壞機(jī)機(jī)組內(nèi)的的盤管管及其他他部件件。風(fēng)管管與機(jī)機(jī)組連接接亦可可采用法法蘭固固定的方方法。22風(fēng)管與風(fēng)風(fēng)口口的裝飾飾口框框架連接接應(yīng)插插入10mmmm-200mmm，用釘或或自自攻螺栓栓固定定。風(fēng)管管口應(yīng)應(yīng)順插、平平整整。5.4管道鑲接接接管道鑲接應(yīng)符合合合GB5002243－2002規(guī)范的規(guī)規(guī)定定。風(fēng)機(jī)機(jī)盤管管機(jī)組與與供、回回水管的的連接接應(yīng)為彈彈性連連接，不不宜采采用硬接接，其其位置應(yīng)應(yīng)位于于盤管最最近端端。5.4.1鑲接接接鑲接工序是指供供供、回水水管的的接口支支管與與風(fēng)機(jī)盤盤管進(jìn)進(jìn)、出水水接口口之間的的閥門門，水過濾器、電動(dòng)動(dòng)動(dòng)閥及管管配件件的連接接與安安裝過程程。11截止閥安安裝裝，其閥閥芯應(yīng)應(yīng)向上，且且安安裝在可可操作作的部位位。22水過濾器器應(yīng)應(yīng)安裝在在截止止閥的后后面，其其排污口口應(yīng)向向下，逆逆水流流方向，不不得得反向。水過濾器器器的下方方宜為為承水盤盤或具具有一定定空間間處。33彈性接管管宜宜采用不不銹鋼鋼或銅質(zhì)質(zhì)波紋紋管連接接，波波紋管長長度應(yīng)應(yīng)等于或或略長長于連接接的實(shí)實(shí)際長度度，連連接時(shí)，宜宜調(diào)調(diào)整至兩兩管口口基本重重合狀狀態(tài)，再再擰緊緊螺紋，不不得得采用強(qiáng)強(qiáng)力拉拉伸波紋紋管接接管。44彈性接管管采采用軟銅銅管活活接頭連連接時(shí)時(shí)，要求求銅管管的擴(kuò)口口完整整、平直直，寬寬度均勻勻無裂裂口，力力求一一次擰緊緊，不不宜多次次反復(fù)復(fù)。接管管長度度不宜超超過00.5mm。55彈性接管管采采用橡膠膠軟性性波紋管管，其其要求可可參照照5.4..11.3條。66電動(dòng)閥應(yīng)應(yīng)安安裝在水水過濾濾器之后后，其其閥體應(yīng)應(yīng)垂直直向上。77凝結(jié)水用用軟軟管連接接，軟軟管口徑徑應(yīng)相相稱。軟軟管套套接連接接后，應(yīng)應(yīng)用金屬屬絲牢牢固扎緊緊，不不得有癟癟管和和強(qiáng)扭，其其長長度應(yīng)適適當(dāng)，下下墜弧度度之高高不得大大于管管徑。5.4.2試壓壓壓冷媒水管連接后后后必須進(jìn)進(jìn)行承承壓試驗(yàn)驗(yàn)。試試驗(yàn)壓力力為工工作壓力力的11.255倍，最最低不小小于00.6MMpaa。水壓試試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，在在100mm內(nèi)，確確認(rèn)接口口無滲滲漏，可可認(rèn)為為鑲接管管段施施工合格格。凝結(jié)水采用向風(fēng)風(fēng)風(fēng)機(jī)盤管管機(jī)組組的承水水盤灌灌水，接接管排排水通暢暢，盤盤內(nèi)無積積水為為合格。5.5電源連接接接電源連接必須按按按機(jī)組規(guī)規(guī)定的的接線圖圖進(jìn)行行。5.5.1當(dāng)機(jī)機(jī)機(jī)組加裝裝回風(fēng)風(fēng)箱(彎管)，造成接接電電困難時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將接線線盒妥妥善移至至接管管外易操操作位位置。5.5.2機(jī)組組組電源控控制線線路接線線應(yīng)正正確，線線與接接線端的的連接接應(yīng)牢固固，無無松動(dòng)。5.5.3暗盒盒盒預(yù)埋應(yīng)應(yīng)牢固固、平整整，其其表面應(yīng)應(yīng)縮入入墻面5--110mmm，電電管與暗暗盒連連接應(yīng)規(guī)規(guī)范。5.5.4風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)盤管墻墻上開開關(guān)面板板安裝裝應(yīng)水平平，緊緊貼墻面面。開開關(guān)的指指針應(yīng)應(yīng)與面板板上標(biāo)標(biāo)志及電機(jī)機(jī)實(shí)實(shí)行運(yùn)行行狀態(tài)態(tài)相一致致。5.5.5接線線線完畢后后，應(yīng)應(yīng)做校核核試驗(yàn)驗(yàn)。5.6絕熱工程程程5.6.1風(fēng)管管管絕熱施施工11與風(fēng)機(jī)盤盤管管機(jī)組相相連的的進(jìn)、回回風(fēng)管管與軟性性接管管均需進(jìn)進(jìn)行絕絕熱處理理。22風(fēng)管上的的絕絕熱層應(yīng)應(yīng)完整整、密實(shí)實(shí)，接接縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，不不得有空空隙、遺遺漏等缺缺陷，其其縱橫向向接縫縫應(yīng)錯(cuò)開開。33疏松纖維維類類絕熱材材料不不得外露露，包包括絕熱熱層的的端面，其其外外表面均均應(yīng)用用防潮層層封閉閉。絕熱熱防潮潮層應(yīng)完完整，無無破損，且且封封閉良好好。44風(fēng)管絕熱熱采采用在地地面施施工，然然后吊吊裝的方方法時(shí)時(shí)，應(yīng)注注意對(duì)對(duì)絕熱層層的保保護(hù)，其其損傷傷部位必必須進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。55風(fēng)管絕熱熱在在風(fēng)管安安裝后后進(jìn)行，要要求求現(xiàn)場具具有一一定的操操作空空間。施施工必必須注意意絕熱熱材料連連接位位置的合合理性性。軟質(zhì)質(zhì)材料料的縱向向連接接縫宜設(shè)設(shè)在風(fēng)風(fēng)管的上上平面面。風(fēng)管與機(jī)組及風(fēng)風(fēng)風(fēng)口的連連接端端，應(yīng)用用防潮潮材料將將絕熱熱面密封封。66采用壓敏敏膠膠帶密封封固定定的絕熱熱風(fēng)管管，當(dāng)處處于建建筑的“風(fēng)口”位置時(shí)，建建建議增設(shè)設(shè)保溫溫鋼絲網(wǎng)網(wǎng)保護(hù)護(hù)。77風(fēng)管的支支、吊吊架宜設(shè)設(shè)在絕絕熱層的的外部部，并不不損壞壞保護(hù)層層。當(dāng)當(dāng)絕熱層層為軟軟質(zhì)，密度為3666K以下，且且厚度小小于330mmm時(shí)，支支、吊架架部位位，宜增增設(shè)一一層絕熱熱層((見圖4)。圖4底架示意圖圖5.6.2管道道道絕熱主要指鑲接管段段段的絕熱熱施工工，包括括閥、水水過濾器器及管管路連接接件的的絕熱。11管段絕熱熱采采用鋁箔箔離心心棉管殼殼材料料時(shí)，其其連接接縫應(yīng)用用鋁箔箔膠帶封封嚴(yán)，尤尤其是端端部，不不應(yīng)有遺遺漏及及開口。對(duì)對(duì)于于閥門、水水過過濾器應(yīng)應(yīng)單獨(dú)獨(dú)包裹，厚厚度度不低于于管道道絕熱厚厚度，其其包裹應(yīng)應(yīng)完整整、嚴(yán)密密與管管路的絕絕熱連連接處應(yīng)應(yīng)封嚴(yán)嚴(yán)，不透透氣。44管段上截截止止閥絕熱熱施工工，應(yīng)以以僅留留操作手手輪((柄)為宜：水水過過濾器的的絕熱熱施工宜宜在管管道沖洗洗完畢畢，水循循環(huán)正正常條件件下進(jìn)進(jìn)行。5.7絕熱工程程程施工應(yīng)應(yīng)在風(fēng)風(fēng)管質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)合格與與管道道工程試試壓及及防腐處處理合合格后進(jìn)進(jìn)行。絕絕熱工程程宜采采用不燃燃材料料，如采采用難難燃材料料時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)其難難燃性性進(jìn)行檢檢查，合合格后方方可使使用。風(fēng)風(fēng)管、水水管的絕絕熱施施工應(yīng)遵遵照GGB5002443－2002《通風(fēng)與與空空調(diào)工程程及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》的的規(guī)定。5.8風(fēng)口安裝裝裝送、回風(fēng)口安裝裝裝。應(yīng)以以外觀觀的美觀觀，與與建筑框框鑲接接嚴(yán)密為為主5.8.1單個(gè)個(gè)個(gè)送、回回風(fēng)口口安裝，應(yīng)應(yīng)緊緊貼裝飾飾面，并并與建筑筑線條條平行，目目測測無不舒舒適感感。風(fēng)口口的裝裝飾面不不得有有固定的的螺釘釘，一般般宜在在內(nèi)側(cè)面面設(shè)固固定。5.8.2多個(gè)個(gè)個(gè)風(fēng)口安安裝要要求位置置，距距離分隔隔正確確，同一一室的的風(fēng)口應(yīng)應(yīng)呈一一直線與與一平平面狀態(tài)態(tài)，目目測感覺覺舒適適。安裝裝時(shí)，可可以兩端端為基基準(zhǔn)，構(gòu)構(gòu)作一一直線，風(fēng)風(fēng)口口按此直直線定定位固定定。5.8.3當(dāng)送送送、回風(fēng)風(fēng)管接接至同一一建筑筑風(fēng)口框框架或或建筑風(fēng)風(fēng)口時(shí)時(shí)，送、回回風(fēng)風(fēng)管口至至風(fēng)口口表面之之間必必須有分分隔措措施。5.8.4對(duì)于于于安裝完完畢的的風(fēng)口，應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)其可調(diào)調(diào)部件件，進(jìn)行行動(dòng)作作試驗(yàn)。5.9試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查電氣接線(((包括自動(dòng)動(dòng))，確認(rèn)其其符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求后，進(jìn)進(jìn)行開開機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)無無異常，且且開開關(guān)檔次次分明明，并與與送風(fēng)風(fēng)狀態(tài)相相符，連連續(xù)運(yùn)行行100minn以上上，則為為合格。冷媒水通通通暢，無無堵塞塞。分：給水銅管安安安裝施工工方案案一、適用范圍本工程為高級(jí)酒酒酒店，生生活給給水、熱熱水道道均采用用建筑筑給水薄薄壁紫紫銅管，焊焊接接。敷設(shè)設(shè)在隔隔墻內(nèi)的的銅管管采用硬硬態(tài)覆覆塑銅管管。銅銅管外徑徑小于于或等于28㎜時(shí)，采采用用半硬態(tài)態(tài)銅管管；外徑徑大于于28㎜時(shí)，采采用用硬態(tài)銅銅管。管管材壁厚厚按國國標(biāo)C級(jí)，材質(zhì)質(zhì)為TP2。二、工藝流程及及及操作方方法建筑給水薄壁紫紫紫銅管安安裝：：1、工藝流程：：：管道試壓管道安裝管道預(yù)制切割施工準(zhǔn)備管道試壓管道安裝管道預(yù)制切割施工準(zhǔn)備保溫保溫管道的質(zhì)量驗(yàn)收系統(tǒng)通水管道沖洗管道的質(zhì)量驗(yàn)收系統(tǒng)通水管道沖洗2、施工準(zhǔn)備：：：2.1建筑給水水水銅管施施工人人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)專業(yè)業(yè)培訓(xùn)上上崗。2.2施工過程程程中應(yīng)防防止與與酸、堿堿等對(duì)對(duì)有腐蝕蝕作用用的介質(zhì)質(zhì)、污污物相接接觸。2.3管道在安安安裝前應(yīng)應(yīng)對(duì)管管件配合合公差差進(jìn)行仔仔細(xì)檢檢查。管管材、管管道附件件已按按設(shè)計(jì)要要求核核對(duì)無誤誤，具具有合格格證及及有關(guān)資資料。2.4管道在安安安裝前應(yīng)應(yīng)檢查查其外觀觀和管管口，有有明顯顯傷痕的的管道道不得使使用，變變形管口口應(yīng)用用專用工工具整整圓，受受污染染的管材材、管管件內(nèi)外外污垢垢及雜物物應(yīng)清清理干凈凈。3、切割：3.1銅管的切切切割采用用專用用管刀切切割或或者砂輪輪鋸切切割，但但不得得采用氧-乙炔焰切切割割。銅管管切割割時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止止操作不不當(dāng)而而使管子子變形形，管子子切口口的端面面應(yīng)與與管子軸軸線垂垂直，切切口處處的毛刺刺等應(yīng)應(yīng)清理干干凈。3.2銅管坡口口口加工采采用銼銼刀或坡坡口機(jī)機(jī)，但不不得采采用氧-乙炔焰來來切切割加工工。夾夾持銅管管的臺(tái)臺(tái)虎鉗鉗鉗口兩兩側(cè)應(yīng)墊墊以木木板襯墊墊，以以防夾傷傷管子子。4、管道預(yù)制：：：4.1按加工圖圖圖尺寸、采采用用的連接接方式式，計(jì)算算管段段長度（包包括括插入管管件長長度和管管件所所占長度度）進(jìn)進(jìn)行銅管管切割割下料。4.2管道施工工工時(shí)應(yīng)盡盡可能能預(yù)制成成適當(dāng)當(dāng)長度的的管段段后再進(jìn)進(jìn)行安安裝。特特別是是多根管管道平平行敷設(shè)設(shè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量使使管道道整齊美美觀。有有條件進(jìn)進(jìn)行地地面預(yù)制制的管管道，在在不影影響現(xiàn)場場安裝裝的前提提下，盡盡可能將將銅管管、三通通、彎彎頭、異異徑管管等管件件預(yù)制制成所需需的完完整管段段后，再再進(jìn)行安安裝，減減少了高高空作作業(yè)和安安裝工工作量，既既可可提高功功效，又又能保證證質(zhì)量量。4.3補(bǔ)償器與與與支吊架架預(yù)制制：采用銅管直接加加加工補(bǔ)償償器時(shí)時(shí)，應(yīng)先先將補(bǔ)補(bǔ)償器預(yù)預(yù)制成成形后再再接入入管路。采采用用定型產(chǎn)產(chǎn)品套套筒式或或波紋紋管式補(bǔ)補(bǔ)償器器時(shí)，也也宜將將其與相相鄰管管子預(yù)制制成管管段后再再安裝裝。敷設(shè)管道所需的的的支吊架架，也也應(yīng)按施施工圖圖標(biāo)明的的的形形式和數(shù)數(shù)量進(jìn)進(jìn)行加工工預(yù)制制。5、支架、管道道道的安裝：：5.1根據(jù)管道道道走向、長長度度、管件件及補(bǔ)補(bǔ)償裝置置的位位置，設(shè)設(shè)置相相應(yīng)的固固定支支架及一一般普普通支架架，支支架型號(hào)號(hào)應(yīng)與與管材配配套，確確保卡架架安裝裝平整、牢牢固固，固定定支架架、坐標(biāo)標(biāo)位置置必須準(zhǔn)準(zhǔn)確、合合理，確確保補(bǔ)補(bǔ)償效果果。由于銅銅銅合金支支架費(fèi)費(fèi)用高且且安裝裝復(fù)雜，目目前前普遍采采用鋼鋼支架，管管道道與支架架間加加設(shè)3㎜厚石棉橡橡膠膠墊。銅管管管活動(dòng)支支架間間距見下下圖：：銅管活動(dòng)支架間間間距公稱內(nèi)徑（㎜）1520253240506580100125150200間距（m）垂直管道3.03.03.03.54.04.0水平管道3.03.03.03.0將預(yù)制好好好管段，采采用用連接管管件，通通過選定定的安安裝方式式，將將管段按按設(shè)計(jì)計(jì)要求連連接成成完整管管路，并并固定在在支、吊吊架上，成成為為完整的的管道道體系。銅銅管管安裝后后，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求及施施工規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求求，并保保證管管道橫平平豎直直。6、銅管焊接：：：（1）管道連接接前前應(yīng)再次確確確認(rèn)管材材、管管件的規(guī)規(guī)格尺尺寸是否否滿足足連接要要求。為為保證焊焊接質(zhì)質(zhì)量，選選用含含2％銀的銅銅焊焊條。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙現(xiàn)場實(shí)實(shí)實(shí)測配管管長度度，下料料應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確。切切割可可用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式切切管器或或每厘厘米不少少于13齒的鋼鋸鋸或或電鋸垂垂直切切割，切切割后后應(yīng)去除除管口口內(nèi)外毛毛刺并并整圓。（3）釬焊強(qiáng)度度小小，一般焊焊焊口采用用搭接接形式。搭搭接接長度為為管壁壁厚度的6～8倍，管道道的的外徑D小于等于28㎜時(shí)，搭搭接接長度為為（1.2～1.5）D（㎜）。（4）焊接前應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)焊接處銅銅銅管外壁壁和管管件內(nèi)壁壁用細(xì)細(xì)砂紙、鋼鋼毛毛刷或含含其它它磨料的的布砂砂紙擦磨磨，去去除表面面氧化化物，使使管端端不太毛毛，也也不太光光。（5）焊接過程程中中，焊槍應(yīng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)管管徑大大小選用用得當(dāng)當(dāng)，連接接處的的承口及及焊條條應(yīng)加熱熱均勻勻。焊接接時(shí)，不不得出現(xiàn)現(xiàn)過熱熱現(xiàn)象，焊焊料料滲滿焊焊縫后后應(yīng)立即即停止止加熱，并并保保持靜止止，自自然冷卻卻。（6）銅管與銅銅合合金管件或或或銅合金金管件件與銅合合金管管件間焊焊接時(shí)時(shí)，應(yīng)在在銅合合金管件件焊接接處使用用助焊焊劑，并并在焊焊接完成成后，清清除管道道外壁壁的殘余余熔劑劑。（7）覆塑銅管管焊焊接時(shí)應(yīng)剝剝剝出長度度不小小于200㎜裸銅管管，并并在兩端端纏繞繞濕布，焊焊接接完成后后復(fù)原原覆塑層層。（8）釬焊后的的管管件，必須須須在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行清洗，除除去去殘留的的熔劑劑和熔渣渣。常常用煮沸沸的含含10～15％的明礬礬水水溶液或或含10％檸檬酸酸水水溶液涂涂刷接接頭處，然然后后用水沖沖洗擦擦干。（9）焊接安裝裝時(shí)時(shí)應(yīng)盡量避避避免倒立立焊。操作要點(diǎn)：將銅銅銅管外表表面、焊焊接管件件內(nèi)外外表面的的氧化化膜及油油污、雜雜物清理理干凈凈。在管管外表表面、管管件內(nèi)內(nèi)表面均均勻涂涂刷釬劑劑后，將將銅管插插入管管件中至至底端端，并適適當(dāng)旋旋轉(zhuǎn)，以以保持持均勻的的間隙隙，清除除多余余釬劑。根根據(jù)據(jù)銅管接接頭的的規(guī)格選選擇相相應(yīng)的焊焊槍。使使用中性性火焰焰加熱被被焊銅銅管接頭頭承口口部分。用用氣氣焊火焰焰對(duì)接接頭處均均勻加加熱直到750～850度時(shí)，用用釬釬料接觸觸被加加熱的接接頭處處，用管管接頭頭處高溫溫熔化化釬料，至至釬釬料迅速速熔化化時(shí)，可可邊加加熱邊添添加釬釬料至焊焊縫填填滿。切切勿將將火焰直直接加加熱釬料料。停停止加溫溫后，使使接頭在在靜止止?fàn)顟B(tài)冷冷卻結(jié)結(jié)晶，完完成焊焊接后，將將接接頭處