細談玻璃深加工各環節之生產管理一、筆者幾個關于生產管理的觀念生產管理首先需要對生產過程的合理設計生產管理離不開完善的培訓生產管理是人、機、料、法、環的完美結合對于玻璃深加工的生產過程-切割、磨邊、鋼化、中空等環節來說，優秀的管理者、資深的技術人員、負責的普工,合理的生產線設備配置，合適要求的原材料，完善的管理制度，舒適的工作環境都是必不可少的部分。那么怎么樣來選擇深加工的人員？怎么樣的設備配置才是合理的?如何選擇合適的原材料供應商？應該具備哪些制度才能算是完善呢？又需要提供什么樣的環境來滿足需要？以下我們就從這幾個方面來談一談玻璃深加工的過程管理。二、生產管理主要內容(一)玻璃深加工生產管理之人員1。管理人員跟單）等。計過程的流程及過程交接，還有就是對不合格品的管理等。2。技術人員人員往往是產品質量的直接把關人。3。普通員工4.玻璃深加工企業生產部門的組織架構。有了這些人員之后我們需要把這些人員進行合理的分工，組成一個有序的組織.這就是人員的組織架構。它直接體現出公司的管理水平.以下是我們企業一生產部門的組織架構圖。（二）玻璃深加工生產管理之設備1。設備的購買玻璃企業設備的購買很關鍵，設備購買不好既影響效率又影響質量。因此玻璃深加工的設備購買時就需要做好正確的選擇。在購買深加工設備時，主要需要考慮如下一些因素:首先，主要產品的定位。例如我們江蘇長江日盛玻璃科技有限公司定位是做蘇北地區的高端的產品 .所以我們所有設備都是國內最先進的 ,完全按照low-e中空的需求來配置。切割機包括切割油都是low-e專用,磨邊機用的皮帶和除膜輪等，清洗機的毛刷，清洗玻璃用水的水凈化設備所需的對流鋼化爐，能夠加工low-e的中空生產設備及全自動打膠機等。但是如果定做雙白玻中空，我們就可以考慮用一些一般的設備，只要能夠滿足中空玻璃相關標準就.其次，公司的承受能力。定位好了之后還要看公司的資金狀況，資金實力較強的時候我們可以采購更好的設備,例如采用全進口的設備,資金不足就采用能夠滿足相關要求的設備就好了。再次,設備的性能及在市場上聲譽。采購設備的時候我們需要了解目前市場對設備的評價,性價比，售后服務等各方面的。這是為購買設備后維護做準備。最后，玻璃企業十分重要的設備是鐵架和量具.包括原片架、周轉架和成品架。鐵架制作的好壞嚴重影響公司的生產效率，成品率即安全事故的發生.筆者后期會有作品專門描述目前常見鐵架設計圖及其對生產的影響。量具也是玻璃企業的重要工具，我們必須保證量具的準確和統一,這樣才能保證產品符合顧客的要求.設備的驗收和安裝購買的設備到廠的時候我們應該對設備進行驗收，并根據制定相應的《設施驗收單》對其進行驗收。確保收到的設備與我們訂購設備的一致性及相應的零配件是否到齊!之后我們對設備進行安裝，調試成功之后，確保設備正常運行,并要求廠家對公司操作人員進行培訓，確保相應操作人員具備相關操作能力之后對所購設備進行簽收。設備的布局在最南面鋼化，在最北面中空。這樣造成極大的空間擁堵和時間浪費。設備的維護保養工欲善其事必先利其器，設備的維護保養是生產管理的重要環節，我們必須制定相應的設備管理制度,來根據設備的特性進行保養和維護,確定維護保養定期檢查和記錄。設備的更新換代只要是設備就會老化,都有其壽命周期,如果出現設備無法使用,或者使用該設備所產生的效益不經濟的時候我們就應該考慮將其報廢和更換。（三）玻璃深加工過程管理之原材料1。原材料之于玻璃深加工對于玻璃深加工來說，原材料主要是玻璃原片（low—e鍍膜玻璃等原材料的管理是我們玻璃深加工的重要環節，如何保管、領用原輔材料是一門很大的學問.而玻璃深加工原片玻璃切割后的余料以及加工過程中較大的壞片的管理也是我們需要研究的一大課題。這些都是深加工企業利潤的源泉.所謂巧婦難為無米之炊，沒有好的原材料是無論如何也出不了好的產品的.原材料的質量、利用率、進料的及時性和準確率都會對生產造成很大的影響。原材料的領用玻璃深加工企業的原材料主要是指原片玻璃，我們企業一般是采取按優化套版整包領用,用完剩下的玻璃實行退庫。因為原片玻璃和其他產品不一樣，單片領取不方便操作，所以原片一般是整包領取，切割完成根據實際耗用剩余產品再退庫,然后根據實際耗用算實際切裁率及成品率.鋁條、丁基膠、密封膠一般也是包、桶為單位。原材料的領用與控制是倉庫管理的重要組成部分。3。原材料管理這里主要是指三個方面即原材料在倉庫中的管理,半成品在生產流程中的管理以及余料的管理。（四）玻璃深加工生產管理之制度需要從質量手冊，程序文件方面來保障生產制度的建立、實施和改進。具體來講主要包括作業指導用的《各作業指導書(五）玻璃深加工生產管理之環境具體的管理方法筆者認為可以將“6S進行推廣應用。三、流程卡在生產過程中的應用工藝流程卡是用來記錄一個批次的產品在生產中的各個加工工序的詳細情況，在玻璃深加工行業，通常叫著流程卡,架卡.使用流程卡進行生產過程管理,有如下幾個好處：1。質量可追溯。列標準時,要求出產的產品質量具有可追溯性。采用流程卡管理,只要知道玻璃的流程卡號，就能追溯到玻璃加工的各個環節,以及采用的主要原材料（如原片和膠水等）.2（特別是劃傷、爆邊影響了整個訂單的交貨期。保證訂單的加工完整性，就要控制次破及時上報，（貨卡一致，一般允許一快實現對產量的統