華南國際物流倉儲園區交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案中建三局第二建設工程有限責任公司第2頁目錄第一章編制說明明明及依據據31.1編制說明明明31.2編制依據據據31.2.1本工工工程圖紙紙及相相關文件件資料料31.2.2規范范范圖集3第二章工程概況況況42.1建筑概況況況42.2高支模概概概況4第三章施工、勞勞勞動力計計劃1103.1施工進度度度計劃1003.2材料準備備備及要求求1003.2.1材料料料周轉1003.2.2材料料料技術要要求1103.3設備要求求求113.4技術準備備備113.5測量定位位位113.6勞動力準準準備11第四章施工工藝藝藝技術及及檢查查驗收1224.1板高支模模模設計1224.2梁高支模模模設計1444.2.1梁截截截面統計計分析析154.2.2梁搭搭搭設綜述述1664.2.3典型型型梁具體體搭設設164.3柱高支模模模設計2334.4墻高支模模模設計2444.5腳手架搭搭搭設264.6支撐架構構構造要求求2664.7高支模驗驗驗收29第五章質量、安安安全保證證措施施305.1拆?？刂浦浦?05.2質量保證證證措施3115.3質量要求求求325.4安全架構構構335.5安全保證證證345.6檢測、監監監測措施施3665.7應急措施施施365.7.1應急急急救援機機構3375.7.2應急急急救援機機構職職責375.7.3應急急急救援工工作程程序375.7.4應急急急救援裝裝備3385.7.5應急急急救緩藥藥品3385.7.6應急急急救援措措施339第六章文明施工工工措施433第七章計算書及及及相關附附圖4437.1高支模布布布置說明明4447.2搭設形式式式及簡圖圖4447.3板高支模模模計算4887.3.18.99500m板高支支模模計算4887.3.29.44500m板高支支模模計算5667.4梁高支模模模計算書書6337.4.18.995mm梁（3500××9000mmm）高支模模計計算637.4.29.445mm梁（3000××10000mmm）高支支模模計算7557.4.38.995mm梁（5500××11000mmm）高支支模模計算8887.4.49.445mm梁（4000××12000mmm）高支支模模計算100227.4.54.445mm梁（7000××19000mmm）高支支模模計算111667.4.69.445mm梁（8000××12000mmm）高支支模模計算133007.5柱高支模模模計算144337.5.110000××10000mmm柱高支支模模計算14444華南國際物流倉儲園區交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案中建三局第二建設工程有限責任公司第5頁編制說明及依據據據編制說明本方案主要針對對對華南國際際物物流倉儲儲園區區交易展展示中中心、10號號倉庫及及配套套工程中結結構構層施工工支模模高度大大于44.5米樓層層的模板板支撐撐體系，主主要要包括交易易中中心地下室室2F，地上1~3F；10號倉倉庫局部部地下下室，地地上22~3F小于于8m需要進進行高支支模的的結構樓樓層。以以及10號倉倉庫地上1層層、交易中心心地地上3層高度度超過8米的的高大模模板支支撐體系系。同同時，經經過項項目部仔仔細研研究分析析施工工圖紙，100號倉庫及及交交易中心心支模模高度小小于88m的局部梁梁線荷載超超過過15KNN//m，也需進進行相關關驗算算和說明明。本方案主要要包括模板板的設計計、搭搭設、監監護、拆拆除等專專項內內容，并并按有有關規定定組織織專家論論證。編制依據本工程圖紙及相相相關文件件資料料序號圖紙及相關文件件件資料1北方設計研究院院院：《華華南國國際物流流倉儲儲園區交交易展展示中心心、110號倉庫施施工圖紙紙》2深圳市協鵬工程程程勘察有有限公公司：《深深圳圳市深國國際華華南物流流有限限公司華華南國國際倉儲儲園區區交易展展示中中心十號號倉庫庫及配套套工程程巖土工工程詳詳細勘察察報告告》3華南國際物流倉倉倉儲園區區交易易展示中中心、110號倉庫及及配套工工程施施工組織織設計計規范圖集1《混凝土結構工工工程施工工質量量驗收規規范》（GB5020004－20002）2《建筑工程施工工工質量驗驗收統統一標準準》（GB5030000-200001）3《建筑施工高處處處作業安安全技技術規范范》（JGJ8091）4《建筑施工扣件件件式鋼管管腳手手架安全全技術術規范》（JGJ3020111）5《建筑施工模板板板安全技技術規規范》（JGJ30200）6《建筑施工安全全全檢查標標準》（JGJ5999-99）7《建筑施工腳手手手架實用用手冊冊》8《建筑施工手冊冊冊》第四版9《廣東省建設工工工程高支支撐模模板系統統施工工安全管管理辦辦法》粵建監字（199998）277號10《危險性較大的的的分部分分項工工程安全全管理理辦法》建質[20099]]87號11《建筑工程高大大大模板支支撐系系統施工工安全全監督管管理導導則》建質[20099]]254號12《危險性較大的的的分部分分項工工程安全全管理理辦法的的實施施細則》粵建質〔201111〕13號號13《深圳市建設工工工程高大模模板板施工安安全管管理辦法法》深建規〔200007〕14號號工程概況建筑概況本項目位于深圳圳圳市寶安區區龍龍華民治治民康康路1號華南南國際物物流中中心內，工程北面面為為民康路路，東東面為華華南路路，西面面和南南面均為為華南南物流園園區。北北側為住住宅小小區（四四季春春城），東東側側為住宅宅小區區（四季季花城城）及五五和小小學。其其中交交易展示示中心心位于十十號倉倉庫北側側，功功能以交交易展展示為主主，配配有配套套辦公公及設備備用房房，地上上三層層，地下下兩層層，總建建筑面面積約7009918m2。10號倉倉庫位于于交易易中心南南側，為為三層中中轉倉倉，建筑筑面積積約5084411.011m22。高支模概況按照《危險性較較較大的分分部分分項工程程安全全管理辦辦法》、《廣東東省省建設工工程高高支撐模模板系系統施工工安全全管理辦辦法》：：層高超超過44.5mm，需需按高支支撐模模板系統統有關關規定進進行施施工；搭設設高高度8m或以以上，搭搭設跨跨度18m及及以上，線線荷荷載超過155KN//m，集集中荷載載超過過10KNN//m2及以上，需需需按高大大支撐撐模板系系統有有關規定定進行行施工并并進行行專家論論證。針對本工程圖紙紙紙梁板設設計情情況，10號號倉庫及及交易易展示中中心支支模最大大跨度度為11.66m，本工程程10號倉庫庫含局部部地下下室，層層高77.4m，一一層支模模高度度為8.955m，屋頂為為斜屋面面，最最大支模模高度度達7.999m。典型梁梁截面有有5550×111000、5500×9550、400×9950、550×9900、400×9900、350××900、300××850、200×950不等。10號倉庫一一層搭設時時，地基剛剛回填，石石粉穩定成成也已鋪設設，但為確確保支撐的的地基穩定定，需對地地基進行相相關的處理理。其余各各樓層高支支模地基均均為相應樓樓板。10號倉庫高支支模模統計表樓層層高（m）板厚（mm）砼強度軸線范圍局部地下室7.4O0180C35A-J/1415軸一層8.950130C35二層6.550130C35三層6.600~777.9990120C35（注：表中均為為為頂板厚厚度與與強度）交易中心最大支支支?？缍榷葹?10.66m，地地下一層層支模模高度為7..35m，斜斜屋面屋屋頂標標高為21..400，最最大支模模高度度為9.455m，其余樓樓層支模模高度度均大于4..5m小于88m。典型梁梁截面有有700×110000、4000×100、6000×110000、400×800、3000×88000不等。交交易易中心高高支模模支撐的的地基基均為樓樓層板板。交易中心高支模模模統計表表樓層層高（m）板厚（mm）砼強度軸線范圍地下二層4.5O0130C35地下一層7.350120C35一層6.000110C30二層6.000110C30三層6.050~999.4550120C30（注：表中均為為為頂板厚厚度與與強度）附10號倉庫及及交易易中心平平面及剖剖面圖圖：華南國際物流倉儲園區交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案中建三局第二建設工程有限責任公司第7頁10號倉庫9..00標高建筑筑平面圖圖10號倉庫剖面面圖圖中建三局第二建設工程有限責任公司第9頁交易中心屋頂建建建筑平面面圖交易中心剖面圖圖圖華南國際物流倉儲園區交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案中建三局第二建設工程有限責任公司第11頁施工、勞動力計計計劃施工進度計劃本工程分為交易易易展示中中心及及10號倉庫庫兩個單單體，110號倉庫含含局部地地下室室，地下下室結結構施工工在一一層結構構之后后，初始始結構構施工時時間為為20111年年11月200日，三層層結結構封頂頂時間間為20122年4月277日，在這這1160天時間間內涉及及到高高支模的的相關關搭設、監監測測、保護護、拆拆除等各各項工工作；交交易展展示中心心地下下二層，地地上上三層，地地下下二層結結構施施工時間間為22012年22月22日，三三層結構構封頂頂時間為20012年100月25日，共共247天，期期間需注注意高高支模的的設計計、搭設設、監監護、拆拆除等等專項內內容。材料準備及要求求求3.2.1材料料料周轉本工程所需模板板板、木方方的材材料周轉轉計劃劃如下表表：序號材料數量備注1模板89400㎡18厚優質九層層板板2木方1800m3100×50mmmm3鋼管2900tΦ48×3.5554扣件43.5萬個直角扣件、對接接接扣件、十十字字扣件3.2.2材料料料技術要要求1、本工程高大大支支模施工全全全部采用用鋼管管腳手架架（扣扣件式）搭搭設設支撐體體系。支支模的縱縱橫桿桿、內外外立桿桿等均選選用ФФ48×33..5鋼管（計計算書按按Φ48×33.0mmmm），模板板采采用18厚木模模，背楞方木木尺尺寸為50××1000mmm（計算書書按按50×990mm），梁底頂頂撐為可調調節U形鋼支托托。所有材材料必須具具備相應合合格證書，并并按規范要要求進行現現場驗收，檢檢驗合格后后方可投入入使用。2、桿件材質要要要求：鋼管管應應符合國國家標標準BG/TT1322933或BG//T300922。鋼管表表面面應平直直光滑滑，不應應有裂裂紋分層層和硬硬彎，兩兩端面面切斜的的偏差差<1.77mmm；壁厚允允許偏差-00.355mmm，外徑允允許偏差<--0.55mmm，且必須須涂防銹銹漆進進行防銹銹處理理，鋼管管內外外兩面的的銹蝕蝕深度之之和不不得>0.550mmm，且且必須涂涂防銹銹漆進行行防銹銹處理。對對于于新管還還同時時必須具具備產產品質量量合格格證和鋼鋼管材材質檢驗驗報告告。鋼管管上嚴嚴禁打孔孔。3、扣件為桿件件件的連接件件，用用可煅鑄鑄鐵鑄鑄造，扣扣件不不得有裂裂紋，并并將影響響其外觀質量的粘砂砂砂、毛刺刺、氧氧化皮等等清除除干凈；；扣件件與鋼管管的貼貼和面必必須嚴嚴格整形形，應保證與鋼管扣扣扣件接觸觸良好好；扣件件活動動部位應應能靈靈活轉動動，旋旋轉扣件件的兩兩旋轉面面間隙應小于1mmmm；當扣件件夾緊鋼鋼管時時，開口口處的的最小距距離應應不小于5mm；新進進的扣件必須有產產產品質量量合格格證，生生產許許可證和和專業業檢測單單位測測試報告告?？劭奂馁|質應符合國家標準準準GB155883，在螺栓栓擰緊扭扭力矩矩達65N..m時，不不得發生生破壞壞。4、頂托必須逐逐逐個檢查，對對存在螺紋滑滑絲等現象的的一律不得使使用。方木開開裂破損的一律不得得得使用。對對高高大支模模中使使用的模模板、方方木、鋼鋼管等等材料，使使用用過一定定周期期不能確確保符符合原有有力學學性能的的情況況下，要要選樣樣做破壞壞性力力學試驗驗，確確定能夠夠滿足足使用承承載。設備要求木工圓鋸、木工工工平刨、壓壓刨刨、手提提電鋸鋸、手提提壓刨刨、打眼眼電鉆鉆、線墜墜、靠靠尺板、方方尺尺、鐵水水平、撬撬棍等各各種設設備機具具均準準備到位位，正正式使用用前試試用調整整，并并及時保保養維維修。技術準備施工前編制有針針針對性的的高支支模施工工方案案，提供供高支支模施工工技術術保障；；明確確項目工工程、質質量、安安全、物物質等各各部門門施工管管理人人員任務務與責責任。同同時組組織人員員認真真熟悉方方案，結結合本工工程的的特點，制制定定詳細的的施工工計劃，并并做做好施工工前三三級技術術安全全交底，搞搞好好上崗人人員的的培訓工工作。測量定位（1）軸線、模模板板邊線放線線線：用經經緯儀儀引測建建筑物物的邊柱柱或墻墻軸線，并并以以該軸線線為起起點，引引出其其他各條條軸線線。根據據施工工圖彈出出模板板邊線及及水平平檢測線線，以以便于模模板的的安裝及及校正正。（2）水平標高高控控制：根據據據模板實實際施施工要求求用水水準儀把把建筑筑水平標標高直直接引測測到模模板安裝裝位置置，也可可引測測到其他他過度度引測點點，并并辦好預預檢手手續。勞動力準備（1）根據現場場管管理需要，項項目部安排專專職安全管理理人員對現場場模板架體支支設進行監督督。監督小組主主要成員為項項目安全部全全體成員、分分管工長及相相關技術人員員。（2）做好施工工人員員進場的的安全、質質量量、防火火、文文明施工工等教教育工作作，進進行崗前前培訓訓，對關關鍵技技術工種種必須須持證上上崗，按按規定進進行三三級安全全技術術交底，交交底底內容包包括：：施工進進度計計劃；各各項安安全、技技術、質質量保證證措施施；質量量標準準和驗收收規范范要求；；設計計變更和和技術術核定等等。必必要時進進行現現場示范范，同同時健全全各項項規章制制度，加加強遵紀紀守法法教育。施工工藝技術及及及檢查驗驗收板高支模設計4.5~8m樓樓樓層板高高支模模設計部位層高（m）板厚（mm）搭設方式交易中心一、二二二層6.00110雙面覆模膠合板板板（18mmm）×小木枋次次楞楞（50mmm×1000mmm~@22000）+φ48雙鋼管管主主楞+可調UU托+滿堂架架鋼管支支撐體體系，頂部部螺螺桿伸出出鋼管管頂部不不大于于200mmmm，距樓面2200mmm高高設一道道掃地地桿，立立桿底底端布設3000mmm×550mm墊板板，10號倉倉庫立桿縱縱橫橫向間距距0..9m（交易中中心心間距0.88m），步距距1.5mm?？v橫每十排排立立桿加設一一道道剪刀撐撐，剪剪刀撐斜斜桿與與樓層面面夾角角為45°～～60°。滿滿堂架體體系和和先澆筑筑的柱柱體或墻墻結構構拉緊頂頂牢，梁梁板下立立桿縱縱橫成行行，水水平橫桿桿全部部貫通；；板下下支撐體體系水水平桿全全部延延伸到梁梁下與與梁下立桿桿或或水平桿桿連接接，確保保支撐撐體系的的整體體穩定性性。交易中心負一層層層7.3512010號倉庫三層層6.55-7.9910號倉庫二層層6.5513010號倉庫局部部地地下室7.40180（2）1110號倉庫一一層及交交易中中心三層層板高高支模設設計部位層高（m）板厚（mm）搭設方式交易中心屋面板板板6.05~9...45板厚130雙面覆模膠合板板板（18mmm）×小木枋次次楞楞（50mmm×1000mmm~@22000）+φ48雙鋼管管主主楞+可調UU托+滿堂架架鋼管支支撐體體系。頂部部螺螺桿伸出出鋼管管頂部不不大于于200mmmm，距樓面2200mmm高高設一道道掃地地桿，立立桿底底端布設3000mmm×550mm墊板板，10號倉倉庫立桿縱縱橫橫向間距距0..9m（交易中中心心間距0.88m），步距距1.5m。滿堂模板板支架四邊邊與中間每每隔十排支架立立桿設置一一道縱向剪剪刀撐，并并在剪刀撐撐頂部、底底部及中部部設置水平平剪刀撐。剪刀撐斜斜桿與樓層層面夾角為為45°～60°，同時在在剪刀撐之之間加設之之字撐。滿滿堂架體系系和先澆筑筑的柱體或或墻結構拉拉緊頂牢，梁梁板下立桿桿縱橫成行行，水平橫橫桿全部貫貫通；板下下支撐體系系水平桿全全部延伸到到梁下與梁梁下立桿或或水平桿連連接，確保保支撐體系系的整體穩穩定性。10號倉庫一層層板板8.95板厚12010號倉庫8..995m標高高板典型型高支支模布置置：10號倉庫8..995標高滿滿堂架搭搭設剖剖面圖交易中心屋面板板板典型高高支模模布置：：交易中心坡屋面面面滿堂架架搭設設剖面圖圖梁高支模設計4.2.1梁截截截面統計計分析析分析本工程1000號倉庫及及交交易中心心各平平面圖梁梁布置置情況，對對梁梁截面進進行統統計，得得到支支模高度度大于于8m，以及及8m以下但但線荷載載超過過15KNN//m，需驗算算并經專專家論論證的梁梁截面面統計表表如下下：表一：層高超過過過8m，線荷荷載未超超過115KN//mm部位梁截面(mm)))板厚(mm)層高(m)部位10號倉庫（15條框架梁梁KLL1~KL115,,23條次梁梁L1~LL23）400×95000、350××900、400×88500、350×8550、200×950、200×8800、200×60001308.95一層交易中心（34條屋面框框架梁梁WKLL1~WKKL344,447條次梁LL1~LL477）400×100000、300×10000、500×700、400××700、400××9000、500×99000、500×800、400××800、300×800、250×8800、300××700、250×700、300××600、200×6001206.05~9...45三層表二：層高超過過過8m，線荷荷載超過155KN/mm部位梁截面(mm)))板厚(mm)層高(m)部位10號倉庫（15條KL,,23條條L）550×110000、5500×95501308.95一層交易中心（34條WKLL,477條LL）800×120000、400××1200、600×10000、600×800、500×8001206.05~9...45三層表三：層高小于于于8m，線荷荷載超過155KN/mm部位梁截面(mm)))板厚(mm)層高(m)部位10號倉庫（8條框架梁KKLL1~KKKL8,,111條次梁L11~L111）600×95000、600×1050、700×10501807.40局部地下室（15條框架梁梁KLL1~KL115,,4條次梁LL1~LL4）550×90000、550×9501203.5夾層（15條框架梁梁KLL1~KL115,,23條次梁梁L1~LL223）550×110000、5500×95501306.55二層（15條屋面框框架梁梁WKLL1~WKKL155,223條次梁LL1~LL477）400×110000、4000×9501206.55~7...99三層交易中心（51條框架梁梁KLL1~KL551,,63條次梁梁L1~LL663）700×190000、700×11000、500×1100001204.45負二層（55條框架梁梁KLL1~KL555,,46條次梁梁L1~LL446）700×100000、500×1100001203.80夾層（22條框架梁梁KLL1~KL222,,23條次梁梁L1~LL223）700×100000、600×110000、500×1100001203.50-0.35局部部部（30條框架梁梁KLL1~KL330,,48條次梁梁L1~LL448）600×100000、500×110000、600×900、500×900、600××8001207.35負一層（32條框架梁梁KLL1~KL332,,81條次梁梁L1~LL881）600×100000、500×1100001106.00一層（38條框架梁梁KLL1~KL338,,81條次梁梁L1~LL881）600×100000、500×110000、600×9900、500×99000、600×88001106.00二層4.2.2梁搭搭搭設綜述述方案綜述：針對對對上述統統計，綜綜合考慮慮，選選取典型型梁截截面進行行高支支模設計計驗算算。本工工程高高支模均均采用用Φ48×33.5mmmm鋼管搭設設滿滿堂腳手手架支支撐體系系，步步距15000mm，梁底底木方小小楞550×1100mmmm間距2500mm，梁兩兩側立桿桿間距距為1m。1、對于20000×（600，7700,,8000，9500），2500×（700，8800），3300×（600，6650,,7000，8000,8550，11000），3350×（850，9900），梁梁底無立立桿，兩兩側立桿桿用雙雙扣件連連接。2、對于40000×（700,,7500,9900,,9550,110000,110550，11000，12000），5000×（600,,800，9900mmm，11000），5550×（900，9950，11100）梁底底增設一一排立立桿，兩兩側立立桿雙扣扣件連連接。梁梁跨度度方向立立桿間間距為相相應樓樓板縱橫橫距的的1/2（5500mmm或或450mmmm）。3、對于60000×（700，8800，9550mm，110000mmm，10500mm，14400），7700×（10000，10500，19000mm），8800×（10000，12000）梁底增增設設兩排立立桿，跨跨度方向向間距距450~~5500mmm，梁梁兩側立立桿與與支撐大大橫桿桿雙扣件件連接接。同時時，掃掃地桿距距基面面200mmmm，頂托螺螺桿桿伸出頂頂部鋼鋼管不大大于2200mmm，沿沿梁跨度度方向向于梁兩兩測立立柱下設設置剪剪刀撐，并并與與周邊柱柱按規規范要求求設置置拉結措措施。4.2.3典型型型梁具體體搭設設（1）300××10000梁梁高支模模設計計梁兩側立桿間距距距1m，沿梁梁跨度方方向立立桿間距距為4450，步距1..5m；梁底底50×1100mmmm木枋次楞楞間間距250mmm，主楞采采用單鋼鋼管與與立桿雙雙扣件件連接。梁梁側側模主楞采采用用雙鋼管@5500，梁側側次愣采采用550×1100mmmm，木枋間間距距250mmmm，采用Φ112對拉螺桿桿支撐，首首排排距離梁梁底2200、沿梁梁高間距3000共3道，縱縱向間距5000設置，支支設1道455°～60°斜撐頂住住與與板相連連的上上口模板板。其梁高支支模模設計如如下：：300×100000梁（2）350××9000梁高高支模設設計梁兩側立桿間距距距1m，沿梁梁跨度方方向立立桿間距距為4450，步距1..5m；梁底底50×1100mmmm木枋次楞楞間間距250mmm，主楞采采用單鋼鋼管與與立桿雙雙扣件件連接。梁梁側側模主楞采采用用雙鋼管@5500，梁側側次愣采采用550×1100mmmm，木枋間間距距250mmmm，采用Φ122對拉螺桿桿拉拉結，首排距離離梁梁底200、沿沿梁高間間距3300共2道道，縱向向間距距500設置置，支設1道道45°～60°斜撐頂住住與與板相連連的上上口模板板。其梁高支支模模設計如如下：：350×90000mm（3）400××12200梁梁高支模模設計計梁兩側立桿間距距距1m，沿梁梁跨度方方向立立桿間距距為4450，步距1..5m；梁底底50×1100mmmm木枋次楞楞間間距250mmm，梁底采采用一道道承重重立桿，主主楞楞采用單單鋼管管與立桿桿雙扣扣件連接接。梁梁側模主楞楞采采用雙鋼鋼管@@500，梁梁側次愣愣采用用50×1100mmmm，木枋間間距距250mmmm，梁側模采采用用Φ14對拉螺桿桿拉結結，首排距離離梁梁底200、沿沿梁高間間距3350共三道道，縱向向間距距500設置置，支設1道道45°～60°斜撐頂住住與與板相連連的上上口模板板。其梁高支支模模設計如如下：：400×120000mmm（4）550××11100梁梁高支模模設計計梁兩側立桿間距距距1m，沿梁梁跨度方方向立立桿間距距為4450，步距1..5m；梁底底50×1100mmmm木枋次楞楞間間距250mmm，梁底采采用一道道承重重立桿，主主楞楞采用單單鋼管管與立桿桿雙扣扣件連接接。梁梁側模主楞楞采采用雙鋼鋼管@@500，梁梁側次愣愣采用用50×1100mmmm，木枋間間距距250mmmm，梁側模采采用用Φ14對拉螺桿桿拉結結，首排距離離梁梁底200、沿沿梁高間間距3300共3道道螺桿，縱縱向向間距5000設置，支支設設1道45°～60°斜撐頂住住與與板相連連的上上口模板板。其梁高支支模模設計如如下：：550×110000mmm（5）700××19900梁梁高支模模設計計梁兩側立桿間距距距1m，沿梁梁跨度方方向立立桿間距距為5500，步距1..5m；梁底底50×1100mmmm木枋次楞楞間間距250mmm，梁底采采用兩道道承重重立桿，主主楞楞采用單單鋼管管與立桿桿雙扣扣件連接接。梁梁側模主楞楞采采用雙鋼鋼管@@500，梁梁側次愣愣采用用50×1100mmmm，木枋間間距距250mmmm，梁側模采采用Φ14對拉螺桿桿拉結結，首排距離離梁梁底200、沿沿梁高間間距3350共5道道螺桿，縱縱向向間距5000設置，支支設設1道45°～60°斜撐頂住住與與板相連連的上上口模板板。其梁高支支模模設計如如下：：700×190000mmm（6）800××12200梁梁高支模模設計計梁兩側立桿間距距距1m，沿梁梁跨度方方向立立桿間距距為4450，步距1..5m；梁底底50×1100mmmm木枋次楞楞間間距250mmm，梁底采采用兩道道承重重立桿，主主楞楞采用單單鋼管管與立桿桿雙扣扣件連接接。梁梁側模主楞楞采采用雙鋼鋼管@@500，梁梁側次愣愣采用用50×1100mmmm，木枋間間距距250mmmm，梁側模采采用Φ14對拉螺桿桿拉結結，首排距離離梁梁底200、沿沿梁高間間距3350共3道道螺桿，縱縱向向間距5000設置，支支設設1道45°～60°斜撐頂住住與與板相連連的上上口模板板。其梁高支支模模設計如如下：：800×120000mmm梁立面及剖面圖圖圖雙扣件節節點點圖柱高支模設計本工程柱有多種種種截面形形式，其其中最大大柱截截面為10000×11000mmmm。統計所所得柱截截面表表如下所所示：：。部位柱截面(mm))柱高(m)10號倉庫1000×1000007.401000×1000008.95800×80000、800×10000、1000××1000、500×6006.55800×80000、800×10000、10000×1000、5000×6006.55~7...99交易中心800×80000、800×1000、6000×6007.35800×80000、800×10000、1000××1000、400×500、600×6006.00800×80000、800×10000、1000××1000、400×500、600×6006.00800×80000、800×10000、1000××1000、600×6006.05~8...03綜上，柱模板采采采用18mmm厚木膠合合板板為面板板，550mmm×1000mmm木枋為龍龍骨骨，間距2000mm采用用Φ48×33.5鋼管管加固體體系，間間距為4000mm。為有有效控制制柱模模垂直度度，加加鋼管斜斜撐，支支撐在基基礎底底板預埋埋鋼筋筋或滿堂堂架上上。柱模板支設體系系系400mm×55500mmm、5500×600、6600×600、800×80000、800××1000、110000×10000柱柱模板支支設（18厚膠合板板為面面板，550mmm×1000mm木木枋為龍龍骨，間間距200mmm采用Φ48×33.5鋼管加加固體系系，間間距為4000mm，縱橫橫向均采采用一一根Φ14對拉螺桿桿拉結）墻高支模設計本工程交易展示示示中心外外墻厚厚度有5000、400、5500、1550mm四種種，10號倉倉庫局部部地下下室外墻墻厚度度有500、4400、3550mm三種種。地下下室為為剪力墻墻結構構，地上上墻體體為砌體體結構構。墻模模板最最高支設設高度度為7.4mm，及10號號倉庫局局部地地下室；；交易易中心地地下一一層墻模模板支支設高度度為77.355m。此此處選取取交易易中心地地下一一層進行行墻模模板設計計，因因支模高高度小小于8m，不不對高支支模進進行驗算算。交易中心地下一一一層墻模板板，采用用18厚木模模，豎向向次背背楞采用500×1000木枋枋加固，距距離離為中到到中2250mmm，橫向采采用Φ48×33.5鋼管管加加Φ14穿墻螺螺桿對拉拉，間間距500××5000mmm。墻加固支撐應與與與滿堂架架相連連成一整整體，內內外墻均均撐落落地撐，防防止止砼澆筑筑時墻墻模偏位位，支支撐橫距15500mmm，步距110000mmm，支撐與與滿滿堂架的的連接接點不少少于22點。墻模板上口采用用用鐵絲進進行調調節，使使上口口平直，確確保保墻模在在施工工中達到到橫平平豎直。墻墻模模板轉角角及端端部應加加鎖口口以保證證陽角角質量，防防止止爆模。墻模板安裝結束束束后，應應檢查查其垂直直度、平平整度，調調節節墻體落落地斜斜撐和穿穿墻螺螺桿來調調整墻墻模板的的平直直度，通通墻拉拉線進行行調節節，要求求落地地斜撐與與連接接滿堂架架的橫橫撐形成成三角角形受力力，保保證支撐撐牢固固。地下室外墻支設設設示意圖圖腳手架搭設放線→放置縱向向掃地地桿→自角部起起依依次向兩兩邊豎豎立底立立桿，底底端與縱縱向掃掃地桿扣扣接固固定后、裝裝設設橫向掃掃地桿桿也與立立桿固固定，每每邊豎豎起3~4根根立桿后后，隨隨即裝設設第一一步縱向向平桿桿和橫向向平桿桿、校正正立桿桿垂直和和平桿桿水平使使其符符合要求求后，擰擰緊扣件件螺栓栓，形成成構架架的起始始段→→按上述要要求求依次向向前搭搭設，直直至第第一步支支撐架架交圈完完成→→第二步縱縱向向水平桿→第二步橫橫向向水平桿桿，并并隨搭設設進行行設置剪剪刀撐撐。支撐架構造要求求求1、立桿（1）必須設置置縱縱橫掃地桿桿桿?？v向向掃地地桿應采采用直直角扣件件固定定在距底底座上上皮不大大于2200mmm處處的立桿桿上，橫橫向掃地地桿也也應采用用直角角扣件固固定在在緊靠縱縱向掃掃地桿下下方的的立桿上上。當當立桿基基礎不不在同一一高度度上時，必必須須將高出出的縱縱向掃地地桿向向低處延延長兩兩跨與立立桿固固定，高高低差差不應大大于11m。（2）立桿應采采用用對接接頭頭頭，且接接頭位位置不應應設置置在同步步內，同同步內隔隔一根根立桿的的兩個個相隔接接頭在在高度方方向錯錯開的距距離不不宜小于5000；各接頭頭中心至至柱節節點的距距離不不宜大于于步距距的1／3。（3）鋼管立桿桿垂垂直度偏差差差不得大大于架架高的1／3300，且控控制在50mmm以內。（4）每根立柱柱底底部應設置置置底座及及墊板板，墊板板厚度度不得小小于550mm。2、縱向水平桿桿桿（1）縱向水平平桿桿接長宜采采采用對接接扣件件連接。對對接接扣件應應交錯錯布置，兩兩根根相鄰縱縱向水水平桿接接頭不不宜設置置在同同步或同同跨內內；不同同步或或不同跨跨兩個個相鄰接接頭在在水平方方向錯錯開的距距離不不應小于5000，各接頭頭中心至至最近近主節點點的距距離不宜宜大于于縱距的1／／3。（2）搭接長度度不不應小于111m，應等距距離設置3個個旋轉扣扣件固固定，端端部扣扣件蓋板板邊緣緣至搭接接縱向向水平桿桿端的的距離不不應小小于100。3、剪刀撐滿堂模板支架四四四邊與中中間每每隔四排排支架架立桿應應設置置一道由由下至至上的豎豎向連連續式縱縱向剪剪刀撐,剪刀撐數數量量不得少少于兩兩道且支支撐主主梁的立立柱下下必須設設置剪剪刀撐。每每道道剪刀撐撐跨越越立桿的的根數數宜按下下表的的規定確確定。每每道剪刀刀撐寬寬度不應應小于于4跨，且不不應小于6mm，斜桿與與地地面的傾傾角宜宜在45°~~60°之間；剪刀撐跨越立桿桿桿的最多多根數數剪刀撐斜桿與地地地面的傾傾角45°50°60°剪刀撐跨越立桿桿桿的最多多根數數765對于10號倉庫庫8.99m層層高及交交易中中心9.455m層高位置置滿堂架架，兩兩端與中中間每每隔十排排立桿桿在頂部部、中中部及下下部各各設置一一道水水平剪刀刀撐，剪剪刀撐斜斜桿與與水平成成455度。在豎豎向向剪刀撐撐頂部部交點平平面應應設置連連續水水平剪刀刀撐。4、扣件（1）對接扣件件的的開口應朝朝朝上或朝朝內；；扣件螺螺栓方方向盡量量一致致。（2）扣件螺栓栓擰擰緊力矩控控控制在455-60NNN.m。（3）在主節點點處處縱橫向水水水平桿、剪剪刀刀撐、橫橫向斜斜撐等用用的直直角扣件件、旋旋轉扣件件的中中心點的的相互互距離不不應大大于150。（4）抗滑扣件件間間應頂緊，安安裝完畢應由由專職安全、技術人員進行復核驗收。5、支撐地基10號倉庫二層層梁梁板施工時時時，首層層地面面已經回回填。為為保證立立桿基基礎承載載力，必必須對地地基進進行夯實實，打打100mmmm厚C20混混凝土墊墊層，并并在每根根立桿桿下墊14號號槽鋼，槽槽鋼鋼下鋪木木模板板，保證證架體體不下沉沉。尤尤其對承承臺、地梁梁四周不方方便夯實區區域，采用用小型蛙式式打夯機進進行夯實。具具體做法見見下圖:6、其它要求：：：（1）整體性：：梁梁立桿縱向向向水平拉拉桿兩兩端可用用鋼管管與已澆澆注的的鋼筋混混凝土土柱頂緊緊或抱抱箍扣接接；橫橫向水平平拉桿桿可伸進進次梁梁、板底底支撐撐立桿并并與其其水平拉拉桿扣扣接。如如圖：：（2）施工順序序：：高支模區區區域應先先澆筑筑墻或柱柱體等等豎向結結構混混凝土，待待墻墻柱施工工至梁梁底10cmm處，再施施工工梁、板板結構構的模板板、鋼鋼筋、混混凝土土工程。（3）泵送管道道不不能依附于于于滿堂腳腳手架架上，只只能依依附柱身身另搭搭設支撐撐架。（4）混凝土澆澆筑筑前應對模模模板進行行預堆堆載，確確保后后續澆筑筑安全全性；澆澆筑過過程中，派派人人檢查支支架和和支承情情況，發發現下沉沉、松松動和變變形情情況及時時解決決。（5）確保立桿桿的的垂直偏差差差和橫桿桿的水水平偏差差小于于《扣件件式腳腳手架規規范》的的要求。立立桿桿支撐必必須豎豎直（保保證立立桿軸心心承載載），禁禁止使使用扭曲曲銹蝕蝕嚴重的的立桿桿，應采采用對對接扣件件連接接，禁止止錯接接。立桿桿承載載要貫通通，禁禁止出現現立桿桿傳載到到橫桿桿，橫桿桿再傳傳遞到立立桿的的情況（保保證證受力明明確）。支支支撐必須須保證證橫平豎豎直，成成排成列列，以以保證橫橫桿與與每一根根立桿桿能夠用用扣件件連接。陰陰陽陽角應采采用木木坊進行行定位位，以保保證線線條平順順及防防止出現現脹模?，F場發發生。（6）頂托支座座位位置必須采采采用兩根根鋼管管并排傳傳遞承承載的方方式。頂頂托支撐撐插入入長度應應以保保證頂托托支撐撐穩定及及不發發生偏移移為原原則，一一般以以伸出長長度不不超過總總長的的1/3為宜宜。（7）可調支托托底底部的立柱柱柱頂端應應沿縱縱橫向設設置一一道水平平拉桿桿。掃地地桿遇遇頂部水水平拉拉桿之間間的間間距，在在滿足足模板設設計所所確定的的水平平拉桿步步距要要求條件件下，進進行平均均分配配確定步步距后后，在每每一步步據處縱縱橫向向應各設設一道道水平拉拉桿。所所有水平平拉桿桿的端部部均應應與四周周建筑筑物頂緊緊頂牢牢。無處處可頂頂時，應應在水水平拉桿桿端部部和中部部沿豎豎向設置置連續續式剪刀刀撐。（8）當支架立立柱柱高度超過過過5m時，應應在立柱柱周圍圍外側和和中間間有結構構柱的的部位，按按水水平間距6--9m、豎向向間距2-33m與建筑結結構設置置一個個固節點點。（9）鋼管掃地地桿桿、水平拉拉拉桿應采采用對對接，剪剪刀撐撐應在用用搭接接，搭接接長度度不得小小于5500mmm，并并應采用2個個旋轉扣扣件分分別在離桿桿端不小小于1100mmm處處進行固固定。(10)支撐體體體系利用已已澆澆筑的墻墻柱通通過剛性性連接接，拉緊緊頂牢牢，確保保支撐撐體系穩定。如圖所示示示：柱與滿堂架連接接接大樣高支模驗收（1）高支模搭搭設設前應先按按按方案圖圖進行行放線，做做出出樣板單單元，經經監理等等相關關部門驗驗收合合格后方方可繼繼續搭設設。（2）高支模安安裝裝完畢后，必必須先由班班組、項目目部自檢，再再通知公司司相關主管管部門檢查查合格后，并并報監理單單位、質監監站進行驗驗收，驗收收合格后才才能綁扎鋼鋼筋、澆筑筑混凝土。（3）高支模拆拆除除前，必須須須向監理理單位位申請拆拆模報報告，監監理單單位簽字字同意意后方可可拆模模。第五章質量、安安全保證措措施拆?？刂?、拆模時間模板拆除均要以以以同條件件混凝凝土試塊塊的抗抗壓強度度報告告為依據據，填填寫拆模模申請請單，由由專業業工長和和項目目技術負負責人人簽字后后報送送監理審審批方方可生效效執行行。側模：在混凝土土土強度能能保證證表面棱棱角不不因拆除除模板板而受損損壞后后,方可拆除除。底模：構件跨度度度大于8m的的混凝土土強度度達到設設計強強度的1000%后，方可可拆除。構構件件跨度小小于88m的混凝土土強度達達到設設計強度度的775%后，方方可拆除除。預預應力部部位的的拆模為為達到到設計要要求的的混凝土土強度度和預應應力完完成后拆拆除。底模拆除表序號結構類型結構跨度（M）按設計強度百分分分率（%）1板≤2502梁>2≤8703承重結構>81004懸臂梁≤2705懸臂板>2100側模拆除表序號砼強度設計值平均硬化氣溫在在在25度時的的拆除時時間1≤C3016小時2>C3024小時2、拆模順序模板拆除順序與與與安裝順順序相相反，先先支后后拆，后后支先先拆，先先拆非非承重模模板，后后拆承重重模板板，先拆拆縱墻墻模板后后拆橫橫墻模板板，先先拆外墻墻模板板，再拆拆內墻墻模板。3、拆模施工（1）梁板拆除除：先先將支撐撐上可調調支托托松下，使使龍龍骨與模模板分分離，并并讓龍龍骨降至至水平平拉桿上上，接接著拆下下全部部邊接模模板的的附件，再再用用鐵釬撬撬動模模板，使使模板板降下由由龍骨骨支撐，拿拿下下模板和和龍骨骨。（2）梁、柱模模在確確保表面面不受損損壞時時方可進進行拆拆除。先先拆除除斜撐，再再拆拆除模板板和對對拉螺栓栓及附附件，再再用撬撬棍輕輕輕撬動動模板，使使之之與砼分分離。（3）拆下的模模板及及時清理理粘結物物，涂涂刷脫模模劑，并分分類堆放整整齊，拆下下的構配件件及時集中中統一管理理，并做相相應的防護護處理。（4）拆除模板板時，操操作人人員應站站在安安全的地地方，拆拆除跨度度較大大的梁下下支頂頂時，應應先從從跨中開開始，分分別向兩兩端拆拆除。4、拆除支撐體體體系注意事事項項（1）拆除前應應全面面檢查支支撐體系系的扣扣件連接接、支支撐體系系等是是否符合合安全全要求。（2）拆除支撐撐應先先清除其其上的雜雜物及及地面的的障礙礙物。（3）拆除作業業應由由上而下下逐層進進行，嚴嚴禁上下下同時時作業。水水平平拉桿要要跟隨隨立桿逐逐層拆拆除。5、管理措施（1）樓面頂架架、模模板安裝裝前，應應對班班組進行行全面面的技術術安全全交底，對對安安裝方法法、搭搭設安裝裝順序序、技術術標準準、質量量安全全要求等等做好好詳細的的技術術交底工工作。（2）在支頂安安裝過過程中，應應應設置防防傾覆覆的臨時時措施施，待其其安裝裝完畢且且核正正無誤后后才予予以固定定。質量保證措施（1）模板存放放場場地要平整整整夯實。模模板板平放時時，要要有木方方墊架架。立放放時，模板板觸地處要要墊木方，以以此保證模模板不扭曲曲不變形。不不可亂堆放放或在已組組拼的模板板上堆放分分散模板和和配件。（2）工作面己己安安裝完畢的的的墻、柱柱模板板，不準在吊吊運其其他模板板時碰碰撞，不準在預預拼裝裝模板就就位前前作為臨臨時依依靠，以防止模模板變變形或產產生垂垂直偏差差。工工作面己己安裝裝完畢的的平面面模板，不可做臨臨時堆堆料和作作業平平臺，以保證支支架的的穩定，防止平面面模板板標高和和平整整產生偏偏差。（3）墻體模板板拆拆除時先拆拆拆除斜撐撐，再再卸掉水水平背背楞，用用撬棍棍輕輕撬撬動模模板，使使模板板與砼脫脫離，不不得用力力過猛猛，特別別是陰陰陽角及及洞口口模板。以以免免模板變變形。（4）樓板模板板拆拆除時先拆拆拆除水平平拉桿桿，然后后拆除除立桿。梁梁模模板拆除除時先先拆除側側模，再再拆底模模，拆拆除時砼砼強度度能保證證其表表面及棱棱角不不因拆模模受損損壞。模模板拆拆除時混混凝土土強度必必須滿滿足要求求。（5）方木堆放放應應整齊，按按按規格碼碼放，下下面墊上上舊方方木，下下雨天天要用塑塑料布布蓋上。由由于于膠合模模板受受潮膨脹脹，所所以堆放放地面面要干燥燥，鋪鋪墊方木木，下下雨時，要要及及時覆蓋蓋，防防止受潮潮。（6）涂刷脫模模劑劑應在木工工工作業場場地進進行，嚴嚴禁在在模板安安裝完完畢后涂涂刷，防防止污染染鋼筋筋。（7）為保證結結構位位置斷面面準確，梁梁身身平直，支支模模前應在在砼表表面彈出出柱、梁梁構件邊邊線控控制線，故故安安裝時帶帶通線線安裝，放放好好支撐塊塊。（8）為防止保保護護層地過大大大或過小小，應應墊好保保護層層墊塊。為為保保證結構構物件件位置細細部尺尺寸，平平整度度符合要要求，模板板支完后應應根據校核核線進行檢檢查校核。（9）澆筑前應應有有專人護模模模，檢查查各扣扣件的堅堅固情情況及剪剪力撐撐、山形形卡等等。隨時時發現現問題隨隨時解解決，消消險隱隱患。（10）模拆除除后，立立即包包上護角角，并并進行養養護。質量要求模板要求內平面面面平整，接接縫縫嚴密，防防止止漏漿，模模板板安裝的的允許許偏差詳詳見下下表：表1模板工工工程安裝允允許許偏差表表分項項目軸線位移截面尺寸標高垂直度平整度相鄰模板高低差差差工藝標準允許偏偏偏差3mm±2mm±5mm3mm2mm/2mmm1mm模板安裝、預埋埋埋件及預預留孔孔施工允允許偏偏差見《模模板板安裝、預預埋埋件、預預留孔孔允許偏偏差表表》示。表2模板安安裝、預預埋件件、預留留孔允允許偏差差表序號項目允許偏差（mmmm）檢查頻率檢驗方法范圍數量1相鄰兩板表面高高高低差刨光模板2每個構件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺量不刨光模板53模內尺寸寬柱、樁±51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10高柱、樁0、-51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10長柱、樁0、-51用尺量梁、衍架0、-5板0、-54側向彎曲柱、樁L/1500每個構件1沿構件全長拉線線線量取最最大矢矢量梁、衍架H/1000板L/2000且且且≯105預留孔洞位置預應力鋼筋孔道道道（梁端）3每個孔洞1用尺量其它106預埋件鋼板聯結板等位置3每個預埋件1用尺量平面高度21用尺量螺栓錨筋等位置101用水準儀量外露長度±101用尺量安全架構（1）安全管理理體體系根據項目組織機機機構成立立安全全生產管管理委委員會，對對安全全生產實實施統統一領導導，對對保證安安全生生產的重重大技技術措施施等問問題進行行決策策。定期期組織織檢查評評比，制制定獎罰罰制度度，切實實落實實執行安安全文文明施工工細則則及獎罰罰制度度。項目設安全總監監監一名、專專職職安全員員兩名名，各專專業及及生產班班組按按人數的的多少少設兼職職安全全員。各各安全全員在施施工現現場跟蹤蹤檢查查，發現現安全全隱患由由兼職職安全員員向專專職安全全員報報告，重重大問問題還須須向項項目生產產經理理匯報，并并立立即下達達整改改通知單單，限限期整改改。項項目安全全員進進行監督督復查查安全隱隱患的的整改情情況。（2）安全管理理成成員安全生產管理委委委員會成成員組組成：委員會主任：毛毛毛江峰（項項目目經理-133602260057662）全面負責項目安安安全管理理工作作，統籌籌安排排項目安安全工工作。委員會副主任：：：賀凌熹熹（總總工-13779444600134）、陳陳江（生生產經經理兼安安全總總監-15991400011837）。負責現場安全管管管理，對對項目目應急預預案進進行相應應深化化工作，并并明明確各委委員崗崗位職責責。委員：鄭延（專專專職安全全員--135590014117554）、陳永永明（專專職安安全員-188665530095002）及及其他項項目部部管理人人員以以及施工工班組組長。負責現場安全生生生產過程程監控控，組織織將應應急預案案反復復向全體體員工工進行交交底，并并做好書書面記記錄；對對潛在在事故或或緊急急情況發發生時時組織應應急小小組按應應急預預案實施施搶救救工作。安全人員職稱證證證、安全全生產產考核合合格證證書、特特種作作業資格格證及及其他相相關證證書見附附件。（3）方案編制制及及審核人員員員編制人：賀一周周周，本科科學歷歷，土木木工程程專業，項項目目技術人人員。審核人：賀凌熹熹熹，本科科學歷歷，土木木工程程專業，中中級級職稱，項項目目總工。安全保證1、金屬扣件架架架搭設工程程安安全技術術措施施（1）梁、板下下腳腳手架沿梁梁梁方向兩兩邊設設置剪刀刀撐，靠靠近地面面的地地方設置置掃地地桿，水水平連連接桿和和剪刀刀撐的鋼鋼管類類型同腳腳手架架鋼管。（2）搭設前應應嚴嚴格進行鋼鋼鋼管的篩篩選，凡凡嚴重銹銹蝕、薄薄壁。嚴嚴重彎彎曲及裂裂變的的桿件不不宜采采用。（3）嚴重銹蝕蝕、變變形，螺螺栓螺紋紋已損損壞的扣扣件不不宜采用用。（4）建筑金屬屬的的拉桿，不不不宜采用用鉛絲絲攀拉，必必須須使用埋埋件形形式的鋼鋼性材材料。（5）所有扣件件緊緊固力矩，應達到44～5kg··m。（6）同一立面面的的小橫桿，應應對等交錯設設置，同時立立桿上下對直直。（7）斜桿接長長，不不宜采用用對接扣扣件。應應采用疊疊交方方式，二二只回回轉扣件件接長長，搭接接距離離視二只只扣件件間隔不不少于于0.4m。2、模板工程安安安全技術措措施施（1）進入施工工現現場人員必必必須戴好好安全全帽，高高空作作業人員員必須須佩帶安安全帶帶，并應應系牢牢。安全全帶應應高掛低低用。（2）經醫生檢檢查查認為不適適適宜高空空作業業的人員員，不不得進行行高空空作業。（3）工作前應應先先檢查使用用用的工具具是否否牢固，板板手手等工具具必須須用繩鏈鏈系掛掛在身上上，釘釘子必須須放在在工具袋袋內，以免免掉落傷人人，工作時時要思想集集中，防止止釘子扎腳腳和空中滑滑落。（4）安裝與拆拆除除模板，應應應搭腳手手架，并設設防護欄桿桿，防止上上下在同一一垂直面操操作。（5）高空，復復雜雜結構模板板板的安裝裝與拆拆除，事事先應應有切實實的安安全措施施。（6）二人抬運運模模板時要互互互相配合合，協協同工作作。傳傳遞模板板、工工具應用用運輸輸工具或或繩子子系牢后后升降降，不得得亂拋拋。高空空拆模模時，應應有專專人指揮揮。并并在下面面標出出工作區區，用用繩子和和紅白白旗加以以圍欄欄，暫停停人員員過往。（7）模板支架架在在施工中，嚴嚴禁集中超負負荷堆放鋼筋筋、混凝土、機機械設備及其其他材料，防防止物體墜落落及支撐體系系坍塌。（8）支模過程程中中，如需中中中途停歇歇，應應將支撐撐、搭搭頭、柱柱頭板板等釘牢牢。拆拆模間歇歇時，應將將已活動的的模板、支支撐等運走走或妥善堆堆放，防止止因踏空、扶扶空而墜落落。（9）模板上有有預預留洞者，應應在安裝后將將洞口蓋好，混混凝土板上的的頂留洞，應應在模板拆除除后即將洞口口蓋好。（10）拆除模模板一一般用長長撬棒，人人不不許站在在正在在拆除的的模板板上，在在拆除除樓板模模板時時，要注注意整整塊模板板掉下下，更要要注意意，拆模模人員員要站在在門窗窗洞口外外拉支支撐，防防止模模板突然然全部部掉落傷傷人。（11）高空作作業要要搭設腳腳手架或或操作作臺，上上、下下要使用用梯子子，不許許站立立在墻上上工作作；不準準站在在大梁底底模上上行走。操操作作人員嚴嚴禁穿穿硬底鞋鞋及高高跟鞋作作業。（12）裝拆模模板時時，作業業人員要要站立立在安全全地點點進行操操作，防上上上下在同同一垂直面面工作；操操作人員要要主動避讓讓吊物，增增強自我保保護和相互互保護的安安全意識。（13）拆模必必須一一次性拆拆清，不不得留留下無撐撐模板板。拆下下的模模板要及及時清清理，堆堆放整整齊。檢測、監測措施施施（1）班組日常常進行行安全檢檢查，項項目部部每周進進行安安全檢查查，分分公司每每月進進行安全全檢查查，所有有安全全檢查記記錄必必須形成成書面面材料。（2）高支模日日常檢檢查，巡巡查重點點部位位：1）桿件的設置置置和連接、支支撐、剪刀撐撐等構件是否否符合要求。2）地基是否積積積水，底座座是是否松動動，立立桿是否否懸空空。3）連接扣件是是是否松動。4）架體是否有有有不均勻的的沉沉降、垂垂直度度。5）施工過程中中中是否有超超載載現象。6）安全防護措措措施是否符符合合規范要要求。7）支架與桿件件件是否有變變形形的現象象。（3）監測點布布設每隔10~155mm間距各布布設1個監測測剖面。每每個個監測剖剖面應應布置不不少于于2個支架水水平位移移和變變形監測測點、33個支架沉沉降降觀測點點。監監測儀器器精度度應滿足足現場場監測要要求，并設設變形監測測報警值。（4）監測頻率率：在澆筑砼過程中中中應實施施實時時監測，一一般般監測頻頻率不不宜超過200~30分鐘一次次；在砼砼初凝凝前后及及砼終終凝前后后也應應實施實實時監監測。監測測時間可根根根據現場場實際際情況進進行調調整。監測測時間應控控控制在高高支模模使用時時間至至混凝土達達到設設計強度度的885%以上。應急措施在高支模區域內內內施工極極可能能發生高高空墜墜落、模模板坍坍塌、物物體打打擊等重重大傷傷亡事故故。本本預案針針對梁梁板高支支模施施工可能能發生生的高空空墜落落、模板板坍塌塌、物體體打擊擊觸電、火火災災等緊急急情況況的應急急準備備和響應應?；鹁?19公公安：1100醫療：1220交通：11225.7.1應急急急救援機構構項目部成立事故故故應急救救援指指揮領導導小組組，組長長由項項目產經理擔任任，副副組長由由技術負責責人擔任，成成員由由項目部部各部部門主管管領導導及安全全員等等人員組組成，公公司本部部設置置相應的的應急急救援指指揮部部。項目部應急救援援援小組成成員名名單為：：組長：毛江江峰副組長：賀凌熹熹熹組員：陳江江、高高文藝、陳陳陳永明、鄭鄭延延5.7.2應急急急救援機機構職責(1)負責制定定定事故預防防工工作相關關部門門人員的的應急急救援工工作職職責。(2)負責突發發發事故的預預防防措施和和各類類應急救救援實實施的準準備工工作，統統一對對人員，材材料料物資等等資源源的調配配。(3)進行有針針針對性的應應急急救援應應變演演習，有有計劃劃區分任任務，明明確責任任。(4)當發生緊緊緊急情況時時，立立即報告告公司司相關主主管部部門并及及時采采取救援援工作作，盡快快控制制險情蔓蔓延，必要要時，報告告當地部門門，取得政政府部門的的幫助。5.7.3應急急急救援工工作程程序(1)當事故發發發生時小組組成成員立即即向組組長匯報報，由由組長立立即上上報公司司，必必要時，匯匯報報當地有有關部部門，以以取得得政府部部門的的幫助。(2)由應急救救救援小組組組織織項目部部全體體員工投投入事事故應急急救援援搶險工工作中中，盡快快控制制險情蔓蔓延，并并配合、協協助助事故的的處理理調查工工作。(3)事故發生生生時，組長長不不在現場場時，由由在現場場的其其他組員員作為為臨時負負責人人指揮安安排。(4)事故發生生生時，應急急救救援小組組立即即組織營營救受受害人員員，組組織撤離離或者者采取其其他措措施保護護危害害區域內內的其其他人員員。搶搶救受害害人是是應急救救援的的首要任任務，在在應急救救援行行動中，快快速速、有序序、有有效地實實施現現場急救救與安安全轉送送傷員員降低傷傷亡率率，減少少事故故的損失失。(5)事故發生生生后迅速控控制制危險源源，對對事故造造成的的危害進進行監監測、測測定事事故危害害區域域、危害害性質質及危害害程度度。做好好現場場清潔，消消除除危害后后果。查查清事故故原因因，查明明人員員傷亡情情況，協協助上級級部門門對事故故調查查(6)項目部指指指定專人負負責責事故的的收集集、統計計、審審核和上上報工工作，并并嚴格格遵守事事故報報告的真真實性性和時效效性。（7）規劃應急急線線路，確定定定醫院位位置，便便于事故故發生生后及時時送治治。線路醫院名稱醫院地址急診電話線路一深圳龍嶺醫院龍華民治大道8888號行程：1.4公公公里0755-299901553335線路二龍嶺門診部深圳市寶安區行程：1.6公公公里0755-811190227665線路三深圳溫海翔診所所所深圳市寶安區行程：1.4公公公里0755-2999015525555.7.4應急急急救援裝裝備應急救援裝備包包包括值班班電話話、報警警電話話、無線線對講講機、滅滅火器器材、消消防專專用水管管、消消防水池池、防防毒面具具、應應急藥箱箱、擔擔架、抽抽水機機及切割割機等等。5.7.5應急急急救緩藥藥品(1)外用藥品品：雙雙氧水、雷雷雷佛奴爾爾水、紅紅藥水、碘碘酒酒、消毒毒的棉棉簽、藥藥棉、紗紗布、膠膠布、繃繃帶、創創可貼貼、跌打打萬花花油、眼眼水、眼眼膏、磺磺胺結結晶、燙燙火膏膏、清涼涼油或或驅風油油、三三角巾、急急救救包。(2)服藥品：：人丹丹、十滴滴水、保保濟丸丸或藿香香正氣氣丸、一一般退退燒藥品品。5.7.6應急急急救援措措施(1)物體打擊擊擊急救措措施當發生物體打擊擊擊事故后后，搶搶救的重重點放放在對顱顱腦損損傷、胸胸部骨骨折和出出血上上進行處處理。1)發生物體打打擊擊事故，應應應馬上組組織搶搶救傷者者脫離離危險現現場，以以免再發發生損損傷。2)在移動昏迷迷的的顱腦損傷傷傷傷員時時，應應保持頭頭、頸頸、胸在在一直直線上，不不能能任意旋旋曲。若若伴頸椎椎骨折折，更應應避免免頭頸的的擺動動，以防防引起起頸部血血管神神經及脊脊髓的的附加損損傷。3)觀察傷者的的受受傷情況、受受傷部位、傷傷害性質，如如傷員發生休休克，應先處處理休克。遇遇呼吸、心跳跳停止者，應應立即進行人人工呼吸，胸胸外心臟擠壓壓。處于休克克狀態的傷員員要讓其安靜靜、保暖、平平臥、少動，并將下肢抬高約20Ο，盡快送醫院進行搶救治療。4)出現顱腦損損傷傷，必須維維維持呼吸吸道通通暢?；杌杳哉哒邞脚P臥，面面部轉向向一側側，以防防舌根根下墜或或分泌泌物、嘔嘔吐物物吸人，發發生生喉阻塞塞。有有骨折者者，應應初步固固定后后再搬運運。遇有凹陷骨折、嚴嚴重的顱底底骨折及嚴嚴重的腦損損傷癥狀出出現，創傷傷處用消毒毒的紗布或或清潔布等等覆蓋傷口口，用繃帶帶或布條包包扎后，及及時送就近近有條件的的醫院治療療。5)防止傷口污污染染。在現場場場，相對對清潔潔的傷口口，可可用浸有有雙氧氧水的敷敷料包包扎；污染較重的傷口口口，可簡簡單清清除傷口口表面面異物，剪剪除除傷口周周圍的的毛發，但但切切勿拔出出創口口內的毛毛發及及異物、凝凝血血塊或碎碎骨片片等，再再用浸浸有雙氧氧水或或抗生素素的敷敷料覆蓋蓋包扎扎創口。6)在運送傷員員到到醫院就醫醫醫時，昏昏迷傷傷員應側側臥位位或仰臥臥偏頭頭，以防防止嘔嘔吐后誤誤吸。對對煩燥不不安者者可因地地置宜宜地予以以手足足約束，以以防防傷及開開放傷傷口。脊脊柱有有骨折者者應用用硬板擔擔架運運送，勿勿使脊脊柱扭曲曲，以以防途中中顛簸簸使脊柱柱骨折折或脫位位加重重，造成成或加加重脊髓髓損傷傷。(2)高空墜落落落急救措措施當發生高處墜落落落事故后后，搶搶救的重重點放放在對休休克、骨骨折和出出血上上進行處處理。1)發生高處墜墜落落事故，應應應馬上組組織搶搶救傷者者，首首先觀察察傷者者的受傷傷情況況、部位位、傷傷害性質質，如如傷員發發生休休克，應應先處處理休克克，去去除傷員員身上上的用具具和口口袋中的的硬物物。遇呼呼吸、心心跳停止止者，應應立即進進行人人工呼吸吸，胸胸外心臟臟擠壓壓。處于于休克克狀態的的傷員員要讓其其安靜靜、保暖暖、平平臥、少少動，并并將下肢肢抬高高約20о，盡盡快送醫醫院進進行搶救救治療療。在搬搬運和和轉送過過程中中，頸部部和軀軀干不能能前屈屈或扭轉轉，而而應使脊脊柱伸伸直，絕絕對禁禁止一個個抬肩肩一個抬抬腿的的搬法，以以免免發生或或加重重截癱。2)出現顱腦損損傷傷，必須維維維持呼吸吸道通通暢?；杌杳哉哒邞脚P臥，面面部轉向向一側側，以防防舌根根下墜或或分泌泌物、嘔嘔吐物物