轉換層鋼桁架組合吊裝施工工法（NTLJGFF04—2003）1前言隨著我國經濟的的飛速發展，高高層建筑如雨雨后春筍般地地出現，高層層建筑的結構構轉換層施工工是一項新技技術課題。**電信局鼓樓樓多媒體通訊訊樓為巨型框框架結構，地地上30層，總高高度149..5m，建筑筑面積407770m2。主樓轉換換層平面布置置見圖1，主樓立面面見圖2。角部四個個筒體作為巨巨型框架柱，第6、13和20層的三個結構轉換層作為巨型框架梁。轉換層的結構形式為勁鋼混凝土桁架，每個轉換層有8榀桁架，其安裝標高分別為30.35m、62.85m、95.35m。鋼桁架的最大尺寸為:15.4m（長）×5.5m（高），最重的達219KN，每榀鋼桁架須用256個高強螺栓連接。圖1轉換層結結構平面圖圖2主樓立面及及鋼桁架吊裝裝示意圖按照設計要求，轉轉換層鋼桁架架須整體制作作，整體吊裝裝。采用塔吊吊一次吊裝就就位，需投入入一臺56000KN?m或2臺2500KKN?m塔吊，不僅僅施工成本過過高，而且在在非轉換層施施工時,塔吊的起重重能力還不能能得到充分利利用。為此，我我們在深入分分析該工程的的結構特點、施施工條件、現現場環境及工工期要求等因因素的基礎上上,經過反復研研究，研制了了一種塔吊—龍門吊組合合吊裝施工工工藝。實施結結果表明,組合吊裝技技術應用于高高層建筑結構構轉換層鋼桁桁架吊裝，安安全可靠，經經濟合理。2特點采用組合吊裝施施工工藝，整整體吊裝轉換換層鋼桁架，具具有下列特點點：使用小噸位的塔塔吊及簡易的的龍門吊，組組合吊裝巨型型框架結構的的轉換層的大大型鋼桁架，與與一次吊裝就就位法相比，投投入少成本低低；利用已安裝好的的結構鋼柱作作龍門吊的支支柱,不僅節約成成本，而且穩穩定性好，起起吊鋼桁架的的過程類似于于塔吊的自升升;使用龍門吊起吊吊鋼桁架，校正正時能靈活方方便地進行微微調，與其它它吊裝方法相相比，大大縮縮短了校正時時間；操作簡便快捷，吊吊裝速度快，吊吊裝一榀鋼桁桁架僅需1～2h；危險因素少，作作業環境安全全，施工工效效高。3適用范圍適用于高層建筑筑的轉換層鋼鋼桁架吊裝，特特別適用于巨巨型框架結構構的轉換層鋼鋼桁架吊裝，或或類似的大型型構件吊裝。4工藝原理先后利用塔吊和和龍門吊,通過兩次吊吊裝將鋼桁架架安裝就位。先先利用塔吊作作為主要的垂垂直運輸機械械，充分利用用塔吊的最大大起重能力，將將鋼桁架從地地面起吊，吊吊運到轉換層層下面一層的的樓面上，在在靠近塔身的的位置處落放放；然后在樓樓面上平移鋼鋼桁架，將鋼鋼桁架移位到到龍門架下方方，再用龍門門吊將鋼桁架架吊裝就位，見見圖3。龍門架由筒體內內的結構鋼柱柱和專門制作作的工具式鋼鋼梁組成，見見圖3。圖3龍門吊及及吊裝示意圖圖5工藝流程及及操作要點5.1吊裝順序序及吊裝工藝藝流程（1）吊裝順序序每個轉換層8榀榀鋼桁架的吊吊裝順序如圖1所示,按1#-8#順序依次安安裝。（2）工藝流程程面5.2吊裝操操作要點施工準備a技術交底施工前，對所有有的施工人員員進行技術交交底。b塔吊的安裝裝及檢查驗收收按照方方案安裝塔吊吊并進行驗收收，在每一層層吊裝施工前前，都要對塔塔吊進行檢查查，包括附墻墻裝置。c工具式鋼梁的的設計制作工具式鋼梁需專專門設計制作作,一般設計為為矩形斷面的的格構式鋼梁梁。也可利用用塔吊吊臂改改制。d工具式鋼梁梁的安裝用塔吊將工具式式鋼梁吊運到到鋼桁架的安安裝處，擱置置在兩端的已已安裝好的鋼鋼柱柱頂上，并并用螺栓與鋼鋼柱固定，形形成鉸接連接接。e搭設腳手架架在操作作層樓面上，用φ48×3.5的鋼管搭設兩個臨時腳手架，用于工人拉動葫蘆的倒鏈時的操作平臺。f鋪設平移裝裝置在位于于轉換層下一一層的樓面上上，分別鋪放放方木、鋼管管和擱架，組組成平移裝置置。g鋼桁架的場外外運輸用大型型貨車把鋼桁桁架從構件廠廠運到現場。h鋼桁架的質質量檢查吊裝前，進一步步檢查核驗鋼鋼桁架，包括括型號、尺寸寸以及變形、缺缺陷等。i已安裝鋼結結構的質量檢檢查對鋼桁架兩兩端已安裝好好的鋼結構進進行復查，包包括鋼柱、桁桁架上下弦桿桿端頭，主要要復核安裝的的允許偏差項項目。地面起吊塔吊布置于主樓樓北側，見圖圖1。在平臥狀態的鋼鋼桁架上四點點綁扎，用塔塔吊從地面起起吊，垂直提升并吊運至轉換換層下面一層層的操作層樓樓面，平放于于樓面上的平移裝置上，見圖4和圖5。樓面平移轉換層的下一層層為大空間，正正可用于平移移結構鋼桁架架。結構鋼桁桁架平放在平平移裝置上，見見圖4。采用撬杠杠推動，依靠靠鋼管滾動使使其向前移位位，平移路線線見圖5。圖4樓面平移移裝置示意圖圖圖5鋼桁架樓面面平移路線圖圖待鋼桁架上弦平平移至龍門架架正下方位置置后，進行縱縱向調整，使使鋼桁架位置置對準安裝縱縱坐標位置，調調整方法為用用32KN手拉葫蘆牽牽引鋼桁架，使使鋼桁架在鋼鋼管上縱向滑移。樓面翻身在結構鋼桁架的的上弦上兩點點綁扎，依靠靠懸掛在工具具式鋼梁上的的2個200KN手拉葫蘆，吊吊起鋼桁架上弦慢慢慢上升，同同時用撬杠推推動鋼桁架下下弦往前移動動，逐步使結結構鋼桁架翻翻身至豎直狀狀態。垂直提升待鋼桁架直立后后，拉動手拉拉葫蘆將其吊吊離樓面，逐逐步提升到安安裝標高為止止。校正就位當鋼桁架提升到到安裝標高后后，隨后進行行校正。通過過提升用的200KN葫蘆調調整鋼桁架的的上下位置，通通過工具式鋼鋼梁上的行車車調整鋼桁架架的橫向位置置，在鋼桁架架兩端，與鋼鋼柱之間分別別系上32KN的葫蘆，用用來調整鋼桁桁架的縱向位位置。螺栓固定在鋼桁桁架準確就位位后，分別在在鋼桁架的每每個節點上穿穿入足夠數量量的臨時螺栓栓和沖釘，隨隨后即可松開開200KN的葫蘆蘆，拆卸工具具式鋼梁，吊吊運到下一處處安裝固定，用用于提升另外外的一榀鋼桁桁架。而后再再按順序安裝裝高強螺栓連連接副，進行行初擰、復擰擰和終擰，完完成高強螺栓栓連接。6機具設備及及材料序號名稱型號數量用途1塔吊H3/36B1臺起吊鋼桁架、鋼鋼梁2工具式鋼梁1根組成龍門架3葫蘆200KN4只起吊鋼桁架4葫蘆32KN2只調整鋼桁架5鋼絲繩6×37φ322.54根吊索6鋼絲繩6×19φ122.52根牽引鋼桁架7白棕繩φ384根溜繩8卡環14.04只起吊鋼桁架9卡環7.54只起吊鋼桁架10卡環2.14只牽引鋼桁架11方木200×2000×900040根枕木12鋼管φ115×6××60050根平移鋼桁架13鋼管φ48×3.55×6000060根搭設腳手架14鋼管φ48×3.55×3000030根平移鋼桁架15扣件400只搭設腳手架16擱架6只平移鋼桁架17撬杠15根平移鋼桁架18電焊機2臺安裝焊接19經緯儀1臺測量垂直度7勞動組織7.1操作人人員總指揮1人副指揮2人測量員2人安全員1人塔吊司機2人起重工4人電焊工2人機械工2人輔助工25人7.2技術要要求技術工人應選擇擇熟練工,所有操作人人員都應熟悉悉吊裝工藝,現場操作時,應服從統一指指揮,緊密配合,相互協調。8安全措施8.1在吊裝裝區域，設置置臨時護欄，懸懸掛明顯標志志，派專人警警戒，禁止非非操作人員入入內；8.2在鋼桁桁架落放于操操作層樓面前前，應通過溜溜繩調整鋼桁桁架的方向，嚴嚴禁用手直接接推擋；8.3鋼桁架架翻身時，下下弦前移與上上弦提升動作作協調，使吊吊鉤上的鋼絲絲繩基本保持持豎直，不得得斜吊，防止止工具式鋼梁梁承受過大的的側向力；8.4在鋼桁桁架即將吊離離樓面時，先先調整好鋼桁桁架下弦位置置，使鋼桁架架呈豎直狀態態，然后緩緩緩起吊，將鋼鋼桁架吊離樓樓面，同時拉拉緊系在下弦弦上的溜繩，以以防鋼桁架在在吊離樓面時時刻出現較大大的側向擺動動；8.5結構鋼鋼桁架吊離樓樓面后緩慢平平穩提升，上上升速度控制制在180mmm/min以內，且兩兩個吊點保持持同步上升；；8.6高空作作業人員必須須系好安全帶帶；8.7遇有六六級以上大風風或雷雨時，停停止吊裝作業業。9質量要求9.1質量標標準本工法的質量標標準執行《鋼鋼結構工程施施工質量驗收收規范》的規規定。9.2質量保保證措施鋼桁架上吊點點位置，必須須進行設計計計算；平移鋼桁架時時，應由指揮揮統一號令，全全體人員的操操作應協調一一致，做到同同時用力；鋼桁架翻身時時，應緩慢提提升鋼桁架的的上弦，另外外兩個吊點應應保持同步提提升。鋼桁架的安裝裝質量經檢驗驗符合要求后后,方可安裝高高強螺栓。10工程實例例及效益分析析**電信局鼓樓樓多媒體通訊訊樓工程應用用本工法，成成功