粉煤灰制磚廠可行性研究報告目

錄一、總論二、免蒸復合發泡新型墻體材料的主要特點三、主要生產設備、廠房、水電及原料〔一〕主機系統設備〔二〕工藝配套設備〔三〕建筑局部〔四〕電力局部〔五〕供水、供暖〔六〕所需原料四、生產工藝技術及工藝流程五、建廠條件六、投資估算〔產5萬立方米〕七、職工定員八、產品本錢預算〔按600kg/m3、產5萬立方計算〕九、產品經濟效益分析十、產品社會效益分析十一、結論分析報告

一、總論

我國是以火力發電為主的國家，全國有火力發電廠2000多家，粉煤灰的排放量高達.3億立方米以上，加之全國3000余家化工企業排放的以電石灰為主的固體廢棄物及眾多煤礦所排放的煤矸石，其數量是相當驚人的，對環境造成嚴重污染。因此，如何提高資源利用率，開發資源綜合利用新技術，實現對環境無害模式是我們當前亟待解決的重大課題。本工程以粉煤灰、電石灰、選礦尾礦、轉爐鋼渣、大理石粉末、細河砂等為主要原材料，采用復合發泡新工藝生產泡沬混凝土砌塊，是2世紀最輕、保溫效果好、價格最低、完全可替代粘土實心磚的新型墻體材料。泡沫混凝土砌塊的主機設備，是經過多的不斷改進完善，并針對我國粉煤灰資源較為豐富這一特點開發研制成功的設備，它主要利用工業廢料粉煤灰、電石灰、選礦尾礦、轉爐鋼渣、大理石粉末、細河砂等生產泡沬混凝土砌塊，粉煤灰等的摻入量達30~60%以上，由于本工程所開發的工藝技術先進、生產本錢低，各項性能指標均到達或超過國家相關技術標準，可廣泛應用于火電廠、化工廠及鋼廠等企業。采用本工程工藝設備，將大量的工業固體廢棄物“變廢為寶〞，是一項利國利民的綠色環保技術工程。995月，國家建材局技術開發中心制定出一整套適合我國建筑材料的生產工藝技術，并在國內進行大規模生產試驗，攻克了材料及工藝上許多技術難題，使產品在價格、質量等方面都優于傳統工藝產品。這種新型“免蒸復合發泡新型墻體材料〞生產技術，以投資少、見效快、風險小等優勢，在我國新型建筑材料領域必將具有廣闊的應用前景和巨大的市場需求。二、免蒸復合發泡新型墻體材料的主要特點

、該項技術是國內墻體材料產品中又一新的重大科研成果，豐富了墻體材料品種，中國環保“特色〞突出。2、社會、經濟效益資源與環境問題正日益成為人類生存和可持續開展的首要問題。我國人均資源短缺，資源開發利用水平低，對環境造成的污染嚴重，面臨比其他國家更大的資源和環境壓力。提高資源利用率、開發資源利用新技術，實現對環境無害模式，是我國經濟開展的一項長遠戰略方針。滄州中鼎建材經過長時間研究與論證，可以制成一種全新的建筑材料，其保溫、隔音、防火、強度和加工性能等項指標與比傳統工藝相比，具有明顯的優越性。采用本工程工藝技術及設備處理粉煤灰、煤矸石和電石灰等工業廢料，生產工藝簡單快捷，產品易于使用。以投資少、見效快、風險小等優勢，開發工業廢棄物再利用技術，形成附加值較高的新產品。3、市場競爭優勢：本工程開發的粉煤灰、電石灰等復合發泡生產工藝及設備，屬于填補國內空白工程，有廣闊的應用前景和巨大的市場需求。中國處在一個地震多發區域，建設管理部門要求大型建筑及高層住宅，今后要普遍采用抗震等級較高的框架結構，從而給利用工業固體廢料生產保溫輕體砌塊提供了一個較大的市場契機，尤其在經濟興旺地區及城市，已有較多的建筑采用輕體混凝土砌塊。4、價格優勢采用本工程工藝技術及設備生產新型發泡混凝土墻材的主要原材料是粉煤灰、電石灰等工業固體廢料，在國內取材方便且價格低廉，整條生產線投資小，僅為傳統生產線〔高壓蒸養〕的20%到2%，生產本錢較低，可獲豐厚的市場回報。5、政策優勢:國務院墻改辦發文：規定大、中城市從20**6月日起，全國70個城市在建筑設計中一律不得使用粘土磚，國家在墻改政策方面不斷出臺各種嚴厲法規來限制、取締粘土磚的使用及生產，并加大對設計、使用及生產粘土磚單位的懲罰力度。本工程符合國家產業開展政策，技術先進可靠，有良好的社會和經濟效益，尤其經濟效益指標遠高于行業標準。國家對利用粉煤灰、電石灰、選礦尾礦、轉爐鋼渣、大理石粉末、細河砂等工業廢料進行綜合開發利用的綠色環保工程，在政策上均具有較大的支持力度，故市場前景較為可觀。6、風險本工程引進吸收歐洲興旺國家工業廢料處理方面的先進技術，在我國經過多的工程生產試驗，積累了較多的實踐經驗，制定出一套適合我國國情的生產工藝，并開發出了專用設備，該技術產品市場前景相當樂觀。由于本工程是在國內經過規模化工業生產的成熟技術，資金投入較小，故工程實施風險很低。7、該工程投資小，僅為傳統加氣砌塊設備投資的20%左右。〔以產5萬立方米計算〕8、該工程生產線節省能源，不需要傳統的高壓釜“蒸養〞，可大大節省電能和燃煤。9、采用保密技術，精心研制而成的HT復合發泡劑，會使砌塊產生具有獨立封閉微孔，可大大降低砌塊吸水率從而提高抗凍融性能，既降低了生產本錢又提高了產品技術性能，將傳統化學發泡方法改進為物理發泡方法，使砌塊內部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問題得到了很好的解決，從而確保產品質量，杜絕了產品損耗。0、采用自動化控制系統，可遠距離操控，使整條生產線工作更可靠；同時可采用計量供料、封閉發泡、高壓混泡、密度控制，得到不同等級強度的產品，并通過遠距離輸送，網模澆筑等全新工藝，使生產流程簡化，從而節省人力。、當砌塊的體積相當于8塊標準黏土磚時，其質量僅為磚質量的/4～/2，〔400～900kg/m3〕，在運輸中具有很高的經濟價值。2、通過特殊工藝處理，改善了砌塊內部的孔徑、孔型及空隙率，改善和提高了產品物理性能指標。3、整個生產過程不排放廢水和煙塵、無污染、噪音小、不破壞耕地，稱為“世紀綠色〞生產線。“免蒸復合發泡墻材〞與黏土磚、高壓蒸養砌塊物理性能指標比較：性能指標單位磚建筑砌塊復合發泡混凝土新型墻材黏土磚蒸養加氣混凝土密

度Kg/m3550~700500800300—200質量/平方墻Kg200—80000—6060—240抗凍融能力周期253535燃量耗量Kg燃料/千塊磚24665無電

耗千瓦時/千塊磚80—823530吸水

性質量%2206抗壓強度Mpa2.5250.5—7.50.5—0.5干態收縮值㎜/m≤.0≤0.9≤0.9●粉煤灰復合發泡混凝土新型墻材技術參數表根據混凝土平均密度確定的標號300400500600700800900000干態平均密度的最大和最小偏差25035035450455505565065750758508595095050按抗壓強度劃分的混凝土等級B03B04B05B06B07B08B09B0平均抗壓強度不小于〔在變0.50.73.73.03.83.65.07.55.0

7.27.62.0質量標準：JC062?泡沫混凝土砌塊?國家建材行業標準。本工程技術為新型實用專有技術，其絕大局部關鍵技術均為國內首創，故這里僅出本工程實施后的技術特點與技術指標。●新型粉煤灰發泡保溫砌塊規格性能：規

格長度〔mm〕480、600寬度〔mm〕240厚度〔mm〕50、75、200物

理

性

能干體積密度300~200kg/m3干體積收縮≤耐火極限＞4h

200mm厚度以上＞8h隔

音＞40db

200mm厚度以上＞45db●加氣混凝土輕體砌塊折合面積：規

格〔mm〕(長×寬×高)單位密

度塊數/m3每立方折合面積〔m2〕強度類型600×240×00m3≤650kg/m3699.93非承重型600×240×25m3≤650kg/m3557.92非承重型600×240×50m3≤650kg/m3466.62非承重型600×240×75m3≤650kg/m3395.62非承重型600×240×200m3≤650kg/m3344.89非承重型注：可由材料工藝組分不同，得到不同密度和強度等級的產品并用于以下建筑：屋頂保溫層

密度為

50—400kg/m3填充〔封井、管道保溫〕

密度為

600—000kg/m3建筑保溫砌塊

密度為

500—800kg/m3陽臺及各種墻體護欄

密度為

800—000kg/m3有〔無〕鋼筋的隔墻

密度為

50—400kg/m3組合式樓板

密度為

600—200kg/m3輕體保溫移動式辦公室

密度為

600—800kg/m3三、主要生產設備、廠房、水電及原料〔一〕主機系統設備.上料機

臺2.專用攪拌機

臺3.主機

臺

包含：發泡系統

②混泡系統

③泵送系統

④控制系統〔二〕工藝配套設備.磚模

(選用)

20套2.地模切割設備

(選用)

套3.發泡劑稀釋桶

(200L)

2個〔三〕建筑局部.儲料間

高度3m(放置外加劑)

面積00m22.半開放式廠房

高度5m(放置生產線、原料)

面積5000m23.產品養護區

(成型、養護產品)

面積5000m24.成品堆放區

(堆放成品)

面積5000m2〔四〕電力局部廠區總功率

35KVA/月.主機系統

5KW2.輸送系統

5KW3.照明系統

5KW4.其它

0KW〔五〕供水.生產用水

2400m3/月2.生活用水

00m3/月〔六〕所需原料.水泥

325R(或425R)硅酸鹽水泥2.粉煤灰

原灰〔選用〕3.石粉

細粉〔選用〕4.砂

含泥量≤2%

〔選用〕5.礦渣粉

細粉〔選用〕6.HT復合發泡劑

〔外購〕7.化學調節劑

〔外購〕四、生產工藝技術及工藝流程根據水泥及其它材料的理化指標，制定各種密度的材料組份及工藝流程：、工藝技術局部〔〕對主要原材料進行理化分析，確定配料比例；〔2〕選擇礦物外加劑；〔3〕調整HT復合發泡劑的發泡倍率及化學調節劑的比例；

通過正交試驗，取得最正確試配，在保證產品質量的前提下，求得較為經濟的生產本錢。2.工藝流程圖利用工業廢料生產發泡砌塊工藝流程圖3、工程產品的創新點及創新程度●補鈣增強技術由于我國電廠所排放的粉煤灰大多是低鈣灰，氧化鈣含量偏低，對高摻量粉煤灰混凝土的齡期強度影響很大，導致混凝土強度降低，直接影響砌塊的產品質量。本工程技術中采用我們自行開發的“核心技術〞，針對不同品質的粉煤灰所含成份進行調整，確保砌塊的強度指標符合國家標準。●復合發泡技術采用我們精心研制的“HT復合發泡劑〞，使泡沫混凝土砌塊內部產生均勻而細小的獨立微孔，從而獲得理想的孔形及孔徑，提高了砌塊的強度和保溫性能。4、工程的成熟性和工程產品的可靠性論述本工程大量利用工業廢料水淬液態渣、高爐礦渣、粉煤灰等工業廢棄物，并針對我國固體工業廢料的成份特點，開發研制泡沫混凝土砌塊生產工藝及設備，該設備〔一條生產線〕處理工業廢料達2萬余噸，并經過河南華泰建材開發在鄭州、南陽等地近一的工業運行，設備運轉狀況良好，從而證明了本工程產品性能穩定和成熟。五、建廠條件

、盡可能靠近火力發電廠，靠近河沙，縮短粉煤灰及河沙運輸距離，銷售半徑為50公里范圍內較為理想。2、有良好的供電、供水、交通、通訊設施，有相對完善的生活后勤保障能力。3、氣溫適宜，北方地區需考慮冬季保溫措施。六、投資估算〔產2萬立方米〕、新型墻體生產線主機設備：20萬元〔包括工藝參數制定、高效復合發泡劑使用方法等〕2、模具

35萬元〔包括模具制作〕3、技術效勞費

3萬元〔含設備安裝費〕4、技術轉讓費

0萬元5、廠房、基建費用

6萬元6、不可預見費

2萬元

合計：86萬元

七、職工定員

工人7人、技工2人、倉儲人員人、生產調度人、供銷人員3人、檢驗.實驗人員2人、財務人員3人、經理人，共計20人。八、產品本錢預算〔按600kg/m3、產2萬立方計算〕名

稱用

量單

價終本錢〔萬元〕產品單位本錢元/m3原料水

泥0.7萬噸300元/噸20.0042.00河

沙.4萬噸30元/噸42.008.40粉煤灰……等工業廢料.4萬噸30元/噸42.008.40發泡劑5噸2000元/噸8.004.00動

力30000(度)0.50元.500.30設備折舊形成固定資產殘值3%主機、廠房66萬元工資及附加20000元/月?人24.004.80維修費0000元/月2.002.40管理費7.20.44財務銷售9.203.84合

計384.3977.29注：固定資產投資考慮給予三貼息。產品數量(萬m3)銷售單價(元/m3)銷售收入〔萬元〕生產總本錢〔萬元〕利潤〔萬元〕稅金6%〔萬元〕凈利潤〔萬元〕550.00750.00384.39365.645.00320.6注：國家對利用工業廢料粉煤灰工程給予免征增值稅，免征所得稅5〔國家稅務總局文件及各省稅務局文件〕。九、產品經濟效益分析、稅前利潤率＝稅前利潤總額/總投資

＝365.6/60×00%＝609.35%

2、稅后利潤率＝稅后利潤總額/總投資

＝320.6/60×00%＝534.35%

3、投資回收期＝工程總投資/〔產品凈利潤+折舊〕＝60/〔〕=2～3個月回收投資本錢十、產品社會效益分析據統計，僅去一全國2000多家火力發電廠所排放的粉煤灰就高達.3億立方米，這些工業廢料常堆放在我們日趨緊張的良田、河道內，對環境造成了嚴重的污染。近來頻頻發生的“沙塵暴〞與粉煤灰等工業廢料的大量排放、堆積也不無關系，生存空間的日益惡化已經嚴重影響了人們的日常生產、生活。另外，我國每共