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智業(yè)集團(tuán)彩鋼瓦防水施工方案(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)

智業(yè)集團(tuán)彩鋼瓦防水施工方案(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)智業(yè)集團(tuán)樓頂屋面彩鋼瓦及天溝防水維修施工方案成都百利潔建筑防水工程有限公司電話:028—22011年8月5日企業(yè)簡(jiǎn)介成都百利潔建筑防水工程有限公司成立于2002年,公司經(jīng)多年奮斗,在實(shí)踐和創(chuàng)造中逐步發(fā)展壯大,屬一家專(zhuān)業(yè)從事建筑工程防水、維修、補(bǔ)漏的施工團(tuán)隊(duì)。公司常年以來(lái),以低價(jià)、高效、保安全、免搭架方式施工,為諸多客戶(hù)降低了工程預(yù)算成本,贏得廣大用工單位好評(píng)。我公司擁有優(yōu)秀管理人員5名,專(zhuān)業(yè)技術(shù)員工22人,普通員工36人,公司下設(shè)工程部、物業(yè)維修組、防水施工隊(duì)等主要部門(mén)。公司業(yè)績(jī):(以下工程只包括本公司所做防水維修工程)工程部承接范圍:主要承接新舊樓宇防水補(bǔ)漏工程、外墻涂料翻新維修、工程甲醛施工、建筑工程幕墻維修防水、下水道、地下室、隧道、室內(nèi)外頂、防水補(bǔ)漏、維修。業(yè)績(jī)有:天府中心大廈幕墻維修防水王府井地下停車(chē)場(chǎng)一年制防水承包維修中石油昆侖潤(rùn)滑油廠彩鋼瓦防水維修高新區(qū)管委會(huì)幕墻維修防水華潤(rùn)置地·鳳凰城外墻防水溫江國(guó)防印務(wù)外墻石材防水維修彭州市大康酒樓外墻及屋面防水維修瀘州二炮營(yíng)區(qū)外墻及車(chē)庫(kù)地下室防水天府軟件園C、D區(qū)屋面防水工程物業(yè)維修承接范圍:主要承接外墻防水、乳膠翻新、外墻裝飾材料修復(fù)、管道更換改建等。實(shí)施工程有:溫江大慶蜀苑共135幢住宅外墻涂料翻新、防水、總工程量叁佰叁拾萬(wàn)平方米、博瑞優(yōu)品道、都市花園優(yōu)品上東震后變形維修、防水;武海美麗南庭外墻乳膠漆修補(bǔ)、西部鞋都外墻乳膠漆翻新、博雅新城一期震后防水、興元綠洲外墻防水維修等.現(xiàn)場(chǎng)施工人員安排及職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人1名現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人1名施工安全負(fù)責(zé)人1名工程技術(shù)管理1名施工安全負(fù)責(zé)人1名工程技術(shù)管理1名現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)人員安全員普通工技術(shù)工質(zhì)檢員材料管理員計(jì)劃管理員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)人員安全員普通工技術(shù)工質(zhì)檢員材料管理員計(jì)劃管理員3名1名1名2名1名1名5名3名1名1名2名1名1名5名施工管理及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé):全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織指揮工作。總工程師職責(zé):負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量及其檢查督促工作,確保工程質(zhì)量。施工安全負(fù)責(zé)人職責(zé):負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及其它人員的過(guò)往安全,指揮督促工作,確保安全施工、文明施工、按計(jì)劃施工。材料員職責(zé):負(fù)責(zé)材料的收貨發(fā)料和保管,嚴(yán)把材料的質(zhì)量與數(shù)量關(guān),防止材料超耗、損壞和遺失。質(zhì)量、安全員職責(zé):負(fù)責(zé)工程質(zhì)量與現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,杜絕安全事故,做好防火、防盜工作,確保施工安全和質(zhì)量。計(jì)劃及材料管理員職責(zé):負(fù)責(zé)工程進(jìn)度計(jì)劃,工程日志和工程相關(guān)文件資料的編制,整理歸檔,以及在工程在施工中增加的項(xiàng)目,上報(bào)公司。施工材料組織安排根據(jù)本次防水工程施工的要求,我公司對(duì)本工程的施工作如下組織安排:購(gòu)料渠道:采用GDR中性防水密封膠,基層防水材料采用TK2011防水涂料、聚氨酯高分子防水樹(shù)脂。購(gòu)料方式為了確保材料按時(shí)、按質(zhì)、按量供應(yīng)、必須與施工進(jìn)度緊密配合,我公司和中澳防水生產(chǎn)廠家長(zhǎng)年合作,材料隨時(shí)配送到施工現(xiàn)場(chǎng)。施工方案及主要技術(shù)措施經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察,貴公司漏水現(xiàn)象屬樓頂彩鋼瓦排水天溝鐵槽防水層損壞銹穿,原施工單位未做防水及防銹處理、樓頂原有彩鋼瓦接縫大部分未做防水處理及少部分已做防水處理的地方密封膠老化、彩鋼瓦頂部四周與墻體接縫處原有防水密封膠老化裂縫、部分鉚釘部位和鐵皮搭縫處腐蝕銹穿、水塔及天窗鋁塑板原有防水層老化損壞.綜合上訴原因特制定以下施工方案施工工藝:1、首先對(duì)屋面進(jìn)行全方位清理,排水天溝的淤泥垃圾清理轉(zhuǎn)運(yùn)。1.1基層清理時(shí)必須將基層表面的異物、塵土雜物清掃干凈。陰陽(yáng)角等處更應(yīng)仔細(xì)清理,若有油污、鐵銹等,應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。1.2預(yù)制鐵槽天溝與女兒墻部位的原涂料層應(yīng)鏟除干凈,并清理干凈灰塵。1.3預(yù)制鐵槽天溝靠女兒墻的松動(dòng)、脫離處,用鉚釘先固定牢靠,以免影響防水層施工。2、排水天溝連接處以及腐蝕銹穿部位用細(xì)砂打磨并粉刷防銹漆,然后采用GDR密封膠對(duì)接縫處及銹穿部位進(jìn)行防水密封,然后天溝整體使用TK2011滿(mǎn)刷,待基層防水干涸后,全面刷一層聚氨酯防水樹(shù)脂。3、對(duì)清理后的屋面彩鋼瓦接縫處進(jìn)行全面GDR密封補(bǔ)縫.再全面粉刷聚氨酯防水樹(shù)脂2遍。4、對(duì)整個(gè)屋面四周彩鋼瓦接縫處原有老化防水膠全面清除再用GDR密封膠填補(bǔ)密封,待干涸后再涂刷一層德高防水滲透劑。最后再粉刷聚氨酯防水樹(shù)脂。工期保證措施編制好施工組織、人事計(jì)劃,待合同簽訂施工人員能快速、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。預(yù)先編制好材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,保障材料按時(shí)、保質(zhì)、保量供應(yīng).實(shí)行獎(jiǎng)罰分明的問(wèn)責(zé)制度。各施工班組密切配合做好交叉施工工作.大風(fēng)或大雨天氣,為保證施工安全和施工質(zhì)量,應(yīng)停止施工。本項(xiàng)工程按7天工期安排,留3天提前量。質(zhì)量保證措施甲、乙雙方成立質(zhì)檢小組,根據(jù)國(guó)家建筑工程驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程進(jìn)行分期分批中間檢查、驗(yàn)收,做到少返工,確保高質(zhì)量、高安全。決不偷工減料,工藝施工到位,嚴(yán)格按“操作規(guī)程"施工.七、質(zhì)量承諾“聚氨酯”及“德高”防水涂料創(chuàng)研于澳大利亞巴斯夫技術(shù),技術(shù)配方均由德高公司提供,產(chǎn)品質(zhì)量完全符合中國(guó)國(guó)家無(wú)毒害產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn).“德高”防水涂料為高品質(zhì)涂料,具有優(yōu)異的耐候性、耐洗刷性、耐酸堿性、耐高溫、防低寒、防腐、防老化力強(qiáng),使用壽命可保持十年。八、安全文明施工堅(jiān)持安全施工,全體員工必須樹(shù)立安全第一思想,嚴(yán)格遵守《安全施工操作規(guī)程》,杜絕一切安全事故的發(fā)生。堅(jiān)持嚴(yán)格按《安全施工操作規(guī)程》施工。做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù),做好施工手腳架,安全網(wǎng)等設(shè)施的檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)交換。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須頭戴安全帽,胸佩工作牌,著統(tǒng)一制式工裝上班.不得私拉亂接電線,用電設(shè)備必須安裝觸電保護(hù)器,防止觸電事故.做好防火、防盜工作,安檢員應(yīng)嚴(yán)格按《安檢員管理手冊(cè)》的規(guī)定,認(rèn)真做好巡查工作.施工人員必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)》的制度,堅(jiān)持文明施工.成都百利潔建筑防水工程有限公司2011年8月5日榆能集團(tuán)佳縣鹽化有限公司120萬(wàn)噸/年真空制鹽項(xiàng)目化工制安工程焊接施工方案建設(shè)單位:榆能集團(tuán)佳縣鹽化有限公司設(shè)計(jì)單位:中鹽工程技術(shù)研究院有限公司施工單位:重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司編制單位:重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司2017年8月審批:復(fù)審:審核:編制:打字:校對(duì):目錄1.編制依據(jù)及工程概況……………12.材料………………43.焊接施工程序……………………64.焊接環(huán)境……。。…………………75。焊前準(zhǔn)備…………76。焊接工藝措施……………………107.焊縫檢測(cè)…………108。質(zhì)量保證措施……………………149。安全生產(chǎn)保證措施………………1510。職業(yè)健康、環(huán)境管理及文明施工………………1811.主要機(jī)具設(shè)備及人員計(jì)劃………181、編制依據(jù)及工程概況1。1編制依據(jù)1.1.1工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)要求及有關(guān)資料1。1.2《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-20111。1.3《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683—20111。1。4《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-20111。1.5《壓力管道安全技術(shù)檢查規(guī)程-工業(yè)管道》TSGD0001—20091.1。6《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20583—20111。1。7《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》HG/T20584-20111.1。8《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》NB/T47015-20111.1.9《鋼制焊接常壓容器》NB/T47003。1—20091.1。10《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985—20081。1.11《焊縫標(biāo)示方法》GB/T324—20081.1.12《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》NB/T47013-20151.1。13焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR-TL5)1。2工程簡(jiǎn)介本項(xiàng)目制鹽工程為榆能集團(tuán)佳縣鹽化有限公司120萬(wàn)噸/年真空制鹽項(xiàng)目化工制安工程,主要分工藝管道及非標(biāo)容器,材質(zhì)為碳鋼Q245R、碳鋼Q235B、不銹鋼316L、不銹鋼304、碳鋼20#,管道規(guī)格為φ57×3。5-φ426×8,鋼板厚度δ12—δ20mm。1.2。1壓力管道特性表根據(jù)現(xiàn)有圖紙統(tǒng)計(jì)的壓力管道序號(hào)管線號(hào)名稱(chēng)規(guī)格介質(zhì)材質(zhì)管道等級(jí)設(shè)計(jì)壓力(MPa)設(shè)計(jì)溫度(℃)數(shù)量(米)探傷比例焊縫等級(jí)探傷方式一制鹽車(chē)間111/1不銹鋼無(wú)縫鋼管?426*8鹵水/鹽漿316LGC30。5158655%ⅣRT—Ⅲ212/1不銹鋼無(wú)縫管?273*7鹵水/鹽漿316LGC30。5158855%ⅣRT—Ⅲ313/1不銹鋼無(wú)縫管?325*8鹵水/鹽漿316LGC30.5515865%ⅣRT—Ⅲ414/1不銹鋼無(wú)縫管?325*8鹵水/鹽漿316LGC30。5515865%ⅣRT-Ⅲ562/1不銹鋼無(wú)縫管?108*4鹵水/鹽漿316LGC30。25116305%ⅣRT-Ⅲ664/1不銹鋼無(wú)縫管?273*7鹵水/鹽漿316LGC30.45156405%ⅣRT—Ⅲ783/1不銹鋼無(wú)縫管?325*8鹵水/鹽漿316LGC30.4111635%ⅣRT—Ⅲ884/1不銹鋼無(wú)縫管?273*7鹵水/鹽漿316LGC30.4111665%ⅣRT—Ⅲ989/1不銹鋼無(wú)縫管?108*4鹵水/鹽漿316LGC30。41116115%ⅣRT—Ⅲ1097/1不銹鋼無(wú)縫管?325*8鹵水/鹽漿316LGC30.4813635%ⅣRT—Ⅲ1198/1不銹鋼無(wú)縫管?273*7鹵水/鹽漿316LGC30。4813665%ⅣRT—Ⅲ12104/1不銹鋼無(wú)縫管?89*4鹵水/鹽漿316LGC30。48136115%ⅣRT—Ⅲ13107/1不銹鋼無(wú)縫管?108*4鹵水/鹽漿316LGC30.48136305%ⅣRT-Ⅲ14110/1不銹鋼無(wú)縫管?325*8鹵水/鹽漿316LGC30.6115835%ⅣRT-Ⅲ15111/1不銹鋼無(wú)縫管?273*7鹵水/鹽漿316LGC30。6115865%ⅣRT-Ⅲ16116/1不銹鋼無(wú)縫管?76*4鹵水/鹽漿316LGC30.61158115%ⅣRT-Ⅲ17120/1不銹鋼無(wú)縫管?108*4鹵水/鹽漿316LGC30.48158305%ⅣRT-Ⅲ181/2鋼板卷管?920*10生蒸汽20#GC30。39167655%ⅣRT-Ⅲ197/2無(wú)縫鋼管?159*5二次蒸汽20#GC30。39167185%ⅣRT—Ⅲ208/2無(wú)縫鋼管?273*7二次蒸汽20#GC30。17147305%ⅣRT—Ⅲ2110/2無(wú)縫鋼管?159*5二次蒸汽20#GC30。17147185%ⅣRT—Ⅲ2214/2無(wú)縫鋼管?133*4。5干燥蒸汽20#GC31。1204555%ⅣRT-Ⅲ2315/2無(wú)縫鋼管?89*4干燥蒸汽20#GC31。120455%ⅣRT—Ⅲ2416/2無(wú)縫鋼管?89*4干燥蒸汽20#GC31.120455%ⅣRT—Ⅲ2517/2無(wú)縫鋼管?159*5干燥蒸汽20#GC31.1204505%ⅣRT—Ⅲ2617/2無(wú)縫鋼管?219*6干燥蒸汽20#GC31.1204655%ⅣRT-Ⅲ2718/2無(wú)縫鋼管?108*4干燥蒸汽20#GC31.120475%ⅣRT—Ⅲ281/4無(wú)縫鋼管?273*7冷凝水20#GC30。3916795%ⅣRT-Ⅲ292/4無(wú)縫鋼管?273*7冷凝水20#GC30。39167165%ⅣRT—Ⅲ303/4無(wú)縫鋼管?273*7冷凝水20#GC30.17147165%ⅣRT—Ⅲ315/4無(wú)縫鋼管?219*6冷凝水20#GC30.77126655%ⅣRT-Ⅲ3223/4無(wú)縫鋼管?89*4冷凝水20#GC31。120475%ⅣRT-Ⅲ3325/4無(wú)縫鋼管?57*3。5冷凝水20#GC31。1204905%ⅣRT-Ⅲ3444/4無(wú)縫鋼管?273*7冷凝水20#GC30。17147135%ⅣRT-Ⅲ3545/4無(wú)縫鋼管?273*7冷凝水20#GC31.21147625%ⅣRT-Ⅲ361/7無(wú)縫鋼管?76*4放空20#GC30.3916725%ⅣRT-Ⅲ372/7無(wú)縫鋼管?273*7放空20#GC30.3916725%ⅣRT—Ⅲ383/7無(wú)縫鋼管?57*3。5放空20#GC30。1714745%ⅣRT-Ⅲ394/7無(wú)縫鋼管?57*3.5放空20#GC30。1714725%ⅣRT—Ⅲ4014/7無(wú)縫鋼管?57*3.5放空20#GC30。1714715%ⅣRT—Ⅲ4115/7無(wú)縫鋼管?57*3。5放空20#GC30.39167165%ⅣRT—Ⅲ4216/7無(wú)縫鋼管?57*3。5放空20#GC30。17147165%ⅣRT-Ⅲ4328/7無(wú)縫鋼管?57*3。5放空20#GC31。120455%ⅣRT—Ⅲ4430/7無(wú)縫鋼管?76*4放空20#GC30.39167105%ⅣRT—Ⅲ二空壓站15/10不銹鋼無(wú)縫管?273*7壓縮空氣304GC3~0。8~4265%ⅣRT-Ⅲ25/10不銹鋼無(wú)縫管?159×5壓縮空氣304GC3~0.8~445%ⅣRT-Ⅲ36/10不銹鋼無(wú)縫管?273*7壓縮空氣304GC3~0.8~419.85%ⅣRT-Ⅲ46/10不銹鋼無(wú)縫管?159×5壓縮空氣304GC3~0。8~445%ⅣRT—Ⅲ515/10不銹鋼無(wú)縫管?273*7壓縮空氣304GC3~0。8~4135%ⅣRT—Ⅲ620/10不銹鋼無(wú)縫管?159×5壓縮空氣304GC3~0。8~419.55%ⅣRT—Ⅲ721/10不銹鋼無(wú)縫管?159×5壓縮空氣304GC3~0。8~49.75%ⅣRT—Ⅲ三室外1熱電—制鹽鋼板卷管?920*10生蒸汽20#GC30.391671325%ⅣRT-Ⅲ2熱電—制鹽無(wú)縫鋼管?219*6干燥蒸汽20#GC31.12041325%ⅣRT-Ⅲ3制鹽-熱電無(wú)縫鋼管?219*6冷凝水20#GC30.771261355%ⅣRT—Ⅲ1。2。2非標(biāo)常壓容器特性表常壓容器特性表序號(hào)名稱(chēng)介質(zhì)材質(zhì)設(shè)計(jì)壓力(MPa)設(shè)計(jì)溫度(℃)數(shù)量(個(gè))探傷比例焊縫等級(jí)探傷方式1事故桶鹽晶母液Q245R常壓常溫110%ABRT-Ⅲ2刷罐水桶冷凝水Q245R常壓常溫110%ABRT—Ⅲ3原鹵桶鹵水Q245R常壓常溫210%ABRT—Ⅲ4水封槽循環(huán)冷卻水Q345R常壓常溫110%ABRT—Ⅲ5沉鹽器石膏母液316L常壓50110%ABRT—Ⅲ6石膏母液中轉(zhuǎn)桶石膏母液316L常壓60110%ABRT-Ⅲ7石膏漿料槽石膏漿料Q235B常壓常溫110%ABRT—Ⅲ8離心機(jī)清液槽/壓濾機(jī)清液槽Q235B常壓常溫210%ABRT-Ⅲ9離心母液桶鹽母液316L常壓常溫110%ABRT—Ⅲ2、材料2。1管材、管件、鋼板必須具有出廠合格證或質(zhì)量證明書(shū)。材質(zhì)合格證應(yīng)包括鋼號(hào)、爐批號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。2.2管材、管件、鋼板的表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。2。3焊材的選用、保管和使用2。3。1焊材的選用鋼板焊接時(shí):母材Q245R同種鋼焊接、母材Q245R與Q235B異種鋼焊接、母材20#同種鋼焊接,手工電弧焊焊條選用J427;母材316L同種鋼焊接,手工電弧焊焊條選用A022;母材304同種鋼焊接,手工電弧焊焊條選用A102;母材Q345R同種鋼焊接,手工電弧焊焊條選用J507。工藝管道焊接時(shí):采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面。母材316L同種鋼焊接焊絲選用ER316L,焊條選用A022;母材304同種鋼焊接焊絲選用ER308,焊條選用A102;母材20#同種鋼焊接焊絲選用ER50-6,焊條選用J427。焊絲表面光潔無(wú)劃痕,使用前應(yīng)按規(guī)定除油除銹跡清洗處理。2。3。2焊材的保管及使用(1)工程所用焊材必須妥善保管,存放室內(nèi)應(yīng)有防潮設(shè)施并保持干燥,以防發(fā)霉。室內(nèi)的溫度應(yīng)大于5℃,相對(duì)濕度應(yīng)小于60%.(2)存放于室內(nèi)的焊材必須按型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)做好明顯標(biāo)志,分門(mén)別類(lèi)碼放整齊。(3)已經(jīng)受潮藥皮變色或長(zhǎng)白斑、焊芯銹蝕的焊條不準(zhǔn)使用。(4)焊條應(yīng)有專(zhuān)人烘烤,烘烤時(shí)應(yīng)注意碳鋼焊條烘烤溫度300℃-350℃,烘烤恒溫1-2小時(shí),烘干后應(yīng)在100-150℃條件保存,奧氏體不銹鋼焊條烘烤溫度200℃-250℃,烘烤恒溫1—2小時(shí),烘干后應(yīng)在100-150℃條件保存避免焊條在烘烤過(guò)程中藥皮因溫度劇升或陡降而開(kāi)裂,烘干箱的升溫或降溫不能過(guò)快。不允許往正在升溫的烘干箱內(nèi)放入或取出焊條,應(yīng)待焊條烘烤符合要求,降至保溫溫度后方可取出。從烘干箱中取出的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi),數(shù)量根據(jù)施焊需要而定,從烘干箱取出的焊條應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完,剩余焊條需要重新烘烤,烘烤次數(shù)超過(guò)兩次的焊條不得用于焊接.(5)焊條烘烤人員除按規(guī)定烘烤焊條外,還要負(fù)責(zé)按規(guī)定領(lǐng)取和發(fā)放焊條,并按要求做好發(fā)放、回收紀(jì)錄。3、焊接施工程序?qū)彶槭煜D紙及設(shè)計(jì)規(guī)范審查熟悉圖紙及設(shè)計(jì)規(guī)范焊工培訓(xùn)材料檢驗(yàn)與管理焊接工藝評(píng)定焊工培訓(xùn)材料檢驗(yàn)與管理焊接工藝評(píng)定進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢編制焊接施工方案編制焊接施工方案入庫(kù)儲(chǔ)存入庫(kù)儲(chǔ)存焊接環(huán)境條件取得上崗合格證焊接環(huán)境條件取得上崗合格證焊接設(shè)備條件焊接設(shè)備條件焊條烘烤焊條烘烤發(fā)放使用坡口準(zhǔn)備及組對(duì)發(fā)放使用坡口準(zhǔn)備及組對(duì)回收回收記錄記錄現(xiàn)場(chǎng)施焊組焊工藝的實(shí)施焊接環(huán)境條件管理現(xiàn)場(chǎng)施焊組焊工藝的實(shí)施焊接環(huán)境條件管理安全管理與施焊記錄返焊返焊焊縫外觀檢測(cè)及射線無(wú)損檢測(cè)焊縫外觀檢測(cè)及射線無(wú)損檢測(cè)合格合格不合格不合格焊縫防腐焊縫防腐4、焊接環(huán)境4.1當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí),所有鋼材的施焊焊縫應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱15℃以上。4。2焊接環(huán)境出現(xiàn)如下情況時(shí)必須采用相關(guān)防護(hù)措施,否則禁止施焊。1)、焊條電弧焊、自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊和氣焊不應(yīng)大于8m/s2)、鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊不應(yīng)大于2m/s3)、空氣相對(duì)濕度大于90%4)、雨,雪天氣5、焊前準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備結(jié)合圖紙和規(guī)范要求,編制好相應(yīng)的焊接工藝卡5.2工機(jī)具準(zhǔn)備5.2.1機(jī)具:焊機(jī)、角向磨光機(jī)、電磨等5。2.2工具:工具包、榔頭、鋼絲刷、焊條保溫桶、鎢極、手電筒、面罩、防護(hù)眼鏡、氬弧焊槍等5。2.3量具:氬氣表、焊機(jī)上電流、電壓表等須經(jīng)計(jì)量合格后方可使用5。3承擔(dān)鋼質(zhì)管道、設(shè)備焊接的人員,必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證(焊接)焊工合格證書(shū),且在證書(shū)的有效期及合格項(xiàng)范圍內(nèi)從事焊接工作。間斷焊接時(shí)間超過(guò)6個(gè)月,再次上崗前應(yīng)重新考試;承擔(dān)管道安裝的人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,間斷安裝時(shí)間超過(guò)6個(gè)月,再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評(píng)定。當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生變化時(shí),應(yīng)針對(duì)該設(shè)備操作要求進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。5。4本工程所用焊工合格證項(xiàng)目:鎢極氬弧焊(GTAM)和手工電弧焊(SMAW)。母材類(lèi)別為,碳素鋼(Ⅰ類(lèi)鋼)、低合金鋼(Ⅱ類(lèi)鋼)、奧氏體不銹鋼(IV類(lèi)鋼)。20﹟-20#、Q235B-Q235B、Q245R—Q245R、Q345R-Q345R之間焊接合格項(xiàng)目鋼材種類(lèi)為,低合金鋼(Ⅱ類(lèi)鋼);304—304、316L—316L之間焊接合格項(xiàng)目鋼材種類(lèi)為,奧氏體不銹鋼(IV類(lèi)鋼)。壓力管道焊接位置合格項(xiàng)目為:管垂直固定(2G)及管水平固定(5G);非標(biāo)常壓容器焊接合格項(xiàng)為:板材橫焊(2G)及板材立焊(3G)。5。5由具有壓力容器無(wú)損檢測(cè)Ⅱ級(jí)以上資格證的人員擔(dān)任焊接質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)和結(jié)果評(píng)定。5。6焊件下料與坡口加工5.6。1本工程所采用的管材、鋼板,宜采用機(jī)械加工、等離子切割機(jī),也可采用氧-乙炔焰切割坡口,但應(yīng)用砂輪機(jī)除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物,直至露出金屬光澤,并將不平處修理平整。5。6。2焊件組對(duì)前應(yīng)先將坡口吹干凈,然后用砂輪機(jī)將坡口表面及附近10-20mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、銹皮清理干凈.5。6.3坡口工藝管道坡口的具體加工型式按《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》(GB50236—2011)中—-附錄C常用焊接坡口形式和尺寸;非標(biāo)容器鋼板拼接及支撐結(jié)構(gòu)的坡口按《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20583—2011及《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985。1—2008的坡口形式。坡口清理質(zhì)量應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、污物、毛刺和鍍鋅層等,且不得有裂紋、夾層、加工損傷、熔渣等缺陷。5.7焊口組對(duì)5。7。1管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí),內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)接頭母材厚度的10%,且不應(yīng)大于2mm;常壓容器上各類(lèi)焊接接頭對(duì)口錯(cuò)邊量b符合下表規(guī)定,復(fù)合鋼板的對(duì)口錯(cuò)邊量b(見(jiàn)下圖)應(yīng)不大于鋼板覆層厚度的50%,且不大于2mm。5。7。2焊口的局部間隙過(guò)大時(shí),應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定的尺寸,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填賽物。5.7.3嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)焊口,更不允許用火焰烤等熱膨脹法對(duì)口5。7。4定位焊的焊接工藝與正式焊的焊接工藝相同,定位焊縫應(yīng)分布均勻,保證焊透,無(wú)焊瘤,熔合良好,無(wú)焊接缺陷。6、焊接工藝措施6。1焊前需要預(yù)熱時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱。6.2焊前必須認(rèn)真調(diào)節(jié)好電流。6.3焊口正式焊接時(shí),決不允許在母材表面試驗(yàn)電流,引弧時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)。6.4各層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20mm以上,不允許接頭重疊。6。5管子焊完后應(yīng)將兩端封住,以防止沙土侵入。6。6認(rèn)真做好管道焊接工作紀(jì)錄。6.7不合格焊縫的返修應(yīng)符合下列規(guī)定:6。7。1對(duì)需要焊接返修的焊縫,應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生原因,編制焊接返修工藝文件。6。7。2返修前應(yīng)將缺陷清除干凈,必要時(shí)可采用無(wú)損檢測(cè)方法確認(rèn)。6.7.3補(bǔ)焊部位的坡口形狀和尺寸應(yīng)防止產(chǎn)生焊接缺陷和便于焊接操作.6。7。4當(dāng)需預(yù)熱時(shí),預(yù)熱溫度應(yīng)比原焊縫適當(dāng)提高。6.7.5焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。7、焊縫檢測(cè)7。1焊縫外觀檢測(cè)7.1。1工藝管道焊縫外觀檢測(cè)應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-2011中要求的Ⅳ級(jí)質(zhì)量要求:1).焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡,焊縫表面不允許有裂紋、未焊透、未熔合、未焊滿(mǎn)、外露夾渣和表面氣孔.2).無(wú)縫鋼管V型對(duì)接的焊縫咬邊深度≤0.05δ(δ為母材厚度)且≤0。5mm;連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度≤焊縫總長(zhǎng)度的10%.3)。無(wú)縫鋼管V型對(duì)接的根部收縮(或凹陷):深度≤0.2+0.02δ(δ為母材厚度)且≤1mm;長(zhǎng)度不限.4)。無(wú)縫鋼管V型對(duì)接的焊縫余高和根部凸出≤1.5mm(母材厚度≤6mm)。5)。角焊縫厚度不足是不允許的,角焊縫焊腳不對(duì)稱(chēng)的差值≤1+0.15t(t—設(shè)計(jì)焊縫厚度)。6).余高和根部凸出允許按下表Ⅳ級(jí)執(zhí)行:(mm)母材厚度≤6>6—13>13—25>25-50>50檢測(cè)等級(jí)Ⅰ≤1.5≤1.5≤3。0≤3.0≤4.0Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ≤1。5≤3。0≤4。0≤5。0—Ⅴ≤2。0≤4。0≤5.0≤5.0-。外觀不合格的焊縫必須返修合格,否則不許進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢測(cè).7。1.2非標(biāo)容器焊縫外觀檢測(cè)應(yīng)符合《鋼制焊接常壓容器》NB/T47003.1—2009中要求規(guī)定:.焊接接頭表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物;。焊接接頭咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm,焊接接頭兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過(guò)該條焊接接頭總長(zhǎng)的10%,咬邊深度不得大于0。5mm,高合金鋼制容器不得有咬邊;。焊接接頭余高e1,e2按下表規(guī)定焊接接頭的余高單面坡口雙面坡口e1e2e1e20—15%δn且≤4≤1。50-15%δ1且≤40—15%δ2且≤4單面坡口雙面坡口7。2焊縫無(wú)損檢測(cè)7。2。1工藝管道無(wú)損檢測(cè)按照《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683—2011規(guī)定:工業(yè)管道焊縫表面無(wú)損檢測(cè):焊縫表面應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。有再裂紋傾向的焊縫表面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在熱處理后進(jìn)行.對(duì)磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫,經(jīng)返修后,返修部位應(yīng)采用原規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行重新進(jìn)行檢驗(yàn)。焊縫質(zhì)量不低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》NB/T47013-2015規(guī)定的Ⅰ級(jí)。當(dāng)焊縫磁粉檢測(cè)(或滲透檢測(cè))的局部檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有不合格時(shí),應(yīng)在該焊工所焊的同一檢驗(yàn)批中采用原規(guī)定的檢驗(yàn)方法做擴(kuò)大檢驗(yàn).焊縫質(zhì)量應(yīng)符合上述規(guī)定.工業(yè)管道焊縫射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè):焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)。對(duì)射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有不合格的焊縫,經(jīng)返修后,應(yīng)采用原規(guī)定的檢驗(yàn)方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:.抽樣或局部射線檢測(cè)的焊縫質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JNB/T47013—2015規(guī)定的Ⅲ級(jí)..抽樣或超聲波檢測(cè)的焊縫質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》NB/T47013—2015規(guī)定的Ⅱ級(jí)。檢驗(yàn)數(shù)量:1)。管道公稱(chēng)尺寸小于500mm時(shí),可根據(jù)環(huán)焊縫數(shù)量按規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),并不得少于一個(gè)環(huán)焊縫。環(huán)焊縫檢驗(yàn)應(yīng)包括整個(gè)圓周長(zhǎng)長(zhǎng)度。固定焊口的環(huán)焊縫抽樣檢驗(yàn)比例不應(yīng)少于全部抽樣數(shù)量的40%.2).管道公稱(chēng)尺寸大于或等于500mm時(shí),應(yīng)對(duì)每條環(huán)焊縫按規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行局部檢驗(yàn),且不得少于150mm的焊縫長(zhǎng)度。3).設(shè)備上的縱縫和環(huán)縫、管道上的縱縫,應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行局部檢驗(yàn),且不得少于150mm的焊縫長(zhǎng)度。4).抽樣或局部檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)每個(gè)焊縫所焊的焊縫按規(guī)定的比例進(jìn)行抽查。當(dāng)環(huán)縫與縱縫相交時(shí),應(yīng)在最大范圍內(nèi)包括與縱縫的交叉點(diǎn)處,縱縫的檢查長(zhǎng)度不應(yīng)少于38mm。5).抽樣或局部檢驗(yàn)應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行.檢驗(yàn)批和抽樣或局部檢驗(yàn)的位置應(yīng)由焊接檢查人員確定。6)。當(dāng)在焊縫上開(kāi)孔或開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)時(shí),應(yīng)對(duì)開(kāi)孔直徑1.5倍或開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行100%射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)。被補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平.管孔邊緣不應(yīng)存在焊縫缺陷。7。2.2非標(biāo)容器無(wú)損檢測(cè)按照《鋼制焊接常壓容器》NB/T47003。1—2009規(guī)定:.除另有規(guī)定,容器對(duì)接接頭需進(jìn)行局部射線或超聲檢測(cè),檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的10%.局部無(wú)損檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選擇T形接頭部位。.焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按NB/T47013。2-2015\NB/T47013.3-2015的規(guī)定進(jìn)行,要求如下:焊接接頭的射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)為AB級(jí);質(zhì)量等級(jí)Ⅲ級(jí)合格;焊接接頭的超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)為B級(jí);質(zhì)量等級(jí)Ⅱ級(jí)合格。質(zhì)量保證措施項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:唐恒雄項(xiàng)目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:徐海云材料設(shè)備員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:唐恒雄項(xiàng)目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:徐海云材料設(shè)備員:鄒毅焊接:周安濤管道:曹斌非標(biāo):石林/楊國(guó)明項(xiàng)目經(jīng)理:林景義施工班組無(wú)損檢測(cè):陳麗廣8.2本工程焊接準(zhǔn)備、施工、檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收以設(shè)計(jì)為依據(jù),以有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則,以執(zhí)行工藝紀(jì)律,充分保證工程質(zhì)量為目的。8.3施焊前,集中焊工進(jìn)行質(zhì)量管理培訓(xùn)和教育,充分提高全體作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí).8。4參加施焊的焊工,應(yīng)持有勞動(dòng)人事部(技監(jiān)局)頒發(fā)的《鍋爐壓力容器、壓力管道焊工考試規(guī)則》合格證,可從事考試合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。8.5、根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果,制訂焊接工藝規(guī)程,擬定焊接工藝卡(焊接工藝指導(dǎo)書(shū)),送質(zhì)檢、技術(shù)部門(mén)審核認(rèn)可后發(fā)放施工班組,嚴(yán)格執(zhí)行。8.6對(duì)焊縫接頭及位置進(jìn)行焊前摸擬試驗(yàn),合格后施焊。8.7為防止焊接出現(xiàn)裂紋及減少應(yīng)力,不得采用任何方式的強(qiáng)力組對(duì)。8。8焊條使用前應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)和焊接工藝卡所規(guī)定的烘烤溫度、時(shí)間進(jìn)行烘烤和保溫。8。9焊條藥皮如有裂紋、變色、變質(zhì)和脫落現(xiàn)象,一律不的用在管道上焊接。熔渣清除干凈,對(duì)坡口上的飛濺物,焊接缺陷及焊縫凸起的表面焊瘤用砂輪磨光機(jī)清除干凈,再進(jìn)行下一道工序的焊接。8。10焊工應(yīng)精心施焊,提高一次合格率。如有返修應(yīng)徹底清除缺陷,認(rèn)真補(bǔ)焊,以免再次返修.9、安全生產(chǎn)保證措施9。1基本要求(1)本工種屬?lài)?guó)家指定的特殊工種之一.從事本工種工作者,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全培訓(xùn),并經(jīng)考核取得特殊作業(yè)人員操作證,方可作業(yè).該工種人員應(yīng)定期接受安全教育,凡復(fù)訓(xùn)不合格者,不得繼續(xù)從事該項(xiàng)工作。(2)電焊作業(yè)場(chǎng)所盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周?chē)藛T的眼睛。(3)工作地點(diǎn)周?chē)?m內(nèi),不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品.乙炔氣瓶與氧氣瓶與動(dòng)火作業(yè)的距離應(yīng)在10m以上。(4)電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方,所有的手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放.9.2工作前(1)穿戴好防護(hù)用品,如:電焊服、絕緣鞋、電焊眼鏡等,嚴(yán)禁穿化纖服裝、短袖、短褲、涼鞋。(2)上崗前嚴(yán)禁喝酒。(3)認(rèn)真檢查設(shè)備、用具是否良好安全,檢查電焊機(jī)金屬外殼的接地線是否符合安全要求,不得有松動(dòng)或虛連。(4)認(rèn)真檢查與整理工作場(chǎng)地,清除易燃、易爆物品,導(dǎo)線、地線、手把線應(yīng)分開(kāi)放置,能設(shè)防護(hù)圍屏的應(yīng)將圍屏安放好。(5)禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開(kāi)關(guān)上,不準(zhǔn)私自拆接電源線。9。3工作中(1)合電源開(kāi)關(guān)時(shí),手套與鞋不得潮濕,操作人頭部要在開(kāi)關(guān)的側(cè)面。(2)注意保護(hù)手把線與地線不受機(jī)械損傷.(3)移動(dòng)電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí),先關(guān)閉電源,再行移動(dòng)。(4)焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,聯(lián)系電修人員修理。(5)工作中,不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部,以免觸電。(6)雨天或廠房漏雨時(shí),應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架設(shè)在干燥或不導(dǎo)電的支架上.(7)在焊割大型或笨重物體時(shí),工件必須支撐穩(wěn)固。(8)焊割有銹工件,進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡.(9)焊割完的灼熱工件不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全通道上,應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方.(10)移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。(11)電焊機(jī)必須有可靠的接地線和接零線。電焊地線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上。焊鉗線和地線必須接觸良好。(12)用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,嚴(yán)禁焊、割。(13)嚴(yán)禁在有壓力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的工作物上焊割.(14)如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等),應(yīng)嚴(yán)禁焊割。(15)進(jìn)行高處焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定:a使用的登高梯臺(tái)應(yīng)安全可靠。b登高梯臺(tái)應(yīng)放置穩(wěn)固。c掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,不準(zhǔn)隨手上下拋扔。d高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,必要時(shí),應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員.e高處作業(yè)時(shí),焊、割具和管、線應(yīng)掛在安全可靠處所,地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上攀爬及作業(yè).f高處作業(yè)人員應(yīng)身體狀況良好.g高處作業(yè)在采取必要的安全措施后,必須經(jīng)安全部同意,方可焊割。(16)焊接工作物時(shí),接地必須良好。9。4工作后(1)切斷電源,盤(pán)好電線,并放在指定地點(diǎn),將焊機(jī)擦拭干凈。(2)清掃場(chǎng)地,焊割完的灼熱工件應(yīng)放在安全地點(diǎn),工作地點(diǎn)濺落火星應(yīng)徹底熄滅。(3)切斷氣源,盤(pán)好氧氣與乙炔橡膠軟管,放在指定地點(diǎn);未與氣源脫離的氧氣和乙炔軟管?chē)?yán)禁存放在工具箱內(nèi)。(4)做好交接班,并與接班者共同檢查安全。10、職業(yè)健康、環(huán)境管理及文明施工10.1工藝管道工程施工應(yīng)遵循國(guó)家和行業(yè)有關(guān)健康、安全與環(huán)境的法規(guī)及相關(guān)規(guī)定。10.2管道工程施工應(yīng)做好營(yíng)地建設(shè)及職工的營(yíng)養(yǎng)、醫(yī)療保健、做好疾病防治工作。10。3管道工程施工應(yīng)嚴(yán)格限制在施工便道及施工作業(yè)帶的占地面積內(nèi)。10.4加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高職工自身素質(zhì),美化周?chē)h(huán)境,講文明,做文明事。10。5及時(shí)處理生活、施工廢棄物,愛(ài)護(hù)生活區(qū)、施工所在地環(huán)境。10.6射線作業(yè)前告知相關(guān)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的單位和人員,確保安全。10.7在工作現(xiàn)場(chǎng),射線作業(yè)開(kāi)始前,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,劃出安全防護(hù)區(qū)范圍界線,在四周設(shè)置警戒標(biāo)志,警繩、警燈、報(bào)警裝置,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止其它人員進(jìn)入安全防護(hù)區(qū)界線內(nèi),然后再次檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始工作。10.8操作人員工作時(shí),穿個(gè)人防護(hù)服,操作人員具有明確的自我防護(hù)意識(shí).11、主要機(jī)具設(shè)備及人員計(jì)劃表11。1主要機(jī)具設(shè)備及人員計(jì)劃一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1手工電焊機(jī)ZX7—400型逆變式臺(tái)42手工鎢極氬弧焊機(jī)NSA4-300臺(tái)43焊條烘烤箱臺(tái)14保溫桶臺(tái)85X射線探傷機(jī)XXG2505/XXG3505臺(tái)2各1臺(tái)6焊縫外觀檢驗(yàn)尺把17放大鏡5—10倍把18除濕機(jī)臺(tái)19溫濕度計(jì)塊110等離子切割機(jī)臺(tái)211切割機(jī)臺(tái)212砂輪機(jī)把613手動(dòng)葫蘆2-10T個(gè)614焊工人815管工人1216雜工人1617無(wú)損檢測(cè)人員人2華邑。陽(yáng)光里一期一標(biāo)段3#樓及地下室防水工程施工方案四川三星防水工程有限公司2011年10月06日一、編制依據(jù)1、《中華人民共和國(guó)建筑法》2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20013、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20014、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20025、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-20046、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-20027、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-20018、《安全生產(chǎn)法》9、國(guó)家現(xiàn)行其他執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及省市有關(guān)安全法規(guī).10、防水工程《建筑工程施工詳細(xì)圖集》。11、甲方對(duì)本工程防水層的要求及本公司現(xiàn)有的施工技術(shù)。二、工程概況1、工程名稱(chēng):該工程為華邑.陽(yáng)光里一期一標(biāo)段。2、工程地址:成都市3、總包單位:湛江市第四建筑工程有限公司成都分公司4、防水分包單位:四川三星防水工程有限公司5、該工程采用材料:地下室:采用威牌Ⅱ型SBS改性瀝青防水卷材4㎜聚酯胎,其中附加層采用同材質(zhì)4㎜聚酯胎卷材;6、材料特點(diǎn):1)SBS改性瀝青防水卷材:SBS是國(guó)際上廣泛采用的瀝青改性劑,并經(jīng)多年的應(yīng)用,SBS改性瀝青防水卷材在實(shí)際中得到可靠證實(shí)。可溶物含量高,可制成厚度大的產(chǎn)品,具有塑料和橡膠特性;②有很高的延伸率、拉力、耐穿刺能力和耐撕裂能力;③具有良好耐高溫和耐低溫性能,能適應(yīng)建筑物因變形等產(chǎn)生的應(yīng)力,抵抗防水層斷裂;④優(yōu)良的耐水性,由于改性瀝青防水卷材吸水性很小,涂蓋料延伸率高、厚度大,可以承受較高水的壓力,因而耐水性好;⑤具有優(yōu)良的耐老化性和耐久性,耐酸、堿及微生物腐蝕;⑥施工方便,可以選用冷粘法、熱粘法、自粘法,可以疊層施工;⑦可選擇性、配套性強(qiáng);⑧卷材表面可撒布彩砂、板巖、反光鋁膜等,既增加抗紫外線的耐老化性,又美化環(huán)境。三、施工準(zhǔn)備1、建立工程管理組織機(jī)構(gòu)為了該防水工程的建設(shè),我公司將組建包括:工程技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度計(jì)劃、預(yù)算、財(cái)務(wù)、合同、安全、料具供應(yīng)等一整套項(xiàng)目管理人員。2、工程技術(shù)準(zhǔn)備在施工中,我公司將統(tǒng)一協(xié)調(diào),合理穿插,精心部署.各施工班組要緊密配合,并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)施工條件組織材料、勞動(dòng)力市場(chǎng)。充分利用平面、空間和時(shí)間組織交叉作業(yè),避免出現(xiàn)施工高峰,做到均衡施工,確保總工期的實(shí)現(xiàn)。3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備我們將根據(jù)工程的不同特性,施工技術(shù)要求、施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃要求,確定工作人數(shù),合理確定組織內(nèi)部工人技術(shù)等級(jí)比例,從而加強(qiáng)基本規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等方面水平。四、地下室防水施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備名稱(chēng)生產(chǎn)廠家計(jì)劃到貨時(shí)間SBS改性瀝青防水卷材(4mm厚聚酯胎)Ⅱ型四川天強(qiáng)防水保溫材料有限責(zé)任公司按工程進(jìn)度分批到貨2、材料檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)的材料由材料生產(chǎn)廠家提供出廠檢測(cè)報(bào)告及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),由甲方及監(jiān)理組織現(xiàn)場(chǎng)抽檢,合格后方可施工.3、作業(yè)條件(1)在5℃至40℃間氣溫非雨天可施工;(2)基層必須牢固、無(wú)松動(dòng)、起砂等缺陷;基層含水?dāng)?shù)不得大于9%;(3)基層表面要求平整、均勻一致,其平整度為2m靠尺檢查,最大空隙不大于5mm,且每米不多于一處;(4)所有防水層基層陰陽(yáng)角應(yīng)進(jìn)行抹圓角處理,圓弧半徑不小于50mm,穿過(guò)防水層的管件應(yīng)在防水層施工前安裝完畢,突出基層表面的尖銳物、沙漿疙瘩等鏟除。五、防水施工第一部分:地下室底板卷材防水1、準(zhǔn)備工作(1)工具:液化罐、剪刀、卷尺、毛刷、盛料小桶、噴槍、粉筆。(2)材料:4mm厚SBS聚酯胎改性瀝青防水卷材、冷底子油、密封膏。(3)人員的安排:根據(jù)工程需要,安排足夠的人力,絕對(duì)保證工程的整體形象進(jìn)度。2、主要施工方法及技術(shù)措施(一)SBS防水卷材的施工工藝流程基層檢查、清掃基層檢查、清掃↓1刷冷底子油刷冷底子油局部密封找補(bǔ)處理↓2局部密封找補(bǔ)處理↓3熱熔附加層鋪貼熱熔附加層鋪貼搭接進(jìn)行密封處理↓4搭接進(jìn)行密封處理↓5熱熔大面防水層鋪貼熱熔大面防水層鋪貼↓6搭接縫進(jìn)行收頭固定、密封搭接縫進(jìn)行收頭固定、密封↓7清理、檢查、修補(bǔ)清理、檢查、修補(bǔ)↓8保護(hù)層保護(hù)層(二)具體操作步驟1。作業(yè)條件:(1)施工前審核圖紙,并進(jìn)行技術(shù)、安全交底;(2)基層要求平整牢固,不得有明顯的裂縫、蜂窩、松動(dòng)空鼓、倒坡和高低不平現(xiàn)象,不得有明水。陰陽(yáng)角均應(yīng)做成R型圓弧,且半徑不得小于50mm。施工前首先檢查基層,找平層表面應(yīng)壓光,平整光滑,排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)裂縫、無(wú)松動(dòng)、無(wú)起砂、無(wú)坑、無(wú)起皮現(xiàn)象,并將灰塵及影響防水質(zhì)量的其他雜物清除干凈,請(qǐng)監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行施工;(3)基層表面清理干凈;(4)本工程地下防水卷材施工處于夏季,操作時(shí)間盡量避開(kāi)雨霧天,盡量選擇氣溫合適的早晚時(shí)間段。2。涂刷基層處理劑基層干燥后,用笤帚清理灰塵。用長(zhǎng)柄滾刷將冷底子油涂刷在基層表面兩遍,要涂刷均勻,不得漏刷或露底。涂刷完畢,必須經(jīng)過(guò)4小時(shí)以上,達(dá)到干燥程度后方可施行卷材熱熔法施工,避免失火。3.熱熔法鋪貼卷材本工程為熱熔法空鋪法卷材鋪貼(立面為滿(mǎn)粘法),先鋪貼大面,然后處理接縫處。卷材附加層:按規(guī)范要求在陰陽(yáng)角、管道根及后澆帶處做附加層,即寬度500mm,即拐角兩側(cè)各250mm。根據(jù)工程實(shí)際要求,平面采用光面SBS改性瀝青防水卷材,立面采用SBS改性瀝青防水卷材,材質(zhì)同光面卷材。首先涂刷基層處理劑(冷底子油),地下室底板大面防水層采用熱熔空沾鋪貼,側(cè)墻及基坑立面采用熱熔滿(mǎn)粘鋪貼防水層.卷材搭接長(zhǎng)不小于100mm,相鄰兩幅卷材的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)300mm以上.在立面與平面的轉(zhuǎn)角處卷材搭接應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm。卷材大面平放向前滾動(dòng)鋪貼,并排除卷材下空氣后,熱熔時(shí),火焰必須均勻。并用卷材熔出油進(jìn)行用抹子對(duì)縫口密封嚴(yán)實(shí),仔細(xì)檢查卷材泛水及接縫處,接縫處不允許有露底、大皺、空鼓現(xiàn)象。禁止出現(xiàn)倒茬和卷材熱熔過(guò)度流淌現(xiàn)象,每天施工完畢必須對(duì)縫口進(jìn)行密封以免進(jìn)入雨水。卷材端頭部分熔貼將整卷卷材(勿打開(kāi))置于鋪貼起始端,對(duì)準(zhǔn)基層上已放好的線,滾展卷材約1m,由1人站在卷材正面將這1m卷材拉起,另1人站在卷材底面手持液化氣噴槍點(diǎn)燃火焰,調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān),使火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處同時(shí)加熱卷材底面與基層面,待卷材呈熔融狀即進(jìn)行鋪貼,再由1人手持壓輥對(duì)鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí),鋪到卷材端頭剩余30cm時(shí),將卷材端頭放在隔熱板上,再行烘烤,最后將卷材鋪牢壓實(shí).滾粘大面卷材起始端卷材粘牢后,持噴槍人站在滾鋪前方,點(diǎn)燃噴槍對(duì)準(zhǔn)卷材與基層的夾角,噴槍距卷材及基層的加熱處30~50cm,施行反復(fù)移動(dòng)烘烤,不得將噴槍在一處停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體分離,至卷材底面膠呈黑色光澤并有微泡,即推滾卷材進(jìn)行鋪貼,隨后1人排氣壓實(shí).卷材搭接為長(zhǎng)度不小于100mm。卷材搭接縫施工搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤,鋪貼時(shí)必須有熔融性瀝青從邊端擠出,用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊緣封嚴(yán)。操作方法為,先將下層卷材(已鋪好)表面防粘隔離層熔掉,使用燙板沿搭接線移動(dòng),防止影響其他卷材,一手用刮刀將卷材掀起,一手持噴槍從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面,隨烤隨粘貼,并將熔融瀝青擠出,刮平。搭接縫、收頭粘貼后,用噴槍沿接縫再加熱封嚴(yán)。底板卷材保護(hù)層、砌臨時(shí)保護(hù)墻底板卷材鋪貼完成并驗(yàn)收合格后,隨即做細(xì)石混凝土保護(hù)層,制作時(shí)用灰餅找平,以保證基礎(chǔ)底板標(biāo)高.永久保護(hù)墻防水保護(hù)層施工前在底板上先彈出墻邊線,確保墻體位置正確。保護(hù)層施工過(guò)程中必須對(duì)已作好的防水卷材加以保護(hù),嚴(yán)禁破壞.立面轉(zhuǎn)角處翻上來(lái)的卷材壓在臨時(shí)保護(hù)墻下面,卷材伸出墻體部分必須小心防護(hù),嚴(yán)防損壞。臨時(shí)保護(hù)墻用石灰砂漿砌筑,內(nèi)側(cè)抹石灰砂漿找平層,便于后續(xù)立面防水施工時(shí)拆除。施工過(guò)程中特別注意立面與底板拐角處甩茬卷材的保護(hù),要求用兩線磚覆蓋,防止墜落物及遺撒混凝土對(duì)卷材造成損傷和污染.第二部分:地下室擋土墻及頂板卷材防水(1)基層清理要求基層無(wú)雜物,支模加固用的對(duì)拉拉片位置的對(duì)拉拉片用氣焊割掉,涂抹油膏,墻體平整度小于3mm,基層處理完畢后均勻涂刷冷底子油兩遍。立面附加層結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角做300寬附加層,立面防水卷材需采用滿(mǎn)粘法施工.立面細(xì)部做法卷材熱熔鋪貼,立面卷材鋪貼要求與平面相同,立面采用光面SBS改性瀝青防水卷材,材質(zhì)同平面卷材。施工完畢后,甲方代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。注:防水施工時(shí),嚴(yán)禁與其他工種交叉作業(yè),避免涂料防水層遭到粉塵的污染或人為的破壞。六、防水工程注意事項(xiàng)防水工程竣工后,不得隨意在防水層上作業(yè),應(yīng)立即作保護(hù)層,作保護(hù)層時(shí)嚴(yán)禁斗車(chē)在防水層上作業(yè),如損壞必須通知防水人員進(jìn)行補(bǔ)修,方可進(jìn)行下一道施工程序。七、施工工期本工程根據(jù)甲方進(jìn)度要求,采用流水作業(yè)跟進(jìn)法進(jìn)行施工,保證工程的整體形象進(jìn)度.八、保證項(xiàng)目1、防水材料符合設(shè)計(jì)要求。2、防水層不得有滲漏。3、附加層必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。九、安全措施1、進(jìn)場(chǎng)后對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育,施工人員必須遵守各項(xiàng)安全條理規(guī)定,服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員管理。2、施工人員施工時(shí)必須戴安全帽,防止空中掉物。3、防水施工時(shí),用水電鉆攪拌粘接劑,應(yīng)注意用電安全、電路應(yīng)接觸良好,應(yīng)配備專(zhuān)用插座,插座應(yīng)遠(yuǎn)離潮濕地方,以避免漏電等現(xiàn)象.4、應(yīng)隨時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患后,防水施工人員再進(jìn)行施工,確保施工安全和施工人員的安全,保證防水施工順利完成。十、雨季施工措施1)雨季前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查,需加固的及時(shí)加固,缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補(bǔ)齊,確保用電安全。2)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作的全面檢查,包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等項(xiàng)工作。3)加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作,防止暴雨突然襲擊,合理安排每日的工作4)防水施工要盡量避免在雨天進(jìn)行;剛施工完的防水要加以覆蓋,以防雨水沖刷;防水嚴(yán)禁在雨天施工,以免影響施工質(zhì)量。5)材料堆放用化膠布覆蓋,以免雨水淋濕.6)輔料及工具堆放于庫(kù)房。7)雨后需及時(shí)清掃場(chǎng)地雨水,必要時(shí)用噴火槍進(jìn)行哄烤,以保證基面干燥。十一、關(guān)系配合1、施工進(jìn)場(chǎng)和施工完成時(shí),要主動(dòng)與土建方和建筑方協(xié)調(diào),使本公司的工作能順利進(jìn)行。2、充分聽(tīng)取設(shè)計(jì)、建設(shè)、土建、監(jiān)理、建筑工程質(zhì)檢等部門(mén)對(duì)本防水施工方案意見(jiàn),力爭(zhēng)少疏漏。3、在施工進(jìn)程中,主動(dòng)聯(lián)系各上述單位協(xié)調(diào),解決出現(xiàn)的問(wèn)題,共同把好施工質(zhì)量關(guān)。4、各道工序完成后,邀請(qǐng)上述相關(guān)單位檢查、驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行下道工序施工。四川三星防水工程有限公司2011年10月06日樁頭防水施工方案

1、工程概況………………1

2、編制依據(jù)………………1

3、施工進(jìn)度………………3

4、施工準(zhǔn)備………………3

5、作業(yè)條件………………4

6、施工方法………………5

7、成品保護(hù)………………12

8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)………………13

9

安全措施……………14

一.工程概況:

1工程名稱(chēng):

2工程地址:

3建設(shè)單位;

4設(shè)計(jì)單位:

5監(jiān)理單位:

6施工單位:

7結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ):板式筏型基礎(chǔ)

主體:全現(xiàn)澆框架剪力結(jié)構(gòu)

8建筑規(guī)模層數(shù):地下*層,地上**層

面積:總建筑面積***㎡

9本工程為一級(jí)防水設(shè)防,地下室底板、外墻采用C40P10抗?jié)B砼,外設(shè)高聚物改性瀝青聚乙烯胎(PEE)防水卷材兩道設(shè)防,后澆帶、施工縫在此基礎(chǔ)上加橡膠膨脹止水條及防水涂料或外貼式止水帶.地下室防水其中因結(jié)構(gòu)承載要求基礎(chǔ)底板設(shè)置了灌注樁598顆,抗拔樁840顆,故本工程的底板防水關(guān)鍵之一為樁頭防水節(jié)點(diǎn)處理。

二.編制依據(jù)

1**工程施工圖紙

2圖集88J6—1《地下工程防水》

3地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108—2001

4地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208—2002

5建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例

6**施工組織設(shè)計(jì)

7青島市地下工程防水做法推薦做法95TJ3

8混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T01—64—2002

三.施工進(jìn)度

**月**日樁頭防水開(kāi)始施工,到*月**號(hào)施工完畢。

四.施工準(zhǔn)備

4。1勞動(dòng)力準(zhǔn)備

配備專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍,并在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)和技術(shù)交底。*月**日**名持證上崗工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)清掃施工面,同時(shí)樁頭防水開(kāi)始施工。

4.2機(jī)具準(zhǔn)備

鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開(kāi)刀、手提噴霧器、水桶、拌料板或拌料桶,吹塵器、、滾刷、毛刷、鐵抹子等.

4。3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

4。3。1基層表面不得有空鼓、開(kāi)裂、起砂、脫皮等缺陷。

4.3。2基層表面如有殘留的砂漿硬塊及突出部分,應(yīng)鏟除干凈;陰、陽(yáng)角,樁頭等部位應(yīng)抹成圓弧或鈍角,并將塵土、雜物清掃干凈.

4。3.3樁頭應(yīng)先進(jìn)行剔鑿到水泥原基面,基面保持平整,將面層用吹風(fēng)機(jī)清理干凈后用水濕潤(rùn)但不得有明水,不得抹灰,方可施工;樁頭混凝土基面必須潔凈,適當(dāng)粗糙,以利滲透。

4。4材料準(zhǔn)備

材料選用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料,遇水膨脹止水條、橡膠止水帶,,材料進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標(biāo)識(shí)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。材料*月**日進(jìn)場(chǎng),不得交叉疊放。材料進(jìn)場(chǎng)后由甲方、乙方、監(jiān)理三方共同抽樣,抽樣送至實(shí)驗(yàn)室做復(fù)試,可參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》(GB18445—2001)。檢驗(yàn)合格后由試驗(yàn)室出具抽樣試驗(yàn)報(bào)告,方可進(jìn)場(chǎng),以保證材料符合要求.

五.施工方法

5.1清理基層.

將基層雜物、塵土、灰渣清掃干凈,基層驗(yàn)收合格。

5.2樁頭防水(剛?cè)峤Y(jié)合)工藝流程:

本工程樁頭處理是防水工程技術(shù)關(guān)鍵之一,處理樁頭防水效果好壞直接關(guān)系到本工程防水成功與否.樁頭防水節(jié)點(diǎn)如圖。主要材料分析如下:

5。2.1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是一種粉狀材料,以硅酸鹽類(lèi)水泥、石英砂等為基料,摻入活性化學(xué)物質(zhì)組成的剛性無(wú)機(jī)類(lèi)防水涂層材料。經(jīng)與水拌合可調(diào)配成刷涂或噴涂在水泥混凝土表面的漿料,也可以其干粉撒覆并壓入未完全凝固的水泥混凝土表面,從而向混凝土內(nèi)部滲透,在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體,填塞毛細(xì)孔道,使混凝土致密、防水.

5。2.2技術(shù)性能。

外觀:目測(cè)為均勻的粉末,無(wú)結(jié)塊、無(wú)異物。

5.2。3

作業(yè)條件

1。樁頭混凝土基面均應(yīng)用水浸濕,但不得有明水。

2.混凝土基面應(yīng)平整、牢固、無(wú)油漬、起砂等缺陷,故本工程樁頭應(yīng)先進(jìn)行處理后方可施工。

3.樁頭混凝土基面必須潔凈,適當(dāng)粗糙,以利滲透。

4.盡量避免烈日下工作,必要時(shí)采取遮護(hù)措施,但應(yīng)透氣。

5.不得在雨中或環(huán)境溫度低于4℃時(shí)施工。

5。2。4

作業(yè)方法

1工藝流程:基層清理→配料→涂抹→細(xì)部構(gòu)造處理→自檢、清掃→驗(yàn)收

2操作要點(diǎn):

(1).基層檢查。

檢查基層存在油污、灰漿、雜物等并

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