第一章工程概況及編制依據1.1工程概況況廣州市XX北延延段施工12標【XX站】位于廣州州市白云區XXX鎮106國道中央。有有效站臺中心心里程：YDK-17--946.0000，車站為地下兩層層島式站臺車車站，有效站站臺長120米，線間距距為11米。本站采采用明挖順作作鋼筋混凝土土箱形框架結結構，整個基基坑的開挖度度為17.7米,結構總寬度為18.5米。車車站南端設停停車線，為單單層鋼筋混凝凝土框架結構構，層高為7.58米,停車線起點點里程YDK-177-583..600，總總長236.66m。車站起點點里程：YDK-17--820.2200,車站終點里里程：YDKK-18-0023.8000，車站為兩層鋼鋼筋混凝土框框架結構，負一層層高高為6.0米,負二層層高高為7.01米,總長203.66m，南北兩端均均為盾構吊出出井。本工程結構防水水設計遵循“以防為主、剛剛柔相濟、多多道設防、因因地制宜、綜綜合治理“的原則，根根據本站施工工方法，結構構型式、工程程地質、水文文地質等因素素綜合考慮，采采取以結構自自防水為主，附附加全外包柔柔性防水為輔輔的防水措施施。本站為明挖車站站。主體結構構、出入口通通道及機電設設備集中布置置等位置的防防水等級為一一級，結構不不允許滲水，結結構表面無濕濕漬。風道、風風井防水等級級為二級，結結構不允許漏漏水，結構表表面可有少量量濕漬，但總總濕漬面積不不應大于防水水面積的6/10000，任意100m2防水面積上上濕漬不超過過4處，單個濕濕漬的最大面面積不大于0.2m2。本項目部將認真真按照設計要要求，做好防防水、排水工工程，使防水水工程發揮作作用，達到一一級防水標準準，從而達到到優良工程、為為創樣板工程程而努力。1.2編制依據據《地下工程防水水技術規范》（GB50108-2001）《建筑防水工程程技術規程》(DBJ155-19-997)1.2.3《地地下防水工程程質量驗收規規范》（GBB502088-20022）1.2.4《地地下鐵道工程程施工及驗收收規范》（GB502299-19999）1.2.5《地地鐵設計規范范》（GB501157-20003）1.2.6XXX站主體結構防水施工工圖（3B2077-S-JGG-06-0001～012）1.3防水設計計體系1.3.1防水水設計體系表表防水體系結構自防水混凝土抗滲等級級工程埋深10~~220m時，抗滲等等級不小于S8工程埋深20~~330m時，抗滲等等級不小于S10工程埋深30~~440m時，抗滲等等級不小于S12裂縫控制按《地鐵設計規規范范》條執行行耐腐蝕要求有侵蝕性區段，混混凝土的抗侵侵蝕系數不小小于0.8。接縫防水施工縫、變形縫縫、穿穿墻管、后后澆澆帶及各型型接接頭的接縫縫不不得滲漏水水。附加防水層能抵抗35m的的水水壓輔助排水措施有排水要求的部部位位需接通排排水水系統，不不得得造成積水水1）車站主體混混凝土采用“雙摻技術”，加入二級級粉煤灰，及及高效減水劑劑和引氣劑，外外加劑具體摻摻量根據試驗驗確定。2）防水混凝土土應選用低水水化熱水泥，水水泥用量不得得少于2800Kg/m3，摻有活性性摻和料時，水水泥用量不得得少于320Kg//m3。水膠比不不得大于0.5。3）硅酸鹽水泥泥和普通硅酸酸鹽水泥的細細度（比表面面積）不超過過350m2/kg，選用C3A和C3S少的水泥，其其中C3A的含量不大大于8%。4）按有關規定定嚴格控制混混凝土中CL-的含量，最最大Cl-含量≤0.06%。每立方米米混凝土中各各類材料的總總堿含量（Na2O當量）不不得大于3Kg。5）防水混凝土土的骨料應滿滿足以下要求求：粒徑和級級配良好，吸吸水率低，空空隙率小（粗粗骨料的松散散堆積密度應應大于1500KKg/m3，對較致密密石子如石灰灰巖大于1600KKg/m3），即空隙隙率不超過40%，公稱連續續級配的石子子應有5～10mm顆粒。針、片狀顆粒不不宜超過5%。6）防水混凝土土的入泵塌落落度控制在120±20。7）圍護結構要要形成初道止止水帷幕，應應最大限度止止水，達到無無明水方可進進行防水施工工。8）迎水面鋼筋筋凈保護厚度度不小于50mm。為了減減少二襯收縮縮裂縫，縱向向每側構造配配筋率不應小小于0.2%9）本站主體結結構的抗滲等等級為S8。接縫防水.1施工縫1）車站環向施施工縫間距宜宜在1/4~11/3跨范圍。2）施工縫應避避開地下水和和裂隙水較多多的區段，并并宜與變形縫縫相結合。3）水平施工縫縫不宜留在剪剪力與彎矩最最大處或板與與側墻的交接接處，應留在在高出側墻與與結構板相交交點300mm的墻體，墻墻體有預留孔孔洞時，施工工縫距孔洞邊邊緣不應小于于300mm。4）施工縫在初初凝后，應用用鋼絲刷將其其表面浮漿和和雜物清除。水水平施工縫澆澆搗前，先鋪鋪凈漿，再鋪鋪30~500mm厚的1：1水泥砂漿；；垂直或者環環向施工縫澆澆搗前，清除除其表面浮漿漿和雜物先涂涂刷混凝土界界面劑，并及及時澆注混凝凝土。5）施工縫中部部可設置3mm厚鍍鋅鋼板板，在防水重重點部位如車車站與通道、風風道接口區域域，施工縫內內緣預埋注漿漿管。6）可重復注漿漿管設置在車車站結構頂板板和站廳層側側墻的施工縫縫及不同結構構的接口部位位，同時施工工縫（除頂板板外）的外側側加設背貼式式止水帶。7）施工縫中部部的鋼板止水水帶為防止電電化腐蝕，需需采用鋼筋將將止水帶與結結構主體主筋筋焊接連接，連連接點縱向間間距不超過5m。.2變形縫、后后澆帶1）車站在結構構型式或地質質條件變化較較大的部位如如車站與通道道、風道的接接口處設置變變形縫。變形形縫寬度為20mm。2）車站有效站站臺及公共區區范圍內不設設置后澆帶與與變形縫，車車站底板不設設置后澆帶，后后澆帶與變形形縫的間距不不宜超過150m。3）變形縫處除除輔助外防水水層，另設置置三道各自成成環的止水措措施：4）側墻、底板板變形縫外側側設置外貼式式止水帶。5）變形縫中部部設置帶注漿漿管的止水帶帶（中心帶氣氣孔型），形形成一道封閉閉的防水線。6）變形縫內側側設置1.2mm厚不銹鋼接接水槽，將少少量滲水有組組織地引入車車站排水溝并并排入車站廢廢水泵房，縫縫內側嵌填密密封膠。7）在頂板變形形縫外側，變變形縫左右50mm寬度范圍，防防水涂料層與與板間應設置置塑料紙隔離離層，并在變變形縫左右850mm寬度范圍增增設二道自粘粘性改性瀝青青卷材加強帶帶。8）車站內連接接通道，區間間與車站接口口，車站與人人行通道接口口等接頭處，其其輔助防水層層應各自進行行收口處理，并并用與兩側相相應的輔助材材料連接過渡渡。附加外防水層1）頂板：頂板板均采用2.5mm厚的優質高高強環保聚氨氨酯防水涂料料，采用70mm厚細石混混凝土作保護護層。2）側墻：復合合式結構側墻墻采用1.5mm厚PVC防水板,采用聚苯板板進行保護。3）底板：采用用1.5mm厚PVC防水板，采采用50mm厚細石混凝凝土進行保護護。4）收口處理：：在防水板和和涂料之間采采用自粘改性性瀝青卷材、外外貼式止水帶帶或與其材料料相容的其它它材料進行收收口處理。1.3.4防水水節點及輔助助排水措施.1穿墻管穿墻管可根據變變形量大小，采采用固定式防防水法和套管管式防水法，套套管（或主管管）均應設置置止水環。.2車站與遂道道收防水收口口在車站與車站遂遂道,車站與預留留接口接頭處處,輔助防水層層各自進行收收口,并采用與其其兩邊均相容容的輔助材料料進行過渡連連接,頂板與側墻墻處變形縫采用密封膠膠收口。.31）車站頂板做做成不小于千千分之五的橫橫向排水坡度度,變形縫內側側接水系統有有組織地與車車站排水系統統聯通并排水水暢通。2）基坑內降水水系統應在施施工過程中運運轉正常,以保證底板板施工時地下下水位降至墊墊層500mm以下。3)車站各層樓樓板的排水溝溝在土建施工工時與主體結結構一次澆筑筑成，軌頂風風道內結構底底板做成不小小于2%的橫向排水水溝。4）為確保接水水槽順利排水水，應使變形形縫接水槽有有不小于2‰的橫向排水水坡。1.4防水工程程主要工程量量防水工程主要工工程量詳見下下表：主體結構及附屬屬結構外防水水主要工程量量(概數)序號名稱單位數量主體結構1PVC防水板m2167502土工布m2167503非焦油聚氨脂m273394C15細石混凝凝土土保護層m33985鍍鋅止水鋼板m31196自粘改性瀝青防防水水卷材m29187中埋式橡膠止水水帶m213附屬結構(出入入口口及風亭)1PVC防水板m243102土工布m243103非焦油聚氨脂m223004C15細石混凝凝土土保護層m3785鍍鋅止水鋼板m19306自粘改性瀝青防防水水卷材m25767中埋式橡膠止水水帶m46第二章施工組織織2.1施工機具具及勞力安排排根據本工程防水水工作的具體體情況，我司司擬配備如下下防水施工機機具：序號機具名稱規格數量1射釘槍SDT—A3001122雙縫焊接機ZPR—21100型23塑焊槍DSH—2型34鉤刮刀TS型25滾壓器TS型46專用配電盤27測試槍18鉤界刀3防水施工勞動力力主要有：PPVC防水專業技術工人人15人，聚氨氨脂涂料技工100人。2.2施工工期期控制由于防水工程受受底板墊層和和主體工程進進度的制約，我我項目部將根根據墊層及頂頂板施工進度度靈活安排防防水施工，以以最佳的時機機進行流水作作業。底板施工段的的計劃根據底板墊層的的施工安排，防防水工程主要要根據主體結結構（主體結結構分段詳見見《XX站主體結結構施工方案案》）分段施工安排進行流水水作業。由于于底板防水施施工受底板墊墊層施工的制制約，故每塊塊底板防水施施工在底板墊墊層施工完畢畢24小時后3天內完成底底板PVC防水板板材施工。側墻施工段的的計劃每塊側墻PVCC防水板待結構構底板砼澆筑筑完畢24小時后，即即可進行側墻墻PVC防水板板施工，并在在3天內完成該該部位的施工工2.2.3防防水施工工期期控制每塊非焦油焦聚聚氨脂涂料待待頂板結構施施工完成，并并待砼養護期期14天結束后，立立即進行非焦焦油聚氨脂涂料施工，并并在5天內完成該該部位的施工工。第三章施工組組織機構及管管理3.1防水施工工組織管理機機構為加強對防水施施工過程的管管理，確保施施工質量，應應對施工進行行全過程、全全方位的組織織管理。因此此，必須建立立一個完善的的防水施工組組織管理機構構，使各施工工人員能夠明明確自己的任任務、責任，做到分工明確，責任到人。在施工中各盡其責，把好質量關。作為本項目的質量的第一負責人，項目經理也是防水施工質量的第一負責人。同時，項目總工、項目副總工及防水施工技術負責人則為防水施工的直接負責人，各施工班組均設置各自的防水負責人，并委托有專業施工資質的施工單位進行施工，從而形成防水工作層層有專人把關，專人負責。具體機構情況見下圖:項目經理：XX項目經理：XX項目副總工：XX項目總工：XX防水專業負責：XX防水專業負責：XX外防水班外防水班砼班鋼筋班木工班止水帶設施安裝班防水施工組織機機構圖3.2組織崗前前培訓及交底底由項目部副總工工及相關技術術負責人負責組織相關關的培訓工作作，聘請經驗驗豐富的防水水專業人員授授課，對本工工程的防水施施工過程、防防水設計意圖圖、施工難點點逐項進行學學習貫徹及對對各防水作業業人員進行質質量技術交底底，樹立人人人重視防水、人人人參與防水水質量活動的的意識。3.3建立完善善的管理制度度根據相關的要求求建立完善的的管理制度，使使防水質量管管理有章可依依，獎懲分明明。3.4開展QCC活動開展針對防水作作業的QC活動，以及及開展合理化化建議活動，使使得人人都參參與到提高防防水施工質量量的活動中來來。第四章施工方方法4.1PVC防防水施工方法法PVC防水板主主要用于車站站主體底板及及側墻，附屬結結構底板及側側墻。底板防水施工工工藝底板防水構造圖圖底板防水大樣詳詳見上圖《底底板防水構造造圖》《底板反反梁防水大樣樣圖》《出入入口通道底板板結構防水示示意圖》。其施工工序序如下：100mm厚CC15混凝土墊層層壓光→基面清理（檢檢查、處理、驗驗收）→土工布（主主體結構非反反梁位置不做做土工布）→1.5mm厚PVC防水板板搭接口熱熔熔焊接→檢查驗收→50mm厚C15細石混凝凝土保護層（強強度達到上人人條件后）→結構層。施工方法：將土工布緩沖層層環向空鋪在在驗收合格的的基層上，搭搭接寬度50mm，搭接接部位用熱風風焊槍點焊連連接，在鋪好好的土工布層層上或在非反反梁位置壓光光的混凝土墊墊層上，預鋪鋪剪裁PVCC板，盡量減減少接頭。PPVC板搭接接寬度為不小小于100mm，當與邊墻墻PVC板連接接時，接頭部部位的仰拱和和邊拱的焊接接接縫錯開最最少300mm，然后將裁裁剪好的PVVC材自然布布置在基層上上，平整順直直，不得扭曲曲，必要時進進行適當的剪剪裁，用自動動爬行雙焊縫縫焊槍將接口口部位焊接，單單條焊縫的有有效焊接寬度度不應小于10mm，焊接表面面要求干凈無無水點，油污污及附著物，待待防水層質量量驗收完后再再進行50mm厚C15細石混凝凝土保護層施施工。側墻防水施工工工藝：側墻防水大樣詳詳見上圖《側側墻結構防水水示意圖》其施工工工序如下：側壁Φ12000圍護樁→基面清理（檢檢查、處理、驗驗收）→土工布→PVC板材熱熔點點焊→1.5mm厚PVC防水板板熱熔接→檢查驗收→內襯墻。將土工布按垂直直方向布置于于基層上做緩緩沖層，搭接接寬度50mmm，隨即用用射釘槍射釘釘，用PVCC墊片將土工工布固定在基基層上，每幅幅防水板布置置兩排墊片，每每排墊片距離離防水板邊緣緣約400mm，矩形布置置。墊片間距距800mm，土工布布搭接部位用用熱風焊槍點點焊連接，將將PVC防水板板自上而下自自然地鋪設在在基層上，鋪鋪設時應注意意根據基層的的凹凸不平度度來確定PVVC防水板的的松弛度，板板材搭接寬度度為不小于100mm，將板材與與墊片一一焊焊在一起，從從而將板材固固定在基層上上，最后采用用自動雙縫焊焊機焊接接縫縫，單條焊縫縫的有效焊接接寬度不應小小于10mm，，焊接表表面要求無水水露點及雜物物，擦拭干凈凈。鋪設高度度視橫撐情況況而定。對PVC防水水板基面處理理和施工要求求.1防水層施工工前基層面應應平整、潔凈凈、無疏松、空空鼓、無裂縫縫，其平整度度應滿足D//L=0.1/1。其中D——結構構基層相鄰兩兩面凹進去的的深度；L——結構基層層相鄰兩凸面面間的距離。.2基層面陰陰、陽角和棱棱角部位而用用砂漿抹成50×500mm的倒角或R=50mm圓弧。.3轉角及特特殊地方要增增設1~2層加強卷材材。.4對穿出基基層的金屬構構件，如鋼筋筋頭、錨桿頭頭等構件應切切除并用砂漿漿抹平，不能能切除的金屬屬構件等，必須采用用噴射混凝土土或砂漿將其其覆蓋，其圓圓弧半徑R大于200mm。.5基層表面面只允許有少少量偶見濕漬漬，并不得有有滴水、漏水水、淌水、線線流或泥沙流流出。敷設前前應認真清掃掃基層上的所所有雜物。.6其它做法法及特殊情況況根據現場施施工情況另行行確定，報給給監理同意后后進行施工。.7接地網引引出線穿過PPVC防水板板的防水密封封做法大樣見下圖。接地電極防水密密封做法.8底板防水板板施工采用空空鋪法，側墻墻防水板施工工采用PVCC墊片固定法法。.9PVC防水水板鋪設方法法先將PVC防防水板材試鋪鋪，將PVCC防水板沿環環向鋪設，保保證平整順直直、不得扭，搭搭接寬度為不不小于100mm。在平面和和立面的轉角角處，PVCC防水板的接接縫應留在平平面上，距立立面不應小于于1000mmm。.10細部采用用手持焊槍焊焊接接縫，用用熱風焊槍對對搭接縫進行行雙焊縫焊接接的焊接工藝藝進行粘貼施施工。焊接程程序如采用單單槍焊接，是是分開兩次焊焊接，采用>40mm寬的焊嘴槍槍沿搭接口進進行焊接，留留出約20mm寬的開口進進行第二次焊焊接，焊縫與與焊縫之間距距為10mm。焊接時，焊焊嘴槍與小壓壓輥應平行向向前移動，最最后用力壓平平，使兩塊防防水板材搭接接粘貼密實。焊焊接后搭接口口應光滑平整整并有少量熔熔漿溢出不透透氣為合格。焊焊接的強度應應大于板材的的強度，焊縫縫平順、清晰晰、無破損。全全部焊接完畢畢應分區進行行檢測。.11防水板鋪鋪設完畢后應應對其表面進進行全面的檢檢查，發現破破損部位及時時進行補焊，補補釘應剪成圓圓角，不得有有三角形或四四邊形等尖角角存在，否則則應對漏氣的的焊縫進行全全面的手工補補焊；補釘邊邊緣距破損邊邊緣的距離不不得小于7cm。4.2非焦油聚聚氨脂防水施工方方法防水材料的性性能指標要求求根據設計要求，車車站頂板采用用非焦油聚氨氨脂（2.5mm厚）防水涂涂料，其材料料的性能如下下：非焦油聚氨脂防防水涂料的主主要性能指標標序號試驗項目技術指標1潮濕面粘接強度度MMpa≥0.52抗伸強度（MMppa）≥1.653斷裂時的延伸率率（%）≥3504低溫彎折（-3300°C）無裂紋5不透水性（0..33Mpa//330min）不滲漏6加熱伸長率（mmmm）延伸≤1收縮≤67熱空氣老化（8800℃×168h）斷裂拉伸強度保保持持率（%）≥80扯拉伸長率保持持率率（%）≥70100%伸長率率外外觀無裂痕8耐酸性（Ca((OOH)2飽和168h）表面無變化9耐堿性（1%HH22SO41688h）表面無變化10適用時間（miinn）≥2011涂膜表干時間（hh）≤812涂膜實干時間（hh）≤2413苯、甲笨、二甲甲笨笨0基面要求.1基層的氣氣孔，凹凸不不平、蜂窩、縫縫隙、起砂等等，應修襪處處理，基面必必須干凈、無無浮漿、無水水珠、不滲水水。.2基層陰陽陽角應做成圓圓弧形，陰角角直徑宜大于于50mm，陽角直徑徑宜大于10mm。具體操作方法法：頂板結構防水大大樣見上圖《頂板結構防水示意圖》。其施工方法如下：.1頂面應提提漿壓光抹面面、平整、干干凈、干燥，經經驗收合格后后才能涂抹防防水涂料。.2涂料施工工前應先涂刷刷與涂料配套套的潮濕基層層處理劑（或或隔潮劑）。.2.1涂刷底底膠：此工序序相當傳統瀝瀝青防水施工工涂刷冷底子子油，其目的的是隔斷基潮潮氣，防止防防水涂膜起鼓鼓脫落；加固固基層，提高高涂膜與基層層的粘結強度度，防止涂層層出現針眼氣氣孔等缺陷。.2.2涂刷施施工：小面積積的涂刷可用用油漆刷進行行；大面積的的涂刷，可先先用油漆刷蘸蘸底膠在陰陽陽角、管子根根部等復雜部部位均勻涂刷刷一遍，再用用長把滾刷進進行大面積涂涂刷施工。涂涂膠要均勻，不不得過厚或 過薄，更不不允許露白見見底。一般涂涂刷量以0..15～0.2kgg/m2為宜。底膠膠涂刷后要干干燥固化4h～8h以上，才能能進行下道工工序施工。.3根據施工需需要用量，將將聚氨酯主劑劑（A液）：固化化劑（B劑）=1：2的比例配合合后，倒入拌拌料桶中，用用轉速為100～500r/mmin的電動動攪拌器攪拌拌5min左右右，即可使用用。，施工時時不應添加稀稀釋劑（在施施工過程中，遇遇到4.2.4節所描述的的情況，可適適當加稀釋劑劑、緩凝劑、促凝劑），將混合均均勻的混合膠膠用橡皮刮刷刷子或滾刷均均勻的將涂料料涂刷在防水水基面上。.3.1第一度度涂層施工：：在底膠基本本干燥固化后后，用塑料或或橡膠刮板均均勻刮一層涂涂料，涂刮時時要求均勻一一致，不得過過厚或過薄，涂涂刮厚度一般般以0.6mmm左右為宜宜。開始刮涂涂時，根據施施工面積大小小，形狀和環環境，統一考考慮施工退路路和涂刮順序序。.3.2第二度度涂層施工：：在第一度涂涂層固化4hh后，再在其其表面刮涂第第二度涂層，涂涂刮方法同第第一度涂層。為為了確保防水水工程質量，涂涂刮的方向必必須與第一度度的涂刮方向向垂直。重涂涂時間的間隔隔，由施工時時環境溫度和和涂膜固化的的程度(以手觸不粘粘為準)來確定，一一般不得小于于24h，也不宜大大于48h。.4由此重復復4.2.33.3.2步驟進行下下一度涂層施施工。.4非焦油聚聚氨脂防水涂料厚厚度為2.5mm，涂刷三次次到四次用量量3.8Kgg/㎡。.5防水涂料料分幅間的搭搭接不少于200mm。.6在陰陽角角部位，須增增準備2~4遍防水涂料料，或增設一一層2mm厚的同質防防水涂料層。施工注意事項.1當涂料粘度度過大，不便便進行涂刮施施工時，可加加入少量二甲甲苯進行稀釋釋，以降低粘粘度，加入量量不得大于乙乙料的10%。.2當甲、乙料料混合后固化化過快，影響響施工時，可可加入少許磷磷酸或苯磺酰酰氯作緩凝劑劑。但加入量量不得大于甲甲料的0.5%。.3當涂膜固化化太慢，影響響下道工序時時，可加入少少許二月桂酸酸二丁基錫作作促凝劑，但但加入量不得得大于甲料的的0.3%。.4若刮涂第一一度涂層4hh后仍有發粘粘現象時，可可在第二度涂涂層施工前，先先涂上一些滑滑石粉，再上上人施工，可可避免粘腳現現象。這種作作法對防水工工程質量并無無影響。.5如發現乙料料有沉淀現象象，應攪拌均均勻后再使用用，以免影響響質量。.6涂層施工完完畢，在未達達到完全固化化時，不允許許上人踩踏，否否則將損壞防防水層，影響響防水工程質質量。.7主劑（A液液）及固化劑劑（B劑）兩種材料料均為鐵桶包包裝，易燃、有有毒，貯存時時應密封，放放在陰涼、干干燥、無強日日光直曬的場場地。4.3自粘改性性瀝青防水卷卷材施工方法法自粘改性瀝青防防水卷材主要要用于底板與與側墻轉角防防水,寬度700mm，PVC防水板與非焦焦油聚氨脂在在頂板轉角處處封口防水、寬1.7m（見見《底板防水水構造圖》及及《頂板結構構防水示意圖圖》。其施工方法法如下：鋪貼自粘改性瀝瀝青卷材將防水卷材展開開（PE膜向上），將將卷材正確的的排放在要做做防水的部位位。根據尺寸寸要求進行正正確剪裁。將將卷材從端頭頭回卷到中間間，再從中間間將隔離膜割割開，邊撕隔隔離膜邊向前前慢慢滾鋪，同同時用壓輥壓壓實，再按上上述方法重做做另一半卷材材。卷材鋪貼時的注注意事項.1自粘卷材材施工搭接要要求（長邊100mm，短邊150mm）與已卷材材搭接，逐塊塊鋪粘，卷材材表面應平整整順直，搭接接尺寸準確，不不得扭曲、皺皺折、歪斜，然然后從防水卷卷材中心向兩兩側方向用輥輥滾壓，使卷卷材與基層粘粘貼牢固。卷卷材搭接時，將將后鋪防水卷卷材搭接于已已鋪粘好的防防水卷材，端端頭搭接處應應交錯排列并并用膠捶輕捶捶接口，使其其相互粘接牢牢固，要盡量量減少短邊搭搭接。卷材的的橫縫應交叉叉形成最多搭搭接厚度為三三層的“T”字形，避免免出現四層搭搭接，即規范范不允許的十十字搭接的情情況。.2碾壓：①對對已已粘貼好的的卷卷材，應依依次次輕輕地用用壓壓輥對卷材材全全表面壓實實一一遍；②對搭接部位位要重點碾碾壓壓；③對異形部位位和搭接的“T”部位應用橡橡皮榔頭敲敲密密實；④在氣溫低與與10℃，卷材偏硬硬時，對搭搭接接部位可用用熱熱風器加溫溫后后施工。.3鋪貼時，應應排排除卷材下下面面的空氣，并并并將自粘卷卷材材隔離膜完完全全撕凈，不不可可將隔離膜膜全全部撕掉再再鋪鋪貼。.4卷材應平平整整順直，打打接接尺寸符合合規規范要求，不不不扭曲、皺皺折折。.5防水卷材材單單層使用，自自自粘改性瀝瀝青青防水卷材材（高高分子類）厚厚厚度不應小小于于1.5mmm（無胎體）、有有胎體時不應應小于2.00mm。4.4施工縫、變變形縫及其他他節點的防水水施工及技技術術措施本工程在施工分分塊塊、分層處處設設施工縫，車車車站主體結結構構與風亭、出入口處處設置變形形縫縫。施工縫縫采采用鍍鋅鋼鋼板板止水帶并在在外側加設粘背貼貼式止水帶帶，在在車站頂板、站站站廳側墻施施工工縫，車站站與與區間、通通道道、風道接接口口位置還埋設設可重復性性注注漿管進行注注漿。鍍鋅鋼鋼板止水帶厚厚度為3mm。變形縫縫設計采用用中中埋式橡膠膠止止水帶（中心心帶氣孔型型）進行防水水，同時在結結構內側的變變形縫采用φφ30泡沫棒加雙組組分聚硫密封膠進行嵌嵌縫密封，內內側留槽安裝裝不銹鋼接水槽槽。止水帶安裝加固固措措施4.4.1.11在在水平方向向的的施工縫、變形形縫封頭預埋埋中埋式橡膠膠止水帶（鍍鋅鋅鋼板）安裝裝：為保證證中中埋式橡膠膠止止水帶（鍍鍍鋅鋅鋼板）安裝裝準確，在在模模板制作時時，按按如下結構構施施工，可確確保保止水帶在在施施工中不走走位位、變形。.2施工縫在垂垂直直方向的止止水水帶安裝側墻直段止水帶帶安安裝圖4.4.2止水水帶帶接頭處理理止水帶接頭是使使用用止水帶的的薄薄弱部位，接接接縫的好壞壞，直直接影響施施工工縫、變形形縫縫止水效果果，所所以止水帶帶接接頭要由專專業業人員操作作，以以確保質量量。.1鍍鋅鋼板止止水片接接頭處理施工縫鍍鋅鋼板板止止水片采用用滿滿焊連接，焊焊焊接長度≥50cm。.2橡膠止水帶帶接頭處處理①變形縫橡膠膠止水帶帶接縫采用用小小型硫化機機現現場硫化，搭搭搭接長度為為110cm，搭接部部位應牢固固可可靠，以免免在在澆筑混凝凝土土時斷開。②將止水帶粘粘接端頭頭的燕尾、加強棱棱、中間球球形形用刀削至至與與工作面相相平平。③將端頭工作作面打磨磨至稍有粗粗糙糙。④將粘接劑涂涂在經打打磨處理的的端端頭粘合面面上上。⑤待粘合面涼涼干，鋪鋪2～3mm混煉膠層。⑥將待接止水水帶夾至至熱電歐硫硫化化機加熱板板中中間，用螺螺栓栓壓緊。⑦通電硫化，邊邊硫化化邊緊固至至緊緊不動為止止。硫硫化溫度130～140℃硫化時間視視止水帶厚厚度度而定，大大約約每毫米4min左右。止水帶接頭位置置①橡膠止水帶帶中心氣氣孔必須在在變變形縫中間間。②止水帶的接接頭部位位不得留在在轉轉角部位，止止止水帶在轉轉角角部位的轉轉角角半徑不得得小小于200mmm。③變形縫兩側側的沉除除差：車站站與與區間之間間不不得超過5mmm，車站與與人行通道道（風風道）之間間不不得超過100mm。4.4.3施工工縫縫處背貼式式止止水帶施工工4.4.3.11背背貼式止水水帶帶施工流程程基面處理→土工工布布施工→PVC施工→測量放樣→手持熱風焊槍焊接接背貼式止水水帶與PVC防水板板接縫4.4.3.22背背貼式止水水帶帶施工部位位①沿環向施工縫縫設置置,從側墻頂到到側墻底粘粘貼貼到PVC防水板板上。②沿縱向施工縫縫設置置。4.4.3.33施施工方法①測放出背貼貼止水帶帶上邊線，并在PVC防水板板上用紅油油漆漆標示；②根據所需的施施工部部位尺寸下好材料料；③首先根據測量量的放放線將背貼貼式式止帶平整整地地與PVC防水板板緊密粘貼貼，然然后采用手持持熱風焊槍槍由由一邊向另另一一邊將背貼式止水水帶與PVCC防水板密封焊焊接（雙邊邊焊焊）；④背貼式止水帶帶接頭頭部位采用用對對接，并用用雙雙組份密封封膠膠密封。施工縫處可重重復注注漿管的施施工工根據設計要求在在車車站頂板、站站站廳側墻施施工工縫，車站站與與區間、通通道道、風道接接口口位置施工工縫縫設置可重復復注漿管進進行行施工縫防防水水處理，其其施施工工藝如如下下圖所示：4.4.5結構構變變形縫防水變形縫是由于結結構構不同剛度度、不不均勻受力力及及考慮到混混凝凝土結構脹脹縮縮而設置的的允允許變形的的結結構縫隙，它它它是防水處處理理也是結構構自自防水中的的關關鍵環節。按按按照設計要要求求，變形縫縫寬寬度一般為為220mm，采采用中置式式橡橡膠止水帶帶。變變形縫位置置采采用中置式式橡橡膠止水帶帶進進行加強防防水水，同時在在變變形縫位置置采采用聚氨酯酯密密封膠密封封。4.4.5.11中中置式止水水帶帶的安裝將止水帶預先固固定定在箱形擋擋板板上或結構構主主筋上，其其中中間空心圓圓環環應與變形形縫縫的中心重重合合。端頭模模板板必須支撐撐牢牢固，避免免漏漏漿。橡膠膠止止水帶采用用焊焊接連接，搭搭搭接按設計計長長度施工。4.4.5.22變變形縫處的的混混凝土灌注注與與振搗=1\*GB3①豎直向止水水帶兩邊邊混凝土要要加加強振搗，保保保證縫邊混混凝凝土自身密密實實，同時將將止止水帶與混混凝凝土表面的的氣氣泡排出。=2\*GB3②水平向止水帶帶待止止水帶下充充滿滿混凝土并并充充分振搗后后，剪剪斷固定止止水水帶的鐵絲絲，放放平止水帶帶并并壓出少量量混混凝土漿，然然然后澆灌止止水水帶上部混混凝凝土，振搗搗上上部混凝土土時時要防止止止水水帶變形。止止止水帶部位位的的砼澆筑質質量量，直接影影響響止水效果果。所所以在砼澆澆筑筑時，采用用分分層鋪料，分分分層振搗的的操操作方法。具具具體步驟如如下下：當砼分分層層鋪料至止止水水帶面時，砼砼砼下料超過過止止水帶3～5cm。并在止止水帶外側側斜斜向止水帶帶底底部插入振振動動器振搗。振振振搗時間在50s左右，移動動距離40cm，使止水水帶下部砼砼密密實。下層層振振搗完成后后，再再鋪上層，振振振搗時間與與下下層相同。如如如下圖所示：：止水帶砼澆筑示示意意圖.3密封膠的的施施工①變形縫外側密密封膠膠施工時，為為為了避免三三向向受力、影影響響防水質量量，在在密封膠與與泡泡沫板間采采用用牛皮紙隔隔離離層，密封封膠膠與兩側基基層層粘結牢固固。②縫槽嵌填密封封膠之之前，清洗洗槽槽內浮渣、塵塵塵土積水，密密密封膠粘結結的的混凝土基基面面平整、干干燥燥、干凈、無無無任何污染染。③在側墻底部封封口處處密封膠與與止止水帶粘在在一一起。車站頂板、底板板及及側墻變形縫縫構造見圖圖下下圖。4.4.6變形形縫縫、施工縫縫縫縫面處理4.4.6.11變形縫拆除除模板后，及及及時清除干干凈凈雜物，有有變變形部位，應應應及時修整整平平順。并檢檢查查縫兩邊構構件件有無蜂窩窩、麻麻面、裂口口等等缺陷，必必要要時用樹脂脂砂砂漿修補。按按按設計要求求充充填雙組份份聚聚硫橡膠和和橡橡膠止水帶帶。4.4.6.22水平施工縫縫面拆除模模板板或砼終凝凝后后，將砼面面表表面鑿除浮浮漿漿，并沖洗洗干干凈。先鋪凈凈漿，再鋪30～50mm厚1：1水泥砂漿或或涂刷砼界界面面處理劑，并并并及時澆筑筑砼砼。4.4.6.33后澆帶施工工時，需鑿鑿除除砼表面浮浮漿漿，沖洗干干凈凈，調直鋼鋼筋筋，在澆筑筑砼砼前砼施工工縫縫表面涂刷刷界界面劑。4.4.7預埋埋套套管穿墻防水水施工1）穿墻管在墻墻體混混凝土澆筑筑前前進行埋預預。2）預埋套管安安裝時時采用焊接接方方式將鋼板板止止水環寬固固定定在鋼筋骨骨架架上。3）根據結構變變形或或管道伸縮縮量量來確定防防水水法，其構構造造有兩類：：eq\o\ac(○,1)結構變形或或管道伸伸縮量較少少時時，穿墻管管可可采用主管管直直接埋入混混凝凝土內的固固定定方水法。eq\o\ac(○,2)結構變形或或管道伸伸縮量較大大時時，有更換換要要求時應采采用用套管式防防水水法。4）金屬止水環環應與與主管滿焊焊密密實，并做做防防腐處理。采采采用套管式式穿穿墻防水構構造造時，翼環環與與套管應滿滿焊焊密實，并并在在施工前將將套套管清除干干凈凈。5）穿墻管線較較多時時，宜相對對集集中。可采采用用穿墻盒方方法法。穿墻盒盒的的封口鋼板板應應與墻上的的預預埋角鋼焊焊接接。6）結構內側采采用土工工布、PVC防水板及柔柔性防水層層進進行間縫防防水水處理。7）穿過防水層層的管道道預理套管管，套套管中間焊焊接接止水鋼板板，迎水面設設置PVC板防水層一道道。具體施工大樣見見以以下附圖：：4.5盾構孔防防水水施工車站在盾構孔處處須須破除鉆孔樁樁，此處將是是結構防水水的的薄弱環節節，處處理不當將將破破壞整個防防水水系統。故故本本工程在盾盾構構孔處采用用PPVC防水板+土工布緩沖沖層進行防防水水施工，孔孔口口防水板與與鉆鉆孔樁接口處處須封口，封封封口材料選選用用采用外貼式式止水帶及及收收口膠收口處處理，內襯墻墻與后澆洞洞口口環梁之間間的的施工縫采采用用鍍鋅鋼板板止止水帶止水水。具具體見如下下大大樣圖：4.6車站與通通道道、風亭接口口施工車站與通道、風風亭亭接口處的的防防水是整體結結構防水的的較較薄弱環節節，故故該部位將影影響整體結結構構的防水效果果。在與二次澆澆筑施工縫縫采采用二道緩緩膨膨型遇水膨膨脹脹止水條并預預埋設可重重復復注漿的注注漿漿管，PVCC防水板與通通道、風亭亭采采用外貼式式PPVC止水帶帶收口。具具體體做法詳見見下下圖：4.7注漿施工工堵漏材料①科順牌KS--6快快速堵漏靈靈②LB-91改改性環環氧樹脂化化學學注漿液③水泥注漿液施工縫滲漏處理理①確定漏水點②將高壓灌漿管管道連連接到灌漿漿機機上,試壓后待下下一工序施施工工。灌漿防防水水補強：經經壓壓力測試密密封封合格后，將將將改性環氧氧樹樹脂補強液液按按配比配好好，放入灌漿漿機的容器中中，逐漸加壓。使使縫隙空腔內內充滿漿液，當當相鄰灌漿咀咀冒漿方可結結束該孔注漿漿。并迅速將將高壓灌漿膠膠管屈折結扎扎，以防止漿漿液外溢。如如此反復操作作，直至將所所有灌漿部位位灌完灌滿。待待遇12小時后，進進行整體檢查查堵漏效果。③涂刷砼面化學學處劑劑，涂刷均均勻勻，不得漏漏刷刷。待業3小時后再可可進后續施施工工。④建造環氧膠泥泥密封封層。配制制膠膠料要求攪攪拌拌均勻，和和易易性好，便于施工工為佳。⑤修復飾面層，整整體體檢查驗收收。⑥驗收標準：不不滲不不漏，施工工場場地干凈為為合合格。洞門注漿①在洞門的三點點九點點十二點(按時鐘順序)埋設注漿管(卸水孔)。②用高壓泵注入入1：：0．6的水泥漿液液待壓力達達到到0.4MPa封閉注漿孔孔。4.8防水混凝凝土土施工本工程結構自防防水水首先應保保證證混凝土、鋼鋼鋼筋混凝土土結結構的自防防水水能力，防水水砼抗滲等等級級為S8。防水砼施施工主要做做好好以下關鍵鍵點點，以達到到砼砼自身防水水的的目的。4.8.1做好好配配合設計4.8.1.11混混凝土采用用雙雙摻技術，加加加入20%的優質粉煤煤灰及抗裂裂（密密實型）外外加加劑，具體體摻摻量根據實實驗驗確定。4.8.1.22不得使用過過期或受潮潮結結塊的水泥泥，并并不得將不不同同品種或強強度度等級的水水泥泥混合使用用。4.8.1.33防水混凝土土所用石子子的的最大粒徑徑不不宜大于400mm，泵送送時其最大大粒粒徑應為運運輸輸管徑的1/4；吸水率不不應大于1.5%，不得使用用堿活性骨骨料料；所用的的砂砂宜采用中中砂砂。4.8.1.44每立方防水水混凝土中中各各類材料的的總總堿量（Na2O當量）不得得大于3Kgg。4.8.1.55如果選用C3A和C3S少的水泥，其其其中C3A的含量不得得大于8%。4.8.1.66防水混凝土土應選用低低水水化熱水泥泥，水水泥等級為42.5MMpa，水泥用量量不少于3220Kg//mm3，摻有活性性摻和料時時不不少于2800Kg/mm3；水灰比不不大于0.5。4.8.1.77混凝土的塌塌落度控制制在在120±2200mm，入模模混度不得得高高于30±2℃，混凝土的的中心溫度度與與表面溫度度的的差值不得得大大于25℃，混凝土的的表面溫度度和和大氣溫度度的的差值不得得大大于25℃。4.8.1.88水采用自來來水。4.8.2防防水水砼澆筑4.8.2.11防水砼在運運輸后如出出現現離析，必必須須進行二次次攪攪拌。當坍坍落落度有損失失時時，必須加加入入同原水灰灰比比的水泥漿漿。4.8.2.22防水砼采用用機械振搗搗密密實，以混混凝凝土開始流流漿漿和不冒氣氣泡泡為準，并并避避免漏振、欠欠振和超振振。4.8.2.33施工縫澆灌灌砼前，將將施施工縫處的的混混凝土表面面鑿鑿毛，清除除浮浮粒和雜物物，用用水沖洗干干凈凈，保持濕濕潤潤，再鋪上上一一層20～25mm厚的1:1水泥砂漿。4.8.2.44鋼筋或鐵絲絲不得接觸觸模模板。如有有對對拉螺栓必必須須加焊止水水環環(50*500*5mmm)，止水環與對拉拉螺栓接觸觸面面滿焊。并在在與槽板接接縫縫處加設橡橡皮皮及墊片雙雙重重止水。砼砼澆澆筑時注意意加加強對拉螺螺栓栓周圍的振振搗搗，但振動動棒棒不得觸及及螺螺栓。4.8.2.55砼采用保溫溫保濕養護護，養養護時間不不少少于14d。4.8.3止止水水帶處的砼砼澆澆筑止水帶部位的砼砼澆澆筑質量，直直直接影響止止水水效果。水平平向止水帶帶施施工方法同同第第.2節-變形縫處的的混凝土灌灌注注與振搗。水平施工縫縫在砼澆筑筑前前先在基面面上上敷設25～30cm與澆筑砼砼同標號的的水水泥砂漿。垂垂垂直施工縫縫下下料點與基基面面控制在1m左右，經分分層振搗，使使使基面與新新澆澆砼有25～30mm水泥砂漿漿，新老砼砼結結合良好，以以以免影響。在施工過程中，由由于砼中有許許多尖角的石石子和銳利的鋼筋，所所以在澆搗和和定位止水帶帶時，應注意意澆搗的沖擊擊力，以免由由于力量過大大而刺破橡膠膠止水帶。如如發現有破裂裂現象應及時時修補，否則則在接縫變形形和受水壓時時，橡膠止水水帶所能抵抗抗外力的能力力就會大幅降降低。4.8.4裂裂縫縫控制在車站各種荷載載短短期效應組組合合作用下，并并并考慮長期期效效應組合的的影影響，混構構件件迎水面裂裂縫縫寬度不超超過過0.2mmm，背水面裂裂縫寬度不不超超過0.3mmm。為使本站砼砼在施工中中不不出現收縮縮裂裂縫，擬采采取取以下措施施：：4.8.4.11根據結構施施工圖要求求，整整個車站留留設設七道后澆帶。4.8.4.22為避免出現現收縮裂縫縫，車車站分27大塊施工工(施工分塊詳詳見《XX站主體結結構施工方案》，每塊塊長度按設計計要求控制制在在16m左右。4.8.4.33根據結構特特點，合理理分分塊。4.8.4.44水泥選用普普通硅酸鹽鹽水水泥，并外外摻摻粉煤灰，高高高效緩凝減減水水劑，緩凝凝時時間10～12小時。摻粉粉煤灰能提提高高混凝土抗抗侵侵蝕系數。4.8.4.55砼澆筑后及及時養護，拆拆拆模后養護14天。4.8.4.66砼盡量安排排在夜間澆澆筑筑，控制砼砼入入倉溫度不不大大于30℃。第五章質量驗收收標標準5.1PVC防防水板板施工質量量驗驗收標準5.1.1PPVCC防水板使用用進場驗收收標標準.1防水層所所用用的PVC防水板板及配套材材料料必須符合合設設計要求及及相相關國家標標準準。.2出廠合格格證證、質量檢檢測測報告和現現場場抽樣試驗驗報報告。5.1.2PPVCC防水層的鋪鋪設應符合合下下列規定.1PVC防防水水板的緩沖沖襯襯墊應用暗暗釘釘圈固定在在基基層上，PVVC防水板邊邊鋪邊將其其與與暗釘圈焊焊接接牢固。.2PVC防防水水板的搭接接寬寬度為1000mm，下部部防水板壓壓住住上部防水水板板。.3搭接縫宜宜采采用雙條焊焊縫縫焊接，單單條條焊縫的有有效效焊接寬度度不不應小于100mm。5.1.3施工工質量量驗收.1PVC防水水層層的施工質質量量檢驗數量量，應應按鋪設面面積積每100mm2抽1處，每處100m2，但不少于3處。.2搭接縫采采用用熱風焊接接，接接縫為雙焊焊縫縫，中間留留出出空腔以便便充充氣檢查用用。檢檢查方法：：.3用5號注注射射針與壓力力表表相接，用用打打氣筒對雙雙焊焊縫間空腔腔內內充氣，對對雙雙縫充氣長長度度為30～60m，充氣氣時檢查孔孔會會鼓起來。當當當雙焊縫間間充充氣壓力達達到到0.15～0.2Mppa時，停止充氣氣，保持1～5min，壓力無明明顯下降即即為為合格。.4若氣壓下下降降超過10%，證明有未未接好處。用用用肥皂水涂涂抹抹焊縫，產產生生氣泡處必必須須重新焊接接。用用手持焊槍槍或或點烙鐵等等補補焊，直到到不不漏氣為止止。.5對單縫和TT形形結點及修修補補點的檢查查可可采用螺絲絲刀刀機械檢查查或或用肉眼觀觀察察焊縫的熔熔漿漿是否熔融融來來判定。5.2非焦油聚聚氨脂施工工質量驗收收標標準施工過程中，層層層層把關，前前一一道工序合合格格后，方可可施施工下一道道工工序。涂膜防水層及其其變變形縫等細細部部做法，必必須須符合設計計和和施工規范范的的規定。涂膜防水層的的基層層應牢固，表表表面潔凈、平平平整陰陽角角處處呈圓弧形形或或鈍角，非非焦焦油雙組分分聚聚氨酯底膠膠應應涂刷均勻勻、無無漏涂。涂膜防水層的的基層層應牢固，表表表面潔凈、平平平整陰陽角角處處呈圓弧形形或或鈍角，非非焦焦油雙組分分聚聚氨酯底膠膠應應涂刷均勻勻、無無漏涂。非焦油雙組分分聚氨氨酯底膠、附附附加層、涂涂刷刷方法、搭搭接接和收頭應應符符合施工規規范范規定，并并應應粘結牢固固、緊緊密、接縫縫封封嚴，無損損傷傷、空鼓等等缺缺陷。非焦油雙組分分聚氨氨酯涂膜防防水水層應涂刷刷均均勻，且不不允允許露底情情況況，厚度最最少少達到2.00mm，保護護層和防水水層層粘結牢固固、緊緊密，不得得有有損傷。5.3自粘改性性瀝青卷材材施工質量量驗驗收標準5.3.1施工工質質量驗收，應應應分別對卷卷材材鋪貼前的的基基層驗收、涂涂涂刷清潔劑劑后后的驗收及及卷卷材鋪貼后后的的驗收，重重點點是卷材鋪鋪貼貼后的施工工質質量。具體體內內容如下：：5.3.2施工工基基層要符合合卷卷材施工條條件件，浮灰是是否否吹干凈。5.3.3清潔潔劑劑的涂刷應應均均勻，不得得露露底，不能能積積料。5.3.4各層層卷卷材間，以以及及防水層和和基基層之間必必須須粘結牢固固，卷卷材下面的的空空氣應排除除，外外觀表面應應平平整，不允允許許有皺折、空空空鼓、起泡泡、滑滑移、翹邊邊、破破損和封口口不不嚴等嚴重重缺缺陷存在，特特特別在“T”型部位，不不能有滲水水通通道，搭接接寬寬度不少于10cm。5.3.5卷材材接接縫口應用用密密封膠封嚴嚴，其其寬度不少少于于10mm。5.4變形縫防防水質量驗驗收標準5.4.1中埋埋式式止水帶寬寬度度和材質的的物物理性能均均應應符合設計計要要求，且無無裂裂縫和氣泡泡；；接頭應熱熱接接，不得疊疊接接、接縫平平整整、牢固，不不不得有裂口口和和脫膠現象象。5.4.2中埋埋式式橡膠止水水帶帶中心線應應和和變形縫中中心心線重合，中中中埋式橡膠膠止止水帶不得得穿穿孔或用鐵鐵釘釘固定。5.4.3變形形縫縫設置中埋埋式式橡膠止水水帶帶時，砼澆澆筑筑前應校正正中中埋式橡膠膠止止水帶位置置，表表面清理中中埋埋式橡膠止止水水帶，損壞壞應應修補；頂頂、底底板結構止止水水帶的下側側砼砼應振實，邊邊邊墻中埋式PVC止水帶內外外側土應均均勻勻，保持止止水水帶位置正正確確、平直、無無無卷曲現象象。變變形縫處增增鋪鋪的卷材或或涂涂料防水層層應應按設計要要求求施工并粘粘貼貼嚴密。第六章防水工工程質量保證證證措施6.1建立完善善施施工管理制制度度建立健全防水水專項項管理制度度。由專業防水的的技工工進行施工工。編制科學合理理的防防水施工方方案案并按經審審批批的方案嚴嚴格格施工。施工前進行專專項技技術交底，明明明確各項責責任任和技術規規格格要求。加強安全文明明施工工管理，嚴嚴格格按照規程程作作業。加強施工技術術管理理。加強對專業施工工隊隊的管理。eq\o\ac(○,1)本站防水工工程采用用包工不包包料料的分包方方式式。eq\o\ac(○,2)項目部要求求施工隊隊必須配備備專專業技術員員一一名。eq\o\ac(○,3)嚴格按施工工圖紙及及現場技術術員員施工的指指導導施工。專業施工隊簡介介：：該施工隊隊對對地鐵防水水工工程操作工工藝藝非常熟悉悉，曾曾做過地鐵鐵四四號線新造造站站、二、八八線線南浦站等等等等的防水工工程程。能按施施工工進度計劃劃要要求完成施施工工。6.2原材料的的質質量控制措措施施所有防水材料料的品品種，牌號號等等，必須符符合合設計要求求和和施工規范范的的規定。沒沒有有產品合格格證證及使用說說明明書等文件件的的材料，不不得得采購和使使用用。凡進場的材料料都必必須按規定定抽抽樣檢查。凡凡凡抽查不合合格格的產品，堅堅堅決不能使使用用。原材料性能檢測測指指標及檢測測項項目執行《(穗鐵建總總總體函[20088]205號)關于明確廣廣州市軌道道交交通新線建建設設土建工程程防防水材料性性能能指標的函函》文文件。6.2.4加強強計計量管理工工作作，并按規規定定對計量器器具具進行檢驗驗、校校正，保證證計計量器具的的準準確性。6.3施工全過過程程技術控制制措措施PVC防水板板材施工工質量控制制措措施①編制防水施施工方案案。②前工序（基基面）要要先檢驗合合格格，方可進進行行下一工序序施施工。③防水層施工工完畢，應應平整有序序；；防水層面面不不應有裂紋紋，起起鼓、不均均以以及皺皮等等不不良現象。④細部（節點點）構造造處理，應應作作外觀檢驗驗。⑤防水板材搭搭接寬度度大于1000mm。⑥施工人員必必須嚴格格按照施工工步步驟進行，嚴嚴嚴防施工材材料料污染環境境。⑦嚴禁光腳或或穿拖鞋鞋作業。⑧臨時用電統統一規劃劃，統一架架設設、應有三三級級保護。⑨施工場地防防火為主主，配備足足夠夠的防火器器材材。非焦油聚氨脂脂防水水施工質量量控控制①熟悉施工圖圖紙和規規范，嚴格格按按圖紙和規規范范要求施工工。②確保施工人人員的素素質及作業業水水平。③施工過程中中，層層層把關，前前一一道工序合合格格后，方可可施施工下一道道工工序。④涂膜防水層層及其變變形縫等細細部部做法，必必須須符合設計計和和施工規范范的的規定。⑤涂膜防水層層的基層層應牢固，表表表面潔凈、平平平整陰陽角角處處呈圓弧形形或或鈍角，非非焦焦油聚氨脂底膠應涂刷刷均勻、無無漏漏涂。⑥非焦油聚氨氨脂底膠膠、附加層層、涂涂刷方法、搭搭搭接和收頭頭應應符合施工工規規范規定，并并并應粘結牢牢固固、緊密、接接接縫封嚴，無無無損傷、空空鼓鼓等缺陷。⑦非焦油聚氨氨脂涂膜膜防水層應應涂涂刷均勻，且且且不允許露露底底情況，厚厚度度最少達到到22.0mm，保保護層和防防水水層粘結牢牢固固、緊密，不不不得有損傷傷。第七章施工成成品的保護(1)所有施工工人員員進入防水水卷卷材施工區區，均均須穿著軟軟底底膠鞋，禁禁止止帶釘皮鞋鞋行行走。(2)防水施施工完完畢后應及及時時清掃干凈凈。(3)不得在在防水水層上堆放放材材料、機具具。(4)不得在防防水層層上用水或或敲敲、踩。(5)因收尾工工作需需在防水層層上上作業，應應設設置防護木木板板或鐵皮，對對對防護層進進行行保護。(6)防水材料料鋪貼貼后，不得得隨隨意刻畫表表面面，不得有有任任何硬物在在防防水層上拖拖行行。(7)防水層如如有損損壞，應及及時時修補，確確保保防水質量量。(8)在澆筑側側墻砼砼時，應注注意意振搗棒不不應應直接接觸觸防防水層以免免破破壞防水層層。振振搗棒引起起的的對防-水層的破壞壞不易被發發現現，也無法法修修補，澆筑筑砼砼時應特別別注注意。(9)澆筑細石石混凝凝土保護層層時時，手推車車、鐵鐵鏟等工具具不不得直接觸防水板。(10)為防止止在在地表滲漏漏水水而導致底底板板防水破壞,需在基坑底周周邊設置排排水水盲溝及集集水水井。(11)邊墻鋼鋼筋施施工時，在在防防水材料與與鋼鋼筋之間設設置置臨時保護護板板，待鋼筋筋制制安完畢后后將將臨時保護護板板拆除，才才能能進入下一一道道工序。第八章職業健健康康及環境保護及安安全措施(1)非焦油聚聚氨脂脂主劑（A液）與固化化劑（B液）攪拌時時，必須采采用用攪拌棒，人人人員配戴防防毒毒面具、手手套套等。(2)非焦油油聚氨氨脂施工時時，無無關施工人人員員禁止在施施工工場地周邊行走走、滯留。(3)盛裝非非焦油油聚氨脂的鐵鐵桶須集中處處理，不得得隨隨意丟棄，以以以免污染周周邊邊環境。⑷PVC防水板板、自自粘改性瀝瀝青青卷材PE膜的廢料必必須集中丟入入垃圾桶內內。(5)在進行高高空空作業時，應應應在地面做做好好安全保護護措措施，施工工人人員必須配配帶帶安全帶。(6)防水工程程施工工過程中，嚴嚴嚴格按照“施工安全管管理工作程程序序”中的安全防防護控制要要求求實施，把把好好“教育、措施施、交底、防防防護、驗收收、檢檢查”六關。(7)認真貫徹徹安安全生產防防火火制度。防防水水材料是易易燃燃品，要設設防防火標志，施施施工現場要要建建立用火申申請請制度。(8)不得在雨雨天或或四級以上大大風條件下下進進行本工程防水施施工。目錄HYPERLINK\l"_Toc202968759"第一章工程概況況及及編制依據據11HYPERLINK\l"_Toc202968760"1.1工程概概況況1HYPERLINK\l"_Toc202968761"1.2編制依依據據1HYPERLINK\l"_Toc202968762"1.3防水設設計計體系2HYPERLINK\l"_Toc202968763"防水設計體系表表22HYPERLINK\l"_Toc202968764"接縫防水3HYPERLINK\l"_Toc202968765"附加外防水層44HYPERLINK\l"_Toc202968766"防水節點及輔助助排排水措施4HYPERLINK\l"_Toc202968767"1.4防水工工程程主要工程程量量5HYPERLINK\l"_Toc202968768"第二章施工組織織66HYPERLINK\l"_Toc202968769"2.1施工機機具具及勞力安安排排6HYPERLINK\l"_Toc202968770"2.2施工工工期期控制6HYPERLINK\l"_Toc202968771"2.2.1底底板板施工段的的計計劃6HYPERLINK\l"_Toc202968772"2.2.2側側墻墻施工段的的計計劃7HYPERLINK\l"_Toc202968773"2.2.3防防水水施工工期期控控制7HYPERLINK\l"_Toc202968774"第三章施工組織織機機構及管理理88HYPERLINK\l"_Toc202968775"3.1防水施施工工組織管理理機機構8HYPERLINK\l"_Toc202968776"3.2組織崗崗前前培訓及交交底底8HYPERLINK\l"_Toc202968777"3.3建立完完善善的管理制制度度9HYPERLINK\l"_Toc202968778"3.4開展QQCC活動9HYPERLINK\l"_Toc202968779"第四章施工方法法110HYPERLINK\l"_Toc202968780"4.1PVCC防防水施工方方法法10HYPERLINK\l"_Toc202968781"4.1.1底底板板防水施工工工工藝10HYPERLINK\l"_Toc202968782"4.1.2側側墻墻防水施工工工工藝：12HYPERLINK\l"_Toc202968783"4.1.3對對PPVC防水板板基面處理理和和施工要求求113HYPERLINK\l"_Toc202968784"4.2非焦油油聚聚氨脂防水水施施工方法155HYPERLINK\l"_Toc202968785"4.2.1防防水水材料的性性能能指標要求求115HYPERLINK\l"_Toc202968786"4.2.2基基面面要求15HYPERLINK\l"_Toc202968787"4.2.3具具體體操作方法法：：16HYPERLINK\l"_Toc202968788"施工注意事項1177HYPERLINK\l"_Toc202968789"4.3自粘改改性性瀝青防水水卷卷材施工方方法法18HYPERLINK\l"_Toc202968790"4.3.1鋪鋪貼貼自粘改性性瀝瀝青卷材188HYPERLINK\l"_Toc202968791"4.3.2卷卷材材鋪貼時的的注注意事項188HYPERLINK\l"_Toc202968792"4.4施工縫縫、變變形縫及其其他他節點的防防水水施工及技技術術措施19HYPERLINK\l"_Toc202968793"4.4.1止止水水帶安裝加加固固措施19HYPERLINK\l"_Toc202968794"止水帶接頭處理理2