上海過江倒虹管泥水平衡頂管施工技術(shù)1工程概況本工程為上海市市***倒虹管工程程，沿線共設(shè)設(shè)有兩座豎井井，即一座工工作井及一座座接收井。其其中工作井位位于浦東耀華華支路三渣攪攪拌站內(nèi)，西西靠黃浦江，東東接耀華支路路，接收井位位于浦西龍華華機(jī)場附近，西西靠豐溪路，東東臨黃浦江，南南北分別與石石化公司及電電力公司相鄰鄰，見圖1。圖1合流二期期1.1標(biāo)倒虹管工工程總平面、剖剖面圖隧道部分為兩條條長度均為610m的平行頂管管隧道，隧道道坡度均為i=0.1162%，兩條隧道道中心間距為為5m，隧道頂最最大覆土約24.8m。頂管機(jī)將將穿越寬510m的黃浦江，江江中段隧道頂頂最小覆土約約7.5m。圓隧道首次采用用隧道股份設(shè)設(shè)計(jì)、制造的的適用于各種種軟土地質(zhì)的的φ2660mmm泥水平衡式式頂管機(jī)頂進(jìn)進(jìn)施工，頂管管主頂機(jī)械總總頂力為100000kN。圓隧道結(jié)構(gòu)全部部采用"F"型預(yù)制鋼筋筋混凝土管節(jié)節(jié)，其外徑2640mmm，內(nèi)徑2200mmm，每節(jié)長度度為3000mmm，相鄰兩管管節(jié)間由特制制接頭承插連連接，接縫防防水采用由氯氯丁橡膠制成成的齒形橡膠膠圈，襯墊材材料為多層膠膠合板。本工程范圍內(nèi)的的土層及各地地層土質(zhì)物理理力學(xué)指標(biāo)，見見表1。地層土質(zhì)物理力力學(xué)指標(biāo)表1層號(hào)土層名稱層底標(biāo)高含水量W(%))密度kN/m33孔隙比e凝聚力C(kPPa)內(nèi)摩擦角φ°地基承載力kPPa①1填土3.5334.617.61.08①2沖填土-5.4733.817.81.03③灰色粘質(zhì)粉土-10.0734.17.91.048.02990④1灰色淤泥質(zhì)粘土土-10.6747.717.21.3765④2灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)質(zhì)粘土夾砂-13.0735.417.81.0710.02480⑤2灰色砂質(zhì)粉土-25.8731.717.90.993.028100⑤3灰色粉質(zhì)粘土-42.6733.317.81.0420.0191002泥水平衡頂頂管系統(tǒng)泥水加壓平衡頂頂管工法的特特征是在機(jī)械械掘削式頂管管前部的刀盤盤附近安裝隔隔板，形成泥泥水壓力倉，將將加壓的泥水水送入泥水壓壓力倉，使開開挖面穩(wěn)定，刀刀盤切削下來來的土砂以泥泥水形式被輸輸送到地面。泥水平衡頂管系系統(tǒng)主要由頂頂管機(jī)、泥水水輸送、泥水水處理及頂進(jìn)進(jìn)管理四個(gè)系系統(tǒng)組成。(1)泥水平平衡頂管機(jī)①泥水加壓平平衡頂管機(jī)主主機(jī)·工作原理：工具管在正常作作業(yè)前，刀盤盤與殼體外圈圈接觸，刀排排與刀盤盤體體接觸，泥水水倉處于密閉閉狀態(tài)，以延延緩泥水壓力力泄漏。同時(shí)時(shí)在泥水旁路路切換大循環(huán)環(huán)時(shí)，使泥水水壓力的波動(dòng)動(dòng)對(duì)開挖面的的擾動(dòng)降到最最小，待泥水水倉中壓力穩(wěn)穩(wěn)定后，啟動(dòng)動(dòng)中心軸動(dòng)力力泵站帶動(dòng)中中心軸及刀架架向前運(yùn)動(dòng)，使使刀架與刀盤盤分離，在兩兩者之間形成成四條70mm的進(jìn)土間隙隙，并由中心心軸及刀架的的繼續(xù)伸出帶帶動(dòng)刀盤盤體體的運(yùn)動(dòng)，使使之與殼體保保持一定距離離，此時(shí)機(jī)頭頭即處于待工工作狀態(tài)，啟啟動(dòng)刀盤驅(qū)動(dòng)動(dòng)電機(jī)，通過過第一級(jí)減速速(105k行星齒輪減減速機(jī))，其輸出軸軸上的小齒輪輪帶動(dòng)中心軸軸上的大齒輪輪(即第二級(jí)減減速i=1311/17)最終帶動(dòng)刀刀盤及刀架，以1.5rpm轉(zhuǎn)動(dòng)(可正反轉(zhuǎn))切削土體，見圖2。圖2頂管機(jī)主主機(jī)示意圖·主要技術(shù)參數(shù)數(shù)：A.外形尺寸：：直徑(外徑)26600mm，長度4240~~4300mmm。B.刀盤：最大大扭矩277kNNm，轉(zhuǎn)速1.5166rpm，驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)功率22kW××2，最大移動(dòng)動(dòng)量40mm。C.中心軸：最最大移動(dòng)量110mm，油缸最大大壓力32MPa，最大平衡衡力2050kkN，最大平衡衡土壓范圍0-3688.9kN//m2。D.糾偏裝置：：千斤頂數(shù)量量8臺(tái)，最大工工作壓力32MPa，單臺(tái)最大大推力900kW，糾偏行程60mm，糾偏角度±1.8°。②頂進(jìn)裝置頂進(jìn)裝置分主頂頂進(jìn)裝置及中中繼頂進(jìn)裝置置兩部分。主主頂進(jìn)裝置的的主要功能是是完成管節(jié)的的頂進(jìn)，其由由底座、油缸缸組、頂進(jìn)頭頭、V形頂塊、鋼鋼后靠及液壓壓動(dòng)力泵站等等組成；中繼繼頂進(jìn)裝置主主要是為中繼繼接力頂進(jìn)所所用。(2)泥水處處理泥水處理系統(tǒng)主主要由粘土溶溶解槽、調(diào)整整槽、剩余槽槽、清水槽、泥泥水分離旋流流器和沉砂池池等組成，起起處理泥水(由盾構(gòu)開挖挖面排出)和制造新鮮鮮泥水的作用用。泥水處理采用一一次沉淀的方方法，沉淀后后的泥水送入入調(diào)整槽，調(diào)調(diào)整粘度、密密度后重新利利用。江中設(shè)置一臺(tái)潛潛水泵引水入入清水槽，清清水槽內(nèi)設(shè)潛潛水泵一臺(tái)，用用于向調(diào)整槽槽內(nèi)加注清水水，調(diào)整槽內(nèi)內(nèi)設(shè)攪拌裝置置，調(diào)整后泥泥水通過P1(PHH)泵送入頂管管機(jī)內(nèi)使用，粘粘土溶解槽內(nèi)內(nèi)攪拌濃泥漿漿，加入調(diào)整整粘度、密度度。粘度控制制在25S左右，密度度在1.2g//mm3左右，并且且根據(jù)實(shí)際情情況再作調(diào)整整,見圖3。圖3泥水處理理簡圖(3)泥水輸輸送泥漿輸送系統(tǒng)是是由一根6″送泥管、一一根6″排泥管、送送泥泵和排泥泥泵等部分組組成。經(jīng)處理理后的泥水由由調(diào)整槽通過P1--1泵或PH泵由地面送送至井下，頂頂管內(nèi)排出的的高密度泥水水，經(jīng)安裝在在地面和隧道道內(nèi)的接力泵泵送回至地面面泥漿沉淀池池，見圖4。圖4泥水輸送送系統(tǒng)流程圖圖泥水輸送系統(tǒng)啟啟動(dòng)時(shí)，先開開啟VP閥，啟動(dòng)PI泵，開啟V3、V5閥，再逐個(gè)個(gè)啟動(dòng)P2、P3、PE泵。系統(tǒng)啟啟動(dòng)數(shù)分鐘后后，當(dāng)送排泥泥水壓力和流流量趨于穩(wěn)定定，送泥水壓壓力和切口壓壓力基本相同同時(shí)，才可操操作到"頂進(jìn)狀態(tài)"。進(jìn)入"頂進(jìn)狀態(tài)態(tài)"時(shí)，開啟機(jī)機(jī)頭閥，開啟啟V1、V2閥，關(guān)閉V3閥。泥水輸輸送系統(tǒng)可逐逐漸達(dá)到泥水水平衡，調(diào)整整送泥水壓和和排泥流量，使使推進(jìn)過程中中一直保持泥泥水平衡，若若在推進(jìn)過程程中，切口水水壓值偏高設(shè)設(shè)定值，操作作人員應(yīng)采取取措施，使之之恢復(fù)正常。若若切口水壓繼繼續(xù)偏差達(dá)限限值，應(yīng)立即即切換到"旁路狀態(tài)"。如果切口水壓的的偏離原因是是泥水管道堵堵塞引起的，就就應(yīng)操作至"逆洗狀態(tài)"，對(duì)堵塞管管道進(jìn)行沖洗洗。管道暢通通后，應(yīng)先轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換到"旁路狀態(tài)"，最后才轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換到"頂進(jìn)狀態(tài)"。頂進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)將"頂進(jìn)狀態(tài)"切換到"旁路狀態(tài)"，待泥水平平衡后，再切切換到"停止?fàn)顟B(tài)"。(4)頂進(jìn)管管理系統(tǒng)頂進(jìn)管理系統(tǒng)由由頂管機(jī)主機(jī)機(jī)及泥水輸送送兩大系統(tǒng)組組成。該系統(tǒng)統(tǒng)能在電腦中中反映出施工工過程中的切切口水壓、送送排泥流量、送送排泥密度、主主頂速度、主主頂行程、刀刀盤油壓和頂頂管的平面、高高程、轉(zhuǎn)角等等一系列施工工參數(shù)。頂進(jìn)過程中，中中央控制室操操作人員通過過此管理系統(tǒng)統(tǒng)反映的各類類施工參數(shù)及及時(shí)作相應(yīng)調(diào)調(diào)整。3泥水平衡頂頂管主要施工工參數(shù)的設(shè)定定與調(diào)整(1)切口水壓壓設(shè)定泥水平衡頂管頂頂進(jìn)時(shí)，開挖挖面不斷被刀刀頭切削，此此時(shí)泥膜被刀刀頭切削并將將泥水壓力傳傳遞給土體，由由于刀頭的介介入使傳遞給給土體的外力力增加，因此此開挖面處于于動(dòng)態(tài)平衡之之中。切口水水壓的上、下下限值設(shè)定可可根據(jù)常用土土體力學(xué)計(jì)算算公式計(jì)算得得到。實(shí)際頂進(jìn)過程中中的切口水壓壓是根據(jù)切口口水壓設(shè)計(jì)設(shè)設(shè)定值、實(shí)時(shí)時(shí)的土砂量和和干砂量積算算值等重要參參數(shù)設(shè)定。其其中切口水壓壓設(shè)計(jì)設(shè)定值值可根據(jù)近10～50m掘進(jìn)過程中中較佳的設(shè)定定值回歸所得得，見圖5。圖550~1100m設(shè)定切口水水壓與理論計(jì)計(jì)算關(guān)系圖(2)頂進(jìn)速速度頂進(jìn)速度的控制制過程中，應(yīng)應(yīng)注意以下幾幾點(diǎn)：①主頂啟動(dòng)時(shí)時(shí)，必須檢查查千斤頂是否否靠足，開始始頂進(jìn)和結(jié)束束頂進(jìn)之前速速度不宜過快快。每節(jié)頂進(jìn)進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)應(yīng)逐步提高頂頂進(jìn)速度，防防止啟動(dòng)速度度過大。②在利用中繼繼間(一級(jí)或多級(jí))作接力頂進(jìn)進(jìn)時(shí)，必須確確保后級(jí)中繼繼間及主頂所所用千斤頂充充分均勻受力力，避免頂管管機(jī)后退造成成切口水壓劇劇降，從而影影響開挖面的的穩(wěn)定。待前前級(jí)中繼間順順利頂進(jìn)到位位后依次將后后級(jí)中繼間及及主頂頂進(jìn)到到位。③一節(jié)頂進(jìn)過過程中，頂進(jìn)進(jìn)速度值應(yīng)盡盡量保持恒定定，減少波動(dòng)動(dòng)，保證切口口水壓穩(wěn)定和和送、排泥管管的暢通。④頂進(jìn)速度的的快慢必須滿滿足每節(jié)潤滑滑泥漿注漿量量的要求，保保證潤滑泥漿漿系統(tǒng)始終處處于良好工作作狀態(tài)。根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，正常頂頂進(jìn)條件下，頂頂進(jìn)速度應(yīng)設(shè)設(shè)定為25~3.55cm/miin；如正面遇遇到障礙物或或地基加固土土，頂進(jìn)速度度應(yīng)低于1cm/mmin。(3)泥水質(zhì)質(zhì)量控制①密度泥水的密度是一一個(gè)主要控制制指標(biāo)。泥水水密度比重不不宜過高或過過低，過高將將影響泥水的的輸送能力，過過低將破壞開開挖的穩(wěn)定。實(shí)實(shí)際施工和室室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果果表明，適用用于本工程的的泥水密度范范圍應(yīng)在1.12~~1.20gg/mm3。下限為1.12gg/mm3，而上限需需根據(jù)頂管機(jī)機(jī)中心軸所能能承受的最大大扭矩來定。②粘度泥水的粘度是另另一個(gè)主要控控制指標(biāo)。從從土顆粒的懸懸浮性要求而而言，要求泥泥水的粘度越越高越好，根根據(jù)泥水處理理系統(tǒng)的自造造漿能力，隨隨著頂進(jìn)節(jié)數(shù)數(shù)的增加，泥泥漿越來越濃濃，粘度也呈呈直線上升，而而粘度的增加加并非說明泥泥漿的質(zhì)量越越來越高，因因此，泥水粘粘度的范圍應(yīng)應(yīng)在20~255S，考慮到粘粘度的調(diào)整有有一個(gè)過程，應(yīng)應(yīng)在泥漿粘度度為22S時(shí)(調(diào)整槽粘度)，即可逐漸漸添加CMC，添加量的的多少視粘度度下降的趨勢(shì)勢(shì)而定。③析水量析水量是泥水管管理中的一項(xiàng)項(xiàng)綜合指標(biāo)。泥泥水的析水量量應(yīng)小于5%，降低土顆顆粒和提高泥泥漿的粘度，是是保證析水量量合格的主要要手段。本工程采用的指指導(dǎo)配比見表表2、表3。單位：kg指導(dǎo)配配比表2天然泥土CMC純堿水4002.211770單位：kg指導(dǎo)配比表3膨潤土CMC純堿水3302.211870泥水監(jiān)控是一個(gè)個(gè)使用→小調(diào)整→使用→大調(diào)整→使用的無限限循環(huán)過程，是是一個(gè)動(dòng)態(tài)變變化過程。檢檢查配比是否否合理的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是地面沉降降量，沉降量量得到控制后后就要注意泥泥水指標(biāo)的變變化趨勢(shì)，使使之穩(wěn)定在某某一區(qū)域內(nèi)。(4)逆洗時(shí)時(shí)的壓力控制制逆洗是頂進(jìn)過程程中較為常用用的防止和消消除排泥管吸吸口堵塞的方方法。在逆洗過程中，由由于土倉或頂頂管機(jī)內(nèi)的排排泥管處于堵堵塞狀態(tài)，因因此逆洗時(shí)應(yīng)應(yīng)提高排泥流流量，但不能能降低切口水水壓，整個(gè)逆逆洗過程必須須密切注意開開挖面穩(wěn)定情情況。推進(jìn)、逆逆洗和旁路三三狀態(tài)切換時(shí)時(shí)的切口水壓壓控制偏差值值為：±0.022MPa。(5)開挖面面穩(wěn)定的判斷斷方法開挖面穩(wěn)定是泥泥水平衡頂管管頂進(jìn)施工中中最重要的管管理項(xiàng)目之一一，它直接影影響著頂管施施工質(zhì)量。控控制每節(jié)掘削削量是開挖面面穩(wěn)定的必要要保證。①掘削量的控控制根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)進(jìn)行理論掘削削量計(jì)算：w=V×(1--n)×rW：理論掘削量量(m3/RRing)V：砂性土在頂頂管機(jī)斷面內(nèi)內(nèi)所占的體積積(m3)n：砂性土的孔孔隙度(%)r：砂性土的密密度實(shí)際掘削量W′′：W′：實(shí)際掘削削量(m3/RRing)rs：土的比重重Q1：排泥流量量(m3/mmin)p1：排泥密度度(kg/mm3)Q0：送泥流量量(m3/mmin)p0：送泥密度度(kg/mm3)t：掘削時(shí)間((min)實(shí)際掘削量直接接顯示在計(jì)算算機(jī)屏幕上，它它較真實(shí)的反反映實(shí)際掘削削過程中的掘掘削量。實(shí)際掘削量W′′(干砂量)與偏差流量Δq的關(guān)系：偏差流量Δq瞬瞬時(shí)計(jì)算式：：Δq=Q1-((A·VS++Q0)Δq：偏差流量量(m3/mmin)A：刀盤面積((m2)VS：頂進(jìn)速度度(m/miin)上式變換可得到到排泥流量計(jì)計(jì)算式：Q1=(A·VVS+Q0))+Δq②掘削量的判判別方法偏差流量為正值值時(shí)，頂管機(jī)機(jī)處于"超挖"狀態(tài)，干砂砂量比標(biāo)準(zhǔn)值值大；偏差流流量為負(fù)值時(shí)時(shí)，頂管機(jī)處處于"溢水"狀態(tài)，干砂砂量比標(biāo)準(zhǔn)值值小。當(dāng)發(fā)現(xiàn)掘削量過過大時(shí)，應(yīng)立立即檢查泥水水密度、粘度度和切口水壓壓。在查明原原因后應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整有關(guān)參參數(shù)，確保開開挖面穩(wěn)定。4泥水平衡頂頂管施工引起起的地面沉降降規(guī)律施工過程中的地地面沉降過程程分兩個(gè)階段段。第5節(jié)和第10節(jié)頂進(jìn)結(jié)束束后的地表沉沉降變化見圖圖6。由圖6可知，泥泥水平衡頂管管在頂進(jìn)過程程中引起的地地面沉降變化化可分為兩個(gè)個(gè)階段。第一一階段是指開開挖面達(dá)到測測點(diǎn)之前的沉沉降或隆起。它它主要是由于于泥水壓力引引起的，泥水水壓力過高，使使開挖面受擠擠引起地面隆隆起；泥水壓壓力過低，使使開挖面應(yīng)力力釋放引起地地面沉降。第第二階段是指指從頂管機(jī)切切口達(dá)到測點(diǎn)點(diǎn)至頂管機(jī)尾尾離開測點(diǎn)時(shí)時(shí)間范圍內(nèi)引引起的沉降或或隆起。該段段的地面變化化主要是由頂頂管機(jī)及隧道道移動(dòng)對(duì)地層層的摩擦和剪剪切引起的。此此外，平面或或高程糾偏引引起的單側(cè)土土體附加應(yīng)力力也將影響此此階段的地面面沉降。圖6第5節(jié)和和第10節(jié)頂進(jìn)結(jié)束束后的地表沉沉降變化圖5泥水平衡衡頂管特殊施施工技術(shù)(1)洞門止止水技術(shù)①封門形式在工作井洞門外外側(cè)無法設(shè)置置有效的鋼封封門，雖制作作時(shí)采用由雙雙榀［16＃組成的直直排內(nèi)封門，但但無法在井壁壁洞圈上安裝裝有效的出洞洞止水裝置，洞洞門與頂管機(jī)機(jī)及管節(jié)間的的建筑空隙難難以處理，而而內(nèi)封門拔除除時(shí)的土體損損失又是巨大大的。本著安安全第一的原原則，出洞過過程中采用井井內(nèi)外封門的的形式，以便便于在井內(nèi)拔拔除封門和封封堵建筑空隙隙，見圖7。圖7封門改造造圖在井內(nèi)封門外側(cè)側(cè)安裝一只方方形鋼箱，使使其包絡(luò)內(nèi)封封門所有雙榀榀［16＃，兩側(cè)焊焊接在內(nèi)封門門外緣雙榀［［16＃上，上部部開口，以拔拔除雙榀［16＃，下部與與底板預(yù)埋件件相連接固定定。方箱上設(shè)設(shè)一預(yù)留孔。在方形鋼箱外側(cè)側(cè)安裝一只圓圓形鋼套，鋼鋼套與方形箱箱采用焊接方方式連接可靠靠。其內(nèi)布置置有三道盾尾尾鋼刷，并在在相應(yīng)兩道鋼鋼刷之間沿外外圈各布置球球閥。另外，在在鋼套后部安安裝兩道鋼環(huán)環(huán)板，以安裝裝簾布止水橡橡膠帶。·止水橡膠帶安安裝：頂管機(jī)殼體與洞洞口的建筑空空隙的止水密密封，是保持持倉壓力的先先決條件，必必須在洞口設(shè)設(shè)置密封性能能良好的止水水裝置。其緊緊貼頂管機(jī)及及管節(jié)外殼，在在泥水壓力作作用下能更緊緊貼殼體，形形成良好止水水效果。②洞門內(nèi)油脂壓壓注和粘土填填充·油脂壓注：為了確保頂管機(jī)機(jī)正常出洞，防防止?jié)櫥酀{漿漿液及切口口泥水后竄至至井內(nèi)，利用用圓形鋼套上上所預(yù)留的壓壓注孔在三道道鋼刷之間充充分壓注油脂脂，并且在頂頂進(jìn)過程中不不斷地加注。·洞門內(nèi)填充粘粘土：由于泥水平衡式式頂管機(jī)必須須具備正常的的泥水壓力后后才能正常施施工，所以洞洞門內(nèi)一定要要填充粘土，并并具備一定的的土壓力，以以形成正常的的泥水平衡系系統(tǒng)。(2)管節(jié)止退退技術(shù)在頂管出洞段拼拼裝管節(jié)過程程中極易引起起頂管機(jī)的后后退，導(dǎo)致刀刀盤正面的切切口水壓突降降，從而造成成正面土體坍坍塌、泥水平平衡效果破壞壞等嚴(yán)重后果果。①特殊管節(jié)制制作由于頂管正面泥泥水壓力偏大大，較難采用用常規(guī)的抱箍箍剎形式止退退，需考慮在在管節(jié)結(jié)構(gòu)不不受影響的前前提下在管節(jié)節(jié)前部設(shè)置預(yù)預(yù)埋鋼套環(huán)。②止退裝置安裝裝在鋼套上焊接螺螺栓(F36mmm)的固定支座座，每節(jié)管節(jié)節(jié)頂進(jìn)結(jié)束后后，在管節(jié)的的預(yù)埋鋼環(huán)上上對(duì)應(yīng)焊接固固定支座，然然后用螺栓將將鋼套和管節(jié)節(jié)連接牢靠，避避免在拼裝過過程中的管節(jié)節(jié)后退，見圖圖8。圖8止退裝置置圖(3)隧道減阻阻技術(shù)對(duì)于長距離頂管管來說，為減減小頂力，確確保頂進(jìn)順利利，其關(guān)鍵是是在頂管頂進(jìn)進(jìn)過程中向隧隧道外側(cè)壓注注潤滑泥漿以以形成高質(zhì)量量的泥漿套。①漿液配比頂管出洞試驗(yàn)段段施工及室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)證明，適適合本工程的的漿液配比(1m3)見表4：②注漿量頂管全斷面處于于灰色砂質(zhì)粉粉土層內(nèi)，該該土層土體流流塑性大。注漿量=理論建建筑空隙×500%單節(jié)管節(jié)注漿單位：kg指指導(dǎo)配比表4膨潤土水純堿CMC稠度40085062．512～14漿液質(zhì)量指標(biāo)為為：稠度12~144cmb..pH9~~10c..析水率＜2%量V=［3×3..14×(22.662--2.6422)/4］×500%%=1.255m3③注漿順序地面拌漿→啟動(dòng)動(dòng)壓漿泵→總管閥門打打開→管節(jié)閥門打打開→送漿(頂進(jìn)開始)→管節(jié)閥門關(guān)關(guān)閉(頂進(jìn)停止)→總管閥門關(guān)關(guān)閉→井內(nèi)快速接接頭拆開→下管節(jié)→接2寸總管。④注漿原則合理布置注漿孔孔，使所注潤潤滑泥漿在隧隧道外壁形成成比較均勻的的泥漿套。同同時(shí)嚴(yán)格控制制注漿量，防防止單個(gè)注漿漿孔注漿量不不足或超量。壓漿時(shí)必須堅(jiān)持持"先壓后頂，隨隨頂隨壓，及及時(shí)補(bǔ)漿"的原則，泵泵出口處壓力力控制在03～0.4MPPa。利用中繼間接力力頂進(jìn)時(shí)，使使泥漿迅速填填滿工具管后后管節(jié)周圍出出現(xiàn)的空隙，形形成完整的泥泥漿套，達(dá)到到最佳的減阻阻效果。同時(shí)時(shí)，由于在頂頂進(jìn)中泥漿的的流失、滲透透，在一號(hào)中中繼間以后的的隧道沿線經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行補(bǔ)壓壓漿，保證整整條頂管處在在一個(gè)良好的的泥漿套中。根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，在深層層砂土中，靜靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的的周邊阻力相相差極為明顯顯，一旦頂進(jìn)進(jìn)中斷時(shí)間較較長，管節(jié)和和周圍土體固固結(jié)，在重新新起動(dòng)時(shí)就會(huì)會(huì)出現(xiàn)"楔緊"現(xiàn)象，一般般頂力要達(dá)到到正常情況的的1.4～1.6倍。在頂管管施工中，采采取24h連續(xù)施工，使使管節(jié)基本處處于動(dòng)態(tài)平衡衡之中，見圖圖9。圖9總頂力圖圖(4)穿越江江中段主要防防范措施①防止江底冒漿漿(防冒)措施·合理控制頂進(jìn)進(jìn)速度：初始頂進(jìn)時(shí)，頂頂進(jìn)速度應(yīng)緩緩慢調(diào)節(jié)至正正常頂進(jìn)速度度。由于土倉倉體積較小，速速度的突變將將造成土倉外外建筑空隙變變小，導(dǎo)致泥泥水壓力急劇劇上升。·嚴(yán)格控制切口口水壓波動(dòng)范范圍：頂進(jìn)過程中嚴(yán)格格控制切口水水壓的波動(dòng)范范圍，將切口口水壓控制在在0.2±00.01MPPa之間，若切切口水壓波動(dòng)動(dòng)較大，則應(yīng)應(yīng)立即轉(zhuǎn)換到到"旁路"狀態(tài)，待切切口水壓恢復(fù)復(fù)正常后方可可繼續(xù)頂進(jìn)。·嚴(yán)格控制潤潤滑泥漿的注注漿壓力：注漿壓力一般控控制在0.3MPPa以下，以免免注漿壓力過過高而發(fā)生泥泥漿冒頂現(xiàn)象象。·江底冒漿對(duì)策策：當(dāng)發(fā)現(xiàn)江底冒漿漿時(shí)，如果是是輕微的冒漿漿，在不降低低開挖面切口口水壓下適當(dāng)當(dāng)加快頂進(jìn)速速度，提高管管節(jié)拼裝效率率，使頂管機(jī)機(jī)盡快穿越冒冒漿區(qū)。當(dāng)冒冒漿嚴(yán)重，則則應(yīng)采取如下下措施：將開挖面切口水水壓降低到與與土壓和水壓壓之和相平衡衡為止。適當(dāng)提高泥水密密度和粘度。將開挖面水壓返返回到正常狀狀態(tài)進(jìn)行掘進(jìn)進(jìn)。②防止江底土土層沉降(防塌)·按設(shè)計(jì)值設(shè)定定切口水壓：：頂進(jìn)過程中應(yīng)按按設(shè)計(jì)值設(shè)定定切口水壓，并并根據(jù)頂進(jìn)時(shí)時(shí)刻的潮位變變化情況對(duì)其其進(jìn)行相應(yīng)調(diào)調(diào)整。由于設(shè)設(shè)備原因使切切口水壓低于于設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止正常頂頂進(jìn)，待切口口水壓恢復(fù)至至設(shè)計(jì)值后，方方能繼續(xù)進(jìn)行行正常頂進(jìn)。·適當(dāng)提高泥水水密度及粘度度：頂進(jìn)過程中應(yīng)根根據(jù)實(shí)際情況況采用高質(zhì)量量的泥水(即高密度、高高粘度的泥水水)維持泥水平平衡。③防止吸口堵堵塞(防堵)