1砼的原材料2砼的和易性及強度3砼施工配料4砼的攪拌及運輸混凝土的制備及運輸1砼的原材料1.1.1

水泥的選用1.1水泥在普通氣候環境或干燥環境下的砼、嚴寒地區的露天砼應優先選用普通硅酸鹽水泥；高強砼(大于C40)、要求快硬的砼、有耐磨要求的砼應優先選用硅酸鹽水泥；高溫環境或水下砼應優先選用礦渣硅酸鹽水泥；厚大體積的砼應優先選用粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；有抗滲要求的砼應優先選用普通硅酸鹽水泥或火山灰質硅酸鹽水泥；有耐磨要求的砼應優先選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。

水泥的品種和成分不同，其凝結時間、早期強度、水化熱和吸水性等性能也不相同，應按適用范圍選用。1.1.2

水泥的驗收

水泥進場應對其品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并對強度、安定性等指標進行復檢，其質量必須符合國家標準。

檢查數量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

檢查方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

重新檢驗：當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)應視為過期水泥，使用時須重新檢驗、確定標號。水泥的抽樣

入庫的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放、并掛牌標識；做到先進先用，不同品種的水泥不得混摻使用。1.13水泥貯存

安定性不合格的水泥不能使用。鋼筋砼結構、預應力砼結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。地面架空15---20cm以防潮、

防水!袋裝水泥堆高不超過10包，堆寬以5～10包為限!先進先用！貯存期不超過3個月！不同品種標號、出廠期的水泥應別堆放，不混雜！工地水泥倉庫散裝水泥罐1.2

砂砼用砂以細度模數為2.5～3.5的中粗砂最為合適；當砼強度等級高于或等于C30時(或有抗凍、抗滲要求)，含泥量不大于3%；當砼強度等級低于C30時，含泥量不大于5%。天然砂后臺用鏟車上料1.3石子常用石子有卵石和碎石。卵石砼水泥用量少，強度偏低；碎石砼水泥用量大，強度較高。⑴石子的級配：石子的級配越好，其空隙率及總表面積越小,不僅節約水泥，砼的和易性、密實性和強度也較高。碎石和卵石的顆粒級配應優先采用連續級配。⑵石子的含泥量：砼強度等級高于或等于C30時，含泥量≤1.0%；砼強度等級低于C30時，含泥量≤2.0%(泥塊含量按重量計)。天然卵石人工碎石

⑶石子的最大粒徑：在級配合適的情況下，石子的粒徑越大，對節約水泥、提高砼強度和密實性都有好處。但由于結構斷面、鋼筋間距及施工條件的限制，石子的最大粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，且不超過鋼筋最小凈距的3/4；對砼實心板不超過板厚的1/3，且最大不超過40mm(機拌)；任何情況下石子的最大粒徑機械拌制不超過150mm，人工拌制不超過80mm。

飲用水都可用來拌制和養護砼，污水、工藝廢水不得用于砼中。海水不得用來拌制配筋結構的砼。

1.4水1.5外加劑

為改善砼的性能，提高其經濟效果，以適應新結構、新技術的需要，外加劑已經成為砼的第五組分，主要有：

一種表面活性材料，能顯著減少拌和用水量，降低水灰比，改善和易性，增加流動性，節約水泥，有利于砼強度的增長及物理性能的改善，尤其適合大體積砼、防水砼、泵送砼等。1.5.1

減水劑木質素磺酸鈉FDN-1高效緩凝減水劑NNO-1高效減水劑適用于大體積砼、普通砼!適用于早強、高強、大流動砼!具有增強、緩凝、引氣的功效！1.5.2

早強劑加速砼的硬化過程，提高早期強度,加快工程進度。三乙醇胺及其復合早強劑的應用較為普遍。有的早強劑(氯鹽)對鋼筋有銹蝕作用，在配筋結構中使用時其摻量≯水泥重量的1%，并禁止用于預應力結構和大體積砼。

加速水泥的凝結硬化作用，用于快速施工、堵漏、噴射砼等。1.5.3

速凝劑1.5.4緩凝劑延長砼從塑性狀態轉化到固體狀態所需的時間，并對后期強度無影響。主要用于大體積砼、氣候炎熱地區的砼工程和長距離輸送的砼。

使砼在水化過程中產生一定的體積膨脹。膨脹劑可配制補償收縮砼、填充用膨脹砼、自應力砼。

1.5.5

膨脹劑PC-H21L液體緩凝劑糖密緩凝劑UEA膨脹劑膨脹劑1.5.6防水劑配制防水砼的方方法之一。用水水玻璃配制的砼砼不但能防水,還有很大的粘結結力和速凝作用用,用于修補工程和和堵塞漏水很有有效果。在一定負溫條件件下，保持砼水水分不受凍結，，并促使其凝結結、硬化。如亞亞硝酸鈉與硫酸酸鹽復合劑，能能適用于-100C環境下施工。1.5.7抗凍劑SFP-U膨脹防水劑HA-7型防水劑SFD防凍劑HA-6高效防凍劑砼外加劑應檢查查產品合格證、、出廠檢驗報告告，并按進場的的批次和產品抽抽樣檢驗方案復復檢，其質量和和應用技術應符符合現行國家標標準和技術規程程。1.5.8加氣劑在砼中摻入加氣氣劑，能產生大大量微小、密閉閉的氣泡，既改改善砼的和易性性、減小用水量量、提高抗滲、、抗凍性能，又又能減輕自重,增加保溫隔熱性性能，是現代建建筑常用的隔熱熱、隔聲墻體材材料。加氣砼外加劑V6V6ZY-99H砼引氣劑采用硅酸鹽水泥泥或普通硅酸鹽鹽水泥拌制砼時時，為節約水泥泥和改善砼的工工作性能，可摻摻用一定的混合合材料，外摻料料一般為當地的的工業廢料或廉廉價地方材料。。外摻料質量應應符合國家現行行標準的規定，，其摻量應經試試驗確定。1.6外摻料摻入適量粉煤灰灰既可節約水泥、改善善和易性，還可降低水水化熱、改善砼的耐高溫溫、抗腐蝕等方面的性性能。摻入適量火山灰灰既可替代部分水水泥，又可提高砼砼抗海水、硫酸鹽鹽等侵蝕的能力。。2砼施工配料施工配料是按現現場使用攪拌機機的裝料容量進進行攪拌一次(盤)的裝料數量的計計算。它是保證砼質質量的重要環節節之一，影響施工配料的的因素主要有兩兩個，一是原材料的的過秤計量，二是砂石骨料料要按實際含水水率進行施工配合比的換換算。要嚴格控制砼配配合比，嚴格對對每盤砼的原材材料過秤計量，每盤稱量允許偏偏差為：水泥及摻合料±2%，砂石±3%，水及外加劑±2%。衡器應定期校驗，雨天應增加砂砂石含水率的檢檢測次數。2.1原材料計量砂石含水率的換換算是在已知水、水泥、、砂、石的重量量和砂、石含水水率的情況下進進行，換算時：●水泥C，重量不變；●砂S，重量=原配合比砂重S（1+砂的含水率WS）；●石G，重量=原配合比石重G（1+石的含水率WG）●水W，重量=原配合比水重W－原砂重S×含水率WS－原石重G×含水率WG即：“二加一減，水泥泥不變”！2.2施工配合比的換換算2.3配料機配料配料機是一種與與砼攪拌機配套套使用的自動配配料設備，可根根據設計的砼配配比自動完成砂砂、石等2－4種物料的配制。。下圖所示的PL1200型砼配料機采用電電子稱量、微機機控制，生產率率≥56m3/h，配料誤差±1%，最大稱量值3000kg，上料高度3m，具有稱量準確確，配料精度高高，速度快，控控制功能強，操操作簡便等優點點。PL1200型砼配料機（三三倉）二二倉配料機機2.4泵送砼的配合比比要求⑴泵送砼拌合合物的坍落度不小于80mm，水泥不宜采用用火山灰水泥。。⑵粗骨料的最大粒粒徑與輸送管徑徑之比：泵送高度在50m以下時，碎石≯1:3，卵石≯1:2.5；泵送高度在50～100m時，碎石≯1:4，卵石≯1:3；泵送高度在100m以上時，碎石≯1:5，卵石≯1:4。以免堵管。⑶宜采用中砂，砂率宜控制在在35～45%；⑷砼的水泥用用量不宜小于300kg/m3，水灰比不宜大大于0.6，摻用引氣型減減水劑時，砼含含氣量不宜大于于4%；⑸砼入泵時坍坍落度應符合專專門的要求。4砼的攪拌及運輸輸砼的制備方法，，除零星分散且且用于非重要部部位的可采用人人工拌制外，均均應采用機械攪攪拌。砼攪拌機機按其攪拌原理理分為自落式和強制式兩類：4.1攪拌機選擇砼拌合料在鼓筒筒內作自由落體體式翻轉攪拌，，適宜攪拌塑性砼砼和低流動性砼。攪拌力量小、、動力消耗大、、效率低，正日益被強制式式攪拌機所取代代。自落式錐形反轉轉出料攪拌機4.1.1自落式攪拌機自落式雙錐反轉轉出料砼攪拌機機柳工JZC350A砼攪拌機正轉攪拌、反轉轉出料，每盤出出料350L，理論產量10～14m3/h，可攪拌塑性和半半干硬性砼方園JZM750砼攪拌機正轉攪拌、反轉轉出料，每盤出出料750L，理論產量20～22.5m3/h，可攪拌塑性和和半干硬性砼4.1.2強制式攪拌機砼拌合料攪拌作作用強烈，適宜宜攪拌干硬性砼和輕骨料砼。攪拌質量好、、速度快、生產產效率高、操作作簡便安全，但但機件磨損較嚴嚴重。強制式攪攪拌機有立軸和臥軸之分，立軸式不不宜用于攪拌流流動性大的砼。。臥軸式攪拌機機具有適用范圍圍廣、攪拌時間間短、攪拌質量量好等優點，是是大力推廣的機機型。強制式攪拌機方圓JS2000B雙螺旋砼攪拌機機采用螺旋葉片的的連續攪動，攪拌能力更更高、攪拌時間更短，每盤出料2000L，是大中型攪拌拌站的配套主機柳工JS500C雙臥軸強制式砼砼攪拌機每盤出料500L，理論產量21～25m3/h，可攪拌干硬性性、塑性、流動性、輕骨料料砼和各種砂漿漿方圓JD350單臥軸砼攪拌機機為單臥軸強制式式攪拌機，每盤出料350L，可攪拌塑性、半干硬硬性、干硬性砼和砂漿，，適用一般建筑工地、道道路、橋梁工程及砼構件件廠。4.1.3大型砼攪拌站砼的現場拌制已已屬于限制技術術，在規模大、、工期長的工程程中設置半永久性的大型型攪拌站是發展方向。將將砼集中在有自自動計量裝置的的砼攪拌站集中中拌制，用砼運運輸車向施工現現場供應商品砼砼，有利于實現現建筑工業化、、提高砼質量、、節約原材料和和能源、減少現現場和城市環境境污染、提高勞勞動生產率。大型砼集中攪拌拌站豎向布置示意圖圖HZS90砼攪拌站三一重工HLS180砼攪拌站山東方圓HZS120砼攪拌站中聯重科HZS180砼攪拌站廣西柳工4.1.4選擇攪拌機的注注意事項●選擇攪拌機時，，要根據工程量的大小、、砼的坍落度、、骨料尺寸等而定，既滿足足技術要求，亦亦要考慮經濟效效率和節約能源源；●工地常用攪拌機機的規格(容量)為250～1000L。便攜式砼攪拌機柴油機型砼攪拌拌機JZC350TD430D4.2攪拌制度的確定定在正確選擇砼攪攪拌機后，還必必須確定裝料容量、攪拌拌時間和投料順序等。攪拌機容量有幾何容量、進料料容量和出料容量三種標示。幾何何容量指攪拌筒筒內的幾何容積積，進料容量是是指攪拌前攪拌拌筒可容納的各各種原材料的累累計體積，出料料容量是每次從從攪拌筒內可卸卸出的最大砼體體積。為保證砼得到充充分的拌和，裝裝料容量通常是是攪拌機幾何容容量的1/2～1/3，出料容量約為為裝料容量的0.55～0.72(稱為出料系數)。4.2.1攪拌機的裝料容容量砼攪拌的最短時時間S砼坍落度mm攪拌機機型攪拌機出料量L＜250250～500＞500≤30強制式6090120自落式90120150＞30強制式606090自落式9090120注：1.當摻有外加劑時時，攪拌時間應應適當延長；2.全輕砼、砂輕砼砼攪拌時間應延延長60-90s。4.2.2砼攪拌時間從原材料全部投入到砼拌和物開始卸出所經歷的時間，，過短砼拌和不均均勻；過長則降低了生生產率，還降低了砼的的和易性或產生分層離析現象。4.2.3投料順序投料順序應考慮慮提高攪拌質量、、減少拌合物與與攪拌筒的粘結結、減少水泥飛飛揚、改善工作作環境。常用的有一次投料法、兩次投料法和水泥裹砂法等。⑴一次投料法法：在料斗中先裝石石子、再加水泥泥和砂，將水泥泥夾于砂與石子子之間，一次投投入攪拌機。⑵兩次投料法法：它分兩次加水、、兩次攪拌。攪攪拌時先將全部部的石子、砂和和70%的拌合水倒入攪攪拌機，拌合15s使骨料濕潤，再再倒入全部水泥泥攪拌30s左右，然后加入入30%的拌合水再進行行糊化攪拌60s左右即完成。與與普通攪拌工藝藝相比，可使砼砼強度提高10%～20%，或節約水泥5%～10%。⑶水泥裹砂法法：又稱SEC法，是先加適量的的水使砂表面濕濕潤，再加石子子與濕砂拌勻，，然后將全部水水泥投入與砂石石共同拌合,使水泥在砂石表表面形成一層低低水灰比的水泥泥漿殼，最后將將剩余的水和外外加劑加入攪拌拌成砼。SEC法制備的砼與一一次投料法相比比，強度可提高高20%-30%，砼不易產生離離析和泌水現象象，工作性好。。此外還有凈漿法、凈漿裹裹石法、裹砂法法、先拌砂漿法法等投料工藝。⑷人工拌和：：水泥加砂先干拌拌兩遍→加入石石子再干拌一遍遍→然后加水濕拌拌至顏色均勻即即可。但砼質量差、水泥泥耗量多，只允許在工程量小、非非重要構件中使使用。人工拌和又叫“就地開餐”,在結構砼中是被被禁止的!4.2.4砼攪拌的注意事事項⑴砼配合比必必須在攪拌站傍傍掛牌公布，接受監督和檢檢查；⑵嚴格控制水灰比和坍落度，未經試驗人員員同意不得隨意意加減用水量；⑶砼摻用外加加劑時，外加劑應與水泥泥同時進入攪拌拌機，攪拌時間相應應延長50～100%；當外加劑為粉狀時，應先用水稀釋，然后與水一同同加入；⑷攪拌第一盤盤砼時，考慮攪攪拌機筒壁要吸吸附一部分水泥泥漿，只加規定定石子重量的一一半，俗稱“減半石砼”。⑸攪拌好的砼砼要基本卸盡，，在全部砼卸出出之前不得再投投入拌合料，嚴禁采用邊出料料邊進料的方法法。⑹當砼攪拌完畢或預計停歇時間超超過1h以上時，應將攪拌機機內余料倒出，用清水清理攪拌機。⑺每班至少應應分兩次檢查材料的質量及每盤的用量，確保工程質量量。工地攪拌站4.3砼的運輸⑴保證砼的澆澆筑量：在不允許留施工工縫的情況下，，砼運輸須保證澆筑工作能能連續進行，應按砼的最大澆筑量來選擇砼運輸方法及運輸設備的型號號和數量。4.3.1砼運輸的基本要要求砼從攪拌機中卸卸出砼輸送送車將砼卸入泵泵車泵泵車輸送砼入入模⑵應保證砼在在初凝前澆筑完完畢：應以最短的時間和最少的轉換次數數將砼從攪拌地點點運至澆筑地點點，砼從攪拌機機卸出后到振搗完畢的延續時間見下表：砼強度等級氣候≤250C＞250C≤C3012090＞C309060⑶保證砼在運輸過過程中的均勻性性：避免產生分層離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝現象。砼從攪拌機卸出出后到澆筑完畢畢的延續時間（min）4.3.2砼運輸方法和運運輸機具⑴砼地面水平平運輸：分為間歇式運輸機具具(手推車、機動翻翻斗車、自卸汽汽車、攪拌運輸輸車)和連續式運輸機具具(皮帶運輸機、砼砼泵等)。手推車、機動動翻斗車適用于于運輸距離短、、運輸工程量不不大的砼輸送；；砼泵適用于水水平距離在1500m內、需連續進行行的砼輸送；砼砼攪拌運輸車適適用于建有砼集集中攪拌站的城城市內砼輸送；；自卸汽車適用用于長距離的砼砼輸送。獨輪手推車雙雙輪手推車D500型重重載載型小型機動翻斗車車液液壓壓翻斗車砼攪拌運輸車是是一種長距離輸送砼的的高效機械，適用于建有砼砼集中攪拌站的的砼輸送，容量量一般為6～12m3。運輸途中攪拌筒筒以2～4r/min的轉速攪動筒內內砼拌合料，以保證砼在長長途運輸中不致致離析；在遠距離運輸輸時可將砼干料料裝入筒內，在在運輸途中加水水攪拌，整個運運輸途中拌筒的的總轉數應控制制在300轉以內。砼攪拌運輸車三一重工SY系列砼攪拌運輸輸車(6～9m3)宇通重工YTZ系列砼攪拌運輸車(9～14m3)利勃海爾HTM系列砼攪拌運輸車(6～15m3)柳工YZJ系列砼攪拌運輸車(8～10m3)北方交通重工砼攪拌運輸車(5.5～6m3)⑵砼垂直運輸輸砼垂直運輸機具具主要是各類井架、提升機、、塔吊和砼輸送泵等。采用塔式起起重機時，可考考慮將砼攪拌機機布置在塔吊工工作半徑內，砼砼直接卸入吊斗斗內，垂直提升升后直接傾入砼砼澆筑點。吊斗進行砼垂直直運輸吊斗進行砼垂直直運輸9方立罐6方臥罐吊斗將砼直接卸入模板內內⑶砼輸送泵可一次完成水平平及垂直輸送，，將砼直接輸送送至澆筑地點，，是一種高效的砼運輸和和澆筑機具。我國目前主要要采用活塞泵，液壓驅動。由料斗、液壓缸缸和活塞、砼缸缸、分配閥、Y型輸送管、沖洗洗系統和動力系系統等組成。液壓活塞式砼泵泵工作原理圖砼輸送泵可分為為拖式泵(固定式泵)和車載泵(移動式泵)二大類。三一重工HBT系列拖式泵中中聯重科HBT系列拖式泵方園HBTS系列拖式泵砼拖式輸送泵亦稱固定泵，最最大水平輸送距距離1500m，垂直高度400m,砼輸送能力為75(高壓)-120(低壓)m3/h，適合高層建(構)筑物的砼水平及及垂直輸送。三一重工HBC系列車載泵華華強京工HBC60車載泵上海鴻得利HBC系列車載泵車載式砼輸送泵泵轉場方便快捷；；占地面積小；；有效減輕施工工人員的勞動強強度，提高生產產效率。尤其適適合設備租賃企企業使用。砼輸送管用鋼管管制成，直徑一一般為110、125、150mm，標準管長3m，也有2m、1m的配管，彎頭有有900、450、300、150等不同角度的彎彎管。管徑的選擇根據砼骨料的最大粒徑、輸送送距離、輸送高高度及其它施工條件決定。泵送管安裝泵送管送料泵送砼時，應保保證砼的供應能能滿足砼泵連續續工作。輸送管線宜直、、轉彎宜緩、接接頭要嚴密；泵送前先用適適量的水泥砂漿漿潤濕管道內壁，在泵送結束或或預計泵送間隙隙時間超過45min時，及時把殘留留在砼缸體和輸送管內砼清洗干凈。。泵送管線宜直廣州西塔停機坪坪（440.75m）的C100砼泵送施工攪拌運輸車供料料共60頁第51頁世界第一高樓“迪拜塔”不但高度驚人，，高強砼也達驚驚人的33萬立方米，最大大泵送高度達史史無前例的570m。圖為工地的中中國“三一重工”的HBT90CH超高壓拖泵。在“迪拜塔”，砼輸送泵創造造了570m的新紀錄⑷砼泵車砼泵車均裝有有3～5節折疊式全回回轉布料臂、、液壓操作。。最大理論輸輸送能力為150m3/h，最大布料高高度51m，布料半徑46m，布料深度35.8m。可在布料桿桿的回轉范圍圍內直接進行行澆筑。三一重工THB泵車中中聯重科THB