第7章

條碼的制作1本章概要

本章主要介紹條碼符號的生成方式與技術、條碼符號的位置以及設計和制作過程中應注意的事項。27.1條碼符號的設計

機械特性條碼符號與機械特性相關的主要指標有：條碼符號尺寸公差與條寬減少量(BWR)、缺陷、邊緣粗糙度和印刷油墨厚度。37.1條碼符號的設計

機械特性1.條碼符號尺寸公差與條寬減少量(BWR)(1)條碼符號尺寸公差不同的碼制，其條空結構也不同。每一種碼制都通過了標稱值。受印刷設備和載體等影響，條碼印刷時不可能沒有偏差的。但這種偏差必須控制在一定的范圍內，否則將影響條碼正確識讀。一般把允許的偏差范圍稱為條碼符號尺寸公差。47.1條碼符號的設計

機械特性1.條碼符號尺寸公差與條寬減少量(BWR)(1)條碼符號尺寸公差①條或空的尺寸公差如圖7.1所示，圖中b表示條的標稱尺寸，S表示空的標稱尺寸，Δb表示條的尺寸公差；ΔS表示空的尺寸公差。條的最大和最小允許尺寸分別為：bmax=b+|Δb|bmin=b-|Δb|空的最大和最小允許尺寸分別為：Smax=S+|ΔS|Smin=S-|ΔS|57.1條碼符號的設計

機械特性1.條碼符號尺寸公差與條寬減少量(BWR)(1)條碼符號尺寸公差②相似邊距離公差條碼相似邊距離公差是指在同一個條碼符號中，兩相鄰的條同側邊緣之間距離的尺寸公差。如圖7.1中所示，e表示相似邊距離的標稱尺寸，Δe表示相似邊距離的尺寸公差。相似邊距離的最大和最小允許尺寸分別為：emax=e+|Δe|emin=e-|Δe|67.1條碼符號的設計

機械特性1.條碼符號尺寸公差與條寬減少量(BWR)(1)條碼符號尺寸公差字符寬度公差字符寬度公差是指一個條碼字符寬度的尺寸公差。如圖7.1所示，p表示字符寬度的標稱尺寸，Δp表示字符寬度的尺寸公差。字符寬度公差的最大和最小允許尺寸分別為：Pmax=P+|ΔP|Pmin=P-|ΔP|77.1條碼符號的設計

機械特性1.條碼符號尺寸公差與條寬減少量(BWR)(2)條碼原版膠片的條寬減少量BWR為了抵消這種因印刷引起的條寬增加，在制作條碼膠片時事先將原版膠片處條寬的取值做適當減少，這個減少的數值稱為條寬減少量BWR(barwidthreduction)。條寬減少量主要由印刷載體、印刷媒體、印刷工藝和印刷設備之間的適應性決定。一般非柔性印刷(凸版、平版、凹版以及絲網)的條寬減少量較小，而柔性印刷(苯胺印刷)的條寬減少量較大。87.1條碼符號的設計

機械特性2.缺陷在條碼印制過程中，由于某種原因會在條碼符號在空中粘上油墨污點，或由于條中著墨不均而產生脫墨造成孔隙缺陷。97.1條碼符號的設計

機械特性2.缺陷最大的污點或脫墨應滿足以下條件：①其面積不超過直徑為0.8x圓面積的25%(x為最窄條寬的寬度)。②其面積不完全覆蓋一直徑為0.4x的圓面積。如圖7.3中，脫墨1是允許的，而脫墨2則是不允許的。107.1條碼符號的設計

機械特性3.邊緣粗糙度邊緣粗糙度是指條碼元素邊緣不平整的程度。對于邊緣粗糙度的要求是，在所有可能的掃描軌跡上，元素寬度都能達到允許的寬度值，即能符合印刷公差的尺寸要求。117.1條碼符號的設計

機械特性4.油墨厚度印刷時應選擇與載體相匹配的油墨，特別要注意油墨均勻性及擴散性。當必須使用的承印材料鏡面反射太強或透明材料時，可以采用光吸收特性完全不同的兩種墨色重疊印刷，以滿足識讀所需要的條空反差要求，標準規定：空、空白區與條的厚度差必須在0.1mm以下。127.1條碼符號的設計

光學特性條碼印制過程中，對條碼圖像的光學特性的要求，主要包括條碼的反射率、對比度和顏色搭配。1.反射率選擇的依據條碼光電掃描器是靠接收條碼符號中的條和空的反射率不同和寬度不同來采集數據的。理想狀態的條碼，即條的反射率為0，空的反射率為100%，并且該條碼不存在任何印刷缺陷.反射率(用R表示)和對比度(用PCS表示)是條碼符號的重要光學指標。通常將條碼符號中空和條的反射率差值與空的反射率之比定義為對比度。137.1條碼符號的設計

光學特性條碼印制過程中，對條碼圖像的光學特性的要求，主要包括條碼的反射率、對比度和顏色搭配。1.反射率選擇的依據在條碼印刷中，對于x<1mm的條碼符號，通常取RL≥50%；PCS≥75%。當PCS≥75%時，則條的反射率RD不超過空的反射率RL的1/4；而空與條的反射率之差應大于37.5%。為了使按此指標印刷的條碼能被正確地識讀，條碼識讀器也必須具有相同的光學特性，并具有更高的靈敏度。147.1條碼符號的設計

光學特性2.顏色搭配識讀器是通過條碼符號中條、空對光反射率的對比來實現識讀的。不同顏色對光的反射率不同。一般來說，淺色的反射率較高，可作為空色即條碼符號的底色。深色的反射率較低，可作為條色157.1條碼符號的設計

光學特性2.顏色搭配①條空宜用黑白顏色搭配,條、空的黑白顏色搭配可獲得最大對比度，所以是最安全的條碼符號顏色設計。②紅色不能作為條色由于條碼識讀器一般使用波長630～700nm的紅色光源，紅光照射紅色物質時反射率最高，因此紅色一般不能作為條色，而只能作為空色。以深棕色作為條色時，也必須控制其中紅色成分在足夠小的范圍內，否則會因紅色的作用而影響條碼識讀。③對于透明或半透明的印刷載體，應禁用與其包裝內容物相同的顏色作為條色，以免降低條空對比度，影響識讀。此時可以在印條碼的條色前，先印一塊白色的底色作為條碼的空色，然后再印刷條色。白色的底使條碼與內容物顏色隔離，保證條空對比度PCS(印刷對比度)值達到技術要求。167.1條碼符號的設計

光學特性2.顏色搭配④當裝潢設計的顏色與條碼設計的顏色發生沖突時，應以條碼設計的顏色為準改動裝潢設計顏色。⑤慎用金屬材料做印刷載體帶有金屬性的顏色(如金色)，由于其反光度和光澤性會造成鏡面反射效應而影響掃描器識讀，因而用金色來印刷條碼或把印刷載體上的金色作為空色時一定要慎重；⑥使用鋁箔等金屬反光材料作為載體時，可將經打毛處理的本體顏色或在本體上印一層白色作為條碼的空色，未經打毛的反光材料本體作為條色。如我們常見的健力寶等易拉罐就是這樣選擇設計條碼顏色的。177.1條碼符號的設計

條碼標識形式的設計(1)直接印刷在商品標簽紙或包裝容器上。(2)制成掛牌懸掛在商品上。(3)制成不干膠標簽粘貼在商品上。187.1條碼符號的設計

載體設計

大多數商品條碼都直接印刷在商品包裝上，因此條碼的印刷載體以紙張、塑料、馬口鐵、鋁箔等為主。為保證條碼尺寸精度，應選用受溫度影響小、受力后尺寸穩定、著色度好、油墨擴散適中、滲透性小、平滑度好、光潔度適中的材料作為印刷載體。為保證條碼的光學特性應注意材料的反射特性，避免選用反光或鏡面式的反射材料。197.1條碼符號的設計

商品條碼設計

1.顏色設計條碼識讀器是通過條碼符號中條、空對光反射率的對比來實現識讀的。不同顏色對光的反射率不同。一般來說，淺色的反射率較高，可作為空色即條碼符號的底色。如白色、黃色、橙色等；深色的反射率較低，可作為條色，如黑色、深藍色、深綠色、深棕色等。商品條碼的識讀是通過分辨條空的邊界和寬窄來實現的，因此，要求條與空的顏色反差越大越好。條色應采用深色，空色應采用淺色。白色作空，黑色作條是較理想的顏色搭配。通常條碼符號的條空顏色可參考表7.1進行搭配，且應符合GB12904商品條碼標準文本中規定的符號光學特性要求。207.1條碼符號的設計

商品條碼設計

2.尺寸設計尺寸設計就是確定條碼的放大系數M，放大系數指的是條碼設計尺寸與條碼標準版尺寸的比值。在不同放大系數的條碼，它們的尺寸誤差要求也不同。放大系數越小，尺寸誤差要求越嚴。為了保證正確識讀，商品條碼的放大系數一般在0.80～2.00的范圍內選擇。217.1條碼符號的設計

商品條碼設計

3.位置設計(1)執行標準商品條碼符號位置可參照國家標準GB/T14257-2002。其中確立了商品條碼符號位置的選擇原則，還給出了商品條碼符號放置指南，適用于商品條碼符號位置的設計。227.1條碼符號的設計

商品條碼設計

3.位置設計(2)條碼符號位置選擇原則①基本原則條碼符號位置的選擇應以符號位置相對統一、符號不易變形、便于掃描操作和識讀為原則。237.1條碼符號的設計

商品條碼設計

3.位置設計(2)條碼符號位置選擇原則②首選原則商品包裝正面是指商品包裝上主要明示商標和商品名稱的一個外表面。與商品包裝正面相背的商品包裝的一個外表面定義為商品包裝背面。首選的條碼符號位置宜在商品包裝背面的右側下半區域內。247.1條碼符號的設計

商品條碼設計

3.位置設計(3)其他的選擇商品包裝背面不適宜放置條碼符號時，可選擇商品包裝另一個適合的面的右側下半區域放置條碼符號。但是對于體積大的或笨重的商品，條碼符號不應放置在商品包裝的底面。257.1條碼符號的設計

商品條碼設計

3.位置設計(4)邊緣原則條碼符號與商品包裝鄰近邊緣的間距不應小于8mm或大于102mm。267.1條碼符號的設計

商品條碼設計

3.位置設計(5)方向原則①通則橫向放置時，條碼符號的供人識別字符應為從左至右閱讀。在印刷方向不能保證印刷質量或者商品包裝表面曲率及面積不允許的情況下，應該將條碼符號縱向放置。277.1條碼符號的設計

商品條碼設計

3.位置設計(5)方向原則②曲面上的符號方向在商品包裝的曲面上將條碼符號的條平行于曲面的母線放置條碼符號時，條碼符號表面曲度θ應不大于30°；可使用的條碼符號放大系數最大值與曲面直徑有關。條碼符號表面曲度大于30°，應將條碼符號的條垂直于曲面的母線放置。287.1條碼符號的設計

商品條碼設計

3.位置設計(6)避免選擇的位置不應把條碼符號放置在有穿孔、沖切口、開口、裝訂釘、拉絲拉條、接縫、折疊、折邊、交疊、波紋、隆起、褶皺、其他圖文和紋理粗糙的地方。不應把條碼符號放置在轉角處或表面曲率過大的地方。不應把條碼符號放置在包裝的折邊或懸垂物下邊。297.1條碼符號的設計

儲運條碼的設計

1.放大系數與符號尺寸ITF-14條碼符號的放大系數范圍為0.625～1.200，條碼符號的大小隨放大系數的變化而變化。2.印刷位置每個完整的非零售商品包裝上至少應有一個條碼符號。包裝項目上最好使用兩個條碼符號，放置在相鄰的兩個面上——短的面和長的面右側各放一個。307.1條碼符號的設計

物流標簽設計

1.執行標準物流標簽的位置可參閱國家標準GB/T18127-2000中的有關內容。2.放大系數與符號UCC/EAN-128條碼符號的放大系數可在0.25～1.00(X尺寸為1mm)之間選擇。為了確保在各種環境中有效識讀，所使用的放大系數不應小于0.50。317.1條碼符號的設計

物流標簽設計

3.印刷位置及方向每一個貿易項目和物流單元上至少有一個條碼符號。倉儲應用中，為確保在連貫轉動的情況下，至少可以看見一個標簽，推薦的最佳方案是：將同一標簽印在運輸包裝的相鄰兩面上。這兩個相鄰面的位置應是寬面位于窄面的右方。

327.1條碼符號的設計

物流標簽設計

4．對條碼符號印刷位置及方向選擇的建議對于高度低于1米的紙板箱與其它形式的物流單元，標簽中SSCC的底邊應距離物流單元的底部32毫米。標簽與物流單元垂直邊線的距離不小于19毫米。托盤和其它高度超過1米的物流單元，標簽應位于距離物流單元底部或托盤表面400毫米至800毫米的位置，標簽與物流單元直立邊的距離不小于50毫米337.2條碼標識的生成

(1)自行編制條碼生成軟件根據國際和國家相關標準，按照各種碼制的編碼原則、符號結構等，用戶自己編制條碼生成軟件。(2)選用商業化的編碼軟件商業化的編碼軟件具有強大的數據庫功能，能夠實現圖形壓縮、雙面排版、數據加密、數據庫管理、打印預覽和單個/批量制卡等功能，可以生成各種碼制的條碼符號。347.3條碼標識的印刷條碼的印制方式基本有兩大類，一是預印制(非現場印制)；二是現場印制。預印制(非現場印制)是采用傳統印刷設備大批量印刷制作，它適用于數量大，標簽格式固定，內容相同的條碼的印制，如產品包裝、相同產品的標簽等。現場印制是由計算機控制打印機實時打印條碼標簽，這種方式打印靈活，實時性強，可適用于多品種、小批量、個性化的需現場實時印制的場合。357.3條碼標識的印刷1.預印制需要大批量印制條碼符號時，應采用工業印刷機用預印制的方式來實現，一般采用濕油墨印刷工藝。目前，制作條碼原版正片的主流設備分為矢量激光設備和點陣激光設備兩類。預印制按照制版形式可分為凸板印刷、平板印刷、凹板印刷和孔版印刷。367.3條碼標識的印刷1.預印制各種印刷版式所需的條碼原版膠片的極性見表7.4。377.4印刷技術印刷技術根據不同印刷條件、不同影響條碼質量的因素和不同的印刷工藝參數分為柔版印刷和非柔版印刷。1.柔版印刷所謂“柔版”，指的就是印版材料為較少柔軟的樹脂材料。柔印較適于制作放大系數較大的商品條碼(如放大系數為2.00)。387.4印刷技術2.非柔版印刷凸印、平版印刷、凹印和絲網印刷都屬于非柔性印刷。非柔性印刷時印刷壓力、符號載體材料厚度等印刷條件對條碼尺寸的影響不大，其質量主要取決于印版的制作。39字符寬度公差條寬減少量相似邊距離公差對比度關鍵概念40與條碼符號識讀相關的特性主要是條碼符號的機械特性和光學特性。條碼符號與機械特性相關的主要指標有條碼符號尺寸公差與條寬減少量(BWR)、缺陷、邊緣粗糙度和印刷油墨厚度。條碼印制過程中對條碼圖像的光學特性的要求主要包括條碼的反射率、對比度和顏色搭配。條碼的印制方式基本有預印制(非現場印制)和現場印制兩大類。預印制按照制版形式可分為凸板印刷、平板印刷、凹板印刷和孔版印刷。預印制(非現