13一、 專用術語定義1.什么叫管式加熱爐？

管式加熱爐技術問答

什么叫風箱？風箱是指包圍燃燒器、用于向燃燒器內安排空氣及降低燃燒噪聲的箱室。什么叫吹灰器？在石油化工廠裝置內所用的加熱爐，都是通過管子將油品或其他介質進展加熱的。為簡化起見，通常稱熱爐或爐子。利用煙囪的抽力吸人燃燒空氣，并將煙氣排出的加熱爐稱為自然通風加熱爐。什么叫強制通風加熱爐？燃料燃燒所需要的空氣是用通風機送入，而煙氣則通過煙囪抽力排出的加熱爐稱為強制通風加熱爐。利用引風機排解煙氣、維持爐內負壓、吸入燃燒空氣的加熱爐稱為負壓加熱爐。用通風機送人空氣，并用引風機排出煙氣的加熱爐稱為抽力平衡加熱爐。什么叫抽力?抽力是在加熱爐內任一點測得煙氣的負壓值。什么叫導熱?導熱是指由于物體各局部直接接觸而發生的熱量傳遞。．什么叫對流傳熱?對流傳熱是指借液體或氣體質點相互變動位置的方法將熱量自空間的一局部傳到其他局部。什么叫輻射傳熱？輻射傳熱是一種由電磁波來傳播能量的過程。什么叫加熱爐的爐體？爐體是指加熱爐外殼、砌磚體、耐火材料和保溫材料，并包括保溫釘在內的統稱。什么叫加熱爐的輻射室？加熱爐的輻射室是指在加熱爐內，主要靠輻射作用將燃燒器發生的熱量傳給輻射盤管內油品的那一局部空間。什么叫加熱爐的爐頂？爐頂是指在加熱爐輻射室內，正對爐底的平頂或斜頂局部。什么叫加熱爐的對流室？加熱爐的對流室是指在加熱爐內，主要靠對流作用將燃燒器發出的熱量傳給對流盤管內油品的那一局部空間。什么叫加熱爐的煙囪？煙囪是指用來向大氣排放煙氣的立式設備。什么叫破風圈？破風圈是指設在鋼煙囪上用以削減風振的部件。什么叫壁板？壁板是指用于封閉加熱爐的金屬鋼板。什么叫煙氣？煙氣是指包括過剩空氣在內的燃燒產物。什么叫尾部煙道？尾部煙道是指收集對流室尾部的煙氣，將其送入煙囪或外部煙道的封閉部件。什么叫煙風道？煙風道是指供空氣和煙氣流淌的通道。什么叫燃燒器？燃燒器是一種將燃料和空氣依據所需混合比和流速在湍流條件下集中送入爐內，確保和維持點火及燃燒條件的部件。

吹灰器是利用噴射蒸汽或空氣去清掃爐管外表灰塵的一種器具。什么叫堵頭式回彎頭？堵頭式回彎頭通常是一種鑄造回彎頭。在這種回彎頭上設有一個或多個開口，以便從開孔進展檢查或用機械法去除爐管內的焦子或排空。依據操作條件、密封要求和使用力量，在這種回彎頭上可以承受不同的密封構造。什么叫彎頭箱？彎頭箱是指內面設有保溫層，與煙氣隔開，用于將肯定數量的彎頭或集合管封閉的箱體。在箱體上設有帶鉸鏈的或可拆卸的門蓋，以便翻開進展操作。什么叫盤管？盤管是指輻射室和對流室用急彎彎管或彎頭連接起來的全部管子。什么叫集合管？集合管是指用于收集從管程來的流體或將流體安排到并流的多管程中去的管子。什么叫遮擋管？遮擋管是指阻擋對流室的管子承受直接輻射的那局部管子。什么叫對流管板？對流管板是指用于支承對流管兩端部的管板。什么叫折流體？折流體是指在對流室內，為了防止煙氣短路，延長煙氣流程而將耐火爐墻凸出的那一局部。什么叫管程？管程是指流體介質在爐管內的流淌路程。它包括一根或多根管子，由彎頭或集合管將管子連在一起的管系。什么叫轉油線？轉油線是指連通任意兩個盤管管段的中間連接收線。什么叫導向管？導向管是指對爐底支承的立管限制其位置和對爐頂支承的立管限制其側移的一種部件。什么叫止管器？止管器是指限制水平輻射管在操作過程中離開中間管架的一種部件。什么叫爐管吊鉤?爐管吊鉤是指在輻射室內將輻射管吊起來的一種部件。．什么叫爐管拉鉤?爐管拉鉤是指為了防止立管水平位移和掌握爐管的方向而設置的部件。擋板是一種調整煙氣或空氣體積流量、轉變阻力的部件。．什么叫單軸擋板?單軸擋板是指轉軸位于擋板中心的部件。．什么叫多軸擋板?多軸擋板是指有幾個葉片、各軸位于各個葉片的中心并用桿系連接可同時轉動的多個軸的擋板。42保溫釘有時稱為背固件。它是用金屬或耐火材料制成的固定耐火材料和保溫材料的一種零件。43擴大外表是指在對流管的外外表增設釘頭或翅片以擴大吸熱面，并增加吸熱量的那局部外表。．什么叫擴大外表比?擴大外表比是指外露總面積與光管外外表積之比。．什么叫一次空氣?一次空氣是指在總燃燒空氣中，首先與燃料混合的那局部空氣。什么叫油－氣聯合燃燒器？ 46．什么叫二次空氣?油－氣聯合燃燒器是指既可以燒燃料油，又可以燒燃料氣；可以單獨燒油或單獨燒氣，也可以同時燒油和燒氣的部件。什么叫點火器？點火器是一個供點燃主燃燒器的小火嘴。什么叫霧化器？霧化器是指用來將液體霧化的一種部件。通常承受蒸汽、空氣或機械方法進展霧化。

二次空氣是指為了補充一次空氣的缺乏，向燃料供給的關心空氣。47煙囪溫度是指煙氣離開對流室的溫度。．什么叫火墻溫度?49熱面溫度是指與煙氣或熱燃燒空氣接觸的耐火或保溫材料的外露外表溫度。該溫度用于確定耐火或保溫材料的厚度和散熱量。．什么叫盤管壓力降?盤管壓力降是指包括靜壓頭在內的，盤管人口端與出口端的壓力之差。．什么叫輻射損失或散熱損失?輻射損失是指由加熱爐和煙風道以及關心設備 (承受熱回收系統時)的外壁向四周散失的熱量，用占放熱量的百分數表示。．什么叫加熱爐的熱負荷?加熱爐的熱負荷是指在每小時內，爐管內被加熱的介質所吸取的熱量。53?在1小時內，1米2爐管外表積所吸取的熱量，叫爐管外表熱強度，用 W／m2表示。54．什么叫爐管的平均熱強度?在輻射室：爐管的平均熱強度是指在1小時內，爐管內的介質所吸取的總熱量除以輻射爐管總的外W／m2表示。在對流室：①以光管外表為基準：爐管的平均熱強度是指在1小時內，對流管內的介質所吸取的總熱量除以光管總W／m2表示。②以光管外表、釘頭或翅片外表為基準：爐管的平均熱強度是指在 1小時內，對流管內的介質所吸取的總熱量除以總的換熱面積(包括釘頭或翅片)，用W／m2表示。55．什么叫爐管的局部熱強度?爐管的局部熱強度是指在1小時內，爐管內的介質所吸取的熱量除以局部爐管換熱面積，用 W／m2表示。56．什么叫爐管的最高熱強度?爐管的最高熱強度是指在管段內的最高局部熱強度，用 W／m2表示。57．什么叫加熱爐的體積熱強度?在1小時內，在1米3的爐膛體積中，燃料燃燒所放出的熱量叫加熱爐的體積熱強度，用 W／m3表示。58。什么叫燃料效率?燃料效率是總吸取熱量與燃料凈發熱量之比，用“百分比”表示。59。什么叫燃料的高熱值?燃料的高熱值是指每公斤燃料在燃燒后所放出的熱量加上煙氣中水蒸氣冷凝放出的熱量。60燃料的低熱值是指每千克燃料在燃燒后所放出的熱量。吸熱量是指包括預熱燃燒空氣熱量在內的，由盤管吸取的總熱量。．什么叫放熱量?放熱量是指肯定燃料的總放熱量，依據燃料的低熱值計算。．什么叫溫度裕量?溫度裕量是指在選取設計金屬溫度時所需考慮的一局部溫度的富有量。它通常包括工藝流體或煙氣流淌的不均勻安排、操作未知因素和設計誤差等因素。設計金屬溫度，通常包括最高計算管壁金屬溫度或當量管壁金屬溫度加溫度裕量。．什么叫污垢裕量?污垢裕量是指由于焦子和污垢物在爐管內外表的積聚使壓力降增加和管壁溫度上升的殘留層，可用厚度或熱阻表示，在計算結垢后的壓力降和設計管壁溫度時應利用該值。．什么叫腐蝕裕量?腐蝕裕量是指允許腐蝕的厚度，它是腐蝕速率與管子設計壽命的乘積，用“毫米 (ｍｍ)”表示。66．什么叫磨損率?磨損率是指由于工藝流體的機械性沖刷使管材壁厚的減薄量，用“ｍｍ／年”表示。二、 爐 型67．加熱爐是如何分類的?目前加熱如的分類在國內外均無統一的劃分方法，習慣上最常用的有兩種：一種是從爐子的外 來分，如箱式爐、斜頂爐、圓筒爐、立式爐等；另一種是從工藝用途上來分，如常壓爐、減壓爐、催

化爐、焦化爐、制氫爐、瀝青爐等。除以上劃分之外，還有按爐室數目分類的，如雙室爐、三合一爐、多室爐等；按傳熱方法而分類的純輻射爐、純對流爐、對流—輻射爐等；按受熱方法不同而分類的單面輻射爐及雙面輻射爐等等。．管式加熱爐進展的簡況及今后進展的方向如何 ?箱式爐(圖2—1)和斜頂爐(圖2—2)是我國20世紀50年月石油化工廠常用的爐型，由于這兩種爐型占地面積大、構造簡單、金屬用量大、造價高，現在 已逐步被淘汰。在70年月以后，我國各石油化工廠廣泛使用的爐型為立式爐(圖2—3、圖2—4)和圓筒爐(圖2—5)。管式加熱爐今后進展的方向是：大型化、高效化，承受各種型式的余熱回收系統以提高爐子的熱效率，承受集中的高煙囪以防止公害，承受大能量燃燒器及長周期運轉等。目前常用的加熱爐有哪幾種型式?目前常用的加熱爐有圓筒爐、立管立式爐、臥管立式爐等。．管式加熱爐的爐型應符合哪些原則和要求 ?管式加熱爐的爐型應依據工藝操作要求、長周期運轉、便于檢修、投資少的原則，并結 合場地條件及余熱回收系統類別進展選擇，并且應符合以下要求：設計熱負荷小于1MW時，宜承受純輻射圓筒爐。設計熱負荷為(1～30)MW設計熱負荷大于30MW被加熱介質易結焦時，宜承受水平管立式爐。被加熱介質流量小，且要求壓降小時，宜承受螺旋管圓筒爐。被加熱介質流量大，要求壓降小時(如重整爐等)，宜承受門形管箱式爐。使用材料價格昂貴的爐管，應優先選用雙面輻射管排的爐型。．目前常用的圓筒爐和臥管立式爐各有什么優缺點 ?65％，該爐的優缺點是：①優點：占地面積小；構造簡潔，設計、制造及施工安裝均比較便利；爐子熱負荷越小，承受該種爐型的優越性就越大，所以中小型爐子承受圓筒爐的較多。②缺點：不適用于熱負荷大的加熱爐；由于爐管是直立的，所以上下傳熱不均勻，輻射爐管的平均熱強度比臥管立式爐小。臥管立式爐：該種爐型目前常用在焦扮裝置上，其優缺點是：①優點：由于爐管是水平放置的，故傳熱比較均勻，輻射爐管的平均熱強度比圓筒爐大；煙氣向上流淌，阻力損失小，大大降低了煙囪的高度，不需要在爐外建煙囪。②缺點：構造比圓筒爐簡單；爐膛較小，易回火；輻射管加熱面積小，熱效率低，常用合金管架，造價比圓筒爐高。．加熱爐的大小是用什么指標來打算的?加熱爐的大小不是以直徑和高度來打算的，而是以熱負荷的大小來打算的。．加熱爐為什么要分輻射室和對流室?加熱爐的輻射室有兩個作用：一是作燃燒室；二是將燃燒器噴出的火焰、高溫煙氣及爐墻的輻射傳熱通過爐管傳給介質。這種爐子主要是靠輻射室內的輻射傳熱；小局部靠對流室的對流傳熱，這只占

10％左右。對流室的主要作用是：在對流室內的高溫煙氣以對流的方式將熱量傳給爐管內的介質。在對流室內也有很小一局部煙氣及爐墻的輻射傳熱。假設一個加熱爐只有輻射室而無對流室的話，則排煙溫度很高，造成能源鋪張，操作費用增加，經濟效益降低，為此，在設計加熱爐時，通常都要設置對流室，以便能充分回收煙氣中的熱量。．為什么常用輻射一對流型爐，而一般不承受純對流爐 ?純對流爐需要的傳熱面積大，管材用量多，靠近爐膛的管子不僅承受輻射熱，而且還承受高溫對流熱，管子簡潔燒壞，管內油品也易結焦，所以一般不承受純對流爐，而用輻射一對流型爐。這種爐型，先從輻射室承受大量的輻射熱，把煙氣溫度降低一些，然后進入對流室，再從對流室吸取煙氣的余熱，因而提高了爐子的熱效率。75?設計熱負荷小于1MW時，宜承受純輻射圓筒爐。由于小型純輻射圓筒爐構造最簡潔，只需要較低的煙囪。假設承受對流室，雖然排上爐管，但由于對流管太短，加熱面積小，管內壓力降卻加大不少；另外由于爐子熱負荷小，排煙帶走的熱量有限，也不會造成很大的鋪張，所以小型圓筒爐多承受純輻射爐。隨著燃料價格的上漲和節能要求的日益提高，目前普遍承受的方法是將小爐子的煙氣集中起來回收余熱。76?立管立式爐的輻射管是直立的，一般輻射管較長，燃燒器是底燒的，和圓筒爐的輻射管相像，爐管上下傳熱不太均勻，輻射管平均熱強度較小。熱負荷大的加熱爐，為了削減占地面積，向高處進展，一般均承受立管立式爐。臥管立式爐的輻射管是水平的，一般輻射室的高度比立管立式爐低，燃燒器有底燒的，也有側燒的。這種爐型輻射室較低，上部設計成斜肩式的，輻射傳熱均勻，爐管平均熱強度大，火墻溫度較高。77．加熱爐的輻射室承受立管與水平管各有什么優缺點 ?立管的優點是高合金鋼管架用量少，占地面積小；缺點是氣、液分別，有的廠覺察介質下行，爐管易燒壞就是這個緣由，所以焦化爐及減粘爐等一般都承受水平管。水平管的優點是：爐管內氣、液流淌均勻，不易分別；缺點是：高合金鋼中間管架用量多，爐外需留出抽管空間，占地面積大。78．熱負荷大的加熱爐常承受什么爐型 ?58MW應適當排上爐管，以便充分利用爐膛空間，縮小爐子體積。目前國外最大的加熱爐熱負荷已達232MW52MW．圓筒爐內的輻射錐有什么作用?在圓筒爐輻射室的上部曾承受過輻射錐，其作用是增加輻射爐管上部的傳熱量，以削減爐管上下傳熱的不均勻性。后來，由于圓筒爐的熱負荷越來越大，承受輻射錐在構造、投資、高合金鋼用量上都帶來不利，而且輻射錐帶來的好處在定量上也不夠明確，所以近年來設計的圓筒爐都不承受輻射錐了。．單面輻射爐管與雙面輻射爐管有什么不同?單面輻射爐管是在輻射室內靠爐墻布置的爐管，它一面受火焰及高溫煙氣的輻射熱，一面受爐壁的反射熱。雙面輻射爐管則布置在爐膛中間(一排或兩排)，兩面受火焰及高溫煙氣的輻射。雙面輻射的單排管比單面輻射的單排管傳熱均勻，管子用量少，但爐子的體積大，型鋼用量多，只有在爐管昂貴時才承受。雙面輻射的雙排管和單面輻射的單排管，傳熱的均勻性幾乎一樣，不能誤會為雙排管的雙面輻射比單排管的單面輻射優越。三、 一般工藝學問．加熱爐的主要工藝指標是什么 ?熱負荷：它表示加熱爐生產力量的大小。爐膛溫度：加熱爐的爐膛溫度不能太高，一般掌握在 ℃左右，但不是確定的。爐膛溫度高有利于輻射傳熱，但太高后會使爐管熱強度高，簡潔使爐管結焦和燒壞。此外，進入對流室的煙氣溫度也會過高，對流管易燒壞。因些，爐膛溫度是確保加熱爐長周期安全運轉的一個重要指標。增加輻射管面積可以降低爐膛溫度，但要求受熱均勻適量。過多增加輻射管，處理量并不能與爐管成比例增加，反而會鋪張鋼材。爐膛熱強度(或叫體積熱強度)：當爐膛尺寸確定后，多燒燃料就必定會提高爐膛熱強度，相應地，爐膛溫度也會提高，爐管的受熱量也就增多。一般管式加熱爐的爐膛熱強度為：在燒油時應小于124kWm3；在燒氣時應小于165kWm3。爐管外表熱強度：爐管外表熱強度越高，在肯定熱負荷下，所需要的爐管就越少，爐子體積可減小，投資可以降低，所以要盡可能地提高爐管的外表熱強度。但是，提高爐管的外表熱強度也受到肯定的限制，這是由于：①爐管熱強度增加，管壁溫度也會增加，靠近管壁處的油品就會因過熱而裂解結焦，在結焦嚴峻時，可能會引起爐管裂開。②在爐膛內，爐管各處受熱是不均勻的，由于爐管面對火焰處直承受火焰輻射，而背對火焰處則只受爐墻的反射熱，所以面對火焰處受熱強度就比背對火焰處高；在管長方向，靠火焰近處比遠處受輻射熱要大；從全爐看，各根爐管離火焰距離也不一樣，爐管受的輻射熱也不一樣。為了保證高熱強度處的爐管不結焦、不燒壞，只有合理地選用爐管熱強度，使爐管各處的受熱盡量到達均勻。為了使輻射爐管外表熱強度比較均勻，一般可以承受以下方法：①盡量承受雙面受輻射的爐管。單排爐管雙側見火，要比單側見火受熱均勻得多；雙排爐管雙側見火，也要比單排爐管單側見火受熱均勻些。②在圓筒爐內，為減小沿爐管長度的受熱不均勻性，要選擇適宜的輻射室高徑比，同時要選擇適宜的燃燒器，使燃燒器的火焰長度與爐管長度不能相差太大，例如輻射管長為 15m，選用火焰長度為12～13m的燃燒器，這樣爐管上下受熱趨向均勻。③在立式爐內，有的在爐子側面承受多噴嘴；有的在兩排噴嘴間加花墻；也有在爐子上部加噴嘴，以上措施都是為了改善爐管受熱均勻。加熱爐的熱效率：熱效率是衡量燃料消耗的指標，也是加熱爐操作水平凹凸的指標之一。熱效率越高，說明燃料油的有效利用率越高，燃料耗量就越低。油品在管內的流速及壓力降：油品在管內的流速不能太低，否則易使管內油品結焦而燒壞爐管。由于流速太低時，管內邊界層厚度大，傳熱慢，管壁溫度上升，而且油晶在管內停留時間長。31。表3—1 油品在爐管中的流速與壓力降序號爐子用途油品質量流速／(kg／m2·s)Pa1常壓爐1000—1500(6．9～14．7)x1052減壓爐1000—1500(氣化前)(2．9～5．9)x1053瀝青爐1200—15004減粘爐1400—2023(17．6～24．5)x1055富油加熱爐1200—1700(2～3．9)x1056輕餾分重沸爐1200—1700(2．9～3．9)x105加熱爐的壓力降也是推斷爐管是否結焦的一個主要指標。假設冷油流速未變、壓力降增加，就是爐管結焦的象征。由于結焦后，爐管內徑變小，油品的實際流速增加，壓力降也就增加了。．加熱爐的特性指標是如何表示的?在加熱爐總圖的圖名上，一般均標明爐子特性指標。其意義用下例加以說明。圓筒形立管式加熱爐 對流管外景〔ｍｍ〕 輻射管外經〔ｍｍ〕〔ＭＰａ〕熱負荷〔ＭW〕．加熱爐設計熱負荷是如何確定的？

加熱爐設計熱負荷應承受正常設計工況下的計算熱負荷。．輻射室和對流室的熱負荷是如何安排的 ?輻射－對流型的加熱爐熱負荷安排如下。圓筒形立管式加熱爐：對流段承受光管時，輻射占75％～8020％～25％。對流段承受釘頭管或翅片管時，輻射占 70％～75％，對流占25％～30％。臥管立式爐：輻射占70％～75％，對流占25％～30％。85．燃料燃燒的熱量是怎樣傳給管內油品的 加熱爐在運行時，燃料燃燒所產生的熱量通過管壁傳給管內油晶，以供給油品升溫氣化所吸取的熱量。在輻射室的燃燒器所噴出的火焰 (包括發光火焰和不發光火焰)，對爐管起著輻射傳熱作用；而高溫煙氣在通向輻射室出口進入對流室時沖刷爐管，對爐管起著對流傳熱作用。爐管的管壁起著導熱作用，把熱量由爐管外壁傳到內壁，再傳到油品。從上面分析可以看出：在輻射室內爐管的傳熱有三種方式：輻射、對流和導熱。在不同的部位，各由一種或幾種傳熱方式起著作用。在幾種傳熱方式起作用的場合，必有一種傳熱方式起著主導作用。在爐管外壁，以火焰、煙氣、爐墻的輻射傳熱為主，煙氣的對流傳熱為輔。在輻射室的爐管以輻射傳熱為主，對流傳熱為輔。在對流室內，則以對流傳熱為主。．火墻溫度的凹凸有什么意義?在進展加熱爐的傳熱計算時，過去一般都將火墻溫度看作是輻射室的煙氣平均溫度。火墻溫度越高，輻射管熱強度越大，輻射室吸熱越多。從另外一點來看，火墻溫度越高，爐管壁溫越高，管內油品越容易結焦。所以，現場都將火墻溫度作為一個重要的指標來掌握。但需要指出的是，對不同爐型及不同管內介質，所要求的火墻溫度也是不同的。假設不分裝置、不分爐型，籠統地將火墻溫度掌握在一個固定的溫度(例如800℃)，這是不科學的。例如，同樣是減壓爐，但臥管立式爐比圓筒爐允許的火墻溫度約高100℃。固然，現場依據自己的操作閱歷，對各種用途的各種爐型分別規定一個控指指標是應當的，并且也是可能的。．在工藝計算中承受燃料的高熱值還是低熱值 ?為什么?在工藝計算中，一般承受燃料的低熱值，由于高熱值比低熱值多了氫燃燒生成的水從蒸汽狀態冷凝為水時所放出的熱量。在工業應用中，由于燃燒生成的水均在蒸汽狀態由煙囪排出，故水蒸氣冷凝的熱量未能加以利用，因而一般承受低熱值而不承受高熱值。．輻射管熱強度與哪些因素有關?輻射管熱強度是每平方米輻射爐管外外表在每小時內傳人的熱量，單位是 W／m2。影響輻射管熱強度的有以下因素。(1)熱量，而背火面主要受爐壁的反射熱，向火面最前面一點的熱強度最高，其他各點的熱強度則漸漸降低。假設最高點的熱強度為1，則整個圓周的平均熱強度僅為0．562。假設熱強度為1的一點是充分發揮了爐管的最大作用，則對整個圓周來說，管子外表利用率只有 左右。沿爐管長度受熱不均勻：立管加熱爐僅在下部燒火時，一般在爐管的下部和中部熱強度最高。爐管上下不均勻程度與管子及火焰長短和燃燒器距爐管的距離等因素有關，一般不均勻系數〔/平均〕為1.2～1.5。加熱介質溫度的影響：在爐膛溫度肯定時，管內介質溫度不同則爐管的熱強度也不同。管內介質溫度越高，由于管外煙氣與管內介質之間的溫差小，所以傳進去的熱量就少，即熱強度低；反之，管內介質溫度越低，則熱強度越高。在設計時，熱強度通常都是依據介質進出輻射管的平均溫度來打算的。，火嘴位于中間，可以認為每根爐管的傳熱量是均勻的。對于方箱爐，角上爐管傳熱量比中間爐管的傳熱量少，消滅了局部死角，所以爐管之間的傳熱量是不同的。解決爐管受熱不均勻性有哪些方法？管子排數輻射條件 外表平均利用串管子排數輻射條件 外表平均利用串管心距；2x管外徑單排管56．2％雙排臂雙排臂雙面輻射一面輻射雙面輻射83．8％31．15％54．4％由上表可以看出，單排管雙面輻射利用率最高，可見這種布置是解決爐管圓周受熱不均勻性的最好方法。固然，其他如加大管心距、承受扁圓管也是有效的，不過在石油化工廠中很少用，只有在爐管很貴的化工裝置上才承受這些措施削減管材用量。依據具體條件，可以通過承受沿爐管長度受熱不均勻性的解決方法：在圓筒爐上加輻射錐、承受無焰燃燒、附墻火焰、階梯形爐、底燒爐的輻射室上部加火嘴等等，都是為了解決這個問題而承受的不同措施。底燒圓筒爐或立管立式爐要求火焰長度約為輻射管長的 60％，這也是為了削減爐管上下的不均勻性。由加熱介質溫度引起爐管受熱不均勻的解決方法：在設計加熱爐時，固然不行能保持全部爐管管壁溫度一樣，也就是說不行能依據每根爐管的介質溫度供給不同的熱量。但是，假設能將輻射管分為幾局部，通過燃燒器進展分區調整的話，則可以提高平均熱強度。這就是近來有分區計算、分區調整的緣由。局部死角的解決方法：削減局部死角的方法應當從爐管與燃燒器之間的相對位置及煙氣流淌場的分布兩方面來考慮。老式的箱式爐由于角上的爐管傳熱比中間少，所以爐子設計者削去這個死角，使箱式爐變為斜頂爐。臥管立式爐輻射室上部作成斜肩式，也是為了增加上部爐管的輻射熱及對流熱。除削減死角外，為防止局部過熱，火焰距爐管不要太近，防止火焰舔管等也是提高平均熱強度的必要措施。90．各種不同用途加熱爐輻射管外表平均設計熱強度如何選用？輻射管外表平均設計熱強度應依據已有的設計閱歷確定，單面輻射、單排管可按表 射、單管排可取表3-3數值的1.5倍。W／m2)表W／m2)

射室體積熱強度減小，對傳熱不利。93?合理的加熱爐設計必需符合以下要求：輻射管外表熱強度要符合最正確值。爐膛體積要小。輻射段與對流段傳熱安排比要適宜，也即直接輻射系數符合推舉值。當爐型構造不同時，在一樣的輻射段煙氣出口溫度下，較合理的爐型構造可得到較高的直接輻射系數。在一樣的輻射段煙氣出口溫度下，圓筒爐的直接輻射系數約為 0．50．55。~爐內除爐管以外的構造物要簡易。爐管的尺寸、壁厚、材質等的選用要合理。94?在設計一個圓筒爐時，其輻射室的尺寸應滿足以下要求：(1)1．52之間。~①大爐子，大燃燒器，此比值常接近 1．5。②小爐子，小燃燒器，此比值常接近 2。各種燃燒器的火焰長度見表3—4。表3-4各種燃燒器的火焰長度1002．5400102003．850012.5管式爐名稱全部立管爐立式爐或水平箱式爐常壓爐30000—3700036000—44000減壓爐2400—3100029000—37000催化裂化爐240D—3100029000—37000催化重整爐焦化爐2500—3200O——29000-37000預加氫爐24000-3500029000-32023減粘加熱爐23000-27000——加氫精制爐23000-3100O28000-31000脫蠟油爐23000—3100O丙烷脫瀝青爐18000—23000氧化瀝青爐1600O—20230酚精制爐1700O—23000糠醛精制爐17000—23000蒸汽過熱爐28000—3500O，~燒油量／(kg／h)60~燒油量／(kg／h)60m2．2h)3006(2)依據加熱爐的設計熱負荷，參考表3—5L/D’。3—5圓筒爐輻射管有效長度與盤管節圓直徑比L/D’MW≤33-6>6最大2．02．52．75L／D’最小1．51．51．5(3)燃燒器中心與爐管中心的距離不能小于表3—63—6各種燃燒器與爐管中心的最小間距(kg／h)60燃燒器中心與爐管 燒油量／中心的最小間距／(mm) (kg／h)1000 300燃燒器中心與爐管1500對流管的熱強度是依據管內及管外的各種數據計算出來的。影響對流傳熱系數的因素如下。10012504001600管外：煙氣重量流速越大，外膜傳熱系數越高；對流平均煙氣溫度越高，外膜傳熱系數越大；對流管外經越200l4005001700小，外膜傳熱系數越高。管內：介質的質量流速越大，內膜傳熱系數越高；介質的粘度越小，內膜傳熱系數越大。對流管熱強度雖然受管內及管外各種因素的影響，但管內為液體時，掌握總傳熱系數的主要還是管外條件，管內條件影響不大。．圓筒爐的高徑比是什么意思?圓筒爐的高徑比是輻射管有效長度 (不包括急彎彎管的長度)與盤管節圓直徑之比。一般圓筒爐的高徑比不大于2．75。高徑比太大，爐管上下傳熱不均勻；高徑比太小，占地面積增加，爐膛體積增大，輻

(4)燃燒器的數目與爐管的路數相互間最好成整數倍關系。在一樣的排管面積下，比之其他方案有最小的輻射室總外外表積。輻射管的根數應為偶數，以保證原料進出口在爐頂的上方。(7)．為什么輻射室爐管的進出口一般放在爐頂上方而不放在爐底 ?在石油化工廠裝置內的加熱爐，其輻射室爐管的進出口絕大多數都是放在爐頂上方，個別的由于種種緣由放在爐底。其緣由是主要考慮爐頂上方空間比爐底大，便于管線的安裝和檢修，假設把輻射室爐管的進出口放在爐底，不但管線安裝和檢修不便利，更重要的是操作不便利。．加熱爐對流室設計的原則是什么?在設計加熱爐的對流室時，應滿足以下要求：

．對流室的煙氣流速一般選用多大?1．54kg／(m2·s)的范圍。當承受光管時，~1．52kg／(m2·s)；當承受釘頭或翅片管時，一般承受24kg／(m2·s)。~ ~對流管外表熱強度符合最正確值。對流室的體積要小。對流管的尺寸、壁厚、材質等的選用要合理。對流室爐管的程數與輻射管的程數一樣。在打算對流管的長度時應當考慮：①按爐管長度的規定選用。②不能影響輻射管向上抽，在輻射室頂部設置檢修孔，以利輻射管的檢修。在確定對流室的寬度時應考慮：①每排爐管的根數應為對流管程數的整數倍。②對流室的寬度不能超過輻射室節圓直徑 D’德內接正方形的邊長〔即小于0.707D’〕，以保持對流室呈長方形。

對流段的煙氣質量流速越大，對流傳熱系數越高，所需對流面積越少。但流速提高后，對流段的煙氣阻力增加，在自然通風時所需煙囪就高，所以煙氣流速的選用要適當，不要顧此失彼。假設為了防止污染而承受高煙囪時，煙囪的抽力有富有，于是對流室便可以承受更高的流速。．加熱爐煙囪設計的原則是什么?在設計煙囪時，煙囪的高度應符合以下要求：(1)在設計的過剩空氣系數和最大熱負荷工況下，爐內任何部位的負壓值不應小于20Pa應符合環保規定。煙囪最低高度應比其四周15m半徑范圍內最高操作平臺或建筑物高3m以上。100煙囪內的煙氣流速一般承受如下數值：(1)58m／s。~在確定對流室的高度時應考慮到最上一排爐管中心與對流室頂部襯里的距離不能小于爐管外徑。

10

20m／s。~對流管一般按等邊三角形排列。對流管的管心距按以下要求選用：~①當承受光管時，管心距為1．52d外(d外是對流管外徑)。~②當承受釘頭管或翅片管時，管心距為 2d外。97．盤管構造設計的原則是什么?盤管構造的設計應符合以下原則：在多程管系中，各層的水力參數和熱力參數應均衡。輻射段、遮擋段或對流段的內膜計算溫度均不得高于被加熱介質允許的最高溫度。集合管內截面積與支管內截面積總和之比，當管內介質為液體時，應為 1．21．5；為氣體時，不~1。遮擋段的爐管應承受光管。盤管的設計應依據正常操作和停工蒸汽一空氣燒焦的膨脹量確定，并留出足夠的膨脹空間；在高溫下操作的爐管，應實行防止爐管彎曲的措施。

101?在強制通風時，煙道內的氣體流速一般應不超過 12～15m／s。102．熱風道內的氣體流速一般選用多大?在強制通風時，熱風道內的氣體流速一般應不超過 12～15m／s。103．冷風道內的氣體流速一般選用多大?冷風道內的氣體流速一般承受如下數值：自然通風時，一般應不超過6～8m／s。強制通風時，一般應不超過10～12m／s。104．燃燒器的設計流量是額定流量的多少 ?燃燒器的操作參數，如燃料油的物性和壓力、霧化蒸汽的壓力和溫度等，均在肯定的范圍內變動。為保證燃燒器在較低的參數下操作時到達額定流量，其設計流量應在額定流量的根底上增加 即使在個別燃燒器停運檢修時，仍能保證爐子的正常操作負荷。105在管式爐內，爐膛不僅作為燃燒室，還要在爐膛內排管子，滿足肯定的工藝傳熱要求。由于爐膛熱強盤管的管心距應符合表3—7的規定。在特別需要的，也可以承受其他尺寸的管心距。表3-7盤管的管心距

度受爐管外表熱強度所限，故加熱爐的爐膛熱強度為

120kWm3(1000~

1400kWm2)小得多，~mmmmmmmm對燃燒及傳熱都是不利的。60120150141254282106?76130152152275304減壓爐輻射出口的兩個爐管為φ19xlOmmφ52xlOmmCr5Mo89150178168304336102172203180324360114203230219372438127215250273478546輻射管中心線距爐壁內外表的最小距離一般應為管子外徑的1.5質時，則應進展具體計算。圓筒爐輻射立管的最大有效長度一般不應大于 18m，對端墻設置燃燒器的水平管管式爐，輻射管的最大有效長度不應大于12m。輻射管和遮擋管承受軋制管時，如由于設計管長超過爐管相應標準中規定的最大通常長度時，允許焊接接長。但接頭數量應盡量削減，且位于爐內低溫部位。對流管伸出兩端管板外外表的距離可承受 150mm，但在任何條件下不得小于表 3—8中所列的尺寸。表3-8 爐管伸出兩端管板外外表的距離A

的目的是為了提高收率和提高爐出口氣化率，為此，需在爐管內注入相當數量的蒸汽降低油氣分壓，以保證在較低的爐出口溫度下有較高的氣化率。高氣化率和大注汽量又會使爐內的流速和壓降快速增加。另外，過大的流速會產生振動和噪聲，甚至造成構件損壞，并且管內流速會受到臨界速度 (即噪聲速度)的限制。所以，必需擴大輻射出口管的直徑，使流速和壓降掌握在適當的范圍內。但是，假設管徑過分擴大，流速過分降低，又會使流型變壞，造成局部過熱，也會引起油料的裂解而結焦。正確的解決方法是逐級擴大爐管的直徑，保證油料在整個氣化段始終處在良好的流型下進展著等溫氣化。四、加熱爐的熱效率．什么叫加熱爐的熱效率?加熱爐的熱效率η=有效吸熱量 x100％總放熱量有效吸熱量即為爐子的熱負荷；總放熱量一般為燃料的發熱量。當爐子的熱負荷不變時，熱效率越高，則燃料用量越少。．提高加熱爐的熱效率有什么意義 ?爐管壁厚／mm 6A／mm 110812010130121401415016爐管壁厚／mm 6A／mm 11081201013012140141501616018 20165 170t原油，而加熱爐又占煉廠燃料消耗的

~ ~35〔12〕圓筒爐輻射管有效長度(不包括急彎彎管的長度)與盤管節圓直徑之比一般不應大于2.75。 用量，對削減能源消耗是格外必要的，也是格外有效的。．確定設計熱效率應符合哪些要求 ?設計熱效率應按《石油化工管式爐熱效率計算方法》的規定計算，其假定前提應按以下規定：熱負荷承受設計熱負荷。燃燒器類型過剩空氣系數燒油 燒氣1．251．20燃燒器類型過剩空氣系數燒油 燒氣1．251．201．201．15散熱損失依據占總供熱量的百分率確定：一般無余熱回收系統時，不大于2％；有余熱回收系統時，不大于3％。基準溫度承受15．6℃，環境溫度承受建廠地區全年平均溫度。．用正、反平衡法計算加熱爐的熱效率有什么優缺點 ?正平衡法：熱效率η= 熱負荷 x100％反平衡法：熱效率η=〔1-各種熱損失熱量 〕x100％燃料發熱量用正平衡法計算熱效率時，需定出爐子的熱負荷和燃料．發熱量，假設由于各種緣由熱負荷誤差為1％時，熱效率的誤差也接近1％(這里假定燃料的發熱量是準確的)。但在用反平衡法計算熱效率時，由

116．提高加熱爐的熱效率有哪些措施 ?提高加熱爐的熱效率主要有以下措施：削減熱損失①加強治理、制訂合理的操作規程。②掌握“三門一板”、降低爐子的過剩空氣系數。③承受自控系統、計算機操作。④承受氧化鋯表掌握輻射室的氧含量。⑤削減爐壁散熱損失。利用對流室多吸取熱量①對流室承受釘頭管或翅片管。②設置吹灰器。③增加對流管或適當加長對流管。④對流室內壁承受折流磚。⑤純輻射爐加對流室。增設余熱回收系統①承受回轉式空氣預熱器。②對流室承受冷進料。③增設固定式空氣預熱器—鋼管、鑄鐵管或玻璃管。④承受熱管式空氣預熱器。⑤承受循環式熱載體預熱空氣。⑥承受廢熱鍋爐。其他方法于各種熱損失熱量占的比例一般為 10％

20％，所以即使測定誤差為1％，對熱效率的影響也僅為01％~

①裝設暖風器來預熱燃燒空氣。0．2％。從這點看，計算熱效率用反平衡法準確性大，另外，測定也比較便利，故現在承受較多。~111輻射室取樣點，對有兩個或兩個以上的輻射室加熱爐，每個輻射室的相應位置應安裝煙氣取樣點，以便檢查各室供風是否一樣，單室爐可以不裝。進對流室前設置煙氣取樣點，利用此點檢查供給燃燒所需空氣量的實際狀況，掌握燃燒器的風量。出對流室設置煙氣取樣點，利用此點的過剩空氣系數計算爐子的熱效率，并檢驗對流室的漏風狀況。承受余熱回收系統時，在空氣預熱器的前后均應設置煙氣取樣點。112

②承受強制送風或大能量高強度燃燒器。③多燒煉廠廢氣，消滅火炬。117?“三門一板”是指油門、汽門、風門和煙囪擋板。“三門一板”是一種加熱爐操作方法的簡稱，即適當調整燃料油及霧化蒸汽的閥門，可以使各個燃燒器的水焰長短根本均勻，霧化良好。燃燒器風門或燃燒器的風道蝶閥與煙囪擋板的調整要相互協作。煙囪擋板開得太大，燃燒器風門或風道蝶閥 ‘關得過小，會使爐內負壓過大，漏人空氣量過多；擋板關得過小，風門或蝶閥開得過大，可能使爐內局部形成正壓，使高溫煙氣漏出爐外。一般掌握指標應使對流室入口負壓為在取樣點的位置及四周不能漏風。

~

-40Pa)~取樣點最好伸至煙氣流通截面的中部，有困難時，伸入長度至少在 500mm以上。掌握燃燒供風的取樣點必需放在進對流室前。測定熱效率的取樣點應放在煙囪的非渦流區。．加熱爐的煙氣中一氧化碳含量應掌握在什么范圍內 ?在加熱爐的煙氣中，一氧化碳(CO)0．0150．025~一氧化碳含量過低或消逝時，則說明爐內空氣過多；反之，假設一氧化碳含量高于此值，則說明爐內燃燒不完全。因此，可以依據煙氣分析對加熱爐進展調整，使燃料的燃燒接近于最正確狀態。．在分析煙氣時，承受氧分析表好還是承受二氧化碳分析表好 ?分析煙氣中的02含量或C02含量都能定出過剩空氣系數。在正常過剩空氣系數下，燃料油煙氣中的 02及C02的體積總含量約為17％。過剩空氣量大，則02含量所占體積百分數就越多。煙氣中的氧主要來自過剩空氣，燃料中的氧含量是很少的，所以各種不同燃料在過剩空氣一樣時，煙氣中的氧含量相差很小。不同燃料由于碳氫比差異很大，所以由碳和氧化合生成的 C02就有很大差異。在石油化工廠的加熱爐中，由于單燒油、單燒氣或油氣混燒都存在，所以利用 02分析表分析的掌握過剩空氣系數較為便利。．影響加熱爐的熱效率有哪些因素?影響加熱爐的熱效率主要有以下幾個因素：爐子排煙溫度越高，熱效率越低。過剩空氣系數越大，熱效率越低。化學不完全燃燒損失越大，即排煙中的 CO及H2越多，熱效率越低。機械不完全燃燒損失越大，即排煙中的未燒盡碳粒子含量越多，熱效率越低。爐壁散熱損失越大，熱效率越低。

118α?燃料在燃燒時需要氧氣，在空氣中氧氣體積約占2179氣。1kg燃料油在燃燒時所需理論空氣量(α=1)14．2kg(1lNm3)。在實際的加熱爐中，由于從燃燒氣進入的空氣不行能全部都參與燃燒，另外，也由于從爐子其他不密封處漏人了空氣，所以實際進入爐內的空氣量總是比理論空氣量多，前者與后者之比叫作過剩空氣系數，即：α=實際空氣量理論空氣量α-1α=1．35，則過剩空氣量為0．3535％。119α太大有什么害處?在加熱爐的排煙溫度肯定時，α則排煙量大，因而通過煙囪排人大氣的熱量就多，這樣就大大降低子爐子的熱效率。例如：在排煙溫度為 400℃時，α由1.3到1.7，爐子的熱效率約下降6％。α大還會加劇爐管的氧化腐蝕；提高煙氣的露點溫度，加大低溫腐蝕范圍；另外，還會促進 NOx的形成而加劇環境的污染。．減小過剩空氣系數α應當留意什么問題?減小過剩空氣系數雖然有很多好處，但一個重要的前提是：必需保證燃料完全燃燒。否則會加大化學不完全燃燒和機械不完全燃燒的損失，在外表上看來削減了 α，高了熱效率，實際上加大了不完全燃燒熱損失，爐子最終熱效率并未得到提高，很可能燃料燒得更多了。．如何減小過剩空氣系數?全面堵漏，將沒有點火的燃燒器、人孔門、看火門、防爆門、對流及輻射彎頭箱等處的不密封處全部堵死，盡量削減爐內的漏風量。掌握煙囪擋板，使爐內既不消滅正壓，也不要負壓過大。一般加熱爐都不是依據正壓條件設計及施工的，爐內消滅正壓會使高溫煙氣漏出，加大熱損失，還可能使爐外鋼構造過熱或燒壞，引起其他事故。爐內負壓越大，空氣漏人得越多。改進燃燒器，承受加工合格、性能良好的燃燒器，油槍安裝的位置上下左右要適中，盡量能使從燃燒器進入的空氣與燃料完全混合。承受強制送風燃燒器，提高進風流速，改善進風方式，也可以降低過剩空氣系數。保證燃料油的粘度在適宜的范圍內。．加熱爐的排煙溫度一般是依據什么來確定的 ?一般是依據進入爐子的管內介質溫度來確定的。如介質進入爐子的溫度為 排煙溫度肯定高于250℃才能將煙氣熱量傳給介質。爐子排煙溫度越高，煙氣與介質之間的溫差越大，則爐子對流管越省，但熱效率越低。過去承受的排煙溫度與人爐介質溫度之間的溫差大局部都在 于燃料價格不斷上漲，為了削減燃料用量，目前正在不斷縮小這個溫差值，有的設計承受了釘頭管或翅片管，使該值縮小到50℃。當承受余熱回收系統時，最低排煙溫度依據低溫腐蝕條件打算。．化學不完全燃燒的熱損失對加熱爐的熱效率有什么影響 ?化學不完全燃燒的熱損失表達在排煙內含有 CO和H2。由于甲烷(CH4)比其他高碳烴難燃燒，個別狀況下可能還存在少量的CH4。由于煙氣中的H2分析較困難，一般只分析CO。據國內有關單位的試驗，煙氣中含有CO時，必定也含有H2。當CO<l％時，CO／H2＝3．6；當CO>1％時，CO／H2＝2。依據計算，當過剩空氣系數α＝1.2時，煙氣中CO的體積含量如為0．2％，爐子熱效率就下降1％。過去有的石油化工廠分析過CO含量占1．5％，爐子熱效率將下降7％左右。所以，化學不完全燃燒所造成的熱損失還是不小的，在操作中必需予以足夠重視。．機械不完全燃燒的熱損失對加熱爐的熱效率有什么影響 ?機械不完全燃燒的熱損失表達在排煙內含有炭黑粒子。 燒油加熱爐機械不完全燃燒的熱損失一般不大，過去認為可以無視不計，但近年來的爭論認為，在燃燒不正常時，其數值在特定條件下不能無視。例如某廠電站在燒任丘渣油時，煙氣中的炭黑濃度為 1616mg／Nm3，熱損失達15％，后來承受加水乳化燃燒后，炭黑濃度削減了90％以上。另外，未完全燃燒的炭黑粒子可能污染受熱面，影響傳熱。炭黑粒子排人大氣還會污染環境，帶來多方面的危害。．爐壁散熱對加熱爐的熱效率有什么影響 ?

的流淌阻力，還會加劇腐蝕，嚴峻時金屬腐蝕物和積灰還會堵塞通路。因此，在燒含硫燃料時，實行措施使與煙氣接觸的金屬溫度高于露點是格外重要的。另外，影響腐蝕速度的因素有硫酸的濃度和壁溫。濃硫酸對鋼材的腐蝕速度很低，而當濃度為 50％左右時，硫酸對碳鋼的腐蝕速度最大。對壁溫來說，溫度高時，化學反響速度較快，腐蝕速度加快。所以，由于各個低溫部位硫酸濃度和壁溫不同，腐蝕速度是有差異的。削減低溫露點腐蝕，最重要的是使管壁或加熱元件的壁溫高于露點，或承受耐腐蝕材料。提高壁溫可以通過提高管外或管內的介質溫度來到達、例如低溫油進料的入爐溫度應在 氣預熱器應承受熱風循環，或利用其他介質將人口空氣溫度提高到 60t℃以上，另外，削減過剩空氣，低溫部位承受可拆卸式構造等也是常常承受的有效措施 。五、爐 管．爐管常用哪幾種管徑?加熱爐的爐管常用以下幾種管徑 φ102、φ114、φ127、φ152、φ219。對于φ1219爐管，在使用前應作經濟比較后確定，在一般狀況下不推舉使用。．爐管常用哪幾種長度?加熱爐的爐管常用以下長度(mm)25003000350040004500600080009000100001202314000150001600018000．爐管常用長度有什么要求?圓筒爐輻射立管的最大有效長度一般不應大于 18m，對端墻設置燃燒器的水平管管式爐，輻射管的最大有效長度不應大于12m。．爐管常用哪幾種厚度?加熱爐的爐管壁厚通過計算以后，按表 5—1進展選用。表5-1 爐管常用壁厚2％圓筒爐的爐壁散熱一般假定為2％，假設有余熱回收系統，不大于3％。

3％的定值。mmmmφ60φ127φ89m6、8、106、8、10、16、208、10、12、14φ1025、6、86、8、106，8、106、8、10φ152φ219φ114使兩者有所兼顧是必要的。126．對流室承受釘頭管有什么好處?在對流室承受釘頭管可以擴大加熱面，提高加熱爐的熱效率。一般釘頭管的面積相當于光管面積的2-3倍。釘頭管的質量相當于光管的1．52倍，釘頭管的熱強度相當于光管的23倍。~ ~承受釘頭管的好處還在于可以提高管壁溫度，削減低溫露點腐蝕。在煉含硫量高的原油時，爐管需采470127燃料在燃燒時，其中的氫(H2)和氧(O2)化合生成水蒸氣(H2O)，而燃燒器大局部又承受蒸汽霧化，因而使爐子中的煙氣帶有大量的水蒸氣。另外，燃料中的硫 (S)在燃燒后生成二氧化硫(SO2)，其中少量的SO2進一步又氧化成三氧化硫(SO3)，三氧化硫與煙氣中的水蒸氣結合生成硫酸 (H2SO4)。含有硫酸蒸汽的煙氣露點大為上升，當受熱面的壁溫低于露點時，含有硫酸的蒸汽就會在受熱面上分散成含有硫酸的液體，對受熱面產生嚴峻腐蝕。由于它是在溫度較低的受熱面上發生的腐蝕，故稱為低溫腐蝕。由于只有在受熱面上結露后才發生這種腐蝕，所以又稱露點腐蝕。露點溫度的凹凸除與燃料中的含硫量有關外，還與過剩空氣系數和三氧化硫的生成量等因素有關。爐膛溫度越高，過剩空氣越少，則燃燒中的硫生成的 SO2被氧化成SO3的份額就越小，露點溫度越低。一般資料上供給的露點溫度與燃料含硫量的關系并不完全一樣就是這個緣由。依據我國燃料的含硫量，露點溫度一般在 105～130℃范圍內。有條件時，在現場最好利用露點溫度進展實際測定。在操作過程中，假設受熱而與煙灰接觸面的壁溫低于露點，除產生腐蝕外，還會使煙灰附著在受熱面上，這種粘性積灰很難用一般吹灰的方法除去。由于積灰的存在，不但影響了傳熱效果，增加了煙氣側

132.爐管材質的選用和壁厚計算應符合什么規定？爐管材質的選用和壁厚計算應符合《石油化工管式爐爐管壁厚計算規定》(SHJ37—91)的規定。133．輻射爐管和對流爐管的材質是否要求牌號全都 ?對流段和輻射段的操作溫度及爐管外表熱強度不同， 必要時可以選用兩種材質；遮擋管的材質應和輻射管一樣。如有關于對輻射室內各區的傳熱特性、溫度及介質腐蝕狀況的足夠數據，輻射室內的爐管也應分段承受不同的材質。有時，管內操作條件不變，但可能由于熱強度較高而使管材需要升級選用，這時，也可選用較低的熱強度，這樣做雖然增加了爐管，但材料廉價了，其結果還是經濟的。134爐管截面積是依據管內的質量流速選用的。但流速打算后，可以用一根大管子，也可以用幾根小管子。管徑越大路數越少，管壁越厚；管徑越小，路數越多，管壁越薄。路數少了便于掌握，但管壁加厚又增加于投資。從強度計算上考慮，爐管厚度與爐管外徑大小成正比。在操作條件不變時， 厚度比φ114爐管的厚度幾乎增加了1倍。所以除了必需或有其他特別要求外，從經濟上考慮，一般不推φ219資。所以輻射爐管的大小應全面綜合考慮。高壓爐管的管徑及路數的選用更應慎重對待。135對流爐管直徑大，則管壁厚、路數少、流量掌握簡潔；爐管直徑小，則管壁薄、路數多、流量掌握較難；這些特點和輻射管同。輻射爐管直徑不同時，只要“管心距／管徑”之比不變．排管所占面積是一樣的。也就是說，不管承受多大爐管，在一樣的傳熱面積下，輻射室尺寸不會有多大變化。而對流室則完全不同，假定對流室寬度和“管心距／管徑”根本不變，每一排對流管所排爐管面積是一樣的。但各排爐管之間的距離則隨著管徑不同而變化，爐管直徑越大，則排心距越大，對流室越高，所以對流室承受小管徑可以降低對流室高度。另外，對流管的外膜傳熱系數也隨管徑的縮小而加大，它與管子外徑的 0．333次方成反比。對流管承受小管徑比承受大管徑優點多，所以鍋爐對流段均承受多路小管徑，其中水的安排不均勻不會帶來嚴峻的后果。在石油化工廠的加熱爐中，對流管與輻射管一般是串連在一起的，原料油在各路盤管中安排是否均勻是影響爐管壽命、操作周期、油品質量的關鍵問題，所以承受的對流管比鍋爐對流管大。但在一般條件下，對流室是不推舉用φ219管徑，轉變熱負荷后可與油管互換及簡化設計和配件制造，所以往往對數量不多的蒸汽管也用了與油管一樣的規格。．如何考慮爐管壁厚的使用壽命?爐管壁厚的使用壽命按以下狀況考慮。(1)800010萬小時設計。

為了提高對流管煙氣側的傳熱系數，在對流管的外壁上焊接肯定數量肯定規格的翅片，這種焊有翅片的爐管稱為翅片管。．釘頭管及翅片管用在加熱爐的什么部位 ?釘頭管及翅片管均用作加熱爐的對流爐管。加熱爐的輻射爐管不承受釘頭管及翅片管。．釘頭管及翅片管有什么作用?加熱爐的對流爐管承受釘頭管或翅片管，其主要作用是擴大加熱面積，提高加熱爐的熱效率。．釘頭管使用的條件是什么?釘頭管使用的條件是：煙氣溫度不得低于 380℃。釘頭管可用于燒油或燒氣的加熱爐，但必需裝吹灰器，每排吹灰器可考慮上下各吹34排釘頭管。釘頭管不行用于燒污油或高粘度渣油的加熱爐。~．翅片管使用的條件是什么?翅片管使用的條件是：煙氣溫度不得低于 380℃；加熱一般只能燒氣。當燒重油時，翅片間距不能小于2片／25mm。燒污油或高粘度渣油的加熱爐不能用翅片管。．釘頭管及翅片管材料與焊接方法是什么 ?釘頭管及翅片管材料與焊接方法見表 6—1。表6—1 釘頭管及翅片管材料與焊接方法(2)6000

80008萬小時設計。爐管材料碳鋼(10爐管材料碳鋼(10#、20#)Cr5Mo1Crl8Ni9Ti同左翅片材料lmm1Crl3同左焊釘頭焊接方法 電阻點焊同左材料 φ12,Q235—A.F圓鋼焊接方法 電阻焊或埋弧焊同左——149．釘頭管制造的技術條件是什么?(3)2～4萬小時設計。．如何考慮爐管的腐蝕裕量?在沒有相應腐蝕數據的狀況下，爐管的最小腐蝕裕量按以下選用。用于烴加工，碳鋼和鐵素體鋼為3mm。用于烴加工，奧氏體合金鋼為1.5

3mm。~

釘頭管應按以下條件進展制造：用于蒸汽，鐵素體合金鋼為1．5mm。138由于爐管內走油，管外是明火加熱，溫度不均勻，簡潔引起局部過熱，發生爆炸后會引起嚴峻火災，帶來巨大的損失，所以爐管的設計肯定要慎重對待，要保險。但是也不要任意加厚。爐管太厚，雖然對某些種類的腐蝕使用年限增加了，但對于與厚度無關的晶間腐蝕和應力腐蝕等并未帶來好處，反而會使

80％以上的面積與爐管金屬熔合在一起。釘頭應垂直于爐管，其偏斜度不大于2mm，釘頭沿爐管圓周及縱向的距離誤差不超過 +2mm。釘頭總數允許誤差2％。釘頭管的縱向彎曲沿全長不得超過8mm。φlOmm熱應力加大。另外，爐管金屬耗量占爐子鋼材總量的 40％荷47MW的爐子，總鋼材用量就增加約40t，占11％。139．為什么爐管外徑與工藝管線的外徑不同 ?

5060％以上，假設加厚2mm，對熱負~

釘頭管在焊接后，管子應經水壓試驗，試驗壓力按“釘頭管制造圖”上的要求進展。150．釘頭和蛔片的材料最高使用溫度是多少 ?釘頭和翅片的材料應依據其端部的最高計算溫度按表 6—2選用。這是由于歷史緣由造成的。在50年月從國外進口的裝置中所承受的斜頂爐，大局部爐管直徑都是φ60、φ89、φ102、φ114、φ127、φ152和φ219mm。由于考慮到以后的檢修便利，所以回彎頭也按這幾種規格標準化了。后來的加熱爐也按這幾種爐管規格進展設計，原冶金部于 將這幾種爐管規格定為部頒標準。上述規格與裝置工藝管線規格并不完全一樣，雖然給管線的連接帶來了困難，但對于生產、檢修、配件都有好處，如重對爐管進展調整及修改也會存在不少問題。對公稱直徑一樣但外徑不同的爐管，與工藝管線焊接連接時，應承受大小頭；法蘭連接時，由于爐管專用法蘭上的螺栓孔和中心圓直徑均勻同等級的一般法蘭一樣，故不存在問題。14010#和20#碳鋼爐管有何優缺點?10#0．1％，強度較低，伸長率較高，適用于脹接爐管，可焊性良好。20#02％，強度較高，伸長率較低，不適用于脹接爐管，可焊性尚好。141.從對流轉入輻射的轉油線規格、材質及焊接要求與對流管是否一樣 ?從對流轉入輻射的轉油線規格、材質及焊接要求與對流管的規格、材質及焊接要求完全一樣。六、釘頭管與翅片管．什么叫釘頭管?為了提高對流管煙氣側的傳熱系數，在對流管的外壁上焊接肯定數量肯定規格的釘頭，這種焊有釘頭的爐管稱為釘頭管。．什么叫翅片管?

表6-2 釘頭和翅片材料的最高使用溫度碳鋼510碳鋼4505Cr—1/2Mo60011—13Cr6011—13Cr60018Cr—8Ni815180r—8Ni815釘頭材料最高使用溫度／℃釘頭材料最高使用溫度／℃翅片材料最高使用溫度／℃．加熱爐有哪些配件及構件?加熱爐的配件是指在現場制造以外的訂貨零件。主要包括：燃燒器、吹灰器、擋板、地面調整機構、風道蝶閥、回彎頭、急彎彎管、釘頭管、翅片管、管架、爐管拉鉤、爐管吊鉤、對流鑄造管板、鑄造門類(包括防爆門和看火門)、彈簧吊架等。加熱爐的構件是指在現場能制造的零件。主要包括：定位管、導向管、測壓管、熱電偶套管、煙氣取樣管、排水管等。．彎頭的分類及表示方法如何?彎頭分為堵頭式脹接或焊接回彎頭和急彎彎管。表示方法：①急彎彎管。急彎彎管的彎轉角度為 90o、爐管外徑和壁厚為φ152xlOmm、管心距為152mm時，其表示方法為：90o—φl52X10－152。急彎彎管的彎轉角度為180o、爐管外徑和壁厚為φ152xlOmm304mm180oφl52X10-304②堵頭式脹接或焊接回彎頭。回彎頭的彎轉角度為 180o、爐管外徑和壁厚為φ152xlOmm、管心距為304mm、公稱壓力為2.45MPa(25kgf／cm2)時，其表示方法為：2．45(25)—180o-φl52X10－304。當兩種不同管徑相連接時，承受異徑回彎頭。如：彎頭的彎轉角度為 180o、爐管外徑分別為φ152mm和φ219mm372mm2.45MPa(25kef/cm2)時，其表示方法辦：2.45(25)一180o-φ219φ152372．急彎彎管、堵頭式脹接或焊接回彎頭的選用應符合哪些規定 ?急彎彎管、堵頭式脹接或焊接回彎頭的選用應符合以下規定：急彎彎管的材質應和相連爐管的材質一樣。其厚度不得小于爐管的壁厚。堵頭式回彎頭的設計壓力應與所連爐管一樣，其設計溫度應等于管內被加熱介質的溫度加 30℃。當承受堵頭式回彎頭并需要機械法去除管內的結焦和積垢時，應承受雙孔堵頭式。在立管爐上承受帶堵頭的回彎頭時，盤管上部應為雙孔堵頭式，而下部則可承受單孔式。對急彎彎管連接的盤管，如需在檢修時對爐管內部進展檢查或放空，可在適當部位設置堵頭式回彎頭。180o急彎彎管和回彎頭常用的管心距應按表 3—6選用。154．急彎彎管用什么管子制造?加熱爐用的急彎彎管是用爐管來制造的，不能用其他管子制造。155在80年月以前，急彎彎管主要在加熱爐對流室及對流人輻射的轉油線上使用，在輻射室也用一局部。當輻射爐管承受座管時，急彎彎管用在爐管的上部；當輻射爐管承受吊管時，急彎彎管用在爐管的下部。在80年月以后設計的加熱爐輻射盤管，上下均承受急彎彎管，如武漢石油化工廠的常壓爐輻射爐管承受的吊管，但在爐管的上部和下部均承受180o的急彎彎管，從19816月投用到現在均正常，未消滅特別狀況。．目前加熱爐的對流室常用哪兩種管板?在目前，加熱爐對流室兩端用的管板通常是用 Q235—A．F在現場制造；對流室中間用的管板則是承受鑄造管板。．管板的構造設計應符合哪些原則?管板的構造設計應符合以下原則：對流段的兩端管板和中間管板的分塊應保持一樣。兩端管板上的管套內徑與光管或釘頭、翅片管的外徑之差不得小于 8mm。管板的設計應能防止擴大外表管的機械損傷，并使爐管易于撤除和穿人。座落在管板上函釘頭應不少于3排；座落在管板上的翅片應不少于5圈。管板的構造與固定應考慮管板自身的熱脹與冷縮。在兩端管板的煙氣側應設置耐火隔熱層，當承受輕質耐熱混凝土隔熱時，其厚度：對流管板不應小于75mm；輻射管板不應小于125mm．爐管拉鉤的位置如何確定?對于立管式加熱爐，輻射管均應設置爐管拉鉤，爐管拉鉤的位置按以下狀況確定：當輻射管為座管時，爐管拉鉤的位置距爐管上端的距離為爐管全長的 1／3～1／4。當輻射管為吊管時，爐管拉鉤的位置距爐管下端的距離約為爐管全長的 1／3。159．看火門有什么作用?看火門的作用是用來觀看輻射室內燃燒器燃燒的火焰顏色、外形及長短；此外，還用來對爐管、彎頭、拉鉤、吊鉤、熱電偶、爐墻、爐頂襯里、爐底襯里、火盆磚等進展觀看，檢查在運行中是否有燒壞或變形等特別現象。．看火門的個數及位置應滿足什么條件?

看火門的個數及位置應能滿足看到全部燃燒器的燃燒狀況，并能滿足在操作中對全部爐管、彎頭、拉鉤、吊鉤、熱電偶、爐墻、爐頂襯里、爐底襯里、火盆磚等進展全面的觀看。．在圓筒爐的爐底設置球形看火門的目的是什么 ?在圓筒爐的爐底一般都設置有球形看火門，其目的是為了檢查輻射管的彎曲程度和檢查燃燒器的燃燒狀況，以及爐頂襯里狀況。．防爆門有什么作用?加熱爐在正常操作中是不會發生爆炸事故的。一般爐子爆炸事故大局部都是在開工點火期間發生的。在未點火前，由于燃料瓦斯閥門關不嚴，或屢次點火未點著，而使爐膛內存有可燃氣體時，在點火中就簡潔發生爆炸。在這種狀況下，爐膛壓力將防爆門推開泄掉一局部爐內壓力，以減輕爐子的損失。但是，有防爆門的爐子，并不能完全避開在爐內發生爆炸后爐體不受損失。國內石油化工廠的加熱爐曾發生過爐內爆炸，使爐子嚴峻損壞。所以嚴格執行操作規程，在點火前準時用蒸汽吹掃爐膛，在點火時如未點著也必需準時吹掃，這是防止爐內爆炸的最根本的最有效的防爆措施。另外，爐管在操作中爆裂，大量油品流入爐膛也會引起爆炸，所以定期檢查爐管壁厚，并在操作中按時觀看也是格外重要的。．防爆門的位置應設置在什么地方?在設計加熱爐時，確定防爆門的位置格外重要，假設位置不當，當爐子發生爆炸時會造成不必要的損失。為此，防爆門應設置在易爆的地方和無人通行的地方。．設置防爆門的數量如何確定?在設計加熱爐時，防爆門的數量按以下規定設置：爐子熱負荷小于5MW1個防爆門。5-IOMW2個防爆門。爐子熱負荷大于IOMW3個防爆門。當一個爐膛分隔為幾間時，每間至小一個防爆門。沒有對流室的小圓爐，假設是燒瓦斯時，應設防爆門；如燒油時，在錐段設置一個人孔門(并當作防爆門用)。．設置人孔門的數量如何確定?在設計加熱爐時，正確打算人孔門的數量，對加熱爐的檢修、安裝格外重要。人孔門的數量按以下規定設置：單室爐膛至少設置一個人孔門。多室爐膛每個室至少應設置一個人孔門。小圓筒爐因爐底地方小，沒有地方設置時，可利用噴嘴開孔作為人孔門。對流室出口的煙道上部或煙囪下部應設一個人孔門。．什么叫定位管?定位管是為了防止加熱爐輻射室垂直爐管的側移，而在輻射管的懸臂端彎頭上焊接的部件。．定位管常用的規格及材質如何選用?定位管的規格及材質按以下規定選用：垂直爐管承受吊管時，爐管ф60、ф89、ф102mmф42x4mmCr5Mo18—8ф27、ф152ф219mmф60x5mmCr5Mo18—8。垂直爐管承受座管時，爐管ф60、ф89、ф102mmф42x4mm10#或20#鋼；爐管ф27、ф152ф219mmф60x5mm10#或20#鋼。．導向管使用的條件是什么?導向管使用的條件是：在垂直爐管承受吊管時，爐底應設置導向管。．導向管承受什么材質?10#或20#無縫鋼管；或用厚4mm的Q253A·F卷制而成。170導向管與定位管之間的間隙為10—15mm171要求導向管不積存污物，應設計成能隨時排出污物的構造。172?滅火蒸汽管應按以下規定設置：輻射室滅火蒸汽管的數量一般應按100m3，輻射室體積設置一個公稱直徑為40mm承受帶堵頭的回彎頭時，或在介質腐蝕性強，沖蝕性強的焊接彎頭箱內，均應設置滅火蒸汽管。173．爐膛滅火蒸汽管有什么作用?當滅火蒸汽管不夠用時怎么辦?爐膛滅火蒸汽管的主要作用是輸入蒸汽，以取代并排解爐內爆炸氣體，從而到達滅火和防爆的目的。當滅火蒸汽管噴人的蒸汽不夠用時，可以從燃燒器向爐內噴人蒸汽。．爐膛滅火蒸汽管承受什么蒸汽?爐膛滅火蒸管承受過熱蒸汽，而不能承受低壓汽和飽和蒸汽。．爐膛滅火蒸汽管的規格及材質如何選用 ?爐膛滅火蒸汽管可以用ф45x4mm和ф60x4mm兩種規格，其材質承受10#或20#無縫鋼管。176．爐膛滅火蒸汽管總管的截面積比分管的總面積大多少 ?為什么?一般要求爐膛滅火蒸汽管總管的截面積比分管的總面積大 倍，其目的是為了保證各分管內有足夠的蒸汽量，以便能盡快的排解爐內爆炸氣體。177．加熱爐測壓管的位置及數量如何確定 ?加壓爐測壓管的位置及數量按以下規定設置：爐底、對流室人口和煙囪擋板下部至少各裝一個測壓管。標定用的測壓管按需要另外增設。178．加熱爐爐膛測溫點的位置及數量如何確定 加熱爐爐膛測溫點的位置及數量按以下規定設置：在輻射段出口及對流段出口至少各裝一個測溫點。多室爐膛各室出口均應裝測溫點。標定用的測溫點按需要增設。．加熱爐爐管測溫點的位置如何確定?加熱爐爐管測溫點的位置按以下規定設置：介質進口及出口均應有測溫點，熱電偶應與介質流向逆向安裝。一般該測溫點均安裝在工藝管線上。20MW釘頭管或翅片管時，在轉油線上安裝測溫點更加重要。爐管為多路時，各路出口安裝測溫點及流量計是格外重要的。．加熱爐壓力表的位置如何確定 ?每一路爐管的介質進口及出口均應安裝壓力表，以測定介質進、出口的壓力 (通常在工藝管線上安裝)。．對加熱爐的排水有什么要求?加熱爐的排水格外重要，在設計加熱爐時應予充分的重視，必需滿足以下要求：加熱爐的爐頂及其他部位均不得積存雨水。與爐膛襯里連通的爐頂鋼板焊縫應滿焊，以免雨水漏人。爐底及加熱爐的四周應考慮排水及排污措施。．彈簧吊架使用的條件是什么?這里指的彈簧吊架是在對流入輻射的轉油線上用的。其使用條件是：當輻射爐管為座管時，在對流人輻射的轉油線上應設置彈簧吊架來擔當轉油線的重量，以便使輻射入口管能自由膨脹而不致彎曲。其他狀況不設彈簧吊架。

霧化劑霧化 壓縮空氣霧化 直流式低壓空氣霧化噴嘴 穿插流式〔依據空氣進入的方式分〕 渦流式湍流式筒式機械霧化燃燒器 流式回流式機械霧化 離心式簡潔壓力式電動旋杯式機械霧化燃燒器蒸汽——機械霧化燃燒器聯合霧化 空氣——機械霧化燃燒器蒸汽——低壓空氣霧化燃燒器．燃燒器的重要性是什么?管式加熱爐是由燃燒器燒火供給熱量，再將熱量通過爐管傳給油品，所以火焰與爐管的相互關系就成為加熱爐的主要問題。燃燒器是供給熱量的設備，也是消耗能量的設備。燃燒器的設計、選用、制造及操作的好壞直接關系到加熱爐熱效率的凹凸及運轉周期的長短。假設脫離開燃燒器去談一個加熱爐的好壞是不全面的，更是不現實的。．對燃燒器的根本要求是什么?燃燒器是管式加熱爐的關鍵設備之一，其好壞直接關系到加熱爐的熱效率及工藝過程，因此，對燃燒器提出以下要求：適應不同爐型的需要，保證爐膛必需的熱強度。要保持連續穩定的燃燒，就應具有肯定外形，肯定長度、平穩而不熄滅的火焰。火焰的顏色為桔黃色，其回火和脫火的可能性小。過剩空氣系數小，燃燒完全，燃料氣與空氣完全、均勻地混合。對于液體燃燒器，在要求調整的范圍內能使各種燃料油均勻霧化。滿足工藝要求，操作彈性大，調整性能好，操作簡潔、牢靠，工作時無噪音。183．燃燒器是如何分類的?

八、燃 燒 器

不堵塞、不漏油、不結焦。構造簡潔、緊湊、體積小、重量輕。②液體燃燒器(按霧化方法分)：蒸汽霧化 外混式，內混高壓噴嘴 式、中間混合式

(8)油—氣聯合燃燒器由哪幾局部組成?各有什么作用?管式加熱爐常用油一氣聯合燃燒器，這種燃燒器由三局部組成：油嘴、氣嘴和火道 (見圖8—1)。油嘴的作用：蒸汽和燃料油在噴頭內混合，由噴頭噴出，噴頭小孔排成一圈，油噴成圓錐形的油霧層。氣嘴的作用：由8根瓦斯氣管排成一圈，瓦斯氣經過噴頭噴出。火道的作用：由兩層火道磚組成，在火道內形成高溫區、穩定燃燒火焰；約束空氣與燃料良好混合；兩層火道磚可以分開二次供風，一次風從內層火道磚進入，供風處有一次調風器；二次風經過二次調風器從外層火道磚內側進入。一次調風器開大，二次調風器關小，則火焰較短，反之則火焰較長。192．強制送風燃燒器與自然通風燃燒器相比有何優點 ?空氣進入燃燒器的流速高，與燃料混合良好，過剩空氣系數低。強制送風火道喉口處的風速大，為30

60m／s，而自然通風火道喉口處的風速只有 ~

15ms。~燃燒器數量少，便于承受火焰調整及安全保護系統。易于掌握火焰外形、改善傳熱。有風罩，可以削減噪聲，自然通風燃燒器的噪聲為 193．強制送風燃燒器有什么缺點?

110dB85dB~油—氣聯合燃燒器的特點是什么?在油一氣聯合燃燒器內有油嘴和氣嘴。石油化工廠自產燃料瓦斯較多，期望將其完全燒掉，熱量不

強制送風燃燒器必需有肯定的風壓才能保證燃燒，因此，在通風機或電機發生故障后，就不能保證燃燒器滿負荷操作，所以高水平地修理風機和電機，保證加熱爐長周期運 轉是格外重要的。當承受空氣預熱時，空氣提高的溫度也就是最高火焰溫度上升的溫度。燃燒溫度提高了，會使燃燒中心的氧化氮量增加而加劇污染，目前國 外已經開頭承受氧化氮的燃燒器。194．為什么常承受高壓蒸汽霧化燃燒器 ?管式加熱爐承受的燃燒器大局部都是內混式蒸汽霧化燃燒器。在自然通風時，這種燃燒器的最大500kgh。高壓蒸汽霧化燃燒器的操作參數如下：燃料油壓力：0.690.88Mpa〔79kgfcm2〕；~ ~燃料油粘度：<0.025Pa·s；足局部，再用燃料油加以補充。所以一般均承受油一氣聯合燃燒器。這種燃燒器可以單獨燒油、單獨燒氣、也可以油氣混燒。但在油氣混燒時，由于燃料與空氣混合不好，故火焰較長，而且成形較差，所以

霧化蒸汽壓力：0.78

0.98MPa(8~

10kgf/cm2)。~一個燃燒器最好燒一種燃料。油、瓦斯均有時，可以在某些燃燒器內單燒油，在其他燃燒器內單燒瓦斯。同時燃燒兩種燃料時，應實行措施維持一種燃料的恒定負荷，而以另一種燃料掌握爐管內的介質溫度。在較長時間內單燒瓦斯而不燒油時，應將油槍拔出來或通人少量蒸汽以防燒壞。油一氣聯合燃燒器的調風器及火道是按一種燃料的最大能量設計的。假設在一個燃燒器內，燃料油和瓦斯的總燃燒量過多，在自然通風燃燒時，會發生供風量缺乏、燃燒不完全及火焰過長等現象。．加熱爐常用哪幾種燃料?石油化工廠的管式加熱爐常用的燃料有燃料油和燃料氣兩種。煉油廠用的燃料油均為廠內自產重質油，如減壓渣油、常壓重油、裂化殘油及其他裝置的殘渣油等，其中用得最多的是減壓渣油。煉油廠所用的燃料氣分為煉廠燃料氣和裝置所產燃料氣。煉廠燃料氣是各種裝置燃料氣的混合物，其成分和性質隨原油性質、加工方案、操作條件等的變化而有很大的差異。產生燃料氣量大的煉油裝置有催化裂化、熱裂化、焦化和鉑重整等。．燃料燃燒必需具備哪些條件?燃料的燃燒必需具備兩個條件：一是空氣 (氧氣)；二是火源或者溫度，這兩個條件缺一不行。190．在瓦斯管線上安裝阻火器的目的是什么 ?不管高壓瓦斯或低壓瓦斯，在正常操作下，只要在瓦斯管道內不混人空氣，而瓦斯又有肯定壓力噴出時，火焰是不會回到瓦斯管道內去的，但在開、停工時，假設瓦斯管道內存有空氣，或在法蘭松動及閥門