市政公用工程管理與實務道路質量管理主講：朱紅梅2K320070城鎮道路工程質量檢查與檢驗2K320071無機結合料穩定基層施工質量檢查與驗收2K320072瀝青混合料面層施工質量檢查與驗收2K320073水泥混凝土面層施工質量檢查與驗收2K320074冬、雨期施工質量保證措施2K320075壓實度的檢測方法與評定標準石灰穩定土材料-2K320071

【例】城鎮道路石灰穩定土基層施工時,對石灰要求錯誤的是()。

A.宜采用1-3級的新右灰

B.可直接使用磨細生石灰

C.塊灰應在使用前2-3d完成消解

D.消解石灰粒徑不得大于20mm

【解析】本題考核的是石灰穩定土基層材料要求：

1．宜采用塑性指數l0～15的粉質黏土、黏土，塑性指數大于4的砂性土亦可使用，土中的有機物含量宜小于10％。

2．宜用1～3級的新石灰，其技術指標應符合規范要求；磨細生石灰，可不經消解直接使用，塊灰應在使用前2～3d完成消解，未能消解的生石灰塊應篩除，消解石灰的粒徑不得大于l0mm。

3．宜使用飲用水或不含油類等雜質的清潔中性水(pH為6～8)。石灰穩定土基層施工-2K320071

(1)控制虛鋪厚度,確保基層厚度和高程,其路拱橫坡應與面層一致。

(2)碾壓時壓實厚度與碾斥機具相適應,含水量在最佳含水量的土2%范圍內,應滿足壓實度的要求。

(3)嚴禁用薄層貼補的辦法找平。

(4)石灰土應濕養,直至上層結構施工為止。養生期應封閉交通。

水泥穩定土基層-2K320071

一、材料

1．應采用初凝時間應大于3h，終凝時間不小于6h的32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥貯存期超過3個月或受潮，應進行性能試驗，合格后方可使用。

2．宜選用粗粒土、中粒土，土的均勻系數不得小于5，宜大于l0，塑性指數宜為10～17。

3．粒料：用作基層時，粒料最大粒徑不宜超過37.5mm；用作底基層粒料最大粒徑：城市快速路、主干路不得超過37.5mm；次干路及以下道路不得超過53mm。

4．集料中有機質含量不得超過2％；集料中硫酸鹽含量不得超過0．25％。

5．水的要求同石灰穩定土基層。

水泥穩定土基層-2K320071

二、施工

1．宜采用攤鋪機械攤鋪，施工前應通過試驗確定壓實系數。

2．自拌合至攤鋪完成，不得超過3h。分層攤鋪時，應在下層養護7d后，方可攤鋪上層材料。

3．宜在水泥初凝時間到達前碾壓成活。

4．宜采用灑水養護，保持濕潤。常溫下成活后應經7d養護，方可在其上鋪路面層。

5．攤鋪、碾壓要求與石灰穩定土相同。水泥穩定土基層-2K320071

1、粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3總量宜大于70%；在溫度為700℃的燒失量宜小于或等于10%；2、破碎砂礫最大粒徑不得大于37.5mm。基層施工質量檢查與驗收-2K320071

石灰穩定土、水泥穩定土、石灰粉煤灰穩定砂礫等無機結合料穩定基層質量檢驗項目主要有:

①集料級配,

②混合料配合比、

③含水量、

④拌合均勻性,

⑤基層壓實度、

⑥7d無側限抗壓強度等。瀝青混合料面層施工質量檢查與驗收-2K320072

《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》CJJ1—2008

(1)瀝青混凝土面層施工外觀質量要求是:表團應平整、堅實,不得有脫落、掉渣、推擠裂縫、爛邊、油斑等現象；不得有明顯輪跡；不得污染其他構筑物；接縫緊密、平順、無枯焦；面層與路緣石、平有及其他構筑物應接順,不得有積水現象。

(2)施工質量檢測與驗收一般項目包括:平整度、寬度、中線偏位、縱斷面高程、橫坡、井框與路面的高差、抗滑七項。

(3)瀝青混凝土面層施工質量驗收主控項目:原材料、混合料,壓實度,面層厚度，彎沉值。瀝青混合料面面層施工質量量檢查與驗收收-2K320072公路行業標準準——《公路工程質量量檢驗評定標標準第一冊土土建工程》JTGF80/1--2004(1)瀝青混合料面面層施工過程程應做的質量量檢查項目有有:瀝青混合料的的礦料級配、、瀝青含量、、馬歇爾穩定定度等試驗,合格率應不小小于90%。(2)壓實度為關鍵鍵實測項目,各等級公路均均應達到試驗驗室馬歇爾密密度的96%，或試驗段密度度的98%，或最大理論密密度的92%；且合格率不得得低于90%。(3)平整度也是關關鍵實測項目目,高速公路、一一級公路(相當于城鎮主主干路、快速速路)應不超過1.2mm,其他公路(相當于城鎮一一般道路)應不超過2.5mm。瀝青混合料面面層施工質量量檢查與驗收收-2K320072質量控制要點點(1)城鎮道路施工工質量驗收必必須滿足設計計要求和合同同制定的規范范標準要求,還應滿足發包包方對工程項項目的特定要要求。(2)檢查驗收時，應注意壓實度度測定中標準準密度的確定定,是瀝青混合料料拌合廠試驗驗室馬爾密度度還是試驗路路鉆孔芯樣密密度。標準密密度不同,壓實度要求也也不同,比較而言后者者要求更高。如對城鎮主干干路、快速路路的瀝青混合合料面層,交工檢查驗收收階段的壓實實度代表值應應達到試驗室室馬歇爾試驗驗密度的96%或試驗路鉆孔孔芯樣密度的的98%。(3)除壓實度外,城鎮道路施工工質量主控項項目還有彎沉沉值和面層厚厚度；工程實踐表明明面層厚度準準確度控制直直接反映出施施工項目部和和企業的施工工技術質量管管理水平。水泥混凝土面面層施工質量檢查與驗驗收-2K320073一、原材料控制(1)城鎮快速路、、主干路應采采用42.5級以上的道路路硅酸鹽水泥泥或硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥；其他道路可采采用礦渣水泥泥,其強度等級宜不低于32.5級。(2)粗集料的最大大粒徑，碎礫石不得大大于26.5mm，碎石石不得大于31.5mm，礫石不宜宜大于19.0mm；鋼纖維混凝凝土粗集料最最大粒徑不宜大于19.0mm。(3)海砂不得直接接用于混凝土土面層。淡化海砂不得用于城鎮鎮快速路、主主干路、次干路,可用于支路。水泥混凝土面面層施工質量檢查與驗驗收-2K320073二、常規施工(一)振搗密實(1)己鋪好的混凝凝土,應迅速振搗密密實,并控制混凝土土振動時間,不應過振,且不宜少于30s,移動間距不宜宜大于500mm,以達到表面不不再下沉并泛泛出水泥漿為為準。(2)振動器的振動動順序為:插入式振搗器器→平板式振振搗器→振動動梁(重)→振動梁(輕)→無縫鋼管滾桿桿提漿趕漿。。應使混凝土土表面有5～6mm的砂漿層,以利于密封和和抹面。(3)在整個振搗過過程中,要隨時注意模模板,發現問題及時時糾正。嚴禁禁在混凝土初初凝后進行任任何形式的振振搗。混凝土土板抹面前,應做好清邊整整縫、清除粘粘漿、修補掉掉邊、缺角。。水泥混凝土面面層施工質量檢查與驗驗收-2K320073(二)做好接縫處理理(1)縱縫。小型機機具施工時,通常是按一個個車道的寬度度(3.0～4.0m)一次施工,縱縫一般采用用平縫加拉桿桿的形式,拉桿采用螺紋紋鋼筋,其位置設在板板厚的中央。。(2)脹縫一般采用用真縫形式。。脹縫應與路路中心線垂在在,縫壁必須垂直直,縫寬官為20mm,縫隙寬度應一一致,縫中不得連漿漿,縫隙下部設脹脹縫板,上部灌注嵌縫縫料。脹縫應設傳力桿,傳力桿設在板板厚中間,平行于混凝土土板面及路面面中心線,傳力桿可動的的一端應很光光滑,這一段傳力桿桿在50mm范圍內需涂上上瀝青或油漆漆，套上100mm長有潤滑劑的的套管。水泥混凝土面面層施工質量檢查與驗驗收-2K320073(3)橫縮縫。一般般采用假縫形形式,縫寬4～6mm,假縫可在混凝凝土結硬后鋸鋸切或在混凝凝土澆筑過程程中做出壓入縫。與壓人縫縫相比,切縫做出的縮縮縫質量較好好,接縫處比較平平順,因此，縮縫施工應盡盡量采用切縫縫法施工。(4)灌注嵌縫材料料。混凝土養養護期滿后,縫槽應及時填填縫,在填縫前必須須保持縫內清清潔,可用空氣壓縮縮機將縫槽內內垃圾清理干干凈,并保持混凝土土干燥。嵌縫縫料灌注高度度,夏天宜與板面面平，冬天宜稍低于于板面。道路雨季施工措施施-2K320074一、雨期施工基本本要求1．加強與氣象臺臺站聯系，掌握天天氣預報，安排在在不下雨時施工。。2．調整施工步序序，集中力量分段段施工。3．做好防雨準備備，在料場和攪拌拌站搭雨棚，或施施工現場搭可移動動的罩棚。4．建立完善排水水系統，防排結合合；并加強巡視，，發現積水、擋水水處，及時疏通。。5．道路工程如有有損壞，及時修復復。道路雨季施工措施施-2K320074二、路基施工1．對于土路基施施工，要有計劃地地組織快速施工，，分段開挖，切忌忌全面開挖或挖段段過長。．2．挖方地段要留留好橫坡，做好截截水溝。堅持當天挖完、填填完、壓完，不留留后患。因雨翻漿地段，要要換料重做。3．填方地段施工工，應按2％～3％的橫坡整平壓壓實，以防積水。。道路雨季施工措施施-2K320074三、基層施工1．對穩定類材料料基層，應堅持拌多少、鋪多少、、壓多少、完成多多少。2．下雨來不及完完成時，要盡快碾碾壓，防止雨水滲滲透3．在多雨地區，應避避免在雨期進行石石灰土基層施工；；施工石灰穩定中粒粒土和粗粒土時，，應采用排除表面面水的措施，防止止集料過分潮濕，，并應保護石灰免免遭雨淋。4．雨期施工水泥泥穩定土，特別是是水泥土基層時，，應特別注意天氣氣變化，防止水泥泥和混合料遭雨淋淋。降雨時應停止止施工，已攤鋪的的水泥混合料應盡盡快碾壓密實。路路拌法施工時，應應排除下承層表面面的水，防止集料料過濕。道路雨季施工措施施-2K320074四、面層施工1．瀝青面層不允許下雨時或下下層潮濕時施工。雨期應縮短施工工長度，加強施工工現場與瀝青拌合合廠聯系，做到及及時攤鋪、及時完完成碾壓。2．水泥混凝土路路面施工時，應勤勤測粗細集料的含含水率，適時調整整加水量，保證配配合比的準確性。。雨期作業工序要要緊密銜接，及時澆筑、振動、、抹面成型、養生生。道路冬季施工措施施-2K320074晝夜最低氣溫低于-3℃時時即為冬期，日平平均氣溫連續5d低于5℃時，混混凝土施工應按冬冬期規定進行。路基施工1.采用機械為主、人人工為輔方式開挖挖凍土，挖到設計計標高立即碾壓成成型。2.如當日達不到設計計標高，下班前應應將操作面刨松或或覆蓋，防止凍結結。3．室外平均氣溫溫低于-5℃時，，填土高度隨氣溫溫下降而減少，-5～-10℃時時，填土高度為4.5m；-10～-15℃，高高度為3.5m。。4．城市快速路、、主干路的路基不得用含有凍土塊塊的土料填筑。次干路以下道路填填土材料中凍土塊塊最大尺寸不得大大于l00mm，，凍土塊含量應小小于15％。道路冬季施工措施施-2K320074二、基層施工1．石灰及石灰粉煤灰灰穩定土(粒料、鋼渣)類類基層，宜在臨近近多年平均進入冬冬期前30～45d停止施工，不得在冬期施工。2．水泥穩定土(粒料)類類基層，宜在進入入冬期前15～30d停止施工。當上述述材料養護期進入入冬期時，應在基基層施工時向基層層材料中摻人防凍凍劑。3．級配砂石(礫礫石)、級配碎石石施工，應根據施施工環境最低溫度度灑布防凍劑溶液液，隨灑布，隨碾碾壓。道路冬季施工措施施-2K320074三、瀝青混凝土面面層1．城市快速路、主干路的瀝青混合料面層層在低于5℃時禁止施工。次干路及其以下道道路在施工溫度低低于5℃時，應停停止施工；粘層、透層、封層層禁止施工。2．必須進行施工時：①適當提高拌合、出出廠及施工溫度。。②運輸中應覆蓋保保溫，并應達到攤攤鋪和碾壓的溫度度要求。③下承層表面應于于燥、清潔、無冰冰、雪、霜等。④施工中做好充分分準備，采取“快快卸、快鋪、快平平”和“及時碾壓壓、及時成型”的的方針。道路冬季施工措施施-2K320074四、水泥混凝土面面層1．攪拌站應搭設設工棚或其他擋風風設備，混凝土拌拌合物的澆筑溫度不應低于于5℃。2．當晝夜平均氣氣溫在5～5℃時時，應將水加熱至60℃后攪拌；必要時還還可以加熱砂、石石但不應高于40℃，且不得加熱水泥。。3．混凝土拌合料料溫度應不高于35℃。拌合物中中不得使用帶有冰冰雪的砂、石料，，可加防凍劑、早早強劑，攪拌時間間適當延長。4．混凝土板彎拉拉強度低于1MPa或抗壓強度低低于5MPa時，，不得受凍。5．混凝土板澆筑筑前，基層應無冰冰凍、不積冰雪，，攤鋪混凝土時氣氣溫不低于5℃。。6．盡量縮短各工工序時間，快速施施工。成形后，及及時覆蓋保溫層，，減緩熱量損失，，使混凝土的強度度在其溫度降到0℃前達到設計強強度。7．養護時間不少于28d。道路施工的壓實度度檢測-2K320075擊實試驗在試驗室進行擊實實試驗是研究土壓壓實性質的基本方方法，測定土的最大干干密度和最佳含水水率。1、輕型擊實實驗驗：適用于粒徑小小于5mm的細粒粒土擊錘質量為2.5kg，分3層夯實，每層25擊；2、重型擊實實驗驗：適用于粒徑不不大于20mm的的細粒土擊錘質量量為4.5kg，，分5層夯實，每每層56擊；道路施工的壓實度度檢測-2K320075部位檢測方法質量的評定路基、基層環刀法灌水法灌砂法(1)通過重型或輕型標準擊實試驗,求得現場干密度和室內最大干密度的比值。(2)求實測干(質量)密度與最大干(質量)密度的比值,一般以百分率表示。(3)壓實度均為主控項目,必須達到100%合格

瀝青路面鉆芯法

核子密度儀檢測練習題【例】..瀝青混合料面層施施工質量驗收的主主控項目有()。A.原材料B.壓實度C.面層厚度D.平整度E.彎沉值【解析】本題考核的是熱拌拌瀝青混合料面層層施工質量控制的的要點。瀝青混合合料面層施工質量量驗收主控項目:原材料、混合料,壓實度,面層厚度,彎沉值。練習題【例】.下列雨期道路工程程施工質量保證措措施中,屬于面層施工要求求的是()。A.當天挖完、填完、、壓完、不留后患患B.拌多少、鋪多少、、壓多少、完成多多少C.應按2%-3%的橫坡整整平壓實實,以防積水水D.及時澆筑筑、振動動、抹面面成型、、養生【解析】本題考核核的是雨雨期施工工質量控控制。①雨期施施工的面面層施工工中,瀝青面層層不允許許下雨時時或下層層潮濕時時施工。。②雨期應應縮短施施工長度度,加強施工工現場與與瀝青拌拌和廠聯聯系,做到及時時攤鋪、、及時完完成碾壓壓。③水泥混混凝土路路面施工工時,應勤測粗粗細集料料的含水水率,適時調整整加水量量,保證配合合比的準準確性。。④雨期作作業工序序要緊密密銜接,及時澆筑筑、振動動、抹面面成型、、養生。。二級建造造師-市政公用用工程管管理與實實務綜合質量量管理市政公用用工程-綜合質量量管理2K320080城市橋梁梁工程質質量檢查查與檢驗驗2K320090城市軌道交通工程程質量檢檢查與檢檢驗2K320100城鎮給排排水場站站工程質質量檢查查與檢驗驗2K320080城市橋梁梁工程質質量檢查查與檢驗驗2K320081鉆孔灌注樁施施工質量量事故預預防措施施2K320082大體積混混凝士澆澆筑施工工質量檢檢查與驗驗收2K320083預應力張張拉施工工質量事事故預防防措施鉆孔垂直直度不符符合規范范要求-2K320081一、造成成主要原原因1．場地平平整度和和密實度度差，鉆機安裝裝不平整整或鉆進進過程發發生不均均勻沉降降，導致鉆鉆孔偏斜斜；2．鉆桿彎彎曲、鉆鉆桿接頭頭間隙太大大，造成鉆鉆孔偏斜斜；3．鉆頭翼翼板磨損不一一，鉆頭受受力不均均，造成成偏離鉆鉆進方向向；4．鉆進中中遇軟硬土層層交界面面或傾斜斜巖面時，鉆壓壓過高使使鉆頭受受力不均均，造成成偏離鉆鉆進方向向。鉆孔垂直直度不符符合規范范要求-2K320081二、控制制鉆孔垂垂直度的的主要技技術措施施1.壓實、平平整施工工場地；；2．安裝鉆鉆機時應應嚴格檢檢查鉆機機的平整整度和主主動鉆桿桿的垂直直度，鉆鉆進過程程中應定定時檢查查主動鉆鉆桿的垂垂直度，，發現偏偏差立即即調整；；3．定期檢檢查鉆頭頭、鉆桿桿、鉆桿桿接頭，，發現問問題及時時維修或或更換；；鉆孔垂直直度不符符合規范范要求-2K3200814．在軟硬硬土層交交界面或或傾斜巖巖面處鉆鉆進，應應低速低低鉆壓鉆鉆進。發發現鉆孔孔偏斜，，應及時時回填黏黏土，沖沖平后再再低速低低鉆壓鉆鉆進；5．在復雜雜地層鉆鉆進，必必要時在在鉆桿上上加設扶扶正器。。灌注混凝凝土時堵堵管-2K320081一、堵管管的原因因：⑴灌注導導管破漏漏。⑵灌注導導管底距距孔底深深度太小小、⑶完成二二次清孔孔后灌注注混凝土土的準備備時間太太長、⑷隔水栓栓不規范范、⑸混凝土土配制質質量差、、⑹灌注過過程中灌灌注導管管埋深過過大等原原因引起起。灌注混凝凝土時堵堵管-2K320081二、堵管管防止方方法：⑴灌注注導管在在安裝前前應有專專人負責責檢查。。⑵灌注注導管使使用前應應進行水水密承壓壓和接頭頭抗拉試試驗，嚴嚴禁用氣氣壓。⑶灌注注導管底底部至孔孔底的距距離應為為300～500mm，在灌漿漿設備的的初灌量量足夠的的條件下下，應盡盡可能取取大值。。灌注混凝凝土時堵堵管-2K320081⑷隔水水栓應認認真細致致制作，，其直徑徑和橢圓圓度應符符合使用用要求，，其長度度應≤200mm。⑸完成第二二次清孔孔后，應應立即開開始灌注注混凝土土，若因因故推遲遲灌注混混凝土，，應重新新進行清清孔。鉆孔樁施工質質量事故故預防措措施（其他））-2K3200811、初灌時埋埋管深度度達不到到規范要要求規范規定定,灌注導管管底端至至孔底的的距離應應為0.3～0.5m,初灌時導導管首次次埋深應應不小于于1.0m。在計算算混凝土土的初灌灌量時,除計算樁樁長所需需的混凝凝土量外外,還應計算算導管內內積存的的混凝土土量。2、灌注混凝凝土過程程中鋼筋筋骨架上上浮除認真清清孔外,當灌注的的混凝土土面距鋼鋼筋骨架架底部1m左右時,應降低灌灌注速度度。當混凝土土面上升升到骨架架底口4m以上時,提升導管管,使導管底底口高于于骨架底底部2m以上,然后恢復復正常灌灌注速度度。3、樁身混凝凝土夾渣渣或斷樁樁導管的埋埋置深度度宜控制制在2～6m之間。混凝土灌灌注過程程中拔管管應有專專人負責責指揮,并分別采采用理論論灌入重重計算孔孔內混凝凝土面和和重錘實實測孔內內混凝土土面,取兩者的的低值來來控制拔拔管長度度,確保導管管的埋置置深度不不小于2m。單樁混凝凝土灌注注時間宜宜控制在在1.5倍混凝土土初凝時時間內。。鉆孔灌注注樁塌孔孔的原因因--2K320081【例】造成鉆鉆孔灌灌注樁樁塌孔的的主要要原因因有()。A.地層復復雜B.鉆孔時時進尺尺過快快C.護壁泥泥漿性性能差差D.成孔后后沒有有及時時灌注注E.孔底沉沉渣過過厚【解析】本題考考核的的是鉆鉆孔灌灌注樁樁塌孔孔的主主要原原因。。塌孔孔與縮縮徑產產生的的原因因基本本相同同,主要是是地層層復雜雜、鉆鉆進速速度過過快、、護壁壁泥漿漿性能能差、、成孔孔后放放置時時間過過長沒沒有灌灌注混混凝土土等原原因所所造成成。大體積積砼裂裂紋原原因-2K320082一、裂裂縫分分類大體積積混凝凝土出出現的的裂縫縫按深深度的的不同同，分分為三三種。。1．表面裂裂縫主要是是溫度度裂縫縫，一一般危危害性性較小小，但但影響響外觀觀質量量。2．深層裂縫部分地切斷斷了結構斷斷面，對結結構耐久性性產生一定定危害。3．貫穿裂縫是由混凝土土表面裂縫縫發展為深深層裂縫，，最終形成成貫穿裂縫縫；它切斷斷了結構的的斷面，可可能破壞結結構的整體體性和穩定定性，其危危害性是較較嚴重的。。大體積砼裂裂紋原因-2K320082二、裂縫發發生原因1．水泥水化化熱影響混凝土內部部的溫度與與混凝土的的厚度及水水泥用量有有關，混凝凝土越厚，，水泥用量量越大，內內部溫度越越高。2．內外約束束條件的影影響3．外界氣溫溫變化的影影響混凝土內部部溫度是由由水泥水化化熱引起的的絕熱溫度度、澆筑溫溫度和散熱熱溫度三者者的疊加。。4．混凝土的的收縮變形形在設計上，，混凝土表表層布設抗抗裂鋼筋網網片，可有有效地防止止混凝土收收縮時產生生干裂。5．混凝土的的沉陷裂縫縫支架、支撐撐變形下沉沉會引發結結構裂縫，，過早拆除除模板支架架易使未達達到強度的的混凝土結結構發生裂裂縫和破損損。大體積砼裂裂紋控制-2K320082一、施工方方案的編制制應做到科科學合理，，內容應主主要包括：：(1)材料要求和和配合比設設計；(2)支架模板及及支撐搭設設與拆除的的穩定性、、安全性措措施；(3)混凝土的攪攪拌、運輸輸和澆筑方方案，分層層分塊澆搗搗措施；(4)溫度控制，，包括混凝凝土的測溫溫和降溫等等措施；(5)養護措施。。（內外溫溫差控制在在20℃）大體積砼裂裂紋控制-2K320082二、優化混凝土土配合比(1)應選用水化化熱較低的的水泥。(2)盡可能降低低水泥用量量。(3)嚴格控制集集料的級配配及其含泥泥量。(4)選用合適的的緩凝、減減水等外加加劑,以改善混凝凝土的性能能。(5)控制好混凝凝土餌落度度,不宜過大,一般在120土20mm即可。大體積砼裂裂紋控制-2K320082三、澆筑措措施采取分層澆筑混混凝土，利利用澆筑面面散熱，以大大減減少施工中中出現裂縫縫的可能性性。(1)全面分層：：采用這種種方案，適適用于結構構的平面尺尺寸不宜太太大，施工工時從短邊邊開始，沿沿長邊推進進比較合適適。必要時時可分成兩兩段，從中中間向兩端端或從兩端端向中間同同時進行澆澆筑。(2)分段分層：：這種方案案適用于單單位時間內內要求供應應的混凝土土較少，結結構物厚度度不太大而而面積或長長度較大的的工程。(3)斜面分層：：要求斜面面的坡度不不大于1／3，適用于結結構的長度度大大超過過厚度3倍的情況。。混凝土從從澆筑層下下端開始，，逐漸上移移。四、養護措措施大體積混凝凝土養護的的關鍵是保保持適宜的的內外溫度度差20℃。預應力張拉拉控制措施施-2K320083一、基本規規定(一)人員控制1．承擔預應應力施工的的單位應具有相應的的施工資質質。2．預應力張張拉施工應應由工程項目技術負負責人主持持。3．張拉作業人員員應經培培訓考核核，合格后后方可上上崗。(二)設備控制制1．張拉設備的校校準期限限不得超超過半年年，且不得超過過200次張拉作作業。2．張拉設設備應配配套校準準，配套套使用。。（三）材材料控制制預應力筋筋、錨具具及波紋紋管進場場檢驗。。預應力張張拉控制制措施-2K320083二、預應應力下料料與安裝裝1．預應力力筋及孔孔道的品品種、規規格、數數量必須須符合設設計要求求。2．預應力力筋下料料長度應應經計算算，并考考慮模具具尺寸及及張拉千千斤頂所所需長度度；嚴禁禁使用電電弧焊切切割。3．錨墊板板和螺旋旋筋安裝裝位置應應準確，，保證預預應力筋筋與錨墊墊板面垂垂直。錨錨板受力力中心應應與預應應力筋合合力中心心一致。。4．波紋管管安裝應應嚴格按按照設計計要求確確定位置置，曲線線平滑、、平順；；架立筋筋應綁扎扎牢固，，波紋管管接頭應應嚴密不不得漏漿漿。管道道應留壓壓漿孔和和溢漿孔孔。5．預應力力筋及波波紋管安安裝應避避免電焊焊火花等等造成損損傷。6．預應力力筋穿束束宜用卷卷揚機整整束牽引引，應依依據具體體情況采采用先穿穿法或后后穿法。。但必須須保證預預應力筋筋平順，，沒有扭扭絞現象象。預應力張張拉控制制措施-2K320083四、壓漿漿與封錨錨1．張拉后后，應及及時進行行孔道壓壓漿，宜宜采用真真空輔助助法壓漿漿；水泥泥漿的強強度應符符合設計計要求，，且不得得低于30MPa。2．壓漿時時排氣孔孔、排水水孔應有有水泥濃濃漿溢出出。應從從檢查孔孔抽查壓壓漿的密密實情況況，如有有不實，，應及時時處理。。3．壓漿過過程中及及壓漿后后48h內，結構構混凝土土的溫度度不得低低于5℃。當白天天氣溫高高于35℃時，壓漿漿宜在夜夜間進行行。4．壓漿后后應及時時澆筑封封錨混凝凝土。封封錨混凝凝土的強強度應符符合設計計要求，，不宜低低于結構構混凝土土強度等等級的80％，且不不得低于于30MPa。預應力張張拉控制制措施-2K320083五、其他他要求：：1、預應力力施工應應按設計計要求，，編制專項項施工方方案和作作業指導導書，并按相相關規定定審批，技術交底底。2、錨具、、夾具和和連接器器按照相相關規范范規定，，按進場場的批次次抽樣復復驗其硬硬度、靜靜載錨固固試驗等等，并檢檢查產品品合格證證、出廠廠檢驗報報告和進進場試驗驗報告。。3、張拉控控制應力力達到穩穩定后方方可錨固固，錨固固后預應應力筋的的外露長長度不宜宜小于30mm，對錨具具應采用用封端混混凝土保保護，當當需較長長時間外外露時，，應采取取防銹蝕蝕措施。。錨固完完畢經檢檢驗合格格后，方方可切割割端頭多多余的預預應力筋筋，嚴禁禁使用電電弧焊切切割。4、環境境：現場安全全防護措措施；警警示標志志；生產產安全預預案2K320090城市軌道交通工程程質量檢檢查與檢檢驗2K320091地鐵車站站工程施施工質量檢查查與驗收收2K320092噴錨支護護施工質量檢查查與驗收收地鐵車站站工程施施工質量量保證計計劃-2K3200911、由項目經經理組織織編制實實施性施施工組織織設計，評估質量量風險，制定質量量保證計計劃和措措施。2、對關鍵部部位、特特殊工藝藝、危險險性較大大的分部部分項工工程分別別編制專專項施工工方案和和質量保保證措施施。3、按投標文件指指定的規范、、標準及其他他有關的規定定嚴格控制工工程施工質量量。地鐵車站工程程施工過程質質量控制要點點-2K3200911、模板支架施工工。2、混凝土澆筑。。3、養護與拆模。。4、主體結構防水水施工。5、變形縫防水處處理。地鐵車站工程程施工過程質質量控制要點點-2K3200911.混凝土澆筑(4)防水混凝土灌灌注時的自由由傾落度高度度不應大于2m。灌注高度超過過2m時，應采用串筒、、溜槽或振動動溜管下落。。(5)防水混凝土每每層灌注厚度度：插入式振搗器器不應大于300mm,表面振搗器不不應大于200mm。(6)混凝土灌注過過程中應隨時時觀測模板、、支架、鋼筋筋、預埋件和和預留孔洞等等情況，發現問題，及時處理。地鐵車站工程程施工過程質質量控制要點點-2K3200912、養護與拆模(1)混凝土終凝后后應及時養護護，墊層混凝土養養護期不得少少于7d,結構混凝土養養護期不得少少于14d。(2)結構拆模時間間：非承重側墻模模板，在混凝土強度度達到2.5MPa時方可拆除；承重結構頂板板和梁，跨度在2m及其以下的混混凝土強度達達到設計強度度50%,跨度在2～8m的結構混凝士士強度達到設設計強度75%，跨度在8m以上的結構混混凝土強度達達到100%設計強度方可可拆除。地鐵車站工程程施工過程質質量控制要點點-2K3200913、施工縫處繼續續灌注混凝土土應符合下列列規定:1)已灌注混凝土土強度:水平施工縫處處不應低于1.2MPa,垂直施工縫處處不應低于2.5MPa；2)己灌注混凝土土表面必須鑿毛，清理干凈后粘粘貼遇水膨脹脹膠條；3)灌注混凝土前前，施工縫處應先先濕潤。水平平施工縫先鋪20～25mm厚的與灌注混混凝土灰砂比比相同的砂漿。地鐵車站工程程施工過程質質量控制要點點-2K3200914、后澆縫施工應應符合下列規規定:1)位置應設于受受力和變形較小處，寬度宜為0.8～1.0m；2)后澆混凝土施施工應在其兩兩側混凝土齡齡期達到42d后進行；3)澆混凝土施工前，兩側混凝土應應鑿毛，清理干凈，保持濕潤，并刷水泥漿后粘粘貼遇水膨脹脹膠條；4）后澆縫應采用用補償收縮混混凝土灌注，其配合比經試試驗確定，并不得低于兩兩側混凝土強強度；5)后澆混凝土養養護期不應少少于28d。練習題例題1、后澆縫施工應應符合的規定定包括( )。A.位置應設于受受力和變形較較小處,寬度宜為O.4～1.0mB.后澆混凝土施施工應在其兩兩側混凝土齡齡期達到42d后進行C.澆混凝土施工工前,兩側混凝土應應鑿毛,清理干凈,保持濕潤,并刷水泥漿后后粘貼遇水膨膨脹膠條D.后澆縫應采用用補償收縮混混凝土灌注,其配合比經試試驗確定,并不得低于兩兩側混凝土強強度E.后澆混凝土養養護期不應少少于28d噴錨支護施工質量栓查與驗收-2K320092一、質量保證計劃劃1、由施工項目負負責人組織編編制施工組織織設計,評估作業難易易程度及質量量風險,制定質量保證證計劃。2、對關鍵部位、特特殊工藝、危危險性較大分分項工程分別編制專項項施工方案和和質量保證措措施。1)危險性較大專專項方案和降降排水方案必必須考慮其影影響范圍內的的建(構)筑物的影響和和安全,并應通過技術術論證;2)工作井施工方方案：馬頭門細部結結構和超前加固措施施;3)隧道施工方案案主要包括：土方開挖挖、襯砌結結構、防水結結構等。噴錨支支護施工質量栓查與與驗收收-2K320092二、土方開開挖質質量控控制1、宜用激光準準直儀儀控制中中線和和隧道道斷面面儀控控制外外輪廓廓線。。2、按設計計要求求確定定開挖挖方式式,經試驗驗選擇擇開挖挖步序序。3、每開挖挖一棍棍鋼拱拱架的的間距距,應及時支支護、、噴錨錨、閉閉合,嚴禁超超挖。4、在穩定定性差差的地地層中中停止止開挖挖,或停止止作業業時間間較長長時,應及時時噴射射混凝凝土封封閉開開挖面面。5、相向開開挖的的兩個個開挖挖面相相距約約2倍管(隧)徑時,應停止止一個個開挖挖面作作業,進行封封閉；由另一一開挖挖面作作貫通通開挖挖。噴錨支支護施工質量栓查與與驗收收-2K320092初期支支護施施工1、按按設計計要求設設置變變形縫縫；2、支支護鋼格柵柵、鋼鋼架以以及鋼鋼筋網網的加加工、安裝符符合設設計要要求；安裝裝前應應除銹銹，并并抽樣樣試拼拼裝，，合格格后方方可使使用；；3、埋設控控制噴噴射混混凝土土厚度度的標標志；檢查查并挖挖斷面面尺寸寸，清清除松松動的的浮石石、土土塊和和雜物物。噴錨支支護施工質量栓查與與驗收收-2K320092三、噴射混混凝土土施工工1、噴射作作業分段、、分層層進行,噴射順順序由下而而上;2、噴頭應應保持持垂直直于工工作面面,噴頭距距工作作面不不宜大大于1m;3、一次噴噴射混混凝土土的厚厚度:側壁宜宜為60-100mm,拱部宜宜為50-60mm;分層噴噴射時時,應在前前一層層混凝凝土終終凝后后進行行;4、鋼格柵柵、鋼鋼架、、鋼筋筋網的的噴射射混凝凝土保保護層層不應應小于于20mm;5、噴射混混凝士士終凝2h后進行行養護護,時間不不小于于14d;冬期不不得灑灑水養養護;混凝土土強度低低于6MPa時不得得受凍凍。噴錨支支護施工質量栓查與與驗收收-2K320092防水、、二襯襯施工工質量量控制制1、防防水層層施工工（1））防水水卷材材固定定在初初期襯襯砌面面上；；采用用軟塑料料類防防水卷卷材時時，宜采用熱熱焊固固定在在墊圈圈上；（2）采用專用熱熱合機焊接，焊縫縫應均勻連續；雙雙焊縫搭接的焊縫縫寬不應小于10mm，焊縫充氣試驗合合格；氣壓0.15MPa經3min下降不大于于20%。2、二次襯砌施工工應在結構變形基本本穩定的條件下施施作，止水帶安裝應在兩兩側加設支撐筋，并固定牢固，澆混凝土時不得有有移動位置、卷邊、跑灰等現現象。模板支架預留沉降降量：0-30mm;從下向上澆澆筑，泵送混凝土土坍落度60-200mm；碎石石最大粒徑25mm。噴錨支護施工質量栓查與驗收-2K320092四、安全質量控制制主要措施1．進出工作井(1)按照設計要求，采采取大管棚或者超超前小導管注漿加加固措施；(2)根據設計給定的暗暗挖施工步驟，鑿鑿除進出位置的工工作井支護結構；；(3)在進出位置安放鋼鋼拱架并及時噴射射混凝土。2．減少地面沉降措措施(1)依據監測數據信息息反饋，調整設計計和施工參數，保保證沉降值控制在在允許范圍。(2)根據實際情況采取取地面預注漿、隧隧道內小導管注漿漿和襯砌結構背后后注漿等措施，控控制地層變形在允允許范圍。練習題隧道施工方案主要要包括()等。A.土方開挖B.防水結構C.襯砌結構D.超前加固措施E.馬頭門細部結構2K320100城鎮給排水場站工工程質量檢查與檢檢驗2K320101取水與排放構筑物物施工質量檢查與與驗收2K320102水處理構筑物施工工質量檢查與驗收收2K320103泵房施工質量檢查與驗驗收2K320104調蓄構筑物施工質質量檢查與驗收取水與排放構筑物物-2K320101預制取水頭部的制制作質量驗收主控控項目(1)工程原材料、預制制構件等的產品質質量保證資料應齊齊全，每批的出廠質量合合格證明書及各項項性能檢驗報告應應符合國家有關標標準規定和設計要要求；(2)混凝土結構的強度度、抗滲、抗凍性性能應符合設計要要求；外觀無嚴重質量缺陷；鋼制結構的拼接、、防腐性能應符合合設計要求，結構無變形現象；(3)預制構件試拼裝經經檢驗合格，進水孔、預留孔及及預埋件位置正確確。模板質量驗收主控控項目-2K320102模板質量驗收主控控項目(1)模板及其支架應滿滿足澆筑混凝土時時的承載能力、剛剛度和穩定性要求求,且應安裝牢固；(2)各部位的模板安裝裝位置正確、拼縫縫緊密不漏漿；對拉螺栓、墊塊等等安裝穩固；模板上的預埋件、、預留孔洞不得遺遺漏且安裝牢固；(3)模板清潔、隔離劑劑涂刷均勻,鋼筋和混凝土接茬茬處無污漬。水處理構筑物施工工質量檢查與驗收收-2K320102混凝土結構水處理理構筑物質量驗收主控項目目(1)水處理構筑物結構類型、結構尺尺寸以及預埋件，，預留孔洞、止水水帶等規格、尺寸寸應符合設計要求求；(2)混凝土結構的強度、抗滲、抗凍凍性能應符合設計計要求；(3)混凝土結構外觀無嚴重質量缺陷；（4）構筑物外壁壁不得滲水；（5）構筑物各部部位以及預埋件、、預留孔洞、止水水帶等尺寸、位置置、高程、線形等等的偏差，不得影影響結構性能和水水處理工藝的平面面布置、設備安裝裝、水力條件。水處理構筑物施工工質量檢查與驗收收-2K320102構筑物變形縫質量量驗收主控項目（1）產品質量保保證資料齊全；（2）止水帶位置置應符合設計要求求；（3）止水帶與結結構咬合緊密；泵房施工質量檢查與驗驗收-2K320103沉井制作質量驗收主控項目目:1)封底所用工程材料料的等級、規格、性性能符合要求；2)混凝土強強度以及及抗滲、、抗凍性性能應符符合設計計要求；3)混凝土外觀無嚴嚴重質量量缺陷；4)制作過程中沉井無變形、、傾斜、、開裂現象。泵房施工質量量檢查與與驗收-2K320103沉井下沉沉及封底底質量驗收收主控項項目:1)封底所用用工程材材料應符合國家家有關標標準規定定和設計計要求；2)封底混凝土強強度以及及抗滲、、抗凍性性能應符符合設計計要求；3)封底前坑坑底高程程應符合合設計要要求;封底后混混凝土底底板厚度度不得小小于設計計要求；4)下沉過程程及封底底時沉井井無變形、、傾斜、、開裂現象；沉井結構構無線流流現象,底板無滲滲水現象象。調蓄構筑筑物施工工質量檢檢查與驗驗收-2K320104本條適用用于：水塔、水水柜、調調蓄池(清水池、、調節水水池、調調蓄水池池)等給排水水調蓄構構筑物物施工質質量主控控項目的的檢查與與驗收。。二級建造造師-市政公用用工程管管理與實實務精講-管道質量量管理2K320110城鎮管道道工程質質量檢查查與檢驗驗2K320111城鎮燃氣氣、供熱熱管道施施工質量檢查查與驗收收2K320112柔性管道道回填施施工質量量檢查與與驗收工程質量量驗收的的規定-2K3201111、工程質量量驗收分分為“合格”和“不合格”。不合格格的不予予驗收,直到返修修、返工工合格。。經過返返修仍不不能滿足足安全使使用要求求的工程程,嚴禁驗收收。2、工程質量量驗收按按分項、分分部、單單位工程劃分分。3、驗收評定定應符合合下列要要求:1)分項工程程符合下下列兩項項要求者者為“合格”①主控項目目的合格格率應達達到100%。②一般項目目的合格格率不應應低于80%,且不符合合規范要要求的點點,其最大偏偏差應在在允許偏差差的1.5倍之內。凡達不不到合格格標準的的分項工工程,必須返修修或返工工,直到合格格。2)分部工程程的所有有分項工工程均為為合格,則該分部部工程為為合格。3)單位工程程的所有有分部工工程均為為合格,則該單位位工程為為合格。對焊工資資格的檢檢查-2K320111從事燃氣氣、熱力力工程施施工的焊焊工,必須按《特種設備備焊接操操作人員員考核細細則》TSG26002-2010的規定考考試合格格,并持有國家家質檢總總局統一一印制的的《特種設備備作業人人員證》證書應在在有效期期內,且焊工的的焊接工工作不能能超出持持證項目目允許范范圍(對金屬材材料焊工工,包括焊接接方法、、金屬材材料類別別、試件件形式及及位置、、焊縫金金屬厚度度、管材材外徑、、填充金金屬類別別、焊接接工藝因因素；對非金屬屬材料焊焊工,包括焊接接方法、、機動化化程度、、試件類類別),中斷焊接接工作超超過6個月,再次上崗崗前應重重新考試試。對施焊環環境的檢檢查-2K3201111、焊接的環環境溫度度應符合合焊件焊焊接所需的溫溫度,并不得影影響焊工工的操作作技能。。2、當存在下下列任一一情況且且未采取取有效的的防護措措施時,嚴禁進行行焊接作作業:1)焊條電弧弧焊時風風速大于于8m/s(相當于5級風)；2)氣體保護護焊時風風速大于于2m/s(相當于2級風)；3)焊接電弧弧1m范圍內的的相對濕濕度大于于90%；4)雨、雪環環境。回填質量量應符合合的規定定-2K3201111、管道主體體安裝檢檢驗合格格后,溝槽應及及時回填填,但需留出出未檢驗驗的安裝裝接口。。回填前前,必須將槽槽底施工工遺留的的雜物清清除干凈凈。對特殊地地段,應經監理理(建設)單位認可可,并采取有有效的技技術措施施,方可在管管道焊接接、防腐腐檢驗合合格后全全部回填填。2、回填土壓壓實后,應分層檢檢查密實實度,溝槽各部部位的密密實度應應符合下下列要求求。1)對(I)、(II)區部位,密實度不不應小于于90%；2)對(圖)區部位,密實度應應符合相相應地面面對密實實度的要要求。管道及附附件的防防腐應符符合的規規定-2K320111(1)管材及管管件防腐腐前應逐逐根進行行外觀檢檢查和測測量,并應符合合下列規規定:1)鋼管彎曲曲度應小小于鋼管管長度的的0.2%,橢圓度應應小于或或等于鋼鋼管外徑徑的0.2%。2)焊縫表面面應元裂裂紋、夾夾渣、重重皮、表表面氣孔孔等缺陷陷。3)管材表面局部部凹凸應小于于2mm。4)管材表面應無無斑疤、重皮皮和嚴重銹蝕蝕等缺陷。管道及附件的的防腐應符合合的規定-2K320111(2)防腐前應對防防腐原材料進進行檢查,有下列情況之之一者,不得使用:1)無出廠質量證明明文件或檢驗驗證明；2)出廠質量證明明書的數據不不全或對數據據有懷疑,且未經復驗或或復驗后不合合格；3)無說明書、生產產日期和儲存存有效期。管道及附件的的防腐應符合合的規定-2K320111(9)新建的下列燃燃氣管道必須須采用外防腐腐層輔以陰極極保護系統的的腐蝕控制措措施:1)設計壓力大于于0.4MPa的燃氣管道；2)公稱直徑大于于或等于100mm,且設計壓力大大于或等于O.O1MPa的燃氣管道。。(11)管道下溝前必必須對防腐層層進行100%的外觀檢查,回填前應進行行100%電火花檢漏,回填后必須對對防腐層完整整性進行全線線檢查,不合格必須返返工處理直至至合格。采用用陰極保護時時,陰極保護不應應間斷。管道及附件的的防腐應符合合的規定-2K320111(10)埋地鋼管陰極極保護(犧牲陽極)防腐應符合下下列規定:1)安裝的犧牲陽陽極規格、數數量及埋設深深度應符合設設計要求,設計無規定時時,宜按現行國家家標準《埋地鋼制管道道陰極保護技技術規范》GB/T21448-2008的規定執行。。2)犧牲陽極填包包料應注水浸浸潤。3)犧牲陽極電纜纜焊接應牢固固,焊點應進行防防腐處理。4)檢查鋼管的保保護電位值應應低于一0.85Vcse。對焊接工程質質量檢查與驗驗收-2K320111(1)不應在管道焊焊縫上開孔。。管道開孔邊邊緣與管道焊焊縫的間距不不應小于100mm。當無法避開時,應對以開孔中中心為圓心,1.5倍開孔直徑為半徑的的圓中所包容容的全部焊縫縫進行100%射線照相檢測測。(2)管道焊接完成成后,強度試驗及嚴嚴密性試驗之之前,必須對所有焊縫進行外觀觀檢查和對焊焊縫內部質量量進行檢驗,外觀檢查應在在內部質量檢檢驗前進行。。焊縫外觀質量要求：（順序）焊縫外觀應成形良好，不應有電弧擦傷；焊道之間、焊道與母材之間應平滑過渡；焊渣和飛濺物應清除干凈。對焊接工程質質量檢查與驗驗收-2K320111(3)焊縫內部質量量的抽樣檢驗驗應符合下列列要求:①管道內部質質量的無損探探傷數量,應按設計規定定執行。當設設計無規定時,抽查數量不應應少于焊縫總總數的15%,且每個焊工不不應少于一個個焊縫。抽查查時,應側重抽查固固定焊口。②對穿越或跨跨越鐵路、公公路、河流、、橋梁、有軌軌電車及敷設設在套管內的的管道環向焊焊縫,必須進行100%的射線照相檢檢驗。對焊接工程質質量檢查與驗驗收-2K320111(3)、焊縫內部質量量的抽樣檢驗驗應符合下列列要求:③當抽樣檢驗驗的焊縫全部部合格時,則此次抽樣所所代表的該批批焊縫應為全全部合格；當抽樣檢驗出出現不合格焊縫時,對不合格焊縫縫返修后,按下列規定擴大檢驗驗:每出現一道不不合格焊縫,應再抽檢兩道道該焊工所焊焊的同一批焊焊縫,按原探傷方法法進行檢驗；如第二次抽檢檢仍出現不合合格焊縫,則應對該焊工工所焊全部同同批的焊縫按按原探傷方法法迸行檢驗。。對出現的不不合格焊縫必必須進行返修修,并應對返修的的焊縫按原探探傷方法進行行檢驗；同一焊縫的返返修次數不應應超過2次。管道附件和設設備安裝應符符合的規定-2K320111(1)閥門、凝水缸缸及補償器等等在正式安裝裝前,應按其產品標標準要求單獨獨進行強度和和嚴密性試驗驗,經試驗合格的的設備、附件件應做好標記記,并應填寫試驗驗記錄。(2)閥門、補償器器及調壓器等等設施嚴禁參參與管道的清清掃。(3)凝水缸蓋和閥閥門井蓋面與與路面的高度度差應控制在在O～十5mm范圍內。(4)管道附件、設設備安裝完成成后,應與管線一起起進行嚴密性性試驗。管道附件和設設備安裝應符符合的規定-2K320111(5)閥門安裝應符符合的規定:1)安裝有方向向性要求的的閥門時,閥體上的箭箭頭方向應應與燃氣流流向一致。。2)法蘭或螺紋紋連接的閥閥門應在關關閉狀態下下安裝,焊接閥門應應在打開狀狀態下安裝裝。焊接閥閥門與管道道連接焊縫縫宜采用氧氧弧焊打底底。3)閥門安裝時時,與閥門連接接的法蘭應應保持平行行,嚴禁強力組組裝,安裝過程中中應保證受受力均勻,閥門下部應應根據設計計要求設置置承重支撐撐。4)對直埋的閥閥門,應按設計要要求做好閥閥體、法蘭蘭、緊固件件及焊口的的防腐。5)安全閥應垂垂直安裝,在安裝前必必須經法定定檢驗部門門檢驗并鉛鉛封。管道附件和和設備安裝裝應符合的的規定-2K320111(6)凝水缸安裝裝應符合的的規定:1)鋼制凝水缸缸在安裝前前,應按設計要要求對外表表面進行防防腐。2)安裝完畢后后,凝水缸的抽抽液管應按按同管道的的防腐等級級進行防腐腐。3)凝水缸必須須按現場實實際情況,安裝在所在在管段的最最低處。4)凝水缸蓋應應安裝在凝凝水缸井的的中央位置置,出水口閥門門的安裝位位置應合理理,并應有足夠夠的操作和和檢修宅間間。對燃氣管道吹掃、、強度試驗驗和嚴密性性試驗檢查查與驗收-2K3201111、吹掃:氣體吹掃時,在吹掃口末末端設置白白布或臼漆漆木靶板進進行檢驗,5min內檢查其上上無鐵銹、、塵土、污污漬及其他他雜物即認認定為合格格;用清管球清清掃時,清管球在壓壓縮空氣氣的推動下下,管道內的殘殘存水、塵塵土、鐵銹銹、焊渣等等雜物隨球球清至管道道末端收球球筒內,雜物從清掃掃口排除。。清管球清清掃后進行行檢驗,不合格應再再進行清掃掃,直至合格。。2、強度試驗:當升壓至試試驗壓力后后穩壓1h,觀察壓力計計不應少于于30min,無壓力降為為合格。3、嚴密性試驗驗:管內壓力升升至試驗壓壓力后,穩壓24h,采用電子壓力記記錄儀時,壓力不下降降為合格；采用其他類類型的測壓壓儀表時,修正壓力降降小于133Pa為合格。城鎮供熱管管道施工（回填質量的的規定）-2K320111(1)回填料的種種類、密實實度應符合合設計要求求。(2)回填土時溝溝槽內應無無積水,不得回填淤淤泥、腐殖殖士及有機機物質。(3)不得回填碎碎磚、石塊塊、大于l00mm的凍土塊及及其他雜物物。(4)回填土的密實實度應逐層層進行測定定,設計元規定定時,宜按回填土土部位劃分分(見圖2K320111-2),回填七的密密實度應符符合下列要要求:1)胸腔部位I區不小于95%；2)管頂或結構構頂上500mm范圍內H區不小于85%；3)其余部位E區按原狀回填。城鎮供熱管管道施工（管道安裝質質量規定）-2K3201111、管道安裝坡坡向、坡度度應符合設設計要求。。2、蒸汽管道引引出分支時時,支管應從主主管上方或或兩側接出出。城鎮供熱管管道施工（水位表安裝裝規定）-2K320111(1)水位表應有有指示最高高、最低水水位的明顯顯標志,玻璃管的最最低水位可可見邊緣應應比最低安安全水位低低25mm,最高可見邊邊緣應比最最高安全水水位高25mm。(2)玻璃管式水水位計應有有保護裝置置。(3)放水管應接接到安全地地點。城鎮供熱管管道施工（壓力表安裝裝規定）-2K320111(1)壓力表應安安裝在便于于觀察的位位置,并防止受高高溫、冰凍凍和振動的的影響。(2)壓力表宜安安裝內徑不不小于10mm的緩沖管。。(3)壓力表和緩沖管管之間應安裝閥閥門,蒸汽管道安裝壓壓力表時不得用用旋塞閥。(4)壓力表的量程,當設計元要求時時,應為工作斥力的的1.5～2倍。(5)壓力表的安裝不不應影響設備和和閥門的安裝、、檢修、運行操操作。城鎮供熱管道施施工（對焊接工程質量量檢查與驗收）-2K3201111.焊接質量檢驗次次序(1)對口質量檢驗；(2)表面質量檢驗；(3)無損探傷檢驗；(4)強度和嚴密性試試驗。城鎮供熱管道施施工（對焊接工程質量量檢查與驗收）-2K3201112.對口質量檢驗項項目對口質量應檢驗驗坡口質量、對口口間隙、錯邊量量和縱焊縫位置置。(1)對口焊接前應檢檢查坡口的外形形尺寸和坡口質質量。坡口表面面應整齊、光潔潔,不得有裂紋、銹銹皮、熔渣和其其他影響焊接質質量的雜物,不合格的管口應應進行修整。對對口焊接時應有有合理間隙。(2)鋼管上焊縫的位位置應合理選擇擇,使焊縫處于便于于焊接、檢驗、、維修的位置,并避開應力集中中的區域。(3)有縫管道對口時時,縱縫之間應相互互錯開不少于100mm弧長。(4)管溝和地上管道道兩相鄰環形焊焊縫中心之間距距離應大于鋼管管外徑,且不得小于150mm。城鎮供熱管道施施工（對焊接工程質量量檢查與驗收）-2K3201112.對口質量檢驗項項目對口質量應檢驗驗坡口質量、對口間隙、錯邊量和縱焊縫縫位置。(5)管道任何位置不不得有十字形焊焊縫。(6)管道支架處不得得有環形焊縫。。(7)在有縫鋼管上焊焊接分支管時,分支管外壁與其其他焊縫中心的的距離,應大于分支管外外徑,且不得小于70mm。(8)不宜在焊縫及其其邊緣七開孔。。當必須在焊縫縫上開孔或開孔孔補強時,應對開孔直徑1.5倍或開孔補強板板直徑范圍內的的焊縫進行射線線或超聲檢測,確認焊縫合格后后,方可進行開孔。。被補強板覆蓋蓋的焊縫應磨平平,管孔邊緣不應存存在焊接缺陷。。城鎮供熱管道施施工（對焊接工程質量量檢查與驗收）-2K3201114.焊縫無損探傷檢檢驗應符合的規規定(1)焊縫無損探傷檢驗必須須由有資質的檢檢驗單位完成。。(2)應對每位焊工至至少檢驗一個轉轉動焊口和一個個固定焊口。(3)轉動焊口經元損損檢驗不合格時時,應取消該焊工對對本工程的焊接接資格；固定焊口經無損檢驗不合格時時,應對該焊工焊接接的焊口按規定定的檢驗比例加加倍抽檢,仍有不合格時,應取消該焊工焊焊接資格。對取取消焊接資格的的焊工所焊的全全部焊縫應進行行無損探傷檢驗驗。(4)鋼管與設備、管管件連接處的焊焊縫應進行100%元損探傷檢驗。。城鎮供熱管道施施工（對焊接工程質量量檢查與