隧道防排水

施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)一、概述隧道工程的防排水處理是影響隧道工程使用壽命和運(yùn)營(yíng)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。高速鐵路隧道防排水應(yīng)遵循防、排、截、堵結(jié)合，因地制宜，綜合治理的原則，達(dá)到“防水可靠、排水暢通、經(jīng)濟(jì)合理、不留后患”的目的。隧道防排水應(yīng)以襯砌結(jié)構(gòu)自防水為主體，以施工縫、變形縫防水為重點(diǎn)，輔助以注漿防水和防水層加強(qiáng)防水。隧道防水等級(jí)需達(dá)到《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108－2008)規(guī)定的一級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)，襯砌表面無濕漬。二、施工流程2.1施工流程高速鐵路隧道二次襯砌防排水作業(yè)包括安裝縱環(huán)向排水盲管、土工布及防水板、遇水膨脹止水條及可維護(hù)注漿管、暗洞拱頂回填注漿管、背貼式橡膠止水帶和中埋式橡膠(鋼邊)止水帶等工作內(nèi)容。具體流程如下：三、施工要求3.1初期支護(hù)表面處理初期支護(hù)表面應(yīng)平整，無空鼓、裂縫、松酥，并用噴射混凝土或砂漿對(duì)基面進(jìn)行找平處理。初期支護(hù)表面平整度應(yīng)符合D/L≤1/10的要求（D為初期支護(hù)基面相鄰兩凸面凹進(jìn)去的深度；L為基層相鄰兩凸面間的距離，且L≤1m）。三、施工要求鋼筋網(wǎng)、注漿管頭、錨桿等凸出部位先切斷、遮蓋或鉚平后，用砂漿或噴射混凝土找平，錨桿頭并加蓋塑料帽。鋼筋網(wǎng)處理注漿管頭處理錨桿頭處理三、施工要求3.2排水盲管施工初期支護(hù)表面檢查合格后施工排水盲管包括縱、環(huán)向排水盲管。環(huán)向排水盲管采用Φ80mm外包土工布的單臂打孔波紋管，縱向間距12m。地下水較發(fā)育時(shí)，應(yīng)加密設(shè)置。距水溝30cm以上墻腳處防水板背后設(shè)置雙側(cè)縱向透水盲管，盲管采用Φ100mm外包土工布的單臂打孔波紋管，安設(shè)的坡度與線路坡度一致。環(huán)、縱向透水盲管通過盲管橫向?qū)苤苯右又帘刂行乃疁匣蛏盥裰行乃疁稀Ｊ┕?zhǔn)備鉆孔定位安裝錨栓鋪設(shè)盲管綁扎盲管盲管縱向、環(huán)向連接通水檢驗(yàn)結(jié)束不合格合格材質(zhì)檢驗(yàn)三、施工要求3.3防水層施工防水層采用分離式，先鋪土工布，再鋪EVA防水板。防水層采用防水板作業(yè)臺(tái)架鋪設(shè)，臺(tái)車長(zhǎng)度6m，超前二次襯砌18m施工。3.3.1土工布施工首先在拱頂標(biāo)出隧道縱向中心線，使土工布的橫向中心線與拱頂?shù)臉?biāo)志重合，從拱頂開始向兩側(cè)鋪設(shè)，然后用射釘將熱熔襯墊和土工布固定在噴射混凝土上，熱熔襯墊按梅花型布置，拱部間距0.8m，邊墻間距1.0m。局部凹凸較大時(shí)，固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在噴混凝土層的最凹處保證土工布與噴層的緊貼，固定點(diǎn)數(shù)量并適當(dāng)增加。土工布鋪設(shè)要松緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面，不致因過緊被撕裂且不應(yīng)過松，防止土工布褶皺堆積形成人為蓄水點(diǎn)。土工布幅間搭接寬度大于10cm。防水層施工流程圖土工布施工三、施工要求3.3.2防水板施工（1）、土工布鋪設(shè)后，即可鋪設(shè)防水板。防水板采用防水板作業(yè)臺(tái)車鋪設(shè)。防水板應(yīng)從下向上環(huán)向鋪設(shè)，下部防水板必須壓住上部防水板，并與固定好的熱熔襯墊采用電熱壓焊器將防水板與熱塑性墊圈熱熔焊接牢固。防水板的固定應(yīng)松緊適度并留有余量，實(shí)鋪長(zhǎng)度與初期支護(hù)基面弧長(zhǎng)的比值為10:8，以保證混凝土澆筑后與初期支護(hù)表面密貼。防止過緊或過松，防水板受擠壓、緊繃破損或形成人為蓄水點(diǎn)。防水板間搭接縫應(yīng)與沉降變形縫、溫度伸縮縫、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開1～2m。三、施工要求（2）、防水板搭接寬度不小于15cm，分段鋪設(shè)的防水板邊緣部位預(yù)留至少60cm搭接余量。防水板間自動(dòng)熱熔焊接采用自動(dòng)雙縫熱熔焊接機(jī)按照預(yù)定的溫度、速度焊接，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm，不得焊焦焊穿。焊接后兩條縫間留一條空氣道，用于空氣檢測(cè)器檢測(cè)焊接質(zhì)量。焊接前先除盡防水板表面的灰塵再焊接。隧道防水板鋪掛采用熱熔墊片，平整美觀三、施工要求3.4防水板施工（3）、防水板搭接縫的焊接質(zhì)量應(yīng)按充氣法檢查（即密封性檢查），將5號(hào)注射針與壓力表相接，然后進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到規(guī)定壓力（一般為0.25MPa)時(shí)停止充氣，保持10min分鐘以上，若壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格。如壓力下降過快，說明焊縫不嚴(yán)，此時(shí)須用檢測(cè)液（如肥皂水）找出漏氣部位，用手動(dòng)熱熔器修補(bǔ)后再次檢測(cè)，直到完全粘合。（4）、防水板破損修補(bǔ)：如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時(shí)修補(bǔ)。先取一小塊防水板剪成圓角，除盡兩防水板上的灰塵后，將其置于破損處，補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm，不得有翹邊空鼓部位，然后用手動(dòng)熔接器熔接。熔接質(zhì)量用真空檢測(cè)器檢測(cè)，若不合格必須重新修補(bǔ)

。三、施工要要求（5）、洞身與附屬屬洞室連接接處的防水水板鋪設(shè)要求施做，不得形形成水囊、、積水槽。（6）、明洞與隧道道防水層搭搭接時(shí)，隧隧道防水層層應(yīng)延伸至至明洞，并并與明洞防防水層搭接接良好。三、施工要要求3.5施工縫及變變形縫防水水施工施工縫及變形縫是是防水薄弱弱環(huán)節(jié)，應(yīng)應(yīng)作為防排排水施工的的重點(diǎn)進(jìn)行行控制。序號(hào)類別防水措施1暗洞拱墻環(huán)向施工縫背貼式橡膠止水帶+中埋式橡膠止水帶2暗洞仰拱環(huán)向施工縫中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條3明洞拱墻環(huán)向施工縫中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條4明洞仰拱環(huán)向施工縫中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條5縱向施工縫中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條6水溝環(huán)向施工縫遇水膨脹止水條7暗洞拱墻沉降變形縫、溫度伸縮縫背貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊橡膠止水帶+遇水膨脹止水條8

暗洞仰拱沉降變形縫、溫度伸縮縫中埋式鋼邊橡膠止水帶+上下兩道遇水膨脹止水條9明洞拱墻沉降變形縫、溫度伸縮縫中埋式鋼邊橡膠止水帶+上下兩道遇水膨脹止水條10明洞仰拱沉降變形縫、溫度伸縮縫中埋式鋼邊橡膠止水帶+上下兩道遇水膨脹止水條3.5.1施工縫防水水襯砌環(huán)向施施工縫間距距按12m一道，全環(huán)環(huán)設(shè)置，仰仰拱施工縫縫與拱墻施施工縫應(yīng)對(duì)對(duì)應(yīng)一致。。仰拱與拱拱墻襯砌之之前設(shè)置縱縱向施工縫縫，側(cè)溝環(huán)環(huán)向施工縫縫位置與襯襯砌施工縫縫對(duì)應(yīng)一致致。暗挖段隧道道施工縫防防水構(gòu)造圖圖三、施工要要求明挖段隧道道施工縫防防水構(gòu)造圖圖三、施工要要求3.5.2沉降變形縫縫、溫度伸伸縮縫防水水洞口、明洞洞分界處、、明暗分界界處、地層層承載力顯顯著變化處處和斷面明明顯變化處處設(shè)置沉降降變形縫，，沉降變形形縫寬度20mm。隧道洞口口500m范圍每9板臺(tái)車長(zhǎng)度度設(shè)置一道道溫度伸縮縮縫，溫度度伸縮縫應(yīng)應(yīng)與環(huán)向合合設(shè)，溫度度伸縮縫寬寬15mm。沉降變形縫縫、溫度伸伸縮縫鑲嵌嵌施工時(shí)，，應(yīng)符合下下列規(guī)定：：（1）保證縫內(nèi)內(nèi)兩側(cè)平整整、清潔、、無滲水、、無積水，，并涂刷與與嵌縫材料料相容的基基層處理劑劑；（2）先設(shè)置與與嵌縫材料料無粘結(jié)力力的背襯材材料，背襯襯材料的設(shè)設(shè)置應(yīng)符合合要求；（3）嵌縫應(yīng)密密實(shí)連接、、飽滿、并并應(yīng)粘結(jié)牢牢固。暗挖段隧道道沉降變形形縫、溫度度伸縮縫防防水構(gòu)造圖圖（一）三、施工要要求暗挖段隧道道沉降變形形縫、溫度度伸縮縫防防水構(gòu)造圖圖（二）三、施工要要求明挖段隧道道沉降變形形縫、溫度度伸縮縫防防水構(gòu)造圖圖（一）三、施工要要求明挖段隧道道沉降變形形縫、溫度度伸縮縫防防水構(gòu)造圖圖（二）三、施工要要求明暗分界處處變形縫防防水構(gòu)造圖圖三、施工要要求5.6止水帶施工工止水帶埋設(shè)設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，其中中間空心圓圓環(huán)應(yīng)與變變形縫或施施工縫重合合。中埋式式止水帶安安裝應(yīng)完整整、平展，，無損壞、、扭結(jié)；背背貼式止水水帶采用粘粘結(jié)法與防防水板連接接，與止水水帶進(jìn)行粘粘結(jié)的防水水板應(yīng)擦洗洗清潔。止水帶安裝裝應(yīng)盡量避避免接頭，，如需接頭頭應(yīng)選在二二襯襯砌結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)力較較小的部位位，接頭采采用搭接形形式。止水水帶接頭粘粘接前應(yīng)做做好接頭表表面的清刷刷與打毛。。施工準(zhǔn)備不合格合格測(cè)量定位止水帶位置粘結(jié)止水帶、設(shè)置注漿管安裝質(zhì)量檢查止水帶填充注漿澆筑防水混凝土清潔防水板表面結(jié)束施工準(zhǔn)備不合格合格測(cè)量定位止水帶位置粘結(jié)止水帶、設(shè)置注漿管安裝質(zhì)量檢查止水帶填充注漿澆筑防水混凝土清潔防水板表面結(jié)束背貼式止水帶帶施工工藝流流程圖中埋式止水帶施工工藝流流程圖三、施工要要求3.7止水條施工工止水條采用預(yù)預(yù)留槽嵌入入法。止水條安裝裝在已涂抹抹膠粘劑的的預(yù)留槽內(nèi)內(nèi)，并粘貼貼牢固，用用間距不大大于60cm水泥釘固定定。止水條安裝裝時(shí)應(yīng)順槽槽拉緊嵌入入，并應(yīng)與與槽底密貼貼，定位后后加涂緩膨膨劑，防止止提前遇水水膨脹。止水條接頭處應(yīng)重重疊搭接后再粘接接固定，搭接長(zhǎng)度度不小于5cm。振搗混凝土?xí)r，振振搗棒不得接觸止止水條。止水條施工工藝流流程圖止水條搭接示意圖圖施工縫止水條設(shè)置置示意圖三、施工要求5.8可維護(hù)注漿管1）可維護(hù)注漿管安安裝長(zhǎng)度應(yīng)不少于于10m。2）相鄰兩平行可維維護(hù)注漿管之間的的間隔為5cm，可維護(hù)注漿管位位于防水材料的內(nèi)內(nèi)側(cè)（即靠近線路路側(cè)。3）必須對(duì)可維護(hù)注注漿管采取一定的的保護(hù)措施，每隔隔25cm用導(dǎo)管夾固定以以防止其滑動(dòng)或或左右晃動(dòng)、彎彎曲，出口管要要用封堵頭將端端口封緊。4）為了避免混凝凝土里面管口的的破裂，可維護(hù)護(hù)注漿管管口必必須有足夠的長(zhǎng)長(zhǎng)度，使其有足足夠的長(zhǎng)度能夠夠進(jìn)入連接盒孔孔，連接盒使用用金屬托架固定定在模板上，應(yīng)應(yīng)方便查找混凝凝土里的盒子，，模板拆除后應(yīng)應(yīng)立即將盒子表表面浮漿清理。。三、施工要求5）拱墻環(huán)向施工工縫、沉降變形形縫及溫度伸縮縮縫可維護(hù)注漿漿管連接盒防止止于每環(huán)斷面最最寬處，縱向施施工縫的可維護(hù)護(hù)注漿管連接盒盒放置于邊墻墻墻角側(cè)溝蓋板以以上20m處，同時(shí)該處連連接盒預(yù)留仰拱拱環(huán)向施工縫可可維護(hù)注漿管接接口。仰拱沉降降變形縫及溫度度伸縮縫可維護(hù)護(hù)注漿管連接盒盒放置于邊墻墻墻角側(cè)溝蓋板以以上20m處。6）每個(gè)連接盒四四周采用8組M22×100錨栓錨固牢固，，施工時(shí)應(yīng)注意意錨固深度及質(zhì)質(zhì)量。三、施工要求三、施工要求3.9暗洞拱頂回填注注漿暗洞拱頂回填注注漿采用縱向預(yù)預(yù)貼注漿管道法法，襯砌鋪設(shè)防防水層前及拱頂頂灌注混凝土前前于拱頂初期支支護(hù)與防水層間間及防水層與二二襯襯砌間預(yù)埋埋PVC注漿花管與排氣氣管。三、施工要求3.9.1注漿管的制作注漿管采用φ20mmPVC管，注漿管每隔隔10cm設(shè)置螺旋切口，，切口周長(zhǎng)為管管周長(zhǎng)的1/2～1/3，安裝時(shí)切口朝朝上；注漿管外外露部分采用φφ20mm鍍鋅管與注漿管管采用絲扣連接接，并在鍍鋅管管尾部連接止?jié){漿閥。在注漿管底部連連接排氣管以確確保在注漿過程程中排出澆筑混混凝土過程中密密封的空氣。排排氣管與注漿管管采用膠帶綁在在一起，排氣管管不布孔。三、施工要求3.9.2注漿管的固定（1）、鋪設(shè)防水板前，將縱縱向注漿管設(shè)于于正拱頂緊貼初初期支護(hù)（初期期支護(hù)內(nèi)邊緣，，防水板外側(cè)）），采用鋼筋卡卡固定在初期支支護(hù)內(nèi)側(cè)，鋼筋筋卡縱向間距70cm～80cm，縱向注漿管結(jié)結(jié)合環(huán)向施工縫縫在拱頂位置通通長(zhǎng)布置。在縱縱向注漿管預(yù)埋埋時(shí)，將止?jié){閥閥一端預(yù)留至襯襯砌端頭模板外外，以便在混凝凝土施工后立即即對(duì)該段襯砌進(jìn)進(jìn)行注漿處理。。（2）、每循環(huán)襯砌臺(tái)車定定位前，將縱向向注漿管設(shè)于正正拱頂緊貼防水水板(防水板內(nèi)側(cè)，襯襯砌外緣)，采用防水板條條(5cm寬，15cm長(zhǎng))焊接固定在防水水板內(nèi)側(cè)，防水水板條固定位置置縱向間距70cm～80cm，縱向注漿管結(jié)結(jié)合環(huán)向施工縫縫在拱頂位置通通長(zhǎng)布置。在縱縱向注漿管預(yù)埋埋時(shí)，將止?jié){閥閥一端預(yù)留至襯襯砌端頭模板外外，以便在混凝凝土施工后立即即對(duì)該段襯砌進(jìn)進(jìn)行注漿處理。（3）、預(yù)埋注漿管及排氣氣管時(shí)應(yīng)小心施施作以免將襯砌砌背后防水板捅捅破而影響隧道道的防水能力。。三、施工要求3.9.3注漿及質(zhì)量控制制（1）、在混凝土澆筑完成成后，立即對(duì)本本循環(huán)襯砌進(jìn)行行注漿，應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行二次襯砌背背后與防水層回回填注漿，再進(jìn)進(jìn)行初期支護(hù)與與防水層間回填填注漿。注漿過過程中，排氣管管冒漿時(shí)，采用用止?jié){塞封閉排排氣管后，采用用0.4MPa壓力持續(xù)壓漿8min后停止注漿。注注漿結(jié)束后待混混凝土終凝后脫脫模，進(jìn)行地質(zhì)質(zhì)雷達(dá)掃描檢測(cè)測(cè)，若掃描結(jié)果果正常，則進(jìn)行行下一版二襯施施工；若仍有異異常現(xiàn)象，需根根據(jù)掃描分析結(jié)結(jié)果對(duì)該段襯砌砌進(jìn)行二襯注漿漿處理。（2）、回填注漿應(yīng)采用微膨膨脹性水泥砂漿漿，有特殊要求求的地段可采用用強(qiáng)度較高，流流動(dòng)性好的自流流平水泥砂漿。。（3）、回填注漿應(yīng)在孔口封封堵材料達(dá)到一一定強(qiáng)度后進(jìn)行行。四、質(zhì)量控制及及檢驗(yàn)4.1防水板質(zhì)量控制制及檢驗(yàn)①防水板、土工復(fù)復(fù)合材料的材質(zhì)質(zhì)、性能、規(guī)格格必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)進(jìn)場(chǎng)批次每10000m2檢驗(yàn)一次，不足足10000m2也按一次計(jì)，監(jiān)監(jiān)理單位按施工工單位檢驗(yàn)次數(shù)數(shù)的10%見證證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工工單位檢查產(chǎn)品品合格證、質(zhì)量量證明文件，并并對(duì)防水板的厚厚度、密度、抗抗拉強(qiáng)度、斷裂裂延伸率和土工工復(fù)合材料單位位面積的重量等等性能指標(biāo)進(jìn)行行試驗(yàn)。監(jiān)理單單位檢查產(chǎn)品合合格證、質(zhì)量證證明文件、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，并見證證檢驗(yàn)。②鋪設(shè)防水板的的基層應(yīng)符合下下列規(guī)定：a.基面應(yīng)平整整、無尖銳物體體；b.基層平整度應(yīng)符合兩兩突出物之間的的深長(zhǎng)比D/L≤1/10的的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：沿隧隧道長(zhǎng)度每10m檢查10處處。檢驗(yàn)方法：施工工單位尺量，監(jiān)監(jiān)理單位見證檢檢驗(yàn)。注：D——初期支護(hù)基基層相鄰兩凸面面凹進(jìn)去的深度度；L——初期支護(hù)護(hù)基層相鄰兩凸凸面之間的距離離。四、質(zhì)量控制及及檢驗(yàn)②防水板鋪設(shè)應(yīng)符合下列列要求：a．鋪設(shè)范圍應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求求；b．應(yīng)與基面固固定牢固，松緊緊應(yīng)適度不得有有繃緊和破損現(xiàn)現(xiàn)象；c．實(shí)鋪長(zhǎng)度與與初期支護(hù)基面面弧長(zhǎng)的比值為為10:8，掛掛吊點(diǎn)設(shè)置的數(shù)數(shù)量應(yīng)合理；d．防水搭接寬寬度不應(yīng)小于15cm，分段段鋪設(shè)的防水板板的邊緣部位應(yīng)應(yīng)預(yù)留至少60cm的搭接余余量，允許偏差差為-10mm；全包式防水水應(yīng)在防水板搭搭接寬度15cm左右兩側(cè)各各留不小于10cm鋪設(shè)雙面面自粘式防水板板；e．防水板搭接接縫與施工縫錯(cuò)錯(cuò)開距離不應(yīng)小小于100cm，允許偏差為為-5cm；f．環(huán)向鋪設(shè)時(shí)時(shí)先拱后墻，下下部防水板應(yīng)壓壓住上部防水板板。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位、監(jiān)理單單位每一澆筑段段檢查一次。檢驗(yàn)方法：觀察察和尺量。四、質(zhì)量控制及及檢驗(yàn)③防水板焊縫應(yīng)符合下列列規(guī)定：a．擋水板按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行雙雙焊縫焊接時(shí)，，每一單焊縫的的單焊縫的寬度度不應(yīng)小于15mm；b．焊縫應(yīng)無漏漏焊、假焊、焊焊焦、焊穿等現(xiàn)現(xiàn)象；c．焊縫若有漏漏焊、假焊應(yīng)予予補(bǔ)焊；e．若有焊焦、、焊穿處，以及及外露的固定點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)采用同質(zhì)質(zhì)材料覆蓋焊接接。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位、監(jiān)理單單位每一澆筑段段環(huán)向檢查1條條焊縫、縱向檢檢查2條焊縫。。檢驗(yàn)方法：焊縫縫寬度施工單位位采用尺量，焊焊縫質(zhì)量施工單單位采用雙焊縫縫間充氣檢查。。四、質(zhì)量控制及及檢驗(yàn)（2）一般項(xiàng)目目：①鋪設(shè)防水板的的基面陰陽角處處應(yīng)做成R≥10cm圓弧角角，轉(zhuǎn)角1m范范圍內(nèi)宜布設(shè)雙雙層防水板。檢驗(yàn)數(shù)量：全部部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察，尺量。②緩沖層（土工工布）接縫搭接接寬度不得小于于5cm。緩沖沖層應(yīng)平順、無無隆起，無褶皺皺。檢驗(yàn)數(shù)量：全部部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察，尺量。③防水板鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)與開挖工作面面保持一定的安安全的距離，應(yīng)應(yīng)有可靠的防護(hù)護(hù)措施保護(hù)防水水板。檢驗(yàn)數(shù)量：全部部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察。四、質(zhì)量控制及及檢驗(yàn)4.2施工縫、變形縫縫防水質(zhì)量控制制及檢驗(yàn)（1）主控項(xiàng)目目：①施工縫、變形形縫所用止水條條、止水條等材材料的品種、規(guī)規(guī)格、性能等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位按進(jìn)場(chǎng)批批次檢驗(yàn)。監(jiān)理理單位按施工單單位檢驗(yàn)次數(shù)的的10%見證檢檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查查產(chǎn)品合格證、、出廠檢驗(yàn)報(bào)告告并進(jìn)行止水帶帶的拉伸強(qiáng)度、、扯斷伸長(zhǎng)率、、撕裂強(qiáng)度、壓壓縮永久變形率率和止水條的硬硬度、拉伸強(qiáng)度度、扯斷伸長(zhǎng)率率等性能指標(biāo)試試驗(yàn)。監(jiān)理單位位檢查全部產(chǎn)品品合格證、出廠廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，，并見證檢驗(yàn)。。②止水帶的寬度度和厚度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，厚厚度不得有偏差差。止水帶的表表面不得有開裂裂、缺膠和海綿綿狀等影響使用用的缺陷。制品品型遇水膨脹橡橡膠止水帶應(yīng)具具有緩膨脹性能能，其7d的膨膨脹率不應(yīng)大于于最終膨脹率的的60%。其性性能指標(biāo)應(yīng)符合合要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位全部檢查查，監(jiān)理單位按按施工單位檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量的20%抽查。檢驗(yàn)方法：抽查查產(chǎn)品合格證和和質(zhì)量證明文件件、進(jìn)行相關(guān)指指標(biāo)試驗(yàn)、尺量量。四、質(zhì)量控制及及檢驗(yàn)③隧道襯砌混凝凝土施工縫防水水構(gòu)造形式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求。。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位全部檢查查。監(jiān)理單位按按施工單位檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量的20%抽查，但至少少進(jìn)行一次。檢驗(yàn)方法：觀察察，尺量。④施工縫的設(shè)置置應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：a.邊墻縱向施施工縫不應(yīng)留置置在剪力和彎矩矩最大處或底板板與邊墻的交接接處，而應(yīng)留置置在高出底板頂頂面不小于30cm；b.施工縫距預(yù)預(yù)留孔洞邊緣不不應(yīng)小于30cm；c.設(shè)置止水條條的環(huán)向施工縫縫，宜在斷面預(yù)預(yù)留淺槽，槽應(yīng)應(yīng)平直，槽寬應(yīng)應(yīng)比止水條寬1~2mm，槽槽深應(yīng)為止水條條寬度的1/2；檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位全部檢查查。監(jiān)理單位按按施工單位檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量的20%抽查，但至少少進(jìn)行一次。檢驗(yàn)方法：觀察察，測(cè)量。四、質(zhì)量控制及及檢驗(yàn)⑤施工縫的澆筑應(yīng)符合下下列規(guī)定：a.先澆筑的混凝土必必須在達(dá)到強(qiáng)度度后鑿除混凝土土表面的水泥砂砂漿和松軟層，，充分濕潤(rùn)，但但不得有積水。。鑿毛應(yīng)使露出出新鮮混凝土面面積不低于75%。人工鑿毛毛時(shí)混凝土應(yīng)達(dá)達(dá)到2.5Mpa，風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到10Mpa；b.縱向施工縫后澆混凝凝土前，應(yīng)在鑿鑿毛的混凝土表表面鋪一層不大大于30mm的的砂漿或不大于于30cm’的的混凝土（粗骨骨料少于10%），并按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置止水水帶或止水條；；c.環(huán)向施工縫后澆混混凝土前，應(yīng)去去除表面浮漿和和雜物，設(shè)置制制品型遇水膨脹脹止水條或中埋埋式止水帶，涂涂刷水泥凈漿或或混凝土界面劑劑，及時(shí)澆筑混混凝土。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位全部檢查查。監(jiān)理單位按按施工單位檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量的20%抽查，但至少少進(jìn)行一次。檢驗(yàn)方法：施工工單位觀察，監(jiān)監(jiān)理單位見證。。四、質(zhì)量控制及及檢驗(yàn)⑥止水帶的安裝、、連接應(yīng)符合下下列規(guī)定：a.止水帶固定牢固、平直直，不得有扭曲曲現(xiàn)象；b.止水帶安裝徑向位置允允許偏差±5cm，縱向位置置允許偏離中心心為±3cm。。中埋式其中心心線（中間空心心圓環(huán)）應(yīng)與施施工縫（變形縫縫）的中心線重重合。c.止水帶接頭連接應(yīng)采用用焊接或設(shè)計(jì)要要求，接縫平整整、牢固，不得得有裂口和脫膠膠現(xiàn)象。d.背貼式止水帶帶與防水板板的連接方方式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)數(shù)量：：施工單位位全部檢查查。監(jiān)理單單位按施工工單位檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量的20%抽查查，但至少少進(jìn)行一次次。檢驗(yàn)方法：施工工單位觀察察、尺量，，監(jiān)理單位位見證檢驗(yàn)驗(yàn)。四、質(zhì)量控控制及檢驗(yàn)驗(yàn)⑦止水條安裝裝、連接應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：a.止水條不得受受潮，安裝裝前應(yīng)進(jìn)行行檢查；b.止水條安裝位位置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求；c.制品型遇水膨脹脹止水條接接頭應(yīng)重疊疊搭接后再再黏接固定定，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小小于50mm；d.制品型遇水膨脹脹止水條定定位后至澆澆筑下一環(huán)環(huán)混凝土前前，應(yīng)避免免被水浸泡泡。檢驗(yàn)數(shù)量量：施工工單位全全部檢查查，監(jiān)理理單位按按施工單單位檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量的的20%抽查，，但至少少進(jìn)行一一次。檢驗(yàn)方法法：施工工單位觀觀察、尺尺量，監(jiān)監(jiān)理單位位見證檢檢驗(yàn)。四、質(zhì)量量控制及及檢驗(yàn)⑧變形縫嵌嵌縫材料料嵌填施施工應(yīng)符符合下列列要求：：a.縫內(nèi)兩側(cè)平平整、清清潔、無無滲水，，涂刷的的基層處處理劑符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；；b.背襯材料的的設(shè)置符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；；c.嵌填密實(shí)，，與兩側(cè)側(cè)黏結(jié)牢牢固。檢驗(yàn)數(shù)量量：施工工單位、、監(jiān)理單單位全部部檢查。。檢驗(yàn)方法法：觀察察。⑨變形縫應(yīng)應(yīng)縫寬均均勻、縫縫身豎直直，環(huán)向向貫通，，填塞密密實(shí)，外外表光潔潔。密封封材料嵌嵌填密實(shí)實(shí)，黏結(jié)結(jié)牢固，，無開裂裂、散包包、下榻榻現(xiàn)象。。檢驗(yàn)數(shù)量量：施工工單位全全部檢查查。檢驗(yàn)方法法：觀察察。四、質(zhì)量量控制及及檢驗(yàn)4.3盲管質(zhì)量量控制及及檢驗(yàn)①盲管應(yīng)具有一一定的彈彈性和良良好的透透水性，，能沿壁壁面密貼貼鋪設(shè)，，在承受受0.5Mpa壓力時(shí)時(shí)耐壓扁扁平率不不大于5%，其其規(guī)格和和其他性性能應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。。檢查數(shù)量量：施工工單位縱縱向盲管管每2000m檢查一一次，橫橫向盲管管每5000m檢查一一次，監(jiān)監(jiān)理單位位按