冷軋不銹帶鋼工程項目策劃書目錄第一章工程概況及邊界條件 3第一節工程概況 3第二節工程所處地區的自然環境 5第三節地質及水文地質條件 5第四節施工條件 6一．交通、水、電、通訊條件 6二．資源（勞、材、機）市場情況 6第五節業主、設計、監理單位（包括背景資料）情況 6第二章對項目的評估及認識 7第一節工程特點、重點、難點分析 7第二節工程的總體認識及土建工程的認識 8第三章項目組織 8第一節項目組織結構 8第二節人員簡介 9第三節工區劃分 10第四節隊伍來源 10第四章管理目標及措施 11第一節工期目標及保證措施 11一．工期目標 11二．建立強有力的工程管理組織結構作保證 12三．調動公司資源優先保證本工程 13四．施工組織與技術措施保證 15五．制定項目保障工期的特別措施規劃 16六．建立項目工期保證金和工期獎罰機制 18七．開展多種形式的勞動競賽 18八．做好后勤服務保障工作 19九．協調各方面關系 19第二節質量管理策劃 19一．質量目標 19二．指導思想 20三．工程實體質量亮點規劃 21四．施工方案(作業設計)管理及規劃 28五.檢驗和試驗計劃 29六．工程施工關鍵工序及控制點管理辦法 29七．預防措施 31第三節安全管理策劃 40一．安全目標 40二．安全管理難點分析 41三．施工現場安全生產保證計劃 41四．組織機構與職責權限 43五.危險源與不利環境因素識別、評價和控制策劃 50六.施工過程的安全控制 52七．安全檢查與改進 60八.安全管理創新 65第四節成本管理策劃 67一．成本管理目標 67二．材料管理措施 67三．機械的管理 70四．人工費的控制 70五．管理費的控制 71六．技術措施 71七．合同管理（分包管理）措施 71第六節技術創新目標及措施 72二．技術創新措施 72第五章施工方案、施工方法 75第一節總體施工思路及順序 75第二節主要子項目施工方法簡述 77一．廠房基礎施工 77二．設備基礎施工 79三．廢水管廊施工方案 83四．輔助用房 86五．廠房地坪及附屬設施施工 88六．圍護結構安裝 93第三節臨時工程籌劃 96第五章資源計劃及組織 97第一節勞動力（人力）資源 97一．需求計劃 97二．來源及方式 98三．作業人員的管理及保證措施 98第二節材料 99一．主要材料需求計劃 99三．來源及方式 100第三節機械設備 102一．需求計劃 102二．來源及方式 102三．機械設備的保障 102第七章其他需要說明的情況 103第一章工程概況及邊界條件第一節工程概況冷軋不銹帶鋼工程（后續工程）6標工程位于不銹鋼分公司廠區的西北部，冷軋七路與冷軋五路之間。本工程主廠房平面包括4區和7區。4區為碳鋼熱處理跨（45m跨）、熱鍍鋅輥子維修間（12.5m跨），建筑面積23567m2；7區為碳鋼精品及成品跨（兩個36m跨）及碳鋼熱處理輔助跨（22.5m跨），建筑面積28213m2。合計建筑面積51770m2。主廠房柱基礎：獨立樁基承臺，C30混凝土，共計123個，在有下柱柱間支撐處的獨立承臺間均設鋼筋混凝土拉梁，承臺設兩階，承臺底標高一般為-4.500m，鄰近有深基坑時相應落深。柱腳與基礎采用地腳螺栓連接。圍護結構：碳鋼熱處理跨采用雙坡屋面，0.8厚角馳III型長尺彩色壓型屋面板，屋面坡度1/20。檐口標高44m，鍍鋅塔處為50m，女兒墻高度1200mm，屋面設置縱向球形通風氣樓。碳鋼精整及成品跨均采用單坡屋面。0.8厚角馳III型長尺彩色壓型屋面板，板底貼5厚發泡保溫板，屋面坡度1/20，檐口標高18.15m，女兒墻高度1200mm。所有主廠房外墻采用0.6厚V－125彩色壓型板及豎向布置的1.5厚PVC采光帶圍護，下部設置鋁合金防飄雨通風百葉窗。地坪：碳鋼精整及成品跨鋼卷堆放區域的地坪荷載為8t/m2，除設備基礎和成品卷堆放區域外的地坪荷載為3t/m2。混凝土地坪上刷環氧地坪涂料。設備基礎：主要包括碳鋼連退設備基礎（平面尺寸為450mx20m）、碳鋼熱鍍鋅設備基礎（平面尺寸為370mx20m）、1＃及2＃碳鋼重卷機設備基礎（平面尺寸為36mx15m）、1＃及2＃碳鋼半自動包裝機設備基礎等（平面尺寸為62mx10m）等。兩條長線設備基礎，需設置伸縮縫和施工縫，伸縮縫間距50～80m，伸縮縫劃成的區域間距30m設施工縫。伸縮縫設在剛度突變處，且應滿足間距要求。CS-CGL、CS-CAL機組電纜隧道各長500m長，斷面為2.6mx2.4m，與設備基礎平行布置、合為一體。輔助設施建筑用房：按結構型式共分為三類：鋼砼框架結構、砌體結構、輕鋼結構。框架結構房屋位于主廠房附近；包括CS-CGL出入口電氣室，CS-CAL出入口電氣室，5#變電所，，CS-CGL、CS-CAL柴油發電機室，CS-PA包裝材料間等，CS-RCL1、2主電室。CS-CGL入口電氣室為三層；CS-CGL出口電氣室為三層；CS-CAL入口電氣室為地上二層，地下一層；CS-CAL出口電氣室為地上二層，地下一層；CS-RCL1、CS-RCL1電氣室均為地上一層地下一層；其余為單層結構。砌體結構小房位于主廠房內，包括庫管理室、辦公室、點檢室、休息室、廁所等。輕鋼結構小房包括CS-CAL堿庫與CS-CAL濕平整輔助間位于廠房外；CS-CGL出入口操作室，CS-CAL出入口及中央操作室位于廠房內。廢水管廊：從4-8～4-10線間穿越碳鋼熱處理跨，從7-7～7-8間穿越碳鋼精整及成品跨（一）、（二），與南側公輔標段循環水站相接，總長約300m。土建工程平面布置見附圖。主要工程量：鋼筋混凝土120000m3，屋面瓦52900m2，墻面瓦59700第二節工程所處地區的自然環境1．年平均氣溫：16.0℃2．33年內最高氣溫：38.2℃3．33年內最低氣溫：-9.4℃4．日最大降雨量：394.5mm；5．夏季主導風向：東南風；6．冬季主導風向：西北風第三節地質及水文地質條件1．厚0.9~4.1m，層底標高～0.87~-2.64m，2．厚0.5~4.9m，層底標高～-0.63~-5.6m，為砂質粉土，承載力設計值3．厚0.7~4.8m，層底標高～-4.83~-7.25m，為淤泥質粉質粘土，承載力設計值4．厚7~10.1m，層底標高～-13.34~-15.75m，為淤泥質粘土，承載力設計值80Kpa5．原廢鋼廠區域處地表約3m厚為回填土。6．潛水地下水位取－0.5m（相對標高）7．承壓水頭－3.31m（絕對標高）第四節施工條件一．交通、水、電、通訊條件1．場地內已進行了清障及整平工作，北側的冷軋五路已形成，東及南側的冷軋七路在本工程初期將建成，均通至四號路，四號路出四號門達長江西路；向西出五號門與江楊南路相接。2．業主在施工區域東側提供供電點。3．在已建道路邊均有供水管道。排水可排至已建道路邊的排水管網。4．施工區域移動通訊訊號滿足要求，業主可提供廠區分機電話線的布設。二．資源（勞、材、機）市場情況1．我公司的勞務公司管理著幾十個協力隊伍，本工程開工正值寶鋼區域各大工程陸續竣工，所以勞動力資源比較充足，尤其是素質較高、實力較強的隊伍。2．鋼材為甲供料。3．混凝土主要由商品混凝土分公司的富錦攪拌站供應，當不能滿足要求時，錢潘攪拌站也可同時供應。4．建筑分公司設有料具租賃站，可以保障周轉料具的供應。5．建筑分公司設有機械租賃站，可以保障中小型機具的供應。第五節業主、設計、監理單位（包括背景資料）情況1．業主方由不銹鋼工程指揮部全面管理本工程，相關部門包括：項目組、工程管理部、安全環保部。項目組：對工程項目進行全面協調和推進，及項目完工確認；工程管理部：實施平面規劃，工程施工過程中的測量管理、技術質量管理、現場管理、文明工地管理和現場簽證等綜合管理以及施工中相關問題的協調和跟蹤管理，及組織交工驗收；安全環保部：工程施工安全監察處罰及整改監督，安全事故調查分析及處理。2．本工程設計單位是寶鋼工程技術公司（BSEE），我們以前施工的不銹鋼連鑄及擴建工程、熱軋鋼卷庫續建工程、冷軋罩式爐工程均為BSEE設計，相互之間已比較了解。尤其本工程的建筑設計風格與我們已施工的冷軋罩式爐工程幾乎一致。3．本工程監理單位為寶鋼監理公司，我們以前施工的不銹鋼連鑄擴建工程、冷軋罩式爐工程均為寶鋼監理，其特點是對質量、安全的要求都高于其它監理單位。第二章對項目的評估及認識第一節工程特點、重點、難點分析1．由于設計原因，目前打樁工期預計拖期月三個月，若要保證后墻不倒，給本來就緊張的土建工期雪上加霜。2．本工程土建工程在前期開口施工深基工程量大，工期短，所以這個階段的勞動力組織是本工程的重點及難點。3．圖紙設計時間倉促，有可能部分工程出現邊設計、邊施工的情況，加大了施工組織難度，對技術人員的個人素質要求及經驗要求會更高。4．本工程多為地下防水混凝土結構，防裂縫、防滲漏措施是本工程重點及難點。5．本工程點多面廣，存在大量深基坑作業和高空作業，易發生安全事故。6．本工程擬創魯班獎，而建筑小房數量眾多，裝修施工質量要求較高，且多在室外，墻體開裂一直是施工中存在的且目前難以解決的問題。第二節工程的總體認識及土建工程的認識為發揮不銹鋼分公司的不銹鋼及碳鋼冶煉熱軋的技術優勢和原料優勢，寶鋼提出在不銹鋼分公司進一步建設后道工序――冷軋工程，以實現熱軋向冷軋高附加值產品轉移。工程分步實施，第一步實施工程已完成，后續工程現在開始啟動。6標工程包括碳鋼熱處理跨和精整成品跨，本工程的建成，將增加了寶鋼的主打產品――汽車板連退普冷產品和熱鍍鋅產品，進一步提高了產品的檔次和技術含量、附加值。本工程位于不銹鋼分公司廠區的冷軋五路和冷軋七路之間，平面由4區和7區廠房組成。廠房設計延續第一步設計風格，立面分隔處理體現出現代感和廠區的現代化工業化特質，4區廠房高聳于冷軋區域，尤其鍍鋅塔部位高達50m，將成為不銹鋼廠區的標志性建筑。第三章項目組織第一節項目組織結構我們建筑分公司組建一個高效的項目管理部。為加強對口管理，機構設置與項目經理部相關部門基本對應，為四部一室，崗位職能分工因事設崗，因崗設人，新組建的項目管理部共計30人左右如下：項目經理:項目經理:總工:施工經理:總工:施工經理:技術部技術員7質量員兼資料員技術部技術員7質量員兼資料員1經營部預算人員2財務人員2員辦公室后勤及2綜合治理物資部材料員1庫管員1員工程部施工員5安全員2測量員2第二節項目主要人員第二節人員簡介項目經理簡介：施工經理簡介：總工簡介：質量人員：因本工程質量人員要求一級管理，所以二級項目部總工全面負責質量管理，所有技術員都兼職質量檢查員，負責自己所管工程的質量檢查，因為技術員對所管工程從圖紙細節到質量標準都是最了解的，所以更能夠保證工程質量。安全人員：由于本工程點多面廣，安全工作的一條重要保證措施就是“死看死守”，所以專職安全員設置為二人。技術人員配備老中青結合，均參加過寶鋼、浦鋼等大型工業建筑工程，基本功扎實，經驗豐富，技術創新能力強。施工人員均有豐富的現場管理經驗，責任心強。另外根據工程需要，配備兩名電工，保證現場用電安全，及對現場用電設備的巡查、維修、保養。第三節工區劃分根據本工程土建工程的分布、埋深特點，及其鋼結構安裝順序要求，本工程土建工程開口施工基礎部分總體分為Ⅰ－Ⅴ五個區域（見附圖：土建施工分區示意圖）。Ⅰ區為熱處理跨4－8～4－14軸線區域，包括本跨內的廢水管廊；Ⅱ區為熱處理跨Ⅰ區以東區域；Ⅲ區為熱處理跨Ⅰ區以西區域；Ⅳ區為碳鋼精整及成品跨7－1～7－11軸線區域；Ⅴ區為碳鋼精整及成品跨7－12～7－22軸線區域。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ區由于基礎較復雜，所以該區域技術及施工人員均配備經驗豐富的人員，施工人員為隊伍。各區域負責人：Ⅰ區－；Ⅱ區－；Ⅲ區－；Ⅳ區－；Ⅴ區－。第四節隊伍來源我公司的勞務公司管理著幾十個協力隊伍，本工程開工正值寶鋼區域各大工程陸續竣工，所以勞動力資源比較充足，尤其是素質較高、實力較強的隊伍。清包隊伍簡介：五支主攻隊伍分別為：陳宗遷（150人）、郭世共（150人）、徐恩清（90人）、孫錦先（90人）、盧祖方（50人）。備用兩支隊伍：侯學友、夏秋林。陳宗遷隊伍：郭世共隊伍：徐恩清隊伍：孫錦先隊伍：盧祖方隊伍：電氣室分包隊伍：鄧開天、楊宗元、袁未東鄧開天楊宗元袁未東第四章管理目標及措施第一節工期目標及保證措施一．工期目標1．本工程2007年12月1日開始樁基工程，碳鋼連退機組、碳鋼重卷機組2010年2月18日開始負荷試車；熱鍍鋅機組2．土建工程開工于2008年4月1日，于2009年7月30日基本結束。3．主要節點工期目標：序號工程名稱開始時間結束時間工期天數備注1柱基礎及開口施工基礎2008.4.12008.7.31122天保證鋼構開始安裝2廠房圍護結構2008.11.12009.1.3192天保證廠房內機電儀安裝3碳鋼連退、熱鍍鋅出入口電氣室2008.8.12009.1.31184天保證室內專業施工4．開工后，根據總體施工進度計劃排出月計劃、周計劃，每周對上周的施工進度計劃進行比較，分析出實際作業時間與周計劃的差別，并重新調配資源進行本周計劃的調整及修正。二．建立強有力的工程管理組織結構作保證1．設立工程指揮，充分發揮公司綜合優勢我公司領導對本工程十分重視，我公司目前已經擬訂本工程的項目組織體系，由公司副總經理擔任本工程總指揮，充分發揮公司的綜合優勢，達到指揮、調動、協調和服務現場的目的，保證工程建設目標尤其是工期目標的實現。公司直屬職能管理部門負有對項目部業務指導的職責，協助項目部解決工程建設中的各種問題，使工程能夠順利展開。工程總指揮代表我公司對本工程的工期保障計劃與措施作出決策，指導項目經理執行工期保障計劃、措施，對我公司范圍內投入到本工程的資源進行有效調配、平衡和監督，保證工程按網絡計劃節點實現。2．成立強大的工程管理班子項目經理是本工程工期保障計劃與措施的制定者、決策者和領導實施者，對整個工程工期保障計劃、措施和網絡計劃節點、總工期目標的組織、實施負全責，是實現總工期目標的第一責任人。我公司選派施工經驗豐富、管理能力強、業務能力精，具有類似項目管理經驗的項目經理擔任項目經理，組建強大、高效的工程管理班子。項目經理在公司的授權下從全公司優秀的施工技術管理和工程管理人員中抽調精兵強將，參加本工程建設。對項目投入的全部資源進行有效調配、平衡，提高資源的有效利用，加快資源的流轉，發揮資源的最大效率，保障合同工期目標的實現；監督和調控分區對項目資源的使用，領導各資源保障體系和工程項目管理保障體系有效運行以項目部為核心，在公司總部的領導下和職能部門的業務指導下，以專業項目管理班子為依托，組成工程項目管理體系。3．選調有經驗的專業施工隊伍我公司在本工程中將投入在以往類似工程中表現突出，作風頑強、高效的施工隊伍。其在項目經理領導下，對所負責的專業工程的工期負責，并制定分項工期保障計劃和措施，提出保障工期的資源需求、技術方案、管理方法與手段。服從項目部對資源的統一調配，保證所負責的工程的工期目標的按期實現。4．設立資源保障體系負責人資源保障體系負責人由項目部負責該資源的項目部領導擔任（施工經理、總工、物資部長等），其主要責任包括：在項目經理領導下，負責本資源保障體系的正常運行，根據工程進度計劃和工期要求，制定本項資源的工程總體與分項資源需求計劃、采購與供應計劃，保證資源的品質；對各單項工程的資源使用進行平衡，制定資源供應的應急預案，保證緊急情況下的資源供應與調配。三．調動公司資源優先保證本工程1．勞動力的投入保障－配備充足的現場勞動力，并做好勞動力應急儲備。參加本工程施工與管理的質量、安全管理等管理崗位，施工作業的特殊工種作業人員等都具有上崗證和特殊工種作業證，全體參加施工的作業都必須具有較高的素質，以滿足施工技術的要求。根據本工程的工程量和我公司的勞動力生產率水平，本工程施工高峰期勞動力配置數量足夠、專業齊全、工作配套的施工管理、技術、操作人員。其配置保障主要包括：1）項目部管理和技術人員配置保障我們將充分保障對于本工程的項目部管理和技術人員配置。我公司擬配置的項目專業技術與管理人員，均具有工業建筑工程技術與管理工作經驗。2）施工作業人員配置保障集中公司優勢力量，有類似工程施工經驗的施工隊伍參與本工程的施工建設，配備足夠的各專業施工力量，加強勞動力的管理，提前統計各個專業工程量，配備現場勞動力。2．機械設備資源保障－施工機械儲備充足，整裝待發。1）機械設備資源保障體系我公司設有機械租賃站，本工程主要使用到現場施工機械大多為我公司自有，已經做好針對本工程的施工設備預案，可滿足本工程的施工要求。為保證所有機械設備等均滿足工程施工的需要和調配管理的力度，在項目部內將成立設備資源保障與調配管理體系，在項目經理的領導下，由主管機械設備資源的項目副經理主持本體系的運行與管理、考核。2）機械設備的維修保養我公司將成立機械設備的維修保養小組，對進場前的機械設備進行全面的保養維修，保障進入現場的都是完好設備，能夠隨時投入使用；同時，加強在用機械設備的及時保養，保障進入現場后的機械設備的連續使用和完好，保障整個工程的有序連續施工，達到保障工期的目的。3）加強對機械設備備品備件的計劃制定與采購保證主要設備的關鍵另部件都有備品備件，保障設備故障時能及時更換損壞的另部件。3．本工程材料資源的采購保證－發揮公司優勢，做好采用預案1）我公司已建立了合格供應商名單網絡，根據材料采購計劃，能夠快速啟動材料的采購，制訂物資材料進場計劃，組織好材料供應，確保材料供應準確及時。利用我公司與各廠商的良好合作關系的優勢，廠商提前組織生產，保證工程材料的快速到位。2）我公司設有料具租賃站，得益于上海公司的支持，近兩年大量購置了新料具，優先保證本工程的使用。4．資金資源保障－本工程資金實現專款專用，確保工期節點目標的實現1）資金保障是整個項目其他保障的前提，是保證工程順利施工，保證工期節點的最重要和最關鍵的保障，必須由項目經理親自抓，是項目經理管理的重點。2）在項目部制定項目資金使用與流轉辦法，制定資金流轉的工作程序，資金的進入與劃出，嚴格相關的申請與審批程序，保證資金的正確使用，實現項目經理對資金的使用一支筆審批制度。3）我公司決定本工程資金實現專款專用。在工程開工前，我公司將與項目部一起，共同制定項目的資金使用計劃，并在實施過程中及時的項目的資金使用計劃進行動態的管理與調整，保障資金的使用與施工進展情況相吻合，推動工程施工的快速進行。四．施工組織與技術措施保證1．積極與設計單位的配合我公司并且我公司與本工程設計單位有過多次合作的經歷，便于交流合作。這樣可以把設計和施工有機的融合在一起，較少不必要的中間環節，加快信息的傳遞，從而加快施工進度。2．施工組織設計保證針對本工程的現場特點，實行最利于工期縮短的施工方案與技術措施，保證工程工期的實現。以下為我公司針對本工程工期實行的相關技術措施，可最大限度縮短工期。五．制定項目保障工期的特別措施規劃為了更好地保障工期特別措施的實施，落實每一項具體的特別措施，在工程開工時，將對每一項具體的措施制定詳細的實施計劃，指導每項措施的實現；同時，將每項措施計劃經過綜合分析，從而制定工程的總體保障工期特別措施規劃，指導整個工程的保障工期特別措施實施。并相應地制定項目工期保障與實施管理制度，規范保障措施的實施。1．建立項目工期預報、日報和周報制度建立項目工期預報、日報和周報制度，全程即時跟蹤工程的動態進展情況，分析、比較實際進度與計劃進度的關系，制定預案；特別要重視工程項目的工期預報制度，提前預測工程的進展情況，發現問題及時制定措施預案，防止工程拖期。2．強化網絡計劃管理強化計劃進度管理，抓住關鍵線路，運用工程動態管理模式，實現單項保總體，一級保一級，最終實現總目標機制。特別強調加強施工準備，合理、科學地安排施工程序，科學組織，使現場施工進度、施工程序合理、科學和實現最佳化的控制和強化現場管理，及時協調組織工序中間交接，使現場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關鍵節點的按期實現。強化工程進度考核制度，根據合同和工程總體網絡進度計劃來制定各工序的關鍵節點，實施節點100%的考核。在網絡計劃管理中，同時要加強質量管理，在質量創優的同時，以質優來避免工程的返工對施工工期造成的延誤。在網絡計劃管理中，必須與加強施工安全管理聯系，杜絕重大安全事故的發生，就是對施工按序進行，工期按期正點的保證。在網絡計劃管理中，還要強化標化作業管理，打好標化工地建設戰，以良好的施工環境來促進施工的順利進行。嚴格按計劃進度管理。一旦發現進度拖期趨向，應及時查明原因，并采取相應的積極措施予以調整，確保總工期如期完成。3．強化季節性施工措施方案由于建筑產品生產的特定性，其在建設過程中受季節、天氣氣候和自然環境的影響比較大，而本工程的工期又特別的緊，在整個施工過程中不允許出現較大的影響工期的情況發生，否則，整個工程的總工期將無法按期實現。因此，制定預防季節性措施方案，保證在受到上述季節、天氣氣候和自然環境的影響的情況下，現場能有序的進行施工，是本工程保障工期的一項重大特別措施。根據本工程建設周期的分析，在本工程施工過程中可能遇到季節、天氣氣候和自然環境影響的因素，主要包括雨季、夏季、冬季及其他一些因素，因此，必須制定切實可行的預防這些因素的預案和特別措施方案。4．保障節日期間施工不受影響的對策措施根據本工程工期進度的安排，施工期間將遇到中國的傳統節日，一般情況下，這些節日將使工程施工受到比較大的影響，因此，制定好節日期間的施工統籌安排，保障節日期間的施工按照正常程序進行，不受或很少受節假日的影響，是本工程保障工期的主要對策之一，我公司在編制本標書時，對節日期間影響施工的因素進行了充分的考慮，分析研究了措施與對策，主要包括：1）節日期間工地的施工勞動力保障措施，制定節日留駐工地勞動力的特殊政策措施，包括經濟獎勵、行政措施、競賽措施、家屬返探親措施，與協作隊伍從簽定合同入手，在合同中明確必須保證的節日期間勞動力人數和作業時間；2）事先制定好節日期間的職工生活與活動安排，使留駐現場的全體施工人員過好節，安心在工地，并保證工作效率；3）事先安排好節日期間的材料、資金等資源，保障節日期間的資源可以滿足施工的需要；4）強化節日期間的各項管理工作，包括質量、安全、工地文明施工、治安與消防等工作，保障節日期間各工作的順利開展，保障工地施工安全；5）事先安排好節日期間與業主、監理相關事項的工作計劃，保障工程的有序施工。六．建立項目工期保證金和工期獎罰機制為保證本工程工期的按期完成，我項目部準備在項目部建立項目工期保證金制度和工期獎罰機制，與作業班組簽定保障工期的獎罰合同，并把獎罰措施落實、分解到每個節點上，獎罰對等，形成一個保障工期的激勵機制，同時，制定項目工期保證金和工期獎罰管理辦法。七．開展多種形式的勞動競賽1．積極參加本工程業主組織的各項確保安全文明施工，確保優質工程目標的勞動競賽。2．項目部成立以項目經理為組長的勞動競賽領導小組，成員包括項目部部門負責人、施工作業單位負責人、業主指定的分包項目和專業施工單位負責人。3．根據不同的施工階段，組織以保證階段節點目標和總工期目標為主題的保工期主題勞動競賽，促進工程建設。4．及時對勞動競賽成果進行階段性的小結，表彰保工期的先進單位和個人。八．做好后勤服務保障工作后勤服務是前方施工的一切保障，我項目部將在項目部主管項目副經理領導下，由項目部辦公室牽頭，建立項目部后勤服務保障體系，全面負責項目部后勤保障工作，推動工程建設。九．協調各方面關系保障工期好需要協調好各方面關系：1．與業主的關系；2．與業主指定其他專業分包的關系；3．與監理的關系；4．與設計院的關系；5．各分包隊伍之間的關系；6．與其它專業隊伍之間的關系。第二節質量管理策劃一．質量目標1．單位工程一次驗收合格率為100%；2．單位工程優良率為90%以上；3．主體工程優良率100%；4．確保達到“魯班獎”標準要求。5．確保各施工階段創亮點工程。二．指導思想1．技術創新，做精亮點針對本工程實際情況，策劃4個工程亮點，在冷軋罩式爐工程基礎上，繼續立足依靠技術改進和施工工藝創新，確保工程亮點的實現。規劃的亮點工程，編制科學合理的施工組織設計，對施工技術措施進行革新，狠抓落實，注重工序質量控制，以工序質量保證工程質量，確保亮點工程目標的實現，使亮點更亮。2．細化措施，狠抓落實工程質量創優，保證措施必須先行。對每個亮點工程要從組織保證措施、質量保證措施和技術保證措施三個方面進行細化，識別關鍵過程和特殊過程，以技術標準為主體，做好技術交底工作，按照專業和工序，將各項措施真正的落實到具體工作中，加強崗位考核和工序考核，以過程精品促實體精品，確保工程施工質量。3．精心施工，減少通病對常見質量通病，要認真分析原因，制定切實可行的預防措施，同時選擇素質好、技術水平高的操作工人進行施工，嚴格管理，加強過程控制，從根本上減少工程質量通病。4．嚴密部署，整體提升建立質量責任制，將ISO9002質量體系要素分配到各職能部門，具體落實到每個部門、每個崗位。從工程質量的事前、事中、事后三個階段，做好工程質量管理和亮點創優規劃，針對工程施工中可能產生的隱患和通病采取預控措施。使工程質量事事有人管、人人有職責、措施有落實、質檢有標準的質量保證體系有效運行。以崗位責任為保證，提高工程施工質量，促進工程質量整體提升。三．工程實體質量亮點規劃根據本工程實際情況，對工程實體的一些重點和主要部位，通過采取措施，克服類似工程實體的不足之處，在確保工程質量達到優良標準的前提下，突出工程細部和外觀質量提升，在不銹鋼分公司形成標志性產品,為配合每年兩次的冶金質量大檢查，設置的亮點工程應處于工期的不同階段。初步確定以下部位創質量亮點：序號工程名稱及部位備注1設備基礎××段根據具體圖紙再定部位清水混凝土效果2碳鋼連退出口電氣室地下室清水混凝土效果3碳鋼連退出口電氣室上部裝修裝飾工程4主廠房鋼筋混凝土地坪面積大，設計要求標準高2．亮點工程采取的主要措施序號分部分項工程名稱主要措施1設備基礎××段預防裂縫及滲漏。采用新型模板和支撐體系，控制混凝土配比和澆筑過程，改善外觀質量。2碳鋼連退出口電氣室地下室預防裂縫及滲漏。采用新型模板和支撐體系，控制混凝土配比和澆筑過程，改善外觀質量。3主電氣室建筑工程加強細部施工管理，消除外墻抹灰層裂縫。4主廠房鋼筋混凝土地坪嚴格控制表面平整度及縫格平直。3．亮點工程施工技術控制要點1）保證設備基礎××段、碳鋼連退出口電氣室地下室混凝土結構的外觀質量：（1）覆面膠合板大模板施工:采用覆面膠合板大模板（1220×2440×18）施工。（2）保證接縫平整措施：墻板采用腳手管（轉角處采用木方）豎向備楞，兩模板豎向板縫拼接處采用5cm寬木板，以保證板縫平整，不錯縫。當木模與接觸的混凝土面間的縫隙采用水泥砂漿封堵，以保證接茬部位不漏漿。（3）對拉螺栓布置與端部處理：對拉螺栓間距610×610mm，采用φ12，布置均勻美觀，特別注意兩板縫之間距離均勻一致；對拉螺栓端頭貼模板處加設PVC塑料帽,10鋼筋支檔,受力不均勻時可加墊圈，拆模后除去塑料帽，沿凹槽底將螺栓割去，再用水泥砂漿將凹槽封堵，外刷瀝青漆。（4）陰陽角處理：直角陰陽角支模時，一側模板端頭頂住另一側模板面，當模板端頭不平整時，縫隙間應夾雙面膠條，以保證不漏漿。其他角度的陰陽角支模時切角拼接，并保證平直、光滑。（5）保證護邊角鋼、預埋鋼板直線度及平整度：側面埋件用螺栓固定于模板上，平面埋件用水平尺抄水平后用馬凳焊接固定。（6）確保原材料質量由于近年來一般混凝土的和易性較差，泌水性較大，造成振搗困難，混凝土表面蜂窩、砂線較嚴重等缺陷。因此我們把改善混凝土的性能作為重點，主要方法是選取較為合理的配合比，試驗符合要求后再大批量使用。在施工過程中，嚴格控制混凝土的坍落度，對于坍落度不符合要求的混凝土堅決退貨。（7）混凝土施工墻體混凝土應分層澆筑，每層約500mm豎向的墻、柱構件澆筑完后，應停歇1～1.5小時，待混凝土沉實后再繼續澆筑梁、板等水平構件。混凝土采用機械振搗，振搗時應均勻，一般水平間距300mm基礎底板面、頂板面隨澆隨抹光。設置足夠的混凝土頂面標高控制點，混凝土面要用刮尺找平，派專人負責混凝土面的壓光工作。混凝土的養護：防水混凝土養護好壞直接影響混凝土本身的抗滲性能，早期養護更為重要，一般在澆筑后4～6小時后即用塑料薄膜覆蓋，并加蓋草袋，澆水濕潤養護不少于14天。2）有效預防地下構筑物裂縫和滲漏（1）保證垂直施工縫兩側混凝土施工間隔大于14d。（2）對拉螺栓止水圈要求雙面滿焊嚴密。鋼板止水帶采用雙面搭接焊，搭接長度大于20mm。焊縫處藥皮應及時清理干凈。（3）水平施工縫處混凝土應密實，混凝土終凝后（混凝土澆筑后約24h）立即用鋼絲刷將表面浮漿刷除，邊刷邊用水沖洗干凈并保持濕潤。垂直施工縫處拆模后表面鑿毛，清理干凈，澆筑混凝土前表面潤濕。（4）施工縫處水泥砂漿不得漏鋪，鋪漿長度應適應混凝土澆筑速度，不得間隔過久。（5）保證施工縫處模板的嚴密性和牢固性，以防漏漿；模板與墊層及混凝土面之間的縫隙采用水泥砂漿封堵；模板拼接處的縫隙采用夾雙面膠條的措施。（6）橡膠止水帶施工必須嚴格按施工工藝要求認真組織施工，確保止水帶不卷曲達到較好的防水效果，橡膠止水帶固定完后，必須經過自檢、專檢檢查合格后，才能封閉端模。圈形封閉的止水帶最好采用成品，即接頭為工廠粘結，但要計算好長度，以防太長或太短。（7）嚴禁在止水帶附近電焊或氣割作業，以免燒傷止水帶，否則必須有防護措施。（8）澆筑砼時應有專人監護橡膠止水帶，發現如卷曲、移位等問題必須及時處理，不留隱患。（9）外露的止水帶應妥善保護，不得損壞。第二次澆筑砼前應將止水帶清理干凈。（10）嚴禁過早拆模造成對拉螺栓松動滲水。混凝土在沒有達到強度時嚴禁重型車輛上去（防止混凝土內部產生裂縫）。3）電氣室裝飾裝修（1）預防外墻抹灰層裂縫的措施方案根據對不銹鋼廠區內的室外建筑物的調查，已建的建筑物的外墻抹灰層普遍存在裂縫情況，造成了感觀很差，嚴重的則出現了滲漏水的現象。本工程的室外框架結構輔助用房建筑面積達10100m2，且均為刷涂料的抹灰墻面，因此要想創精品工程及魯班獎，必須重視外墻抹灰層裂縫的問題。我們對大量外墻抹灰裂縫，深入分析原因，制定措施，確保本工程建筑物在控制墻面裂縫方面有更大的提高。A.垂直與水平裂縫：這種裂縫往往發生在框架梁柱與填充墻接縫處，采取的措施主要有：a.對填充墻上口的斜磚在墻體砌完7天之后再進行補砌擠實，以便新砌筑墻體充分沉降。b.砼梁柱與墻交接處采用鋼絲網等措施防止開裂等，鋼絲網寬度不小于300mm。c.管線埋設處的坑槽及預留洞口，留洞時，嚴格控制退搓灰縫平直度及咬搓深度，確保后砌墻上部灰縫容易塞嚴。封堵洞口時，要認真清理留搓處的砂漿及雜物，保證退搓灰縫平直度，使接搓處部位順線。d.框架柱與填充墻間的拉接筋不滿足磚的模數，砌筑時折彎鋼筋壓入磚層內，形成局部位置砌體與柱間產生較大的間隙，抹灰時該處易產生裂縫。解決方法為拉結筋采用植筋方法，植筋位置與磚模數一致。e.砌筑質量好，嚴禁通縫、瞎縫等。B.斜向裂縫a.根據調查，斜向裂縫的長度較長，縫寬較大的貫通縫，多為結構裂縫，由砌體不均勻受力沉降等引起。圈梁、構造柱的設置及施工應符合設計及規范要求。b.斜向裂縫還多發生在洞口的四角，為變截面處的收縮裂縫，最好的解決方法就是在洞口角部設置水平或豎直分格條，分格條要通到洞口邊，粘貼分格條時要考慮到洞口側面抹灰層的厚度。c.砌體施工完后在不影響其它專業施工的前提下，盡量延長砌體施工與外墻抹灰之間的時間間隔。C.龜裂a.外墻抹灰前，基體表面的油污、灰塵等應清干凈；對凹凸不平的墻體用水泥砂漿找平，對光滑的混凝土墻面應鑿毛；提前1d～2d澆水潤濕，潤濕深度為5mm～10mm。b.外墻抹灰應分層進行，各抹灰層厚度不得大于10mm；待每層抹灰終凝后，方可進行下一層抹灰。各層接縫位置應錯開，并設置在砼梁、柱的中部；c.外墻抹灰砂漿宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥；黃砂用中砂或粗砂。d.整個抹灰施工應盡可能避開高溫（氣溫高于30℃）和低溫（溫度低于5e.抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后60天進行，至少不得少于30天；f.根據調查，很多龜裂僅發生在膩子層，多為膩子層太厚，或膩子質量太差等原因。除了購買質量較好的成品膩子，施工方法符合要求外，建議本工程外墻免批膩子。2）其它需要注意的裝飾細部（1）陰陽角的方正及直線度。（2）踢腳線的厚度及上緣直線度。（3）墻面分格條美觀、平直、交接嚴密。（4）地磚與電纜溝等洞口的接口部位處理。（5）門窗洞口封堵及泛水設置是否符合規范要求。（6）門窗配件安裝的符合規范要求，并保證安裝牢固及開啟的靈活性。3）加強成品保護措施（1）完成粉刷或裝飾的墻面，嚴禁從門窗洞口倒臟水和垃圾等物，以免污染墻面。（2）內墻面粉刷和裝飾的房間，在做水泥作業時，應用塑膜、油氈或其他材料對墻加以保護。（3）已做好的地面上拌和堆放砂漿，如有其他項目要施工則在地面上覆蓋保護材料。（4）平頂刷白時，不能污染已裝好的照明設備。（5）門窗的安裝，應有可靠的保護措施，安裝后并經過必要的保護才允許進行下一道工序的施工。（6）完成的踏步，應用小角鐵或木板等其它保護方法對踏步口加以保護，以防損壞。（7）地磚地面鋪砌完成后，一定要有一個養護時間，一般為2～3天。專業盤柜等施工時，應滿鋪紙殼等進行保護。4）鋼筋砼地坪質量再上一層樓（1）抓好地坪排版，保證分隔縫、伸縮縫布置合理、美觀；（2）混凝土面層標高與周邊基礎和前期施工的地坪測量均衡，地坪地基夯實，尤其邊角部位，保證接口無突變；（3）設置混凝土標高控制桿，控制混凝土澆鑄時混凝土標高，用刮尺刮平，對混凝土標高初步控制；（4）抹平與壓光：砼初凝后，用抹平機（帶底盤）抹平，待抹出漿后，卸去抹平機底盤，用抹刀進行打磨拋光，保證混凝土表面光潔度；。（5）砼養護及成品保護：混凝土面層壓光完成后，應在12h左右覆蓋一層塑料薄膜和一層草袋或覆蓋兩層草袋養護，養護時間不少于7d。砼硬結前禁止人員行走或堆放機具、材料，以免損壞砼表面。（6）切縫：縮縫采用切縫，切縫前根據縮縫位置彈墨線。用切縫機進行切縫，切縫深度為65mm。切縫時間要掌握好，太早太晚均容易損壞砼且不宜切直，冬季至少3d后才可切縫。若伸縫及平頭縫處因模板變形，使縫邊緣不平直時也可彈線切割處理。四．施工方案(作業設計)管理及規劃為保證冷軋不銹帶鋼工程（后續工程）6標工程順利進行，加強工程施工技術管理，使GB/T19001—2001idtiso9001：2000質量管理體系——要求、GB/T19004—2000idtISO9004：2000質量管理體系——業績改進指南標準，在本工程得到貫徹落實，使技術管理工作標準化、程序化，每項工程開工前都必須認真編制施工方案和施工作業設計。主要施工方案(作業設計)編制計劃序號項目編號項目名稱編制人計劃上報時間煉鋼連鑄一期電纜隧道改造加固施工方案廠房柱基礎工程施工方案廠房鋼柱頂升混凝土施工作業設計廠房圍護結構施工方案超長墻瓦安裝作業設計廠房地坪施工方案環氧地坪涂料施工作業設計設備基礎及溝道施工方案木模板施工作業設計二次灌漿作業設計廢水管廊施工方案防腐工程施工作業設計廠房內輕鋼結構生產及輔助用房施工方案廠房內砌體結構生產及輔助用房施工方案廠房外生產輔助用房施工方案井架安拆施工方案腳手架工程施工方案屋面防水工程施工作業設計夏、雨季施工方案冬季施工方案成品保護方案區域雨排水及道路工程施工方案五.檢驗和試驗計劃1．涉及結構安全和使用功能的試塊、試件和有關材料應進行見證取樣送樣檢測。2．專業技術人員在材料取樣時，試驗人員在制作試塊、試件時，必須有見證人員在旁見證。3．在見證人員的監護下，和試驗人員一起將試塊、試件和樣品送業主指定試驗室檢測。4．送樣時，應認真填寫試驗委托單，見證人員應出示“見證人員證書”，并在試驗委托單上簽字。5．土建檢測項目一覽表序號檢驗項目施工部位檢測結果期限(天)砼試塊（標準、同條件、抗滲）基礎、主體21二次灌漿試塊設備、鋼結構基礎22水泥砂漿、混合砂漿試塊砌筑、地坪抹灰23鋼筋復檢基礎、主體44鋼筋接頭檢測基礎、主體45水泥各部位36砂各部位67磚地下、地上砌筑68油漆、涂料根據設計99防水材料建筑物屋面用910預埋件基礎及建筑物4六．工程施工關鍵工序及控制點管理辦法1．關鍵工序和控制點1）基礎工程施工縫設置、伸縮縫的處理；預埋螺栓、預留套筒（含預埋傳力桿）及預埋件的安裝質量控制；大體積砼澆筑的質量控制；基礎外墻模板對拉螺栓的防滲處理。2)主體結構工程大跨度模板支撐系統的質量控制；梁柱節點鋼筋安裝的質量控制；懸跳板、梁的負彎矩筋的配置控制；跨度超過規范要求的梁、板拆模控制.3)屋面工程防水材料的質量控制;防水細部構造要求的質量控制.4)裝飾工程吊頂吊桿的質量控制;門窗安裝的節點隱蔽檢查;室內頂板粉刷層的質量控制.5）鋼結構施工中的關鍵工序和控制點鋼管柱管內澆筑砼充實檢查控制.2.管理組織程序及要求1)施工單位在編制工程施工組織設計及專項施工（作業）方案時，應明確列舉本工程中施工關鍵工序及控制點，并有針對性地制定其安全質量保證措施。2)施工單位在實施《工程施工關鍵工序及控制點清單》中各項關鍵工序及控制點前，應認真組織技術和安全交底并做好記錄。3)在關鍵工序及控制點施工過程中，施工單位安全和技術質量部門、監理單位以及不銹鋼分公司項目組、職能管理部門對口管理人員應加強過程巡查和監管并做好記錄。4)在關鍵工序及控制點施工完成及自檢、互檢和專檢通過后，施工單位應填寫《工程施工關鍵工序及控制點報驗表》報項目單位（組）專業負責人，由項目單位（組）專業負責人（土建及鋼結構專業由工管部負責）通知監理單位、設計單位代表各方共同到現場驗收并簽字確認。經各方簽字確認后，施工單位方可繼續進行下道工序施工。項目單位在收到施工單位報驗申請后，應于兩日內組織驗收確認，不得無故拖延。5)對同類關鍵工序或控制點，且是由同一二級單位或分包單位負責施工的，只對最先施工的按1.4條所述程序進行驗收確認，其余均以此經驗收的實體作為樣板進行施工，由監理單位負責把關確認。七．預防措施1．工程開工前，根據工程特點，對可能影響工程質量造成質量通病的工藝、材料、工序、機具、操作技藝等因素進行分析，制定分項分部工程的質量通病預防措施(見表)。2．專檢員按工程進度對質量通病預防措施的實施進行跟蹤，檢查和驗證，確保其有效性，并做好記錄。3．附表：分項分部工程質量通病預防措施

1）模板通病及預防措施序號通病現狀治理控制措施1鐵板止水帶連接漏焊止水帶連接必須雙面滿焊2模板接縫寬度超允許公差選用合格的模板進行配板設計，局部接縫寬度超差處，配以堵縫措施，如夾入泡沫塑料條等等。3模板表面粘灰漿模板使用前必須進行檢查修理和清理4模板表面漏刷隔離劑模板安裝前必須先進行檢查，刷隔離劑5模板表面刷廢機油嚴禁模板表面脫模劑刷廢機油6溝導墻板模板支撐、剪刀撐不符合要求模板支撐必須嚴格按審批同意的施工方案進行安裝7施工縫鑿毛“剝皮”不符合要求封模板前，對施工縫的處理必須進行全面檢查驗收8對拉螺栓不加木塊現場準備木墊塊按要求墊放9預埋角鐵拼縫采用直角拼縫拼縫處必須采用45度角10支撐立管不到底，水平管不到頭砼澆筑前對模板支撐系統進行檢查驗收11相鄰兩板高低超差選用合格模板，調整對拉螺栓松緊12內外墻模板垂直度超差加強對大墻板模板的實測實量13預埋鐵件火焊切割處未打磨運至現場的預埋鐵件需經檢查，合格后才能使用14預埋件錨固筋被隨意割除封模板前對預埋鐵件的錨固筋按設計要求進行檢查補焊15外墻對拉螺栓缺止水環對外墻對拉螺栓在安裝前進行檢查，止水板要滿焊16預埋螺栓固定架與鋼筋相連預埋螺栓必須焊獨立的固定架，不得與鋼筋連在一起17外墻預埋套管缺止水環安裝預埋管前嚴格按設計和規范要求進行檢查驗收18預埋鐵件標高超高加強分析檢測19預埋螺栓標高超差加強測量復核和安裝標高控制20預埋件與模板固定用電焊點在模板預埋件必須用螺絲與模板固定2）鋼筋通病及預防措施序號通病現狀治理控制措施1鋼筋間距超差鋼筋安裝前必須彈線，邊操作邊檢查2鋼筋插筋中心位置偏位超差插筋安裝時必須拉控制線，當鋼筋偏位較小時，鑿除根部砼進行扳正，當偏位較大時，應提出技術處理方案將鋼筋割斷，重新鉆孔和焊接3保護層厚度超差（過大、過小）按要求放置砼墊塊，鋼筋綁扎時按圖紙要求放線，確定鋼筋準確位置和標高4鋼筋表面被水泥漿和泥漿污染封模板或澆灌砼前，對鋼筋進行沖刷澆洗，嚴格驗收5鋼筋綁扎缺扣明確墻板、梁、柱鋼筋綁扎的要求6鋼筋搭接長度不符合設計要求按設計規范要求進行檢查，搭接不夠長的加焊或更換7鋼筋的錨固長度不符合設計要求按設計規范要求進行檢查，加筋或焊接加長8鋼筋的閃光對焊，鋼筋接頭頂端不平直閃光對焊前對端部進行檢查調直，確保軸線達標9鋼筋的搭接焊和綁焊的焊縫長度不滿足規范要求嚴格執行鋼筋焊接規范，按規范要求處理10鋼筋的電渣壓力焊接頭外形超差學習鋼筋焊接規范，加大抽檢比例11洞口加固筋未按設計要求加固凡超過300mm的洞口必須進行加固處理12梁、柱箍筋未按抗震要求加工認真學習抗震要求，加強技術交底13鋼筋搭接在同一斷面先進行交底，綁扎接頭位置錯開的距離應小于1.3L。（L為鋼筋搭接的長度）14閃光對焊接頭未焊透或夾渣增加預熱程度，確保帶電頂鍛過程，加快頂鍛速度和加大頂鍛壓力15閃光對焊接頭中產生縮孔降低變壓器級別，避免焊化過程過分強裂適當增大頂端留量及頂鍛壓力16閃光對焊接頭彎折或軸線偏移正確調整電極位置，修正中極鉗口，切除或矯直鋼筋的彎頭3）砼工程質量通病及控制措施序號通病現狀治理控制措施1墻、柱表面蜂窩控制砼的下灰高度，分層下灰，分層搗固，防止漏振，模板要嚴防漏漿。2墻、柱腳“爛脖子、爛根”墻、柱根部應在下部澆筑完間歇1至1.5h沉實后再澆上部砼，吊模下加壓腳板，模板要嚴防漏漿。3墻、柱表面麻面模板使用前必須經檢查符合要求后方可安裝，砼振搗時應分層均勻，至排出氣泡為止，模板要嚴防漏漿。4砼表面出現孔洞對鋼筋密集處及復雜部位應控制砼的砂粒徑，并應充分振搗，嚴防漏振5露筋保證鋼筋位置和保護層厚度正確6缺棱、掉角控制拆模時間，將成品陽角用草袋或木板保護好7砼底板表面不平整應根據水平控制標志可彈線用抹子找平、壓光8“冷縫”控制砼的澆筑強度，保證連續澆筑，振搗及時9墻根部脹模模板的支撐立管應到墻根部確保其穩定性10施工縫處有縫隙、夾層對施工縫的處理應按設計和規范要求進行，施工縫未經檢查驗收，不得進入下道工序施工11砼底板溫度裂縫控制砼的水化熱，加強砼的養護12墻面上出現垂直裂縫控制砼的水化熱，加強砼的養護，采用直徑小，間距密的水平鋼筋13墻洞口兩角處出現裂縫洞口四角增加加固筋14模板拼縫間漏漿模板使用前必須進行整修，拼縫之間用粘膠紙堵縫15沉降、伸縮縫處滲漏水橡膠止水帶必須按設計要求進行安裝，且材料必須有質保書，對現場粘結嚴格檢查控制16起砂嚴格控制砼拌合料，適當掌握每次壓光時間，表面加強覆蓋，澆水養護不少于7天17地坪表面龜裂控制砼拌合料的質量，大面積地坪作分格縫18洞眼和表面光潔度差使用的模板表面必須經過打磨，洞眼必須堵嚴磨平19預埋鐵件與砼表面不平預埋件加工后必須進行檢查驗收，預埋件安裝前進行平直，且鐵件必須用螺絲與模板固定20砼墻面接茬錯臺上下墻接茬處，模板不能拆光，澆灌砼檢查垂直度21砼運至現場不做坍落度和坍落度超標一個工作班至少進行兩次測試，超過標準的退掉22養護不好，拆模太早專人定期養護，拆模時要有強度依據23砼自由下落高度大于規范要求導致離析高度大于2m時，應采用吊筒或溜槽下砼4）抹灰工程質量質量通病及控制措施序號通病現狀治理控制措施1抹灰砂漿無配合比按設計要求設計配合比2任意拌砂漿不計量嚴格按重量比進行投料3隨意拌合砂漿不用攪拌機根據工程量大小配備砂漿攪拌機4基層不處理、清掃不干凈，干墻不濕潤開始抹灰前對墻面需認真清理，較干時，應澆水濕潤，光滑面應進行鑿毛處理5墻面不找平，不沖筋，不按規程操作對墻面先找出平面點，然后根據抹灰厚度沖筋，堅持三道成活6室內門框和柱子的陽角不用水泥砂漿，不做護角就大面積抹灰在墻面大面積抹灰前，陽角應用1：2的水泥砂漿，抹灰2m高的護角7窗臺抹灰外高內低，倒泛水嚴格按建筑設計大樣圖施工8窗臺窗框不做滴水線抹灰前先埋好塑料條9在同一建筑內有幾個隊伍分段施工時，前后窗臺或左右窗臺的做法不一致施工前進行交底，統一窗臺的做法，保持一個建筑形式10墻面分格線深淺不一，縫格不直、接頭不平木條要成楔形，使用前浸泡分格條要掌握好時間11墻面空鼓裂紋空鼓處用切割機割后進行修補12磚砌女兒墻沿屋面長度方向水平裂縫采取在女兒墻與屋面交界處設水平分格縫或加一道鐵絲網后抹灰5）面磚、瓷磚質量通病及治理控制措施序號通病現狀治理控制措施1大理石墻面板接縫不平，板面紋理不通順，色澤深淺不勻，裝飾效果不佳。1．對偏差較大的基層應事先鑿平或修補，清掃并澆水濕潤。2．安裝大理石前，基層應彈線找規矩。3．對大理石應事先進行剔選，凡有缺棱、掉角、裂紋和局部污染的板材應挑出，然后由下至上編號待用。4．對號鑲貼。5．用1：2.5水泥砂漿分層灌縫，其砂漿稠度為8～12cm，每次灌注不宜過高，高度為15cm，且不超過板高的1/3。第二層灌注到板高度的1/2處，第三次灌注應低于板cm6．每天工作在完成后應及時清理板面，不準水泥殘漿污染板面。2瓷磚墻面空鼓、脫落。1．瓷磚在使用前，必須剔選，對缺棱、掉角、有暗傷以及撓曲變形的都應剔除。2．瓷磚在使用前，應用清水浸泡至瓷磚不冒泡為止，且不少于2h，待表面晾干后方可鑲貼。3．對平整偏差較大的基層，應事先用砂漿找平，使鑲貼瓷磚的砂漿厚度控制在7～10mm4．瓷磚鑲貼，應隨貼隨糾偏，嚴禁在鑲貼砂漿收水后再糾偏。5．鑲貼瓷磚時，每塊瓷磚上抹砂漿時要估量準確，過多會影響已鑲貼的鄰塊瓷磚，過少易空，若瓷磚上墻后再補灰也易空鼓。6．鑲貼瓷磚可用手輕壓，或用小鏟木把輕敲，但不宜多敲，否則易造成空鼓。7．瓷磚鑲貼后應及時清理墻面。3瓷磚墻面接縫不平直，縫子大小、墻裙出墻厚度不一或過厚。1．瓷磚在使用前必須派專人用套板進行規格挑選。2．粘貼前要找好規矩，用水平尺找平，陰陽角必須方正。3．根據水平線，貼好第一皮磚下直尺。4．用純水泥漿粘貼的瓷磚墻裙，其基層厚度可與其上部抹灰中層砂漿面平。6）墻面與天棚涂料質量通病及治理控制措施序號通病現狀治理控制措施1抹灰墻面不處理即刮膩子墻面應刮平抹印和局部凹凸要處理好后方可滿刮膩子2膩子的用料和配合比不當膩子用料應符合設計要求，同時要考慮面層涂料的匹配和滿足質量要求3天棚膩子起塊脫落基層油污要清干凈，光滑面要鑿毛，膩子所用材料普通抹灰用一般底膩，高級抹灰應用白水泥和膠拌合4打砂紙不平不光，刮膩子的刀印較多刮膩的刀印用粗砂紙磨平后，再用細砂紙磨光5涂料油漆涂刷不均涂料、油漆配料要準，攪拌應均勻，涂刷工具和操作方法應符合規范和規程的要求6涂料（油漆）脫皮或流淌、透底、皺皮基層不干凈，涂刷過厚，油漆的稠度不符合要求，或污染沒有清理干凈7分色線不平直用拉線（5m）檢查，偏差不得超過1mm8顏色不一致有刷紋大面顏色應均勻一致，刷紋應通順9門窗上下漏刷工序完成后，用反光鏡檢查，不得漏刷10反堿咬色基層潮濕時，不得施工，前后兩道涂料應有一定的間隔時間第三節安全管理策劃一．安全目標1．年負傷事故頻率：1.5‰以下；2．杜絕重傷、死亡、火災、設備、食物中毒等重大事故；3．達到JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》合格以上標準；4．社會、業主、員工、相關方的重大投訴為零；5．工地具體安全管理目標：1）通過安保體系認證2）上海市文明標化工地。二．安全管理難點分析1．廠房跨度大、高度高：熱處理跨為45m跨，檐口最高達50m，廠房屋面標高多。2．深基坑開挖危險性大：設備基礎基坑一半以上為深基坑（－5米以下），最深達－8.5米，且為大面積露天開挖，整個基坑開挖工作均處在雨季、夏季階段，這就給開挖工作增加了更多的難度。3．工程量大，工期緊，造成大量立體交叉作業，大大增大了危險因素。4．工程點多面廣。施工區域長約480m，寬約180m；施工內容包括柱基、管廊、設備基礎、廠房內外建筑房屋及主廠房圍護結構。三．施工現場安全生產保證計劃1．由項目經理組織建立安全生產保證體系并建立體系文件清單，包括施工現場安全生產保證計劃及計劃所引用的公司及項目部規章制度、施工組織設計、專項施工方案、專項安全措施、作業指導書等支持性文件。2．根據本工程的規模、結構、環境、承包性質等實際情況，編制相應的安全生產保證計劃及根據工程的施工工藝和施工方法編寫較全面、具體、針對性較強的安全技術措施。3．各施工管理和作業人員均必須持證上崗，專職安全員、電工必須持雙證。特種作業人員所持證件應與工程相適應。4．項目部與各班組均應簽訂安全生產目標管理責任書。5．建立安全技術交底制度。安全技術交底由項目技術負責人、施工員以書面形式進行，由安全員進行監督，安全技術交底內容應包括工作場所的安全防護設施、安全操作規程、安全注意事項等。對危險性較大的作業還應執行審批、監督制度。6．項目部必須建立安全檢查、檢驗制度。檢查驗收標準為JCJ59—99，檢查次數原則為每周一次以上。7．建立安全培訓教育制度和檔案。新進場工人須進行公司、項目部、班組三級安全教育后才能進入操作崗位。所有參施人員都應進行安全培訓教育，使其掌握本崗位安全技術知識。對未掌握安全技術的不得獨立操作，凡患有各種禁忌癥不準安排高處作業。8．制定各項安全管理制度，如防火管理度、倉庫管理制度、施工機具維修保養制度等。9．選定本工程所使用的機械設備。10．本工程計劃編制專項安全技術方案及措施名稱1）設備基礎模板工程安全技術方案；2）設備基礎腳手架搭拆安全技術方案；3）電氣室腳手架搭拆安全技術方案；4）電氣室井架搭拆安全技術方案5）廠房圍護結構施工安全技術方案；6）臨時用電安全技術措施；7）施工現場防火措施四．組織機構與職責權限1．安全管理組織工程項目部建立以項目經理為現場安全保證體系第一責任人的安全生產領導小組。本安全生產保證體系規定的安全活動由項目經理負管理職責，項目部管理層其他人員負責配合。本項目部應確保各級人員理解安全生產、環境保護管理計劃并貫徹執行，本項目部的任何部門都對偏離本計劃的現象進行抵制，并對安保體系的實施情況進行管理和跟蹤。具體組織如下：項目經理：項目經理：電話：施工經理：電話：總工：電話：測量員工程部安全躍智張繼忠施工員技術部質量員x技術斌物資部部長材料國文經營部預算財鳳蘭辦公室綜合書記協力1協力22．職責與權限本項目部制定并執行了嚴格的安全生產責任制，對各職能部門及各層次人員的職責、職權和相互接口關系有明確規定。1）項目經理對安保體系建立、安全管理目標的制訂、健全并有效地運行的決策負責，對本項目最終管理目標的實現和安全管理工作全面負責，并親自組織管理評審工作；2）項目副經理、項目工程師在項目經理的領導下，按安全生產責任制的規定，分別承擔各自的責任；3）各部門為保證安保體系有效運行，保證實現安全管理目標，按安全生產責任制的規定，分別承擔各自的責任；4）各級各類人員按規定履行本崗位的安全職責，并以自身的工作質量確保安保體系的運行和最終目標的實現。本項目部保障并支持從事與安全管理和監督有關的工作人員，特別是需要獨立行使權力的人員的工作不受干擾，賦予他們越級反映安全問題的權力和義務。5）項目部管理層安全職責（1）項目經理：A.履行承攬合同要求，確定安全管理目標，確保項目工程安全施工，對工程項目的安全生產全面負責；B.領導編制施工組織設計，建立項目安全生產保證體系，組織編制安全生產保證計劃；對安保體系建立、安全管理目標的制訂、健全并有效地運行的決策負責，對本項目最終管理目標的實現和安全管理工作全面負責，并親自組織管理評審工作；C.貫徹執行各項有關安全生產的法令、法規、標準、規范和制度，落實施工組織設計中的安全技術措施和資源的配置；D.支持項目安全員及施工管理人員行使安全監督、檢查和督促工作；E.適時組織對工程項目部的安全體系評審和協調；F.)傳達、組織學習上海市政府管理部門和公司主管部門轉達發的有關文件指示，并及時組織學習；G.負責本工程合格分承包方及合格供應商的評價，確定合格分包方和分供方；H.負責本工程重點危險部位施工管理；I.對項目采購計劃進行審批，對采購合同進行審批；J.確定事故隱患處理的人員并規定其職責和權限；K.在施工割主要階段組織內審，并配合上級公司內審。(2)項目副經理：A.根據項目安全保證計劃組織有關管理人員制定針對性的安全技術措施，井經常注意督促檢查；B.協調安全保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產工作會議；C.定期組織管理人員進行安全操作規程和安全規章制度的學習；D.實施現場管理標準化，確保操作現場工作環境不影響施工安全；E.組織安全設施的驗收，協助上級部門對工程項目的安全檢查和督促；F.負責安全沒施所需的材料、設備及設施的采購汁劃的審核及批準；G.處理一般工傷事故，協助處理重大工傷、機械事故，處理事故遵守“四不放過”原則，采取有效整改措施，防止再發生；H.對各分包單位制定例會制度，建立會議紀要，并發放給有關人員；I.負責整個施工現場安全控制，對各個施工過程進行連續監控并督促項目各管理人員及時進行安全資料填寫。(3)項目工程師：A.編制組織設計，負責對安全難度系數大的施工操作方案進行優化；B.組織編制相應的安全保證訓喇，并組織內部評審，上級審核通過后督促實施；C.確定危險部位和過程及不利環境因素，對風險較大和專業性較強的工程項目應組織安全技術論證；D.做出因本工程項目的特殊性而須補充的安全操作規定；E.選擇或制定施工各階段針對性安全技術交底文本；F.對工程技術部門負責的安全體系要素進行臨控，落實改進措施。G.負責對施工員、安全員、技術員進行各階段的安全技術交底，以及工程重點危險部位的安全技術交底；H.制定安全技術預防措施，分析調查安全事故隱患，制定針對性的糾正和