湘潭萬達廣場項目塔樓大堂高支模架施工方案（方案編號：CSCEC2B-XTWD-063）編制：審核：批準：中國建筑第二工程局有限公司湘潭萬達廣場總承包項目部二〇一四年五月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況： 11.1基本概況 11.2分部分項工程概況 11.3高支模區(qū)域平面 23、施工準備 53.1材料準備： 53.2技術(shù)準備 83.3勞動力準備 94、搭設(shè)參數(shù) 94.1基本搭設(shè)參數(shù) 94.2梁加固參數(shù) 105施工工藝及施工方法 125.1施工工藝流程圖： 125.2施工方法： 125.3構(gòu)造要求 146高支模架體檢查、驗收 157高支模架混凝土施工 178高支模模板拆除 209安全文明施工 229.1腳手架搭設(shè)過程安全技術(shù)要求 229.2腳手架使用及拆除注意事項： 2310高支模施工應(yīng)急預(yù)案 2410.1概況 2410.2機構(gòu)設(shè)置 2510.3機構(gòu)的職責 2510.4應(yīng)急救援工作程序 2510.5救援方法 2611、計算書 2711.1梁側(cè)模板計算 2711.2梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 4511.3扣件鋼管樓板模板支架計算書 791工程概況：1.1基本概況湘潭萬達廣場項目位于湘潭市岳塘區(qū)芙蓉路北、曉塘路南、月華東路與月華西路之間。項目分為A、B兩個地塊，A地塊主要為住商業(yè)、甲級寫字樓、酒店；B地塊為住宅,由12#棟34層塔樓、塔樓附屬商鋪組成。是集購物、休閑、娛樂、餐飲、商務(wù)、社交于一體的一站式大型城市綜合體。其占地256畝，總建筑面積88.6萬m2，其中地上71.73萬m2，地下16.7萬m2。B地塊工程地上三十三層，地下一層?？拐鹪O(shè)防烈度為6度,設(shè)計使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，本結(jié)構(gòu)主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)體系，抗震等級三級；。建筑物場地土類型為中軟場地土，建筑場地類別為Ⅱ類;本建筑屬一類建筑，耐火等級為一級?！?.000相當于絕對標高63.050m。地下室抗浮水位絕對標高為58.00~60.000m。地基基礎(chǔ)的設(shè)計等級為甲級,基礎(chǔ)設(shè)計安全等級為二級。1.2分部分項工程概況根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖圖紙,本工程地上部分的各塔樓局部及小區(qū)入口大門處存在高大模板施工，塔樓以5#棟塔樓為例進行闡述;進入小區(qū)大門以1#、3#棟商鋪之前為例進行闡述（5#與6#棟之前與之相當）。5#棟左0A~C軸/交5~10軸入戶大堂，高支模面積30.2平米；C~D軸/交11~12軸種植架空層，高支模面積7.95平米；B~D軸/交12~14軸種植架空層，高支模面積6.5平米。0A~C軸/交19~24、32~37軸入戶大堂，高支模面積30.7平米；B~D軸/交15~17軸種植架空層，高支模面積6.2平米；B~D軸/交17~19軸種植架空層，高支模面積8.25平米；B~D軸/交37~39軸種植架空層，高支模面積8.8平米。B~F軸/交42~47軸種植架空層，高支模面積8.5平米；B~F軸/交46~49軸入戶大堂，高支模區(qū)域面積約33.2平米；小區(qū)大門10/Y~QA交2/01~1/4軸處高支模面面積為206m2塔樓支模架高度均為8.8米，大門的支模高19.15。入小區(qū)大門為本工程樓面模板支撐系統(tǒng)主要和最重要環(huán)節(jié)。具體參數(shù)詳見下表：部位搭設(shè)高度搭設(shè)跨度主要構(gòu)件尺寸板厚備注0A~C軸/交5~1010.5m5.8m主梁：200*500次梁：200*4001000A~C軸/交19~2410.5m5.8m主梁：200*500次梁：200*4001000A~C軸/交32~3710.5m5.8m主梁：200*500次梁：200*400100B~F軸/交46~4910.5m6.4m主梁：200*600次梁：200*450100種植屋面上空部分10.5m2.9m、3.5m、3.85m100大門屋面19.12m7.2m、5.0m、3.5m主梁：450*1600400*900次梁：300*6001201.3高支模區(qū)域平面2、編制依據(jù)（1）《湘潭萬達廣場施工組織設(shè)計》；（2）B區(qū)結(jié)構(gòu)施工圖紙（中冶南方設(shè)計院）；（3）建質(zhì)[2009]254號《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》；（4）《危險性較大分部分項工程管理辦法》建質(zhì)【2009】87號文（5）規(guī)范、規(guī)程：1）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）；2）《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；3）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）；4）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；5）《扣件式鋼管模板高支撐架的設(shè)計和使用安全》；6）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；7)《安全網(wǎng)》GB5725-20098）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）9）《建筑施工手冊》第四版；10）湘潭市相關(guān)法律、法規(guī)、地方性條文規(guī)定的內(nèi)容3、施工準備3.1材料準備：3.1.1材料進場要求3.1.1.1.腳手架鋼管要求（1）選用的新鋼管規(guī)定1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸》試驗方法(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定;2）鋼管的外徑、壁厚、端面等偏差，應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011)中表8.15的規(guī)定;3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4）鋼管必須涂防銹漆，一律選用黃色。（2）選用的舊鋼管規(guī)定表面銹蝕深度不得大于0.18mm。銹蝕檢查應(yīng)每年一次，檢查時在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值不得使用;鋼管彎曲各種桿件端部1.5m范圍以內(nèi)，彎曲值不得大于5m;立桿鋼管彎曲撓度值當3m＜L≤4m時不大于12mm，當4m<L≤6m時不大于20mm;水平桿、斜桿的鋼管彎曲撓也得大于30mm。3.1.1.2扣件（1）扣件性能要求1)扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明符合該標準的規(guī)定后方可使用。2）新扣件要具有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對于扣件質(zhì)量有懷疑時，要按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測:3)新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；4）扣件的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的相關(guān)規(guī)定5）扣件進入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂褂们皯?yīng)進行逐個挑選，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。6)腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。（2）扣件的種類1)兩鋼管90·交叉連接采用直角扣件;2)兩鋼管呈任意角度交叉連接采用旋轉(zhuǎn)扣件；3)鋼管與鋼管接長采用對接扣件。（3）扣件的質(zhì)量檢查扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、氣孔、砂眼、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件使用前應(yīng)進行防銹處理:先除銹然后采用油浸防銹。3.1.1.3可調(diào)托座（1）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《梯型螺紋》GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定。（2）可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6㎜；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜。（3）可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN，支托板厚不應(yīng)小于5㎜。3.1.1.4腳手板本工程全部采用竹串片腳手板，竹串片腳手板應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164的相關(guān)規(guī)定。3.1.1.5安全兜網(wǎng)安全兜網(wǎng)使用直徑9mm以上的麻繩、棕繩、尼龍繩或其他耐候性不低于上述品種的材料編制網(wǎng)。所用的網(wǎng)繩、邊繩、系繩均應(yīng)由不小于3股單繩制成，繩頭部分應(yīng)經(jīng)過編花、燎燙等處理不應(yīng)散開。網(wǎng)的糸繩與網(wǎng)體應(yīng)牢固連接，各系繩沿網(wǎng)邊均勻分布，相鄰兩糸繩間距不應(yīng)大于75cm，糸繩長度不小于80cm。當筋繩加長用作系繩時，其糸繩部分必須加長，且與邊繩糸繩后，再折回邊繩系系緊，至少形成雙根；外觀應(yīng)平整，寬度不小于3m，網(wǎng)目形狀應(yīng)為菱形或方形，其網(wǎng)眼尺寸不大于5cm，每張安全網(wǎng)重量一般不超過15kg，水平設(shè)置時能承受不小于16k的沖擊荷載。密目式安全立網(wǎng)技術(shù)要求符合GB5725-2009的規(guī)定。阻燃安全網(wǎng)必須具有阻燃性，其續(xù)燃、阻燃時間均不大于4s。3.1.2材料需用計劃根據(jù)本工程工程量，材料需用計劃表如下：序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木方80*60mm噸202鋼管48*3.5mm米670003扣件十字顆300004對接顆100005旋轉(zhuǎn)顆80006模板1830*915*15mm張150007對拉螺桿Φ14套25008安全兜網(wǎng)疏目張5009可調(diào)托座可調(diào)套200010竹跳板300*50mm&3m塊5003.1.3機具需用計劃（1）木工圓盤鋸：應(yīng)至少保證兩臺，用于大量模板切割配置，木方的切斷等。（2）手提電鋸：根據(jù)勞務(wù)隊自身要求進行配置，項目部原則上不允許木板、木方等材料操作現(xiàn)場加工。（3）扳手、榔頭等常用工具由各施工操作人員自行配置。（4）架子工使用的防滑鞋、安全帶等安全防護用具。3.2技術(shù)準備（1）要求項目部現(xiàn)場管理人員、勞務(wù)隊管理人員及架工、模板班組長熟悉圖紙，明確本工程高支模架搭設(shè)質(zhì)量目標、技術(shù)要求。（2）根據(jù)現(xiàn)行的施工規(guī)范、技術(shù)標準及安全技術(shù)操作規(guī)程，編制高支模架施工方案，并對勞務(wù)隊施工班組做好技術(shù)交底工作。（3）協(xié)助物資部完成高支模架鋼管、可調(diào)托座、扣件等的技術(shù)性能復(fù)核，不合格平一律不得進場。3.3勞動力準備下表中數(shù)據(jù)為根據(jù)單棟塔樓擬派勞動力，現(xiàn)場實際勞動力可根據(jù)進度需求適當調(diào)整。序號工種數(shù)量備注1木工60模板支設(shè)2架工40持證上崗3電工3設(shè)備檢修4力工20輔助作業(yè)4、搭設(shè)參數(shù)4.1基本搭設(shè)參數(shù)（1）立桿：塔樓大堂、種植架空層、進小區(qū)大門：橫向間距:0.9m；縱距(m):0.9m；步距：1.5米；（高支模架計算見“十一章節(jié)”）采用的鋼管(mm):Φ48×3.5；扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；（2）橫桿：大橫桿步距1.5m。（3）掃地桿：腳手架掃地桿縱橫通長設(shè)置在距樓面底部20cm處。（4）剪刀撐：剪刀撐鋼管斜角采用45°~60°，接頭搭接長度為1m，接頭位置采用3個旋轉(zhuǎn)扣件連接。滿堂架外圍一圈通長設(shè)置豎向剪刀撐，架體內(nèi)每隔4.5米間距設(shè)置一道豎向剪刀撐。塔樓大堂及種植架空層支模架體沿架體高度方向上下各設(shè)置三道水平剪刀撐。剪刀撐別在掃地桿面上，高度4.5m及9.5m處設(shè)置；大門水平剪刀撐設(shè)置四道，第一道剪刀撐別在掃地桿面上，第二、第三及第四道高度分別4.7m、9.2m、12.7m、18.2m處設(shè)置。（5）扣件：扣件螺栓擰緊力矩值不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm，支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)采取抗滑措施，應(yīng)用雙扣件進行連接。（7）水平防護：水平防護采用兜網(wǎng)，每隔4.5m設(shè)一道水平防護；大堂架體中部設(shè)置一道硬防護。（8）墊塊：立桿下墊200*200*50木塊。4.2梁加固參數(shù)（1）梁截面B*D(m)：0.45*1.60立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.8m；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.9m；立桿步距h(m)：1.50m；梁底增加承重立桿根數(shù)：3；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底小橫桿間距0.4m；梁中增加三道M14對拉螺桿，水平間距500mm。（2）梁截面B*D(m)：0.4*0.9立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.9m；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.9m；立桿步距h(m)：1.50m；梁底增加承重立桿根數(shù)：2；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底小橫桿間距0.45m；梁中增加二道M14對拉螺桿，水平間距500mm。（3）梁截面B*D(m)：0.20*0.60、0.20*0.70立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.9m；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.9m；立桿步距h(m)：1.50m；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底小橫桿間距0.45m；梁中增加一道M14對拉螺桿，水平間距600mm。（4）梁截面B*D(m)：0.20*0.40立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.9m；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.9m；立桿步距h(m)：1.50m；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底小橫桿間距0.45m；5施工工藝及施工方法5.1施工工藝流程圖：測量放線→擺放墊塊→擺放縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與橫向掃地桿扣緊→安第一步縱向大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步橫向大橫桿并與立桿扣緊→安裝上部的縱橫向大橫桿→搭設(shè)縱向和橫向剪刀撐→搭跳板→掛水平安全網(wǎng)→立快拆頭→搭橫向支撐模板→鋪梁板底模→綁扎梁鋼筋→封梁邊模5.2施工方法：（1）先根據(jù)方案要求測放立桿位置，墊板、底座安放位置要準確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫加固桿。（2）按方案中立桿排布分配擺放好需要的鋼管，梁模板支撐的采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支撐時采用平行于板短向而布置，并根據(jù)梁底及板底的高度組合拼裝。（3）架體設(shè)縱橫向掃地桿，掃地桿設(shè)在基礎(chǔ)上平面200mm處的立桿上，用十字扣件固定在立桿上，立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度。立桿接頭要錯開不設(shè)在同一層面上，立桿下端與墊木間增加木楔，用來調(diào)整立桿沉降不勻。（4）將縱橫向水平桿用直角扣件固定在立桿上，扣件的擰緊力矩控制在45-60Nm，水平桿在轉(zhuǎn)角處必須交圈（形成井字形結(jié)構(gòu)）；水平桿接長時，相鄰兩接頭不在同步同跨內(nèi)。不同步、不同跨，兩個接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500㎜。（5）隨架體的上升，沿支模架外排立桿的四周滿設(shè)剪刀撐；中間部每隔4.5m設(shè)置豎向剪刀撐；在架體頂部和中部每隔設(shè)水平剪刀撐，以提高架體抵抗水平施工荷載沖擊時的穩(wěn)定性；任何情況下，高支撐架的頂部和底部必須設(shè)水平剪刀撐。

（6）鋼管、可調(diào)托座和可調(diào)底座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置,可調(diào)頂托的絲桿外露不得超過200mm。（7）根據(jù)施工操作規(guī)范及施工現(xiàn)場的實際情況，在大跨度梁、板位置，滿堂架搭設(shè)應(yīng)適當考慮梁、板的下?lián)弦螅缍瘸^4m的梁按規(guī)范要求跨中起拱1-3‰，大梁底部起拱3‰）。（8）在結(jié)構(gòu)柱分節(jié)施工完成，達到一定強度并拆模后將架體與柱子相連加固（如下圖），增強整體穩(wěn)定性及整體抗傾覆能力。5.3構(gòu)造要求5.3.1立桿構(gòu)造要求（1）模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向底處延伸兩跨與立桿固定，高差不應(yīng)大于1m,靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)大于500mm。（2）在梁底設(shè)置的立桿采用可調(diào)托座直接傳力，可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。（3）立桿接長嚴禁搭接，且立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)；立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。（4）嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平桿上。5.3.2水平桿構(gòu)造要求（1）水平桿接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（2）主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150mm。（3）每步的縱、橫水平桿應(yīng)雙向拉通。5.3.3剪刀撐構(gòu)造要求（1）模板支架按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：1）模板支架外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔4.5m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；2）模板支架四邊與中間剪刀撐部位，從頂層開始向下設(shè)置水平剪刀撐，塔樓，塔樓設(shè)置三道，第一道剪刀撐別在掃地桿面上，第二及第三分別高度4.5m及9.5處設(shè)置；大門水平剪刀撐設(shè)置四道，第一道剪刀撐別在掃地桿面上，第二、第三及第四道高度分別4.7m、9.2m、12.7m、18.2m處設(shè)置（2）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜為45°-600，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；2）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，并采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。3）剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；5.3.4安全防護平網(wǎng)掛設(shè)要求沿架體豎向，每隔4.5米設(shè)置一道軟防護，大堂架體中部設(shè)置一道硬防護。6高支模架體檢查、驗收（1）在下列情況下，必須對腳手架進行檢查：（1）基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；（2）作業(yè)層施加荷載前；（3）每搭設(shè)完6～8m高度后；（4）到設(shè)計高度后；（5）遇有六級大風與大雨后（6）停用超過一個月，復(fù)工前。（2）進行腳手架檢查、驗收時應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：１）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的相關(guān)規(guī)定；２）施工組織設(shè)計設(shè)計（專項方案）及變更文件；３）技術(shù)交底文件。（3）腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法，應(yīng)符合下表規(guī)定：腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差檢查方法與工具１地基基礎(chǔ)表面堅實平整——觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度20～50m——±100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺項次項目技術(shù)要求允許偏差檢查方法與工具2立桿垂直度下列腳手架允許水平偏差(mm)用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺搭設(shè)中檢查偏差的高度(m)總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次用插入法。3間距步距縱距橫距——±20±50±20鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端——±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差——±１05雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a≤150mm——鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a≥500mm——鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a≤h/3——縱向水平桿的對接扣件至主節(jié)點的距離a≤La/3——扣件螺栓擰緊扭力矩40～65N.m——扭力板手7剪力撐斜桿與地面的傾角45?！?0?！浅?腳手板外伸長度對接a=130～150mmL≤300mm——卷尺搭接a≥100mmL≥200mm——卷尺7高支模架混凝土施工（1）施工過程中先行澆筑豎向構(gòu)件（并將架體與已澆筑柱固接形成整體），最后澆筑水平方向構(gòu)件，豎向構(gòu)件采用料斗利用塔吊運輸，水平結(jié)構(gòu)采用汽車泵。另在進行水平向構(gòu)件施工時，需確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由外圍向中間逐步澆筑的方式進行，先澆筑主次梁澆筑至板底后，再統(tǒng)一澆筑板。混凝土澆筑退泵路線澆筑見下圖：（2）混凝土澆筑前，必須報項目部對高支模架體進行驗收，混凝土澆筑必須在澆筑令下發(fā)后方可實施。（3）混凝土澆筑施工前，施工現(xiàn)場各項準備工作必須完備，各工種操作人員、各部位管理人員必須明確分工，各司其責。（4）混凝土澆筑期間項目安排值班領(lǐng)導(dǎo)24小時輪流值班，督促現(xiàn)場各部位負責人認真履行職責，統(tǒng)籌處理現(xiàn)場各項事務(wù)。（5）混凝土澆筑過程中嚴禁集中堆載，現(xiàn)場采用布料機進行布料。8高支模模板拆除（1）拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測，當試塊達到規(guī)定的強度達到下表要求后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認不再需要時，方可拆除。砼拆摸強度要求一覽表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度標準值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥75>8m≥100板≤2m≥50>2m、≤8m≥75>8m≥100懸臂結(jié)構(gòu)≥100注：“設(shè)計混凝土強度標準值”是指與設(shè)計強度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強度標準值。（2）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（3）側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（4）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。（5）拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（6）嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。（7）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。（8）嚴格控制模板及其支架拆除的順序。（9）拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。（10）拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。（11）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。（12）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。3）通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的門架時方可拆除。4）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。5）拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6）拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。7）拆下的鋼管與配件，應(yīng)成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。9安全文明施工9.1腳手架搭設(shè)過程安全技術(shù)要求（1）腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。（2）對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管架、配件。（3）不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。（4）腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。（5）水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進行。（6）水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并連牢。（7）可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。（8）模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收，合格后方準使用。（9）泵送混凝土時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（10）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（11）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。（12）砼澆筑時，必須采用塑料薄膜或彩條布在腳手架內(nèi)排立桿處圍擋，防止砼漿對安全網(wǎng)造成污染。9.2腳手架使用及拆除注意事項：（1）腳手架搭設(shè)完成班組自檢合格后，報建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位檢查，合格后方可投入使用。（2）主體結(jié)構(gòu)施工時，嚴禁將內(nèi)部滿堂架、邊部結(jié)構(gòu)斜撐架與外腳手架相連。（3）嚴禁在架體上集中堆載大量荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。（4）混凝土澆筑前應(yīng)會同有關(guān)各方再一次檢查架體的搭設(shè)情況，并根據(jù)檢查意見立即整改到位。（5）混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人進行架體查看，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)立即停止?jié)仓?，人員、設(shè)備撤離后對架體采取加固等整改工作，經(jīng)整改合格后方可繼續(xù)投入使用。（6）待混凝土強度達到規(guī)范要求后方可進行腳手架拆除。拆除前對腳手架進行安全檢查，確認不存在安全隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險。（7）腳手架在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架上的水平運輸、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。（8）模板及支撐腳手架拆除前勞務(wù)公司應(yīng)提出書面拆除申請單，我部將結(jié)合該部位混凝土試塊檢驗強度報告等資料一并提交監(jiān)理單位審核，各種資料齊全、合格且監(jiān)理單位審核批準后方可進行拆除作業(yè)，嚴禁未經(jīng)允許擅自進行拆除作業(yè)，違者進行罰款處理并承擔由此造成的一切后果。（9）嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。（10）在拆除的腳手架周圍，于墜落范圍設(shè)置“禁止入內(nèi)”字樣的標志，并有專人監(jiān)護，以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi)。（11）對于拆除腳手架用的垂直運輸設(shè)備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設(shè)備能夠安全運轉(zhuǎn)。（12）拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應(yīng)及時清理，將合格的，需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格分類堆放整齊。對合格件應(yīng)及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用。（13）本工程腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。（14）拆除時操作人員要佩戴安全帽、系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿等。（15）在拆除體積大、重量重的構(gòu)件時應(yīng)由幾個架子工配合作業(yè)。（16）腳手架拆除應(yīng)由專業(yè)架子工進行，并應(yīng)取得建設(shè)部頒發(fā)的特種人員操作證。10高支模施工應(yīng)急預(yù)案10.1概況高支模架施工可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等事故。本預(yù)案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應(yīng)急準備和響應(yīng)。10.2機構(gòu)設(shè)置為應(yīng)對可能發(fā)生的事故，做到快速反應(yīng)、救援，項目部成立應(yīng)急救援小組。由項目經(jīng)理陳曉任組長，負責事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。具體設(shè)置如下：組長：陳曉副組長：任吉紅、張國偉、張振宇、任有天、孫延軍、何德富成員：馬虔、伍艷軍、敬春良、余佩宏、周后安、李艷明、張良洪等。10.3機構(gòu)的職責（1）組長負責制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責。（2）副組長負責突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。（3）成員負責進行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責任。（4）當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。10.4應(yīng)急救援工作程序（1）當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長陳曉立即上報公司，必要時向當?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。（2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場救援負責人負責現(xiàn)場的救援指揮安排。（4）項目部指定由何德富負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。10.5救援方法（1）高空墜落應(yīng)急救援方法：1）現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。（2）坍塌應(yīng)急救援方法：1）當發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；2）報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。（3）物體打擊應(yīng)急救援方法：當物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急處理以后及時送醫(yī)院治療。1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2）對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院救治。11、計算書11.1梁側(cè)模板計算11.1.1梁側(cè)模板計算書(450*1600)一、梁側(cè)模板基本參數(shù)計算斷面寬度450mm，高度1600mm，兩側(cè)樓板厚度120mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用60×80mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。對拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距300+450+500mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑14mm。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖二、梁側(cè)模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值:F1=0.90×27.000=24.300kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值:F2=0.90×6.000=5.400kN/m2。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取1.48m。荷載計算值q=1.2×24.300×1.480+1.40×5.400×1.480=54.346kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=148.00×1.80×1.80/6=79.92cm3；截面慣性矩I=bh3/12=148.00×1.80×1.80×1.80/12=71.93cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=5.435kNN2=14.945kNN3=14.945kNN4=5.435kN最大彎矩M=0.339kN.m最大變形V=0.221mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=M/W=0.339×1000×1000/79920=4.242N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3×8151.0/(2×1480.000×18.000)=0.459N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.221mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計算均布荷載q=1.2×0.25×24.30+1.4×0.25×5.40=9.180kN/m撓度計算荷載標準值q=0.25×24.30=6.075kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨計算簡圖內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：內(nèi)龍骨變形計算受力圖內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.413kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F=5.517kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0.249mm內(nèi)龍骨的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=6.00×8.00×8.00/6=64.00cm3；截面慣性矩I=bh3/12=6.00×8.00×8.00×8.00/12=256.00cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)內(nèi)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.413×106/64000.0=6.45N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×2762/(2×60×80)=0.863N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計算最大變形v=0.249mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于500.0/250,滿足要求!五、梁側(cè)模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.482kN.m最大變形vmax=0.105mm最大支座力Qmax=11.861kN抗彎計算強度f=M/W=0.482×106/10160.0=47.44N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求!六、對拉螺栓的計算計算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):14對拉螺栓有效直徑(mm):12對拉螺栓有效面積(mm2):A=105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=11.861對拉螺栓強度驗算滿足要求!11.1.2梁側(cè)模板計算書(400*900)一、梁側(cè)模板基本參數(shù)計算斷面寬度400mm，高度900mm，兩側(cè)樓板厚度120mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用60×80mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。對拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距200+350mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑14mm。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖二、梁側(cè)模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值:F1=0.90×27.000=24.300kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值:F2=0.90×6.000=5.400kN/m2。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取0.78m。荷載計算值q=1.2×24.300×0.780+1.40×5.400×0.780=28.642kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=78.00×1.80×1.80/6=42.12cm3；截面慣性矩I=bh3/12=78.00×1.80×1.80×1.80/12=37.91cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=2.864kNN2=7.876kNN3=7.876kNN4=2.864kN最大彎矩M=0.179kN.m最大變形V=0.221mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=M/W=0.179×1000×1000/42120=4.250N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3×4296.0/(2×780.000×18.000)=0.459N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.221mm面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計算均布荷載q=1.2×0.25×24.30+1.4×0.25×5.40=9.180kN/m撓度計算荷載標準值q=0.25×24.30=6.075kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨計算簡圖內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：內(nèi)龍骨變形計算受力圖內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.242kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F=3.887kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0.086mm內(nèi)龍骨的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=6.00×8.00×8.00/6=64.00cm3；截面慣性矩I=bh3/12=6.00×8.00×8.00×8.00/12=256.00cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)內(nèi)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.242×106/64000.0=3.78N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×2111/(2×60×80)=0.660N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計算最大變形v=0.086mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于350.0/250,滿足要求!五、梁側(cè)模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.340kN.m最大變形vmax=0.074mm最大支座力Qmax=8.357kN抗彎計算強度f=M/W=0.340×106/10160.0=33.47N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求!六、對拉螺栓的計算計算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):14對拉螺栓有效直徑(mm):12對拉螺栓有效面積(mm2):A=105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=8.357對拉螺栓強度驗算滿足要求!11.1.3梁側(cè)模板計算書(400*900)一、梁模板基本參數(shù)400*900梁截面寬度B=200mm，梁截面高度H=700mm，H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑14mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面60×80mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。二梁模板荷載標準值計算模板自重=0.200kN/m2；鋼筋自重=1.500kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷載標準值=2.500kN/m2。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值:F1=0.90×28.800=25.920kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值:F2=0.90×6.000=5.400kN/m2。三、梁底模板木楞計算梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！四、梁模板側(cè)模計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(1.2×25.92+1.40×5.40)×0.70=27.065N/mm面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=70.00×1.80×1.80/6=37.80cm3；截面慣性矩I=bh3/12=70.00×1.80×1.80×1.80/12=34.02cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.20×18.144+1.40×3.780)×0.300×0.300=0.244kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.244×1000×1000/37800=6.444N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×18.144+1.4×3.780)×0.300=4.872kN截面抗剪強度計算值T=3×4872.0/(2×700.000×18.000)=0.580N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×18.144×3004/(100×6000×340200)=0.487mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!五、穿梁螺栓計算計算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力；A——穿梁螺栓有效面積(mm2)；f——穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×25.92+1.40×5.40)×0.70×0.60/1=16.24kN穿梁螺栓直徑為14mm；穿梁螺栓有效直徑為11.6mm；穿梁螺栓有效面積為A=105.000mm2；穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=17.850kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=16.239kN；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計算間距600mm。每個截面布置1道穿梁螺栓。穿梁螺栓強度滿足要求!六、梁支撐腳手架的計算支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容11.2梁模板扣件鋼管高支撐架計算書11.2.1扣件鋼管高支撐架計算書450*1600依據(jù)規(guī)范:《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為17.5m，梁截面B×D=450mm×1600mm，立桿的縱距(跨度方向)l=0.80m，立桿的步距h=1.50m，梁底增加3道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方60×80mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距0.90m。梁底按照均勻布置承重桿5根計算。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3。傾倒混凝土荷載標準值2.00kN/m2，施工均布荷載標準值3.00kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取0.80。圖1梁模板支撐架立面簡圖按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.50×1.60+0.20)+1.40×2.00=52.000kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×25.50×1.60+0.7×1.40×2.00=57.040kN/m2由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35，可變荷載分項系數(shù)取0.7×1.40=0.98采用的鋼管類型為φ48×3.5。鋼管慣性矩計算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.500×1.600×0.400=16.320kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.200×0.400×(2×1.600+0.450)/0.450=0.649kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值P1=(3.000+2.000)×0.450×0.400=0.900kN均布荷載q=1.35×16.320+1.35×0.649=22.908kN/m集中荷載P=0.98×0.900=0.882kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3；截面慣性矩I=bh3/12=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=1.308kNN2=4.287kNN3=4.287kNN4=1.308kN最大彎矩M=0.061kN.m最大變形V=0.050mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=M/W=0.061×1000×1000/21600=2.824N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3×2159.0/(2×400.000×18.000)=0.450N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.050mm面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載q=P/l=4.287/0.400=10.717kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×10.72×0.40×0.40=0.171kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.400×10.717=2.572kN最大支座力N=1.1ql=1.1×0.400×10.717=4.716kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=6.00×8.00×8.00/6=64.00cm3；截面慣性矩I=bh3/12=6.00×8.00×8.00×8.00/12=256.00cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.171×106/64000.0=2.68N/mm2木方的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×2572/(2×60×80)=0.804N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=7.000kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×7.000×400.04/(100×9000.00×2560000.0)=0.053mm木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.080kN.m最大變形vmax=0.010mm最大支座力Qmax=4.394kN抗彎計算強度f=M/W=0.080×106/5080.0=15.69N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于337.5/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.615kN.m最大變形vmax=0.734mm最大支座力Qmax=9.447kN抗彎計算強度f=M/W=0.615×106/5080.0=121.10N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,單扣件取6.40kN,雙扣件取9.60kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=9.45kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,故采用雙扣件,滿足抗滑承載力要求!五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=9.45kN(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=1.35×2.476=3.343kN頂部立桿段，腳手架鋼管的自重N2=1.35×0.240=0.324kN非頂部立桿段N=9.447+3.343=12.790kN頂部立桿段N=9.447+0.324=9.771kNφ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.58A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.89W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08σ——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；l0——計算長度(m)；參照《扣件式規(guī)范》2011，由公式計算頂部立桿段：l0=ku1