PAGE目錄各分部分項工程的主要施工方法…..1-29工程投入的主要施工機械設備情況表……………….30勞動力安排計劃……….31確保工程質量的技術組織措施…...32-40確保安全生產的技術組織措施…...40-55確保文明施工的技術組織措施…...55-56確保工期的技術組織措施………...57-58冬、雨季施工措施…………………58-59地下管線及地上設施的防護措施…….60PE管道施工組織設計施工平面布置圖施工進度計劃網絡圖分部分項工程的主要施工方法本工程為某縣供水工程凈水廠工程，工程含綜合樓、加藥房、土建及安裝工程、旋流反應沉淀池重力式無閥濾池、清水池、擋土圍墻、大門等土建及安裝工程。一）、主要施工方法（一）施工測量（1）把固定路線的主要控制點，既轉角點（曲線和緩和曲線起點及中間各點和直線上的整樁與加樁等，予以復測恢復，并將上述各樁點沿垂直方向平移路面之外，作為輔助基線，但以不妨礙施工，不影響挖土方為原則，用鋼尺量距，以便辯認。（2）在兩側邊樁用紅漆線標示路面設計中心高，以紅漆上平為準，做為施工依據。（3）要給制路面結構及橫斷高程下反數草圖，向施工班組交底，以便施工時掌握高程。二）、基礎土方開挖1、基礎土方開挖：按測量的基礎施工開挖線進行基礎開挖，機械開挖與人工開挖相結合進行；人工清理、機械外運。大面積地方利用機械開挖，機械無法開挖的部位進行人工配合開挖；開挖過程中要按規范要求留出施工作業面，按比例放坡，預防基坑坍塌。在開挖時要注意杜絕超挖現象。在挖至距設計標高200MM時，改為人工開挖，清理避免擾動原地基土。2、基礎降水與排水措根據地質及施工場地，作好排水網工程，減少表面雨水涌入基坑。若遇地下水進，采用明溝排水至集水井集中用潛水泵抽出。，確保施工期間基礎砼澆灌24小時內水位降至基底10CM以下；3、土方回填：在基礎砼完成達到一定強度后，開始進行基礎內的土方回填，回填土為素土，不得有草根、樹根等雜物?；靥钔恋暮室m中。回填時槽內不得有積水、垃圾和有機物，分層回填，層層夯實，分層厚度為300MM，靠近基礎砼邊用人工夯實，其余部分用機械夯實?；靥钔吝M行取樣送檢，回填密實度必須達到設計要求。三）、基礎砼工程施工方案1、當基槽土方開挖時，鋼筋工組即進行鋼筋的下料制作，木工組進行基礎模板的備制，同時作好澆灌材料的準備?；A驗槽清理后，及時進行基礎墊層的澆灌，墊層澆灌一天后，在其上進行基礎大樣放線，鋼筋綁扎，木模安裝，完畢后進行柱網軸線的校對和高程校核。并由公司自檢合格后，請質監、監理建設方檢查，簽證后進行基礎砼澆灌。2、毛石基礎的砌筑毛石砌筑前應將表面泥土雜質除干凈，以利于砂漿與塊石粘結。先滿鋪一層砂漿不小于5CM厚，將大而較平的石塊滿鋪一層，再將砂漿灌入空隙處。用小石塊填空擠入砂漿填滿空隙，石塊平穩密實。不允許先塞小石塊后灌砂漿，以免發生干縫和空隙。四)、模板工程施工方案本工程柱、池壁模板采用55系列組合鋼模板、木模板，梁模采用55系列組合鋼模板，板模由10厚雙面覆塑竹膠合板（1220x2440）和10、18厚木層板（915*1830）結合使用，模板支撐體系采用扣件式腳手架支撐。1、模板安裝1）、柱模板安裝：單塊就位組拼的方法：先將柱子第一段四面模板就位組拼好，較正調整好對角線，要求模板豎直、位置準確，并用柱箍固定，然后以第一段模板為基準，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時，其水平接頭和豎向接頭要同時用U形卡正反交替連接，在安裝到一定高度時，要進行支撐和拉結，以防傾倒。搭設安裝架子?第一段鋼模板安裝就位?檢查對角線、豎直和位置?安裝柱箍?第二、三段模板及柱箍安裝?安裝有梁口的柱模板?全面檢查校正?群體固定柱模板安裝時，要注意以下事項：A、柱模與梁模連接處的處理方法是：保證柱模的長度符合模數，不符合部分放到節點部位處理；以梁底標高為準，不符模數部分放到柱根部位處理。B、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。2）、梁、板模板安裝：在復核梁底標高、軸線位置無誤后，搭設滿堂腳手架，梁下鋼管架立桿間距800mm,板下鋼管架立桿間距1200mm,并按步距1200mm設置縱橫向水平聯系桿，按標高調平擔梁橫桿，在橫桿上鋪放梁底板，拼接角模，按設計要求起拱（一般跨度大于4m時，起拱2‰—3‰）。調整梁口平直，隨后鋪設板模。安裝順序如下：復核梁底標高，軸線位置?搭設滿堂架?安裝梁模板底板?綁扎深梁鋼筋?安裝兩側梁模?穿對拉螺栓?按設計要求起拱?復核梁模尺寸、位置?與相鄰梁模連接固定?鋪設板下木板?安裝板模梁模板安裝，應注意以下事項：A、梁口與柱頭模的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。B、底層梁模支架下的土地面，應夯實平整，并按要求設置墊木，排水通暢。多層支設時，應使上下支柱在一條垂直線上。C、起拱應在側模內外鋼楞連接前進行，起拱后再連接側模內外鋼楞，緊固對拉螺栓，調整梁模口平直。樓梯模板按常規方法可先按標高支樓梯平臺再支斜板的方法進行安裝。2、模板拆除A、模板拆除日期的確定：不承重的側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除，（當混凝土強度達到了2.5Mpa后才能保證此條件），承重模板必須待混凝土強度達到下表要求時，方可拆除，見下表：構件類型構件跨度（mm）達到設計的混混凝土強度度標準值的的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構件--≥100B、拆模的注意事項：拆模要求按順序進行一般先拆除非承重部分，后拆除承重部分拆除跨度大的梁板下支桿時應先從跨中開始，對稱向兩端進行，上層樓板正在澆混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除。3、模板安裝質量要求：現澆結構模板安裝的允許誤差項目允許偏差（mmm）軸線位置5底模上表面標標高±5截面內部尺寸寸基礎±10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面面高低差2表面平整度5五)、鋼筋工程施工方案1、鋼筋原材料的檢驗試驗及力學指標A、取樣批量：同規格，同一爐（批）號，每60t取一組試件。B、鋼筋原材力學指標應符合設計要求。C、抗震要求：（１）、對框架結構縱向受力鋼筋進行檢驗，檢驗所得的強度實測值符合要求：（２）、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，不大于1.3（二級抗震）。2、鋼筋的切斷一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。3、鋼筋連接：該工程梁鋼筋的水平接長，采用閃光對焊和搭接焊，閃光對焊F25以下采用100型焊機，F25以上采用150型焊機。搭接焊I級鋼用E4303焊條，II級鋼用E50焊條.柱、墻豎向筋接長，F16以上均采用豎向電渣壓力焊，F16以下采用冷搭接。板筋接長，均采用冷搭接。A、鋼筋接頭位置：鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密期范圍內；焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于10d，且不宜位于構件的最大彎矩處；梁、板上排鋼筋接頭在跨中1/3范圍內，下排鋼筋接頭在支座1/3范圍內；B、鋼筋接頭分布控制要求：在任一焊接接頭中心至長度為35d且不小于500mm的期段內，同一根鋼筋不能有兩個接頭；在該期段內的受力鋼筋接頭率，受拉期不宜超過50%，受壓期不限制。綁扎接頭：從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍期段內范圍內，受力鋼筋接頭率，受拉期不得超過25%，受壓期不得超過50%。閃光對焊：接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面，不得有明顯燒傷，接頭處的彎折角不大于4度，接頭處的軸線偏移應不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。如下圖:搭接焊：以每一至二樓層中300個同接頭形式，同級別鋼筋接頭為一批，不足300個接頭仍作為一批，隨機切取3個試件做拉伸試驗。其試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度。（見9.2.1B原材力學指標）3個試件均應斷于焊縫之外，并應至少有2個試件呈延性斷裂。閃光對焊：在同一臺班內，有同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批，單同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算，仍不足300個接頭，應按一批計。每批接頭隨機切取6個試件，3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度。（見9.2.1B原材力學指標）應至少有2個試件斷于焊縫之外，。4、鋼筋的綁扎A、梁、板必須先綁主梁，再綁次梁和板的鋼筋，按設計圖紙要求綁扎負彎矩鋼筋及吊筋。梁雙排主筋為保證排距符合要求，在兩排鋼筋之間墊短鋼筋頭。B、柱筋應在底板筋綁扎好的基礎上按圖紙位置插好，為確保柱主筋準確，柱筋下腳筋可直接焊在下層底板筋上，上面加F16—F18井字箍一道，并與基礎底板、梁上層筋焊接，確保基礎底板、樓面混凝土澆灌后柱筋位置準確無誤。柱子鋼筋的規格、數量和間距及在基礎底板的錨固長度均應符合設計要求。C、確保鋼筋保護層的具體措施：梁、柱、板、墻均用水泥砂漿墊塊。板負彎矩鋼筋采用厚細石混凝土墊塊（墊塊厚度=板厚-板保護層厚度-板負筋直徑）縱橫間距1500×1500，以確保鋼筋位置正確。D、鋼筋的交叉點均用18#鐵絲綁扎，板、墻的鋼筋網，靠近外圍的兩行必須滿扎，中間部位可以跳空梅花扎。雙向受力鋼筋必須滿扎。箍筋應與受力鋼筋垂直，彎鉤應沿受力筋方向錯開設置。六)、砼工程施工方案（１）、現澆砼的所有材料必須按規定取樣，并經當地試驗中心試配后開出配合比。砼攪拌設專人盤盤過磅計量，隨時檢查砼坍落度。按規定制取試塊試壓后出具試塊資料。砼澆灌前施工技術人員、工長、質安員應認真檢查模板的標高、位置、幾何尺寸等是否正確無誤。模板接縫是否嚴密、支撐是否牢固，各種埋件，預留孔洞位置、數量幾何尺寸是否符合圖紙要求。鋼筋的規格、數量、位置、保護層是否符合設計要求。經檢查無誤后，將檢查結果填入簽證內，經甲方代表及監理人員簽字認可并進行質量、安全、技術交底后方可進行砼澆灌工作，為確保質量、砼澆灌后必須作覆蓋養護，并有足夠的養護時間，才能進行下一層施工。（２）、每一結構層砼采用先澆柱。然后再澆筑梁板的方法。每層柱澆筑高度應控制在500mm高左右。用震動棒搗固密實。澆筑豎向結構時，底部應先澆50-100mm與砼相同標號的水泥砂漿，再澆筑砼。澆筑樓板時采用下腳有高度刻刻痕的豎向鋼筋作為板厚控制標高。標高控制間距為2.0-2.5ｍ。為避免砼產生干縮裂縫。板面砼澆搗后，應在初凝前二次壓實。為防止澆灌砼負彎距鋼筋壓變形，澆灌前在板在面必須用馬凳搭澆灌道。（3）、池子砼澆灌防止池子滲漏的專項措施：在水池砼施工中，砼不但要滿足抗滲要求，除此之外在施工措施上也必須嚴格按規范及施工組織設計要求施工方能確保地下室發生滲漏現象。在砼施工前，必須按設計強度及抗滲等級進行試配比較工作，選擇最佳試配比例，滿足施工所需的和易性，砼施工時做到內實外光。在砼施工時嚴格按規定分層、流水、連續澆灌，嚴禁出現超厚澆灌，振搗零亂，發生漏振現象，在砼施工期間，工長必須追蹤檢查，不定期測量砼坍落度及配料計量工作，在振搗上一層砼時，振搗棒必須捅入下一層砼內≥50mm，確保上下層交接處不出現分層現象。要確保水池不發生滲漏，關鍵取決于施工管理人員和施工操作者的質量意識，必須做詳細的特殊技術交底，施工時定員追蹤檢查，并通過建立質量責任制度，來確保水池做到不滲漏。（4）、在砼施工時嚴格按規定分層、流水，連續澆灌，嚴禁出現超厚澆灌，振搗零亂，發生漏振現象，在砼施工期間，工長必須追蹤檢查，不定期測量砼坍落度及配料計量工作，在振搗上一層砼時，振搗棒必須捅入下一層砼內≥50mm，確保上下層交接處不出現分層現象。（5）、施工縫的位置及處理柱的施工縫留在底板面或樓板面處梁底的下邊。梁板砼同時澆灌時原則上不留施工縫。如特殊原因需留施工縫應根據砼的澆筑方向按施工規范規定留設。施工縫必須在澆筑的砼強度達到1.2N/MM2后方可澆筑砼。砼澆筑前應清除表面的浮漿，松動石子及軟弱的砼層。并用水充分潤濕和沖洗干凈，不得積水。在施工縫處鋪一厚度為50mm的水泥漿與砼成份相同的水泥砂漿。七)、砌體工程施工方案1、砌筑前的準備工作：A、依據建筑軸線，在樓地面上彈出墻邊線，在皮數桿上彈出墻體垂直控制線，并檢查各房間平面對角尺寸偏差。B、砌筑前提前1-2天澆水濕潤磚砌體。2、砌筑方法：A、施工順序：磚墻?構造柱模板、混凝土?磚砌筑B、砌筑時砂漿應隨拌隨用，在3-4小時內使用完畢。應上下錯縫，搭接長度1/2磚，在砌筑前應先進行試擺，不夠整磚處，盡量采用調整磚，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，排縫均勻，組砌適度，豎縫位置和橫縫位置應協調一致，灰縫平直，厚度均勻，避免游丁走縫和通縫，砌筑時必須拉線，線要拉緊，每線應符合磚砌體的厚度，磚墻的轉角處和交接處最好用整磚，對不能同時砌筑而留斜槎確有困難時，可做成直槎。填充墻與框架柱之間的縫隙采用砂漿填滿。3、構造柱施工：A、模板采用定型木模，面板為18mm厚木層板，背楞為50*80木枋。B、模板支設高度一面到梁底，另一面到梁底下200mm位置，混凝土澆至梁底下200mm位置，梁底下200mm空隙用砂漿填塞后拆除模板。C、為保證混凝土密實，構造柱混凝土均采用細石混凝土，振搗方法為震動器表面震動法。八)、腳手架工程施工方案主體結構施工時，從室外地面搭落地式雙排鋼管腳手架，隨主體施工上升，裝修施工時作為外裝修架。1、雙排腳手架搭設要求：Ａ、立桿間距不大于2m，立桿下必須設50mm厚的墊板，并設置通長掃地桿，內外立桿的橫距1m。Ｂ、大橫杠的步距為1.5m—1.8m，小橫杠的間距為1.5m。Ｃ、腳手架按水平每隔7m，豎直每隔4m設置與主體的拉結點（即每層一道，水平間距7m）。腳手架與主體的拉結，以鋼管抱柱子為主，拉結點不足時采取在結構邊梁上埋設鋼管，架體上水平管與梁上埋設的鋼管連接，嚴禁用鋼筋或絲作拉結。Ｄ、腳手架的剪刀撐每個轉角處必須設置（兩面），大面上每隔9m設置一組，剪刀撐與地面的夾角不大于60°，且沿腳手架全高設置，并和腳手架同步搭設。Ｅ、主體施工時，腳手架隨施工高度上升，并超過操作面不小于1000mm。腳手架上滿掛立網，兜網在二層及四層處掛設，在二層處架鋪層板封嚴底部。Ｆ、裝修施工時，在主體施工架的基礎上，操作面必須滿鋪跳板，跳板離墻面的距離不得超過200mm，超過的必須鋪跳板。2、內架的搭設：建筑物內部腳手架在主體結構施工時，搭設滿堂腳手架。掃地桿離地10-15cm主梁方向主桿間距不能超過800mm，必須設剪刀撐。（1）、腳手架地基應平整夯實，腳手架的鋼立柱不能直接立于土地面上，應加設底座或墊板，墊板厚度不小于50mm，腳手架地基應有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基，形成腳手架下沉或懸空。（2）、腳手架材料必須符合規定，禁止使用銹蝕扭曲鋼管、開裂、滑絲的扣件及腐朽、斷裂、斷節的腳手板。（3）、扣件安裝時應開口向上、裝螺栓時應注意將根部放正和保持適當的擰緊程度，要求扭力矩控制在45-55N.M，最大不超過59N.M。3、外架拆除：外架拆除時，要求劃出工作期標志，禁止行人進入。嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭設者先拆，先搭設著先拆，拆除順序一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆除橫桿、立桿等。要專指下動當另關結先方墜拆除除的外架材材料要碼放放整齊。九)、防水工工程施工施施工方案屋面防水施工工質量好壞壞，直接影影響建筑物物的正常使使用。施工工時必須保保證“干燥．清清潔．適當當的溫度”三個條件件，施工人人員應向操操作人員作作詳細的技技術交底，層層層把關，每每一道工序序現場作好好隱蔽驗收收記錄。屋面工程施工工必須嚴格格按照設計計要求及操操作規程進進行，屋面面經大雨或或灌水試驗驗不得滲水水，積水，表表面平整度度用2m長直尺尺檢查時，表表面與直尺尺間的空隙隙不應超過過5mm，空空隙平緩變變化，每米米長度不得得多于1處。防水層應與基基層粘結牢牢固，不允允許有空鼓鼓、開裂、脫脫皮等現象象，陰陽角角，預埋件件及管道等等細部構造造處理應嚴嚴密，不允允許有脫層層，翹邊等等粘結不良良現象。穿過屋面的各各種管道與與防水之間間的空隙應應鋪貼牢固固?；蛴糜陀透喾忾]嚴嚴密，分倉倉縫要求上上下縫對齊齊。防水材料的技技術質量應應符合設計計要求和施施工規范要要求，并在在竣工驗收收時提交材材料的質量量證明文件件，試驗報報告和現場場檢驗記錄錄及屋面施施工中重大大技術問題題的處理記記錄。十)、門窗工工程施工方方案門窗工程施工工前首先要要核對施工工圖所列的的規格、型型號、設計計要求與結結構尺寸無無誤后，提提出加工計計劃單，同同時先定廠廠家必須經經甲方、乙乙方雙方設設計院和監監理公司認認可后方可可定貨，并并嚴格檢驗驗原材料，其其次要在核核對洞口尺尺寸及其標標高無誤后后才進行對對號安裝。鋁鋁合金安裝裝時需注意意鋁合金窗窗上塑料保保護層不致致損壞，直直至內外裝裝飾工程結結束后才能能將外露部部分撕掉，從從而保護鋁鋁合金門窗窗面上的薄薄膜，最后后安裝鎖具具和其它配配件，便于于施工時進進行封閉式式管理。鋁合金窗的施施工鋁合金窗的規規格、型號號應符合設設計要求，五五金配件配配套齊全，并并具有產品品的出廠合合格證。1、施工工藝藝及施工要要點彈線找規矩在最高層找出出門窗位置置后，以門門窗邊線為為標準，用用特制大線線墜或經緯緯儀將門窗窗邊線向下下引，并在在各層門窗窗口劃線標標記，對個個別不直的的口邊應進進行剔鑿處處理。窗口口的水平位位置應以樓樓層50mmm的水平平線為標準準，往上反反，量出窗窗下皮標高高，彈線找找直。一個個房間應保保持窗下皮皮標高一致致。同時，每每一層也應應保持下皮皮標高一致致。同一層層水平標高高誤差不超超過±2.5mmm，各洞洞口中心線線從頂層到到底層偏差差應不超過過±5mm，周周邊安裝縫縫應滿足裝裝飾要求，一一般不應小小于20mmm。窗下下皮標高線線仍依上法法找平。B、防腐處理理1）、窗框兩兩側的防腐腐處理，如如設計要求求時，按設設計要求執執行；如設設計無要求求時，可涂涂刷防腐材材料，如橡橡膠型的防防腐涂料或或涂刷聚丙丙烯樹脂保保護裝飾膜膜。2）、鋁合金金窗安裝時時，若采用用連接鐵件件進行固定定，應進行行防腐處理，防防止產生電電化學反應應，腐蝕鋁鋁合金門窗窗，連接固固定件最好好選用不銹銹鋼件。C、就位和臨臨時固定1）、鋁框上上的保護膜膜在安裝前前后不應撕撕掉或損壞壞。2）、鋁框應應安裝在洞洞口的安裝裝線上，調調整正側面面垂直度、水水平度和對對角線合格格后，用對對拔木楔臨臨時固定，木木楔應墊的的邊、橫框框能受力的的部位，以以防鋁框被被擠壓變形形。3）、組合門門窗應先按按設計要求求進行預拼拼裝。然后后按先安裝裝通長拚樘樘料，組合合應采用套套桿，搭接接應形成曲曲面組合，搭搭接量一般般不少于88mm，以以避免因門門窗冷熱伸伸縮和建筑筑物變形而而引起的裂裂縫。縫隙隙用密封膠膠密封。4）、組合門門窗拚樘料料如需加強強時，其加加固型材應應經防銹處處理。連接接部件應采采用不銹鋼鋼螺絲。5）、若門窗窗框采用明明螺絲連接接，應用與與門窗顏色色的密封材材料將其掩掩埋密封。D、窗框的固固定1）、當窗口口系預埋鐵鐵件，安裝裝時鋁框上上的鍍鋅鐵鐵腳可直接接用電焊焊焊牢于預埋埋件或剔出出的結構鋼鋼筋(非主筋)上焊接操操作時，嚴嚴禁在鋁框框上接地打打火，并應應用石棉布布保護好鋁鋁框。如洞洞口墻體上上已預留槽槽口，可將將鋁框上的的連接鐵腳腳埋入槽口口內，用C25細石混凝凝土或1:2水泥砂漿漿灌填密實實。2）、當門窗窗洞口為混混凝土墻體體，墻體上上未預埋鐵鐵件或預留留槽口時，其其門窗框連連接鐵件可可用射釘槍槍射入4--5射釘錨固固，連接鐵鐵件應事先先用鍍鋅螺螺絲錨固在在鋁框上如如門窗洞口口墻體為磚磚砌體時，應應用沖擊鉆鉆鉆入不小小于10mmm的深孔孔，用膨脹脹螺栓錨固固連接件，不不宜采用射射釘連接。3）、自由門門地彈簧安安裝，采用用地面預留留洞口，門門窗與地彈彈簧安裝尺尺寸調整后后，應澆筑筑C25細石混凝凝土固定。E、填縫與清清洗鋁合合金窗安裝裝固定后，應應按設計要要求及時處處理窗框與與墻體縫隙隙。1）、門窗框框與洞口墻墻體必須采采用彈性連連接嚴禁框框周塞磚屑屑、砂漿等等硬性材料料，框周縫縫隙寬度宜宜在20mmm以上，若若設計未規規定填塞材材料，縫隙隙內應分層層填入礦棉棉或玻璃等等軟質填料料，框邊須須留3-5mmm深的槽口口，待粉刷刷干燥后，清清除浮灰、渣渣土，嵌填填防水密封封膠或在門門窗兩側進進行防腐處處理后，嵌嵌填中性水水泥砂漿或或中性細石石混凝土，但但應在窗臺臺板安裝后后將窗四周周縫隙同時時嵌填。嵌嵌填時應防防止碰損鋁鋁框，要保保證鋁框不不變形。2）、鋁窗框框上如沾上上水泥漿或或其它污物物，應立即即用軟布清清洗干凈，切切記用金屬屬工具刮洗洗也不得采采用非中性性清洗劑清清洗，以免免損壞門窗窗表面。F、安裝五金金配件待窗窗框安裝好好，噴漿處處理后，即即可安裝五五金配件，并并保證其靈靈活使用。2、質量要求求：（1）、所用用門窗的品品種、規格格、開啟方方向及安裝裝位置應符符合設計要要求。（2）、門窗窗安裝必須須牢固，橫橫平豎直，高高低一致?？蚩蚺c墻體縫縫隙應填嵌嵌飽滿密實實，表面平平整光滑，無無裂縫，填填塞材料與與方法等應應符合設計計要求。（3）、預埋埋件的數量量、位置、埋埋設連接方方法必須符符合設計要要求。（4）、門窗窗扇應開啟啟靈活，無無倒翹、阻阻滯及反彈彈現象。五五金配件應應齊全，位位置正確。關關閉后密封封條應處于于壓縮狀態態。（5）、門窗窗安裝后外外觀質量應應表面潔凈凈。大面無無劃痕、碰碰傷、銹蝕蝕；涂膜平平整大面光光滑、厚度度均勻、無無氣孔。（6）、鋁合合金窗制作作及安裝施施工允許偏偏差應符合合質量評定定標準的要要求。十一)、裝飾飾裝修工程程施工方案案當砌體、圍護護工程具有有一定工作作面后，插插入內粉刷刷裝修工作作，主體全全部完成后后，可進行行內、外裝裝修工作，裝裝修按下列列方案施工工：1、外墻裝修修采用下列列施工方案案：（1）、基層層抹灰垂直直度用吊線線控制，平平整度用刮刮尺找平，特特別應注意意的是對主主體施工留留的架子洞洞應雙面補補磚，并用用1：2水泥砂漿漿填密，以以保證墻面面不浸水。（2）、對窗窗臺、雨蓬蓬、壓頂等等，上面做做流水坡度度，下面做做滴水或汛汛水線。(3)、外墻墻涂料：涂涂料的品種種、質量、顏顏色等應符符合設計要要求，并有有產品合格格證。涂刷前基層表表面的縫隙隙、孔眼、麻麻面和塌陷陷不平處用用賦于進行行往返刮涂涂，使基層層密實平整整。涂刷時時，應保證證基層干燥燥程度和含含堿量符合合涂料產品品的要求，其其涂刷方向向和行程長長短均勻一一致。涂料料干燥快時時，應勤沾沾短刷接茬茬最好在分分格縫處。涂涂刷層次不不少于兩度度，在前一一度涂層表表面干后才才能進行后后一度涂刷刷。前后兩兩次涂刷的的相隔時間間不少于33h。涂料使用前，應應按出廠說說明規定，開開桶后用電電動攪拌均均勻后使用用。在施工工過程中不不能隨意摻摻水或隨意意摻加顏料料，不宜在在夜間燈光光下施工。要要盡量避免免涂料污染染門窗等不不需涂裝的的部位，施施工所用的的工具必須須事先清洗洗凈，不得得將灰塵、油油垢等雜質質帶入涂料料中。施工工氣溫最低低不得低于于涂料的最最低成膜溫溫度。涂料料的貯存管管理應按規規定要求進進行，涂料料的使用時時間應在涂涂料貯存期期間內。墻墻面涂料應應均勻涂刷刷，色澤一一致。外裝修工程面面要做到表表面平整、光光潔，接角角分明，線線條平直，色色澤均勻一一致，符合合施工驗收收規范的各各項規定。2、內墻、頂頂粉刷:A、基層處理理：清除墻墻面的灰塵塵、污垢，堿堿膜、砂漿漿塊等附著著物，要灑灑水潤濕。B、套方、吊吊直，做灰灰餅（打墩墩）。抹底底層灰前必必須先找好好規矩，即即四角規方方，橫線找找平，立線線吊直，彈彈出基準線線和墻裙，踢踢腳板線。對對于高級抹抹灰時，應應先將房間間規方，一一般可先在在地面上彈彈出十字線線作為準線線，并結合合墻面平整整、垂直程程度大致確確定墻面抹抹灰厚度（最最薄處一般般不小于77mm），進進行吊線“打墩”，“打墩”時應先在在左右墻角角上各做一一個標準墩墩，然后用用線錘吊垂垂直線做墻墻下角兩個個標準墩（高高低位置一一般在踢腳腳線上口），再再在墻角左左右兩個標標準墩面之之間通線，每每隔1.2—1.5MM間距在門門窗口陽角角等處上下下各補做若若干個砂漿漿墩。C、墻面沖筋筋（打欄）：：待砂漿墩墩結硬后，使使用與抹灰灰層相同的的砂漿，在在上下砂漿漿墩之間做做寬約30—50mmm的灰漿帶帶，并以上上下砂漿墩墩為準用壓壓尺推平。沖沖筋（打欄欄）完成后后應待基稍稍干后才能能進行墻面面底層抹灰灰作業。D、做護角：：根據砂漿漿墩和門框框邊離墻面面的空隙，用用方尺規方方后，分別別在陽角兩兩邊吊直和和固定好靠靠尺板，抹抹出水泥砂砂漿護角，并并用陰角抹抹子推出小小圓角，最最后利用靠靠尺板，在在陽角兩邊邊50mmm以外位置置，以40度斜角將將多余砂漿漿切除、清清凈。E、抹底層灰灰和中層灰灰。底層灰灰按設計要要求配置水水泥混合砂砂漿，厚度度為5—7mm，待待底層灰稍稍干后，再再以同樣砂砂漿抹中層層灰，厚度度宜為7—9mm。若若中層灰過過厚，則應應分層涂抹抹。然后以以沖筋為準準，用壓尺尺刮平找直直，用木磨磨板磨平。中中層灰抹完完磨平后，應應全面檢查查其垂直度度、平整度度、陰陽角角是否方正正、順直，發發現問題要要及時修補補（或返工工）處理。F、抹罩面層層：待中層層有七成干干后，用1:3石灰砂漿漿抹罩面層層，厚度為為4—5mm，分分兩遍壓實實磨光，先先用灰匙抹抹上砂漿，然然后用刮尺尺刮平，待待灰漿“收身”后用灰匙匙趕壓光至至表面平整整光滑。G、一般抹灰灰質量要求求：項次項目允許偏差檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度432m垂直尺檢檢查2表面平整度432m靠尺、塞塞尺檢查3陰陽角方正43直角尺檢查4分隔條（縫）直直線度43拉5m線，不不足5m拉通線線，鋼直尺尺檢查5墻裙、勒腳上上口直線度度43拉5m線，不不足5m拉通線線，鋼直尺尺檢查十二）、樓地地面工程施施工方案樓地面的施工工在室內裝裝修基層完完工后逐層層進行找平平抹灰。當當室內裝修修完成后，由由上到下逐逐層進行面面層施工，樓樓梯間面層層最后施工工。1地面砂漿找找平A、基層處理理：將混凝凝土基層上上的雜物清清理掉，用用鋼絲刷刷刷凈浮漿層層。找標高、彈線線：根據埋埋設水準基基點，往下下量出面層層標高在墻墻上做面層層標高標記記，拉水平平標高線。B、抹找平層層砂漿：沖沖筋后用1：3干硬性水水泥砂漿（干干硬程度以以捏成團落落地開花為為準）鋪設設厚度與標標筋找平，用用大杠（順順標筋）將將砂漿刮平平，木抹子子拍實抹平平整。C、基層砂漿漿按施工配配合比機械械拌制。基基層與結構構應結合緊緊密，不出出現空鼓、開開裂現象，表表面應平整整。十三）、毛石石擋墻的砌砌筑1、毛石砌筑筑前應將表表面泥土雜雜質清除干干凈，以利利于砂漿與與塊石粘結結，先滿鋪鋪一層砂漿漿不少于55cm厚，將將大面較平平的石塊滿滿鋪一層，再再將砂漿灌灌入空隙處處，用小塊塊石填空擠擠入砂漿填填滿空隙。石石塊平穩密密實，不允允許先塞小小塊石后灌灌漿，以免免發生干縫縫和空縫2、墻體塊石石應分層砌砌筑，每層層厚度約330cm。石石塊之間的的上、下皮皮豎縫必須須錯開，每每砌筑一層層后，其坡坡度應符合合設計要求求，表面必必須大概平平整，不可可有尖角，駝駝背現象。3、擋墻瀉水水孔按設計計規定預留留，其瀉水水孔周邊用用碎石回填填，擋墻內內側回填土土必須分層層夯實。分分層松土厚厚度為25—30cmm。十四）、垂直直運輸機械械安裝與拆拆除方案本工程垂直運運輸機械采采用雙門井井架（一）、搭設設準備1、清點各配配件是否齊齊全，備足足搭設所需需材料及搭搭設的工具具、用具。2、檢查卷揚揚機動力，剎剎車等到是是否齊全，檢檢查開關，限限位裝置是是否損壞，若若有損壞或或異常，先先更換維修修完善。3、工長對搭搭設人員進進行安全技技術交底，并并做好書面面交底工作作4、對現場檢檢查是否具具備搭設條條件。（二）、技術術要求1、搭設人員員必須具有有特殊作業業操作證，并并有多次搭搭設井架經經驗的人員員組成。2、砼基座強強度到100%后，將底底盤放入基基座找平校校正水平度度偏差不大大于10mmm，四角角錨固，并并把卷揚機機安裝好。3、安裝架體體立體時（槽槽鋼）應交交替進行，架架體搭至22.5米時校正，用用長度不小小于2m的50mmm板采取滿滿鋪在架體體桿件上，作作為腳手板板。4、搭設高度度到8m時，架架體四周拉拉臨時風繩繩，并設置置在牢固之之處，方可可繼續進行行操作。5、節點及支支撐點用螺螺栓連接，節節點螺栓規規格必須與與孔徑匹配配，出現孔孔徑位置不不當時不能能隨意擴孔孔，更不能能用鉛絲綁綁扎，以免免節點松動動變形。6、所用桿件件，用繩子子和空滑輪輪吊上操作作面上使用用，井架的的安裝精度度控制在2‰以內。7、井架搭設設到使用高高度時拉好好風繩，校校正后方可可安放橫梁梁，為確保保橫梁不變變形，螺栓栓應齊全完完好，所有有的滑輪靈靈活有效（滑滑輪要大于于30倍的鋼繩繩直徑）且且磨損面不不得超過要要求方可安安裝，安裝裝完畢后仔仔細檢查各各部位配件件，確認合合格后方可可安裝卷揚揚機，吊斗斗需確保繩繩筒和橫梁梁垂直，調調節完畢后后，將卷揚揚機螺栓和和底座固定定，安裝擱擱置架，檢檢查限位開開關是否靈靈活有效達達到要求。8、卷揚機上上面必須設設置防雨措措施，搭設設開機操作作棚必須視視線良好，有有防雨設施施。9、卷揚機卷卷筒上的鋼鋼繩必須順順序調整排排列，吊籃籃處于工作作最低位置置時卷筒鋼鋼繩不應少少于三圈。10、鋼繩端端部的固定定當采用繩繩卡，繩卡卡應與鋼繩繩相匹配，其其數量不得得少于每節節點三個，不不得正反交交錯設置繩繩卡。11、鋼繩應應符合現行行國家標準準《園股鋼鋼絲繩》的的規定，并并有合格證證。12、采用樁樁式地錨用用2根L63角鋼打入入深度不小小于1.88m，樁頂頂部焊接鋼鋼筋，防止止纜風繩滑滑脫。13、井架各各種設備，設設施完成后后，經工長長，安技員員自檢合格格后，報驗驗工程處，公公司有關部部門進行驗驗收，驗收收合格后，方方能投入使使用。（三）、井架架的拆除規規定：架體的拆除工工作比安裝裝搭設危險險因素更多多，往往因因拆除程度度不對而發發生井架倒倒塌和嚴重重事故。1、架體拆除除前，必須須察看施工工現場的環環境，包括括架空線路路，外腳手手架，地面面設施等。地地錨附著桿桿，節點、配配件、電氣氣裝置，凡凡能提前拆拆除的應盡盡量拆除，確確定指揮人人員，拆除除工作開始始前劃定危危險作業區區域。2、分步拆除除架體工作作應注意：：（1）、拆除除的構件不不得亂放，防防止傷人和和損壞構件件；（2）、架體體拆除前應應先拆除吊吊斗鋼繩、橫橫梁，再依依次節點由由上而下的的順序拆除除，所拆除除的構件應應用繩子系系牢放下，不不得向下投投擲；（3）、拆除除中架體穩穩定性不得得破壞，如如纜風繩拆拆除前應在在架體中段段設置臨時時纜風繩。十五）、給排排水工程施施工方案1、室內給水水管道安裝裝施工方法法a.管道嵌墻墻暗敷時，墻墻槽尺寸的的深度為De+200mm，寬寬度為De+440~600mm。凹凹槽表面必必須平整，不不得有尖角角等突出物物，管道試試壓合格后后，墻槽用用與磚墻同同等級砌筑筑砂漿填補補密實。2）.切割管管材，必須須使端面垂垂直于管軸軸線。管材材切割一般般使用管子子剪或管道道切割機，必必要時可使使用鋒利的的鋼據，但但切割后管管材斷面應應去除毛邊邊和毛刺。3).管材與與管件連接接端面必須須清潔、干干燥、無油油。4).熔接彎彎頭或三通通時，按設設計圖紙要要求，應注注意其方向向，在管件件和管材的的直線方向向上，用輔輔助標志標標出其位置置。5).直埋在在地坪面層層和墻體內內的管道，試試壓工作必必須在面層層澆搗或封封堵前進行行，達到試試壓要求后后，土建方方能繼續施施工。6).冷水管管試驗壓力力，應為管管道系統工工作壓力的的1.5倍，但不不得小于1.0MMpa。熱水管管試驗壓力力，應為管管道系統工工作壓力的的2.0倍，但不不得小于1.5MMpa。2、室內排水水管道的安安裝施工方方法1).預制加加工：根據據國家圖紙紙要求并結結合實際情情況，按預預留口位置置測量尺寸寸，繪制加加工草圖。根根據草圖量量好管道尺尺寸，進行行斷管。斷斷口要平齊齊，用銑刀刀或刮刀除除掉斷口內內外飛刺，外外棱銑出150。粘接前前應對承插插口先插入入試驗，不不得全部插插入，一般般為承口的的3/4深度。試試插合格后后，用棉布布將承插口口需粘接部部位的水分分、灰塵擦擦拭干凈，如如有油污需需用清潔劑劑除掉。用用毛刷涂抹抹粘接劑，先先涂抹承口口后涂抹插插口，隨即即用力垂直直插入，插插入粘接時時將插口稍稍轉動，以以利粘接劑劑分布均勻勻，約30~660秒即可粘粘接牢固。粘粘牢后立即即將溢出的的粘接劑擦擦拭干凈。多多口粘接時時應注意預預留口方向向。2).干管安安裝：應按按設計坐標標、標高、坡坡向做好托托、吊架。施施工條件具具備時，將將預制加工工好的管段段，按編號號運至安裝裝部位進行行安裝。各各管段粘連連時必須按按粘接工藝藝依次進行行。全部粘粘連后，管管道要直，坡坡度均勻，各各預留口位位置準確。安安裝立管需需裝伸縮節節，伸縮節節上沿距地地坪或蹲便便臺70~1000mm。3).立管安安裝：首先先按設計坐坐標要求，復復核預留洞洞口尺寸，將將已預制好好的立管運運到安裝部部位。安裝裝伸縮節，復復查上層洞洞口是否合合適，立管管插入端應應先劃好插插入長度標標記。安裝裝時先將立立管上端伸伸入上一層層洞口內，垂垂直用力插插入至標記記為止（一一般預留脹脹縮量為220~300mm）。合合適后即用用抱卡緊固固于伸縮節節上沿。然然后找正找找直，并測測量頂板距距三通口中中心是否符符合要求。穿穿樓板的管管段須做防防水處理，無無誤后即可可堵洞，并并將上層預預留伸縮節節封嚴。4).支管安安裝：首先先剔出吊卡卡孔洞或復復查預埋件件是否合適適。將預制制好的支管管按編號運運至場地。清清除各粘接接部位的污污物及水分分。將支管管水平初步步吊起，涂涂抹粘接劑劑用力推入入預留管口口。根據管管段長度調調整好坡度度。合適后后固定卡架架，封閉各各預留管口口和堵洞。5).衛生器器具連接管管安裝：核核查建筑物物地面、墻墻面做法、厚厚度。找出出預留口坐坐標、標高高。然后按按準確尺寸寸修整預留留洞口。分分部位實測測尺寸記錄錄，并預制制加工、編編號。安裝裝粘接時，必必須將預留留管口清理理干凈，再再進行粘接接。粘牢后后找正、找找直，封閉閉管口和堵堵洞打開下下一層立管管掃除口，用用充分氣橡橡膠堵封閉閉上部，進進行閉水試試驗。合格格后，撤去去膠堵，封封存好掃除除口。十五）、電氣氣工程施工工方案1、預留預埋埋階段1).安裝人人員按施工工圖進行預預留預埋，由由土建進行行預留并進進行鋼筋處處理。2).各專業業的套管，應應根據設計計圖紙，統統計各專業業套管的數數量、規格格、統一預預先加工好好。預埋穿穿梁、穿墻墻及樓板的的套管時，應應參看大樣樣圖，結合合實際尺寸寸，找準標標高及橫向向尺寸進行行預埋定位位，作好標標記，以后后每上一層層均吊線進進行定位，并并仔細復核核，這樣方方能保障今今后作立管管的垂直度度。3).預埋時時應特別注注意兩個關關鍵事項：：一是套管管不能抵模模，應比模模邊距短3—4cm，用用水泥紙進進行堵塞已已扎出管口口的3—4cm，并并用紅油漆漆進行標識識；二是管管口兩頭要要用銼刀打打磨光滑，以以便穿管。4).電氣管管道、強弱弱電管道的的預埋按設設計圖紙所所示的位置置、規格進進行施工，施施工時先將將管子用墊墊塊墊高115mm以以上，使管管子有一定定厚度的保保護層，再再將管子用用鐵絲綁扎扎在鋼筋上上，或用釘釘子卡在模模板上。5).澆注混混凝土的過過程中，應應派專業人人員值班，以以保證預埋埋管道、套套管不被堵堵塞或移位位。6).土建施施工人員不不得隨意扳扳動已預埋埋好的套管管及管道，不不得隨意取取走預埋管管道管口的的管堵。2、防雷接地地系統1).接地網網利用地梁梁內兩根主主鋼筋沿四四周滿焊邊邊通而成，并并與縱向軸軸內主鋼筋筋滿焊形成成網絡。引引下線利用用結構柱內內兩根主鋼鋼筋滿焊而而成，上與與防雷帶可可靠焊接，下下與接地網網可靠焊接接。焊接要要求采用搭搭接焊，其其鋼筋端部部搭接長度度大于10倍鋼筋直直徑，并且且最少三邊邊焊（兩側側和一端），以以保證電氣氣通路。防防雷接地裝裝置與保護護接地裝置置共用，當當接地接邊邊線施工完完畢后，混混凝土澆灌灌之前應實實測接地電電阻，電阻阻值不得大大于5Ω。2).防雷引引下線的焊焊接應隨建建筑主體施施工時進行行，首先按按設計要求求找出柱內內兩根主筋筋，用油漆漆做好標記記，引下線線搭接長度度不應小于于6D，并應雙雙面焊接。做做完后請有有關人員進進行隱檢，做做好隱檢記記錄。3、管內穿線線工程1).穿線前前應先清理理管路，管管內不得有有集水及雜雜物。2).在穿線線前，應首首先檢查各各個管口的的護口是否否完整，如如有遺漏或或破損，均均應補齊和和更換。3).斷線：：剪斷導線線時，導線線的預留長長度應按以以下二種情情況考慮:a.接線盒、開開關盒、插插銷盒及燈燈頭盒內導導線的預留留長度應為為15cmm。b.配電箱內內導線的預預留長度應應為配電箱箱體周長的的1/2。出戶導導線的預留留長度應為為1.5ccm.4、配電箱安安裝工程明裝配電箱安安裝：金屬膨脹螺栓栓固定配電電箱：采用用金屬膨脹脹螺栓可在在混凝土墻墻或磚墻上上固定配電電箱。用彈彈線定位的的方法，找找出準確的的固定點位位置，用電電鉆或沖擊擊鉆在固定定點位置鉆鉆孔，其孔孔徑應剛好好將金屬膨膨脹螺栓的的脹管部分分埋入墻內內，且孔洞洞應平直不不得歪斜。配電箱內配線線：首先將箱內雜雜物清理干干凈，然后后將導線理理順，分清清支路和順順序，按支支路綁扎成成束。待箱箱（盤）找找準位置后后，將導線線端頭引至至箱內或盤盤上，逐個個剝削導線線端頭，再再逐個壓接接在器具上上，同時將將保護地線線壓在明顯顯的地方，并并將箱（盤盤）調整平平直后進行行固定。在在電器、儀儀表較多的的盤面板安安裝完畢后后，應先用用儀表校對對有無差錯錯，調整無無誤后試送送電，并將將卡片框內內的卡片填填寫好部位位、編上號號。5、燈具、開開關、插座座安裝①燈具安裝成排燈具安裝裝時，必須須拉線，最最好拉十字字線，中心心線偏差不不應大于55mm；②開關、插座座安裝按接線要求，將將盒內甩出出的導線與與開關、插插座的面板板邊接好，將將開關或插插座推入盒盒內（如果果盒子較深深，大于22.5cmm時，應加加裝套盒）對對正盒眼，用用機螺絲固固定牢固。固固定時要使使面板端正正，并與墻墻面平齊。第二章、工程程投入的主主要施工機機械設備情情況、主要要施工機械械進場計劃劃擬投入的主要要施工機械械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率生產能力備注1砼攪拌機JDY35002中國成都98年購5.5KW35M32雙吊籃井架30M1中國昆明99年購7.5KW2*5003砂漿攪拌機JDY35002中國昆明2000年購購4.5KW4鋼筋切斷機GWJφ4001中國洛陽98年購3KW5鋼筋彎曲機GWφ401中國洛陽99年購3KW6卷揚機JJK2T1中國昆明98年購7.5KW7木工平刨MQ55-2201中國昆明98年購3.5KW8木工園鋸1中國昆明98年購3.5KW9電焊機1中國昆明98年購12.5KWW10振搗器4云南蒙自2000年1.5-2..2KW11振搗捧2-6M6云南蒙自2000年1.5-2..2KW12挖土機PC602日本小松2000年75KW13水準儀S31中國上海2002年14經緯儀J21中國上海2003年15自卸汽車4中國一汽2000年8T16裝載機12000年第三章、勞動動力安排計計劃勞動力計劃表表單位：人人工種按工程施工階階段投入勞勞動力情況況2004.552004.662004.772004.882004.992004.1102004.1112004.112普工50人20人50人50人50人50人50人30人20人石工30人0人30人30人10人0人0人0人0人木工15人5人10人15人15人15人15人15人10人鋼筋工12人0人0人12人12人12人12人12人0人砼工20人0人0人20人20人20人20人20人8人架子工6人0人6人6人6人6人6人6人6人磚工20人10人15人20人20人20人20人20人20人粉刷工15人0人0人0人15人15人15人15人15人運轉工5人2人2人5人5人5人5人5人5人水電工5人0人3人5人5人5人5人5人5人電焊工2人0人1人2人2人2人2人2人2人合計180人第四章、確保保工程質量量的技術組組織措施本工程質量等等級達到建建設部頒布布的《建筑筑安裝工程程施工質量量檢驗評定定標準》（GB50300——2001）合格標準施工，一次性驗收并通過備案，我公司承諾服從建設單位現場代表和監理單位對質量的監督管理，保證該工程一次驗收合格并通過竣工備案。（一）完善的的質量保證證體系１、本工程的的質量管理理，繼續貫貫徹我公司司的質量方方針及“務實創新新、精益求求精、創精精品工程、樹樹企業形象象”的企業精精神，嚴格格執行ISSO90001：2000質量標準準，認真按按我司的《質量保證手冊》及《程序文件》在施工過程中實施質量管理。在工程施工過程中，認真執行《建筑法》、《建設工程質量管理條例》及《工程建設標準強制性條文》。２、質量管理理體系本工程質量管管理體系圖圖如下：施管組副組長：項目副經理勞資組機運組各施工操作班組材料組質安組副組長：項目經理組長：項目工程師施管組副組長：項目副經理勞資組機運組各施工操作班組材料組質安組副組長：項目經理組長：項目工程師（二）、質量量管理標準準的依據(1)、現行行的建設工工程施工驗驗收規范及及技術標準準；(2)、《建建筑工程施施工質量驗驗收統一標標準》（GB500300——2001）；(3)、建設設部頒布的的《建設工工程質量管管理條例》；；(4)、中華華人民共和和國《工程程建設標準準強制性條條文》房屋屋建筑部分分；(5)、云南南建工集團團第七建筑筑有限公司司《質量手手冊》Q/YQQJ00..01-22002；云南建工集團團第七建筑筑有限公司司《程序文文件》Q//YQJ004.011-20002～Q/YQQJ08..06-22002。（三）檢測方方法1．項目經理理部要按公公司質量創創優管理辦辦法成立質質量管理監監督小組，進進行定期、不不定期檢查查，并經常常召開由建建設單位管管理人員、監監理公司、施施工隊領導導、施工班班組參加的的生產會議議，公布施施工質量，安安全工作檢檢查結果，針針對工程中中存在的質質量問題進進行專題討討論，落實實施工質量量措施。2．制定和實實施一系列列質量管理理條例①《建筑材料料檢驗辦法法》，凡進進入工地的的建筑材料料，必須符符合云南省省第七建筑筑工程公司司制定的《物物資控制規規范》之規規定，必須須有合格證證或質量保保證書，不不合格的材材料嚴禁使使用，由專專人負責。②《工程質量量獎懲細則則》，凡違違反操作規規程和不按按規范進行行施工的，均均按該細則則進行處罰罰。③《隱蔽工程程驗收辦法法》，凡未未經建設單單位、監理理單位、現現場管理人人員驗收合合格的，不不得進入下下一道工序序施工。證建筑物水平平軸線與垂垂直度的措措施要保證建筑物物的垂直度度，豎向測測量的誤差差就必須嚴嚴格控制在在允許范圍圍內。主要要采取以下下措施：①檢查并校核核好使用的的儀器。如如經緯儀、水水平儀、鋼鋼尺等，使使所用儀器器誤差控制制在允許范范圍內。②整個工程由由專業測量量人員統一一測控，由由負責人統統一進行交交底，安排排測量程序序。③施工人員應應密切配合合，與一絲絲不茍的精精神進入工工作狀態，如如分線、拉拉尺、彈線線等。④分部位設置置縱橫控制制線。采用經緯儀，首首先在首層層面層上作作好平面控控制，并選選擇四個較較合適的位位置作控制制點（連線線即為縱橫橫控制線）或或用中心“十”字控制，在在澆筑上升升的各層樓樓面時，必必須用經緯緯儀復核軸軸線，重新新按底層控控制放線及及時糾正偏偏差。每層層控制點定定出后，必必須再進行行檢查，看看測出之交交角是否滿滿足精度要要求，再用用精密丈量量的方法求求得實際定定出的距離離，再與設設計距離比比較是否滿滿足精度要要求，如果果超限則必必須重測，直直到符合規規范規定精精度要求為為止。然后后一次性完完成該部分分連線、彈彈線、分線線工作。⑤建立平面控控制網和主主軸線建筑物的平面面控制網和和主軸線，應應根據復核核后的紅線線樁或座標標點準確地地測量。并并應保護好好場地平面面控制網和和主軸線的的樁位。平平面網中的的控制線應應包括建筑筑物的主要要軸線，間間距宜為30-500m，并組組成封閉圖圖形。⑥按《鋼筋砼砼建筑結構構設計與施施工規程》嚴嚴格控制精精度，使其其在規范允允許范圍內內。測量精度不低低于1/100000，測量角角度不大于于20″。層間垂直度測測量偏差不不應超過33mm，建建筑全高垂垂直度測量量偏差不應應超過3H/1100000，且不大大于15mmm。其中H為建筑筑總高度⑦嚴格按照甲甲方提供的的總平面圖圖，認真熟熟悉圖紙，對對軸線和細細部尺寸認認真核對，確確保所用數數據完全正正確無誤，定定位后請甲甲乙雙方監監督人員往往返復核，并并繪制定位位放線圖交交甲方，設設計復核簽簽證后，才才可進行下下一步施工工。（四）、成品品保護在多工種、多多層次交叉叉流水作業業的施工現現場，做好好成品保護護工作，有有利于保證證工程質量量和施工進進度，并可可以節約材材料和人工工，因此應應采取以下下措施：（1）抓好宣宣傳教育工工作，使全全體職工都都從思想上上重視，行行動上注意意。（2）項目經經理要認真真做到合理理按排工序序，科學管管理文明施施工。（3）凡參加加該工程施施工的土建建、安裝等等單位，均均應制定成成品保護措措施，經協協商后必須須共同遵守守，認真安安排各單位位之間、各各工序的交交叉作業計計劃，盡量量把飾面工工程安排到到最后一道道工序。（4）對水電電班組剔鑿鑿孔洞應嚴嚴格控制。（5）建立成成品保護小小組，設專專人管理。在在裝修后期期門鎖鑰匙匙的借用應應建立書面面記錄，分分清責任。（6）制定成成品保護的的獎懲條款款，并堅決決執行。（7）工程進進入裝修階階段，設專專職值班人人員3人，全天24小時值班班，負責安安全保衛，成成品保護及及衛生工作作。（五）、工程程質量通病病及防治措措施項目部成立由由項目經理理、質安員員領導的質質量通病防防治小組，針針對各工序序中易發生生的質量問問題制定相相應的防治治措施，減減少該工程程質量通病病。在以往往的施工過過程中常因因管理上的的漏洞和工工作責任心心不強等原原因，容易易在混凝土土、鋼筋、回回填土、砌砌筑、裝飾飾、防水、安安裝等各工工序出現一一些質量通通病，雖然然修正處理理后能滿足足結構可靠靠性和使用用功能的要要求，但卻卻對分部、分分項工程質質量評定產產生不良后后果，影響響工程質量量等級的評評定。因此此根據本工工程的特點點，在全面面質量管理理工作上的的基礎上，杜杜絕以下質質量通病，逐逐步過度實實施工程建建設強制性性標準。1、混凝土工工程A、混凝土強強度等級的的控制（1）、現澆澆砼的所有有材料必須須按規定取取樣，并經經當地試驗驗中心試配配后開出配配合比。砼砼攪拌設專專人盤盤過過磅計量，隨隨時檢查砼砼坍落度。按按規定制取取試塊試壓壓后出具試試塊資料。B、梁柱節點點混凝土缺缺陷控制梁柱節點處由由于鋼筋集集中、密集集?；炷镣敛灰诐仓罢駬v，容容易造成蜂蜂窩麻缺陷陷，針對上上述原因采采取以下措措施：（1）、在節節點處用同同標號細石石混凝土澆澆筑。（2）、必要要時用木楔楔撐開鋼筋筋間隙,便于混凝凝土入模及及振搗。（3）、設專專人對梁柱柱節點混凝凝土進行模模外木棰敲敲擊，聽聲聲觀察，保保證混凝土土澆筑密實實度。（4）、建立立混凝土澆澆筑崗位責責任制等。C、柱腳混凝凝土爛根柱腳混凝土爛爛根主要是是由于柱模模板下部漏漏漿造成?？煽刹捎眉毷移街_腳模板處間間隙；澆混混凝土前先先澆灌500mm厚同同標號水泥泥砂漿，分分層振搗密密實，防止止超振，解解決柱腳爛爛根問題。D、現澆混凝凝土板平整整度差及產產生溫度裂裂縫現澆混凝土板板面平整度度差主要是是由于無標標高控制點點或控制點點少，板面面未進行二二次抹平壓壓光，施工工人員亂踩踩等原因造造成。其防防止方法是是在每根柱柱筋上側設設標高控制制點：拉線線進行找平平及二次收收漿抹平；；搭設混凝凝土澆灌道道及嚴禁施施工人員亂亂走、亂踩踩等措施未未解決?，F現澆板產生生溫度裂縫縫主要是由由于陽光暴暴曬和澆水水養護不當當，過早堆堆放重物及及沖擊振動動等原因造造成。防止止方法：新新澆混凝土土根據氣溫溫采用塑料料薄膜或草草席覆疲蓋蓋，混凝土土澆筑12小時后澆澆水養護，保保持混凝土土濕潤；結結構向上施施工時，應應科學分散散鋼管、鋼鋼筋及模板板等材料，教教育施工操操作人員在在混凝土終終凝后輕拿拿輕放各種種材料物品品。2、模板工程程A、梁柱節點點處梁柱節點根據據柱（梁）尺尺寸，有條條件可放樣樣制作定型型大模板，輔輔助少量木木嵌條，以以解決梁柱柱節點處模模板拼縫不不嚴密的問問題。B、板底平整整度差現澆板底平整整度差是由由于模板標標高控制不不嚴，相鄰鄰模板搭接接及模板變變形等原因因造成。可可采用水準準儀測議，拉拉線控制標標高控制相相鄰模板高高差，模板板修理平整整后再使用用。C、頂撐系統統模板頂撐應抓抓好模板支支撐承載力力計算及加加墊木、水水平拉桿、剪剪刀撐等環環節，可解解決頂撐下下落、變形形等問題。3、回填土回填土密實度度控制A、選用清潔潔的粘土作作回填土；；回填土的的含水率控控制在19～23范圍內。B、分層回填填夯實，分分層厚度為為虛鋪300，每層至至少機夯三三遍。C、回填土按按規范試驗驗確定最大大干密度，回回填中分層層取樣確定定壓實系數數，壓實系系數應不小小于0.93。4、砌體工程程A、磚砌體及及構造柱磚砌體及構造造柱易出現現的質量通通病主要有有：（1）、預埋埋插筋位置置偏移。（2）、搭接接長度不夠夠（3）、磚墻墻未留或留留槎方法不不正確。針對上述通病病可采取措措施工如下下：1）、在模板板上事先準準確標出構構造柱位置置，插筋下下部彎90度直角，彎彎腳長15d，置于梁梁（板）筋筋之內，點點焊固定位位置。澆混混凝土時專專人檢查有有無位移和和歪斜，如如有應及時時校正。2）、梁、板板內構造柱柱頂埋插筋筋彎腳部分分應鑿出校校直，并與與構造柱主主筋焊接，單單面焊縫長長度不小于于10d（d為構造柱柱鋼筋直徑徑）。3）、構造柱柱留槎處彈彈雙線。即即內線為構構造柱設計計截尺寸線線，外線為為留槎線，向向上每500高變化一一次陰陽槎槎。B、砂漿標號號控制砌筑砂漿標號號控制采取取下列措施施：（1）、嚴格格控制進場場砂子的含含泥量，選選用質量較較好的山砂砂。（2）、嚴格格執行砂漿漿配合比及及實行計量量過磅制度度。（3）、按規規范進行取取樣標養壓壓試。（4）、嚴禁禁使用初凝凝后砂漿上上墻。5、粉刷工程程A、平整度控控制：墻、柱柱面平整度度可采用吊吊（拉）通通線，出踏踏餅，沖筋筋控制。B、在磚墻體體基層面澆澆水濕潤后后，分別刮刮抄多道成成活，遇不不同材質墻墻面交接處處，加鋼絲絲等措施可可避免抹層層開裂空殼殼?；炷镣粱鶎由蠎獞捎孟辱忚徝宄覊m，澆澆水濕潤后后，邊刷水水泥膠漿邊邊粉工藝。C、窗臺、窗窗頂倒泛水水（1）、窗臺臺要做到內內高外低（外外窗低于內內窗臺200mm）及及向外傾斜斜做出坡水水，窗框四四周邊縫塞塞嚴，內嵌嵌防水油膏膏。（2）、窗頂頂設滴水線線或做成鷹鷹嘴眼睛看看上去不大大明顯的內內高外低。第五章、確保保安全生產產的技術組組織措施一、安全施工工保證措施施安全管理目標標四級以上重大大傷亡嚴重重率：0。一般輕傷嚴重重率≤2‰月。安全管理依據據中華人民共和和國建筑法法國務院《建設設工程安全全生產管理理條例》（JGJ599-99）《建筑筑施工安全全檢查標準準》。（JGJ466-88）《施工工現場臨時時用電安全全技術規范范》。（JGJ800-91）《建筑筑施工高處處作業安全全技術規范范》。（1991）建建設部第15號令：《建建筑工程施施工現場管管理規定》。《建筑工程施施工現場綜綜合考評試試行辦法》。云南省第七建建筑工程有有限公司《安安全達標管管理辦法》。安全保證體系系，組織機機構我公司把本工工程列為公公司質量“創優”及安全文文明達標重重點項目。項項目經理為為該項目的的質量、安安全、文明明施工的第第一負責人人，對整個個工程施工工質量管理理、安全管管理、文明明施工中遇遇到的各種種問題，實實行統一管管理，充分分發揮項目目部的管理理優勢，從從而達到質質量上“創優”，安全文文明施工達達“標準”，建好本本工程為最最終目的。保證周圍房屋屋、道路、行行人的安全全措施為了確保施工工期間臨近近施工現場場的房屋、道道路、行人人的安全，預預防高空墜墜落物打擊擊傷害，嚴嚴格遵照：：（JGJ599-99）《建筑筑施工安全全檢查標準準》。（JGJ466-88）《施工工現場臨時時用電安全全技術規范范》。（JGJ800-91）《建筑筑施工高處處作業安全全技術規范范》。（JGJ888-92）《龍門門架及井架架物料提升升機安全技技術規范》中中的要求進進行安全防防護和檢查查，具體要要求如下：：1、嚴格按照照安全文明明施工的要要求,做好現場場周圍遮擋擋,圍墻高度度不低于22.2米，表面抹抹灰刷白，做做到整潔、美美觀，保證證不多占業業主規定范范圍以外的的道路，保保證場外交交通通暢及及行人安全全。2、在顯眼的的圍欄上方方設置工程程標牌，嚴嚴格加強高高空防墜、高高處作業的的安全管理理工作，并并作好首層層安全防護護，底層鋪鋪50板上面再再鋪一層竹竹籬笆，最最下方設置置安全兜網網。上部沿沿建筑全高高立面四周周用竹籬笆笆或層板進進行全封閉閉，外掛密密目安全網網。同時還還必須每隔隔四層設置置一道安全全兜網。網網繩不破損損，并系牢牢固、拼接接嚴密，網網寬不小于于2.60米，里口離離墻不得大大于15厘米，外外高內低，每每隔3米設支撐，角角度為45度，立網網高出施工工層1.5米以上。3、安全防護護棚、防護護欄A、安全防護護棚、防護護欄的設計計必須符合合規范和施施工要求。B、安全防護護棚、防護護欄搭設規規格、質量量必須符合合設計要求求，其承載載力、剛度度、強度、穩穩定性應滿滿足設計和和施工要求求。C、對搭設防防護棚、防防護欄所采采用的扣件件、安全網網、木板等等材質均應應符合使用用要求，并并應抽樣檢檢驗，合格格后方能使使用。D、安全防護護棚、防護護網、防護護欄搭設完完畢，要進進行驗收，并并有書面驗驗收記錄，驗驗收合格后后掛牌使用用。E、安全防護護棚、防護護欄、防護護網在施工工使用過程程中，要分分段、分層層專人負責責管理，隨隨時進行監監護、清理理、修整，破破損的要及及時更換，確確保安全有有效。保證腳手架安安全措施1、腳手架由由生產安全全部門根據據施工和安安全要求設設計并繪制制施工圖。2、設計必須須符合規范范規定，并并滿足施工工要求。3、搭設腳手手架的鋼管管、扣件、扣扣件螺栓、螺螺母的質量量應符合規規范要求；；不準使用用銹蝕、彎彎折、滑牙牙和有裂縫縫的金屬桿桿件。4、外腳手架架的基礎應應將土夯實實，立桿下下墊墊木，并并做好排水水措施。5、立桿、大大橫桿接頭頭應錯開，要要用接頭扣扣件連接，不不得用鐵絲絲綁扎。小小橫桿里端端距墻面不不大于10厘米（特特殊結構例例外），外外端挑出部部分不應小小于25厘米。6、種類拉接接支撐點應應符合規范范要求。不不得拉接在在窗框和水水落管和銹銹蝕的金屬屬預埋件上上。塔吊附附架不得與與外架連接接，硬拉接接應采用設設置預埋件件，待砼強強度達到設設計標準時時再連接，硬硬拉接件與與腳手架里里面立桿連連接點不準準采用電焊焊焊接。7、腳手架剪剪刀撐斜撐撐搭接長度度不小于00.5米，且不少少于2只扣件緊緊固。8、登高設施施：上人樓樓梯及斜道道（直上、之之字形）走走人的斜道道坡度不得得大于1：3，運料的的斜道坡度度不得大于于1：4，并加設設防滑條。斜道應設置不小于3.4m2的平臺。斜道坡度兩側應設兩道防護欄桿，所有防護欄桿及臨邊架管均用黃、黑相間的油漆涂刷做警示標志。斜道平臺外側必須用竹板和安全網封閉圍嚴密，同時應做好“四口”臨邊保護措施。9、腳手架的的驗收：腳腳手架應根根據施工進進度分段的的驗收，并并有書面驗驗收記錄，驗驗收合格后后掛牌使用用，扣件的的扭力矩，應應按規范要要求測試，抽抽點檢驗。10、外架安安全圍欄，圍圍網都應分分段，分層層派專人（掛掛牌）監護護（管理）。11、20mm以上的高高大腳手架架不得使用用鉛絲及柔柔性材料進進行拉接。采采用鋼管拉拉接件與結結構拉接，或或采用其它它剛性拉接接方法。12、鋼管腳腳手架立桿桿和大橫桿桿的接頭應應對接，相相鄰兩根立立桿的接頭頭應錯開，并并不在同一一步腳手架架內，同一一步腳手架架內外和上上下相鄰的的兩根大橫橫桿的接頭頭應錯開，并并不在同一一跨間和同同一步內。13、為了增增加腳手架架的整體穩穩定性，要要求架體大大橫桿要交交圈，在搭搭設腳手架架時，大橫橫桿應搭設設在立桿的的里面，其其原因就是是使用外兩兩根立桿同同時受的偏偏心彎矩方方向相反，產產生抵消作作用。14、腳手架架必須保證證整體穩定定，結構不不變形。凡凡高度在220米以上的外外腳手架，縱縱向必須設設置剪力撐撐，剪力撐撐的寬度不不得超過7根立桿，斜斜桿與地面面的夾角應應為45~660度；高度度在20米以下的，必必須設置正正反斜支撐撐。斜桿兩兩端扣件與與立桿點（即即立桿與橫橫桿的交點點）的距離離不大于2200mmm，以保證證腳手架的的穩定性。15、腳手架架各桿件用用扣件互相相連接伸出出的端頭，均均應大于1100mmm，以防止止桿件滑脫脫?？奂萋菟ǖ乃删o緊必須適度度，要求扭扭力矩控制制在40~550Nm之間。最最大不超過過80Nm，以保證證每只機械械受50000N的垂直荷荷載能力。16、腳手架架的操作層層必須滿鋪鋪腳手板，腳腳手板離墻墻面距離不不得大于2200mmm，不得有有空隙和探探頭板、飛飛跳板。作作業層腳手手板的下層層腳手架要要設一道隔隔層板或一一道隔水平平安全網。操操作層外側側應設1..2m高的的兩道護身身欄桿和一一道1800mm高的的擋腳板，或或設一道護護身欄桿并并立掛安全全網，安全全網下口封封嚴。操作作層腳手板板應對接，接接頭處下方方必須設雙雙排小橫桿桿，小橫桿桿距離為200~~250mmm。17、腳手架架拆除時，應應劃出作業業區，周圍圍設圍欄或或豎立警示示標志，地地面有專人人指揮，嚴嚴禁非作業業人員入內內。拆除順順序應由上上而下，后后搭先拆，一一步一清，嚴嚴禁上下同同時作業，拆拆除工作要要統一指揮揮，上下呼呼應，動作作協調，所所有高處作作業人員必必須戴好安安全帽，系系好安全帶帶。當拆至至底部最后后一道拉接接時，應事事先臨時加加固。拆下下的腳手架架材料，應應向下傳遞遞或用繩吊吊下，嚴禁禁往下扔，拆拆除時如附附近有外電電線路，要要采取隔離離措施，嚴嚴防觸電。18、不得在在腳手架上上拉設纜風風繩、設置置起重把桿桿，如確需需要進行少少量材料垂垂直提運時時，應進行行驗算，并并采取必要要的加固措措施。（六）“三寶寶”“四口”臨邊保護護措施安全帽（1）安全帽帽必須經有有關部門檢檢驗合格后后方能使用用；（2）正確使使用安全帽帽并系好帽帽帶；（3）不準拋拋、扔或座座墊安全帽帽；（4）不準使使用缺襯、缺缺帶及破損損安全帽。2、安全帶(1)安全全帶經有關關部門檢驗驗合格后，方方能使用；；（2）安全帶帶使用兩年年后，必須須按規定抽抽檢一次，對對抽檢不合合格的，必必須更換安安全繩后才才能使用；；（3）安全帶帶應儲存在在干燥、通通風的倉庫庫內，不準準接觸高溫溫、明火、強強堿酸或尖尖銳的堅硬硬物體；（4）安全檢檢查帶應高高掛低用，不不準將繩打打結使用；；（5）安全帶帶上的各種種部件不得得任意拆除除。更換新新繩時要注注意加繩套套。3、安全網（1）從一層層起設安全全網，隨施施工高度設設置至屋面面1.5mm高位置。（2）網繩不不破損并生生根牢固、繃繃緊、圈牢牢，拼接嚴嚴密；（3）網寬不不小于2..6m，里里口離墻不不得大于115cm，外外高內低，每每隔3m設支撐撐，角度為為45度；網之之間拼接嚴嚴密，空隙隙不大于110cm。4、預留孔洞洞（1）邊長或或直徑在20~500cm的的洞口，可可利用混凝凝土板內鋼鋼筋或固定定蓋板防護護。（2）10~~15ccm的洞口口，可用混混凝土板內內鋼筋貫穿穿洞徑，構構成防護網網。網格大大于20cm的另另外加密；；（3）50cm以上上的洞口，四四周應設護護欄，洞口口下設安全全網，護欄欄高1m設兩道道水平桿；；（4）預制構構件的洞口口（包括缺缺件臨時形形成的洞口口），參照照上述規定定防護或架架設腳手板板、滿鋪竹竹籬笆，固固定防護。5、樓梯口（1）分層施施工樓梯口口應裝臨時時護欄；（2）樓邊設設臨時防護護欄桿（用用鋼管）；；（3）頂層樓樓梯口應隨隨安裝臨時時護欄。6、底層通道道口固定出入通道道口應搭設設防護棚，棚棚寬大于通通道口。（七）施工用用電安全措措施1、支線架設設（1）配電箱箱的電纜應應有套管，電電線進出不不混亂。大大容量電箱箱上進線加加滴水彎；；（2）支線絕絕緣好，無無老好，破破損和漏電電；（3）支線應應沿墻或電電桿架空敷敷設，并用用絕緣固定定；（4）過道電電線可采用用硬質護套套管埋地并并作標記；；（5）室外線線應用橡皮皮線架空，接接頭不受拉拉力并符合合絕緣要求求。2、現場照明明（1）一般場場所采用220伏電壓。危危險、潮濕濕場所和金金屬容器內內的照明及及手持照明明燈具，應應采用符合合要求的安安全電壓；；（2）照明導導線應用絕絕緣子固定定。嚴禁使使用花線或或塑料膠質質線。導線線不得隨地地拖拉或綁綁在腳手架架上；（3）照明燈燈具的金屬屬外殼必須須接地或接接零。單相相架路內的的照明開關關箱必須裝裝設漏電保保護器。（4）照明燈燈具，室外外距離地面面不得低于于3m，室內內距地面不不得低于22.4m，碘碘鎢燈固定定架設保證證安全。鈉鈉、鉈、甸甸等金屬鹵鹵化物燈具具的安裝高高度宜在55m以上。燈燈線不得靠靠近燈具表表面。3、架空線（1）架空線線必須設在在專用電桿桿（水泥桿桿、木桿）上上，嚴禁架架設在樹上上或腳手架架上；（2）架空線線應裝設橫橫擔和絕緣緣子、其規規格、線間間距離、檔檔距等應符符合架空線線路要求，其其電桿板線線離地2..5m以上上應加絕緣緣子；(3)架空線線一般離地地4m以上，機機動車道為為6米以上；4、電箱（配配電箱、開開關箱）（1）電箱應應有門、鎖鎖、色標和和統一編號號；（2）電箱內內開關電器器必須完整整無損，接接線正確。各各類接觸裝裝置靈敏可可靠，絕緣緣良好。無無積灰、雜雜物，箱體體不得歪斜斜；（3）電箱安安裝高度絕絕緣材料等等均應符合合規定；（4）電箱內內應設置漏漏電保護器器，選用合合理的額定定漏電動作作電流進行行分極配合合；（5）配電箱箱應設總熔熔絲、分熔熔絲，分開開關。零排排地排齊全全。動力和和照明分別別設置；（6）配電箱箱的開關電電器應與配配電線或開開關箱一一一對應配合合，作為分分路設置，以以確保專路路專控；總總開關電器器與分路開開關電器的的額定值、動動作整定值值相適應。熔熔絲應和用用電設備的的實際負荷荷相批配；；（7）金屬外外殼電箱應應作接地或或接零保護護；（8）開關箱箱與用電設設備實行一一機一閘保保險；（9）同一移移動開關箱箱嚴禁配有有380v和220v兩種電壓壓等級。5、接地接零零（1）接地體體可用角鋼鋼、圓鋼或或鋼管，但但不得用螺螺紋鋼，其其截面不小小于48mmm2，一組2根接地體體之間間距距不小于22.5m，入入土深度不不小于2mm，接地電電阻應符合合規定；（2）橡皮線線中黑色或或綠色/黃雙色線線作為接地地線。與電電氣設備相相連接的接接地或接零零線截面最最小不能低低于2.55mm22多股芯線線；手持式式用電設備備應采用不不小于1..5mmm2的多股銅銅芯線；（3）配電間間必須符合合“四防一通”的要求；；（4）配電箱箱重設接地地，必須從從地下引入入。（八）施工機機具及起設設備的安全全措施1、雙籠井吊吊（1）雙籠井井吊應按規規定單獨安安裝接地保保護和避雷雷。（2）井吊籠籠各停靠層層的運輸通通道應平整整牢固，出出入口的欄欄桿應安全全可靠。（3）限速器器、制動器器等安全裝裝置必須由由專人管理理，并按規規定進行調調試檢查，保保持靈敏可可靠。（4）必須由由經考核取取證后的專專職電梯司司機操作。（5）電梯每每班首次運運行時，應應空載及滿滿載試運行行，將梯籠籠升離地面面1米左右停車車，檢查制制動器靈敏敏性，確認認正常后方方可投入運運行。（6）吊籠載載物時應載載荷均勻分分布，嚴禁禁超載使用用，嚴禁吊吊運載超長長物