目錄第一章、工程總體概述 -2-§1.1工程概況 -2-§1.2工程工期要求 -2-§1.3工程地質條件 -2-第二章、施工準備工作 -4-§2.1技術準備 -4-§2.2場地三通一平 -5-§2.3建立測量控制基準點 -5-§2.4文明施工準備工作 -5-§2.5組織機械設備進場 -5-§2.6組織材料和構配件的進場 -6-第三章、現場組織管理 -6-§3.1管理組織機構 -6-§3.2管理職責 -7-§3.3質量、安全、文明施工、創優達標監控系統 -10-第四章、施工方案 -14-§4.1液壓管樁施工工藝流程 -14-第五章、施工進度計劃、工期保證措施 -18-§5.1施工進度計劃 -18-§5.2綜合進度計劃 -18-§5.3施工進度計劃表 -18-§5.4工期保證措施 -18-第六章、施工準備工作及各項資源需用量計劃 -20-§6.1施工準備工作計劃及開工條件 -20-§6.2主要投入機械設備計劃及其運輸方式 -20-§6.3主要材料計劃及其運輸方式 -21-第七章、質量保證措施 -21-§7.1質量目標及質量保證體系 -21-§7.2施工質量管理與工程監理驗收 -23-§7.3工程質量控制 -26-§7.4各分項工程質量保證措施 -27-第八章、現場成品、半成品保護方案 -29-§8.1成品、半成品保護措施 -29-§8.2成品、半成品保護措施 -30-§8.3施工過程中的成品、半成品保護 -30-第九章、施工安全保證措施 -31-§9.1安全生產目標 -31-§9.2安全生產管理原則 -31-§9.3安全生產保證體系 -32-§9.4安全防護措施 -33-§9.5施工用電安全保證措施 -33-§9.6機械安全保證措施 -34-§9.7電（氣）焊作業安全保證措施 -35-§9.8其他安全保證措施 -35-第十章、文明施工和環境保護措施 -36-§10.1責任保證體系 -36-§10.2文明施工保證措施 -36-§10.3環境保護措施 -37-第一章、工程總體概述§1.1工程概況擬建的工程為清遠市灝景房地產有限公司碧琴軒6#、8#樓，位于清遠市清城區源潭鎮格木冚開發區；結構類型及層數：現澆框架結構，該工程6#樓地上11層地下不設地下室，建筑高度為33m，總建筑面積5219m2；8#樓地上10層地下不設地下室，建筑高度為30.5m，總建筑面積5370.97m2；本工程為單多層民用建筑，設計使用年限50年；建筑按六度抗震設防；耐火等級為一級。本工程內容為靜力液壓管樁，樁基礎采用預應力管樁，管樁型號為Φ400-AB，樁數約為247根。單樁豎向承載力設計值為800KN，設計有效樁長約20～28米。§1.2工程工期要求本工程工期為20個晴天日。§1.2工程工期§1.3工程地質條件1.3.1施工場地特征施工場地位于清遠市清城區源潭鎮，四面均為空地，屬沖坡積平地地貌。1.3.2地質條件1、場地地形地貌：

擬建場地現狀為閑置地，場地已大致整平。

2、場地土層分布：

根據地質勘探報告，地基巖土按地質成因類型和巖土層性質，場區地層自上而下分為：第四系填土層（Qml）、第四系沖--坡積層（Qal+dl）、第四系殘積層（Qel）及燕山期花崗巖（Y）具體描述如下：

1）、填土層（Qml）素填土（層號1）：黃色，淺紅色，褐紅色，填料主要為粘性土，夾少量碎塊及砼塊，很干-稍濕，松散，新近堆填。場區普遍分布，厚度：0.30~12.10，平均5.35m；層頂標高：20.87~23.42m平均22.92m。、第四系沖--坡積層（Qal+dl）粉質黏土

（層序號2-1）：黃紅色、棕黃色、粉黏粒為主，黏性稍強，含砂粒，無搖振反應，稍有光澤，高干強度，中等韌性，濕，可塑，坡積成因。場區部分分布，見于ZK2、ZK6、ZK8、ZK12、ZK13、ZK15、ZK16、ZK18、ZK19孔，層厚：050~11.40m，平均4.40m；層頂標高：11.42~22.67m，平均18.56m；層頂埋深：0.50~11.40m，平均4.50m。中砂（層序號2-2）：灰色-淺灰色，石英質，粉粘粒含量大，含水量少木屑，顆粒不均，級配一般，飽和，松散-稍密，沖積成因。場區僅在ZK11、ZK14孔分布，層厚：2.30~3.6m，平均2.95m；層頂標高：10~10.83m；層頂埋深：11.70~11.80m，平均11.75m|.第四系殘積層（Qel）砂質黏性土（曾序號為3）：肉紅-棕紅色，灰黃色，褐黃色，系花崗巖風化殘積而成，組織結構已全部破壞，礦物成分除石英外已全部風化成土狀，粉粒含量大，含砂礫粒，局部含砂礫量少為粘性土，稍濕，可-硬塑，遇水易軟化、崩解。場區普遍分布，層厚：4.70~17.00m平均12.79m；層頂標高：7.23~22.62m，平均15.29m，層頂埋深：0.30~15.40m，平均7.63m。、燕山期花崗巖（Y）根據巖石風化程度，在鉆孔揭露深度內，僅揭露至全風化（巖層序號為4-1）、強風化（巖層序號為4-2），分述如下：全風化花崗巖（巖層序號為4-1）：灰黃色，褐黃色，灰白色，肉紅-棕紅色，巖石組織結構已基本破壞，但尚可辨認，并有微弱殘余結構強度，風化劇烈，手可捻碎，巖芯呈堅硬土狀，浸水易軟化、崩解。場區普遍分布，層厚：16.80~26.30m，平均5.55m；層頂標高：-3.82~6.52m，平均2.51m；層頂埋深：16.80~26.30m，平均20.41m。強風化花崗巖（巖層序號為4-2）：灰黃色，褐黃色，灰白色，肉紅-棕紅色，巖石組織結構已大部分破壞，原巖結構清晰可辨，風化強烈，礦物已風化變質，巖芯呈土狀，浸水易軟化、崩解。場區普遍揭露，揭露厚度：3.00~5.00m，平均3.90m；層頂標高：-10.51~4.16m，平均-0.18m；層頂埋深：20.00~30.50m平均25.96m。 第二章、施工準備工作§2.1技術準備§2.2場地三通一平§2.3建立測量控制基準點§2.4文明施工準備工作3、施工前應向有關部門辦好報建、開工、消防等必要手續。§2.5組織機械設備進場根據施工機具的需用量計劃，并按施工平面布置圖的要求，我司在接到中標通知書或開工命令后組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規定地點和方式布置，并進行相應的保養和試運轉等工作。§2.6組織材料和構配件的進場根據管樁及其他材料、構配件的需用量計劃組織其進場，按規定地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護措施。第三章、現場組織管理我公司將以做精品工程的高標準嚴格要求，調集全公司的精干力量，全力以赴、以高效優質的工程向業主交出一份滿意的答卷。在本工程項目中，我公司將實行項目管理法進行施工組織管理，成立本工程項目經理部，工程施工采用《建設項目管理規范》（GB/T50236-2001）進行項目管理。項目經理全權負責項目經理部的運作，項目管理的工作體系如下圖：領導項目經理領導指揮生產系統技術系統經濟系統圖3-1項目管理的工作體系§3.1管理組織機構§3.2管理職責§3.3質量、安全、文明施工、創優達標監控系統圖3-3公司自檢控制系（2）業主檢驗控制系統返工不合格合格 合格不合格合格 合格返工 不合格 合格 合格 報送監理工程師 不合格合格 圖3-4業主檢驗控制系統圖2、安全監控系統圖3-5安全監控系統圖3、文明施工監控系統圖3-6文明施工監控系統圖4、創優達標監控系統 圖3-7創優達標監控系統圖5、應急系統3-8應急系統圖第四章、施工方案§4.1液壓管樁施工工藝流程詳見下頁液壓管樁施工工藝流程圖圖4-1液壓管樁施工工藝流程圖§4.1-2液壓管樁施工順序4.1-2.1試樁§4.1-3施工方案及關鍵施工技術、工藝4.1-3.1測量放線根據建設單位提供的測量控制點及設計圖紙，測量標定各個樁位中心點，打入鋼筋頭（或竹簽）給予確定，并用白灰做上標志。自檢復驗無誤后，報甲方等有關單位人員復核驗線，待簽定認可后方可開始下一步施工。要求測量人員高度負責地記錄各個樁位中心點以及水平標高，確保樁位準確和樁頂標高符合要求。施工過程中測量人員也應對樁位經常復核，以免樁位發生偏差。4.1-3.2管樁選購、起吊、運輸、堆放與驗收施工單位選定一間具有生產資質的管樁廠提供原材料，由其運送原材料到施工現場并用吊機將管樁卸下。預制樁從管樁廠運來卸下堆放，堆放地點選擇要根據壓樁的情況和有利于施工的原則進行堆放。原則上每臺樁機附近設一堆放點，并根據施工進度調整堆放點。堆放場地要求平整堅實，根據地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。預制管樁在現場最高堆放二層，根據用樁計劃，先用樁應放在上面，避免翻動樁堆。卸下來的樁，施工員和質檢員應嚴格檢查樁身的外觀盡寸和外觀質量，防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工，發現不合格的樁嚴禁使用，并向有關單位報告。4.1-3.3施壓前準備工作①根據施工圖繪制整個工程的樁位編號圖。②認真檢查壓樁設備各部份的性能，以保證正常運作。③將各條樁的底樁先焊接好樁尖。⑤在樁帽和樁錘之間用盤圓層疊的鋼絲繩作錘墊，厚度不小于150mm。⑥在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下到上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁壓力表讀數。5、焊接時先在坡口周圍對稱點焊6點，由兩人同時對稱施焊，焊應連續、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊，夾渣、焊瘤等。6、焊接層數不小于二層，每層焊縫的接頭應錯開，內層焊渣清理干凈后才施焊外一層。7、焊縫抽樣檢查，數量不少于3個。8、電焊條選用E4030或以上的焊條。9、焊接好的樁接頭應自然冷卻后才繼續施壓，自然冷卻時間二氧化碳保護焊不少于3分鐘，電弧焊不少于8分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即打。4.1-3.6送樁本工程采用套筒式送樁器。送樁器上下兩端要平整，并與送樁器中心軸線相垂直。當樁頂打至接近地面需送樁時，測出樁的垂直度并檢查樁頂質量，合格后立即送樁。送樁作業時，送樁器與管樁樁頭之間設置2層麻袋作襯墊。考慮到送樁時能量損耗，送樁時的最后貫入度需比同一條件下不送樁時的貫入度適當減小。送樁后及時回填送樁形成的孔洞。4.1-3.7收壓控制收壓標準采用壓力表讀數控制，當壓力表讀數達到設計要求而入土深度與設計要求相差太大時，應停止施工，向業主、監理方匯報。如遇特殊情況：如壓力表讀數驟變；樁身突然傾斜、跑位、斷樁、移位或嚴重回彈；樁頂及樁身混凝土剝落、破碎；地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大等立即停止施工，組織有關單位研究處理。記錄人員要認真負責，如實記錄，記錄結果整理編入資料，技術人員及時組織現場隱蔽工程驗收和辦理各種簽證手續。第五章、施工進度計劃、工期保證措施§5.1施工進度計劃§5.2綜合進度計劃§5.3施工進度計劃表§5.4工期保證措施5.4.2雨天施工措施1、由于本工程施工場地大，要進行場內有組織排水。2、給工人配備雨衣、雨鞋等，將雨天對施工的影響降低到最低程度。3、在場地四周設置排水溝，用水泵將場地內積水排出場外。對施工區域內低洼處積水，配備雜工疏導，引入排水溝中。4、雨天施工時注意管樁的焊接質量，下雨時上面用雨具擋住，并用布將管樁接頭抹干凈后才能施焊。圖5-1：“施工進度計劃橫道圖”序號工序名稱持續時間（天）12345671施工準備12試樁13樁施工574退場1第六章、施工準備工作及各項資源需用量計劃§6.1施工準備工作計劃及開工條件§6.2主要投入機械設備計劃及其運輸方式序號設備名稱規格單位數量功率機械狀況備注1YZT80YZT800臺1良好2二氧化碳氯體保護焊機B-500臺22×18KW良好3氣割設備1套良好4送樁器自制1套良好5水準儀S61臺良好6全站儀南方312B1臺良好§6.3主要材料計劃及其運輸方式本工程的主要材料為：預應力鋼筋混凝土管樁、樁尖、鋼材和混凝土。材料的采購和運輸由我公司組織，采用平板車從生產廠家直接運入施工現場，樁尖在我司基地制作好后用人貨車運到現場。第七章、質量保證措施§7.1質量目標及質量保證體系7.1.1質量目標本工程質量目標：確保合格，爭創優良。為確保要本工程達到所要求的質量目標，根據我司以往的施工管理經驗以及本工程的特點。我司將采用項目目標管理法施工機制，委派具有豐富施工經驗人員擔任本工程的項目經理，公司各相關職能部門全力配全。工程施工質量管理完全按照我司所認證的ISO9001質量體系進行全過程的質量控制。在本工程的建設中，要求全體施工人員都要牢固樹立“質量第一”的意識，貫徹“質量第一求效益，用戶至上得信譽”的企業宗旨，以“精心施工、嚴格要求、事前控制、杜絕返工”的指導思想，認真對待每個施工環節。7.1.2質量控制原則本工程質量控制原則：按照本工程招標文件、施工圖紙、現行的技術規范、規程及標準以及國家、省、市有關規范要求進行。7.1.3質量保證體系圖8-1質量保證體系圖§7.2施工質量管理與工程監理驗收7.2.1工程施工質量內部管理我公司對本工程設三級質量檢查制，在每道工序作業期間，班組質量檢查組、項目質量檢查組不斷檢查，按照設計和施工規程，發現問題，立即解決。不合格合格不合格合格不合格合格7.2.2現場監理工程師驗收本工程嚴格按《施工監理規程》配合監理工程師進行工序驗收。1、驗收流程不合格不合格不合格不合格圖8-3施工驗收流程圖2、樁基工程與監理程序配合流程監理程序施工程序圖8-5樁基施工監理工作程序示意圖§7.3工程質量控制7.3.1工程技術方案管理流程圖圖8-6技術方案管理流程圖7.3.2施工方案三級技術交底程序圖圖8-7三級技術交底程序圖7.3.3工程質量管理流程圖圖8-8工程質量管理流程圖§7.4各分項工程質量保證措施7.4.1測量控制質量保證措施1、施工前建立測量控制網。對建設方提交的基線、基點及高程點進行復測，并辦理簽證手續。2、補充施工需要的中線樁及水準點。3、對基線、基點及高程點采取特殊措施加以保護，并定期復測；主要控制樁標記均應穩固可靠，并保留至工程結束。4、使用的測量儀器、器具必須在檢定的周期內，施工中定期進行自檢校驗。5、施工過程應做好測量記錄，并由技術負責人復核測量數據。6、工程完工，對施工過程的測量數據進行整理，繪制測量總平面圖。7.4.2施工主要技術保證措施1、嚴格遵守《預應力混凝土管樁基礎技術規程》DBJ/T15-22-98和《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002中的有關條例。2、按公司ISO9001質量體系程序文件及其工作文件的要求，落實各環節質量控制及記錄情況。開工前必須向全體施工人員作設計圖紙和施工方案的質量技術交底。3、測量定位控制網采用全站儀放點，提高測量精度，并在設樁位控制線前復控制點，減少測量放線誤差。自檢放線合格后，提請甲方驗線復核，并設定專人跟蹤每一個樁位，減少施工偏差，確保施工質量。4、對進場管樁樁身質量及有關資料逐批驗收，認真核對有關檢驗報告（砂、石、水泥、鋼筋及砼強度、配合比），做到證憑相符，確保管樁質量。管樁的堆放應按不同規格、長度及施工流水順序分別堆放，疊層堆放時不能超過二層，墊木應與吊點位置相同，疊層堆放的底層最外緣的管樁應在墊木處用木楔塞緊以防滾動。5、接樁端面要平整，垂直度偏差不得大于0.5%，上下樁中心線偏差不得大于5㎜，節點彎曲矢高不得大于0.1%樁長，且不大于20㎜。6、壓樁前對管樁進行檢查，對有缺陷的樁不予使用，并在施工過程加強觀測。7、當第一節樁打至地面1200mm時，開始接第二節樁，接樁前先將樁對平，同時要調整好上下節樁的垂直度，對樁端頭不平之處用鐵片填平才能施焊。8、電焊接樁時，由二人對稱施焊。所使用的電焊條具有出廠合格證，焊縫密實飽滿，不得有施工缺陷如咬邊、夾渣等。9、做好施工日記、隱蔽驗收記錄、原始記錄和現場簽證等工程技術資料的整理。10、樁機的保養和維修由專職人員負責，以便使機械能正常運作，工程能順利進行。11、由于地質復雜，預計會經常出現突變、樁突然傾斜、樁身斷裂、樁頭破損等情況。當以上情況出現時，應暫停施工，并立即向甲方、監理匯報，商議有效的處理措施。當地下障礙物不深時，可用挖掘機挖除。12、嚴格控制壓力表讀數，認真做好現場記錄。第八章、現場成品、半成品保護方案本工程施工過程中，現場成品、半成品其質量的保護必將影響整個工程的質量，忽視了其中任一工作均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品、半成品保護措施。§8.1成品、半成品保護措施1、項目經理督促本項目部管理人員及班組長按要求做好成品、半成品保護工作。2、項目工程部門負責制定各種成品的保護措施。3、項目工程部認真執行技術部制定的各項成品、半成品保護措施。4、項目作業班組認真落實各項成品、半成品保護措施。5、項目質量管理部配合工程部督促檢查各項成品、半成品保護措施的落實情況，有權對成品、半成品保護的具體情況進行獎罰。§8.2成品、半成品保護措施1、認真執行市文明施工有關管理規定，加強對所有參加施工人員進行成品、半成品保護教育，落實成品、半成品保護責任制。2、依據公司ISO9001質量體系標準對成品、半成品保護的有關要求，定期對管理和操作人員進行成品、半成品保護教育，提高職工自學保護成品的質量意識。3、要經常進行檢查，發現被破壞、損壞、污染要及明采取措施進行糾正處理，對責任人給予經濟處罰。4、編制成品、半成品保護細則，合理安排施工順序，避免工序間相互干擾，凡下道工序對上道工序會產生污染的，要對上道工序產品采取保護措施，一旦發生成品損壞或污染要及明處理或清除。5、凡在成品或半成品區域或裝卸運輸，要設專人管理，防止被撞或被刮。有效采用成品、半成品保護的護、包、蓋、封措施，對已完工程進行保護。6、現場的鋼材、水泥、防水材料等能入庫的放在庫房保管，不能放庫的要用篷布遮蓋，并進行支墊，防止日曬雨淋和受潮。§8.3施工過程中的成品、半成品保護8.3.1預應力管樁成品、半成品保護措施1、妥善保護好樁基的軸線和標高的控制樁，不得碰撞和振動，以免引起位移；2、壓樁完畢的土方基坑開挖時，應制定合理的施工順序及技術措施，防止土地引起樁的位移和傾斜；3、截斷過長的樁頭，嚴禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產生橫向裂紋。4、樁周圍不能堆重荷載，承臺土方開挖時注意對管樁不能沖撞。第九章、施工安全保證措施§9.1安全生產目標本工程安全生產目標：實現工程施工全過程“六無”即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故；施工期間職工負傷率控制在0.5%以下。§9.2安全生產管理原則安全施工問題是關系到企業職工的幸福和經濟利益，還涉及到許多社會問題，我們將一如既往地貫徹施工企業安全管理三大原則：1、“預防為主、綜合考慮”的原則。從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事先控制，要有專門機構和人員負責抓安全工作，要相應地設置安全設備和必要的安全設施。2、“安全管理貫穿項目施工全過程”的原則。事前要做充分的調查研究，針對現場的實際情況，對施工中可能出現的安全問題、不安全因素加以認真分析，制定施工方案，采取對策措施。3、“全員管理，安全第一”的原則。在整個安全管理中，樹立安全第一的思想，“生產須安全、安全促進生產。”在整個安全管理中，使全體參與施工的人員自學地共同努力，保證安全施工。§9.3安全生產保證體系圖12-1安全生產保證體系圖§9.4安全防護措施1、建立安全保證體系。為搞好本工地安全生產工作，我司將成立專門安全領導小組，工地設立安全監督小組，班組設安全員，形成一個健全的三級安全保證體系。負責工地日常的安全工作，定期組織安全檢查。2、健全安全生產責任制。明確各管理人員、施工技術人員和生產工人在本工程中的安全責任。3、強化安全教育。堅持“三級安全教育”，規范：“三級安全交底”制度，施工中堅持“班組安全活動”制度。4、改善施工勞動條件。積極改進施工工藝和操作方法，改善勞動環境條件、減輕勞動強度，消除危險因素。5、實行人身安全保險。所有施工人員均參與人身安全保險。6、加強施工安全監控。及時反饋監測信息進行科學的信息化施工，確保施工安全（包括地面建筑物、道路、地下管線安全）。7、完善現場急救措施。本工地內將常駐醫護人員，在出現緊急情況做好現場急救措施。同時現場常備應急車輛，并與附近大醫院保持聯系。§9.5施工用電安全保證措施1、所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。2、配電系統分級配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標），統一編號；安裝形式、內設必須符合有關規定；箱內電器可靠、完好、選型、定值符合規定并標明用途。3、現場內支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑應有一定安全距離，且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設，達不到要求必須采取有效保護措施。4、所有電路均采用三相五線制，所有電器設備及金屬外殼或構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護。5、施工現場所有用電設備必須按規定設置漏電保護裝置，做到“一機、一閘、一漏、一箱”，并定期檢查。§9.6機械安全保證措施1、各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械運行的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷人。2、機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發出異響，出現問題及時停電關機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。3、機械安裝其基礎必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節應設纜風繩。4、各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機械設備附近設標志牌，并在操作位置附近懸掛使用規則牌。5、施工運輸機械是傷害多發點，必須注意：運輸車輛服從指揮、信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙時減速鳴笛，制動器齊全功能良好。6、小范圍內機械與機械、機械與人同時工作時應協調配合，相互保持安全距離。§9.7電（氣）焊作業安全保證措施1、保證各類電焊機的機殼有良好的接地保護。2、電焊鉗要有可靠的絕緣，不準使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。3、在狹小的場地或金屬管架上作業時，要用絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。4、如有人觸電時，禁止用手拉觸電人，應立即切斷電源，如觸電者已處于昏迷狀態，應立即進行人工呼吸，并送醫院搶救。§9.8其他安全保證措施1、施工中將建立門衛和巡邏護場制度，并佩帶執勤標志，進入現場憑統一證件，外部人員不準隨意出入。2、加強對施工班組工人的經常管理，掌握人員底數，制定治安、消防協議。經常對職工進行治安、防火教育，培訓消防人員，現場設消防通道。現場配備齊全消防器材，易燃易爆物品處有專門消防措施。3、施工現場氧氣與乙炔瓶距明火作業點不少于10m，并要有防回火裝置。4、施工現場內臨設修建符合防火要求，水源配置合理。現場嚴禁吸煙，必要時設有防火措施吸煙塵，現場及生活區不得亂拉電線，接用電熱器具。5、實行逐級消防責任制，并檢查執行處理隱患，獎罰分明。6、遵守國家、省和市政府頒布的控制環境污染的有關法規，采取有效措施防止油料、噪音、污水、垃圾、塵土等污染環境。第十章、文明施工和環境保護措施§10.1責任保證體系建立施工地文明施工和環境保護責任保證體系（如下所示），由項目技術負責人負責文明施工和環境保護具體實施的管理工作，遵照市文明施工標準及管理規定的要求，制定切實可行的具體措施。圖10-1