三級技術術交底記錄編號工程名稱鄭州經濟技術開開發區瑞錦小小區6#地塊交底日期年月日施工單位中國建筑第七工工程局有限公公司分項工程名稱9#、10#基基礎筏板鋼筋筋綁扎交底提要主要機具、作業業條件、操作作工藝、質量量標準、成品品保護、安全全文明施工交底內容：9#、10#樓樓基礎筏板厚厚度為1600mmm，主受力鋼鋼筋為22間距均為@150雙層雙向布布置。一、施工準備1.1材料準備：：按設計圖紙紙及配料單配配制成型的鋼鋼筋，砼墊塊塊及馬蹬；1.2主主要機具：鋼鋼筋鉤子、小小撬杠、扳子子、管鉗、墨墨斗、鋼絲刷刷、粉筆、對對焊機及相應應的配套吊裝裝設備等；1.3施工條件件：按施工平平面圖規定的的位置清理、平平整好鋼筋堆堆放場地，準準備好墊木，按按綁扎順序分分類堆放鋼筋筋，如有銹蝕蝕需預先進行行除銹處理；；1.4核對圖紙紙、配料單、與與已配好的鋼鋼筋的型號、規格尺尺寸、形狀、數數量上是否一一致，如有問問題及時解決決；墊層清理干凈，并并已彈好底層層鋼筋的位置置線、插筋位位置線及模板板控制線，并經過監監理驗收合格格；1.5熟悉圖紙紙研究好鋼筋筋綁扎順序，進進行技術交底底；二、操作工藝：：筏板鋼筋以先綁綁扎集水坑、電電梯基坑鋼筋筋然后再進行行平面鋼筋的的鋪設。2.1工藝流程程畫鋼筋位置線→→筏板底層鋼鋼筋綁扎→馬凳筋綁扎→底板上層筋筋綁扎→柱、墻插筋筋2.2操作要點點2.2.1劃鋼鋼筋位置線：：按圖紙標明明的鋼筋間距距，算出底板板實際需用的的鋼筋根數，一一般讓靠近底底板模板邊的的那根鋼筋離離模板邊為55cm，在保保護層上彈出出鋼筋位置線線。2.2.2筏板板底層鋼筋綁綁扎2.2.2.11筏板鋼筋排排列順序筏板底層鋼筋長長向鋼筋在下下面，短向鋼鋼筋在上，面面層鋼筋長向向鋼筋在上，短短向鋼筋在下下。2.2.2.22筏板鋼筋的的端部，下排排鋼筋上彎12d，上排鋼筋筋下彎12d，U型構造封邊邊鋼筋12@2000。2.2.2.33筏板鋼筋開開始綁扎之前前，基礎底線線必須驗收完完畢，特別在在柱插筋位置置、墻邊線等等位置線，應應用油漆在墨墨線邊及交角角位置畫出不不小于50mmm寬，150mmm長標記。由由于本工程筏筏板厚度為11600mm，故在上層層鋼筋綁完后后，應由放線線組用油漆二二次確認插筋筋位置線。2.2.2.44為保證底板板鋼筋保護層層厚度準確，底底板部位均采采用特制的砼砼墊塊。墊塊塊間距為1塊/1m2。基礎底面面鋼筋保護層層厚度不應小小于40mm；迎水面的的鋼筋保護層層的厚度為50mm。板綁鋪設上層馬凳鋼鋼筋：馬凳采采用22，間距1.0米呈梅花形形布置。主樓基礎馬登筋筋2.2.3.11綁扎上層鋼鋼筋，先在馬馬凳上綁架立立筋，在架立立筋上劃好鋼鋼筋位置線，按按圖紙要求，順順序放置上層層鋼筋，要求求接頭在同一一截面相互錯錯開50％，同一根根鋼筋盡量減減少接頭。綁綁扎要求同下下層。2.2.4剪力力墻、柱插筋筋綁扎2.2.4.11根據圖紙，把把墻、柱（包包括后砌墻構構造柱）鋼筋筋插下去，不不得遺漏。將將插筋綁扎并并用梯子筋和和箍筋固定牢牢固，以確保保位置準確。2.2.4.22筏板鋼筋綁綁扎完畢，綁綁扎剪力墻插插筋，剪力墻墻插筋應全部部直通到筏板板底，彎鉤滿滿足11G1001-3要求，插筋筋位置要準確確，固定要牢牢固，接頭在在同一截面上上要錯開，并并不超過50%，在筏板底底部和頂部之之間綁扎不少少于兩道水平平分布鋼筋與與拉筋。2.2.4.33剪力墻、柱柱插筋，插入入底板內應滿滿足錨固長度度復合11G1001-3要求，內外外排插筋均要要帶線拉直，位位置要準確，固固定要牢固，接接頭在同一截截面上要錯開開，但不超過過50%，在底板頂頂部內外綁扎扎水平筋與底底板筋和插筋筋焊牢。基礎礎鋼筋綁扎完完畢，自檢合合格后，邀請請甲方、監理理驗收鋼筋，驗驗收合格后方方可進行下道道工序施工。2.2.5筏板板邊緣構造如如下圖：2.2.6基礎礎筏板與車庫庫筏板變截面面構造詳圖如如下：2.2.7基礎礎筏板膨脹加加強帶做法如如下：300300×3鋼板止水帶C40膨脹砼2.2.8導墻墻施工做法C40膨脹砼本工程外墻水平平施工縫留置置在基礎上部部300mm處，模板選選用15mm厚膠合板，主主楞為48mm鋼管，次楞楞為50×1000木方，鋼管管腳手架支撐撐體系；地下下室外墻選用用直徑為12mm的帶止水片片的高強對拉拉螺栓。2.2.9電梯梯井模板安裝裝電梯井模板選用用15mm厚膠合板，主主楞為48mm鋼管，次楞楞為50×1000木方，在加加工廠按照圖圖紙設計尺寸寸加工好后，用用塔吊吊入電電梯井內，并并加固牢固。三、質量標準3.1鋼筋的品品種、性能等等必須符合設設計要求，進進場鋼筋復試試合格后，方方可使用。3.2鋼筋規格格、形狀、尺尺寸、數量、間間距、錨固長長度、接頭位位置、保護層層厚度。必須須符合設計要要求及規范規規定。3.3鋼筋骨架架綁扎、缺扣扣、松扣不應應超過綁扎數數的10％，且不應應集中，鋼筋筋彎鉤的朝向向位置正確，綁綁扎接頭符合合施工規范的的規定，搭接接長度不得小小于設計要求求。3.4鋼筋安裝裝位置的允許許偏差和檢驗驗方法：（見見附表）長、寬（mm）網眼尺寸（mm）長（mm）寬、高（mm）間距（mm）排距（mm）保護層厚度（mm）綁扎箍筋、橫向鋼筋間距（mm）鋼筋彎起點位置（mm）預埋件中心線位置（mm）水平高差（mm）四、成品保護4.1成型鋼筋筋應按指定地地點堆放，掛掛牌標識，用用墊木墊放整整齊，防止鋼鋼筋變形、銹銹蝕、油污。4.2綁扎墻筋筋時應搭臨時時架子，不準準蹬踩鋼筋。4.3妥善保護護底板四周外外露的防水層層，以免被鋼鋼筋碰破。4.4底板上下下層鋼筋綁扎扎時，支撐馬馬凳應牢固，防止止操作時蹬踩踩變形。4.5安裝電線線管或其他設設施時，嚴禁禁隨意切割和和移動鋼筋。4.6澆筑混混凝土時派鋼鋼筋工專門負負責修理，保保證墻板、柱柱插筋位置的的正確性。五、安全文明施施工5.1進入施工工現場必須遵遵守安全生產產紀律和操作作規程。5.2搬運鋼筋筋時要注意附附近有無障礙礙物和其他臨臨時電器設備備，防止鋼筋筋在搬運轉彎彎時碰撞到電電線發生觸電電事故。5.3切割機使使用前，必須須檢查機械運運轉是否正常常，電源線是是否破皮老化化，切割機后后方不準堆放放易燃物品。5