/《工業(yè)通風與除塵》課程設計指導書一、設計目的和任務通過設計進一步消化和鞏固本課程所學的內(nèi)容,并使所學的知識系統(tǒng)化,培養(yǎng)運用所學理論知識進行系統(tǒng)設計的初步能力。通過設計了解工程設計的內(nèi)容,方法及步驟,培養(yǎng)學生確定工業(yè)通風除塵系統(tǒng)的設計方案、進行設計計算、繪制工程圖、實用技術(shù)資料、編寫設計說明書的能力。具體應完成以下任務：〔1鞏固和加深對專業(yè)知識的理解,提高綜合運用所學知識,解決給定條件下的實際問題的能力。〔2根據(jù)設計要求選用各類參考資料,掌握查閱科技文獻資料的方法,學會科學運用科技資料分析解決實際問題的方法。〔3了解與本課程設計有關(guān)的工程設計規(guī)范,能按照設計任務書的要求編寫設計說明書,繪制基本的工程技術(shù)圖表。〔4培養(yǎng)科學嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和踏實的工作作風。二、基本內(nèi)容與要求1.課程設計內(nèi)容〔1除塵管道設計〔管道摩擦阻力、局部阻力計算,管道壓力分布分析計算,管道尺寸計算,均勻送風管道的計算；〔2排風罩設計〔排風罩的形式確定、排風量計算；〔3除塵器選擇〔除塵器的效率、阻力、處理風量的計算；〔4通風機選擇〔通風機風量、風壓、功率、效率的確定；學生根據(jù)給定設計材料,分析后,合理安排設計內(nèi)容,進行以上4方面的設計,最終完成整個系統(tǒng)的通風與除塵設計。2.設計步驟〔1確定通風除塵系統(tǒng)方案,繪制管路系統(tǒng)軸測圖；〔2對管路系統(tǒng)分段,標注管段長度、風管部件位置等進行編號；〔3假定管段系統(tǒng)不同管段的風速；〔4根據(jù)假定速度和已知管段的風量確定各管段的管徑、計算管路阻力；〔5通風除塵系統(tǒng)中各并聯(lián)支管的阻力平衡計算,其差值不宜大于10%,一般不超過15%；〔6計算系統(tǒng)管路總阻力；〔7除塵設備和通風機的選擇。3.基本要求〔1設計之前,仔細閱讀設計大綱和課程設計任務書,明確設計目的和任務；〔2弄清設計材料中塵源分布及特點；〔3計算、設備選型必須有科學依據(jù)或依照專門的設計規(guī)范；〔4設計圖紙必須清晰、整潔,符合工程圖的基本要求；〔5學生可分組進行,每組人數(shù)不超過5人,最終需每人提交一份設計說明書,要求手寫,可插入打印圖片；〔6獨立編寫設計說明書,字數(shù)不低于5000字,并列出參考文獻資料目錄。三、設計資料及有關(guān)規(guī)定課程設計任務Ⅰ：設計燃煤量為600kg/h的鍋爐延期的除塵系統(tǒng)。1給定的初始資料為：鍋爐型號：SZL4-13型,共1臺〔2.8MW設計耗煤量：600kg/h〔臺排煙溫度：160℃標準狀態(tài)下煙氣密度：1.34kg/m3空氣過剩系數(shù)：α=1.4排煙中飛灰占煤中不可燃成分的比例：16%煙氣在鍋爐出口前阻力：800Pa當?shù)卮髿鈮毫Γ?7.86kPa冬季室外空氣溫度：-1℃空氣含水〔標準狀態(tài)下按0.01293kg/m3煙氣其他性質(zhì)按空氣計算煤的工業(yè)分析值：CY=68%HY=4%SY=1%OY=5%NY=1%WY=6%AY=15%VY=13%按鍋爐大氣污染物排放標準〔GB13271-2001中二類區(qū)標準執(zhí)行。煙塵濃度排放標準〔標準狀態(tài)下：200mg/m3二氧化硫排放標準〔標準狀態(tài)下：900mg/m32設計應完成的工作：〔1燃煤鍋爐排煙量及煙塵和二氧化硫濃度計算。〔2凈化系統(tǒng)設計方案的分析確定〔3除塵器的比較和選擇：確定除塵器類型、型號及規(guī)格,并確定其主要運行參數(shù)。〔4管網(wǎng)布置及計算：確定各裝置的位置及管道布置,并計算各管道的管徑、長度、煙囪高度和出口內(nèi)徑以及系統(tǒng)阻力。〔5風機及電機的選擇設計：根據(jù)凈化系統(tǒng)所處理煙氣量。煙氣溫度、系統(tǒng)阻力等計算選擇風機種類、型號及電動機的種類、型號和功率。〔6編寫設計說明書：設計說明書按設計程序編寫,包括方案的確定、設計計算、設備選擇和有關(guān)設計的見圖等內(nèi)容。設計說明書應有封面、目錄、正文、小結(jié)及參考文獻等部分,文字應簡明、通順、內(nèi)容正確完整,書寫工整,裝訂成冊。〔7圖紙要求通風除塵系統(tǒng)平面剖面布置圖。圖中設備管件應標注編號,編號應與系統(tǒng)圖對應。布置圖按比例繪制。鍋爐房及鍋爐繪制可以簡化,但應能表明建筑外形和主要結(jié)構(gòu)模式。在平面布置圖中應有方位標志〔指北針。3應收集的資料及主要參考文獻：〔1化學設備設計手冊〔2除塵設計手冊〔3環(huán)境保護技能和設備。〔4燃煤煙氣脫硫脫硝技能設計工程實例〔5環(huán)境工程技能經(jīng)濟和造價管理課程設計任務Ⅱ：如圖1所示的直流式空調(diào)系統(tǒng),已知每個風口的風量為1500m3圖1某直流式空調(diào)系統(tǒng)課程設計任務Ⅲ：南方某城市某寫字樓共6層,其中地下2層,地上8層,單層平面面積達5000m2。布局如下：地下1層設計成停車場,地下2層設計成大型超市,主體模塊分成日用品區(qū)、服裝區(qū)、副食品區(qū)、冷凍區(qū)四部分,超市工作分時間為9:00—21:00,日常工作人員100人,旺季工作時段內(nèi)顧客最多可達800人次,最少時基本維持10人次。地上1-3層設計成商場,其中1層分割成29個攤位,有15個位置買化妝品,14個位置買箱包鞋等皮具,該類物質(zhì)正常情況下會發(fā)散正己烷、甲醛等有機物,正己烷發(fā)散量達300mg/s,甲醛發(fā)散量達200mg/s。2-3層各分割成32個攤位,主要賣成年女性和男性服裝,部分店鋪進貨渠道不能保障,存在化學物質(zhì)發(fā)散,抽樣檢測4個地點,發(fā)現(xiàn)平均毒性物質(zhì)發(fā)散量達到50mg/s。4層分割成25個攤位,主要賣兒童用品,另有一處150m2區(qū)域用作兒童娛樂區(qū),該區(qū)域安全性要求較高,對風速取高值。各層工作人員分布情況分別為50人、50人、40人、40人,日均顧客量基本維持在200人。由于用于辦公,該樓工作時平均溫度為20℃,該城市冬天氣室外氣溫為5℃,夏季室外溫度為30℃,現(xiàn)要為該樓設計空調(diào)通風系統(tǒng),請根據(jù)設計要求為其進行需風量計算并選擇通風動力。〔可根據(jù)各組自行討論如何設計課程設計任務Ⅳ：某機械加工廠工作區(qū)域分布主要由三個工作區(qū)組成,分別涉及焊接、噴鍍、酸洗等工序,主要設備工藝參數(shù)如表1所示。車間高度6.8m,工作溫度20℃,空氣密度為1.2Kg/m3,請結(jié)合課程設計指導步驟,對該系統(tǒng)進行管道設計并選擇通風機。表1設備工藝參數(shù)區(qū)域設備編號設備工藝尺寸〔mm排風罩形式有害物設計參數(shù)第一工作區(qū)域1,2焊接平臺1200*800*600側(cè)吸罩焊煙有害物距離罩口0.5m,溫度800℃3,4金屬噴鍍600*600〔工作口通風柜金屬粉塵頂部接管標高1.5m,控制風速1-1.5m/s,溫度400℃第二工作區(qū)域5,6焊接平臺1000*900*500矩形傘形罩焊煙有害物距離罩口0.6m,溫度800℃7金屬噴鍍600*600〔工作口通風柜金屬粉塵頂部接管標高1.6m,控制風速1-1.5m/s,溫度300℃第三工作區(qū)域8鍍鉻800*800〔工作口通風柜HF酸蒸氣頂部接管標高1.4m,常溫9酸洗1100*800*1200條縫式槽邊排風罩25%鹽酸溫度60℃課程設計任務Ⅴ：某大修廠噴漆室需要消耗硝基漆12kg/h,同時散發(fā)氟化氫20mg/s。硝基漆中含有30％的香蕉水,香蕉水主要成分為甲苯50％,環(huán)乙酮8％,環(huán)乙烷8％,乙酸乙酯30％,丁醇4％。要求:1.查閱相關(guān)資料,確定氟化氫、甲苯、環(huán)乙酮、環(huán)乙烷、乙酸乙酯、丁醇的車間衛(wèi)生排放標準,闡明其性質(zhì)、危害和防治措施等。2.選擇確定硝基漆的凈化方法,闡明其依據(jù)和步驟。3.選擇經(jīng)濟合理的通風設施,要求畫出通風系統(tǒng)示意圖、軸測圖。課程設計任務Ⅵ：某一陶瓷廠主要的生產(chǎn)工序有淘泥、摞泥、拉坯、印模、修坯、捺水、畫坯、上釉、燒窯、成瓷、修補。其中淘泥車間有2臺顎式破碎機,成形車間有4臺修坯轆轤機,為防止塵粒揚起影響操作工身體健康,試設計其除塵系統(tǒng)〔假定抽出氣體的粉塵初始濃度為50克/米3,選用電除塵器。要求:1.符合車間職業(yè)衛(wèi)生標準要求,查閱相關(guān)資料,闡述電除塵器工作的原理及須注意事項,設計電除塵器所需極板總面積、橫斷面積、有效長度及其停留時間,并闡明選擇依據(jù)和步驟。2.設計排風系統(tǒng)的管網(wǎng)布局、風管直徑、各管線長度、系統(tǒng)阻力及繪出管網(wǎng)布局圖。四、課程設計的步驟和方法1．仔細分析所給資料,弄清粉塵塵源分布及特點。2．在查閱文獻資料的基礎(chǔ)上,結(jié)合行業(yè)、企業(yè)、地方等實際條件,選擇可行的粉塵防治技術(shù)措施或手段。3．經(jīng)過方案比較,確定防塵設計相關(guān)環(huán)節(jié)的需要注意的問題。4．進行防塵設計,包括相關(guān)計算〔管道、排風罩、除塵裝置、通風機等。這是本次設計的主體。5．撰寫設計說明書。五、課設時數(shù)的安排設計時間共兩周。第一周周一至周五下午以教師指導為主,地點設計教室及教師辦公室,下午進行分組設計,討論并實現(xiàn)設計方案；第二周周三之前出設計主體內(nèi)容,周四周五提交設計說明書。六、設計成果要求1.要求：根據(jù)所給資料進行相關(guān)專題的設計,最后結(jié)合具體設計情況,提交課程設計總結(jié)。2.形式：最終以手寫文件提交,注意總結(jié)的統(tǒng)一性、規(guī)范性、清晰性等。格式參考如下：〔1綜述部分。對工業(yè)過程綜合防塵的概述,包括產(chǎn)塵源,綜合防除塵措施等。〔2對所給材料進行分析。〔3對選擇設計防塵方案進行比較,給出相應計算,說出理由。〔4進行本次設計的總結(jié)〔5寫出設計心得及改進建議。七、時間安排課程理論教學結(jié)束后統(tǒng)一安排兩周時間。八、考核方法1.本課程設計按優(yōu)、良、中、及格、不及格5個等級評定成績。2.成績評定的主要依據(jù)〔1設計的科學性、規(guī)范性、經(jīng)濟性、針對性；〔2工程圖表繪制能力、設計說明書的格式、編寫認真程度；〔3工作量大小；〔4參考文獻應用能力。九、參考資料[1]蔣仲安.工業(yè)通風與除塵[M].冶金工業(yè)出版社,2010；[2]馬中飛編著.工業(yè)通風與除塵.中國勞動社會保障出版社,2009.1；[3]蘇汝維等編.工業(yè)通風與防塵工程學.北京：北京經(jīng)濟學院出版社,1991；[4]孫一堅編.《工業(yè)通風〔第三版》.中國建筑工業(yè)出版社,20XX。[5]其它網(wǎng)站電子資源如下：-667098808.html工業(yè)通風課程設計--某企業(yè)生產(chǎn)車間通風系統(tǒng)設計

/p-623647692.html工業(yè)通風課程設計電鍍車間/view/ac9d12dace2f0066f53322a4.html大型構(gòu)件防腐噴砂<涂>車間通風除塵設計/p-29894701