“泰華錦城一期（人才苑）”工程腳手架搭拆施工方案編制人：審核人：審批人：施工單位：成都恩德建筑工程有限公司年月日目錄第一節、工程概況 5一、工程概況 5二、施工要求 5三、腳手架工程特點 6四、技術保證條件 6第二節、編制依據 7第三節、施工工藝技術 8一、技術參數 8二、工藝流程 8三、施工方法及措施 93.1：腳手架方案的選擇 93.2：腳手架設計 93.3：腳手架搭設 103.3.1、雙排落地腳手架 103.3.2、普通型鋼懸挑腳手架 143.3.2.1、水平懸挑梁 143.3.2.2、斜拉鋼絲繩 153.3.2.3、立桿設置 163.3.2.4、大小橫桿、剪刀撐設置 173.3.2.5、水平防護、安全網的架設 183.3.2.6、防護欄桿 193.3.2.7、連墻件 19四、檢查驗收 21第四節、施工安全保證措施 22一、組織保障 22二、技術措施 24三、應急預案 27四、監測監控 29第五節、計算書及相關圖紙 31一、參數信息 31二、大橫桿的計算 34三、小橫桿的計算 35四、扣件抗滑力的計算 37五、腳手架立桿荷載的計算 38六、立桿的穩定性計算 38七、連墻件的計算 40八、懸挑梁的受力計算 41九、懸挑梁的整體穩定性計算 43十、拉繩的受力計算 43十一、拉繩的強度計算 44十二、錨固段與樓板連接的計算 45十三、腳手架配件數量匡算 45腳手架專項施工方案TOC\o"2-3"\h\z\u\t"標題1,1"第一節、工程概況 5一、工程概況 5二、施工要求 5三、腳手架工程特點 6四、技術保證條件 6第二節、編制依據 7第三節、施工工藝技術 8一、技術參 8二、工藝流程 8三、施工方法及措施 93.1：腳手架方案的選擇 93.2：腳手架設計 93.3：腳手架搭設 103.3.1、雙排落地腳手架 103.3.2、普通型鋼懸挑腳手架 143.3.2.1、水平懸挑梁 143.3.2.2、斜拉鋼絲繩 153.3.2.3、立桿設置 163.3.2.4、大小橫桿、剪刀撐設置 173.3.2.5、水平防護、安全網的架設 183.3.2.6、防護欄桿 193.3.2.7、連墻件 19四、檢查驗收 21第四節、施工安全保證措施 22一、組織保障 22二、技術措施 24三、應急預案 27四、監測監控 29第五節、計算書及相關圖紙 31一、參數信息 31二、大橫桿的計算 34三、小橫桿的計算 35四、扣件抗滑力的計算 37五、腳手架立桿荷載的計算 38六、立桿的穩定性計算 38七、連墻件的計算 40八、懸挑梁的受力計算 41九、懸挑梁的整體穩定性計算 43十、拉繩的受力計算 43十一、拉繩的強度計算 44十二、錨固段與樓板連接的計算 45十三、腳手架配件數量匡算 45第一節、工程概況一、工程概況泰華錦城一期（人才苑）工程，建設地點位于成都市龍泉驛區大面街辦西干道以南，北面臨市政道路，西面和東面臨已建住宅，南面臨學校。本工程屬于剪力墻結構，總建筑面積172863.16m2，地下兩層，主要為車庫，地上33層，為住宅，棟號為1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#樓，建筑最大高度：105.2m。地上建筑面積122022.64m2，地下室面積約23900m2。本工程由成都市龍泉驛區國有資產投資經營有限公司投資建設，中國建筑西南設計研究院有限公司設計，成都交大工程建設監理有限公司監理。二、施工要求1、確保腳手架在使用周期內安全、穩定、牢靠。2、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。三、腳手架工程特點1、本工程屬于搭設總高度大于95m的高層建筑外腳手架。2、建筑外形轉折、收口較多；腳手架搭設時應注意遵照規范處理好拐角處的構造做法。3、根據甲方要求及工程特點，對1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#樓高層擬共作5次懸挑，分別在建筑物的5F、11F、17F、23F、29F樓面用16號工字鋼對腳手架進行懸挑搭設。每次懸挑架體高度不得高于20m。四、技術保證條件1、安全網絡2、腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該《專項施工方案》。第二節、編制依據《建筑施工腳手架實用手冊》《建筑結構荷載規范》GB50009-2012《混凝土結構設計規范》GB50010-2011《鋼結構設計規范》GB50017-2012《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011相關施工設計圖紙等。第三節、施工工藝技術一、技術參數【普通型鋼懸挑腳手架】腳手架排數雙排大小橫桿布置大橫桿在上搭設高度(m)30立桿型號Φ48.3×3.6立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)1.05立桿步距(m)1.8連墻件布置方式二步三跨型鋼懸挑長度(m)1.15錨固長度(m)≥1.25倍懸挑長度鋼絲繩支撐道數1施工均布荷載(kN/m2)3同時施工層數2腳手板鋪設層數10地區成都基本風壓(kN/m2)0.35二、工藝流程1、普通型鋼懸挑腳手架水平懸挑→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。2、具體施工部署結構4F層以下包括地下車庫采用雙排落地式鋼管腳手架，從結構5F層起向上采用普通型鋼懸挑腳手架。1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#樓懸挑總高度103.2m，分五次懸挑到頂，分別在建筑物的6F、12F、18F、24F、30F樓面用不小于16號的工字鋼對腳手架進行懸挑搭設，每六層挑一道（架體高度為18m），每次懸挑架體高度不得高于20m。計算時按懸挑20m進行計算。三、施工方法及措施3.1：腳手架方案的選擇依據本工程的結構特點，所有樓座地下均為二層，地下二層至地上六層采用落地式雙排單桿腳手架，地上六層往上采用型鋼懸挑式雙排單桿腳手架。3.2：腳手架設計腳手架設計分階段、分形式進行搭設，見下表：階段腳手架形式腳手架設計及高度基礎地下室、地上1-6層頂落地式基礎為基槽內混凝土基層，架體立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，內排架距離結構0.30米，立桿的步距1.50米。鋼管類型為Φ48×3.6，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.00米，水平間距4.50米，剪刀撐設置在架體拐角，地上6層至屋面懸挑式基礎為16#工字鋼，懸挑型鋼與園鋼直徑16的一級圓鋼錨固，每個外挑部位構件設鋼絲繩斜拉，剪刀撐沿架體滿布，6m鋼管與水平呈45°-60°，每次懸挑高度為19.8m,。為基槽回填土提供方便及節約料具，本工程地上從6層頂板開始采用工字鋼懸挑腳手架，同時施工2層，地上6層以下采用落地腳手架，擬采用16#工字鋼懸挑架，從6層頂板開始懸挑，每次懸挑6層，每次懸挑最大高度19.8m(3.0×6＋1.8)。（1）材料選用腳手架由大小橫桿、立桿、防護欄桿、斜桿、擋腳板、剪刀撐、工字剛等組成，采用ф48x3.6鋼管（油漆涂刷成黃色），并用扣件連接成整體。懸挑腳手架外排架內側掛綠色密目安全網，操作層底部滿掛大眼網。（2）懸挑主梁懸挑主梁均采用16#工字鋼，根據部位不同，懸挑長度和錨固段長度按如下劃分：一般部位：建筑物外懸挑段長度1.15m，建筑物內錨固段長度1.80m，內側立桿距結構外皮0.30m，端部每3米及特殊部位設置斜拉鋼絲繩Φ1陽臺部位：懸挑段寬度＋0.3M，單排設置懸挑架體，并設置端部拉繩。電梯井、樓梯間部位：在外墻及對面墻體上預留穿墻洞，適當的部位設置鋼絲拉繩。（3）架體搭設腳手架采用單立桿雙排鋼管腳手架，內側立桿距結構外皮0.30m，內外立桿間距0.80m，縱向間距1.50m，大橫桿步距1.80m，連墻桿采用樓板上預埋鋼管固定連接，按2步3跨設置。（4）懸挑梁端部使用斜拉鋼絲繩。鋼絲繩選用14mm（6×19）進行卸荷，鋼絲繩拉結位置與外架外側立桿共點，斜拉角度不小于60°。（5）使用時間計劃在外墻裝飾完成后拆除外架。3.3：腳手架搭設3.3.1、雙排落地腳手架3.3.1.1腳手架構造要求雙排落地腳手架，立桿的縱距1.50米，立桿的排距0.80米，內排架距離結構0.30米，立桿的步距1.80米。鋼管類型為Φ48×3.6，連墻件采用2步33.3.1.2落地式腳手架施工流程鋪設腳手板→彈線、立桿定位→擺放立桿→大橫桿兩端豎立桿并與大橫桿扣緊→安大橫桿端小橫桿、豎小橫桿端立桿并與小橫桿扣緊→安另一側大、小橫桿及立桿→補間隔的立桿并安小橫桿→調校立桿及第一步大橫桿→安掃地大橫桿并與各立桿扣緊→安掃地小橫桿與各立桿扣緊→安第二步大橫桿并與各立桿扣緊→安第二步小橫桿并與各立桿扣緊→安連墻連接桿→安第三、四步……大橫桿和小橫桿及連墻連接桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→綁扎防護及擋腳板,并掛立網防護→驗收。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離結構距離，并做好標記；用鋼卷尺分出立桿位置，并點出立桿標記；腳手板應準確地放在定位線上，鋪放必須平穩。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。3.3.1.3腳手架搭設的工藝要求 (1)立桿腳手架立桿接頭必須采用對接扣件，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3，同一步內不允許有二個接頭。立桿垂直度偏差保證在±50mm范圍內。開始搭設立桿時，每步大橫桿均須與相鄰的結構柱連接。(2)大橫桿大橫桿設于小橫桿之下，并采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿應布置在立桿間的里側且相臨步架須錯開，大橫桿桿件長度宜6m、4.5m。大橫桿采用對接扣件連接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步同跨內，相臨接頭水平距離不應小于立桿間距，并應避免設在大橫桿的跨中。同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300，大橫桿四面架子的縱向水平高差不超過50mm。作業面層需搭設一道大橫桿作為防護欄桿，其高出腳手板600-900mm，并在作業層設擋腳板。(3)小橫桿每一主節點必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件在大橫桿上與立桿扣緊。靠結構一側的外伸長度小于250mm，在外架立面外伸長度不大于100mm。操作層上小橫桿除在主節點處設置外，還應在跨中增設1~2根小橫桿以滿足腳手板支撐需要。連墻用小橫桿應與架體立桿或大橫桿采用直角扣件連接牢固。(4)護身攔桿每一步距內，在外排腳手架立桿的中間設置一排攔腰桿，確保安全，采用Φ48×3.6鋼管。（5）連墻構造連墻鋼管和腳手架連接采用單雙扣件，連墻件布置為2步3跨，連墻件位置應與立桿位置相對應。腳手架使用過程中需在樓層處搭設臨時施工作業層，要求腳手板鋪設后與樓層面平齊或低50mm。（6）腳手板腳手板采用平鋪，接頭采用對接，腳手板懸挑長度不大于150mm。在作業層下部搭設一道鋼板網和水平兜網，隨作業層上升，同時作業不超過二層。落地腳手架立桿下鋪通長跳板，每段作業層滿鋪腳手板，下設安全網。腳手板設置在3根橫向水平桿上，并用直徑1.2㎜的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于150mm。靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于150mm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。（7）剪刀撐搭設要求剪刀撐在拐角處4跨5步設置一道至架體頂部，斜桿與地面夾角在45-60°。剪刀撐斜桿的接頭采用搭接，搭接長度不小于1000mm，在搭接范圍內用不少于三個旋轉扣件連接。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不大于150mm。（8）施工過程中應注意事項隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，扣件螺栓擰緊扭力矩應在40～50N·m之間，最大不能超過65N·m。連接立桿的對接扣件必須采用十字對接扣件；連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓頭要向上，以防雨水進入。按腳手架設計的間距、排距要求進行定位。腳手板必須鋪放平穩，不得懸空。(9)安全網的架設在腳手架的外立桿和欄桿的里側滿掛1.8×6m的綠色阻燃密目安全網。在作業層的腳手板下平掛3×6m安全尼龍兜網，施工層滿鋪腳手板。每隔3層高度不大于10m必須設置一道平網。(10)腳手架的防雷、防電措施防雷：主體施工階段正處雨季，遇降雨時，人員不得站在最上層架體上；進入樓層內避雨時也應與架體保持一定安全距離，以免雷電傷人，設置接地線與強電設計的接地體進行有效連接。防電：腳手架在架設和使用期間，嚴防與帶電體接觸。對有近距離接觸的電線和腳手架應進行包扎隔絕，腳手架采取接地處理。在腳手架上施工的電焊機，混凝土振動器等，要放在干燥木板上，操作者要帶絕緣手套，穿絕緣鞋，電器外殼要采取保護性接地或重復接零措施。夜間施工的照明線通過腳手架時，使用電壓不超過12伏的低壓電源；電源線嚴禁直接綁掛在腳手架上，如必須綁掛，要用木方等絕緣材料作為隔離措施。接地線：采用Φ12鍍鋅鋼筋或5×40的鍍鋅扁鋼，接地線與強電設計的接地體進行連接,并保證接觸可靠。（11）擋腳板及警示帶每層在密目網內側設置高度不低于180mm的擋腳板，材料為15mm厚木復合板，作業層腳手板兩側設置。表面涂刷黃黑相間的條紋，斜度與水平呈45°，涂刷時用標記筆畫好分界線，采用美紋紙粘貼涂刷，達到美觀效果。警示帶設置于腳手架密目網外側，沿腳手架周圈布置，每層樓層處均設，為外表涂刷紅白相間油漆的木質板材，高度為200mm，其余涂刷要求同擋腳板，也可購買無紡布警戒布用膠水粘貼于板材表面安裝使用。3.3.2、普通型鋼懸挑腳手架3.3.2.1、水平懸挑梁水平懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑梁上。上部腳手架立桿與挑梁支承結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩定。通常采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm、外徑φ40mm的鋼管，立桿套在其上，并同時在立桿下部設置掃地桿。見下圖3.3.2.2、斜拉鋼絲繩轉角部位及陽臺部位的懸挑工字鋼端部用直徑14mm鋼絲繩與懸挑層上上層混凝土墻體頂部斜拉，豎向距離6.0m，斜拉角度不小于60°。鋼絲繩彎折處的混凝土角部剔成弧形，混凝土梁角下部墊方木，不得將鋼絲繩與堅銳的物體直接接觸，圖例陽臺及轉角部位斜拉大樣鋼絲繩卡扣連接方法和要求：

鋼絲繩卡扣連接法一般常用夾頭固定法。通常用的鋼絲繩夾頭，有騎馬式、壓板式和拳握式三種，其中騎馬式連接力最強；應用也最廣，壓板式其次，拳握式由于沒有底座，容易損壞鋼絲繩，連接力也差，因此，只用于次要的地方。

鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點：

=1\*GB3①選用夾頭時，應使其U形環的內側凈距比鋼絲繩直徑大1～3mm，太大了卡扣連接卡不緊，容易發生事故。

=2\*GB3②上夾頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時為止，并在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。

=3\*GB3③夾頭要一順排列，U形部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖所示。如果U形部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受力時容易斷絲。

=4\*GB3④為了便于檢查接頭是否可靠和發現鋼絲繩是否滑動，可在最后一個夾頭后面大約500mm處再安一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎”，如圖所示。這樣，當接頭的鋼絲繩發生滑動時，“安全彎”首先被拉直，這時就應該立即采取措施處理，所有斜拉鋼絲繩必須設置安全彎，用不少于3個卡扣固定。3.3.2.3、立桿設置(1)立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3，頂層頂步采用搭接連接時，搭接部位結扎不少于2道，立桿頂端亦高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。(2)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。3.3.2.4、大小橫桿、剪刀撐設置(1)縱向水平桿亦設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨，縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接其要求如下：當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離里不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時；搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm；(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；并且作業層上非主節點處的橫向不平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2；當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內，插入長度不應小于180mm。使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端。應用直角扣件固定在立桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在立桿上，另一端應插入墻內，插入長度亦不應小于180mm。(3)高度在24m以下的雙排腳手架均必須在腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。3.3.2.5、水平防護、安全網的架設在腳手架的外立桿和欄桿的里側滿掛1.5×6m的綠色阻燃密目安全網。在作業層的腳手板下平掛3×6m安全尼龍兜網，施工層滿鋪腳手板。每隔3層高度不大于10m必須設置一道平網。在作業層水平硬防護腳手板、腳手片的鋪設要求：(1)作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120~150mm；(2)沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm（如圖）；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm（如圖）。(3)竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。(4)作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；（a）腳手板對接；（b）腳手板搭接(5)在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑支；(6)自頂層作業層的腳手板下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。3.3.2.6、防護欄桿(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。(2)選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。3.3.2.7、連墻件(1)連墻件數量的設置除應滿足計算要求外，尚應符合表6.1的規定。表6.4.1連墻件布置最大間距注：h——步距；la——縱距。(2)連墻件的布置應符合下列規定：①宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；③宜優先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；④一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（2步）。(3)對高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。(4)連墻件的構造應符合下列規定：①連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接；②連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用的不應少于2股；亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。(5)當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45°~60°之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。架高超過40m且有風渦流作用時，應采取抗上升翻流作用的連墻措施。(6)連墻件構造示意圖四、檢查驗收普通型鋼懸挑腳手架1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。3、驗收時應具備下列文件(1)根據編制依據相關文件法規要求所形成的施工組織設計文件。(2)腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志。(3)腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄。(4)腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄。(5)腳手架工程的施工驗收報告。4、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1)構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。(2)安全網的張掛及扶手的設置是否齊全。(3)地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。(4)桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求。(5)垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格。(6)扣件螺栓是否松動，是否超載。(7)驗收時需按扣件式腳手架驗收規范-扣件式鋼管腳手架驗收表AQ2.10.2.1進行驗收。第四節、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環境保護體系二、技術措施腳手架搭設技術措施普通型鋼懸挑腳手架1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30Ω。2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋，嚴禁酒后作業。6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于2kN/m2，確保較大安全儲備。10、結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過兩層。11、當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。12、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。腳手架拆除技術措施13、“四口五臨邊”、通道搭設。14、需要設置連墻桿，保證腳手架整體剛度，設置位置方式。15、腳手架周邊應設排水溝。16、臨電使用不的搭設在鋼管架上，或采取措施。17、拆架：1、拆架前:(1)應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；

(2)應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；(3)應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；

(4)應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》第6.4.32條第4款、第6.6.3條第1、2款的規定設置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。16、拆除腳手架時，項目經理、專職安全員應在現場。三、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1)領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2)當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(3)負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4)及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1)事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2)事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3)現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯絡醫院救護中心：120匪警：110火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。四、監測監控1、安全管理(1)搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；(2)搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；(3)腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；(4)作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；(5)當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪；(6)腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規范進行。安全網應按規定搭設和拆除；(7)在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；(8)不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準；(9)臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；(10)在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；(11)工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005的有關規定執行；(12)搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。2、日常維護管理要求(1)使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；(2)彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；(3)做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每2~4年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用3~5年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；(4)搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；(5)腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；(6)健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種1)由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；2)由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下（項目經理）——組長，負責協調指揮工作；（施工員）——組員，負責現場施工指揮，技術交底；（安全員）——組員，負責現場安全檢查工作；（架子工班長）——組員，負責現場具體施工；第五節、計算書及相關圖紙普通型鋼懸挑腳手架計算書型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架的計算依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)、《建筑結構荷載規范》(GB50009-2012)、《鋼結構設計規范》(GB50017-2012)、《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-2011)、《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)以及本工程的施工圖紙。一、參數信息1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為20m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5m，立桿的橫距為1.05m，立桿的步距為1.8m；內排架距離墻長度為0.25m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根；腳手架沿墻縱向長度為262m；采用的鋼管類型為Φ48.3×3.6；橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距3.m，水平間距3m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2):2.000；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:2層；3.風荷載參數本工程地處成都市龍泉驛區，基本風壓0.35kN/m2；風荷載高度變化系數μz，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數μs為0.214；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0.1422；腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.000；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:10層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:無；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.4m，建筑物內錨固段長度2-3.1m（不小于1.25倍懸挑長度）。錨固壓點壓環鋼筋直徑(mm):Φ14.00，HRB235鋼筋制作即可；樓板混凝土標號:C30；6.拉繩與支桿參數鋼絲繩安全系數為:6.000；鋼絲繩與墻距離為(m):3.000；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面鋼絲繩距離建筑物1.3m。二、大橫桿的計算按照《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.033kN/m；腳手板的自重標準值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105kN/m；活荷載標準值:Q=2×1.05/(2+1)=0.7kN/m；靜荷載的設計值:q1=1.2×0.033+1.2×0.105=0.166kN/m；活荷載的設計值:q2=1.4×0.7=0.98kN/m；圖1大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)圖2大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下:M1max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大彎距為M1max=0.08×0.166×1.52+0.10×0.98×1.52=0.25kN·m；支座最大彎距計算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大彎距為M2max=-0.10×0.166×1.52-0.117×0.98×1.52=-0.295kN·m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：σ=Max(0.25×106,0.295×106)/4490=65.702N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為σ=65.702N/mm2小于大橫桿的抗彎強度設計值[f]=205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI其中：靜荷載標準值:q1=P1+P2=0.033+0.105=0.138kN/m；活荷載標準值:q2=Q=0.7kN/m；最大撓度計算值為：ν=0.677×0.138×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×107800)=1.793mm；大橫桿的最大撓度1.793mm小于大橫桿的最大容許撓度1500/150mm與10mm，滿足要求！三、小橫桿的計算根據JGJ130-2001第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1=0.033×1.5=0.05kN；腳手板的自重標準值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158kN；活荷載標準值：Q=2×1.05×1.5/(2+1)=1.050kN；集中荷載的設計值:P=1.2×(0.05+0.158)+1.4×1.05=1.719kN；小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.2×0.033×1.052/8=0.006kN·m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=1.719×1.05/3=0.602kN·m；最大彎矩M=Mqmax+Mpmax=0.607kN·m；最大應力計算值σ=M/W=0.607×106/4490=135.22N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力σ=135.22N/mm2小于小橫桿的抗彎強度設計值205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:νqmax=5ql4/384EIνqmax=5×0.033×10504/(384×2.06×105×107800)=0.024mm；大橫桿傳遞荷載P=p1+p2+Q=0.05+0.158+1.05=1.257kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EIνpmax=1257.45×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×107800)=2.327mm；最大撓度和ν=νqmax+νpmax=0.024+2.327=2.35mm；小橫桿的最大撓度為2.35mm小于小橫桿的最大容許撓度1050/150=7與10mm,滿足要求！四、扣件抗滑力的計算按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值:P1=0.033×1.5×2/2=0.05kN；小橫桿的自重標準值:P2=0.033×1.05/2=0.017kN；腳手板的自重標準值:P3=0.3×1.05×1.5/2=0.236kN；活荷載標準值:Q=2×1.05×1.5/2=1.575kN；荷載的設計值:R=1.2×(0.05+0.017+0.236)+1.4×1.575=2.569kN；R<8.00kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！五、腳手架立桿荷載的計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1422kN/mNG1=[0.1422+(1.50×2/2)×0.033/1.80]×30.00=5.091kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3kN/m2NG2=0.3×10×1.5×(1.05+0.25)/2=2.925kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用無，標準值為0kN/mNG3=0×10×1.5/2=0kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×30=0.225kN；經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.241kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值NQ=2×1.05×1.5×2/2=3.15kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×7.726+0.85×1.4×3.15=13.02kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×8.241+1.4×3.15=14.299kN；六、立桿的穩定性計算風荷載標準值按照以下公式計算Wk=0.7μz·μs·ω0其中ω0--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2012)的規定采用：ω0=0.35kN/m2；μz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2012)的規定采用：μz=0.74；μs--風荷載體型系數：取值為0.214；經計算得到，風荷載標準值為:Wk=0.7×0.42×0.74×0.214=0.047kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為:Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.047×1.5×1.82/10=0.027kN·m；考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式σ=N/(φA)+MW/W≤[f]立桿的軸心壓力設計值：N=13.020kN；不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式σ=N/(φA)≤[f]立桿的軸心壓力設計值：N=N'=13.682kN；計算立桿的截面回轉半徑：i=1.59cm；計算長度附加系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)表5.3.3得：k=1.155；計算長度系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)表5.3.3得：μ=1.5；計算長度,由公式l0=kuh確定：l0=3.118m；長細比:L0/i=196；軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比lo/i的結果查表得到：φ=0.188立桿凈截面面積：A=4.24cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm2；考慮風荷載時σ=13020.3/(0.188×424)+26926.261/4490=169.339N/mm2；立桿穩定性計算σ=169.339N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時σ=13681.8/(0.188×424)=171.64N/mm2；立桿穩定性計算σ=171.64N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl=Nlw+N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝0.92，μs＝0.214，ω0＝0.42，Wk=0.7μz·μs·ω0=0.7×0.92×0.214×0.42=0.058kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw=10.8m2；按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN),N0=5.000kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw=1.4×Wk×Aw=0.875kN；連墻件的軸向力設計值Nl=Nlw+N0=5.875kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf=φ·A·[f]其中φ--軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比l/i=250/15.9的結果查表得到φ=0.958，l為內排架距離墻的長度；A=4.24cm2；[f]=205N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為Nf=0.958×4.24×10-4×205×103=83.269kN；Nl=5.875<Nf=83.269,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到Nl=5.875小于雙扣件的抗滑力12kN，滿足要求！連墻件扣件連接示意圖八、懸挑梁的受力計算懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。本方案中，腳手架排距為1050mm，內排腳手架距離墻體250mm，支拉斜桿的支點距離墻體為1300mm，水平支撐梁的截面慣性矩I=1130cm4，截面抵抗矩W=141cm3，截面積A=26.1cm2。受腳手架集中荷載N=1.2×7.726+1.4×3.15=13.682kN；水平鋼