目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章工程概況 3 3 4 4 4 4第二章編制依據 6第三章施工方案 7 77 7 8 9第四章施工工藝技術 10 10 11 11 12 126.基坑自穩放坡、掛網噴漿施工 14 16 16 16 17 19 20 21 22 22 24 25第五章施工平安保證措施 26 26 26 26 27 27 28 28 28 28 29 29 30 30 30 31 31 31 32 32 334.6緊急事故處理流程： 36 36 36 36 37 375.5基坑〔邊坡〕變形容許值〔包括原有擋土墻〕 37 38 38 38第六章勞動力方案 40第七章計算書及相關圖紙 42附圖1：基坑支護進度方案橫道圖 43附圖2：地基與根底階段施工平面布置圖 44第一章工程概況序號項目內容1工程名稱xxx2工程地址xx3建立單位xxx4設計單位xx5監理單位xx6監視單位xx市建立工程質量監視站7總包單位xxx建筑工程8根本情況工期質量目標45天〔基坑支護工程〕合格9工程概況內容建筑規模占地面積2建筑面積48037.02㎡層數整體地下室1層，1#、2#樓30層，3#樓28層，商鋪2層勘巖等級工程重要性等級為一級，場地等級與地基等級為二級，綜合評定1#、2#、3#樓巖土工程勘察等級為甲級，商業及整體地下室建筑物巖土工程勘察等級為乙級，基坑重要性等級為二級。開挖深度開挖深度1m-3.8m，平均5.17m基坑周長392m基坑底面積9900㎡開挖工程量約4.3萬m3基坑支護設計概況1-1剖面，d1-d2，沿青島路，103.5m，采用C15砼托換毛石擋土墻下填土；2-2剖面，d2-d5，67m，靠南擋墻，放坡噴護；3-3剖面，d5-d6，16m，西南角，排樁支護，排樁8根；4-4剖面，d6-d10,122m，靠西擋墻，排樁支護，排樁41根；5-5剖面，d10-d13,63.6m，靠北擋墻，放坡掛網噴護；5a-5a剖面，d13-d14,10m，東北角，放坡掛網噴護。第1層：雜填土，厚度0.50-9.00m，雜色，松散，稍濕，主要由建筑垃圾、粘性土及少量生活垃圾，孔隙比大，芯呈散狀；回填時間約10年以上。第2層：軟塑粉質粘土，場地局局部部，厚度1.00-8.50m，埋深0.50-9.00m，層面標高58.68-65.30m。灰褐色，軟塑，稍濕，主要由粉粒及粘粒組成，刀切面光滑，干強度及韌性低，無搖震反響，芯呈柱狀。第3層：可塑粉質粘土，場地局部缺失，厚度0.20-5.80m，埋深0.50-7.50m，層面標高55.88-63.63m。棕黃色，可塑狀，稍濕，刀切面光滑，含鐵、錳質結核。無搖震反響，稍有光滑面，干強度中等，韌性中等。第4層：基巖，灰白色粉質砂巖，局部夾紅褐色薄層泥巖及灰白色細砂巖，為相對隔水層，局部含裂隙水。巖體開挖后易進一步風化，遇水易軟化。第4-1層：強風化泥質粉砂巖，厚度0.50-1.70m，埋深1.00-9.00m，層面標高54.38-63.53m?；壹t色，風化裂隙發育，巖石構造構造根本完全破壞，礦物成分顯著變化，巖芯呈餅狀，碎塊狀，少量短柱狀，塊體手捏易成塊狀。第4-2層：中風化泥質粉砂巖，控制厚度6.20-9.00m，埋深1.50-9.50m，層面標高53.88-63.03m?；壹t色，原巖構造清晰，風化裂隙弱發育，呈閉合狀，無充填，礦物略有風化現象。巖芯呈長、短柱狀，巖體較完整，屬軟巖，巖體根本質量等級為Ⅳ類。遇水易軟化，無膨脹性，具有弱崩解性，暴露地表后易進一步風化，強度易衰減。該層為本工程樁基和嵌巖基持力層，地基承載力特征值為2000KPa，樁端阻力特征值3000KPa。宜昌市屬亞熱帶大陸性氣候，具有春早、夏濕、秋遲、冬暖，四季清楚的特點。極端最高氣溫43.9℃，極端最低氣溫-8.9℃，平均氣溫18.8℃。年平均降雨量1164.1mm。年平均風速0.8-1.2m/s，最大風速18m/s，地面粗糙度B類。場地紅線內及周邊根本無地表水，局部低洼處有積水，少量生活和雨水形成的地表水通過場地周邊的排水溝進展排放，聚集到東南角進入市政污水管道。擬建場地屬侵蝕剝蝕丘陵地貌，四周高中間低，呈一洼地。場地原始地面標高62.92-67.01m，平均64.17m。場地周圍沿紅線為漿砌塊石擋土墻，北側、西側擋土墻4.37-8.74m，東側擋土墻與xx路平，高2.09-3.87m，南側擋土墻高3.76-7.72m，西、南擋墻外側為小區道路。場地四周擋墻根部為排水溝，并與西南角市政污水管道溝通。場地原有建筑物已經撤除，場地覆蓋200-400厚的混凝土地坪。北側擋土墻距基坑邊線最小距離約3.90m，西側擋土墻距基坑邊線最小距離約4.30m,南側擋土墻距基坑邊線最小距離約1.90m，東側擋土墻距坑邊線最小距離約2.10m。北側擋土墻以中風化粉質砂巖為持力層，墻體穩定。西側擋土墻以軟弱粉質粘土、粉質粘土、中風化泥質粉砂巖為持力層，局部地段有輕微變形，目前處于根本穩定狀態。南側擋墻以粉質粘土為持力層，目前未發現變形，處于穩定狀態。東側擋土墻以雜填土作為持力層，目前未發現變形，處于穩定狀態。通過收集資料，未收集到地下電力、通訊、供水、煤氣等地下設施。施工時應通過建立單位與有關部門溝通，掌握有關資料信息，防止開挖造成不必要的損失。場地全部被整體地下室覆蓋，無堆土場地、無臨設場地，施工場地狹窄?；又ёo施工時，設備機具、臨時設施等以現有場地為臨時停留場地，施工完成后撤離。東臨青島路，交通方便。地處宜昌市內，西側和南側均為住民小區，施工期間應解決施工擾民問題。第二章編制依據1、?xxx基坑支護?(xx注冊巖土工程師事務)2、?xxx土工程詳細勘察報告?〔湖北省xx工程勘察院〕3、?xx施工藍圖?〔xxx設計〕4、?基坑工程技術規程?DB42/T159-20215、?建筑基坑支護技術規程?〔JGJ120-2021〕6、?建筑地基根底技術標準?DB42/242-20217、?建筑機械使用平安技術規程?〔JGJ33-2021〕8、?施工現場臨時用電平安技術標準?〔JGJ46-2005)9、?混凝土構造工程施工標準?〔GB50666-2021)10、?混凝土構造工程施工驗收標準?GB50204-2002〔2021版〕11、?建筑地基根底檢測技術標準?〔DB42/269-2003)12、?建筑基坑工程檢測技術標準?〔GB50497-2021〕13、?建筑變形測量標準?〔JGJ8-2007〕14、?建筑工程施工質量驗收統一標準?〔GB50300-2021〕15、?錨桿噴射砼支護技術標準?〔GB50086-2001〕16、?建筑施工平安檢查標準?JGJ59-202117、?建筑深基坑工程施工平安技術標準?JGJ311-202118、?建筑施工土石方工程平安技術標準?JGJ180-202119、?建筑施工高處作業平安技術標準?JGJ80-9120、?建筑施工現場平安防護設施技術規程?DB42/535-202121、?危險性較大的分局部項工程平安管理方法?建質[2021]87號；22、?關于加強危險性較大分局部項工程平安管理的通知?鄂建辦〔2021〕43號；23、?關于提高房屋和市政根底設施文明施工標準加強工地揚塵防治工作的通知?〔宜市住建[2021]84號；24、?宜昌市建立工程平安管理標準化實施手冊?〔2021〕；25、本工程施工組織設計、招投標文件、施工合同等。第三章施工方案本工程屬于綜合性深基坑支護工程，周圍為城市道路、住宅小區、擋土墻等。根據本工程主要特點，結合我公司多年來大量的深基坑支護等各類根底工程的施工經歷,綜合分析本工程之實際情況，我司確定的施工管理目標是:充分發揮我司在深基坑支護方面的綜合優勢,利用技術設備、人才、經驗等方面的有利條件，以我司的整體實力為后盾，嚴格按照工程法施工，并按照ISO9001質量安康體系標準，嚴格質量管理，精心組織施工，確保到達優質、高效、平安、低耗的預期目標，按期完本錢工程工程的施工任務。我公司對本工程施工的具體目標如下：〔1〕質量目標：按國家現行施工驗收評定標準，到達“合格〞標準；〔2〕工期目標詳見：“xx基坑支護施工進度方案橫道圖；〔附圖1〕〔3〕平安生產目標：杜絕傷亡事故，輕傷事故頻率控制在2.5‰以內；實現“六無平安管理目標〞，即“無死亡、無重傷、無中毒、無重大機械事故、無火災、無塌坍事故〞；〔4〕文明施工目標:到達“文明工地〞標準，按宜昌市文明施工相關要求組織施工。材料方案表序號材料名稱規格單位數量備注1鋼筋HRB400Φ25噸排樁冠梁2鋼筋HRB400Φ10噸排樁冠梁3鋼筋HRB400Φ8噸排樁冠梁4鋼筋HRB400Φ20噸排樁〔按7m長〕5鋼筋HRB400Φ18噸排樁〔按7m長〕6鋼筋HRB400Φ12噸排樁〔按7m長〕7鋼筋HRB400Φ8噸樁間土防護8鋼筋HRB400Φ12噸放坡噴護錨樁9鍍鋅鐵絲網16#m2750放坡噴護10混凝土C15m3450擋墻根底土置換11混凝土C25m330樁間土護面12混凝土C30m3285樁及冠梁13水泥噸30排水溝等14水泥噸120放坡噴護、護面15頁巖磚200*100*55千塊12排水溝等16砂中噸300砌筑及應急17石子噸400放坡噴護、護面18PVC管DN50m120泄水孔19建筑木模板12mmm2300冠梁等施工20鋼管噸12模板加固21扣件個3000模板加固22對拉桿Φ12m200模板加固23草包個500基坑應急24彩條布6m寬m21500邊坡覆蓋機具設備方案表序號機械設備名稱規格型號單位數量備注01樁基旋挖機臺1排樁成孔02反鏟挖土機350臺2挖土、修整03反鏟挖土機120臺1局部清理04自卸運土車20輛8土方外運05錨桿鉆機MG-50臺1土釘鉆孔06攪拌桶2m3臺1水泥漿拌制07活塞式灰漿泵UBJ-2臺2注漿08空壓機9m3臺1噴砼面09混凝土噴射機ZPC-6臺1噴砼面10鏟車3臺1后臺上料11潛水泵3寸臺2集水坑排水12污水泵2寸臺1集水坑排水13電焊機BX1-200臺2焊接14氧割套1型鋼切割15汽車吊25噸臺1材料卸車16鋼筋調直機GX4-10臺1鋼筋加工17鋼筋彎曲機GW-40臺1鋼筋加工18鋼筋切斷機GQ-40臺1鋼筋加工19直螺紋套絲機臺2鋼筋加工20套筒扳手把2擰緊套筒21插入式振動器ZH70套6混凝土澆筑22砼攪拌機JZC350臺1砂漿攪拌23砂輪切割機10A臺1材料切割24木工手鋸把5木工作業25全站儀臺1測量放線26水準儀臺1測量放線詳見xxxx地基與根底階段施工平面布置圖〔附圖2〕第四章施工工藝技術根據?基坑工程技術規程?〔DB42/T159-2021)4.0.1條規定，結合周邊環境、巖土工程與水文地質條件，基坑東側需置換支護段和西側及西南側排樁支護段的基坑重要性等級為二級，其他為三級。基坑支護詳見如下平面圖：放坡及護面施工中，假設因受基坑周邊地下管網等障礙物影響而不能按設計要求實施時，應通知設計人員，以便及時調整設計，確保基坑支護工程在平安、穩妥的情況下運作。第二層土方開挖需要在基坑噴射砼面層到達設計強度70%后才可進展；基坑坑頂荷載不得超過設計規定的荷載值，坑頂不得行駛重型車、不得堆重載。設計地面人行荷載3.5kpa，青島路側車載最大取35kpa〔3.0m寬〕，南側車載最大取30kpa〔3.0m寬〕，西側車載最大取30kpa〔3.0m寬〕?；悠马斨浦苟演d、停車和建臨時設施，車輛的行駛路線的停放位置，應與坑邊保持一定的平安距離，必要時設置戒備線予以封閉。施工中不得碰撞支護構造體系、檢測標志等。在掛網噴漿過程中，必須按設計埋設排水孔，并在噴漿時，防止堵塞排水孔的不良情況發生。擋土墻坡地為擬建基坑，局部地段擋土墻與基坑距離較近，擋土墻與邊坡存在一定的相互影響，支護樁采取跳挖方式施工。嚴格按支護設計要求進展基坑排降水，以免對土體穩定產生影響。周圍場地地表水匯流、排泄或地下管道滲漏時，應及時采取措施對基坑進展保護。土石方開挖應嚴格按基坑支護設計要求進展，不得超挖。土石方開挖完成后應立即對基坑進展封閉，防止水浸和暴露，及時進展地下構造施工。應嚴格按基坑支護設計要求進展施工監測，監測應考慮基坑支護施工前擋土墻的變形初始數據。冠梁受力筋混凝土保護層厚度為40mm，樁為50mm，支護樁及其冠梁混凝土標號為C30，采取商品混凝土。鋼筋型號、規格應符合設計要求，并及時復檢，鋼筋錨固長度應符合設計和標準要求。鋼筋直徑小于16mm時可采取綁扎搭接，鋼筋直徑16mm及以上時采?、蚣壱陨蠙C械直螺紋連接。定位(1)首先與甲方交接現有場內控制坐標和標高的水準點?！?〕在整平的工作頂面上測放出控制樁。依據建立單位提供的場地內控制坐標和標高位置，測放坐標、高程控制樁。本工程共設置3個通視基準控制樁，控制樁采用砼根底，刻劃十字交點為坐標點，交點預埋鐵釘?！?〕然后依照施工圖要求，測放出基坑邊線、邊坡樁、排水溝等位置：根據現場的三個基準控制樁，采用經緯儀、全站儀、水準儀、50m鋼尺等在現場周邊測放出基坑周邊的臨時控制樁。臨時控制樁采用木樁、鐵釘制作，間距40m，沿基坑頂周邊一周。接著，依據臨時控制樁測放出基坑各邊線、排水溝等位置?！?〕在土方開挖過程中，土方開挖的標高以及排水溝溝底標高控制采用臨時控制樁的標高為基準?！?〕在施工中經常檢查坡度和位置，確保位置正確。主要儀器有：J2經緯儀1臺、DS1.5水準儀1臺。其它工具：鋼尺〔50M、防水、防銹〕、塔尺、卷尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘等。本工程的沉降、位移觀測專業性強，將委托專業隊伍進展觀測，專業觀測要與施工單位巡視相結合，觀測方案由監測專業隊詳寫并呈送甲方、監理審批。本基坑支護系統施工順序為：〔1〕→〔2〕→〔3〕→〔4〕→〔5〕西側排樁支護施工、東側擋土墻下填土置換；基坑分層分段開挖；樁間護面、放坡掛網噴護；開挖基坑底四周排水明溝；地下室施工并回填。本工程現場場地狹小，無處可以堆放土方，土方全部外運。基坑土方開挖深度為基坑開挖深度約1m-3.8m，局部開挖深度較大的地方為有堆土或坡道處，大局部開挖深度均不大，所以本工程基坑大開挖時，開挖不必分層，一次開挖到位，為便于土方運輸，開挖時分片分段開挖。基坑支護對土石方開挖要求如下：本工程排樁支護和東側擋土墻根底換填完成后，即可進展土方大開挖，而基坑掛網噴護穿插施工，土方開挖順序：3#樓區域土方開挖→西側排樁支護南區土方開挖〔寬度10m〕→1#、2#區域及地下室北區土方開挖→南區剩余土方開挖〔北區地下室完成后開挖〕，開挖分區及開挖方向見下列圖：地下室南區保存一局部土方，當做前期鋼筋加工場地和混凝土泵車停車位，待北區地下室完成后再行開挖?！?〕局部支護樁開挖施工時可能會挖到擋土墻根底，施工時樁位應避開根底?！?〕泥質粉砂巖的開挖不采用爆破施工，采用機械開挖配合人工清理坡面。〔4〕在開挖過程中，嚴禁碰撞、損壞支護構造。土方開挖過程中應夯實邊坡土體。〔5〕基坑大面積開挖采用反鏟挖土、自卸車運土的方式進展，現場配置兩臺250或350型反鏟挖掘機，配置4-8輛自卸運土車。機械開挖后，輔以人工修整坡面，坑底留20-30cm余土人工清底，清底至設計標高后及時驗槽和鋪設墊層，防止土體擾動?！?〕人工挖孔樁和嵌巖基基坑需人工開挖，中風化泥質砂巖及硬土采用風鎬人工破除。電梯井基坑和根底梁基槽也采取人工開挖。采取一邊開挖，一邊砌筑磚胎膜方式施工。〔7〕根據現場實際情況，設置上下基坑通道，外表用磚渣等進展硬化，合理布置運輸通道?；油练酵膺\車道設置3#樓南側?！?〕基坑施工前，現場檢查、核實周圍管線、地埋情況，假設發現新的平安隱患或與設計方有出入的地方，及時通知有關方以便處理?！?〕基坑土石方開挖后，及時設置好基坑周圍的施工平安防護設施。本工程北側、西側、南側均為擋土墻，墻頂為小區圍墻或護欄，不需設置平安護欄；基坑東側亦為擋土墻，墻頂為市政平安護欄，滿足平安文明施工需要，基坑坡道等部位需設置臨時平安護欄。6.基坑自穩放坡、掛網噴漿施工干作業施工順序：施工準備→移機就位→鉆孔到預定深度→插放鋼筋→插入注漿管→灌水泥砂漿→養護→底層噴漿→掛鍍鋅網→面層噴漿→養護→繼續挖土。準備工作包括平臺搭設、施工水電、孔位放樣等。對掛網噴漿所用的機械設備運到現場后，要認真進展檢修，并試運轉，一切正常才能使用，所需配件配齊，特別是噴射機所用的易損件如上下摩擦板、撥料盤、輸料管等應備有足夠數量以使噴錨作業順利進展。材料要求噴射混凝土宜采用硬質干凈的河砂或機制砂，使用前過篩，不宜使用細砂，含泥量小于5%，泥塊含量不大于3%，含水率5-7%；粗骨料為碎石或卵石，粒徑分別按噴射砼或普通砼選用；掛網采用16#鍍鋅鐵絲網，網孔尺寸100*100,掛網時用φ12鋼筋固定；水泥采用強度為42.5MPa的普通硅酸鹽水泥?！?〕施工用水、用電、用風準備：錨噴分布在不同高程、不同部位，局部設備施工完畢必須轉移。所以，就近使用開挖時的水、電、風，風量缺乏時另配置移動空壓機。人員準備：施工人員8-15人，管理人員2-3人。對坡面進展刷坡，去除因土石方施工擾動而外表不穩定的巖體和不規整及設計坡面以上多余的巖體，便于混凝土與坡面的粘結，對坡面適當整修，便于掛網及錨噴。清理坡面采用人工清理，要求所以工人作業時佩帶平安帶，平安帶與頂部設置的地錨連接結實?；靥钔羺^的坡面采用機械和人工配合作業，確保邊坡平整、密實、坡度符合設計要求。〔1〕鉆孔完畢，將孔內沖洗干凈。〔2〕插筋前，鉆孔孔口用塑料編織袋封堵保護。〔3〕插筋采用HRB400φ12鋼筋，長度1m，縱橫間距均為1.5m。采購符合設計要求的鍍鋅鐵絲網，生產廠家應提供合格證，并經過監理驗收前方可投入使用，第一層水泥砂漿噴射完成，且具有一定強度后，掛設鍍鋅網，與插筋焊接，網間搭接20cm，鋪設完成后，邀請監理進展隱蔽驗收，合格后進展面層水泥砂漿噴射施工。通過灌漿管用風將孔內積水吹干，再插入灌漿管進展注漿。水泥砂漿的配比通過試驗確定，28d的強度大于25MPa。6.7鍍鋅網安裝、噴設水泥砂漿自穩放坡段噴射水泥砂漿面層設計強度等級為M20，厚度80mm。噴射分兩次進展，第一次先噴30mm，待混凝土具有一定強度后進展掛網，電焊掛接鋼筋，掛網鋼筋周邊的搭接長度一般為20cm，第二次噴射至設計厚度〔60mm〕然后將外表抹平。噴水泥砂漿采用PZ—5B小型水泥砂漿噴射機按濕噴工藝噴射。同一梯段坡面噴水泥砂漿時，采取分片分層依次噴射，噴射順序由下而上，一次噴射厚度按規定數據選用；分層噴射時，后一層應在前一層水泥砂漿終凝后進展，假設終凝1h后再進展噴射，應先用水清洗噴射面。噴射水泥砂漿終凝2小時后，應噴水保養24小時后，方可進展下層土方開挖。噴射砼面預留φ50花管泄水孔，其長度為500mm，呈梅花狀布置，間距2m*2m，遇巖土破壞地段那么適當加密，以確保坡面排水效果。本工程排樁支護長度138m，排樁樁49根，樁徑800mm，樁長4.3-9.7m，入中風化巖不小于2m。樁主筋HRB400φ20，ZH1為20根，ZH2為14根；箍筋HRB400φ12@100，加勁鋼箍為HRB400φ18@2000。樁頂冠梁截面尺寸1000*800，主筋22根HRB400φ25，四肢箍筋HRB400φ12@150，拉鉤HRB400φ8@300。排樁及冠梁混凝土標號為C30。排樁剖面見下列圖：采用機械旋挖成孔灌注樁，樁端為中風化泥質砂巖。采取干作業和濕作業法配合施工。樁基在施工前，應進展“試成孔〞，成功前方可進展正式施工。樁孔挖至樁底設計標高，終孔時應請勘察、設計、監理及有關質檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后，清理孔底，及時驗收，合格后，立即澆筑樁身混凝土。相鄰樁不能同時施工，采取間隔成孔〔俗稱“跳挖〞〕。旋挖成孔，遇卵石粒徑超大或卵石膠結層時，采用沖擊成孔穿越。樁控制沉渣厚度小于100mm。樁身混凝土強度等級為C30；水下澆筑的混凝土含砂率宜為40-45%，坍落度宜為180-220mm，水泥用量不少于360Kg/m3,中粗砂、粗骨料應采用連續級配，采用導管澆筑，注意控制樁頂高度，樁頂混凝土的超灌高度為1倍樁徑。機械成孔采用跳挖方式，每根樁均應設鋼護筒，長度不小于3.0m，對于不穩定底層采用泥漿護壁維持孔壁穩定；到達鉆孔深度時，應采用清孔鉆頭清孔，孔底500mm以內泥漿比重應小于1.25，含砂率不大于8%，粘度不大于28s。施工完成后，場內泥漿應外運，妥善處理，不得造成二次污染?？v向鋼筋采用機械連接，接頭應相互錯開。接頭連接區段長度為35d，且不小于500mm?？v筋每隔一根與加勁箍點焊焊牢。鋼筋籠外側掛設墊塊，以確保鋼筋保護層厚度。施工工藝流程測量放點定位樁→鉆機就位開孔→設置護筒并注入泥漿→進展第二次測量復點→旋挖鉆進→補充鉆孔內泥漿→成孔→清孔→下放鋼筋籠→插入混凝土導管→二次清孔→灌注混凝土成樁→拔出導管→拔出護筒泥漿性能指標：粘度16-22S；含砂率不大于4%；比重1.1-1.3。干作業法施工不需泥漿護壁，適用于硬土和風化巖中成孔，確保不塌孔時采用。施工工藝要點2.1鉆孔前施放樁位點，放樣應進展復測，誤差控制在5mm以內。進一步確定是否有障礙物，必須待甲方或監理驗收合格前方可進展成孔施工。2.2鉆機就位應保持平穩，不發生傾斜、位移，鉆頭對準孔位開啟鉆機進展開孔。2.3設置護筒：根據樁位點設置護筒，護筒的內徑應大于鉆頭直徑100mm，護筒位置應埋設正確穩定，護筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于1%，護筒與坑壁之間應用粘土填實。施工中，護筒的埋設采用旋挖鉆機靜壓法來完成。首先正確就位鉆機，使其機體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部戴好筒式鉆頭，再用吊車吊起護筒正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護筒埋設后再將樁位中心通過四個控制護樁引回，使護筒中心與樁位中心重合，并在護筒上用紅油漆標志護樁方向線位置。護筒的埋設深度：在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。護筒應高出地面20-30cm，隨即注入穩定液，并應保持孔內穩定液面高于地下水位1m以上。2.4鉆機就位：旋挖鉆機底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內有儀表準確顯示電子讀數，當鉆頭對準樁位中心十字線時，各項數據即可鎖定，勿需再作調整。鉆機就位后鉆頭中心和樁中心應對正準確，誤差控制在2cm內。2.5鉆進：當鉆機就位準確，泥漿制備合格后即開場鉆進，鉆進時每回次進尺控制在60cm左右，剛開場要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩，提斗要慢，特別是在孔口5-8cm段旋挖過程中要注意通過控制盤來監控垂直度，如有偏差及時進展糾正，而且必須保證每挖一斗的同時及時向孔內注漿，使孔內水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護壁的質量。2.6清孔：鉆進至設計孔深后，將鉆頭留在原處機械旋轉數圈，將孔內虛土盡量裝入斗內，起鉆后仍需對孔底虛土進展清理。一般用沉渣處理鉆頭〔帶擋板的鉆頭〕來排出沉渣，假設沉淀時間較長，那么應采用水泵進展濁水循環。2.7鋼筋籠制作：鋼筋籠制作應符合設計要求，鋼筋籠制作和存放場地應平整，主筋接頭采用塔接電弧焊，并按25%錯開，螺旋箍筋和固定鋼箍與主筋點焊結實。鋼筋籠主筋保護層按設計要求采用鋼筋支撐，每圈至少固定4點，間距不大于2m，以確保砼保護層厚度及位置準確，同時在樁頂護壁上對鋼筋籠進展鎖定，防止下沉或砼澆筑過程中鋼筋籠上浮、移位。鋼筋籠制作允許偏差見下表。項次工程允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±505主筋保護層±10鋼筋籠應先進展隱蔽工程驗收方能下放，下放時應保證鋼筋籠順直，嚴禁擺動碰撞孔壁，就位后焊制定位鋼筋。2.8鋼筋籠安裝：鋼筋籠人工水平運輸，25噸汽車吊配合安裝，鋼筋籠安裝應考前須知如下：使用吊車吊裝鋼筋籠需專人指揮；鋼筋籠上應焊接2個直徑不小于10的吊環，吊環對稱焊接在主筋上，鋼絲繩通過卡環與吊環固定，不允許用鋼絲繩捆綁鋼筋籠；鋼筋籠長度較長時，需采取加固措施；鋼筋籠吊裝時應用白棕繩溜尾，防止鋼筋籠來回擺動；鋼筋籠應選下方人員較少的空檔移動；鋼筋籠入孔時應上下垂直，控制下放速度，緩慢進展；7〕大風、大霧及大雨天氣不得吊裝鋼筋籠，夜間不得吊裝鋼筋籠；2.9輸送導管：鋼筋籠下放至設計深度后，立即下放混凝土輸送導管，防止導管與鋼筋籠碰撞，遇導管下放困難應及時查明原因。導管一般由直徑為200-300mm的鋼管制作，內壁外表應光滑并有足夠的強度和剛度，管段的接頭應密封良好和便于裝拆。下放導管的數量應由計算確定，布置時應使各導管的澆筑面積相互覆蓋，導管的有效作用半徑一般為3-4m，導管第一節底管長度應不小于4m。2.10澆筑混凝土成樁：配置的混凝土強度等級必須滿足設計要求，應具備良好的和易性。開場灌注混凝土時，為使隔水栓順利排出，導管底部至孔底的距離宜為39-50cm，使導管一次埋入混凝土面下0.8m以上?；炷帘仨氝B續灌注至設計標高，灌注過程中導管埋深宜為2-6m，嚴禁導管拔出混凝土面，應設專人測導管埋深及管內外混凝土液面高差。2.11為保證混凝土密實度，澆筑混凝土時，導管要反復在混凝土內抽插。2.12當施工過程中塌孔或漏水、漏漿嚴重時，應埋設長護筒。1、護筒埋設護筒既保護孔口壁，又是鉆孔的導向，那么護筒的垂直度要保證。為防止跑漿，護筒周圍土要夯實，采用粘土封口。本工程上層土質為素填土，中層土質為粉質粘土，遇素填土埋深較淺時，施工時應將護筒壓入粉質粘土層，提高護壁效果。2、泥漿配置一要控制泥漿的比重在1.05-1.25之間，二要粘度在18s-28s，含砂率小于8%，定期測試穩定液的各項技術指標，出現問題及時解決。3、沉渣控制3.1加強穩定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前二鉆斗的旋挖量。3.2澆筑混凝土前，一要檢查孔底泥漿的比重是否小于1.25，否那么采取換漿處理；二要檢查孔的深度，判斷沉渣厚度是否滿足設計要求，假設用旋鉆機清孔，到達設計深度前方可安裝導管。3.3鋼筋籠及導管安裝完畢后，應再次檢查沉渣厚度，如大于50mm，應采用清孔鉆頭對孔底進展清理。4、入持力層深度控制4.1根據地勘報告初步判斷持力層深度。4.2觀測旋挖鉆進尺速度，如進尺明顯變慢應及時會同監理、設計、勘探單位通過孔深及取渣樣進展判斷，是否進入持力層及進入深度。5、導管控制導管在使用前必須做密封性檢查，接頭嚴密，不漏水、不漏漿。導管上料斗的體積，由樁徑、樁長和導管埋入混凝土中的深度來確定，料斗體積應大些為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度在1.5-2.0m。6、混凝土控制混凝土應連續澆筑，中間不得停頓。由于樁內混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動成型，必須控制好混凝土的澆筑速度以確保混凝土的質量，隨時檢查混凝土的坍落度。由于混凝土澆筑到頂時殘留泥漿會與混凝土混合，那么實際樁頂標高應比設計標高高0.5-1.0m，最后機械破樁頭處理。7、塌孔的預防及處理7.1配置各項指標符合要求的泥漿，時刻保持液面高度。7.2防止護筒底腳周圍漏水，保持原有靜水壓力。7.3防止護筒周圍堆放重物或機械振動。7.4發生塌孔后，應查明原因，采取相應措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動等，防止繼續塌孔。然后用泥漿泵吸出坍入孔中泥土；如不繼續塌孔，可恢復正常灌注。如塌孔扔不停頓，坍塌部位較深，宜將導管拔出，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實后重新鉆孔成樁。1、鋼筋籠質量檢查標準主筋間距允許偏差：±10mm，檢查數量：全部檢查，檢查方法：尺量。長度允許偏差：±100mm，檢查數量：全部檢查，檢查方法：尺量。鋼筋材質應滿足設計要求，檢查數量：根據規定，檢查方法：根據規定。箍筋間距允許偏差：±20mm，全部檢查，檢查方法：尺量。直徑允許偏差：±10mm，檢查數量：全部檢查，檢查方法：尺量?；炷凉嘧顿|量檢查標準1〕樁位偏差垂直中心線方向：50mm，沿中心線方向：100mm。檢查數量：全部檢查，檢查方法：基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心?？咨钤试S偏差：+300mm，檢查數量：全部檢查，檢查方法：只深不淺，用重錘或測鉆桿、套筒長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度。垂直允許偏差0.5%，檢查數量：全部檢查，檢查方法：測套筒或鉆桿，或用超聲波探測。樁徑允許偏差：+50mm，檢查數量：全部檢查，檢查方法：井徑儀或超聲波檢測。穩定液比重：1.05-1.25，檢查數量：全部檢查，檢查方法：用比重計測，清孔后在距孔底50cm取樣。穩定液面標高〔高于地下水位0.5-1.0m〕，檢查數量：全部檢查，檢查方法：目測。沉渣厚度：不大于50mm，檢查數量：全部檢查，檢查方法：用沉渣儀或重錘測量。混凝土坍落度：180-220mm，檢查數量：全部檢查，檢查方法：用坍落度儀。鋼筋籠安裝深度允許偏差：±50mm，檢查數量：全部檢查，檢查方法：尺量?；炷脸溆禂担海?.0，檢查數量：全部檢查，檢查方法：檢查每根樁的實際灌注量。1、成孔時，發生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應停頓鉆進，經采取措施后，方能繼續施工。2、鉆進硬層，回次進尺深度太小，斗內鉆渣太少時，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴孔鉆進，也可換用短螺旋鉆進，然后再下鉆斗撈渣，鉆進速度，應根據土層情況、孔徑、孔深、鉆機負荷以及成孔質量等具體情況確定，在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進時，為保護孔壁穩定，可事先向孔內投入適量粘土球，下入孔內的鉆頭，其底盤進渣口必須裝閉合筏板，以防提鉆時砂礫石從底部漏落孔內。3、控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低。排樁施工完成后，樁強度到達75%后進展土方開挖，人工配合清理，清理到冠梁底向下100mm，然后人工破除樁頭。破除樁頭采用風鎬人工破除，并把樁頭修整平整，樁頭深入冠梁長度為100mm。為便于冠梁模板、鋼筋施工，冠梁底澆筑100mm厚C15混凝土，寬度冠梁寬度每側大100mm。樁頭剔鑿完成后，進展樁完整性檢測，樁檢測合格前方可進入下一道施工工序。樁在冠梁內錨固長度為35d，樁主筋為HRBΦ20，那么其錨固長度為700mm，為便于冠梁鋼筋綁扎和模板安裝，樁外露主筋調直后，保證其錨固長度的情況下，多余鋼筋可以切除。模板采用建筑木模板，鋼管、木枋及對拉桿加固，為便于鋼筋綁扎，模板應在冠梁鋼筋綁扎完成后進展。鋼筋主筋直徑25mm，接頭采用機械連接，套筒、接頭均需按標準要求送檢。接頭按50%錯開。冠梁鋼筋綁扎綁扎完成后，進展模板安裝，模板由木工安裝，安裝應平整、順直，加固牢靠。鋼筋和模板驗收合格后，并提供鋼筋原材和鋼筋接頭檢測報告，即可澆筑冠梁混凝土，澆筑前用水沖洗潤濕?；炷罜30，采用商品混凝土，振搗應充分密實，梁頂抹平。模板撤除后，為可靠加固擋土墻，擋土墻和冠梁之間用C30混凝土灌填密實，也可以在模板安裝時，冠梁和模板之間不用模板隔離，冠梁澆筑時直接澆筑滿混凝土，混凝土應振搗密實，以到達防止雨水下滲。1、場地東側擋土墻上口與青島路平，下口距離地下室邊線最近為2.1m，基坑開挖前，為保證該擋土墻的穩定性，支護設計對該段擋土墻下填土用C15素混凝土置換，置換深度為基坑開挖深度向下500mm，即700-2200mm。置換斷面見下列圖：擋土墻下的土方需分段開挖，置換分輪次逐步施工，按下列圖EQ\o\ac(○,1)EQ\o\ac(○,2)EQ\o\ac(○,3)分部錯開施工，相鄰段必須待混凝土強度到達75%前方可施工根底下土方。分段寬度為3m，為便于混凝土澆筑，每段兩側和外側需安裝模板，用鋼管、木方進展加固?；炷翝仓澳０鍍葢謇砀蓛?，里面的土方平整密實。擋土墻下面的土方采用人工和機械配合掏挖，正式施工前，應先試挖，試挖成功后，方可開場正式換填。當試挖分段寬度可以現場調整，但只能減少，不能加寬，并確保施工平安。換填采用C15混凝土，采用商品混凝土澆筑，振搗應到位、密實，澆筑高度應比擋土墻底部略高，以保障混凝土填充密實。嚴格控制混凝土坍落度，防止混凝土坍落度過大而導致混凝土收縮開裂。為防止混凝土收縮開裂，混凝土澆筑時，可以投放適量清洗干凈且強度較大的毛石〔需和監理溝通〕。擋土墻下填土換填期間，擋土墻上口制止車輛和行人通行，從擋土墻邊往外3m用戒備隔離帶進展隔離，并設置醒目標志。換填期間應加強該段擋土墻變形、位移監測，除建立單位委托專業機構專業人員監測外，施工單位也應派專人進展不連續的檢查、觀測，發現險情立即停頓施工，啟動搶險措施，并立即通知建立單位、設計單位、監理單位，研究進一步的處理方案措施。商品混凝土供給單位應提供混凝土的出廠合格證，現場施工單位按標準要求制作試塊，并送檢。平安考前須知如下：現場必須配備1-2名監護人，周圍拉設戒備線，劃分平安區；掏挖土方時，挖出的土方應及時清運走，不得堆在洞口，堵塞通道；操作人員應佩戴好平安帽，防止物體打擊；施工過程中，監護人應不停進展平安檢查工作，發現險情，讓作業人員立即撤離；施工時遇到硬土、巖石時，不能采取爆破，可以用風鎬人工破除，并盡量減少振動，以免影響兩側土體的穩定；遇到軟土、淤泥、涌砂等不良地質時，應先處理，再開挖，例如可以采取水泥固化或進展土方支護等手段；遇到地下水時，應先排水、降水，土壤枯燥后，再行挖土，不得冒險作業；下雨天氣停頓施工。1、基坑內地下水控制在坑底以下，以便于根底施工。2、場地內影響基坑施工的地下水位上層滯水，參考本地工程施工經歷確定：本工程基坑采用排水溝與集水井組合降水。沿基坑周邊設置排水明溝，寬度約300mm，深度150-500mm，排水溝在東南部與市政污水管道溝通，并間隔50m左右設置一個集水井，經水井尺寸大小500mm*500mm，深度約1000mm，排水明溝與集水井均用水泥磚砌筑而成。平常時，少量地表水可以自動通過明溝排入市政污水管道，下雨時，那么需采用水泵抽取集水井的水排入市政污水管道，場地中間嵌巖基和樁基積水均需用水泵排水，就近排入明溝內即可。同時，在坑頂設置排水明溝，防止地表水對基坑壁的沖刷。3、場地周邊擋土墻上口均為道路，為防止雨水沖刷基坑，可以在擋土墻頂設置攔水磚坎，然后每隔20-50m設置一道排水管道，排水管下口接入排水明溝，使無組織排水變為有組織排水。排水管采用DN100的PVC管道即可。4、根據地勘資料，加上本工程基坑開挖不深〔平均2.7m〕，結合本地施工經歷確定：基坑降水對周圍建筑物和地下管網的平安影響很小。當坑周圍有地表水匯流、排泄或地下水管滲漏時，應注意采取引流、疏排、隔堵等相應的措施對基坑進展保護。5、對于嵌巖基、電梯井根底等局部加深超過3m的基坑，除加強排水外，基坑四壁及上口3m以內采用油布或彩條布進展覆蓋，防止雨水沖刷引起坍塌。排水溝、集水井的布置詳附圖：地基與根底施工平面布置圖。1、噴射混凝土〔水泥砂漿〕試塊數量300立方取一組，每組不少于3塊；2、噴射混凝土厚度通過鑿孔檢查：每10-15m測1個斷面，檢測點點距2-3m，全部檢測點的面層平均厚度不應小于厚度設計值，最小厚度不應小于設計值的80%。監測孔測完后，用水泥砂漿補平。3、支護樁、冠梁，C15砼按標準要求留置試塊：即每根樁留置1組試塊，冠梁、砼每100m3每臺班不少于一組試塊，且總組數不少于3組，以便于評定。支護樁全部做樁身完整性檢測，即低聲波反射法。4、支護樁所涉及的各種材料均按標準要求送檢，包括水泥、砂、石、鋼筋原材、鋼筋接頭等。5、地下室外圍回填根據構造藍圖設計要求，采用級配砂石回填，每層回填厚度不超過300mm，壓實系數不小于0.94；壓實填料每層均需進展壓實系數檢測，每10-20m不少于1個檢測點，檢測方法可以現場取樣，也可采用灌砂法進展密實度檢測。第五章施工平安保證措施1.組織保障工程經理工程經理xx勞務管理機構工程總工xx公司平安部門技術員xx施工員xx平安員xx資料員xx材料員xx質檢員xx序號姓名職務負責內容1xx工程經理負責工程部人員管理、總體協調溝通，工程規劃，下達任務指標。2xx執行經理具體負責基坑施工過程的日常管理工作3xx工程總工分項施工方案的總體框架確實定，方案編制，質量控制。5xx技術員基坑施工的技術指導、材料方案、發放及現場巡視。6xx施工員現場、工程進度、施工協調、調度和測量放線等工作。7xx平安員施工平安教育、檢查，并形成資料記錄。8xx資料員負責資料的編制、收集、整理、歸檔等。xx質檢員基坑土方開挖、支護、噴錨、掛網質量檢查，并形成記錄。〔1〕由工程部主管生產的領導編制平安技術措施方案書，并逐級上報進展審批前方可執行?！?〕工程部的一切施工活動必須要有書面的作業指導書，作業指導書中必須要有專題平安措施，并在施工前對參加施工的所有人員進展交底、簽字認可。無措施和未交底的嚴禁施工?！?〕對本工程危險源進展辨識，對危險源點控制到達100%?！?〕制定常見事故應急措施及重大事故應急救援預案，并進展演練。〔5〕施工現場設立固定的平安宣傳標語和平安警示牌?！?〕危險區域、部位、通道口配電箱等處設置相應的平安標志?！?〕施工人員進場前必須穿戴好勞保用品，從事電工、電焊工、粉塵作業人員必須穿戴防護用品。進入施工現場必須戴好平安帽?！?〕作業人員進入2m以上，必須佩掛平安帶?！?〕所有材料必須按規定點堆放整齊?！?0〕特殊工種持證上崗，嚴禁無證操作。〔11〕嚴禁赤腳或穿拖鞋上班，嚴禁酒后施工?！?2〕做好供電線纜等架設工作，所有帶電線纜均架空布設或用鋼套管套上后埋入地下0.5m，電纜溝回填后應沿電纜走向間隔設立“地下電纜〞標志。夜間施工應分區布設照明設施?！?3〕施工現場用電實行“三級配電、兩級保護〞，配電箱、開關箱應設在枯燥通風的地方，安裝應端正、結實，有防風、防雨措施?！?4〕所有用電設備必須實行“一機、一閘、一漏、一箱〞制度?！?5〕氧氣瓶、乙炔瓶必須保持5m以上的平安距離，距明火(電焊〕必須保證7m以上的平安距離。乙炔瓶嚴禁倒放，乙炔瓶必須安裝回火安裝裝置。并設專人管理。〔16〕施工期間定期對設備進展檢修，使設備處于良好的工況下運行，杜絕帶病設備進入施工場地，保證施工人員、設備財產的平安?！?7〕機械設備的安裝、拆卸必須在結實的空曠地面進展，上空不得有高壓線或障礙物，確保組裝、拆卸、裝車順利進展?！?8〕起吊重物時必須有專人指揮，分工明確，統一信號。夜間指揮必須用明暗信號?！?9〕加強對易燃、易爆物品的管理，工地倉庫駐地等均需設置防火器村?！?0〕設立交通平安員，疏導指揮進出施工場區的車輛，保障交通平安。〔21〕一旦發生事故，應以嚴肅、正確、科學的態度去認識事故，不隱瞞、不虛報、不避重就輕?？茖W分析事故，找出事故原因，教育廣闊員工吸取教訓，提出整改措施?！?〕土方開挖，假設因受基坑周邊地下管網等障礙物影響不能按設計要求施工時，應立即通知設計人員，以便及時調整設計，確?；又ёo工程在平安、穩妥的情況下運作?！?〕基坑周邊堆載不得超過15Kpa,基坑坡頂制止堆載?！?〕基坑頂和基坑下邊危險范圍以內制止搭設臨時設施，制止停放車輛。圍擋欄桿安裝：基坑四周采用腳手架的鋼管焊接或采用專用的卡口連接，焊接或卡口連接必須結實，欄桿的高度為1.2m。安裝完畢后，要進展鋼管除銹，用鋼絲刷或鐵砂紙除銹，除銹完畢刷防銹油漆底，欄桿扶手刷反光油漆，顏色按交通欄桿顏色，50cm白色，50cm紅色反光漆。欄桿完成后要求順直、整潔、美觀即可，見下列圖：〔1〕施工現場用電必須嚴格遵守?施工現場臨時用電平安技術標準?〔JGJ46-2005)，嚴格執行三相五線制，按標準設置漏電保護開關；〔2〕用電設備做到良好的接零和接地，并由持證人員安裝操作；〔3〕建立用電平安檢查制度，定期對工地的用電情況進展檢查，發現隱患及時整改；〔4〕加強晚間施工照明管理，嚴禁亂拉亂接電線，電纜、電線必須架空，遵守現場用電制度。〔1〕現場所用機械設備的裝設必須結實穩定，運轉部位應有平安防護裝置?！?〕所有機械設備嚴禁帶故障作業，設專人定期進展檢查、檢修和保養；〔3〕所有設備有專業人員進展操作，特殊工種保證持證上崗，機械操作實行掛牌制度，嚴格按照操作規程進展操作。〔4〕各種設備應處于完好狀態，張拉設備應牢，試驗時應采取防范措施，防止夾具飛出傷人?！?〕施工人員進入現場應戴平安帽，操作人員應精神集中，遵守有關平安規程?！?〕在整個施工階段要從人員、設備、材料和制度做好充分的準備工作，一旦遇到險情能迅速投入搶險工作。〔3〕對于雨季施工，要及時了解天氣信息遇到暴雨天氣要委派專人值班，掌握施工現場情況并及時匯報。〔4〕平安設施有專人按規定統一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事后要及時恢復?！?〕噴砼漿時，基坑邊應用竹籬板隔離以防飛石傷人和灰塵飛揚?！?〕注漿、噴漿、電焊人員必須戴上防護眼鏡及其他有關防護用具?！?〕注漿管路應暢通，防止塞泵、塞管?！?〕施工時，應注意保護定位標準樁，軸線引樁，水準樁，防止碰撞位移，對壓力進展有效地控制，不得超過規定，作業人員配戴好個人防護用品進展有效的保護。〔9〕夜間施工時，應合理安排施工順序，有足夠的照明設施，防止配合比不準確。〔10〕高處作業時，嚴格執行高處作業規程，作業平臺設置封閉的、有效的防護設施；作業人員配戴齊個人防護用品。〔1〕深基坑開挖后，土體與地下水自然平衡狀態會發生巨大變化，對環境或多或少造成不可防止的影響，基坑自身的穩定程度會隨著暴露時間的延長而降低。因此應做好整個地下工程施工的方案安排，盡量縮短工期，減少暴露時間，及早回填?！?〕土方開挖和地下構造施工時，不得碰撞損傷支護構件及降、排水設施和觀測標志。土方隨挖隨運，不得隨意堆置于基坑周邊?！?〕施工過程中基坑頂部不得堆載。〔4〕基坑施工前，業主及施工單位應現場檢查、核實周邊管線情況，查明管線分布及埋深，假設發現管線分布及埋深與設計狀況不符，或發現新的平安隱患或與設計有出入的地方，應及時通知有關方以便調整設計。〔5〕由于本基坑局部地段為原始山體地貌，地面起伏較大，基坑施工過程中假設發現開挖深度與設計存在出入，應及時通知設計方以便處理?！?〕由于商業與村民禮堂地基需要進展強夯處理，為保證基坑穩定性，基坑開挖安排在該局部地基強夯處理之后進展?！?〕由于本工程距離住民區較遠，為了不影響白天市政交通，土方開挖盡量安排在夜間施工，土方運輸到建立單位指定地點堆放。〔1〕必須十分重視地質勘察和環境調查工作；〔2〕要重視深基坑支護的方案和設計工作；

〔3〕要重視對地下水的處理；

〔4〕確?；又ёo工程的施工質量是十分重要的；

〔5〕基坑監測是深基坑支護施工中不可缺少的組成局部?！?〕基坑土方開挖前，應布置好車輛洗水槽，防止車輛粘泥污染市政道路。〔2〕運土車輛采取覆蓋運輸，防止土方拋灑路面影響市容?！?〕沿紅線搭設平安圍護墻，墻外土體未經有關部門同意不得擾動?！?〕注意對基坑周圍環境的保護，生活垃圾和建筑垃圾不得隨意丟棄，應集中堆放，交由市政集中處理?！?〕現場土方開挖和運輸須采取防塵措施，配備專用灑水車，防止道路揚塵?！?〕對現場或甲方指定的土方集中堆放區必須采取覆蓋措施，防止揚塵或雨水沖刷對大氣或河流造成污染?！?〕現場嚴禁燃燒各類垃圾廢棄物。〔8〕施工現場污水排放應到達國家標準?污水綜合排放標準?〔GB8978-2002〕的要求。污水排放應該提供相應的污水檢測報告，委托有資質地單位進展廢水水質檢測。〔9〕現場設置排水溝及沉淀池，施工廢水經沉淀后，放了排入市政管網或河流。沉淀池應進展定期清理。〔10〕對于施工而破壞的植被，造成的裸土，必須及時采取有效措施，以防止土壤侵蝕、流失。如采取覆蓋沙石、種植速生草種等措施。施工完畢后，被破壞的原有植被場地必須恢復或進展合理綠化。平安事故的應急和救援措施應根據事故的發生環境、條件、原因、開展狀態和嚴重程度的不同，而采取相應合理的措施．因此本領故應急與救援是平安事故發生后，實施搶救工作和進展事故處理的指導性意見，在實施過程中應根據不同情況隨機進展處理?！?〕重大事故首先發現者緊急大聲呼救、同時可用手機或對講機立即報告工地當班負責人——條件許可緊急實施救援——報告聯絡有關人員(緊急時立刻報警、打救助)——成立指揮部(組)——必要時向社會發出救援請求——實施應急救援、上報有關部門、保護事故現場等——善后處理?！?〕一般傷害事故首先發現者緊急大聲呼救——條件許可緊急施救——報告聯絡有關人員——實施應急救保護事故現場等——事故調查處理?！?〕各有關人員接到報警救援命令后，應迅速到達事故現場．尤其是現場急救人員要在第一時間內到達事故地點，以便能給傷者得到及時、正確的施救。〔2〕當事故發生后，要立即與醫院門診部聯系要求派遣醫生來工地，協助救護，當人員傷害較多或較嚴重時，亦同時要立即與120急救中心或附近醫院聯系?；蛄⒓窗未?10等求助有關部門或機構?！?〕當醫生未到達事故現場之前，急救人員要按照有關救護知識，立即搶救傷員，在等待醫生救治或送往醫院搶救過程中，不要停頓或放棄施救?！?〕當事故發生后，或發現事故預兆時，應迅速組織疏散無關人員撤離事故現場，積極采取有關措施并組織治安隊人員建立戒備，不讓無關人員進入事故現場，并保證事故現場的救援道路暢通，以便救援的實施發現事故預兆時，應立即停頓作業，采取必要的應急措施后迅速組織撤離作業現場，并迅速研究、分析事故預兆的開展，盡可能采取科學有效措施，防止事故發生?！?〕當發生重特大事故，如上一級部門在事故現場建立應急指揮部，專業救援隊到達事故現場后，本應急救援人員應協助他們進展施救，并服從他們的統一指揮。為能在事故發生時，迅速準確、措施得當、有條不紊地處理事故，盡可能減少事故的損失，落實好各項崗位責任制和各項措施，特規定如下的要求：〔1〕落實應急救援組織，救援指揮部成員和求援人員應按照專業分工，本著專業對口、便于領導、便于集結和開展救援的原那么，落實人員，當人有變化時要及時根據情況給予調整，并及時通知到有關人員，確保救援組織的落實?！?〕事故發生時，如名單的第—負責人不現場時，由組織名單的第二人頂替，如此類推。〔3〕應把報警和報警考前須知貼于各辦公室放置的附近。以便于事故發生時能緊急報警和聯絡有關人員?！?〕按照任務分工做好物資器材準備工作，各種器材指定專人保管，并定期組織檢查保養，使其隨時處于良好狀態。在倉庫或儲物柜存放的應急物品，除保管人員有鑰匙外，亦要有備用鑰匙：一時無法找到鑰匙時要砸鎖?！?〕按照預定的演練時間，定期組織事故應急救援訓練和學習，并要組織現場所有人員學習事故應急常識教育，了解各熟悉本救援預案、了解消防逃生疏散通道、消防設設備的位置和使用方法等?！?〕事故發生時，有關人員接到報警通知(信號)后，應迅速趕到事故現場，并服從有關指揮。〔7〕現場施工人員掌握車故急救常識對事故應急救援是非常重要的，因此要組織所有員工學習，對班組長和管理技術人員要專門組織學習和培訓?！?〕重大事故應急預案的解除，由指揮部的總指揮宣布解除。〔1〕支護滑移變形：由于基坑周圍原有擋土墻下部支護不當或挖土不當、振動等原因，引起擋土墻位位移變形，屬重大危險源；〔2〕路面開裂：由于基坑周圍原有擋土墻位移、下沉，導致周圍路面開裂，造成小區或市政設施損壞，屬重大危險源；〔3〕局部坍塌：基坑下是淤泥土、雜填土，局部基坑開挖深度較大，操作不當引起局部土方失穩、坍塌；；〔3〕觸電傷害：現場臨時線路和用電機械臨時用電使用不當，容易造成觸電事故；〔4〕物體打擊：挖土作業，噴護作業，吊裝作業，重物碰撞，造成物體打擊傷害；〔5〕機械傷害：現場大型施工機械較多，機械傷害是重大危險源；〔6〕高處墜落：周圍臨空無防護或防護不到位，引起人員高墜傷害；〔7〕周圍地勢高，基坑地勢低，施工處于雨季，雨量偏多偏大，雨水流入基坑，容易造成洪澇災害，雨水沖刷，容易造成土體流失，邊坡失穩。〔8〕現場周邊管線較多，施工時應查清周邊管線后再行施工。4.5應急搶險措施邊坡土體、支護構造水平位移〔最大值〕監控報警值為25mm，地面沉降〔最大值〕監控報警值為25mm，變化速率≤3mm/d。鑒于本工程地質環境條件較復雜的深基坑工程。影響基坑平安的不可預見因素較多，為做到和防患于未然，根據本基坑工程的特點，當出現異常事件時，擬采取應急搶險措施如下：〔1)基坑開挖前，組織協調好土方開挖施工單位、基坑支護施工單位的方案安排，合理組織，盡量縮短基坑施工的工期。(2)通過施工監測和現場觀測，獲取準確數據，及時分析處理，嚴密監視是否有險情以及其開展情況。(3)當基坑周邊坑壁出現滲水現象時，應停頓該段開挖、及時查明原因并采取必要的封堵措施直至不再滲水為止；當邊坡出現失穩或坍塌現象時應及時采取土包或其他材料返壓坡腳，以防事態擴大，并盡可能在坡頂減載，必要時應回填。(4)坑底出現涌砂、涌泥和涌水異常情況時，除應迅速采用砂袋返壓外，并應在坑底增設集泥、集水坑，采用大排量泥漿泵抽排至坑外，必要時，還應采用化學注漿封堵或局部施工小口徑高壓噴粉樁固結措施。(5)擋土墻滑移的應急措施：根據監測信息，如發現周圍擋土墻位移超過允許值，應立即采取如下措施阻止位移：在坑內緊急壘堆砂袋或回填壓載。位移較大并有開展趨勢時，可在坑內設置內撐。內撐可為水平撐或斜撐，可用型鋼或鞏固的木料支撐?！?〕地表裂縫的應急措施：及時查明地下裂縫原因，采取相應措施阻止裂縫的開展。及時用瀝青灌縫。〔7〕局部土方坍塌：首先要嚴格施工程序,防止有塌方現象出現,支護構造嚴格按設計要求施工。支護構造強度不到達設計要求,不得進展下層土方開挖?；又苓叢坏秒S意增加荷載。如一旦發生塌方現象,首先要指揮施工人員和施工機械設備撤離事故點,進展現場封閉維護；二是要將塌方兩側可能引起再次塌方的位置進展臨時支撐,加以固定,同時通知有關部門到事故現場進展調查分析,根據事故發生原因制訂出有效的修復設計方案,并經設計單位和有關部門審定后實施修復。修復后的支護構造要待強度到達設計值前方可進展坑內清理及下步施工和撤除臨時支撐?！?〕周圍擋土墻頂設置截水坎，防止雨水流向基坑和沖刷基坑邊坡，必要時，對基坑邊坡進展雨布覆蓋保護?！?〕應充分了解基坑周邊管線的分布、走向及位置，一旦出現管道開裂時，以便及時關閉閥門。做好四周地下水的排泄和下水道的疏導。雨季可用塑料薄膜覆蓋坡面，隔離雨水?！?0〕現場應配置一定數量的搶險器材和人員。搶險器材包括編織袋、草包，以及裝好土的編織袋；鋼支撐、水泵、電焊機、壓力注漿機或噴射機；水泥、砂、石料，腳手架，鋼管及扣件，鋼筋，速凝劑。同時配備精干施工人員。a、加強監測工作,24小時巡視，并每二小時對關鍵點做儀器監測。b、成立24小時值班小組〔后附小組成員安排表〕切實做好工程范圍內發生的各項重大事故的緊急處理工作，確保在工程各項生產中對發生生產平安或影響環境的各類緊急事故能夠迅速采取有效救助措施、積極組織搶救、防止事故擴大、減少人員傷亡、財產損失和環境破壞，成立應急領導小組，名單如下：序號姓名職務聯系方式備注1組長公司經理2副組長工程經理3組員公司平安員4組員技術員5組員施工員6組員平安員7組員資料員急救——120應急：火警——119；匪警——110；交通事故——122；材料儲藏方案序號材料名稱單位數量儲藏位置備注1編織袋只500現場備用其中100袋裝好土2鋼支撐根30現場備用3水泥噸50現場備用4鋼管噸50現場備用5扣件個3000現場備用塊石6速凝劑Kg50現場備用7砂m3100現場備用8石料m320現場備用9土方m31000現場備用10彩條布m2150現場備用勞動力儲藏方案序號工種人數備注1管理人員32防水工53電焊工24普工30根據現場實際情況調整設備儲藏方案序號機械設備名稱數量型號備注1挖機2臺PC2502土方運輸車2輛3電焊機2臺BX1-3004抽水泵6臺口徑755壓機注漿機1臺6噴射機1臺7鏟車1臺小型a、氣溫在37度及以上時，上午11時至下午3時，除緊急搶險、搶修施工作業及重大工程外，暫停室外施工作業。b、工地給工人每天配備5桶飲用水，并隨時提供人丹和風油精以做救急所用。c、現場管理人員加強施工巡察，隨時掌握工程施工進度和平安狀況，發現有狀況及時匯報并及時處理，否那么追究現場管理人員及相關領導責任。4.6緊急事故處理流程：發現人發現人工程經理或單位負責人發現后立即向現場負責人報告迅速作出判斷，下達應急響應指令，同時以最快方式向局總包和公司安環部報告，并根據情況的嚴重程度決定是否報警。公司安環部或公司應急領導小組企業管理部判定工程經理部應急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現場處理，同時向公司應急領導小組報告并向局安環部報告。跟蹤應急處理情況，必要時趕赴現場協助處理；處理完畢后，評審應急準備和響應程序，必要時修訂文件鑒于該建筑場地地質條件和環境條件，為確保該工程地下工程平安、順利完成，在建筑基坑開挖及地下室施工過程中，必須采用信息法施工。即運用多手段的聯合檢測，加強施工過程中的信息管理，做到定時檢測，及時反響。eq\o\ac(○,1)?工程測量標準?〔GB50026-2007〕；eq\o\ac(○,2)?城市測量標準?〔CJJ8-99〕eq\o\ac(○,3)?建筑變形測量標準?〔JGJ8-2007〕eq\o\ac(○,4)?深基坑工程技術規定?〔DB42/T159-2021〕在施工過程中，將聘有資質的監測單位采用工程測量、工程測試及目測三種手段相結合的方法進展監測，并對相關數據進展綜合分析，排除外界因素和檢測系統的偶發性誤差，從而提供準確地、可靠的、科學的監測數據。基坑施工期間，每天應有專人進展現場目測，目測中可使用一般的度量器具對裂縫、塌陷、滲漏等現象的發生、開展進展測定，作出詳細記錄。邊坡土體頂部、支護構造頂部水平位移〔用測量儀器，點間距約10m)；支護構造沉降觀測；〔3〕基坑頂部土體沉降觀測；〔4〕周邊建、構筑物〔基坑四周擋土墻〕及管線的沉降及位移觀測；〔5〕地表裂縫；〔6〕坑內、坑外地下水水位動態觀測〔坑內外設置觀測井〕。監測范圍從基坑邊緣以外1～3倍基坑開挖深度?！?〕支護構造〔邊坡〕坡頂部豎向、水平位移監測點水平間距不大于20m，每邊不少于3個點；〔2〕深層水平、側向位移監