2323霍州電集昶元業(yè)有公司風(fēng)斜工程施工織設(shè)第一

工程計(jì)概

編制依據(jù)霍州煤電集團(tuán)昶元業(yè)公司等資源合礦井井巷工施工項(xiàng)目招標(biāo)文件。主要適用的驗(yàn)評(píng)標(biāo)及驗(yàn)收規(guī)范1

《礦山井巷工程工及驗(yàn)收規(guī)范》

GBJ213-902

《煤礦井巷工程量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)》（MT5009-94）

《生產(chǎn)礦井質(zhì)量準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》《煤礦安全規(guī)程》2004年版二、工程概況3標(biāo)段：霍州煤集團(tuán)昶元煤業(yè)限公司回風(fēng)斜井工明細(xì)：井筒：斷面：15.20m，傾角：25°長(zhǎng)度290m表土段長(zhǎng)度：30m巖性：泥巖、砂預(yù)計(jì)涌水量：5m/t支護(hù)形式：砌碹100m，錨190m工期要求：總工個(gè)月，單進(jìn)要：100m/月排矸方式：由汽運(yùn)至指定地點(diǎn)。三、施工方案選根據(jù)斜風(fēng)井的工程征、地質(zhì)狀況、施設(shè)備和操作技等因素，確定施工方案為主斜井表土段施工采用明槽開(kāi)挖，據(jù)土質(zhì)情況放邊坡或板樁時(shí)支護(hù)，15米次支模板澆筑凝土支護(hù)，下3333段米暗槽掘進(jìn)開(kāi)挖段架棚臨時(shí)支護(hù)，米一段現(xiàn)澆混土的施工方法，風(fēng)化基段根據(jù)圍巖情采取采取松動(dòng)破、架棚或錨噴臨時(shí)支護(hù)，15米一現(xiàn)澆混凝土的工方法。其余巖段井筒230m采用中深孔光面爆破工方法，提升用2.0m絞車(chē)提升，2m箕斗運(yùn)輸，0.3m扒斗機(jī)裝巖出碴，一次成。第二

施工織保措施根據(jù)工程工期緊的點(diǎn)，成立霍州電集團(tuán)昶元煤業(yè)有公司回風(fēng)斜井礦建工程目部，組建精的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，效的辦事機(jī)構(gòu)，特別能戰(zhàn)斗技術(shù)工人，參本項(xiàng)目的施工。為保該工程施工的順利進(jìn)行，特定保證措施如：一、實(shí)施科學(xué)管、系統(tǒng)管理、目管理等有條不的施工管理，主要是抓好人、財(cái)、的合理配置和用，根據(jù)施工具體況，周密計(jì)算，詳細(xì)地排出形象進(jìn)計(jì)劃，抓住關(guān)工序，對(duì)影響到工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力物力的充分保，確保總進(jìn)度計(jì)劃順利完成。二、選用最優(yōu)的工方法和先進(jìn)施工工藝，使作方法規(guī)范化、準(zhǔn)化，提高勞動(dòng)產(chǎn)率，加快施速度，保證施工量，縮短施工工期三、組織項(xiàng)目工平行作業(yè)、交作業(yè)、充分利用時(shí)。工序的劃分應(yīng)有利于組織均衡、續(xù)、節(jié)奏地施工。要抓本工程項(xiàng)目的鍵工序，充分利用人力、力，提高勞動(dòng)產(chǎn)率和機(jī)械使率，加快施工進(jìn)。四、抓好施工準(zhǔn)期，最大限度短進(jìn)場(chǎng)后的籌時(shí)間，大臨工程表土段明挖，襯施工平行作業(yè)。五、為適應(yīng)快速工的要求，充發(fā)揮機(jī)械化配的優(yōu)勢(shì)，成立專(zhuān)班即二個(gè)掘進(jìn)班、個(gè)支護(hù)班、一個(gè)電班，除機(jī)電外，認(rèn)真開(kāi)展工序計(jì)時(shí)和工序考核并堅(jiān)持上道序?yàn)橄碌拦ば蛳耄竟ば蚬けＹ|(zhì)保量，機(jī)電設(shè)采用包機(jī)制和響賠償制，各業(yè)班開(kāi)展小指標(biāo)勞動(dòng)競(jìng)賽，確保正循環(huán)，實(shí)現(xiàn)斜井施工的安全、快、優(yōu)質(zhì)、高效。正常施工期間，好正規(guī)循環(huán)作，項(xiàng)目部制定一列的促進(jìn)生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度，充發(fā)揮職工的主能動(dòng)性。在工程施工總進(jìn)度劃下，施工過(guò)中，堅(jiān)持逐月、編制出具體工程施工計(jì)劃和工安排。項(xiàng)目部行月、周檢，施隊(duì)實(shí)行周檢。八、對(duì)生產(chǎn)要素真進(jìn)行優(yōu)化組，動(dòng)態(tài)管理。靈活動(dòng)地對(duì)人員、設(shè)備、物資進(jìn)行調(diào)安排，及時(shí)組施工所須人員、物進(jìn)場(chǎng)，保障后勤供應(yīng)，滿足施工要。保證施工續(xù)作業(yè)，順利完施工任務(wù)。九、實(shí)行各專(zhuān)業(yè)班組作業(yè)，做人、機(jī)歇，工作不歇。十、嚴(yán)格施工進(jìn)的控制建立嚴(yán)格的施工日?qǐng)?bào)”，逐日記錄程進(jìn)度、質(zhì)量設(shè)計(jì)改等問(wèn)題，以及施工過(guò)程中必記錄的有關(guān)問(wèn)。堅(jiān)持每周定期召開(kāi)次由項(xiàng)目經(jīng)理持，各專(zhuān)業(yè)工程施負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)，聽(tīng)取關(guān)于工施工進(jìn)度的匯報(bào)，調(diào)工程施工內(nèi)外部關(guān)系。3.各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須前為下道工序施工，做好人、物力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備，確保工程環(huán)扣一環(huán)地施。影響施工總度的關(guān)鍵項(xiàng)目、22鍵工序，主要領(lǐng)和有關(guān)管理人必須跟班作業(yè)，必時(shí)組織有效力量，加強(qiáng)重點(diǎn)突難點(diǎn)，以確保期總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。第三

施工備第第大臨工程開(kāi)工前，根據(jù)礦提供場(chǎng)地及施條件，首先做“四通一平”工作，待場(chǎng)地平整，道路暢通后，需建一些必要的臨設(shè)施，主要是自動(dòng)計(jì)量砼攪拌站絞車(chē)基礎(chǔ)及裝，扒矸架、留矸基礎(chǔ)及安裝，臨時(shí)絞車(chē)房，臨時(shí)風(fēng)房，臨時(shí)火存放點(diǎn)等。斜風(fēng)井大臨施工設(shè)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)工程特征數(shù)量(m備注1絞車(chē)房磚墻、木、石棉瓦1602水泥庫(kù)磚墻、木、石棉瓦802個(gè)×403壓風(fēng)機(jī)房磚墻、木、石棉瓦804井口工具房木、石棉瓦402個(gè)×205設(shè)備棚、材料廠木結(jié)構(gòu)、石棉瓦3006井口值班室彩鋼502個(gè)×257木工廠木、石棉瓦408油脂庫(kù)磚墻、木、石棉瓦409食堂、澡堂磚墻、木、石棉瓦12010辦公室彩鋼5011職工住房彩鋼300根據(jù)實(shí)際確定12鍋爐房木、石棉瓦3013變電所磚墻、木、石棉瓦2014廁所磚木、石棉瓦302個(gè)×1515臨時(shí)炸藥庫(kù)磚木、石棉瓦8022第二節(jié)

地面供料統(tǒng)在斜風(fēng)井施工期間其地面供料統(tǒng)采用集中攪砼供料的方法在井口附近緊靠料旁布置一座電自動(dòng)計(jì)量的砼拌站。料場(chǎng)占地面積為300m，場(chǎng)地平整后，上鋪砂即可，在攪拌一旁建一座庫(kù)容量為50t的水泥，以便貯存水。第三節(jié)

地面臨時(shí)火庫(kù)地面臨時(shí)火藥存放和井口火藥加室及雷管測(cè)試將建在距井口以外地方。按照《煤安全規(guī)程》第百條之規(guī)定：使用年限在年以下的地面臨性爆破材料庫(kù)最大容量：炸藥不超過(guò)3t，雷管不超過(guò)1萬(wàn)發(fā)，并不超過(guò)該庫(kù)所供應(yīng)的位天的需用量”。地面臨時(shí)性爆炸材庫(kù)周?chē)仨殗鷫蜩F刺網(wǎng)，高度不得低于2m，圍墻或鐵刺網(wǎng)距庫(kù)房的距離應(yīng)小于。第四節(jié)

測(cè)量工作一、地面控制測(cè)：工程開(kāi)工前，請(qǐng)方提供近井點(diǎn)，為免近井點(diǎn)日久動(dòng)，在使用前請(qǐng)?jiān)摰V地測(cè)部用光電測(cè)距儀距，J2級(jí)儀器與、四等網(wǎng)聯(lián)測(cè)。其精度對(duì)四等三角來(lái)說(shuō)，點(diǎn)位中差不得超過(guò)±，后視邊方位角誤差不得超過(guò)±10二、井口標(biāo)定：斜風(fēng)井井筒中心的定，以近井點(diǎn)依據(jù)，按地面一導(dǎo)線用極座標(biāo)法標(biāo)定斜風(fēng)井井中心座標(biāo)，測(cè)中誤差不大于5″。以井筒中心座標(biāo)為據(jù)，嚴(yán)格按規(guī)要求標(biāo)定斜風(fēng)井設(shè)提升方位角。斜風(fēng)井井口外必須設(shè)立一中心點(diǎn)不少于個(gè)的永久點(diǎn)。點(diǎn)與點(diǎn)間距不得小于20.0m，永久點(diǎn)嚴(yán)格按程要求埋設(shè)。井口標(biāo)高的標(biāo)定以本礦所使用國(guó)家高程系，按四水準(zhǔn)測(cè)量要求標(biāo)定井口設(shè)計(jì)標(biāo)。斜風(fēng)井井筒施工測(cè)：斜風(fēng)井前期施工，采用經(jīng)緯儀設(shè)中心、腰線，指導(dǎo)井筒掘施工。當(dāng)井筒工距井口70.0m后，采用激光向儀指向，指導(dǎo)井掘砌施工。5.斜風(fēng)井施工到后，必須在主井底部平巷內(nèi)行陀螺定向。第四斜風(fēng)掘砌工方第一節(jié)

表土段施工根據(jù)地質(zhì)狀況、工條件等因素，表段采用分段施。第一段15米，采用挖掘機(jī)挖進(jìn)行開(kāi)挖，根據(jù)質(zhì)情況設(shè)計(jì)開(kāi)邊坡，土質(zhì)不穩(wěn)定時(shí)采用板樁時(shí)支護(hù)，開(kāi)挖成后，立即支模澆筑該段混凝土，其余表土段，采用工挖掘，架棚初次護(hù)，15米一段澆筑凝土碹。風(fēng)化基巖根據(jù)地質(zhì)情況用架棚或錨噴次支護(hù)，直到砌碹段施工完畢，轉(zhuǎn)基巖段施工。表土段施工，在矸系統(tǒng)形成前用絞車(chē)兩面翻礦車(chē)提3333升矸石，直到表段施工完畢。第二節(jié)一、施工設(shè)備

基巖段施工基巖段施工時(shí)，作面配備YT-28風(fēng)鉆8臺(tái)，正常施工使用5臺(tái)，備用臺(tái)，0.6m扒斗機(jī)一臺(tái)，風(fēng)鎬4臺(tái)，風(fēng)2臺(tái)、臥泵2臺(tái)，提升使用臺(tái)絞車(chē)配箕斗。二、施工方法施工采用二掘一噴三八”制作業(yè)式，中深孔光面破，隨掘隨砌一次成巷，最空頂距為1.0m，放采用毫秒段發(fā)雷管、煤礦許用乳化炸藥破巖雷管總延期時(shí)不超過(guò)130毫）。三、施工工藝1.鉆眼工作：采YT-28型風(fēng)鉆，配Φ22mm六角中空鋼，Φ43mm一字型合金鉆頭，照打眼工操作規(guī)程采用分、定人、定眼位眼；嚴(yán)格按照爆破圖表行，特別要注掌握好井筒掘進(jìn)的向和坡度；打眼深度控制在2.0m，周邊眼距控制在350mm左右，掏槽眼深度為2.5m，其它眼米。2.裝藥工作：打眼后，要用吹風(fēng)管炮眼內(nèi)的碎矸巖粉吹凈，嚴(yán)格按照爆破圖表要求行裝藥，對(duì)有的炮眼，必須使抗水炸藥或加防水套，以免受拒爆，同時(shí)切工作面機(jī)械設(shè)的全部電源。3.聯(lián)線工作：炮全部裝完藥后，由炮員親自采用并聯(lián)的方式進(jìn)00行聯(lián)線。聯(lián)線前，遠(yuǎn)工作面的端頭線應(yīng)扭短接，同時(shí)關(guān)人員應(yīng)撤離工作面到安全戒線以外的安地帶。4.放炮工作：放前，工班長(zhǎng)必須在定的警戒線以清點(diǎn)人員并設(shè)置崗哨；放炮工只準(zhǔn)放炮員一進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格行本工種操作規(guī)程；放炮后，炮員必須先將放炮線從電源上取，并將兩股母線短接，等工作炮煙吹散后，員方可進(jìn)行入作面。若通電后起爆，必須先摘母線短接等15分鐘以后，可沿線路檢查，排除爆故障后，重新程序放炮。5.噴混凝土支護(hù)放炮后，先敲幫頂，檢查巷道尺寸而后打錨桿網(wǎng)初噴巷道做為臨時(shí)支護(hù)，時(shí)支護(hù)緊跟工作面嚴(yán)禁空作業(yè)。復(fù)噴前先水沖刷巷道，再?lài)姵尚停来紊溥_(dá)到設(shè)計(jì)厚，永久支護(hù)距迎不超過(guò)3m。先墻后拱、自下上，先噴成半巷道，再調(diào)轉(zhuǎn)噴噴另半邊巷道，最后合攏頂。要求回彈直墻控制在10%以?xún)?nèi)，拱控制在以?xún)?nèi)，對(duì)回彈廢料收復(fù)用，做到次成巷。噴漿時(shí)，必須由驗(yàn)豐富的噴漿，距巖面0.8～1.2米的距離,低壓近噴,反量較少,盡量垂巖面,不得低于80的角度,適當(dāng)掌握噴嘴處風(fēng)壓,～0.2MPa時(shí),噴后砼墻有光澤、無(wú)浸、無(wú)干斑、無(wú)孔隙，平為準(zhǔn)。6.打錨桿孔的順和原則頂板錨桿必須由外迎頭順序施工，每?jī)?nèi)錨桿必須由間向兩幫順序施工。施工錨桿孔必須注如下事項(xiàng)：3333333333a頂部永久支護(hù)錨必須緊跟迎頭，且排向迎頭施工。每個(gè)循環(huán)支護(hù)完成，靠迎頭的一頂部錨桿距迎頭的頂距離不得大于2個(gè)錨桿排距。兩幫最下端錨桿距基線位置不大于300㎜。打眼時(shí)，必須考錨桿安裝的實(shí)情況而確定錨的位置，頂板錨桿的安裝順序?yàn)橄戎虚g，后幫，先低凹，后處，最后安裝其他錨桿。7.排矸：工作面矸石由0.3m耙斗機(jī)裝入2m機(jī)斗內(nèi)由地面Φ2.0m絞車(chē)提升至地面矸倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)自汽車(chē)運(yùn)至矸場(chǎng)。斗機(jī)距工作面最遠(yuǎn)不超過(guò)25m。8.排水：如涌水＜5m/h時(shí)可風(fēng)泵將工作面水排入加工的箱內(nèi)與箕斗一起提升地面；如涌水量＞/h時(shí)，可在耙斗后安放一個(gè)水箱，用風(fēng)將工作面的水入水箱內(nèi)，從口往工作面鋪設(shè)一趟4寸管路與耙斗機(jī)后泵連接，再由泵接力排水。工作面涌水量超過(guò)/h時(shí)，采工作面預(yù)注漿與壁注漿相結(jié)合的防治水手段，到防治水目的。第五

生產(chǎn)統(tǒng)第一節(jié)

局部通風(fēng)及斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)3321/323321/321/3333一、局部通風(fēng)設(shè)、風(fēng)量要求：1、按人數(shù)計(jì)算：Q=4N=4×20==80.0m/min2、按最低風(fēng)速算：Q=60×V×S=60×0.15×15.2=136.8m/min3、按稀釋排除煙所需風(fēng)量計(jì)算Q=7.8/30［A(SL)］=7.8/30［60(15.2×290)］=273m/min式中：N—掘進(jìn)作面同時(shí)工作最多人數(shù)；T—掘進(jìn)巷道的通時(shí)間，一般取30min；V—井巷允許最風(fēng)速，巖巷取0.15m/s，煤巷取0.25m/sA—井筒掘進(jìn)工面一次爆破的大炸藥量：60kgL—掘進(jìn)巷道的通長(zhǎng)度：m；S—井筒凈斷面，S

凈

=15.2m

2由以上計(jì)算工作面大需風(fēng)量為273m/min

，選用臺(tái)2×22KW風(fēng)機(jī)（小風(fēng)量290m/min），一一備供風(fēng)，既可滿足要求。二、通風(fēng)管理局部扇風(fēng)機(jī)應(yīng)指定人管理，保證常運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)筒口到工作面的離，應(yīng)保證工面有足夠的風(fēng)量。局部扇風(fēng)機(jī)必須裝風(fēng)電閉鎖裝置。使用局部扇風(fēng)機(jī)通，無(wú)論工作或接班都不得停風(fēng)。因特殊情況停風(fēng)時(shí)必須撤人停電。恢通風(fēng)前，必須檢查斯。風(fēng)筒吊掛要平直，環(huán)必掛，風(fēng)筒連處要反壓邊，漏風(fēng)現(xiàn)象。6.風(fēng)機(jī)安裝必須距井口10m以外，并確保距板以上0.3m高專(zhuān)用架上。三、瓦斯監(jiān)測(cè)儀儀表的布置為確保安全，控瓦斯?jié)舛龋?5m后，安全風(fēng)部安裝一臺(tái)瓦斯自動(dòng)報(bào)警斷電，將瓦斯?jié)舛戎圃谝韵隆Ｍ瑫r(shí)工面懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀斷電瓦斯?jié)舛龋篢1大于等于1.5%T2大于等于1.0%斷電范圍：T1——掘進(jìn)工面及其附近20m范圍內(nèi)全部器設(shè)備。T2——掘進(jìn)工面巷道中全部器設(shè)備。復(fù)電瓦斯?jié)舛龋篢1、T2都小于。四、灑水降塵要求掘進(jìn)頭必須鋪灑水降塵管路，并隔米設(shè)置一處三通閥，以便定期巷道進(jìn)行沖刷，在進(jìn)施工中必須列要求：濕式鉆眼，嚴(yán)禁干眼。噴漿采用拌濕噴料方法以保證防。放炮使用水炮泥或炮皮，并備一長(zhǎng)的水管，放炮前、后必須灑水。扒碴時(shí)必須灑水。作業(yè)場(chǎng)所工人配戴塵眼鏡和防塵罩。第二節(jié)

提升系統(tǒng)1升容器選擇33333333根據(jù)斜風(fēng)井坡度為25°用串車(chē)提升矸石容灑出來(lái)，而且摘掛鉤時(shí)間，運(yùn)行易發(fā)生掉道等素，故采用箕提升。考慮到井?dāng)嗝妫┕みM(jìn)度，決定風(fēng)井的提升箕選用斜井前卸箕斗和3m箕斗卸載架。3m箕斗技術(shù)特征二、提升機(jī)選型規(guī)格名稱(chēng)實(shí)際裝載容積(m3)軌距(mm)軸距(mm)適用井筒斜度箕斗自重(kg)外形尺寸長(zhǎng)×寬×高(mm)前卸式3m箕斗3.09001650≤35020684910×1487×1270（一）、提升鋼絲的選擇1.提升貨載荷重Q=0.85Vj

g式中：Vj—斗容積，m

3γg—巖石松散容重kg/m0.85—箕斗裝滿數(shù)Q=0.85×3×1600=4080kg2.鋼絲繩終端荷：

3Q。=Q+Q

Z式中：QZ——箕斗重，kgQ。=4080+2068=6148kg考慮到箕斗運(yùn)行到載位置時(shí)，卸體引力為提升時(shí)的1.5以上。故鋼絲繩終端荷重為：Q。=9222kg3.鋼絲繩單位長(zhǎng)重量S：（1/σB/－+2）]式中：LO—鋼絲最大斜長(zhǎng)，取320m（卸載段長(zhǎng)度取米）。σB—鋼絲繩鋼絲的限抗拉強(qiáng)度,取σB=155kgf/mmβ—井筒傾斜角，

2ma—安全系數(shù)，取ma

=6.5f

1

—箕斗運(yùn)行阻力系，取f

1

=0.01f2—鋼絲繩移動(dòng)阻系數(shù)，取f=0.2Ps=[9222×(sin25°+0.01cos25°)]/[(110×155)/6.5－320×（sin25°+0.2cos25°）]=1.64kg/根據(jù)計(jì)算，Ps=1.64kg/m，因Ps

B

≥Ps，經(jīng)查，選用－Φ23－155Ⅰ鋼絲繩，PsB=1.903kg/m，Q=31200kg4.鋼絲繩安全系校核：m=Qd/[QO(sinβ+f1cosβ）+PsB·LO（sinβ+fcosβ）]=31200/[9222×（sin25°+0.01cos25°)+1.903×320×(sin25°+0.2cos25°）=7.17＞m

a

=6.5(滿足要求)（二）、提升機(jī)的型1.卷筒直徑的選：D≥60ds=60×21=1260mm根據(jù)計(jì)算結(jié)果，風(fēng)井提升機(jī)選—2.0/20型，技術(shù)數(shù)：卷筒直徑：Φ2.0m，寬：1.5m；鋼絲繩最大靜力:5000kg，鋼繩最大直徑：Φ25mm，繩速Vm=5.0m/s，電動(dòng)功率：300kW，傳動(dòng)比：1:20，外形尺寸：11505×6100×2830mm，總：23000kg，卷中心高：650mm。2.驗(yàn)算提升機(jī)強(qiáng)度：Fj≥1.5×(Q+Qz)(sinβ+f

1

cosβ)+Ps

B

·LO

（sinβ+

2

cosβ）=1.5×(4080+2068)×(sin25°+0.01cos25°)+1.903×320×(sin25°+0.2cos25°)=4349kgFjmax=5000kg≥4349kg(滿足求)3.電動(dòng)機(jī)功率的算：P=K

B

·Fj·V

max

/102η

c式中：KB—電動(dòng)功率備用系數(shù)，K=1.2ηc—傳動(dòng)效率，取0.89Vmax—提升機(jī)最大速度，Vmax=5.0m/sP=1.2×4349×5.0/102×0.89=287.5kWP

N

=300kW≥P=287.5kW（滿要求）4.游動(dòng)天輪的選：根據(jù)《煤礦安全程》規(guī)定傾斜風(fēng)井提升絞車(chē)的游輪直徑與鋼絲繩直徑之比不得小倍的要求。33333333箕斗容積(m)耙斗裝巖機(jī)斗容積(m)提升距離(m)箕斗容積(m)耙斗裝巖機(jī)斗容積(m)10020030030.626.022.820.0D

T≥20d=20×23=460mm斜風(fēng)井選用Φ1000mm游動(dòng)天輪,型號(hào)TD1000/800；最大移動(dòng)距離：800mm總重：424kg。（三）、箕斗提升力1.提升一次提升環(huán)時(shí)間。T=2[Vm

B

/a+（L－Lx/Vm

B

]+2LxVx+θj式中：L—提升長(zhǎng)，mLx—卸載距離，Lx=6mVx—卸載軌內(nèi)行速度，Vx=1~1.5m/sa—運(yùn)行加速度及速度，a=0.5~0.7m/s

2θj—箕斗提裝卸矸時(shí)間，掘進(jìn)取100~300s。井深時(shí)：T=2×[5.0/0.5+（290+24/5.0]+2×6/1+200=357.6s井深米時(shí)箕斗提升力：斜風(fēng)井施工提升綜能力表：

20.5m/hm/h322123333332212333333.箕斗提升系統(tǒng)動(dòng)部分速度圖參數(shù)選取和計(jì)：斜風(fēng)井箕斗提升使前卸式箕斗，鉤提升，采用階段速度圖，主要參數(shù)的選取如：ao

=0.3m/s,a1

=a

3

=0.5m/s，Vo=1.5m/s，Vo=0.5m/sa5=0.2m/s，θ=25s三、

矸石倉(cāng)排矸由于提升矸石的不勻性和排矸運(yùn)的不連續(xù)性，需要一定容積的矸石倉(cāng)，以解矸石的轉(zhuǎn)運(yùn)，確井下掘進(jìn)工作不間斷施工。根據(jù)提升與排矸的力，箕斗的大，間隔時(shí)間及不衡性確，一般為宜。此，斜風(fēng)井矸石確定為。矸石倉(cāng)同棧橋，為裝配鋼結(jié)構(gòu)，采用面排矸，并用8噸自卸車(chē)進(jìn)地面排矸。第三節(jié)

排水系統(tǒng)斜風(fēng)井工作面涌水小于/h時(shí)，采用風(fēng)動(dòng)水泵排水，將涌水排至箕斗中，矸石一起提至面排出，以簡(jiǎn)井巷排水管路、水倉(cāng)等設(shè)施；如作面涌水量大/h時(shí)，可使風(fēng)泵，將涌水至臨時(shí)小水倉(cāng)再用泵轉(zhuǎn)排至地面，井內(nèi)每隔150m設(shè)一個(gè)接力水窩，底板設(shè)截溝，安二臺(tái)大井巷涌水量2~3倍的排水。當(dāng)工作面涌水量大于20m時(shí)，采用工作面注漿堵涌水。排水路選用Φ108mm鋼管。333333第四節(jié)

通訊、信號(hào)照明通訊與信號(hào)采用有字顯示、自動(dòng)憶、誤動(dòng)閉鎖等能的TXH-1型井筒信號(hào)裝，設(shè)在井下耙機(jī)后方30m處。照明采用白熾防爆，每隔40m設(shè)一個(gè)。在噴作業(yè)地點(diǎn)設(shè)聚燈。地面通訊采用移動(dòng)話，保證及時(shí)甲方聯(lián)系。第五節(jié)

壓風(fēng)、供水統(tǒng)斜風(fēng)井工作面打眼需上臺(tái)型風(fēng)鉆，用風(fēng)量大時(shí)需28m/分，同時(shí)慮到斜風(fēng)井施距離較長(zhǎng)，斜風(fēng)井廣場(chǎng)內(nèi)安裝1臺(tái)移動(dòng)空壓機(jī)，一臺(tái)20m空壓機(jī)。用一趟Φ159×4mm鋼管作為輸送壓風(fēng)管路。斜風(fēng)井工作面打眼噴射砼需用水，在斜風(fēng)井鋪設(shè)一趟Φ56×3mm鋼作為供水管路。第第防跑車(chē)裝置在斜井提升運(yùn)行過(guò)中，如稍有不可能發(fā)生提升容器道、脫鉤或斷繩，使提容器沿斜坡下，產(chǎn)生巨大沖力，造成破壞性大的跑車(chē)事故。據(jù)《煤礦安全規(guī)程的要求，斜風(fēng)井施工中必須設(shè)置“一坡三”。即在井口地面入井、井口以下20m處和井下進(jìn)工作面上方20m處，均設(shè)置全檔車(chē)器。第七節(jié)

供電系統(tǒng)由甲方提供10kV供電線路，并設(shè)至工業(yè)廣場(chǎng)，廣場(chǎng)內(nèi)建臨時(shí)變電所，安裝臺(tái)630KVA和一臺(tái)315KVA變壓器，分別負(fù)地面和井下施工用電。下供電采用380V電壓，地供電和照明用電壓分別為：380V。斜風(fēng)井高壓用電容：

300（kW）斜風(fēng)井井下380V用電總?cè)莨浪悖?10（）斜風(fēng)井地面380V用電總?cè)荩?20（kW）斜風(fēng)井機(jī)電設(shè)備設(shè)施明細(xì)表：1壓用電序號(hào)名稱(chēng)容量電壓備注1主提升300kW6000V2、井下用電：序號(hào)名稱(chēng)容量單位備注1扒渣機(jī)30kW2噴漿機(jī)5.5kW3排水泵2*37kW4綜合保護(hù)5kW5風(fēng)機(jī)2*22kW6備用50kW合計(jì)208.53面低壓供電：序號(hào)名稱(chēng)容量單位備注1絞車(chē)房30kW2攪拌站28kW3空壓機(jī)房230kW4照明12kW5加工車(chē)間50kW6生活用電30kW7其它40kW合計(jì)420工種掘進(jìn)班支護(hù)班大班合計(jì)打眼工7*2216支護(hù)工66第六

勞動(dòng)織及員配第一

勞動(dòng)織形耙斗機(jī)司機(jī)1×213放炮員1×22信號(hào)工2×226把鉤工1×22備料工437機(jī)電維修1×213絞車(chē)工2×226大班機(jī)電88管理人員1×2158安檢員1×213合計(jì)34201670根據(jù)以往的施工經(jīng)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施管理的需要，我對(duì)該工程實(shí)行公司和項(xiàng)目部級(jí)管理，現(xiàn)場(chǎng)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制成立風(fēng)項(xiàng)目部，下設(shè)兩個(gè)隊(duì)：掘進(jìn)隊(duì)設(shè)施工組三個(gè)，即：二打眼放炮班、一個(gè)噴漿支護(hù)班、八制作業(yè)方，采用“二一噴”的施工方法組織工作面的打眼、炮、出碴、噴漿工作機(jī)電輔助隊(duì)采用三、八”制作業(yè)方式，擔(dān)當(dāng)后勤服務(wù)、面設(shè)備及井下備的維護(hù)、檢修，風(fēng)、水管路的延接及有崗位工種，實(shí)定崗、定位、定、包機(jī)負(fù)責(zé)制，所有施工人員均居在現(xiàn)場(chǎng)。施工班組勞動(dòng)組織第二節(jié)

進(jìn)度指標(biāo)結(jié)合勞動(dòng)組織形式實(shí)行專(zhuān)業(yè)化的施工法，嚴(yán)格分工，專(zhuān)管理，專(zhuān)人操作，便提高操作技水平，充分發(fā)揮機(jī)化配套施工優(yōu)勢(shì)，提高工時(shí)利率，堅(jiān)持正規(guī)環(huán)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)快施工。依據(jù)井筒掘進(jìn)斷面炮眼深2.3m，炮眼利用率，考慮環(huán)進(jìn)為

2.0m每天按2個(gè)循環(huán)日進(jìn)尺4.0米，月工25個(gè)正規(guī)循，月成巷進(jìn)尺100m。第七第一節(jié)

文明工組技術(shù)施及工程量驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文明施工織技術(shù)措施井筒施工必須做到次成巷，不留工，要嚴(yán)格按照程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，真做到井筒無(wú)淤，無(wú)積水，無(wú)雜物材料碼放整。一、掘進(jìn)打眼前必須做到六：即定人、定機(jī)、定位定任務(wù)、定時(shí)間、定量。打眼前必須按中心線畫(huà)出輪廓線，先定位眼，后打它眼。嚴(yán)格按爆破圖表打眼藥，以實(shí)現(xiàn)光，確保井筒成型。要嚴(yán)格掌握打眼角，嚴(yán)防超欠挖，所炮眼必須與井中心線平行。出現(xiàn)頂?shù)蛶颓吠诂F(xiàn)，必須用風(fēng)鎬行處理。打眼時(shí)底高不得超150mm，以施工后造成拉底。掘進(jìn)井筒中心至任一幫超挖不得于200mm，不欠挖，腰線上下22超挖不得大于200mm，不欠挖。二、錨噴臨時(shí)支打錨桿前要敲幫問(wèn)，撬除活石。打錨桿時(shí)要求鉆孔錨桿桿體直徑3mm，故在布置錨桿前，必須認(rèn)真檢查鉆頭規(guī)格以確保錨固量。錨孔應(yīng)盡量垂直于層的節(jié)理面，節(jié)理不明顯時(shí)，垂直于井筒切線方向，其夾不小于80°錨孔深度要比錨桿度深0-50mm，錨桿呈“三花”形置，間排距不超過(guò)設(shè)計(jì)±100mm。安裝錨桿時(shí)，錨盤(pán)要緊貼巖面，外不超50mm。噴射砼前，要按心腰線檢查井規(guī)格尺寸，對(duì)符合設(shè)計(jì)要求的必須進(jìn)行處理。對(duì)活石、浮矸，其是井筒兩側(cè)部的矸石，必須清干凈并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求深度噴前要先用水沖洗幫，埋好標(biāo)樁，掛邊線，然后自上而呈螺旋狀進(jìn)行噴射。噴射成型后，中至任何一幫及線上下均不大設(shè)計(jì)值100mm，不小于設(shè)計(jì)，表平整度用1m板尺量檢查內(nèi)的最大不大于50mm。10.砼噴射后，每隔4小時(shí)進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)7，以防砼干裂，降低強(qiáng)度。三、砌碹永久支井筒進(jìn)行砌碹前，須按中心腰線檢查筒掘進(jìn)斷面，不符合設(shè)計(jì)時(shí)，必須用風(fēng)進(jìn)行處理。立拱骨前，碹柱立到實(shí)底上，用板條固定牢，拱骨立上后要打好拉手、撐子。混凝土砌碹前，重新檢查校核骨尺寸，對(duì)復(fù)碹骨要及時(shí)清除碹骨上的雜物。混凝土澆筑時(shí)，雙側(cè)同時(shí)進(jìn)行。要確專(zhuān)人進(jìn)行震。當(dāng)雙側(cè)澆筑高度為300mm~400mm時(shí)，要震搗一次。拆骨時(shí)間為48時(shí)以后，防止過(guò)早骨影響砼強(qiáng)度。拆骨后要及時(shí)對(duì)砌井筒進(jìn)行酒水護(hù)。砼砌碹井筒凈寬必保證中心至任幫不得大于設(shè)30mm，不小于設(shè)計(jì)。井筒凈不大于設(shè)計(jì)30mm，不于設(shè)計(jì)。拱壁后超挖部分要片石砂漿充填頂(幫),當(dāng)超過(guò)0.5m時(shí)，用木接頂（幫）。四、臨時(shí)鋪軌質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)軌道中心與井筒中一致，誤差不于50mm。軌距900mm，允許偏差直線段不大于3mm，不小。軌枕：軌枕間距大于1m。接頭：軌道接頭隙不大于10mm，內(nèi)高低差不大于2mm。兩軌平行差：兩平行，無(wú)陰陽(yáng)道現(xiàn)，誤差不超過(guò)2mm。道釘：每根道木少于個(gè)。構(gòu)件：齊全，緊有效，夾板齊全，螺栓緊固。五、管線吊掛1.風(fēng)筒：選井筒幫位置，從井筒底上方處，上下誤差超過(guò)50mm,求吊掛平直,逢環(huán)必掛，無(wú)缺，風(fēng)筒要反壓邊，漏風(fēng)破口，迎頭風(fēng)筒不落地，鉤間距5m。電纜：布置在井左幫，距井筒底板2m，下誤差不超過(guò)50mm。電纜鉤間距2m，要求吊掛成線。風(fēng)水管：從井筒幫布置，托架間距3m，井筒底板500mm，上下誤差50mm，要求鋪設(shè)平直成線。第二

工程量驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)每月月底對(duì)當(dāng)月予收井筒的各種量保證資料準(zhǔn)齊全。每一組分巷頂、腮、五個(gè)點(diǎn)打砼壁檢查孔。耙斗機(jī)后成巷部分不少于3檢查點(diǎn)，便于查井筒質(zhì)量。用紅漆劃出井筒中、腰線、三條線，對(duì)驗(yàn)收井筒用紅作出明顯標(biāo)記。永久水溝距耙斗機(jī)超過(guò)30m，臨水溝緊跟耙斗后，成巷部分底板不得高于設(shè)計(jì)度，兩幫不得現(xiàn)赤腳。由項(xiàng)目部積極聯(lián)系主對(duì)當(dāng)月成巷分進(jìn)行驗(yàn)收，并辦有效手續(xù)。對(duì)所驗(yàn)收的工程實(shí)責(zé)任追究制，對(duì)每月驗(yàn)收成巷的程、施工隊(duì)長(zhǎng)、主管技術(shù)和驗(yàn)收人員姓進(jìn)行登記存檔。第十

施工量保計(jì)劃措施一、質(zhì)量方針及標(biāo)：1.質(zhì)量方針按“科學(xué)管創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、誠(chéng)信服務(wù)用戶(hù)”的質(zhì)方針，全面貫徹實(shí)施在該礦斜井及相關(guān)工程過(guò)程中。嚴(yán)格遵守MT5009-94煤礦井巷工程量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和關(guān)《程序文件》，按合同要求精施工本項(xiàng)目工。2.質(zhì)量目標(biāo)：工程一次合格率100%，主體工程優(yōu)良品。二、質(zhì)量保證體。施工質(zhì)量保證體系我公司質(zhì)量體的子體系，它是以“三工序自檢”控制和“TQC小組的活動(dòng)主要內(nèi)容。（1）建立以項(xiàng)目理為首的質(zhì)量全領(lǐng)導(dǎo)小組，形成本組織，收集與項(xiàng)有關(guān)的質(zhì)量保資料，編制施工組設(shè)計(jì)和施工作業(yè)規(guī)程。（2）進(jìn)行質(zhì)量教，制定質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)象是參與施的全體人員，根據(jù)同類(lèi)型人員的術(shù)水平，進(jìn)行術(shù)規(guī)范，操作規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等學(xué)習(xí)。在健全施工組織的時(shí)，健全各施隊(duì)質(zhì)量保證組織和相關(guān)人員，明施工人員，質(zhì)員、安全員。明確質(zhì)量責(zé)任制，行質(zhì)量與工資獎(jiǎng)金鉤。（5）以“三檢制”為心內(nèi)容，以開(kāi)施工班組的三自檢”為基礎(chǔ)，以“QC組活動(dòng)為手段”序”為質(zhì)量控制程的運(yùn)行活動(dòng)。搞好光面爆破，持以數(shù)據(jù)說(shuō)話，在工中做好自檢記錄，以確保所的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的確性。加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)工作按計(jì)劃對(duì)各量部門(mén)進(jìn)行協(xié)，對(duì)內(nèi)部質(zhì)量體系與部（監(jiān)理、業(yè)主督）體系進(jìn)行協(xié)調(diào)（8）堅(jiān)持材料，品或半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)制度。來(lái)合的材料和設(shè)備，堅(jiān)不讓進(jìn)入施工場(chǎng)。（9）對(duì)特殊工種操作人員，應(yīng)持證崗。三、落實(shí)質(zhì)量管責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)的第一負(fù)責(zé)人，對(duì)程質(zhì)量方針目的制定與質(zhì)量體系建立和有效運(yùn)全面負(fù)責(zé)。成立項(xiàng)目安全質(zhì)量察組，負(fù)責(zé)本目工程安全、質(zhì)的監(jiān)察和檢查，監(jiān)組設(shè)組長(zhǎng)和名質(zhì)檢員。項(xiàng)目總工程師是在目經(jīng)理的直接導(dǎo)下，對(duì)本工程質(zhì)量工作進(jìn)行具體組管理和指導(dǎo)，本項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)術(shù)責(zé)任。（4）機(jī)電負(fù)責(zé)人：負(fù)本項(xiàng)目部施工械，電氣設(shè)備的管工作建立機(jī)械設(shè)備術(shù)檔案，負(fù)責(zé)裝工程施工組織及量管理工作。（5）供應(yīng)負(fù)責(zé)人：保施工計(jì)劃提出量及要求數(shù)量、品規(guī)格定時(shí)定量供應(yīng)并對(duì)原材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)合格的材料嚴(yán)禁入庫(kù)及投入生產(chǎn)用。（6）施工隊(duì)長(zhǎng)是程第一線的直組織者和管理，對(duì)施工工程質(zhì)量有直接責(zé)。組織領(lǐng)導(dǎo)班嚴(yán)格按圖紙、施措施，操作規(guī)程，施工組設(shè)計(jì)，技術(shù)措進(jìn)行施工，并經(jīng)檢查督促。（7）工程技術(shù)人：負(fù)責(zé)技術(shù)交底工并在施工中認(rèn)檢查和貫徹，經(jīng)常檢各班組施工現(xiàn)操作情況。對(duì)違反作規(guī)程和施工措施及時(shí)予以正。（8）工（班）長(zhǎng)：全面責(zé)組織本班組工程質(zhì)量，上崗時(shí)須佩帶經(jīng)校驗(yàn)的工，認(rèn)真開(kāi)展自、互檢和工序交檢查，嚴(yán)格按圖紙和操作規(guī)進(jìn)行施工，對(duì)班人員施工的不合品應(yīng)組織返工直到合格止。（9）操作人員：堅(jiān)持圖紙施工，嚴(yán)質(zhì)量關(guān)，以每道序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，不合格的材料堅(jiān)決用，對(duì)不合格工序不交接，不合格的程不交工。對(duì)工程質(zhì)量而造質(zhì)量事故的負(fù)具體操作責(zé)任。四、施工質(zhì)量的過(guò)程監(jiān)督針對(duì)施工中的全部藝環(huán)節(jié)，對(duì)保工程質(zhì)量和易發(fā)生質(zhì)量事故的預(yù)防必建立事前、事、事后的質(zhì)量保與監(jiān)察系統(tǒng)。五、工程材料質(zhì)控制流程施工材料的質(zhì)量是品質(zhì)量保證的提，為保證工程質(zhì)，33必須對(duì)工程材料采完善、有效的制措施。六、分項(xiàng)工程及序質(zhì)量監(jiān)控流分項(xiàng)工程每道工序質(zhì)量控制是全過(guò)程控制關(guān)鍵，其質(zhì)量結(jié)果的優(yōu)劣，接影響著分部、單工程的工程質(zhì)。為此，必須從每道工序抓，嚴(yán)把每道工工程質(zhì)量關(guān)。七、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃1.進(jìn)場(chǎng)使用的測(cè)儀器，必須合，每半年必須檢測(cè)次，砼計(jì)量配料機(jī)必須驗(yàn)合格后方可用。2.原材料檢驗(yàn)試：原材料質(zhì)量好壞，關(guān)系到整工程質(zhì)量合格，優(yōu)良與，因此必須對(duì)場(chǎng)準(zhǔn)備使用的原材每個(gè)批次進(jìn)行檢測(cè)，并提相關(guān)檢測(cè)資料。對(duì)每個(gè)批次進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行外觀量評(píng)判。必須使用同一廠家產(chǎn)的水泥，每次進(jìn)場(chǎng)的水泥，必須進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。果一批次進(jìn)場(chǎng)泥大于100t，則每100t水泥抽檢試驗(yàn)一組。（3）進(jìn)場(chǎng)砂、碎，不同產(chǎn)地，廠生產(chǎn)的無(wú)論數(shù)量多，都必須抽檢試驗(yàn)。同一地、廠家生產(chǎn)砂、碎石每200m需抽檢試驗(yàn)組。（4）不同廠家生的每批次進(jìn)場(chǎng)不同規(guī)格的鋼，都必須進(jìn)行鋼材力學(xué)試驗(yàn)和鋼化學(xué)分析試驗(yàn)告。3.砼、砂漿試驗(yàn)：（1）不同強(qiáng)度等的砼、砂漿都必須別進(jìn)行配合比驗(yàn)，使用不同產(chǎn)地的砂石料必須進(jìn)行不的配合比試驗(yàn)。按規(guī)定做好砼流盤(pán)驗(yàn)：井筒每20~30m，不得少于1組，試塊每組三塊，規(guī)：150×150×150（）。每安裝根錨桿，必抽檢3根進(jìn)行拉拔驗(yàn)。所有原材料、砼、錨都必須隨機(jī)取進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。第十章一、掘進(jìn)與支護(hù)1.表土及風(fēng)化段

主要全技措施根據(jù)招標(biāo)資料，土段左右，采用砌碹護(hù)段約100米，鎖口段米采用挖掘機(jī)挖，根據(jù)土質(zhì)條放邊坡，開(kāi)挖成立即進(jìn)行砌碹施工，同還要做好防雨作。在進(jìn)入洞表土段時(shí)采取鋼支架初次支護(hù)，夠段長(zhǎng)后進(jìn)行砌支護(hù)，風(fēng)化基段正常掘進(jìn)時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察井筒巖性變，遇到巖層變、破碎時(shí)，改變進(jìn)方法，視巖層的具體情況采用一一錨一噴，放進(jìn)尺控制在1m以?xún)?nèi)，當(dāng)巖層為破碎不易維護(hù)，更改支護(hù)形式為鋼架、砼或鋪設(shè)鋼網(wǎng)，用風(fēng)鎬掘進(jìn)或放震動(dòng)炮掘。掘支段距控在與鋼支架間距一。金屬前探梁緊跟工作面支護(hù)板。前探梁上木板剎頂，鋼支施工后再施工砼碹層。在表土段掘進(jìn)，進(jìn)永久支護(hù)的距不超過(guò)3m，且井周邊眼不許裝藥放炮。風(fēng)鎬刷大，放前最大空頂距許超過(guò)0.5m，炮后最大空頂距不許過(guò)1.5m。炮前井筒必須可靠的臨時(shí)支，放炮后應(yīng)以最快的速將其井筒頂板以支護(hù)。其方法是探梁剎頂或打安全頂柱。2.基巖段：基巖掘進(jìn)段，在打前必須用長(zhǎng)柄具進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，有一人觀山，且確保退路通。放炮前最大空頂距超過(guò)0.7m，放炮從外向里打錨掛網(wǎng)護(hù)頂。錨桿安裝必須穿層置，其夾角不于錨桿盤(pán)緊貼巖面。④錨桿間排距符合設(shè)計(jì)，打所用鉆頭要與體相符。⑤要隨打個(gè)眼，隨安裝一錨桿，不得大積打后一齊安。二、爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制和“三聯(lián)鎖放炮制”。嚴(yán)格按爆破圖表打裝藥，打眼時(shí)禁將殘眼加深。工作面出現(xiàn)瞎炮包括殘炮）必須嚴(yán)按《煤礦安全規(guī)程第條規(guī)定進(jìn)行處理。放炮前工作面所有具設(shè)備及風(fēng)水都必須撤至耙機(jī)以外。作引藥必須在有支的安全地點(diǎn)進(jìn)。放炮前班組長(zhǎng)必須自布置專(zhuān)人，警戒線和可能進(jìn)入炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警工作。若不能時(shí)放炮，在得不撤除警戒的情況下，警戒線不撤除。7.放炮前，班組必須清點(diǎn)人數(shù)，確無(wú)誤后，方準(zhǔn)達(dá)放炮命令。33338.放炮后，至少20min待炮煙吹散后方進(jìn)入工作面，檢工作面爆破情況。三、提升運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“固定，四保險(xiǎn)”，特工種人員必須過(guò)培訓(xùn)，考試格，持證上崗，堅(jiān)守作崗位。聲光、信號(hào)必須全、可靠，接班前須對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。提升絞車(chē)，其保裝置必須齊全用，接班前必進(jìn)行詳細(xì)檢查并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。吊掛檢查員要對(duì)其升裝置定期進(jìn)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理，不得帶病工作。耙斗機(jī)使用要有防裝置，每次移斗時(shí)要制訂專(zhuān)項(xiàng)措。斜井施工必須制訂矸石、物料滾和支架歪斜的安全施。斜巷運(yùn)輸，嚴(yán)禁、蹬、跳，并做行車(chē)不行人，人不行車(chē)。四、預(yù)防水患措據(jù)地質(zhì)預(yù)報(bào)，斜井在施工期間，如水量大于5m/h以上時(shí)，可考慮進(jìn)行壁后注，若水量大于20m/h以上時(shí)，可考慮工作預(yù)注漿與壁后注漿相合的防治水手，正常施工期間要強(qiáng)排水設(shè)備管理，防止淹井，確保全生產(chǎn)。在井筒距含水層前20m以外，開(kāi)始打2~3個(gè)直徑43mm的探水，探水眼深3~5m，每次探眼重疊不少于1.5m，探得巖層無(wú)水時(shí)，正向前施工揭露含水。若工作面探水，根據(jù)涌水情采取相應(yīng)措施進(jìn)行放水。探出水壓較大時(shí)，止工作面掘進(jìn)，擴(kuò)放水降壓，當(dāng)降到無(wú)明顯水壓時(shí)，震初炮小斷面揭開(kāi)水層。正常情況下，工面利用風(fēng)泵排，將水排至臨泵窩內(nèi)后由設(shè)在斜巷泵窩里的單泵將水排至地。當(dāng)涌水量增大時(shí)或過(guò)含層時(shí)，工作面或工面后則換為單泵（多級(jí)泵）進(jìn)分段排水。另外，永久水溝距工作面保持50m距并確保水溝暢通。在雨季到來(lái)之前要好防洪工作，止大氣降水和地面流入井內(nèi)。五、瓦斯管理1.每班安檢員必對(duì)工作面回風(fēng)中進(jìn)行檢查，瓦斯含量超過(guò)1%時(shí)必須停電撤人，行處理。2.風(fēng)筒未端距工面符合措施規(guī)，耙斗機(jī)、風(fēng)筒吊平直，無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，嚴(yán)禁工作無(wú)風(fēng)或微風(fēng)作。3.局扇風(fēng)機(jī)不得意停、開(kāi)。確需停風(fēng)機(jī)工作需要修時(shí)，必須制訂專(zhuān)項(xiàng)措施。4.所有電氣設(shè)備井前必須經(jīng)防電工進(jìn)行檢查，井電氣設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象。5.因臨時(shí)停電或它原因風(fēng)機(jī)停運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)風(fēng)前，首先檢查瓦斯，當(dāng)通風(fēng)區(qū)內(nèi)斯?jié)舛炔怀^(guò)1%二氧化碳不超1.5%，開(kāi)關(guān)附近以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯度不超過(guò)0.5%，方可人工開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常風(fēng)。如果瓦斯度超過(guò)1%或二化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須制定排放瓦斯二氧化碳的安措施。七、綜合防塵措斜風(fēng)井正常掘進(jìn)時(shí)其水管每隔50m設(shè)一個(gè)三通，配50m軟管，并建立沖塵責(zé)任制，人、定時(shí)對(duì)井筒行沖塵。耙斗機(jī)后50m以?xún)?nèi)要設(shè)兩水幕，兩道水噴頭霧化良好，并封閉井筒全斷面。工作面堅(jiān)持濕式鑿，放炮使用水泥。放炮前后30m范圍內(nèi)水和沖洗井筒。耙機(jī)工作前，先水，開(kāi)水幕，再行耙渣工作。4.搞好個(gè)體防護(hù)，噴漿員及拌料人員帶防塵口罩。八、避災(zāi)路線當(dāng)工作面發(fā)生水、斯災(zāi)害時(shí)，所有員按下列路線離到安全地點(diǎn)：工作面→斜風(fēng)井筒→井口→地面第十章第一

冬雨季工措雨季工措維修現(xiàn)場(chǎng)道路，好道路排水坡，修好路邊溝，準(zhǔn)好雨季使用的水泵及它搶險(xiǎn)排洪物。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要采防潮、防雨、防淹施，安裝好接地保護(hù)裝置，變電等機(jī)電要害部要設(shè)置避雷接裝置。3.措施井口上方砌筑防洪截水，井口要以當(dāng)最大雨量砌筑足夠流量的擋水溝，防止雨灌入井下造成淹井故。4、及時(shí)準(zhǔn)確掌天氣預(yù)報(bào)，盡量開(kāi)雨天施工，施工現(xiàn)場(chǎng)備足防雨布料，防突降暴雨沖碹體。5、調(diào)度值班人要高度警惕，一發(fā)現(xiàn)洪水險(xiǎn)情兆，要立