【標準施工方案】園林成套工程施工方案概要(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）

園林景觀綠化工程【標準施工方案】園林成套工程施工方案概要(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優秀版資料，歡迎下載）(一）場地平整和改造1、原則（1）嚴格按照《技術規程》及設計的要求精心組織施工。(1）綠化工程所用土壤分段進行土壤分析，結合每段所種植苗木的生態學特性進行改良和改造,做到適地適樹。（2）對于沒有地形變化的平整綠地，必須做到土地平整，排水坡度恰當，無積水,避免因綠地排水不當而影響植物生長和景觀效果。（3)對于不同種類的植物，在種植時要結合各自的特點，保持足夠的土壤厚度和一定的種植表土，確保植物正常、可持續性地生長。（4）對于不同地段的土壤平整要分別對待，注意土壤的自然沉降和人行道邊緣土壤不能太高的特點，確保地形改造達到規范和設計的要求。（5）對于不同地段的土壤平整要分別對待，注意土壤的自然沉降和道路邊緣不能太高的的特點,確保地形改造達到規范和設計的要求。2、具體措施①對于該標準段綠地的地形改造,根據圖紙設計要求做好綠地的平整和排水工作.對于綠地平整工作要把動用小型園林機械進行粗平和人工進行精平細整相結合；對于有坑洼的地方在回填土方過程中，要注意回填土方自然沉降的特性,回填時土壤稍高于周圍土壤3—5CM，待降雨或澆水后,恢復到周圍土壤相平齊.②由于該標準段綠化，是以白三葉草坪為主，故在平整場地過程中要結合深翻和土壤施基肥。利用小型農耕機深翻土地至30CM，然后施入復合肥100KG/畝，用農耕機輕耕至10CM內混合均勻.③在場地平整過程中清除其中不需要的物質，確保綠地內無石礫、瓦礫及石灰等建筑垃圾和有害物質.④場地平整結束后,要用水準儀對地形標高進行測量，使綠地標高達到設計的要求.

（二）種植施工方案1、原則（1）嚴格按照設計圖紙要求,規范施工。(2）按照《技術規程》及設計圖紙對苗木種植的技術要求施工。（3）據現場實際情況,充分尊重各種植物的生物學和生態學特性,做到具體問題，具體分析，確保苗木成活率及成活后的效果。（4）把好苗木栽植工藝關，規范種植各環節的技術管理，加強植物檢疫,確保工程質量。（5）在植物選擇上，要依據設計要求,精挑細選，確保綠化種植體現設計意圖。2、種植具體措施1）苗木種植苗木的栽植程序有放線定點，挖穴，起苗，運輸，栽植，修剪和栽后管理等。（1）放線定點此工序在施工中，技術人員嚴格按照圖紙施工.由于太湖大道西—IV段綠化植物是以自然式種植為主，故在綠化施工定點放樣中，我們依據設計圖紙要求，以道路兩側固定地物為參照物，以道路標高為基準點進行操作，確保放樣定點準確性,使整個綠地的放樣定點工作達到《技術規程》所允許的范圍內。在具體操作中擬采用：“平板儀定點法”、“精緯儀交會法”等技術放樣定點。（2）苗木選擇、起挖，運輸①苗木選擇：綠化苗木的選擇以滿足設計要求為準，花木需樹干挺直，樹冠完整,枝條充實，不脫腳，生長健壯,根系茂盛；灌木要求枝條豐滿，不脫腳。同時所選苗木要具有苗木病蟲害檢疫證書，嚴格有病蟲害的苗木進場.②苗木的起挖、運輸對于帶土球移植的苗木，質檢人員到起挖現場按質檢程序對苗木規格、攜帶土球大小、有無病蟲害進行檢查,做到隨檢、隨掘、隨栽，及時進行養護管理.起挖過程中苗木的土球大小，以喬灌木土球及其挖穴表為準。喬灌木土球及挖穴表注：特殊大樹，挖穴深度150—200（設計要求）所有帶土球的苗木在栽植時均應用草繩包扎，而且要包扎牢固，無裸出土球的根系。同時要對土球進行適度噴水，以保持土壤潮濕和不松散。對于裸根苗而言，主根無劈裂，根系完整，無拉傷.同時酌情對苗木土球、根系、葉面進行噴水以保持根系潮濕。苗木在運輸過程中要注意輕拿輕放，避免損傷土球和根系,影響苗木成活率。③挖穴、修剪、種植種植工程的工藝流程是先喬木后灌木,最后鋪植地被和草坪.對種植形式可先進行規則式種植，其次進行自然式種植。挖穴的大小,應對照《喬灌木土球及挖穴表》中的規定和要求進行栽植,同時要注意坑徑大于土球或裸根系40CM.樹穴底部土壤要翻松，樹坑上下垂直。栽植前對苗木在保持自然形態和不影響景觀效果的前提下進行適當修剪,修剪切口平整，留枝留梢正確，樹形勻稱，園藝效果好。通過修除損傷折斷的樹枝，枯枝爛頭,規則式種植、綠籬、球類的修剪應整齊線條挺拔。種植過程中，樹穴應回填種植表上，且每20-30CM分層夯實，在距根系30-40CM處施加適量的有機肥。覆土高度應至原土痕上5—6CM為宜，大規格樹木可加高至6-10CM.栽植時要注意將包扎苗木土球的草繩割開移去,避免這些輔助材料在苗木根部發熱影響植物正常生長，同時在種植后應對苗木主干進行繞草繩包扎，以避免因水分過份蒸發而影響苗木成活率。(4）澆水，扶正，扶樁樹木種植后應立即澆足定根水，十天內確保澆水3遍透水。灌溉后，如發現土壤不實，使部分樹木彎倒時，應及時進行扶正并培土砸實.對于胸脛10CM以上的常綠樹、帶葉的落葉樹及樹冠較大的樹木在栽植后，還需要用木樁扶持，避免因風等外因致使樹木斜倒生長不正.對植物的支撐選用三木樁，交叉碇椎，木樁形式要求美觀統一，滿足木樁支撐作用以及整體的觀賞效果.(5）苗木種植過程中應注意的幾個問題①對于在高溫反季節栽植的落葉樹種，如白玉蘭等植物，栽植時苗木已開始萌芽,此時移植對苗木水分、養分的供給影響非常大,對于這種苗木的種植，可采用適當提前它的施工時間，栽植時可加大其土球直徑，也可采用培土栽植措施，同時也可在其適宜的移植時期,移到工地，先培土假植起來,待開工后施工時即可種植最好.②對于喬木樹種雪松、香樟等如果在高溫季節種植時需要帶土球，種植的同時對土球和葉面進行噴水，保持土球內根系的潮濕，降低根部溫度.栽植后要對其在保留主桿、主枝的情況下進行適當重剪，以減少水份蒸發；同時，要對裸露主桿進行繞草繩包扎，也可在草繩外在包扎一層塑料薄膜，并每天保持草繩的潮濕度，有利于提高苗木成活率。對于修剪傷口過大的枝條,可采用“套袋"的方式，對剪口進行包扎，以減少水份蒸發和枝條風干。③對于栽植的大樹要加大木樁支撐,防止因風力影響而使樹木歪斜，影響景觀效果和成活率。④對于灌木而言，栽植后就進行切邊工作,解決草坪和灌木之間對水、肥的爭奪，保證灌木能夠正常生長.2）草坪的播種1、場地平整場地在粗平的基礎上，利用人工進行精平細整,清除種植地塊中所有大于5CM的土塊，包括樹根、樹樁和其它垃圾。利用小型園林機具進行適度耕翻，耕翻深度達到30CM，保證土壤團粒結構良好，有利于草坪生根生長。草坪的鋪植和混播最好選在雨后，或有陰天小雨的時節進行。如果是晴天，對混播而言，則要在播種的前一天用水澆濕土壤達10CM左右,待其稍干后，用工具耙松土層表面再播種。2、草坪播種（1）草坪的播種此項技術包括播種、覆蓋、澆水等幾項工序。播種：對于該標準段草坪播種的方式主要用于白三葉草種。播種時采用機動播種機或條播機，采取豎播、橫播和蛇形播種的方法播種.覆蓋:播種后選用種植表土進行覆蓋，覆土厚度不超過0.5cm，均勻覆土后用條形石滾進行輕度滾壓，使土壤稍緊,平整為準.澆水:覆蓋后即可進行澆水,澆水深度以達到土壤15cm為宜。對于播種的澆水最好以霧化的形式為好，這樣不僅避免因澆水形成地表徑流，造成對草種沖移，從而導致草坪生長不均勻的現象；而且霧狀澆水對其幼苗有防止沖傷的作用。在澆水時前半個月要少量澆水，時間在傍晚和清晨最佳；待幼苗長出2—3個葉片時可大量澆水，以澆透水為宜。在草坪的播種過程中，我們擬采用植生帶技術,對播種草坪進行播種后的植生帶覆蓋，這樣不僅可以減少雨水、灌溉水沖刷的影響，增加草坪的出苗率,而且其具有保濕、保溫、促進草坪提前發芽、出苗和固土護坡的作用。

（三）缺陷責任期組織管理措施（養護管理方案設計）苗木、草坪栽植結束后，就進入缺陷責任期，為確保工程質量，管好、養護好該分項工程，我公司特制定以下缺陷責任期養護管理方案。1、原則（1）項目經理對整個工程的養護管理工作負總責。（2）養護管理期要做到重點突出，責任到人，全方位養護。（3）養護管理期要做到組織管理到位，人員到位，機械設備到位，保持養護管理工作的持續性。（4)養護管理工作要做到科學化、系統化、規范化確保工程質量和規劃設計效果。2、具體措施養護管理工作主要放在澆水、除雜草、修剪、病蟲害防治幾個關鍵環節上，同時抓住關鍵季節進行養護.1)澆水（1）苗木生長盛期、干旱季節及時澆水。喬灌木澆水有種植穴灌水和葉面噴水兩種方式。澆水時要注意少量多次，確保水份澆足澆透。（2）高溫天氣澆水一般選在早上7：00-10：00，下午選在4:30以后，防止因在高溫天氣澆水,而造成對苗木和草坪的灼傷。（3)澆水設備主要用水車、國產及德國進口汽油機來完成。另外在夏季高溫天氣要注意加強對喬灌木的葉面噴水管理,最好是一天噴兩次水，以保證苗木對水份供應的需求。在冬季除做好冬灌以外,在大風及干冷天氣要加強澆水次數，防止因苗木缺水和過于寒冷而受到損傷，同時要注意加強雨天的澆水，不能因有雨水而忽略了綠地的澆水,從而影響苗木成活率。2）除草在養護期內，公司將安排足夠的人力，定期對綠化區進行除雜草工作。除雜草工作采取藥物防治和人工防治兩種方法，做到缺陷責任期綠化范圍內無雜草。3）施肥對于喬木如雪松、水杉、香樟等而言.可根據植物的生態特性及其所處的立地實際情況，在春秋季施肥1-2次，對于花葉喬灌木如夾竹桃、紫荊、黃金條、黃馨等可在落花后施肥以促進其花芽分化。施肥可視其實際情況采用葉面噴施和坑施。對于草坪而言，春秋兩季各施一次肥,以有機肥和復合肥交替使用為好，施肥采用條形溝施或均勻撒施.同時對于部分地塊，因土壤原因缺肥而且生長不好的草坪，要及時施肥促其生長,確保草坪生長均勻、豐滿。4）修剪（1）對于喬灌木而言，一般在春、秋對其進行修剪。修剪主要是去除枯死枝主桿上的萌蘗枝。在冬季修剪中,對于小喬木如紅葉李、紫荊等適度重剪，以促其來年萌發新枝。（2）對于色塊及拼球植物的修剪而言,要待其長到一定高度時進行修剪。修剪的次數一般2—3次，保證植物種植效果達到圖紙設計要求。5）病蟲害防治病蟲害防治理做到預防為主，防治結合的原則,做到“治早、治小、治了"，確保該合同段不發生病蟲害。在做好以上養護管理工作的同時，對已枯死的苗木及時更換;對因風吹或過量雨水而傾斜的樹木盡早做好扶正和防風倒工作；對于已成活的樹木，應盡量除掉繞在樹干上的捆雜物，以免影響觀瞻。湖泊清淤施工方案1、環保絞吸式施工方案采用環保絞吸式挖泥船水下開挖湖底淤泥，開挖后的淤泥通過全封閉管道輸送至指定吹填區內,排距較遠時中途加設同特性接力泵船接力輸送，是目前國內外最先進的湖泊環保清淤方法。施工工藝流程如下：全封閉管道輸送挖泥船分區、分條開挖挖泥船定位布置施工準備全封閉管道輸送挖泥船分區、分條開挖挖泥船定位布置施工準備接力泵加壓泥漿輸送及排棄接力泵加壓泥漿輸送及排棄2、施工設備特點（1）環保絞吸式挖泥船海貍環保絞吸式挖泥船在杭州西湖施工海貍環保絞吸式挖泥船在杭州西湖施工環保絞吸式挖泥船是國內河道、湖泊、水庫等環保清淤工程中應用最廣泛的一種清淤設備,融合了多種先進的施工技術,具有開挖精度高、擾動小、污染低的特點。采用該設備的優點在于：優點一:采用環保絞刀開挖技術，避免二次污染。海貍型環保絞吸式挖泥船裝配專用環保絞刀頭，專用環保絞刀頭是一種可以高精度挖除水下污染底泥，而對周圍擾動最小的新型絞刀。專用環保絞刀裝配有導泥擋板、絞刀密封罩、絞刀水平調節器等裝置，無論清淤深度如何變化，通過絞刀水平調節器，使絞刀始終保持水平狀態，清淤時絞刀外罩底邊平貼河床，絞刀密封罩將絞刀擾動范圍內的淤泥有效封蓋并通過泥泵充分吸入。與常規的敞開式絞刀相比,IHC專用環保絞刀有效防止了因絞刀擾動使底泥顆粒向罩外水體擴散，避免施工過程中因挖掘造成二次污染，有杜絕了逃淤現象，底泥清除率可達到96%以上.優點二：實現自動化挖泥施工，開挖精度很高，清淤效果有保證.海貍型環保絞吸式挖泥船上配備有挖深指示儀、羅徑方位表、絞刀壓力表、濃度顯示儀等反應基本操作數據的儀表，裝備船用GPS全球定位儀、回聲測深儀等測量設備，具備先進的、全方位的質量監控系統，挖掘精度高。優點三：采用可靠的全封閉管道輸泥技術，杜絕了淤泥運輸中的散落、泄漏情況，并可靈活選擇淤泥堆放地點。同時還可利用水域條件，在湖區內最大程度鋪設水下潛管，以降低對環境的干擾影響。優點四：海貍型環保絞吸式挖泥船具備多種先進的施工性能，可分體拆裝，適應于多種工況條件，滿足本工程只能陸上調遣的條件限制。優點五：高效、安全、環保施工,工程形象好，整條生產線亮麗潔凈，可與景區較好的協調，利于提升工程形象。3、清淤施工方案簡述3。1設備調遣本工程湖泊與外界河道無水路相通,因此所有施工設備均由陸路車運調遣至施工現場，在施工區臨時碼頭拼裝下水。3.2排泥管線敷設排泥管線采用直徑Φ414mm鋼管。在湖區內排泥管除挖泥船后接400m左右浮管外、其余管道以水下潛管為主敷設.湖區外盡可能利用現有河道鋪設潛管,岸管鋪設需穿越道路時，可采用地下埋管的形式，也可在兩邊架設引坡，確保不影響正常通行.正式清淤生產前,先對管線進行清水壓力試驗，確保全線密封無泄漏后，方可正式開始清淤生產。3。3主要施工方法——分區、分條開挖①、湖泊清淤面積大,區域廣，施工時將湖泊劃分為若干個200＊200的區塊，將工程所采用的坐標系統和分區分界點坐標輸入船用GPS全球定位儀電腦終端,精確定位開挖。②、分條進占：湖床施工條幅寬度基本確定為35m，條幅間施工搭接1～2m。開挖方向原則上為從上游向下游開挖.3。4淤泥輸送環保絞吸挖泥船是集開挖和輸送為一體的清淤設備，絞刀切削的淤泥直接吸入泥泵，經泥泵加壓后通過連接在船后的排泥管線輸送至堆泥場,整個流程為全封閉狀態。接力泵3。5質量控制挖泥船平面定位采用GPS控制，通過模擬動畫，可直觀地觀察清淤設備的挖掘軌跡，避免漏挖。開挖前布設幾組精準水位尺，開挖時,通過船上開挖深度指示儀控制開挖深度，結合回聲測深儀信息反饋數據配合使用,精確定位絞刀深度，嚴格控制超挖，嚴禁欠挖。3.5堆泥區控制堆泥區內設置多條格埂,吹填時排泥管線的出泥口遠離退水口布置，使泥漿在格埂的作用下呈“S”型流向退水口。為防止出泥口管口局部土方堆高，需勤移管線順著格埂向吹填區內部延伸,并采用分區分期吹填的施工方法來保證堆泥區的平整度。3.6余水處理按照現有《疏浚工程施工技術規范》對余水的控制要求,已不能滿足環保要求，部分懸浮質污染物會隨余水重新回到水體中，湖面易出現渾濁，造成二次污染。本工程吹填區內的余水需要進行處理后重新回流到湖區,來保證湖區的供水平衡。傳統的余水處理方法已不能解決污染底泥細顆粒沉淀時間長的問題，我公司研發了物理法+化學法一套即環保又快速的余水處理技術,使堆泥場余水中所含的懸浮顆粒快速沉淀，經處理后的余水排放SS值可控制在150mg/L以內.4、采用環保絞吸式挖泥船施工的優點整個施工方案的設計思路體現了質優、高效、環保、安全、經濟、文明的施工目的,提升了工程整體施工形象。主要表現在：4。1淤泥開挖方面環保型絞吸式挖泥船是當前國際主流的環保清淤方式,水下清淤徹底.船上備有先進的GPS、回聲測聲儀等平面控制和深度質量控制系統，能有效防止開挖過程中的淤泥擴散以及漏挖、欠挖，避免造成淤泥開挖可能帶來的二次污染.4。2淤泥輸送方面，全封閉管道輸送與汽車二次轉運相比，具有環保、安全、高效、經濟等優點:（1）集開挖、輸送、堆方于一體的施工方式，使整為施工過程為全封閉狀態。遠距離管道輸送解決了淤泥堆場的距離限制，可直接一步到位，淤泥不存在二次汽車轉運，有效避免了由于淤泥運輸泄漏造成的二次污染.(2）相對于汽車運輸而言，既提高了輸送效率,又避免了對沿線道路的破壞,減少了道路養護費用。（3)消除了車輛頻繁運輸往來帶來的安全隱患,緩解了交通壓力。（4)避免造成沿途噪音、揚塵等環境污染.（5)比淤泥車輛運輸更經濟。4.3設備自身方面設備符合國際海事組織IMO環保標準，動力系統均采用美國Caterpillar柴油機,低噪音（封閉狀態為35分貝以下）、低廢氣排放，避免了對周邊環境的干擾和破壞.園林人工湖專項施工方案一、施工原則本次工程施工,各施工隊以提高質量，保證工期，降低成本,提高效益為原則，選派有經驗的施工技術人員，合理組織，精心安排，各施工隊應根據現場條件,按計劃，分階段進入工地,杜絕有閑散人員現象的發生；施工機具在確保滿足工程需要的前提下合理配置，避免閑置浪費。物資供應要有計劃、有步驟進行，嚴格管理,嚴格控制材料消耗降低材料成本。二、施工方案（一)土工膜施工1、土工膜施工前的準備工作（1）檢查場內的雜物清除，按設計要求清理好，這是確保防滲效果的關鍵，特別是對尖石、樹根等雜物要徹底清理干凈,基面不允許有局部凹凸現象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。對所有雜物要清理干凈，防止土工膜被雜物刺破。(2）檢查場內基層的密實度,對基層需要鋪設土工膜的地方一定要強夯處理，達到基層密實度一致，防止在以后人工湖使用過程中因密實度不均勻，造成滲漏.（3)鋪設工人應穿軟底鞋，以免損傷土工膜。(4）土工膜鋪好后，應避免受日光直接照射,隨鋪隨填。（5）回填時,不得破壞土工膜，土工膜上至少有50cm的松土墊層方允許輕碾壓縮,不得使用重型機械或振動碾壓實.（6）回填料的壓實度應符合設計要求。2、土工膜鋪設鋪膜時，一定要由上下而上鋪設。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過緊，一般要略松一點，但不能在膜底留有氣泡。因為土工膜比較薄且很輕，鋪好以后，在未鋪好保護層以前，極易被風吹動，所以一次鋪膜面積不宜太多，最好邊鋪膜邊蓋保護層土料。3、土工膜的施工（1）施工員施工時須先用帶三插接地保護的插座(10A容量插座、電源線）,確認外線已接好，將本機壓桿手柄壓下，使上、下膠輪處于分離狀態。然后,插上電源插頭。（2)打開溫控開關和調速開關，選擇合適的溫度和速度，然后取幾條窄料試焊，以確定最佳焊接效果。由于環境溫度、材料厚度不同，同一材質的焊接溫度選擇有可能不同。在選擇溫度時可先選一參考速度（約2m/min），再從低到高（約250℃—350℃)慢慢調節.（3）焊接溫度的判斷，對透明的EVA材料，可直接觀察，焊痕平整并帶有透明玻璃狀，表明速度與溫度合適，焊痕出現嚴重破折，表明溫度過高或速度偏慢，如焊痕不透明并帶有白色狀，表明溫度偏低或速度偏快,對于不透明材料觀察其有無明顯的焊接痕跡，也可等其全部冷卻后進行抗拉測試。(4）將需焊接的材料邊緣修整平直，面朝前方，左下、右上重疊，搭接寬度5—7cm。（5)在確定好溫度和速度后，將需焊接的材料插入兩膠輪間,使機身與母材邊緣平行，將壓桿手柄合上即可自行焊接。一般情況下，操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無偏差，并及時作小范圍內糾正。（6）在材料焊到盡頭，及時將壓桿手柄壓下，使上、下膠輪處于分離狀態，以免時間過長、燒壞膠輪。（7）由于熱惰性的原因，在焊接過程中，如出現溫度過高或過低,可在小范圍內調整速度來彌補溫度的偏差。4、保護層及護面靠土工膜10cm厚的保護層土料一定要過篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護層土料一定要用夯打密實,保證干容重在1。5以上，并隨時取樣檢驗。(二）駁岸施工其施工工序為:測量放樣--土方開挖——-基礎施工———駁岸施工——回填濾料土方。1.測量放樣：人員及機械進場后，首先按設計圖紙進行總體上的放樣，并用石灰線放出駁岸的土方開挖樣線，并按施工規范引測水準測量點,沿線每50—100米即設一臨時水準點.2.對駁岸沿線的土方采用挖掘機開挖,并留出30CM的保護層，在施工底板前采用人工突擊開挖。基坑邊坡一般采用1:0。67，并在管道基礎外放出每邊50CM以上的工作面，工作面外側處設排水溝及集水坑，以保證基槽不受水浸泡.對于土質差的地段,考慮到易塌方，一方面加大坡比，另外還可采用擋土板進行支撐，以策安全。由于部分駁岸位于河道中，故需在駁岸外側筑圍堰，擬采用圓木樁圍堰，即采用挖機開挖土方時，盡時將土向河中甩,在離駁岸外邊線0.5米外開始進行筑堰，堰邊坡采用1：1。5，頂高高出現河水位80CM，頂寬150CM以上,在機械開挖基坑土方結束后，再用人工對堰邊坡及堰頂進行修正，以保證其坡度及不漏水。在土質較差的地段，還需在堰兩側打圓木樁，以防止土方過分向河中坍塌，影響航道或危及堰體安全。筑堰后多余的土方采用汽車運至指定的地點進行存放，以便回填時利用。由于開挖土方后，基面底于地下水面以下，同時,基坑近河，估計開挖后會有較多滲水；另外還有施工產生的施工水及雨水，也需抽出基坑外，故在施工時，在基底開挖排水垅溝及集水坑，采用五臺2.8KW的淺水型潛水泵作為基坑排水之需。3.施工基礎前,進行人工突擊開挖保護土方，然后進行復測基面高程，由于本工程都是塊石或碎石基礎的，因此直接進行基礎填筑施工。（1）在砼基礎上放出砌漿石的邊線,并在兩端架設木制漿砌石斷面的樣架。（2）按事先試驗確定的配合比拌制砌筑砂漿,并運至現場備用。（3）前后邊線，再填墻腹的順序施工。砌筑時，采用座漿法進行施工,先將石塊對在樣線處,修去不平之處,再座漿，砌塊石，在縫處用漿及石塊填塞緊，對兩塊石間進行灌漿填實。（4)在施工時要求基本一層一層地砌，但不能產生通縫平縫.要保持縫口寬度基本一致，并保證外露面基本平整，砌漿后要進行灑水養護。每天砌筑的高度不能超過1.5米，以防沉降過大。（5)在墻體砌筑至頂后，在墻前搭設1.5米寬的雙排腳手，對壓頂進行立模澆筑砼及安裝欄桿，并對外露面勾凸縫。4.回填土根據設計要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一層粘土，再做好孔的反濾層.填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進行填土作業.對構造物的回填土進行分層填筑,每層虛厚不大于25CM,并在填筑時不得碰傷構筑物。填土面必須使雨水及時排出.每層碾壓時采取“先輕后重”、“先邊后中”的碾壓方法,并觀測每層的壓實度和高程數據,以利測算本標段工程的松鋪經驗系數，達到設計壓實度后方可進行下一層填土施工。頂面最上一層的填土碾壓厚度取定為25CM。三、施工進度計劃1、勞動力組織根據現場實際,人工湖中的土工膜和駁岸工程施工時采取交叉作業，平行流水施工,人員初進施工場地時不宜采用一哄而上，而應采用根據施工量、進度、增減施工人員,避免勞動力浪費，各施工隊確保按質按量按時完成任務。2、施工進度計劃各施工隊施工進度保證按絕對工期進行按排,做好各項準備工作，采取倒排計劃，卡住退路，嚴格操作規程進行施工,交工資料應齊全、規范，按期交付甲方。3、保證工期措施(1）組織措施：各施工隊必須將人工湖土工膜和駁岸工程施工工程作為一號重點工程，項目經理蹲點現場辦公，建立例會制度，強化公司的協調控制職能，及時解決施工中出現的各種問題，選派有經驗的施工管理人員，確保按期保質完成該項防水工程。（2）物資供應措施：所有施工機具配置，前10天準備齊全，易損工具應備有足夠的庫存，并進行現場保管，隨時更換,施工材料嚴格按物資采購合同控制到貨時間，并運至施工現場。（3）施工措施:項目部按照倒排工期的方法詳細按排日作業計劃，做到當日計劃當日完成,同時積極組織交叉作業，平行流水施工，掌握好每天的氣象信息，做好必要的防護工作，并在時間上留有余地。保證施工計劃的按期完成.四、工程技術管理1、本工程施工除編制詳細施工方案外，單項工程開工前，應組織施工人員進行設計，施工技術交底，施工過程中實行工序交接制度，上道工序不合格,下道工序不得施工。2、工程施工前應對土建方完成的防水基層工程是否達到防水層施工要求予以確認，并取得監理工程師確認合格的工序交接記錄.五、實現優良工程目標的措施1、建立工程質量保證體系根據公司規定,建立項目質量保證體系,項目經理為工程質量第一責任人，明確各部門及施工人員的質量職責，制定質量控制點，并采取有效的質量控制手段，運用行之有效的施工方法，使施工過程的工程質量處于受控狀態。2、根據公司規定，建立項目部質量保證體系，項目部經理為工程質量第一責任人。3、施工前做好對全體施工人員質量計劃，施工方案及技術措施的交流工作。4、質檢員要按質量控制點及質量檢查工序對施工全過程嚴格控制，上道工序不合格決不交下道工序施工。5、執行一票否決權，對不符合質量要求工程，質檢員有權對當事人或施工班組執行.A、口頭警告；B、質量整改通知單；C、質量返工單;D、停工整理單；E、質量罰款單。6、要加強對施工人員的質量意識教育及現場宣傳工作，使職工自覺執行施工質量要求。六六六、文明施工與安全管理1、文明施工現場文明施工是體現一個施工隊伍素質的窗口，充分反映一個企業的形象，也是我們站穩市場的必要條件，因此在本次施工過程中，我們一定要下大力氣抓好文明施工。（1）現場材料，機具應按甲方指定地點規范擺放,保證安全通道暢通。（2）現場施工人員按規定佩戴好防護用品.（3)搞好宣傳教育工作，樹立為甲方服務的思想,尊重甲方人員，爭創文明職工，文明隊伍的新形象.（4）維護現場清潔，對廠內的各種設施不得隨意亂動。(5）施工完畢要對現場進行清理，做到“工完料凈場地清”。2、安全管理安全管理在施工中必須執行《建筑安全操作規程》以及甲方安全操作規定，建立健全以項目經理為第一安全責任人的安全保證體系，落實人員明確職責。（1）建立安全保證體系公司經理→主管經理→項目經理→施工五大員→施工班組（2）做好日常安全管理工作，施工班組每天堅持召開班前安全會，安全員堅持每天巡檢,項目部要實行周檢.（3）材料在運輸、貯存、保管過程中，需嚴禁煙火,應存放在遠離火種,通風干燥處，并設專人保管。主體鋼筋工程施工方案一、工程概況1、陽光小區2#樓工程是山西中房新圣地房地產開發投資開發，本工程由地下一層和地上三十層組成的商住、停車場為一體的綜合性建筑，建筑面積約為5萬m2,建筑高度約90m，工程座落古交市大川東路南側，緊鄰勝利橋，屬于交通樞紐地段。2、本工程結構屬于框架剪力墻結構。3、主體層高為3.0m、2。9m，裙房4。2m、4。5m不等.4、主體剪力墻厚度為200mm、300mm、350mm，現澆板厚度為130mm、100mm,框架梁尺寸為250mm×500mm，350mm×650mm，350mm×600mm，350mm×1100mm等,框架柱尺寸500mm×600mm,600mm×600mm，800mm×800mm等.二、主體鋼筋施工方案編制原則施工條件：1、施工現場場地狹小。2、主體結構施工，趕上雨季，施工工期緊張。3、本工程場地小，材料加工和堆放較困難。4、面對以上工期緊，場地狹小,放料困難等特點,因此在編制主體鋼筋施工方案等時,充分考慮不利因素.針對以上不利因素，制定適當施工方案：1、首先是施工的流水段劃分應當合理，鋼筋的進場數量必須滿足施工流水要求.2、鋼筋的堆放應當合理，充分利用塔吊的機械性能,以提高工作效率、縮短工期。3、鋼筋進場嚴把產品質量關，鋼筋質量不合格的,不許進入施工現場。三、鋼筋施工計劃安排1、流水施工分區平面布置：為了合理優化勞動力配置，全面推進高效、優質的工程理念，結合本工程實際情況將本工程分為A、B、C三個施工區段,其平面布置附圖如下:2F2F2F30FA區30FC區地下1層B區2、勞動計劃3、材料進場計劃考慮到施工場地狹小、鋼材堆放和加工困難等特點，本工程鋼材將按工程施工流水段所需，依據材料計劃分批分量進場。四、 施工準備：1、 材料：1）、鋼筋：鋼筋的級別直徑必須符合設計要求，有出廠證明書和復試報告單。鋼筋必須表面清潔，無老銹及油污。2）、成型鋼筋:鋼筋已按配料單加工好,符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量.3）、鐵絲：采用22＃火燒絲絲。鐵絲按使用要求長度切斷，不得超長。4)、墊塊：用水泥砂漿制作，50mm×50mm見方,厚度同保護層，剪力墻保護層采用塑料墊塊2、主要機具：鋼筋調直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機及手搖扳子、鋼筋鉤子、撬棍、扳手、綁扎架、鋼絲刷、手推車、粉筆、尺子等。五、操作工藝：(一)鋼筋加工：1、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設計和規范要求,鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，若有,在使用前必須清除干凈帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2、鋼筋除銹可采用兩種方法:一是手工除銹,采用鐵絲刷、砂紙等,二是鋼筋調直過程中除銹.3、鋼筋必須平直,無局部曲折，負責必須經調直之后才能使用和加工.4、鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規定：1）Ⅰ級鋼筋末端均應作180度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小于鋼筋直徑的2。5倍，平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。2)Ⅱ級鋼筋末端作90度或135度彎鉤時，Ⅱ級鋼筋的彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的4倍,平直部分長度按設計(2003版101圖集規定）長度確定。3）彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑D不應小于鋼筋直徑的5倍。4）箍筋的末端作135度彎鉤其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部分長度為10d。5）當機械斷料時，嚴格按配料單長度進行斷料,保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執行操作規程，確保安全.在切割斷料過程中，如發現鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。6）本工程鋼筋彎曲時，為保證加工質量，要求φ10以下(含φ10）的鋼筋采用手搖扳子加工，同時按配料單尺寸在工作臺上釘上釘子作為尺寸（彎曲點)的標志.7）彎曲粗鋼筋及形狀教復雜的鋼筋時，必須在鋼筋彎曲前,根據配料單上標明的尺寸，用粉筆畫出彎曲點位置，必要時在工作臺上畫出實樣，用釘子在工作臺控制鋼筋的彎折點。劃線釘點時,應根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（見附表一）鋼筋彎曲調整值一覽表8)當第一根鋼筋彎曲成型后，應與配料單上標明的形狀尺寸進行復核，符合要求后在成批的加工。成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現在彎曲點不得有裂紋.9）圓鋼采用調直機調直后,對鋼筋有局部彎曲可采用扳子調直。10）鋼筋加工的允許偏差：鋼筋加工允許偏差值一覽表（二）鋼筋綁扎1、綁扎暗柱鋼筋：1）工藝流程:套柱箍筋—--—搭接綁扎豎向受力筋—畫箍筋間距線-—--綁扎箍筋。2）套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋。3）搭接綁扎豎向受力筋：柱豎筋立起后與下層伸出的鋼筋搭接綁扎，在搭接長度內，綁扎三道絲扣（在中心和兩端各一道）。4）畫箍筋間距線：柱子的第一道箍筋距樓面50mm，用粉筆作出標識,然后按設計間距要求用粉筆在柱豎筋上劃出箍筋間距線。2、綁扎框架柱鋼筋：1）工藝流程:套柱箍筋—-——柱筋電渣焊接并驗收合格--—-畫箍筋間距線套箍筋-—--綁扎箍筋2）套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。3）柱筋的電渣壓力焊，并經驗收合格且作好隱蔽記錄，方可進行綁扎鋼筋工序。4）畫箍筋間距線：第一道柱箍筋距樓面5cm，用粉筆標識好，然后按設計間距要求用粉筆在柱筋上劃出箍筋間距線。3、柱箍筋綁扎：1）按已劃好的箍筋間距線,綁扎箍筋，采用反扣綁扎，不得采用順扣。2)箍筋必須與柱主筋垂直，箍筋彎鉤的疊合處沿柱豎筋交叉布置，與主筋交叉點均全部綁扎，并綁扎牢固，綁扣向柱中心；綁扎時，柱主筋必須緊貼著箍筋及其轉角處，以確保柱子斷面的尺寸正確.3）柱子內箍筋與拉結筋的交叉點最外圍一行全部綁扎，其余交叉點梅花形綁扎.4）柱箍筋和拉筋的彎鉤角度為135度，平直部分長度為10D.綁扎中如有彎鉤角度不夠135度，必須用扳子調整到135度。5)柱子鋼筋綁扎時應從柱子四周交替進行綁扎，邊綁扎邊校核柱豎筋間距,保證柱豎筋間距均勻,以及鋼筋骨架的垂直度，不允許出現間距不勻和較大偏心。6）綁扎時注意柱筋與梁筋的交叉處，綁扎柱箍筋時考慮梁筋的穿插，留出梁窩（柱箍筋可先套好但不綁扎，待梁筋穿到位再綁扎）,不影響梁筋的截面大小和穿插；同時柱與梁交叉處柱箍筋必須按設計間距綁扎到位，不得漏綁、漏筋等現象。（特別注意筒體中暗柱與梁的交叉處)7）框架柱筋保護層厚度必須符合規范要求和設計要求：主筋外皮為35mm且不小于主筋直徑。為保證柱主筋保護層厚度正確，用帶鐵絲的墊塊綁在柱豎向筋外皮上，并與豎筋緊貼,經驗收合格后方可封模。8）當柱子模板支完后,在平臺上拉通線再次核對柱筋的相對位置偏移情況,調整無誤后,在柱模四周各墊一墊塊將柱筋位置確定好，并用電焊條將柱筋與箍筋焊牢，經驗收合格后方可澆筑砼。4、綁扎剪力墻鋼筋：1)工藝流程：立2～4根豎向梯筋——--畫水平筋間距———-綁定位橫筋———-綁扎墻筋。2）立2～4道豎向梯筋：首先按剪力墻水平筋和豎筋的間距現制控制梯筋，控制梯筋與下層伸出的鋼筋搭接綁扎牢固,在搭接長度上綁扎三道絲扣（在中心和兩端各一道)。然后在控制梯筋上擺置水平筋，并在水平筋上畫好豎筋間距線，接著擺置豎向鋼筋，進行鋼筋網綁扎.3）剪刀墻為雙層鋼筋網，鋼筋交叉點必須全部綁扎牢固，綁扣成八字形。同時在兩層鋼筋間綁扎拉結筋，拉筋成梅花形綁扎，必須同時鉤住豎筋和水平筋，保證每根水平筋均鉤住。4）綁扎中嚴格控制好連梁標高和門口、洞口的尺寸、標高的正確性。5）剪刀墻保護層厚度為15mm,用塑料墊塊卡扣在水平筋上，安裝間距1m左右,梅花型布置,保證鋼筋保護層厚度正確。6）墻模支完后，在模板頂兩邊緊貼水平筋和模板墊塑料墊塊間距1m左右，并在距模板200mm高綁扎一根水平筋，在其水平筋上按距600綁扎一道拉鉤，然后用電焊將暗柱筋和墻豎筋與水平筋、箍筋、拉鉤焊牢，確保鋼筋位置正確（包括框架柱）。5、梁鋼筋綁扎:1）工藝流程:A模內綁扎:畫主、次梁箍筋間距—放主梁、次梁箍筋—穿主梁底層縱筋及彎起筋—-——穿次梁底層縱筋并與箍筋固定-—--穿主梁上部架立筋-—--按箍筋間距綁扎-——-穿次梁上部縱筋-—-—按箍筋間距綁扎.B模外綁扎::畫箍筋間距———-在主次梁模板上口鋪橫桿數根--—再橫桿上面放主梁、次梁箍筋——-—穿主梁下層鋼筋—穿主梁上層鋼筋—-—-按箍筋間距綁扎-———穿次梁下層鋼筋-———穿次梁上部層鋼筋——--按箍筋間距綁扎—--—抽出橫桿將骨架放入模板內。2）綁扎鋼筋時，按配料單上的鋼筋數量、形狀、規格、長度進行綁扎，并必須結合圖紙設計，3）綁扎梁鋼筋時可在平臺上用粉筆標出每根梁的詳細配筋，便于工人施工和檢查核對。4）箍筋必須與梁筋垂直，箍筋疊合處必須在梁筋上交錯布置，并按圖紙設計間距綁扎到位。框架梁箍筋的加密區為梁高的1.5倍,在柱邊的第一根箍筋必須距柱邊50mm,然后依次按設計間距進行綁扎。5）綁扣采用反扣綁扎,不得順扣，必須綁扎牢固，綁成八字形，并鐵絲和綁扣彎向梁筋內側.6)梁鋼筋接頭要求：本工程梁底筋采用閃光對焊和搭接焊接頭，接頭位置在支座1/3跨范圍內，并且在同一梁中接頭必須相互錯開，在任兩個接頭中心間距離相互錯開至少為鋼筋直徑D的35倍,且接頭數不得超過50%。7）梁鋼筋的錨固長度和搭接長度詳見表1。并且梁縱筋錨固必須伸過柱中心線大于/等于5D.梁底筋的彎頭必須朝上,不得向下放置。8)懸挑梁的箍筋綁扎到梁端頭，箍筋的疊合處放在梁底，并交錯布置，使上部成為封閉箍筋。9）在梁受力筋上、下層鋼筋中有兩排及兩排以上鋼筋時，在鋼筋間墊以直徑25的短鋼筋作墊鐵，并與上、下排鋼筋綁牢，上層鋼筋墊放在兩端和柱邊處，下層鋼筋墊鐵放在梁兩端和中部，確保鋼筋間距為25mm.10）梁筋與箍筋綁扎時必須梁鋼筋緊貼著箍筋及其轉角處,保證梁鋼筋骨架高度、寬度正確。同時在梁筋與暗柱相交處考慮到柱筋與梁筋穿插，梁端截面尺寸減少不得大于柱鋼筋直徑.6、板鋼筋綁扎:1）工藝流程：清理模板模板上畫線-——-綁板下受力鋼筋—-——綁負彎矩鋼筋及角筋。2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上面劃好主筋分布鋼筋的間距。3）按劃好的間距，先擺放受力鋼筋、后放分布鋼筋。預埋件、電線管、預留孔等應及時配合安裝。4）綁扎板筋時采用反扣綁扎成八字形，雙向板、負彎矩筋相交點全部綁扎。5）綁扎時，第一根鋼筋距梁邊50mm，必須嚴格控制好，再按設計間距畫出間距線，當板另端鋼筋距50mm間距較大，但有不足兩倍板筋間距時，可多綁扎一根鋼筋。6）綁扎板筋時，鋼筋彎鉤向下，不能倒向一邊，板負筋彎鉤向下（包括分布筋），同時兩層筋之間加鋼筋馬凳，間距1000mm,確保上部鋼筋的位置。7)雙向板放置時，短跨主筋放在長跨主筋的下面。板底筋的通長筋在支座處搭接，面筋在跨中附近搭接，在搭接長度上綁扎三道絲扣(在中心和兩端各一道），板底筋錨固梁中15D。8)板底筋保護層厚度為15mm，在板底筋下墊以厚15mm的墊塊，間距900mm，梅花形放置。但必須保證板筋有保護層，不得有露筋現象。7、樓梯鋼筋綁扎:1）工藝流程：劃位置線——-—綁主筋———-綁分布筋———-綁踏步筋。2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3）根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎。有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內。4）底板筋綁完，待水電安裝完后，開始綁扎踏步和平臺板負筋,綁扎中必須保證鋼筋的彎角與模板平行和垂直,同時在板底筋與負筋間墊以鋼筋馬凳，間距1000mm。六、鋼筋施工的質量控制1、鋼筋綁扎“七不準”和“五不驗”七不準：（1）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；(2）鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋；（3）控制線未彈好不準綁鋼筋；（4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋;（5）鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋；（6）技術交底未到位不準綁鋼筋；（7）鋼筋加工不合格不準綁鋼筋。五不驗:（1)鋼筋未完成不驗收；（2）鋼筋定位措施不到位不驗收；（3)鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；（4）鋼筋糾偏不合格不驗收；（5）鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。七、質量要求:1、鋼筋的型號、數量、尺寸、形狀必須符合設計要求和施工規范的規定.2、加工的鋼筋尺寸必須在允許偏差范圍內。3、加工成型的鋼筋形狀應正確、平整，平面無凹曲現象.4、加工好的鋼筋按鋼筋的型號編號分類堆放整齊，并掛牌標識鋼筋的數量、位置、尺寸等，不得弄錯。5、鋼筋頭應及時清理干凈，工作臺要穩，鋼筋加工棚照明燈要有足夠的照度并加網罩.八、質量標準：1、主控項目:1）鋼筋進場時，應按現行國家標準GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠證明書和進場試驗報告。2)受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定（1）Ⅰ級鋼筋末端均應作180度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小于鋼筋直徑的2。5倍，平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。(2）Ⅱ級或Ⅲ級鋼筋的彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設計（2003版101圖集規定)長度確定。（3）鋼筋作不小于90度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的5倍。檢驗方法：鋼尺檢驗3）縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢驗方法：觀察4）在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定抽取焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。檢驗方法：查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。5）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查2、一般項目::1)鋼筋應平直、無損傷，表面不的有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）鋼筋的接頭設置在受力較小處.同一縱向受力鋼筋不設置兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小與鋼筋直徑的10倍。3)同一連接區段內,縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無要求時,應符合下列規定：（1）對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25％(2）對柱類構件,不宜大于50％（3）當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件不應大于50％；對其他構件，可根據實際情況放寬。鋼筋對焊接頭，Ⅰ、Ⅱ級無燒傷和橫向裂紋,焊包均勻,接頭處的彎折角不大于4度，接頭處的軸線偏移，不大于0.1倍的鋼筋直徑，同時不大于2mm.在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內,應按設計要求配置鋼筋。當設計無要求時，應符合下列規定:箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0。25倍受拉搭接區段的箍徑間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm受壓搭接區段的箍徑間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm3、質量控制相關責任人:4、允許偏差項目:框架剪力墻鋼筋安裝綁扎允許偏差項目一覽表九、成品保護：1、鋼筋綁扎完后，不準踩踏,必須架設跳板操作，2、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,不準在上面踩踏行走.澆注混凝土時必須派鋼筋工專門負責修理，保證筋位置的正確性。3、綁扎鋼筋時,禁止碰動預埋件及洞口模板.4、模板內面涂隔離劑時不得污染鋼筋。5、安裝電線管、暖衛管線或其它管線、設施時,不得任意切斷和移動鋼筋。十、應注意的質量問題:1、綁扎前先調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。2、澆注混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。3、梁與柱交叉處柱核心區內箍筋加密并不得漏筋，漏綁.4、箍筋末端成135度的彎勾，平直部分的長度為10D。綁扎完后必須保證箍筋彎鉤角度正確.5、鋼筋的錨固長度和搭接位置、長度必須正確，彎起鋼筋位置必須準確。6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應正確，施工時不得踩到下面。7、綁扎鋼筋時用尺桿畫線，綁扎時隨時找正調直,防止板筋不順直，位置不準.8、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁三道絲扣（在中心和兩端各一道），綁扣不能用同一方向的順扣.層高超過4M時,搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直.9、洞口部位的加固、加強鋼筋必須按圖施工，加固好。十一、安全措施：1、鋼筋加工鋼筋機械如鋼筋切斷機、彎曲機、砂輪切割機等要有漏電保護器。砂輪切割機要有防護罩，嚴禁使用不圓、有裂紋和直徑小于25CM的鋸片。鋼筋機械傳動部位必須有防護罩。人員操作應避開鋼筋運動方向,停用機械時將電源切斷。2、鋼筋施工鋼筋吊運由持證起重工指揮,嚴守操作規程。所有焊接操作人員必須經考試合格持證上崗。3、臨電安全鋼筋施工時,金屬物極多,電氣危險性最大應注意以下問題：1)電焊機：一次線不得超過3M，二次線不得超過30M,焊機一、二次側必須有防護罩，二次線必須雙線到位，二次零線、焊把線嚴禁用鋼筋或鋼管代替.2）電渣壓力焊必須接用漏電保護器，有專用的開關電箱，一次線不得任意接長，并保證有兩極以上漏電保護。3）所有電纜線及電焊把線不得拖地,不得被鋼筋、鋼管壓砸，電纜必須架空。陽光小區2＃樓主體結構工程鋼筋施工方案河南省鑫河建設2021年4月1日施工組織設計第一章

工程概況一、工程概況

工程名稱：

建設地點:

承包方式：

質量要求：合格

要求工期：總工期為120天。

施工范圍：施工圖紙設計范圍內的。

二、設計概況

本工程項目含土方工程、園路、廣場鋪裝、樹池、臺階、構架、景觀廊、景亭、橋、水系、綠化工程等。

三、施工條件

本工程擬建區由發包方在開工前完成施工場地開工必須具備施工的三通一平，工程建設開工前所需的一切手續及準備工作已完備。現場交通便利,利于現場管理。

在施工過程中將以項目法施工為原則，克服各種不利因素，創造一流的管理水平，一流的工程質量，一流的工程進度，合格工程為目標,圓滿完成本標段工程的施工任務。

第二章

工期及質量目標一、工期目標

本工程施工工期為120天，為確保工期必須做到材料供應及時,勞動力及機械設備充分滿足，合理組織流水施工，在施工全過程中充分利用時間，以安全為準則,質量為前提，進度為主線,保證各項計劃圓滿完成。

二、質量目標

合格、綠化養護期兩年，苗木成活率100％.

第三章

項目管理機構及主要成員職責一、項目管理機構及主要成員職責1、項目經理：紀道祥。負責監督、協調現場、施工、供應、財務等各方面的工作，負責與建設單位、廠商等外單位聯系,是項目施工的管理決策者、組織者、協調者和責任者.

2、項目總工程師:鄧華蘭，負責項目技術，協助項目經理工作。

3、施工員：姜常青,負責施工現場的管理和生產調度工作.

4、安全員：王峰,負責安全生產工作。

5、質檢員：徐亮，負責施工質量工作。

6、電工：虞飛,負責施工現場用電工作。

7、資料員：朱鍵，負責質量體系記錄文件和工程資料的整理和管理。

第四章

施工現場平面布臵一、施工平面布臵

1、滿足施工作業需求，布臵緊湊合理,達到有利生產、方便生活、安全防火和環境保護要求。

2、布臵各工種施工區域，應盡量減少各工種之間的交叉作業.

3、布臵臨時設施用房，擬在附近租賃商品房以滿足施工生產生活需要

4、符合勞動保護、技術安全和防火要求。

5、施工現場辦公室：在辦公室墻面掛上“五牌二圖”二、施工用水、用電

1、施工用電：建設單位已將電源接至施工區域，供施工現場用電。

2、施工用水：由建設單位協調將水源接至施工現場,以滿足施工要求。第五章

主要施工方法及技術措施一、工程測量

(一）定位測量

基槽開挖前，應合同建設建設單位、設計單位、監理單位進行測量、定位、確定水準點高程和座標點位臵。水準點及施工中的主要軸線樁應引進基礎挖土，機械活動區域外，并用砼加以保護作永久點。1、基礎放線:采用經緯儀將各建筑物外軸線測出，用木樁標于地上，樁頂釘上小釘作標志,測定軸線后檢查軸線距離、誤差,不得超過軸線長度的1/2000，最后根據測出的中心線定出基礎寬度，用石灰粉劃出基槽開挖邊線.

2、水準測量：

①根據給定的水準點，使用自動安平水準儀,采用往返復測法，把水準點引至施工現場，并建立施工現場標高控制網。

3、按照景觀地帶設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據景觀工程設計圖，在場地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區、填方區之間的零點線.然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。對照景觀地帶豎向設計圖,復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。

二、土方施工

(一）土方開挖

1、本工程土方除11#樓土方較大需機械挖土外，其他工程量不大，擬采用人工挖土方.土方開挖前應詳細了解地下管線位臵和走向。

（二）土方回填

(1）人工填土，用手推車或機動翻斗車運土，倒入槽坑或場地內，用锨、鋤、耙等將土攤平，攤鋪厚度不得超過30cm內，最后填成高于自然地面5cm，厚度可用樣棒控制。人工夯實采用重為60～80kg的鐵夯，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，夯至規定的密實度為止。

三、地面鋪裝工程施工工藝(一）地面施工

1、場地平整與找坡

挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在5cm以內.根據各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數據,對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。

2、素土夯實

素土夯實是重要的質量控制工作,首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。當挖土達到設計標高后,可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度，如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。

3、碎石墊層

（1）首先要控制石子的質量。根據肉眼觀察，禁止風化碎石進場，避免樹枝等有機質混入,并按設計要求控制石子顆粒大小。

（2）標高的控制.為保證路面標高合理，控制造價,保證施工質量,控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內設臵好標高控制點,并注意對控制點的保護。回填時其虛鋪厚度應有所控制,以便在夯實后能達到要求.

（3）干鋪碎石墊層：人工散鋪至略高于設計標高后，機械夯實至設計標高，達不到要求時應進行補差以符合要求。

4、砼墊層的澆筑

必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作.

（1)在完成的基層上定點放線，每10m為一點,根據設計標高，路面的邊線放中間樁和邊樁。并在路面整體邊線處放臵施工擋板。擋板的高度應在砼墊層以上，但不要太高,并在擋板劃好標高線。

（2）復核、檢查和確認路面邊線和各設計標高點的正確無誤后,可進入下道工序。

（3）按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土,并用直尺將頂面刮平,頂面調整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。

（4)混凝土基層施工完成后,應及時開始養護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割,切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝.可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養護。

5、花崗巖面層的鋪裝

（1）工藝流程

檢查基層平整度并修平→放線→挑選石材→澆素水泥漿一道→鋪水泥砂漿結合層→澆素水泥漿一道→鋪花崗巖面板并調整→水泥干砂混合料填縫.

（2)施工工藝：

①面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質量控制點，必須控制好標高,結合層的密實度及鋪裝后的養護。

②在完成的砼墊層上放樣，根據設計標高和位臵打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度.

③在砼墊層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：2的干硬性水泥砂漿在穩定層上平鋪上一層，厚度為2cm厚作結合層用，鋪好后抹平。

④再在上面薄薄的澆一層水泥漿,然后按設計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，用橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上)使所有的石板的頂面均保持在一個平面上,這樣可使園路鋪裝十分平整。

⑤路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩定層緊密結合在一起。

⑥施工完后,應多次澆水進行養護。

6、卵石路面

1、施工準備：卵石顏色、硬度、大小必須符合設計要求，水泥有產品合格證和準用證,并復試合格方可使用,砂含泥量不大于5％，卵石必須沖洗干凈。

2、操作工藝

（1）根據設計要求的砂漿和砼標號進行配比，充分攪拌。

(2）將干拌好的干漿均勻地平鋪到已完成的路基或池底的基床上，分段適量地鋪設,每次以2平方米為宜,必須拉線控制鋪設標高，確保卵石嵌入后的平整度。

（3）將卵石按設計要求鑲嵌到干漿內，拍平且密實.

(4）將嵌入拍平拍實的卵石面進行噴水，宜用噴霧器進行噴灑,直到干漿濕潤為止，灑水不宜過快，防止造成局部凹陷。

（5）灑水后清理、整型，確保線條順直流暢。

7、道牙施工

道牙基礎宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體均勻密實度。安道牙要平穩牢固，后用水泥砂漿勾縫，道牙背后要用灰土夯實。8、青磚、面包磚地面面層鋪裝

（1）施工準備:采用普通硅酸鹽水泥,水泥到現場有出廠檢驗報告和準用證，并經同樣送檢，鑒定合格后方可使用；磚抗壓、抗折強度及規格尺寸符合設計要求，顏色一致，表面平整；采用中粗砂，含泥量小于5％。

（2)操作工藝:

①基層處理

將砼表面上的砂漿雜物等清理干凈,認真將基層凹坑內的污物剔除干凈.

②水泥砂漿打底

刷素水泥漿一道,在清理好基層后,澆水濕透并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應依據打底鋪灰速度的快慢決定,應隨掃隨鋪.

③找規距、彈線

在地面縱橫兩方向上排好尺寸，縫寬以不大于2㎜為宜，當尺寸不足整塊磚的倍數時，可裁割半塊磚用于邊角處,尺寸相差較小時,可調整縫隙，根據確定后磚數和縫寬,在地面上彈縱橫控制線約每四

塊磚彈一根控制線，并嚴格控制方正。

④鋪磚

縱向先鋪幾行磚，找好規矩，以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊要跟線。鋪磚的操作程序是：

澆水泥漿于底灰上。磚的背面朝上,抹鋪粘結漿，水泥砂漿應隨拌隨用,防止假凝后影響粘結效果.

⑤撥縫、修整

將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內多余的砂漿掃出，將磚面砸實，如有壞磚應及時更換。

四、結構工程施工工藝

1、鋼筋工程

（1）鋼筋制作

①鋼筋進場，制作加工前,先檢查鋼筋表面潔凈,粘附的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,并及時送檢驗部門檢定，合格后方可使用.加工好的鋼筋應分類、編號堆放。

②圓盤鋼筋調直后，不得有局部彎曲、殘彎、小波浪形，其表面傷痕不得使鋼筋截面積減少5%。

③鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節約鋼材。

（2）鋼筋綁扎

鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖施工規范要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位臵準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計要求和施工規范的規定。綁扎完后必須墊好砼保護層墊塊，保證鋼筋位臵的準確.在鋼筋綁扎中特別注意柱、梁結點，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結構的受力筋位臵，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。

（3)柱筋

①施工順序：套柱箍筋→豎向受力鋼筋綁扎→畫箍筋間距→放樣→綁箍筋。

②施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,綁扎柱子鋼筋。箍筋綁扎時,箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交成梅花交錯綁扎。柱子上下兩端箍筋應根據設計要求加密。在柱模封閉前，沿著柱子四周每隔1M綁扎保護層墊塊，以保證主筋保護層厚度的準確和位臵軸線的準確。

2、模板工程

（1)現澆鋼砼基礎、柱,采用平整度高、光潔度好,硬度、強度高的九合板進行制模.鋼模尺寸如不合處，配以少量木模封頭,這樣來保證砼構件上幾何尺寸不變。

（2）柱子模板加固采用短鋼管打箍，每檔間距不大于80cm,并要求柱子支模時和支模架子相連接，以保證其豎向整體穩定性。

(3)所用模板均上脫模油,但每次上油后的模板須經側放一陣時間，以免支模時油跡沾污鋼筋，導致構件內鋼筋和砼握裹力減少而影響結構。

（4)為了結構尺寸和建筑尺寸對應起來,特別在標高上，木工翻樣時要事先考慮好，同時針對每一張木工翻樣圖,施工員必須在班組施工前進行復核，復核無問題后方可交班組交底,防止留下后遺癥而影響裝飾工程。

（5)模板施工時，由專職質量員進行復核，復核內容包括：軸線尺寸，截面尺寸、標高、平整度、垂直度等.模板拆除按規范要求進行，拆模的時間、部位、順序由施工員通知班組，其他人不得指揮拆模。

3、水電預埋套管:

水電安裝根據土建施工的進度，進行水電安裝預留工作，確保工程完工后不再開挖、鑿洞、鑿墻，破壞結構、地面等。

4、混凝土工程

（1）砼所用材料預先到試驗室做好砂、石料的級配試驗及水泥的安定性試驗，配備專人嚴把砂、石、水泥、水的計量關，控制砼的拌合時間和坍落度，以確保工程質量.

(2)先進行鋼筋、模板的施工，隱蔽工程驗收后,方可澆筑混凝土。混凝土施工采用插入式振搗器振搗,人工提升作垂直運輸.

（3)澆砼操作前,必須對模板作一次全面檢查，模板內雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應堵塞,模板及混凝土澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。

（4）澆筑砼時派鋼筋工和木工觀察和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發現后立即停止澆筑，并應在已澆筑的砼初凝前修整完畢。

(5)砼澆筑完成后，應在12小時內加以覆蓋,以避免混凝土在初凝時受凍而使結構存在隱患。

5、砌體工程

（1）砌體材料：砌體進場時，必須持有產品合格證，并取樣復試，合格后方可使用;采用32.5級水泥，進場持有質量保證書，并按規定取樣送試驗室試驗,合格后方可使用.水泥應保持干燥,如遇水泥標號明,或出廠日期超過三個月等情況，應試驗鑒定合格后方可使用,不同品種水泥不得混合使用.采用中粗砂，含泥量不得超過5%。

（2）砌筑質量控制要點

①砌筑標高的控制。

②砌筑砂漿強度，飽滿度的控制。

③砌筑軸線的控制.（3）施工準備

①砂漿配合比按照試驗室配比通知單準確計量，并按規定做好試塊，到期后及時送試驗室試壓。

②砂漿拌和后必須在2小時以內使用完畢。

③根據定位放線確定的軸線彈出砌體邊線和中心線.

④砌筑前應立磚數桿，其數桿上劃有磚的厚度，灰縫厚度,其數桿間距不超過15米,立磚數桿要用水準儀進行找平，使其數桿上的面標高線位于設計標高位臵上。

（4）砌體砌筑

①砌筑時先要進行擺磚,排灰縫寬度，應注意半磚何處砌為好,務必使各磚的豎縫相互交錯,在同一墻面上，各部位組砌方法應統一，并使其上下一致。

②砌墻前先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差及時糾正盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，按制好灰縫大小使水平線縫均勻一致，每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻，依準線砌筑.

③掛線、砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線，砌筑一磚半厚度及以上者,必須雙面掛線,中間應設幾個支線點，小線要拉緊平直，每皮磚都有要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順.

④磚墻砌筑應上下錯縫內外搭接，灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般10毫米,但不應小于8毫米，也不應大于12毫米.

⑤磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑必須留臵臨時間隔處，砌成斜槎。

⑥砌磚采用擠漿法，要領是一鏟一灰，一塊磚，一擠揉，并隨手將擠出砂漿刮去操作時磚塊要施平、墻面砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫，經常進行自檢，如發現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。

⑦砌體的垂直度采用線錘和靠尺檢查。

⑧砌筑經監理、甲方、設計單位驗收合格后及時回填土方。

五、水池施工

1、放樣:

按設計圖紙要求放出水池的位臵、平面尺寸、池底標高。

2、開挖基坑：采用人工挖土.

3、基坑人工夯實整平直至符合設計要求。

4、按設計要求鋪設碎石墊層和砂墊層

5、鋪設土工布:鋪設時從最低標高開始向最高標高位臵鋪設,在基層面上應先按照土工布寬度及搭接長度彈線，然后逐幅分割鋪貼。搭接處用專用膠結劑滿涂后壓緊，防止出現毛細縫，搭接長度長邊不得小于80cm，短邊不得小于150cm。最后在每個搭接邊用專用自粘劑封口條封閉。

6、施工過程中按設計要求及時留好溢水口和進水口。

六、綠化工程施工方案

1、苗木的采購

（1）選擇苗木時，要求苗木生長旺盛,樹型豐滿、無病蟲害、無嚴重的機械損傷，具有很好的觀賞性。

(2)苗木調運過程中要確保苗木、花卉的土球、根系的完好性以及樹型

的完整性,并在運輸時及時對苗木、花卉進行補濕澆水,保證苗木不失水,新鮮長勢好。

(3）到場地的苗木的來源、規格、數量預先報監理工程師.

（4)當天不能栽植的苗木、花卉進行補濕遮蔭等技術措施。

（5）苗木進場驗收應達到以下標準。

①落葉喬木樹干挺拔，生長旺盛，樹叉分枝點適度,根系完整,一般要求五個分枝以上，胸徑丈量高度按國家規定。

②常綠喬木要求樹型豐滿，分枝勻稱,起運苗木要帶有完整適當的土球，按規定要求的高度、胸徑、分枝計量規格。

③常綠球類，要組織密實，修剪適度,要求規格為修剪成型的凈球的冠徑，栽植時要求原帶土球適度完整.

④花灌木要求分枝勻稱，按分枝多少，生長年限，覆蓋冠徑來計算規格。

2、苗木的管理

（1）清雜、放樣

①根據所提供的場地實際現狀，清理土層表面的雜物垃圾，有石灰塘、渣漬塘的地方，還要進行深挖，徹底清除，確保場地無雜物。

②清除的雜物及時運出場地，回填符合設計要求的種植土從而達到栽植的標準.

③按照規劃設計要求以及植物生長的需要，進行適度場地平整、回填、清理至設計或監理工程師指定標高,土壤坡度為1％-2％利于排水。

④依據圖紙要求,堆放整理好自然坡度，達到規劃的設計標準。

⑤根據設計圖紙的要求標出種植部位及種植地區的輪廓,進行實地放樣,確保放樣的效果，如須調整種植部分,則先征得監理工程師或現場代表的同意，方可實行.

(2)苗木栽植：

①熟悉圖紙，進行逐一校對，如有差錯，立即匯報監理工程師，及時糾正。

②挖塘：按照各種苗木生長習性進行挖塘，挖塘深度與塘面址徑略大于土球的直徑和深度，達到種植要求。

③換土：對不適合苗木生長土壤進行更換,征得監理工程師同意后把運來的新土堆至塘邊,清除原有塘里的雜土。

④施基肥：根據苗木品種規格，生長特性,采用國產25％含量的氮、磷、鉀復合肥作為基肥，每株30-50g拌勻填土。

⑤落塘：苗木落塘時,坑穴底根據需要，培臵150mm熟土，有利于栽植后的生長，并對泥球進行檢查，如遇有稻草，蛇皮袋材料包裝的土球，必須及時清除，確保土壤與土球吻合,落塘深度一般低于地面3-5cm.

⑥扶正：根據規劃的要求，并確保豎直，也就是苗木梢部與基部垂直。

⑦回土：在回土過程中，回一層夯實一層，層層土壤達到密實，以使定植后樹木根系與土壤結合良好.不致受外因搖動而影響成活，夯實標準，以腳踏無明顯凹陷為準。

⑧澆水：樹木栽下后應立即澆足定根水,以滿足樹木生長的水份需要，在澆水之前，大、中株苗木必須筑好水堰,水堰大小根據挖塘的大小而定，一般略大于塘的直徑，第一次澆水采取逐步澆的方法，直到澆透為止。

⑨扶正、培土:第一次澆后，發現土壤不實時，樹木歪倒，進行扶正、培土夯實，然后進行第二次澆水.⑩整形；上述工作結束后,進行整行修剪，根據各種苗木的生長特性,主要采取下述方法。

A短截:剪去枝條的一部分，保留枝條一定長度和一定數量的芽，對枝條有一定的刺激作用,促進分枝增加生長量，確保樹形效果.

B疏枝：將樹冠中間的過密枝條按影響勻稱的要求從基部剪除,使枝條密度減小,樹冠透風透光，減少水分蒸發，某些也可采取疏葉的辦法來完成。

⑩苗木支撐:胸徑10cm以上的常綠樹、帶葉的落葉樹及樹冠較大的樹木在栽植后,為避免因風等外因的影響傾斜，需用杉木四腳樁的方法進行支撐，且杉木樁直徑大于6cm,主要程序有以下幾點：

A、制樁：制樁的長度根據樹冠的大小而定,長度一般支撐于樹高的2/3處為宜，短樁根據土壤密集度而定一般長50—100cm為宜。

B、打樁:打樁的深度一般是40—80cm為宜，在打樁時要保持短樁向外一定的傾斜。

C、綁扎:在綁扎前,先要用棉布或草繩等材料作為隔物裹住樹干，防止鐵絲或支撐物損傷樹皮,綁扎時一定要扎緊以防晃動。

⑩清理:上述工作結束后，把栽植過程中遺留下來的雜物清除出施工場地，保持場地清潔.

（3）地被植物的種植

①翻土整地:對草坪地被植物鋪種場地，進行土壤深翻清除雜物，并且進行局部場地的平整工作，在深翻平整的基礎上進行認真的細耙，使土壤成顆立狀。

②松土：對表土以下20cm的土壤進行粉碎細耙，保證土質良好的疏松場地平整,并噴除草劑。

③施基肥：按每畝100kg的氮、磷、鉀復合肥用量進行施肥，灑水地面，然后進行細耙，從而與10cm內土壤混合均勻。

④地被植物栽植：采用直接移栽鋪設法，栽植時逐步壓實,使植物與土壤很好的結合起來。草坪塊與塊之間的空隙填土后壓實。

⑤澆水:第一次澆水逐步滲透，澆透，草坪在3天后再次滾壓幾次,保證草坪完全平整，再進行第二澆水，并在發芽生根期保持正常的濕度，有利于地被植物生長。

⑥清理：上述工作結束后，把栽植過程中遺留下來的雜物清除出施工場地，保持場地清潔。

3、苗木的養護管理

（1）喬灌木的養護

①灌溉：每年初澆一次返青水，初冬澆一次封凍水，其間應視天氣情況及土壤干濕情況適時灌溉、澆水和葉面噴水。每次澆水要求澆足澆透,以利于樹木的生長和發育。

干旱季節或夏季高溫季節，需加強水分管理,及時進行人工澆水或排水，杜絕因干旱或積水而影響植物長勢。

②病蟲害防治：以防為主，防治結合，應根據各樹種的生長特性進行病蟲害防治。

A：防病藥物應定期噴灑,以預防為主:防蟲藥物則應根據蟲情發生情況及時噴灑，治早治了。

B:根據季節和社會情況，預防自然或人為災害對植物造成的損害。③整形、修剪：每年應結合植物的特性及功能需要，定期對植物進行整形、修剪。

A：死亡的植株（枝條）及時進行清除與更換。

B:喬、灌木的枯枝、病枝、畸形校、過密枝遮擋交通標志、影響視距的枝條應及時剪除。

C:主樹種要每兩個月整形、修剪一次，保持樹型整齊美觀,其它樹種、地被、草坪等要定期修剪，保持美觀。

D:修剪的切口必須平滑，并與樹干表面齊平，防止樹干損傷、高枝突起和樹冠大小不一等。

④施肥:所有植物一年追肥不少于3次，以促進植物生長或延長綠期。施肥方法可采用葉面噴施、灌溉或坑施.每次施肥的種類和施肥量視植物生長勢確定。

⑤松土、除草:春、夏植物生長旺盛,要進行經常性的松土、除草.

A:松土深度隨植物種類、大小而定,一般以3—5CM為宜；松土的同時應清除樹穴內雜草，防止爭水奪肥。

B：4-10月份除7、8兩個月每月兩次除草外，其余月份每月至少除草一次，除雜草根系時應注意不損傷綠化植物的根系和枝葉.

⑥補植:各類樹木的死亡、缺失，應及時清除死株，并及時補植。補植的苗木應與原栽植的樹木種類、外形一致,規格應稍大些或根據業主的指令進行。

(二）草坪、地被養護措施

種植施工完成后，一般經過1—2周的養護就可長成豐滿的草坪還要進行養護，方能保證草坪景觀長久的持續下去。1、灌溉：灌水時間:返青到雨季前．這一階段氣溫高，蒸騰量大，需水量大，應灌水5—8次.雨季基本停止灌水。這一時期空氣濕度較大，草的蒸騰量下降，可少澆而不澆。雨季后至枯黃前應多澆水。一天之中，氣溫不超過25度，任何時間均可，但是超過25度時，應避