技術交底記錄 （表式C2-2-1） 編號工程名稱 施工單位交底提要：地下結構鋼筋綁扎技術交底交底時間: 年月日交底內容：一施工準備：1、材料準備：①扎絲采用22號火燒絲進行綁扎，鐵絲的切斷長度根據現場綁扎的要求，②墊塊為大理石墊塊、水磨石墊塊和塑料墊塊。2、機具準備：鋼筋鉤子、撬棍、力矩扳手、綁扎架、粉筆、線繩、卷尺、線垂等。3、作業條件：⑴按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理。按鋼筋綁扎順序分類堆放，并標識清楚，內容包括鋼筋使用部位，數量，鋼筋規格、長度等，并將銹蝕清理干凈、絲扣帶好保護帽；⑵核對鋼筋的級別，規格、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及鋼筋加工配料單相同；⑶底板驗線合格，工序聯檢單簽認完畢后，方可進行基礎底板鋼筋綁扎施工；⑷地梁筋綁扎前，先核驗軸線和梁底標高，以保證梁位置準確。在板筋施工前，彈好鋼筋（下鐵）的位置線，按線布筋綁扎。⑸綁扎墻體鋼筋前，彈好墻身、洞口位置線。⑹將預留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。二、操作工藝：㈠底板及反梁鋼筋綁扎：工藝流程：劃鋼筋位置線］一綁扎底板下鐵鋼筋一|綁扎底板暗梁鋼窗一綁扎底板上鐵鋼筋一墻體、柱子插筋麗⑴劃鋼筋位置線:按圖紙標明的鋼筋間距在防護層上彈好底板鋼筋位置線，包括基礎梁、柱等具體位置，注意起步筋距邊線為50mm。⑵底板下網鋼筋綁扎：基礎底板配筋見結構施工圖，直徑大等于18的鋼筋采用滾壓直螺紋1級接頭機械連接，直徑小于18的鋼筋采用搭接綁扎連接?；A底板通長筋機械連接接頭按25%錯開，同一方向受力鋼筋接頭錯開不小于35d（d為鋼筋主筋直徑）或1000mm。鋼筋就位時，按照鋼筋位置線進行擺放鋼筋。先擺放集水坑加筋，再擺放下網下鐵鋼筋，再擺放平行下網下鐵的附加鋼筋，在擺放下網上鐵鋼筋，最后擺放平行下網上鐵的附加筋。將擺放好的鋼筋用22號火燒絲，“八”字扣綁扎牢固。技術負責人 交底人 接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄(表式C2-1)編號T3-1工程名稱施工單位交底提要：地下結構鋼筋綁扎技術交底交底時間：年月日交底內容：⑶暗梁鋼筋綁扎：根據結構圖定出門洞口暗梁位置和配筋形式，暗梁高度為底板厚度減去上下保護層厚度與上下網鋼筋直徑。箍筋開口位置朝下。暗梁箍筋通長配置，綁扎牢固。底板下網鋼筋和暗梁綁扎完畢后，將鋼筋抬起，墊混凝土墊塊?；A底板采用大理石或水磨石墊塊，間距為0.8m，呈梅花形布置，在暗梁處可適當增加墊塊數量，墊塊擺放要求橫豎一條線。綁扎基礎底板上鐵鋼筋前按間距2.2m擺放馬凳，馬凳垂直于下網下鐵方向通長布置，要求擺放平直，固定牢固。⑷底板上網鋼筋綁扎：在馬凳上先后擺放上網下鐵與上網上鐵鋼筋，采用“八”字扣綁扎牢固。綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向、長度基本一致，保證扎絲綁扎牢固，鋼筋不位移。⑸墻柱插筋綁扎:根據彈好的墻、柱位置線將墻、柱插入底板的插筋綁扎牢固。插筋伸入底板內長度不小于錨固長度,并在插筋根部加長度為100mm的拐。暗柱插筋在底板下網上方，上網的上下方各加一個箍筋，固定暗柱截面尺寸和位置，防止主筋移位、傾斜。在內墻插筋出底板上表面300mm,外墻出600mm處設置一道水平定位筋，固定墻體豎筋間距和平面位置。待底板混凝土澆注完畢后拆除。部分墻體豎筋采用豎向定位梯子筋代替，外墻豎向定位梯子筋間距為1200mm一道、內墻為1500mm一道。固定在基礎底板鋼筋上，同時要保證墻體的保護層。定位梯子筋尺寸詳墻體鋼筋綁扎部分。㈡柱子鋼筋綁扎：工藝流程：調西主子鋼筋||連接受力豎向筋(吊線垂)|套柱子箍筋|劃 ?箍筋間距|一綁扎箍筋|(1)連接豎向鋼筋：柱子鋼筋調整到位后，對柱子鋼筋采用機械連接或綁扎搭接，將主筋接長。柱子鋼筋按50%錯開,第一道接頭距樓板面距離為40d,接頭錯開長度為40d。連接完畢后，吊線垂調直，保證柱子主筋垂直于地面。(2)綁扎柱子箍筋：按圖紙要求的間距在柱主筋上劃出箍筋位置線，計算出每根柱子箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，起步箍筋距地為5cm。由上往下綁扎，扎絲朝向柱子內側。技術負責人 交底人 接受交底人技術交底記錄(表式C2-2-1)編號—工程名稱施工單位交底提要：地下結構鋼筋綁扎技術交底交底時間：年月日交底內容：箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎。箍筋轉角處采用“十”字扣綁扎，主筋與箍筋交叉點和非轉角部分采用“八字扣”綁扎。綁扎時箍筋的彎鉤疊合處要按沿柱子豎筋按25%依次交錯布置。- - 父I 機械連接1 '匚學 基礎面、樓層面 1*1 ft 1*1 M A M A 柱子鋼筋定位卡 框架柱、剪力墻暗柱主筋連接示意(3)梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸。㈢墻體鋼筋綁扎：1、工藝流程：豎向鋼筋位移調整卜綁扎暗柱鋼筋吊綁扎連梁鋼筋 一綁扎墻體豎向定位梯子筋|一墻體豎向鋼筋|一綁扎墻體水平鋼就一綁扎拉鉤^調整鋼筋|一驗收(1)綁扎墻體鋼筋前，彈好墻身、洞口位置線(如下圖)。技術負責人 交底人 接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

技術交底記錄（表式C2-2-1）編號T3-1工程名稱施工單位交底提要：地下結構鋼筋綁扎技術交底交底時間：年月日交底內容:鋼筋位移調整（2）根據彈好的墻、柱位置線鋼嘴墻調柱鋼筋按1：6（水平位移1時，豎向彎曲段長度為6）調整到位，滿足保護層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜。（3）綁扎暗柱鋼筋：暗柱主筋調整到位后，進行柱子鋼筋綁扎，要求暗柱鋼筋第一道接頭位置在距樓板面40d，接頭百分率為50%，錯開距離不小于40d,且大于等于500mm。同一位置的接頭甩到上層的鋼筋長度一致，豎筋綁扎時，鋼筋必須垂直，調整時用線垂進行校正；箍筋綁扎時，起步筋為50mm，必須嚴格進行控制起步筋的距離；箍筋綁扎時，要求箍筋垂直于受力主筋，間距均勻，綁扎時箍筋的彎鉤疊合處要按沿柱子豎筋按25%依次交錯布置。柱子主筋間距用定距框進行定位，保證間距均勻。（4）綁扎暗梁鋼筋：先綁扎截面及配筋較大梁，后綁扎截面及配筋較小的梁。梁筋綁扎時，用水準尺進行調平，考慮建筑地面作法，門洞口處梁筋底標高為：洞高建筑地面作法厚度+保護層；窗洞口梁筋底標高為：窗臺高+建筑地面做法+梁保護層厚度。當墻身變截面時，連通窗上連梁與上層窗臺下連梁的箍筋寬度按較小的墻厚來計算。箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標準一致；起步筋在暗柱外，距主筋50mm。技術負責人 交底人 接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術交底記錄（表式C2-2-1）編號T3-1工程名稱 施工單位交底提要：地下結構鋼筋綁扎技術交底交底時間：年月日交底內容：（5）綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋采用比墻體豎筋大一級別的鋼筋。上中下設三道頂模撐，端頭刷防銹漆，間距為1200--1500mm一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時，可以視情況放在兩個暗柱中間；（6）墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋。地下室水平筋在豎筋內側。水平鋼筋間距依據豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm。搭接區段綁扎絲扣除交叉點的綁扎絲扣外，另加三道絲扣；要求扎絲長度基本一致，扎絲綁扎時，從對面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內。（7）地下結構墻體拉筋要求彎鉤角度一致，長度一致。拉筋彎鉤角度135度，彎鉤直線段長度為10d（d為鋼筋直徑）。拉筋彎鉤的朝向，同一排的要保持一致，相鄰兩排的方向相反（例如：上一排朝右下，上一排就朝左上），相隔兩排的方向相同;如只有一排則要方向交錯。（8）加墊塊，間距800*800，呈梅花型布置，要求墊塊間距均勻，橫豎斜均在一條直線上，不能有歪斜情況。鋼筋上口水平梯子筋進行定位。技術負責人 交底人 接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術交底記錄（表式C2-2-1）編號T3-1

工程名稱 施工單位交底提要：地下結構鋼筋綁扎技術交底交底時間：年月日交底內容：2、墻體鋼筋定位措施：豎向定位梯子筋加工尺寸：主筋外皮距離二墻厚-內外側保護層;定位梯蹬筋間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，端部刷防銹漆；頂模棍比墻厚小2mm，一側各小1mm。（詳見附圖）水平定位梯子筋加工尺寸：主筋外皮距離二墻厚-墻體豎筋及水平筋的直徑之和-墻體保護層之和，定位梯蹬筋間距與墻體豎筋間距相同。墻體暗柱鋼筋定位方式見下圖。技術負責人 交底人 接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術交底記錄（表式C2-2-1）編號T3-1

工程名稱施工單位交底提要：地一交底內容：㈣、頂板鋼筋:鋼筋綁扎順后鋪配較小一先鋪大梁上的,1、工藝》鋪板底模⑴根據設計⑵在頂板模按彈好線進行:⑶按間距1下結構鋼筋綁扎才綁扎:（序總的原則：先4向底筋），雙排雙鋼筋，后鋪小梁.至程：一綁扎板下鐵-圖紙支好板底模W上彈出板鋼筋的綁扎。板底筋要］.2?1.5m擺放鋼支術交底鋪板短向鋼筋向板先鋪垂直上的鋼筋。T擺放馬凳板，并驗收。分檔線,并排立墻體、梁中筋馬凳（通長交底時間：J,后鋪板長向鋼筋（或先鋪配；小梁方向底筋，后鋪垂直大||一綁扎板上鐵|一驗收放下層鋼筋，對彎曲變形的4線且不小于5d。），馬凳焊接要牢固。（馬凳』馬凳年月日［筋較大一向底筋，梁一向底筋。上鐵：鋼筋預先調直，并擺放如下圖）一一二：__f;L..?.二’?￡?*.'?..一-￡ 二墊塊 <鑾塊 墊考馬凳擺放示意圖K 墊塊技術負責人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術交底記錄（表式C2-2-1）編號T3-1

工程名稱 施工單位交底提要：地下結構鋼筋綁扎技術交底交底時間：年月日交底內容：⑷綁上鐵前,先在馬凳支架上綁縱、橫向的固定筋，在固定筋上畫鋼筋分檔線標志；上鐵如是蓋鐵，則先綁跨度較大的板上的蓋鐵，后綁較小板上蓋鐵。嚴禁順序顛倒，防止超高。板筋施工的要點是保證上鐵或蓋鐵的位置，在綁扎上鐵時，支撐馬凳間距為1.2m，馬凳的為工字形，擺放要穩固，高度準確。上鐵不得超高或降低。上鐵綁扎完畢后，搭設行人馬道，并派專人管護鋼筋，直至澆筑完頂板砼時為止，對破壞的鋼筋要及時修復。⑸鋼筋的相交點全部綁扎牢固,采用"八”字綁扎,不得跳扣綁扎;綁扎采用22#火燒絲,鋼筋必須綁牢,不得有松散的現象；⑹板下鐵鋼筋采用塑料墊塊，間距600mm，呈梅花形布置。⑺預留洞或加設備套管位置，按圖紙要求增設加強筋。㈤樓梯鋼筋綁扎:，工藝流程：劃位置線f|綁底鐵鋼2一■|綁分布/f|綁踏步筋⑴在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。⑵依據設計圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時，先綁梁后綁板。板筋」錨固到梁內，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。休息平臺施工縫處必須加馬凳，馬凳腳部墊墊塊;樓梯梁用頂梁撐頂住.（詳見下圖）⑶底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。之和技術負責人交底人 接受交底人⑶底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。之和技術負責人交底人 接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄（表式C2-2-1）技術交底記錄（表式C2-2-1）編號T3-1工程名稱 施工單位交底提要：地下結構鋼筋綁扎技術交底交底時間：年月日交底內容：三、質量標準：1、保證鋼筋的品種、質量及各方面性能符合相關規范及設計要求。2、鋼筋表面清潔，無銹蝕，鋼筋綁扎規格、形狀、尺寸、數量、間距、搭接長度、錨固長度、搭接位置符合施工規范及設計要求。（搭接長度、錨固長度見附表）3、“八字扣”必須綁扎到位，箍筋應垂直于主筋方向，箍筋彎鉤應相互錯開，不能集中在一根受力鋼筋上。4、必須保證基礎底板鋼筋保護層厚度，同時注意縱橫梁交界處柱子插筋的位置，并且綁扎牢固。四、成品保護措施.半成品鋼筋進入綁扎現場前，作好防銹保護措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺先進行清理，清理干凈，經過預檢以后，才可以進入綁扎現場；.鋼筋綁扎過程中，搭設架子進行綁扎，一次綁扎到位；鋼筋成型后，嚴禁進行蹬踏;.水電施工過程中，嚴禁踩鋼筋進行施工，必須搭架子進行施工。.水電施工時，嚴禁在鋼筋主筋上施焊，嚴禁隨意燒鋼筋，穿套管時，鋼筋移位后及時進行調整；.在加固模板時，頂模撐嚴禁焊在受力主筋上，可以另加鋼筋進行焊接；.澆注混凝土時，鋼筋工必須有專人進行看護鋼筋，鋼筋移位后，及時進行調整；.澆注混凝土結束后，及時對鋼筋進行清理。.墻筋與柱子筋綁扎后，嚴禁踩踏，綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。應保證預埋電線管等位置準確，如發生沖突時，可將各筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預埋管，但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。技術負責人 交底人 接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術交底記錄（表式C2-2-1）編號T3-1

工程名稱施工單位交底提要：地下結構鋼筋綁扎技術交底交底時間：年月日交底內容：五、注意事項：1、受力鋼筋上下位置關系不能與構造鋼筋顛倒順序。直螺紋連接必須符合施工規范，特別是端部的套筒,鎖緊螺母與標準套筒必須擰緊,在鋼筋綁扎完后再檢查一遍.2、綁扎墻體鋼筋時要搭臨時架子，不準踩踏鋼筋。3、底板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固防止操作時踩變形。六、文明施工：1、施工過程中嚴禁交叉作業，工人進入現場必須戴好安全帽；2、現場施工時，不準大吵大鬧；夜間施工時，有噪音的機械必須停止作業施工；3、動用電焊時，必須有專人進行看火。4、鋼筋吊裝時，嚴禁在塔吊下站人；吊點位置正確，吊鉤牢固；吊裝過程中，遵循輕起輕放的原則，信號工必須嚴格遵守塔吊使用規程。七、環境保護措施：1、鋼筋綁扎過程中嚴禁噪音過大，現場有專人負責文明施工管理；2、后臺成品加工的人員必須將廢料分類擺放整齊，嚴禁鋼筋加工區廢料隨意擺放；3、綁扎絲嚴禁