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文檔簡介
PAGEPAGE19安全生產操作規程編制人:批準人:××縣××鐵合金有限責任公司修訂日期2020-2-25發布日期2020-4-251作業人員安全管理規程1.1通用安全規程1、安全生產實行逐級責任制,各級主管頒導必須熟悉本公司的生產工藝、安全等有關知識和規章制度。2、員工上崗必須經安全教育培訓考核合格后方可上崗,特殊崗位員工須持證上崗。3、公司員工或臨時工進入生產作業區,必須佩帶安全帽等防護用品,否則不準入內。4、嚴格按照規定正確使用各種勞保及個人防護用品。5、一切電氣設備安裝、修理或拆除都要預先通知機修車間,任何人不得擅自安裝、修理和拆除。6、需檢修、正在檢修或檢修完畢的設備,掛警示標志,沒有該設備檢修人員的通知或同意,任何人不得擅自啟動設備。7、對違章指揮,員工有權拒絕;違章作業任何人有權制止,在重大隱患或缺陷未消除之前又無可靠的防范措施時,員工有權拒絕操作。8、必須嚴格執行《工藝操作規程》《安全操作規程》。各種設備嚴禁超溫、超負荷運行。9、進入高空、地溝等危險場所作業時,要有專人監護或專人在外面作聯絡,一個人不得擅自工作。10、凡發生各類性質的事故必須嚴格按“四不放過”的原則進行處理。對各類事故要及時上報,對于隱瞞、誤報等行為一經查實嚴肅處理。11、已發現的隱患或缺陷,應及時消除,重大的隱患或缺陷,由部門主管牽頭認真研究,制定解決方案,責成專人限期整改。12、鍋爐或壓力容器等設備的安全閥,經核定額定值鉛封后嚴禁調整.安全閥如有失靈、腐蝕、泄露等情況,應及時檢修或更換,嚴禁任何人在未減壓的情況下處理13、防護欄、防護罩、地溝和井孔、設備孔等的蓋板或柵欄板必須齊全、可靠,符合規定要求,不得隨意移動,如因工作需要而移動,工作完畢后必須復位。14、工作中,凡遇有危及人身和設備安全或可能發生事故的情況,操作人員有權先斷電停車,后向上級報告。15、在事故處理過程中必須沉著、果斷,各操作人員不得擅離職守。16、發生事故后要盡量保護現場,服從調度,閑雜人員不準隨意進入現場,防止二次事故發生造成傷害。17、按規定要求進行安全生產巡查,加強崗位之間的聯系,特種崗位巡查時需由兩人以上方可進行。18、設備、管線均應按要求固定好,不準用鐵絲綁扎,要用螺絲、卡子、支架固定。19、要害部位或部門,非工作人員未經許可不得擅自入內,停產期間要加鎖。20、外來人員,沒有公司的許可或本公司有關人員的帶領不得擅自進入生產區,對違規進入者本公司員工有權阻攔或通知本公司有關部門。21、操作現場、通道、階梯平臺等處不得堆放各種非操作需要或非安全需要的貨物,以免妨礙操作。22、嚴禁由高處向低處投擲物品確需要把物品從高處移到低處,必須采用吊車移動或人工搬運的方法,必要時需有人監護方可進行。23、必須熟悉本崗位所屬設備、管線的性能、安全操作規程及所接觸物料的理化性質、用途、用法和設置地點。24、操作環境要經常保持干凈、整齊,清理出來的垃圾廢物,廢料要放到指定的地點,做到文明生產。25、操作人員必須熟練地掌握本崗位的消防器材;嚴禁亂扔、亂用各種消防器材。26、在正常生產的情況下,防火防爆區不得存放氧氣瓶和乙炔瓶,因工作需要動用明火,結束后應及時移走明火。27、按規定需要安裝避雷裝置的必須安裝,其接地電阻要符合規定.避雷裝置在每年雷雨季節到來之前,必須對其接地電阻進行測定,不合乎要求的要進行修復。28、檢查所屬設備時,上衣下擺和袖口要緊系,并要注意各方面的環境情況,以防摔倒、碰傷、撞傷等事故發生。29、如果發現有損壞的開關、燈頭、插座:等電氣設備時,要及時通知機電維修車間換修.嚴禁將電氣電源線直接插入插座內。30、嚴禁在帶電導線、帶電設備附近使用火爐噴燈、或進行電氣作業,在帶電設備周圍不得用鋼卷尺、皮卷尺(有金屬絲)等金屬量具進行測量工作。31、在帶電設備及戶外線路附近搬動長管子、梯子等金屬物件時,要保持一段距離(大于2米)以免觸及而引起觸電事故。32、如果現場沒有起吊設備而需要把笨重的物體由低處向高處滾動或拖動時,必須要有可靠的安全措施.滾動或拖動的下方不得站人:參加滾動或拖動的人員要聽從指揮。33、所有的水、油循環未經有關部門的批準,任何人不得隨意關閉。34、本規程適用于全公司各崗位。1.2冶煉車間安全規程1、上崗前勞保用品必須穿戴齊全,愛護和正確使用機器設備及個人防護用品。2、嚴禁工作時間內飲酒或酒后上崗。3、嚴禁脫崗、串崗、嬉戲打鬧,不得干與本崗無關的工作。4、行車設備和無法安裝防護罩的設備,均‘應設專人作開機前的監護。5、各種短網電路保護良好,電極升降機鋼絲繩強度符合規定6、送電期間,不得關閉冷循環的水管,接觸硅鐵的工具必須干燥。7、平臺防護欄完好無開裂,出爐平臺要有防護門,各種工具定位擺放。8、工作期間物、料放置有序,保持責任區清潔,通道通暢。9、不違章作業,并隨時制止他人違章作業,發現事故隱患及時處理和報告。1.3硅鐵冶煉安全規程1、冶煉工作時必須穿戴好所有防護用品。正確使用機器設備和操作工具,防止人身設備事故發生、。2、嚴禁人體和其他金屬導體同時接觸兩項電極。人體或其他導體不得觸及短網的金屬導電部分。3、硅鐵爐送電前,各操作人員應檢查所屬機械、設備、電器是否處于良好的狀態,送電時要在現場進行監護,以免發生人身或設備事故。確保送電后的電流在規定值之內。4、冷卻水系統任何時候都必須暢通,不得有漏水現象.如有漏水現象和不暢通時應及時匯報,嚴重時要緊急停電處理。5、要經常檢查導電系統的運行情況,如發現緊固螺栓松動,絕緣破壞,短網軟線松動打火情況時,應立即進行停電處理。6、電極的焙燒要經常檢查,其不得有裂紋,發現漏糊和中空現象時,應立即進行處理。7、在操作過程中,要精力集中,注意觀察所有設備,不得進行與操作無關的工作,防止發生事故。8、硅鐵爐口前必須設置檔熱(門)板,以免操作時噴料傷人。在正常情況下,硅鐵爐必須要閉弧操作,以免燒毀設備或發生其他事故。9、硅鐵爐的操作人員,必須熟悉冷卻用水的管道,總閘或分管的進出水閥門,以便發生事故及時關閉或打開。1.4硅鐵出爐安全規程1、出爐人員在作業時,必須戴好所有的防護用品,以免硅鐵等噴濺造成灼燒事故。2、出爐時,嚴禁身體接觸帶電器具,如通爐圓鋼等,以免觸電引發事故。3、出爐口周圍,應保持地面干燥,尤其操作場地更應干燥清潔。4、硅鐵在錠模內的冷卻時間應嚴格控制,鐵水至少應在90—120分鐘之后(鐵水全部由液體凝成固體)盛夏季節需120—150分鐘以上。5、起吊鐵水包時,鉤子應安全地吊在鐵水包中心的吊鉤上。移動時,天車操作工應集中思想,聽從地面人員指揮,嚴禁天車從人頭上行走。6、使用氧氣打爐眼時,通氣管道不得漏氣,且管道不得有水或油污,管道伸入爐眼內不能頂得太死,以免回火燒傷或發生其他事故。7、出爐通眼或堵眼時,其他人員不得站在操作人員后面,防止工具或鋼釬(管)等傷人。出爐時禁止進入擋熱板內側作業,以免發生燒傷。8、在出爐時,如遇爐咀燒壞而漏水時應立即通知爐臺停電,并迅速關閉水管閥門,堵好爐眼。1.5配電控制操作安全規程1、正常運行時,三相電流保持平衡,電流負荷不允許超過規定限值。2、在下列情況下,必須緊急停電:1)發生了電極事故(如硬斷、;軟斷、流糊等).;2)銅瓦打火,導電部位短路;3)爐變室、油冷卻系統,電極液壓系統大量漏油、卸壓、著火時;4)爐臺的設備大量漏水,停水或斷水;5)爐壁、爐底嚴重燒穿;6)短網及軟母線燒壞;7)長時間堵不住爐眼;8)發生其它重大人身或設備事故。9)緊急停電時,應及時通知配電工(電工)斷開與現場事故相關的開關。3、在外部停電或停電檢修時,每隔3O分鐘左右應升降電極一次,但升降幅度不宜過大,以免電極與爐底發生粘連現象。4、嚴禁他人代替操作,特殊情況暫由班長代替。1.6加糊工安全規程1、加糊前要檢查運料電梯絲繩、卷揚機:滑輪等設備是否正常。并進行運料前的空載試車。2、加糊電梯上嚴禁站人,并要注意將物料車放好。3、運行期間要監護運料電梯下方無人時方可操作,防止翻車或其它意外事故發生。4、運糊時不準裝載過多,防止電極糊從高處掉下傷人。5、運糊時要將電極糊準確投入電極筒內,不準碰撞其它設施或帶電物體。6、向電極筒內裝電極糊時,不準正對電極筒口.向下探視,防止煙火或有毒氣體傷人。7、嚴格執行《加糊操作規程》,及時報告事故隱患保持現場衛生清潔。1.7天車工安全規程1、掌握一般的電氣知識,了解天車各類開關、按鈕、信號等方面性能和用途及操作方法。2、工作時,首先檢查設備是否正常,嚴禁閑雜人員停留在天車上。3、嚴禁吊運的物品從人頭越過。4、嚴禁用吊鉤運送或起升人員。5、起吊重物時要注意力集中,認真觀察,發出開車信號后將重物吊離地面2米左右以驗證制動器可靠,之后將重物升至行走線路最高障礙物0.5米以上時方可行車。吊運熱鐵水包時,離地面高度應小于1米。6、禁止用任何方法從天車上拋下物品7、工具或其它物品禁止散放在天車上。8、起吊重物時,吊鉤和鋼絲繩必須垂直,不允許利用天車拖拉或斜吊重物。9、天車導電部分和導線的外元或15萬護罩不完整時不許使用。10、天車工離車時,必須將天車開到指定位置,并將電源關閉。11、嚴格執行衩天車操作規程》,及時報告事故隱患。1.8除塵安全規程1、工作時要注意力集中,注意觀察各類儀表、指示裝置是否正常,如發生故障應及時請示班長,特殊情況有權先停電后匯報。2、按規定巡視除塵設備運行,運行記錄準確完整。登高打開或關閉煙道蝶閥應由一人監護,另一人操作,防止操作人員踩空。3、掌握一般電氣知識,了解除塵設備各類儀表、開關、按鈕、信號性能和用途及操作方法。4、起動或關閉除塵設備時必須嚴格按照《操作規程》執行。1.9電氣車間安全規程l、認真執行《電業安全工作規程》,嚴格工作票制度,工作許可制度,工作監護制度以及工作間斷、轉移和終結制度。2、嚴禁帶負荷拉閘,直接用絕緣棒或傳動機構拉合閘均應戴絕緣手套,雨天室外作業時,操作人員要穿絕緣鞋,雷電時禁止倒閘操作。變壓器停、送電時必須兩人執行,其中有一人監護。3、變壓器室、電纜溝、液壓站應設煙、火自動監測報警裝置。變壓器油位、油色、油質、油溫正常,油箱無泄漏,變壓器內部無異常響聲和放電電弧聲。4、瓷瓶、套管、絕緣子清潔無裂紋或放電痕跡,操作機構靈活可靠,電力電容外殼無膨脹,漏油現象。設備上的開關保護裝置、控制裝置、信號裝置靈敏可靠。5、所有帶電體的金屬外殼都要根據其特點進行安全接地。6、檢修電氣設備至少有兩人現場作業。停電檢修時必須懸掛,“有人檢修,嚴禁合閘”警示牌。其它部位根據需要應有穩定的警示標志及工作操作標志。7、各種安全用具完好可靠,并有定期檢查記錄。8、檢查、維修或試驗電爐變壓器時,其電極短網系統禁止用電焊焊接。9、高壓室、變壓器室、液壓站應備滅火器、火鉤和砂箱等消防器具,以防發生火災事故時備用。10、需要臨時接線經主觀領導批準,使用完畢后立即拆除,滅得延期使用。嚴禁在有爆炸和火災危害場所架設臨時線路1.10電工安全規程1、具備電工知識及安全用電基本常識及上崗操作資格,熟知《電工安全工作規程》能獨立操作、維護、檢修設備。2、在高壓設備工作時,必須按照《電業安全工作規程》有關規定執行。3、檢修電氣設備故障時,首先斷開電源開關,并懸掛警示牌。任何電氣設備在沒有驗明是否帶電時,一律認為有電,不能盲目觸及。4、在進行開關操作時,一定要把開關蓋(罩)合上后進行,防止電弧和熔化金屬飛濺傷人。5、更換燈泡、移動風扇、電焊機等設備時,應首先切斷電源,當導線被物體軋住或長度不夠時,不要硬拉,以防導線拉斷或損壞絕緣層。6、使用手動電動工具時應首先檢查電線是否漏電,金屬外殼應接地,并要檢查接地是否牢固。7、正確使用各種安全用具,掌握簡單的觸電急救方法和電氣防火、滅火知識,發現事故隱患及時處理。1.11配電運行安全規程1、掌握必要的電氣知識,熟悉配電設備線路和容量、電氣設備的類別、特點和使用情況。2、正確監視設備上安裝的開關設備、保護裝置、控制裝置、信號裝置的運行情況,發現故障或爐前設備發生事故時應及時向主管領導匯報,特殊情況下應立即斷電。3、正確操作和使用各種安全用具.,嚴格執行供電部門《電業安全工作規程》。4、按規定時間、規定線路和要求巡視配電運行設備,認真做好配電運行記錄,要求完整準確。5、嚴格執行《電氣作業操作規程》,及時報告安全隱患。1.12冷卻供水安全規程1、熟知供水管線及限制性設備的陛能用途和操作方法,發現事故隱患及時處理。2、定期搞好運行設備的維護和保養,發現問題及時處理。3、保證生產和生活供水,自備生產水源和生活用水供水系統不得連接。4、水源、水泵、儲水池和水管應妥善管理,保證飲水不受污染。5、水源衛生防護及水質標準應符合((城市生活飲用水衛生標準》要求。6、工業廢水和生活污水按有關規定要求排放,防止污染公司內外環境。7、冬季要做好水路防凍工作,所有用水部分如冷卻器、水泵停用時內存積水必須放盡,防止設備凍裂。8、正確使用設備、工具、用具,如使用手持電動工具時必須采取保護性或接地措施。9、安裝、試用和維修機器時,應對各種傳動部分采取臨時性防護措施,一切和工作無關的人員不許接近。1.13供水工段運行安全規程1、掌握一定的電氣知識和機械原理,熟悉水泵線路、水路、儀表及其他設備的性能和使用情況。2、在供水電氣設備運行過程中,不得盲目觸及設備,發現設備運行異常,立即報告主管領導,特殊情況應立即停電。3、按照規定時間和巡視路線檢查設備運行情況,認真做好水泵運行記錄,做到完整、準確。4、不得隨意關停循環水路,確保其安全通暢,儲水池嚴禁游泳、洗衣服。5、嚴格執行《水泵操作規程》,及時報告不安全隱患。1.14軟水化驗員安全規程1、工作前要檢查設備是否完好,防護和保護裝置是否完整可靠。2、正確使用化驗器具及儀器設備,保證化驗水質符合用水標準3、妥善存儲和保管化學藥品,防止意外事故發生。4、嚴格執行《自動鈉離子交換器操作規程》、《軟化水分析操作規程》,及時報告不安全因素1.15維修工安全規程1、具備一定的機電基本常識和上崗操作資格,并能獨立操作、維護和檢修設備。2、了解所屬工作范圍設備的性能、用途、工作原理和檢修方法及維修規則。3、檢修時,所使用的工器具一定要做認真的檢查,特別是起重設備或器件更要詳細的檢查,嚴禁使用不合格的工器具進行違章作業。4、焊工在燒焊時,焊、割槍不準對著人,其氣瓶和焊機的使用必須按照電氣、電焊的有關安全規定進行。5、檢修時,所拆卸的零部件、管件應擺放平穩、整齊,以免滾動或傾倒傷人。6、不得從高處往低處拋擲設備零部件等雜物,否則應在拋擲的下方設有專人監護,以免砸傷行人。7、爐內檢修時,必須在爐面鋪好墊板,以免陷入爐內燒傷。嚴禁在爐料上面行走或停留。8、電極筒的焊接必須平整、光潔、牢固、垂直。焊接電極筒或在爐內進行修焊時,禁止人體、焊炬等任何物體接觸兩相電極,以免發生觸電事故。9、檢修結束后,應把剩余的材料、零部件及工器具全部收回。廢料頭要送到指定地點,同時整理、清掃工作現場。1.16供料提升機使用安全規程1、料前先檢查鋼絲繩、繩扣、卷揚機是否安全可靠,滑輪是否靈活。2、接班時開空車運行一次,檢查各開關是否安全可靠。鋼絲繩是否打滑,抱閘是否靈敏有效,檢查沒問題后方可使用。3、料在電梯上必須放穩,重量不得超過500公斤,嚴禁乘人,非工作人員不得操作。4、作完畢后將電梯降落到地面,嚴禁在空中停車。5、格執行《供料操作規程》,及時報告安全隱患。1.17配料安全規程1、悉所使用設備工具的性能、用途和使用操作方法。2、確保養和維護計量設備,發現計量不準,要請專人修理調試。3、格執行《配料操作規程》,及時報告安全隱患。1.18化驗員安全規程1、確使用各種化驗設備和計量器具,熟練掌握其性能及其使用方法。2、確使用各種化學溶液試劑、藥品等,防止化學危險物品的毒性傷害或燒燙傷。3、驗室所有的易爆、腐蝕性藥品+,要設專人保管,使用中要嚴格執行《特殊化學試劑的使用規則》。4、危學危險物品必須儲存在專用的倉庫:并設專人管理,貴重物品要有安全防護措施。5、確使用各種檢驗儀器設備,及時報告安全隱患。1.19爐前檢驗安全規程1、確使用計量、檢驗器具及化驗設備,熟知各類檢驗設備性能、用途及使用方法。2、防護用品穿戴齊全,待硅鐵冷卻后進行取樣,嚴禁在硅鐵高溫狀態時砸取樣,取樣勺要干燥以防樣品飛濺燙傷。3、在制樣過程中,破碎機、研磨機卡轉時,要先斷電再處理,不準帶電施行處理,以防人身事故的發生。4、執行《爐前化驗操作規程》,及時報告安全隱患。1.20拉料安全操作規程1、料前檢查工具是否完好齊備,否則要及時修理以保證爐料的及時供應。2、須保證每車原料都過磅,并按照配比要求,一種原料過一次磅,不許幾種原料先混合,后過磅。3、應按硅石、蘭炭、氧化皮的順序拉料,以便冶煉工均勻拌料。4、維護拉料工具,修復或更換料車后,應通知過磅工重新磅稱料車自重。5、料工應及時供料,堆料不能影響爐前操作。6、真填寫過磅記錄,保存完好,做到查用方便。7、經批準不得隨意更改料比,需要改變時通知人要在過磅記錄上簽字方可執行。8、班用料批數,必須準確記錄并報用料單位,作為生產指標計算和工藝技術改進的原始數據。1.21配電控制安全操作規程1、熟知基本的電工知識的電操臺上各類登記表的名稱、用途、使用方法,經培訓考核合格后方可上崗。2、了解冶煉產品的品種、工藝過程、冶煉原理及其用途,密切配合班長和冶煉工操作。3、操作時要經常觀察中央信號盤上的所有光子盤、音響信號是否動作,如有信號及時報告。4、搞好電操室衛生,保護電操臺整潔無雜物。5、按時準確地做好本班生產記錄,不準隨意涂改,保證記錄的整潔。1.22配料安全操作規程1.22.1基本要求1、每班在上料前應首先檢驗磅的準確度,保證磅的誤差在±1公斤范圍內方可上料。2、過磅時計量要準確,每車料的誤差不得超過±1公斤。3、及時清理磅周圍雜質,保證磅的清潔,以免影響磅的精確度。1.22.2操作要求1、正常冶煉工作電流應執行調度指令,要盡量保持三相電極電流平衡。2、合理地調整電極的升降,滿足冶煉的要求,嚴禁同時按動同一項的兩個按鈕。3、合閘送電時嚴禁按住按鈕長時間不放,要求點動到位立即松開,送不上電找出原因,進行處理后再送電。4、爐前跑眼,燒穿爐墻,接到通知后應及時停電。在水循環系統正常工作之后,方可合閘送電,若在運行中出現停水現象,應立即停止送電。5、壓放電極后電流要逐步漸次給足。6、長時間停電時應每隔兩小時活動一次電極,或執行調度指令,以防電極粘結。:每停送電前均應將電極提起一定高度,使沖擊負荷不超過上限,然后合閘送電。7、出爐前靠近爐口電極允許高負荷,出爐時電操工要精心控制電極升降次數,盡量減少電極活動,防止塌料。1.23加糊安全操作規程1、新開爐時電極糊塊要破碎,粒度30—8Omm。2、電極糊塊視電極焙燒程序破碎。3、加糊種類(軟、硬)執行調度主任指令。4、加用電極糊必須每日過磅計量,登記記錄。5、每日應測各相電極糊柱高度,控制在規定范圍內。6、每日要記錄各爐三相電極的下放量。
1.24天車安全操作規程l、工作前要首先空車試行,只有在各種性能使用狀態良好時,方可使用。2、天車工必須聽從地面操作人員的指揮,嚴禁在人頭上行駛,聽到“停令”必須無條件服從。指揮人員發布錯誤命令時,天車工有權拒絕執行。3、要經常向維修人員匯報設備運行情況,發現問題應及時排除方可使用。4、使用應按操作規定進行,嚴禁超負荷使用。5、電動葫蘆只能作垂直起吊使用,不允許鋼絲繩斜出10度以外去拉拽重物,更不允許將重物沿地面拖動。6、使用中如發現剎不住車時,應立即按:起升按鈕,使重物上升少許,再按下降按鈕。如此多次往返,使重物徐徐落地,然后檢查制動部分零件是否損壞。7、操作時不允許按相反動作的兩個按鈕。8、應經常檢查道軌的緊固情況,發現天車扭行,應立即停
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