通體磚地面施工方案1范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑的缸磚、水泥花磚地面。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。2.1.3缸磚、水泥花磚，通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗折反規格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。2.1.4草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。2.1.5主要機具：小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。2.1.6結合層材料如采用瀝青膠結料，其標號和技術指標應符合設計要求，如采用膠粘劑，應防水和防菌，并通過試驗確定。此二種材料均應有出廠證和復試記錄。2.2作業條件：2.2.1內墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。2.2.2墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。2.2.3地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。2.2.4提前做好選磚的工作，預先用木條針方框（按磚的規格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±lmm，平整度用直尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。2.2.5有藝術圖型要求的地面，在施工前應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。3操作工藝3.1工藝流程：基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝3.1.1基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。3.1.2找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3.1.3抹找平層砂漿：3.1.3.1灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。3.1.3.2抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距l.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。3.1.3.3裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4～0.5）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1∶3～1∶4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養護。3.1.4彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。3.1.5鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，輔時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：3.1.5.1鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。3.1.5.2找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3.1.5.3結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10～15mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為2～5mm，采用膠粘劑鋪設時應為2～3mm。3.1.5.4結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求的時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。3.1.5.5鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。3.1.5.6撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。3.1.6勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。3.1.6.1勾縫：用1∶1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。3.1.6.2擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。3.1.7養護：鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。3.1.8鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊村同品種、同規格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1∶2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。3.1.9冬期施工：室內操作溫度不低于+5℃。室外操作時，應按氣溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗室試驗后才能操作。4質量標準4.1保證項目：4.1.1各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。4.1.2面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓。4.2基本項目：4.2.1各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。4.2.2地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。4.2.3踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。4.2.4樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。4.2.5各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規范的規定，邊角整齊、光滑。4.3允許偏差項目，見表7-14。水泥花磚、缸磚地面允許偏差（mm）表7-14項次項目花磚缸磚檢驗方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.51.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直—4拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于22尺量檢查5成品保護5.1在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運發車采用窄車等。5.2切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。5.3當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。6應注意的質量問題6.1板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。6.2踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。6.3板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。6.4有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。6.5地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1各種地磚的出廠合格證。7.2膠粘劑的出廠證明及試驗資料。7.3水泥出廠合格證。7.4砂子的含泥量試驗記錄。一、安全生產目標我司將嚴格按照國家關于建設工程文明施工、安全管理等相關文件的要求，認真貫徹執行《建設工程現場文明施工管理辦法》和《建設工程現場文明施工檢查評定標準》的內容，并按“示范文明工地”的要求進行施工，自費維護工地現場的臨時綠化。二、安全生產保證措施為保證本項目順利施工，達到“安全文明生產目標”及“示范文明工地”，創合格工程及預防與避免傷害事故，保證生產處于最佳安全狀態，做好安全管理工作至關重要，我司將嚴格按照國家有關勞動安全、衛生法規和現行行業標準《建筑施工作業安全技術規范》，結合本工程實際情況，制定詳細的安全操作規程。（一）安全生產管理體系為確保我司承諾的工程工期和安全文明施工生目標，本工程我司安排的交叉作業較多，施工面積大，施工難度大，安全生產尤為重要，為了有條不紊地組織安全施工，必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規程和有關安全生產、文明施工條例，成立以項目經理為首的安全生產管理小組，按施工區域分別確定專職安全員，各生產班組設兼職安全員，建立一整套的安全生產管理體系。（1）實行項目經理安全負責制：項目經理為安全第一責任人，對整個工程的安全負全面責任；（2）施工經理：安全直接責任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全負直接責任；（3）安全員：安全直接責任人，主管整個工程的安全管理工作策劃安全活動，對整個工程的安全負直接責任；（4）現場施工成立以項目經理為主任，項目副經理為副主任的安全生產委員會；項目部領導、施工隊長、現場各專業負責人必須是安全生產委員會成員，并對名自負責施工范圍內的安全負直接責任。（二）保證措施（1）堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立、健全安全保障體系，明確安全責任目標。對職工經常進行安全生產教育，定期開展安全活動，充分認識安全生產的重要性，掌握一定的安全生知識，對職工進行安全生產培訓；（2）落實安全責任、實施責任管理：針對本項目建立、完善以項目經理為首各級人員為成員的安全生產領導組織，有組織、有領導的開展安全管理活動，明確各級人員的安全責任，承擔組織、領導安全生產的責任；（3）認真貫徹執行國家有關安全生產法規、建筑施工安全規程。同時結合本工程特點，制定安全生產制度和獎罰條例，并認真執行；（4）走道板材質要符合規定，鋪設牢靠，不得出現翹頭。電焊作業臺搭設力求平衡、安全、周圍設防護欄桿，所有設置在高空設備、機具，必須放置在指定地點，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機器工作中松動。（5）所有安全設施由專業班按規定統一設置，并經有關部門驗收，其它人不得隨便拆動。因工作需要必須拆動時，要經過有關人員允許。事后要及時恢復，安全員要認真檢查。（6）安全員每天深入施工現場的每一作業面巡視，并記錄安全日記，對安全設施（腳手架、防護網等），安全防護措施，安全保護用品（安全帽、安全帶），設備運行情況以及現場人員遵守安全規范情況進行檢查和實施有效的監督，發現符合者，出具整改通知單，責令限期整改，對不聽勸阻者，經項目經理批準采取停工整改、罰款教育等手段進行糾正。（7）各種施工機械編掛操作規程和操作人員崗位責任制，專機專人使用保管，機操人員必須持證上崗，電動、風動機具按使用規程使用。（8）落實安全責任制，堅持“管生產、必須管安全”的原則，并配置專職安全員，管理、監督安裝過程的安全工作；（9）安全教育與培訓：施工前完成三級安全教育，安全教育一月組織一次；（10）堅持安全教育，實行班前安全交底，并履行簽字手續；（11）堅持安全教育制度，提高安全防護意識，使員工明了“三不”原則，即：不傷害自已、不傷害別人、不被別人傷害。（12）施工人員要求：具有合法的勞動手續，沒有感官缺陷、心血管疾病以及不適應從事操作的疾病；（13）所有施工人員均參加投保“意外傷害保險”，減輕意外傷害程度；（14）安全檢查：建立定期安全檢查、安全會議制度，及時消除隱患，做到“三定“即：定人、定時間、定措施；（15）特種作業人員（電工、電焊工等）除經我公司的安全審查外，積極按規定參加安全操作考核，取得勞動監察部門核發的《安全操作合格證》，堅持“持證上崗”；（16）參與管理：施工人員參與簽定安全協議，并作出安全保證；（17）進入現場必須戴安全帽，高空作業人員必須系好安全還，穿軟底防滑絕緣鞋。掛安全網，設醒目標志，用紅白小旗繩圈轉圍。（18）積極參與業主、監理等單位組織的安全監督檢查活動，服從有關安全生產規定，團結一致把工地的安全工作搞好。（三）安全教育（1）所有施工人員進入施工現場前必須首先接受安全教育，并有受教育者簽字記錄存檔。（2）安全教育的內容應包括施工現場安全環境、工程概況、現場安全管理規定、本崗位的安全技術操作規程和其它相關規章制度的教育。（3）特殊工種除進行上述教育外，還要進行特殊工種的技能考核，鄧得國家認可的合格證后主準進入崗位操作。（4）未進行安全教育的全體施工人員和未取得國家認可合格證的特殊工種嚴禁上崗作業，如有違章按相應規定予以嚴厲處罰。（5）每周一上午由安全員或安委會成員組織召開班前現場安全例會，總結上周安全工作情況，強調本周安全施工注意事項，并有參加例會人員簽字記錄存檔。（四）施工用電安全措施（1）保證有正確可靠的接地及接零保護措施；（2）電氣設備的裝置、安全、防護、使用、操作與維修必須符合《施工現場臨時用電安全技術規范》規定要求；（3）有醒目的電氣安全標志，操作規程牌；（4）必須經常對現場的電氣線路，各臺設備進行安全檢查，電氣絕緣、接地電阻、電保護器、桿保險等是否完好進行檢查。查出的問題要做到定型、定時、定措施，及時整改；（5）夜間施工應有足夠的照明且應有電工現場值班監護，以防發生意外；（6）安裝維修或拆除臨時用電工作，必須由電工完成；（7）機電工長主管現場電氣的安全技術檔案的建立與管理。《電工維修工作記錄》由指定電工代管；（8）室內配電必須采取絕緣導線，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施；（9）現場設總配電箱及分配電箱，分配電箱連接開