淺析機械維修

講解：伍仕俊新疆其亞鋁電有限公司2017年7月19日合金維修工段目錄

一.機械在現代生活生產的作用二.機械的構成三.機械設備管理維修常識四.機械的故障分析五.機械的拆卸與裝配的基礎知識六.維修案例的分析1

一.機械在現代生活生產的作用

生活的作用生產的助益2

一.機械在現代生活生產的作用

1.1電飯煲讓人們煮飯更方便1.2汽車加快人們到達目的地1.機械在生活中的作用有哪些呢？3

一.機械在現代生活生產的作用

1.3米面加工機械可以使糧食變成面粉1.4飛機使人們翱翔天空

4

2.生產中的作用

生產現場管理規范與科學2.1工業機械手技術可廣泛應用于機械加工行業,能夠提高生產效率,可節省勞動力成本50%以上5

2.生產中的作用

2.2數控機床可以使機械加工節省大量時間6

二.機械的構成

機械的構成主要有三大部件：動力源、傳動部件、做功部件7

二.機械的構成

動力源（電機、內燃機、蒸汽機）電機

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二.機械的構成

傳動部件（傳動元件主要有齒輪、帶、鏈、壓縮空氣、液力及永磁耦合器）9

二.機械的構成做功部件（以汽油機為例：汽缸內噴出汽油火花塞點火汽油在汽缸燃燒(熱能)推動活塞(動能)帶動汽油機外輪(動能)）

汽油機10

三.機械設備的管理維修常識1.我們進行設備日常維護保養和管理的目的：提高設備使用效率、降低設備使用和維修成本、延長設備使用壽命11

三.機械的管理維修常識2.設備使用、管理中的“三好”、“四會”的具體內容：

三好——用好、修好、管好四會——會使用、會檢查、會維護保養、會排除一般故障要求操作人員和維修人員的專業技能水平123.維修常用工具：劃線工具、銼削工具、鋸割工具、鏟刮工具、研磨工具、校直及折彎工具、常用拆裝工具等活動扳手、呆扳手、拉馬等

三.機械的管理維修常識13常用拆裝工具：平口鉗錘子

三.機械的管理維修常識143.常用拆卸工具：螺絲刀扳手

三.機械的管理維修常識開口扳手梅花扳手套筒扳手153.常用拆卸工具：扳手

三.機械的管理維修常識內六角扳手梅花扳手其它扳手163.常用拆卸工具：鉗子

三.機械的管理維修常識萬能鉗針頭鉗173.常用測量工具：

三.機械的管理維修常識游標卡尺18

外徑千分尺

千分表內徑千分表機械故障的概念

機械的各項技術指標偏離了的它的正常狀況。機械的故障主要表現：在結構上零件損壞，零件之間相互關系的破壞，如零件的斷裂、變形，配合件間的間隙增大固定于緊固裝置松動于失效等。

四.機械的故障分析19診斷問題常用方法——望、聞、聽、觸和采用專用儀器檢測

4.機械故障分析機械診斷20機械的常見故障模式

損壞型故障模式。如斷裂、碎裂、開裂、點蝕、燒蝕、擊穿、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。退化型故障模式。如老化、變質、剝落、異常磨損等。松脫型故障模式。如松動、脫落等。

4.機械的故障分析21機械的常見故障模式

失調型故障模式。如壓力過高或過低、行程失調、間隙過大或過小、干涉等。堵塞與滲漏型故障模式。如堵塞、氣阻、漏水、漏氣、滲油等。

性能衰退或功能失效型故障模式。如功能失效、性能衰退、異響、過熱等。

4.機械的故障分析22

五.機械的拆卸與裝配的基礎知識

機械的拆卸與裝配——了解機械拆裝與裝配的基礎知識

簡單的機械產品是由幾個零件組成，復雜的產品由幾十個甚至成千上萬個零部件所組成。機械零部件23

五.機械的拆卸與裝配的基礎知識

機械拆卸的基本知識在機器或機構的使用與維護過程中，常常對設備或部件根據需要進行拆卸、清洗和修復，所以機械拆卸是機械工應具備的重要操作技能之一換向閥拆卸→24

五.機械的拆卸與裝配的基礎知識

機械拆卸的順序及注意事項遵循“恢復原機"的原則，在開始拆卸時就要考慮再裝配時要與原機相同，即保證原機的完整性、準確度和密封性等。在拆卸設備時，應按照與裝配相反的順序進行，一般是由外向內，從上向下，先拆成部件或組件，再拆成零件并做好相應標記。26配合的分類1、間隙配合2、過盈配合3、過渡配合27機械拆卸的常用方法

對于機械設備拆卸工作，應根據其零部件的結構特點，采用不同的拆卸方法。常用的拆卸方法有擊卸法、頂壓法、拉拔法、溫差法和破壞法等

五.機械的拆卸與裝配的基礎知識28擊卸法：利用錘頭的沖擊力打出要拆卸的零件，這種拆卸法用于零件比較結實或精度不高的零件。為保證受力均勻，常采用導向柱或導向套筒，導向柱或導向套應略小于被拆零件的直徑

五.機械的拆卸與裝配的基礎知識29

五.機械的拆卸與裝配的基礎知識頂壓法：適用于形狀簡單的過盈配合件的拆卸，常利用油壓機、螺旋壓力機、千斤頂、C形夾頭等進行拆卸。這種拆卸方法作用力穩而均勻，作用力的方向容易控制，但需要一定的設備。30

五.機械的拆卸與裝配的基礎知識拉拔法：常用一些特殊的螺旋拆卸輔助工具，其樣式較多，如圖所示為可拆滾動軸承、軸套、凸緣半聯軸器及帶輪等的工具如圖所示，齒輪與軸分離的示意圖，這種方法常用于有少量過盈的帶輪、齒輪及滾動軸承的拆卸31

五.機械的拆卸與裝配的基礎知識溫差法：是采用加熱包容件或冷凍被包容件，同時借助專用工具來進行拆卸的一種方法。溫差法適用于拆卸尺寸較大、配合過盈量較大的機件或精度要求較高的配合件。加熱或冷凍必須快速，否則會使配合件一起脹縮使包容件與被包容件不易分開。32

五.機械的拆卸與裝配的基礎知識破壞法：對于必須拆卸的焊接、鉚接、膠接及難以拆卸的過盈連接等固定連接件，或因發生事故使花鍵軸扭曲變形、軸與軸套咬死及嚴重銹蝕而無法拆卸的連接件，可采用車、鋸、鏨、鉆、氣割等方法進行破壞性拆卸氣割破壞33

五.機械的拆卸與裝配的基礎知識

機械裝配的基本知識按照一定的精度標準和技術要求，將若干個零件組合成部件或將若干個零件、部件組合成機構或機器的工藝過程，稱為裝配。下料氣缸裝配34

五.機械的拆卸與裝配的基礎知識

裝配工藝過程裝配工藝過程是指規定裝配全部部件和整個產品的過程，以及該過程中所使用的設備和工夾具等的技術文件。裝配工藝過程一般由以下三個部分組成。35

五.機械的拆卸與裝配的基礎知識裝配前的準備⑴研究產品裝配圖、工藝文件及技術資料，了解產品的結構，熟悉各零件、部件的作用、相互關系和聯接方法。⑵確定裝配方法，準備所需要的工具。⑶對裝配的零件進行清洗，檢查零件的加工質量，對有特殊要求的零件要進行平衡或壓力試驗。36.

五.機械的拆卸與裝配的基礎知識裝配工作對比較復雜的產品來說，其裝配工作分為部件裝配和總裝配。⑴部件裝配凡是將兩個以上的零件組合在一起，或將零件與幾個組件結合在一起，成為一個裝配單元的裝配工作，都可以稱為部件裝配。⑵總裝配將零件、部件及各裝配單元結合成一臺完整產品的裝配工作，稱為總裝配。37

五.機械的拆卸與裝配的基礎知識調整、檢驗和試車⑴調整:調節零件或機構的相互位置、配合間隙、結合面的松緊等，使機器或機構工作協調。⑵檢驗:檢驗機構或機器的幾何精度和工作精度等。⑶試車:試驗機構或機器運轉的靈活性、振動情況、工作溫度、噪聲、轉速、功率等性能參數是否達到相關技術要求。38

五.機械的拆卸與裝配的基礎知識零件清洗與清理的內容⑴裝配前，要清除零件上殘存的型砂、鐵銹、切屑、研磨劑及油污等。對孔、槽及其他容易殘存污垢的地方，更要仔細清洗。⑵裝配后，應對配鉆、配鉸、攻螺紋等加工時產生的切屑進行清除。⑶試車后，應對因摩擦而產生的金屬微粒進行清理和清洗39六.維修案例的分析內容：1997年電爐銅瓦因導電不均勻導致銅瓦連接管道導電爆裂漏水。在最后焊接時因有蒸汽外泄，故最后融池不能融合，產生氣孔漏水。處理方法：利用水和蒸汽交替時間，不帶壓力進行焊接（2s)總結：分析物質所處的狀態和間隔采取合適的方法和時間的重要性。1.97年電爐管道40六.維修案例的分析內容：2015年空壓站主進水管道電子除垢器銹蝕，產生?10mm左右的漏水點，水柱高約5m，因不能停止運行水泵，故需帶壓堵漏。處理方法：①先將錐形木條堵住漏水點②制作一個大于漏水點的小箱體，要求側部開孔加一排水閥，箱體上蓋暫不焊接；③將小箱體罩于漏水點，且用較軟的密封材料（如泥土、防火泥等）堵住箱體內壁四周漏水點，并焊接外縫④打開排水閥加裝頂蓋焊接，完后關閉閥門總結：解決問題方法的重要性：大→小→了2.空壓站焊接漏水點41六.維修案例的分析內容：2017年4月2日將預先制作好的管道轉運到安裝現場，按照要求用蒸汽管道吹掃煤氣管道，吹掃兩天均無效果，co濃度仍不符合安全要求，故無法作業原因分析：因鑄造立柱下墜，導致煤氣管道下墜，存有積水，在少許蒸汽吹掃時，蒸汽遇到了冷水因溫度差凝結成水，無吹掃功能處理方法：協調煤氣站停產煤氣，加大蒸汽吹掃量，co濃度達到動火要求總結：事物在變化，不能用老眼光去看待新問題，要根據事物存在的客觀特性去判斷分析問題，才能找到解決問題的辦法3.鑄造煤氣管道加泄壓膜42六.維修案例