前言承蒙武昌****小學邀請我公司參加武昌****小學教學綜合樓工程的投標，我公司表示衷心地感謝。我公司熱切期望與貴方攜手合作，共創美好未來。本施工組織設計系我公司對武昌****小學教學綜合樓的投標文件之一；也是今后施工的指導文件。本施工組織設計體現我公司對該工程施工的總體構思和部署，若我公司中標我們將遵照我公司各項管理程序，按照本施工組織設計指導施工，確保工程優質高速地建成。第一章、工程概況及實施目標第一節、工程概況一、土建工程概況武昌****小學教學綜合樓位于武昌****小學校園內，教學綜合樓建筑面積9450M2，五層框架，建筑物高18.５M。工程為現澆鋼筋混凝土框架結構，抗震設防烈度六度，結構抗震等級為四級，建筑物重要性為丙類。建筑場地類別為二類，場地土類型為中軟-中硬性場地土。墻體采用新型灰砂磚墻，粉煤灰加氣砼塊墻；樓面采用水泥砂漿樓面和復合地板；外墻裝修采用外墻涂料；內墻面采用混合砂漿、水泥砂漿、乳膠漆；天棚采用混合砂漿、水泥砂漿、乳膠漆；平屋面，屋面防水采用SBS及砼剛性防水屋面。二、安裝工程概況給排水工程本給排水工程包括生活給水、消防給水及排水系統。污廢水排入化糞泥沙后排入市鎮污水管。電氣工程本強電工程包括各層電力照明、防雷與接地系統。本樓供電電源由學校配電站低壓回路引入，供電電壓為380/220伏三相四線制。工程概況表(附圖一)工程名稱武昌****小學學教學綜合樓樓建設單位武昌****小學學設計單位施工單位結構類型框架結構層次五層建筑面積9450㎡建筑高度19.5MM典型梁截面矩形梁250*402500*650典型柱截面矩形柱400*400400**600砼強度等級層次梁板柱五層C25C25C25計劃開工日期2002年6月10日施工工期主體封頂日期2002年8月330日230天計劃竣工日期2003年1月226日第二節工程特點1、工程工期緊：本工程建筑面積9450M2,工期230天，工程量較大，有一定的施工難度，所以科學合理的組織施工就顯得特別重要；2、本工程要求2002年8月30日主體必須封頂，必須形成立體施工，交叉作業，合理安排工序搭接，才能達到工期要求。3、本工程施工場地狹窄，科學合理的安排施工現場布置尤為重要。4、本工程為全現澆結構，垂直運輸量大。5、本工程是教學樓，在防火和綜合布線方面要求高，特別是要求土建與安裝施工配合好。6、防水工程施工是本工程施工中的重點，也是歷來倍受業主關心的問題。第三節施工指導思想及實施目標指導思想以“安全第一，質量為本”為宗旨，參照ISO9001系列標準，以“追求卓越管理，創造完美品質，奉獻至誠服務”的質量方針，建立工程質量保證體系。選配我公司經驗豐富、高素質的項目經理、技術及工程施工管理人員，按項目法組織施工管理，發揮公司自己管理及技術的優勢，積極推廣應用新技術、新材料、新工藝、新設備等“四新”技術成果，精心組織，科學管理，以“優質、高速、優價、廉政”完成該工程施工任務。實施目標參照ISO9001系列標準，以我公司的質量方針，建立工程質量保證體系。施工中充分發揮我公司的技術優勢，全面推行項目法施工，強化項目各項管理工作，積極推廣應用科技成果，采用成熟的施工工藝，科學的組織土建、安裝的交叉施工作業，以先進的技術和有效的管理，嚴格履行施工合同，確保實現以下目標：1.質量目標：嚴格按國家施工規范及施工圖紙要求施工確保達到優良，創黃鶴銀獎。2.3.安全目標：制定和完善安全管理制度，提高施工人員的安全意識，杜絕死亡和重傷事故，年輕傷頻率控制在0.1‰以內。4.文明施工目標：堅決貫徹市政府令，按我公司文明施工組織管理，確保達到武漢市文明施工樣板現場。質量保修：我公司在向業主提交工程竣工驗收報告時，出具質量保修書。質量保修書中明確本工程的保修范圍、保修期和保修責任等。保修期限如下：地基基礎工程和主體結構，為設計文件規定的該工程的合理使用年限；即50年。屋面防水工程、給排水工程、房間和外墻面的防滲漏為5年。裝修工程為2年。暖通工程為2個采暖期。電氣管線、給排水管道、防備安裝為2年。第二章施工部署項目組織管理機構我公司對武昌****小學教學綜合樓工程極為重視，該工程被列為我公司本年度重點工程。委派有豐富施工經驗的我公司國家二級項目經理孫利斌為項目經理；國家優秀項目經理田保能為項目副經理，主持過大型項目技術負責的孫世春為技術副經理，組織強有力的項目班子代表公司全面履行合同，對工程項目的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行有計劃的組織、指揮、管理和控制。各專業安裝施工隊伍與土建配合必須以土建施工進度計劃為主線，合理調配人員組織施工。第二節項目主要管理人員表（附圖二）序號姓名年齡文化程度職務職稱職務資歷132大專項目經理工程師6年241高中項目付經理助工16350高中技術負責人工程師25年452中專施工員助工30年538高中預算員工程師25年627中專質檢員工程師7年737高中安全員助工10年827中專材料員助工7年932中專取樣員助工4年第三節施工準備一、建設方應負責的準備建設方應為本工程創造良好的施工條件，提供建設場地紅線樁、高層控制點、地形、地質勘察報告及全套施工圖紙等資料若干份，處理好原有場內地下管線或地面障礙，提供施工現場水、電管線的引進、引出線路，做好施工現場三通一平。另外，先派建設方在現場的全權代表，協商處理建、施雙方在施工中可能出現的各種問題及事項；委托社會工程質量監督部門對本工程實行工程質量監理，負責組織圖紙會審和技術交底工作；負責組織有關部門不定期的對工程質量和施工現場場容場貌的檢查、評比。二、施工方應負責的準備組織準備：設置、健全本工程施工管理職能機構，負責處理、指揮、協調有關本工程施工中的一切事宜，統一指導工地“人、財、物”。技術準備：組織本工程施工的專業技術人員盡快熟悉施工圖紙，了解施工現場環境，積極配合建設方組織的圖紙會審并做好技術交底工作，及時制訂出本工程施工的技術、質量、安全、進度等一系列技術管理實施細則，詳細編制各分部分項工程施工預算及工程控制措施，認真做好鋼筋、模板及加工件的下料，翻樣和軸線測量定位及樓層的找平放線等各項技術準備工作。現場準備：因地制宜地按施工區域劃分情況，搭設布置施工現場的臨時設施，視其使用功能分材料庫房、水泥存放場、木工加工棚、鋼筋加工棚、和灰機棚、砂堆放場、消防砂池、工地辦公室、倉庫等必須設施，并有詳盡的排水措施及施工道路。組織籌措前期工程施工所需的資金、材料、機具、周轉材料等物資生產要素。5、勞動力準備：積極辦妥本工程施工所需必備的一切許可批件手續證件，迅速選拔、調整配備項目施工專門班子，集結、優選各專業工種的施工力量，為本工程全面施工作好施工力量準備。第四節勞動力、材料、機械設備計劃一、勞動力需用計劃表（附圖三）（一區從2002年6月—2003年1月，二區從2003年4月—11月具體時間由甲方定）6月7月8月9月10月11月12月1月4月5月6月7月8月9月10月11月砼工202020101010202020101010木工2535351025353510鋼筋工15181851518185泥工205153010205153010架子工6666662266666622安裝工255555105255555105雜工10555555555555555防水工1212油漆工30253020裝飾工25702052570205機修工2222222222222222土工25243333333333333333（附圖四）二、勞務擬分包情況分部分項工程名稱稱分包單位分包工程量說明本工程無分包項目目無無該工程一旦由我公公司中標，我我公司決定將將此工程作為為重點項目來來抓，所有分分部分項工程程均由我公司司來完成，不不轉包、不分分包。二、主要材料計劃表（附圖五）序號規格單位數量備注2鋼筋T468．683商品砼M33075．64木材M3253．625水泥T4116加氣砼M318447灰砂磚千塊132．968彩地磚M222609磁磚152*152千塊67．2610復合地板M24181三、主要機械設備計劃（附圖六）序號名稱規格單位數量使用階段功率1附墻吊3噸臺2基礎主體16kw2砂漿拌和機HJ--2000臺2基礎主體4.0kw3鋼筋切斷機Q140—1臺1基礎主體3.5kw4鋼筋切割機φ140—1臺1基礎主體2.0kw5鋼筋彎曲機GWB40臺1基礎主體3.5kw6HZ—5070臺8基礎主體8.0kw7平板振動器HZ—5A臺2主體4.0kw8交流電焊機BX--3000臺3基礎主體20kw9對焊機臺1基礎主體75KVA10錐接機臺1基礎主體3011木工圓鋸MJ224臺2基礎主體3kw12潛水泵20M臺2基礎主體12kw13腳手架扣件個20000主體裝修14腳手板塊1200主體裝修15安全網M26300主體裝修16原野木撐筒根5000主體17竹模板M25000主體18木模板M21500主體19木方M380主體20經緯儀臺1全過程21水準儀臺1全過程22腳手架鋼管T90主體裝修23試模組6基礎主體所有設備1區用后轉入2區使用.第三章主要分部分項施工方法根據本工程所處位置和現場實際情況，甲方決定主體工程砼施工采用商品砼，保證砼施工的連續性。本工程劃分為二個區，一區完工后再進入二區施工。一區：上部結構施工階段按后澆帶(1---9和10--19)分二個施工段；二區：上部結構施工階段按沉降縫分二個施工段；平面流水施工，立體交叉作業，一次性流水施工，豎向從下至上分層施工。第一節土方工程一、土方開挖施工方法的選擇：本工程基礎形式為樁承臺基礎，在土方開挖時必須服從設計圖紙的要求，機械開挖至標高-0.75cm時采用人工開挖修坡清底，土方用人工轉運出基坑，。施工過程中加強管理，嚴格控制標高，以防止出現超挖等情況。基坑經有關部門驗收后方能進行下一道工序施工。二、基坑排水根據在土方開挖的同時，沿基坑四周作磚砌排水溝，隔斷地表水浸入基坑和有組織地排放基坑內積水，通過設在門口的沉淀池排入市區，地下排水管道。基坑內排水也采用沿基坑四周磚砌排水溝，每個坑設集水井，集水通過水泵排入下水道。三、在現場大門口設置洗車臺，以維護市容衛生和現場環境。四、本工程回填土方采用人工填土、電動打夯機分層夯實的方法。填土方法：用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填。從場地最低部分開始，自下而上分層鋪厚度不大于30cm。填土方法：填土應盡量采用同類土填筑，并嚴格控制土的含水率在最優含水量范圍內。填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐沉落密實。打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。基坑回填應在相對兩側或四周同時進行回填夯實。壓實排水要求：=1\*GB3①填土層如有滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水排出。=2\*GB3②已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除，方能進行下一道貌岸然工序。=3\*GB3③填土區應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。=4\*GB3④當天填土應在當天壓實。5.回填土質量控制與檢驗：對有密度要求的填方，在夯實后要對每層回填土的質量進行檢驗。一般采用環刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設計要求后，才能填筑上層。第二節鋼筋工程嚴格按ISO9001標準中選擇合格供方的程序優選鋼筋供應商，所有鋼筋均有合格證書，并按規定見證取樣檢驗合格后方可使用。承臺及基礎鋼筋的制作加工的規格形狀，尺寸必須符合設計要求和施工規范的規定。鋼筋綁扎的根數，間距、錨固長度、接著設置必須設計要求和施工規范的規定。鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漬兒鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋進場必須具有出廠證明書或試驗報告單，鋼筋配料前須作取樣試驗，并必須達到相應的質量標準，否則不予驗收、使用。鋼筋運至施工現場必須嚴格按批，分不同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，已成型的鋼筋成品須分構件名稱、流水施工部位、按編號順序堆放，不得混淆。結構工程施工前，鋼筋配料工作均計算完畢并填寫配料表，構件名稱、數量形狀、尺寸、編號、根數以及級別、直徑，統一在現場按表配制并將料牌系于已加工好的鋼筋上。鋼筋配料，除鋼筋的形狀和尺寸須滿足圖紙要求外，還應考慮有利于鋼筋的加工、運輸和安裝。鋼筋配料和加工、須注意構件保護層厚度要求和搭接長度滿足規范要求，保護層采用25×25和50×50砂漿墊塊，鋼筋采用綁扎搭接接頭、焊接接頭和錐接接頭，其搭接倍數符合構件規范要求，鋼筋彎鉤及鋼筋錨固，視其所用鋼材種類和圖紙設計要求按規范施工。鋼筋現場安裝綁扎前須熟悉圖紙，核對構件部位的配料表，料牌是否一致，如有錯漏，應及時糾正增補。在綁扎、安裝形式復雜的結構部位時，應先考慮逐根鋼筋穿插就位的順序以及工種研究支模，管線預埋的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減少綁扎困難，避免返工。配有雙排鋼筋的構件，兩排鋼筋之間應墊大于Φ25mm鋼筋頭或綁扎φ8筋制成的撐鉤，以保持雙排鋼筋間距正確，柱、梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋與縱向鋼筋的交叉點均應扎扎牢，平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花形錯扎，以防骨架歪斜，箍筋接頭有梁中沿縱方向交錯布置，并位于箍筋與柱角豎向鋼筋的交接點上，板、次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，板的鋼筋網的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應每點扎牢，中間部分每隔一根互成梅花形扎牢，雙向鋼筋主筋鋼筋網，則需將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以免網片歪斜變形。已成型鋼筋嚴禁人為踩踏和重物擠壓。主體結構所有鋼筋工程施工中，須嚴格按圖紙配料，按規范、規程施工，嚴禁偷工減料以次充好。鋼筋工程完后，應組織技術質檢，復核配料單與構件成品用量是否相符，鋼筋排列及安裝，綁扎是否正確，并做好隱檢記錄和評定標準（質量）等級以及建方代表，監督方代表認可簽證。另附：鋼筋工程質量控制程序圖（附圖七）鋼筋綁扎工程質量控制程序圖（附圖八）鋼筋電渣壓力焊工程質量控制程序圖（附圖九）（附圖七）鋼筋工程質量控制程序圖鋼筋質量證明書、力學試驗報告熟悉設計文件鋼筋質量證明書、力學試驗報告熟悉設計文件編制、審核鋼筋配料表施工前準備學習操作規程及驗收標準編制、審核鋼筋配料表施工前準備學習操作規程及驗收標準檢查腳手架檢查腳手架書面交底技術交底書面交底技術交底嚴格按鋼筋料表加工嚴格按鋼筋料表加工每一編號的鋼筋均有標識牌鋼筋制作每一編號的鋼筋均有標識牌鋼筋制作鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、模板工序交接檢查班組自檢班組自檢現場綁扎砼澆灌時留專人看管鋼筋現場綁扎砼澆灌時留專人看管鋼筋工長、質檢員中間檢查工長、質檢員中間檢查和砼工序交接檢查質量評定和砼工序交接檢查質量評定專職質檢員檢查、評定專職質檢員檢查、評定是否符合設計及驗收規定是否符合設計及驗收規定鋼筋質量證明、力學試驗報告鋼筋質量證明、力學試驗報告鋼筋代用單輸隱蔽驗收簽證鋼筋代用單輸隱蔽驗收簽證清理現場、文明施工清理現場、文明施工施工記錄、三檢記錄隱蔽驗收記錄資料整理分類歸檔施工記錄、三檢記錄隱蔽驗收記錄資料整理分類歸檔質量評定記錄質量評定記錄附圖八鋼筋綁扎工程質量控制程序圖學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準鋼筋翻樣技術人員書面交底操作人員參加交底上道工序的問題及整理辦理與上道工序交接手續焊接試件實驗準備工作技術交底綁扎施工成品保護質量評定執行檢驗標準不合格的返工處理資料匯總不合格的返工處理不合格的返工處理不合格的返工處理材料準備工具準備施工人員準備按配料單配料柱鋼筋綁完后不準蹬踏附圖九鋼筋電渣壓力焊工程質量控制程序圖學習圖紙和技術資歷學習圖紙和技術資歷學習操作規程和質量標準制定保證質量措施準備工作技術人員書面交底材料準備工具準備施工人員準備操作人員參加交底技術交底不得過早拆卡具，防止接頭彎曲變形焊接后不準砸鋼筋接頭，不準往剛焊完的鋼筋接頭澆水施焊班組自檢記錄質量評定記錄施工日記質量證定資料整理鋼筋端頭120MM范圍內除銹。清理油污、水泥漿等接通電源引弧成品保護執行檢驗標準不合格的返工處理原材料出廠合格證及材質證明認真按電渣焊認真按電渣焊第三節、模板工程一．基礎結構部分模板工程1．本工程承臺、地梁側板采用20厚竹夾板作模板，承臺、柱豎向采用50×100木枋作背枋@300,橫向采用φ48×3.5雙鋼管作橫肋@600mm，φ12對拉螺桿雙向間距600mm抵抗砼側壓力。二.主體結構部分模板工程1.主體結構模板采用18厚九層板，用50×100木枋作背枋，φ48×3.5鋼管作支撐。墻柱模板支模方式同基礎結構支模方案。墻體用φ12對拉螺桿，“井字”型布置。2.模板安裝要求平整拼縫小，墻、柱模板與板底相交處用砂漿封閉，以防樓板施工不平整，導致墻、柱、砼“爛根”或漏漿的現象發生。3.梁、板底模安裝時，必須嚴格控制模板的軸線及標高，根據測定的軸線標高來安裝模板和支撐系統。板接縫之間用膠紙封閉。梁、板、柱交接處應預制堵頭以防漏漿。4、梁、板模板采用快拆模板體系，即在砼達到50%強度時，即拆除板底和梁底模，但部分板模，連系支撐仍保持原狀態，繼續支撐樓板，并使樓板處于短跨（＜2M）受力狀態。待澆筑砼強度增長達到設計強度70%以上時，拆除全部支撐和梁底模，以實現標準層配置兩套模板，快拆體系支撐配置三套，滿足10天一層結構層的施工進度，梁、柱接頭外處模板加固守用釘鐵釘，鋼管支撐加固及木榫加固相結合的方法處理，施工時應特別注意防止接頭柱子的幾何尺寸變形。5、樓梯模板采用18MM厚木膠合板及50×100的木枋現場放樣后配制，踏步模板用木膠合板及木枋預制成定型木模，而樓梯側及若干與踏步幾何尺寸相關的三角形木板拼制，為保證樓梯踏步的幾何尺寸，采用封閉支模工藝，并在樓梯中段留下料口，模板封閉用對抗螺栓加固。6、現澆樓板模板拆除，嚴格按施工規范要求進行。懸臂結構模板必須到100%強度后方可拆出。7.柱模板安裝前，應清理干凈鋼筋網內的雜物和松散的砼。模板安裝完后，應派人檢查清理施工中掉入模板內的雜物。柱側模在保證不損壞棱角的情況下拆除。8。本工程模板及支撐系統全部進行作業設計，按圖支模，嚴格控制模板尺寸，確保模板剛度，模板拼裝時不能長材短用，嚴禁隨意割鋸，支模完畢后要有專人檢查模板的幾何形狀、尺寸、軸線和標高及支撐體系是否牢固可靠，合格后方可進行下道工序。另附：模板工程質量控制程序圖（附圖十）附圖十模板工程質量控制程序圖施工前準備施工前準備技術交底技術交底檢查腳手架檢查腳手架班組自檢班組自檢否優化拆模方案優化拆模方案重點構件根據抗壓強度報告，確定拆模時間重點構件根據抗壓強度報告，確定拆模時間工長、質檢員中間抽查優化支撐、模板系統熟悉設計文件預制結構的底模制作學習操作規程及驗收規范明確質量目標模板涂刷隔離劑復核標高、檢查軸線彈出構件中心及邊線砼澆筑時留專人照看支摸專職質檢員檢驗質量評定定點操作、掛牌施工引測高程、投設軸線下道工序拆模文明拆模、注意成品保護工長、質檢員中間抽查優化支撐、模板系統熟悉設計文件預制結構的底模制作學習操作規程及驗收規范明確質量目標模板涂刷隔離劑復核標高、檢查軸線彈出構件中心及邊線砼澆筑時留專人照看支摸專職質檢員檢驗質量評定定點操作、掛牌施工引測高程、投設軸線下道工序拆模文明拆模、注意成品保護清理修理模板及支撐架清理機場、文明施工清理修理模板及支撐架清理機場、文明施工“三檢”記錄“三檢”記錄資料整理分類歸檔質量驗評記錄資料整理分類歸檔質量驗評記錄施工記錄施工記錄第四節混凝土工程鑒于本工程所處位置和現場場地以及工期的情況，甲方要求采用商品砼，D150砼輸送泵車輸送以保證砼施工的連續性，本工程豎向從下至上分層施工，根據設計要求，后澆帶砼中必須摻加微膨脹劑。待主體結構完工后再澆筑。1、砼施工必須在鋼筋綁扎完畢辦理隱蔽工程驗收，模板安裝完畢沖洗濕潤后方可進行。2.柱、梁、板砼砼澆筑與振搗搗的方法柱砼均安排排在樓層模板板架完成后再再澆筑，即利利用樓層模板板架做操作平平臺，又利用用樓層模板架架穩固柱子、墻墻體模板保證證軸線尺寸不不偏移。3.特別注意的是是澆柱砼時，泵泵送砼不能直直接入模，應應在操作平臺臺上放置專門門加工的集料料斗，再用串串筒下料，砼砼下料的自由由高度控制在在2M以內。4.梁、板砼一次次整澆完畢，采采用磨光機一一次成型。5.應在砼中摻入入微膨脹劑，并并摻加適量的的減水劑，以以減少水泥用用量，加快砼砼早期強度的的提高。6.側膜在保證證不損壞棱角角的情況下拆拆除，懸挑梁梁、板底模必必須待砼強度度等級達到1100%后拆拆除。7.每次砼澆筑前，工工長要求對施施工隊作技術術交底，特別別是鋼筋較密密的位置，容容易出現問題題，除了提高高員工素質，加加強管理固定定打棒人員外外，砼的坍落落度要嚴格控控制以杜絕質質量事故的發發生。8.梁板柱養護采取采采用澆水養護護。另附：砼工程質量量控制程序圖圖（附圖十一一）附圖十一砼工程質量量控制程序圖圖全體操作人員參加書面交底技術交底全體操作人員參加書面交底技術交底學習操作規程及驗收標準學習操作規程及驗收標準砼試驗儀器及模具準備砼試配、優化砼配合比檢查腳手架及運輸通道砼試驗儀器及模具準備砼試配、優化砼配合比檢查腳手架及運輸通道明確質量目標施工前準備編制、化砼澆筑作業方案制定保證砼質量措施熟悉設計文件模板、鋼筋、砼工序交接明確質量目標施工前準備編制、化砼澆筑作業方案制定保證砼質量措施熟悉設計文件模板、鋼筋、砼工序交接專業會簽專業會簽開出砼配合比申請澆灌砼開出砼配合比申請澆灌砼崗位分工、持牌操作崗位分工、持牌操作班組自查標準養護試塊澆灌砼班組自查標準養護試塊澆灌砼養護養護專職質檢員檢驗、評定標準養護試塊質量評定專職質檢員檢驗、評定標準養護試塊質量評定是否符合否是否符合清理現場、文明施工清理現場、文明施工砼澆灌許可證砼配合比砼澆灌許可證砼配合比砼施工記錄砼試塊試驗報告資料整理分類歸檔砼施工記錄砼試塊試驗報告資料整理分類歸檔檢查記錄質量檢驗評定記錄檢查記錄質量檢驗評定記錄第五節腳手手架工程1.外腳手架本工程采用用雙排鋼管外外腳手架，排排距1000mm，立桿15000mm大橫桿桿@1500mmm,小橫桿搭于于大橫桿之上上，間距15500mm，操操作層@100mmm，大橫桿的接接長位置上下下應在不同的的跨內，距立立桿1/3跨長內內。外架每110m搭設一一剪力撐。剪剪刀撐應聯系系3-4根立桿桿。搭設外腳手手架時操作人人員必須系好好安全帶，通通道口必須按按規定設置。2.內腳手架本工程主體體結構施工時時，內模采用用扣件式鋼管管腳手架支撐撐。內腳手架架主梁立桿間間距800mmm，次梁立立桿間距10000mm，板板立桿間距為為1200mmm，水平步步距13000mm-1500mmm。為保證證砼的強度，拆拆除時須待砼砼強度達到規規范要求后方方可進行拆除除。3.安全網搭設建筑物樓層外緣施施工時，采用用鋼管懸挑。在在第二層設置置水平安全網網一道，以后后每隔兩層設設一道水平安安全網，各施施工層必須搭搭設臨邊防護護欄桿并掛豎豎向安全網進進行安全防護護。4．外腳手用竹片或或網片對四周周進行封閉防防止高空落物物，達到安全全文明施工的的目的。第六節圍圍護工程一、砌體工程：本工程砌體在結構構主體四層完完成后插入。外墻采用250厚的粉煤灰加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。（一）施工準備1.材料按照施工總總體計劃安排排設計要求購購進砌塊，按按現行國家標標準《砌體基基本力學性能能試驗方法標標準》及出廠廠合格證進行行驗收；砌體體運至現場，分分規格分等級級堆放，并在在堆垛上設立立標志，標明明品種、規格格、強度等級級，一般堆放放高度不超過過1.6m，堆堆垛間留設通通道。針對本工程程采用M5混合砂漿砌砌筑，我們選選用普通硅酸酸鹽水泥，水水泥進入現場場時必須附有有出廠檢驗報報告和準用證證。在現場設設的水泥庫中中，按品種標標號、出廠日日期堆放，并并保持干燥。配制砂漿用用潔凈的中砂砂，不得含草草根、廢渣等等雜物，并過過篩，且含泥泥量不超過55%。2.作業條件砌體施工所所在的施工層層，在施工前前應先進行結結構驗收，辦辦量好施工隱隱蔽驗收手續續。做好砂漿配合比技技術交底及配配料的計量準準備。彈出建筑物物的主要軸線線及砌體的控控制邊線，經經技術復線，檢檢查合格后，方方可進行施工工。砌筑前按砌砌塊尺寸算皮皮數和排數，編編制排列圖。（二）操作工藝1.砌筑1.1根據墻體施施工平面放線線和設計圖線線上的門、窗窗位置大小、層層高、砌塊錯錯縫、搭接的的構造要求和和灰縫大小，在在每片墻體砌砌筑前，應按按預先繪制好好的墻面砌塊塊排列圖把各各種規格的砌砌塊按需要鑲鑲磚的規格尺尺寸進行排列列擺放、調整整，把每片墻墻需要修整部部分記錄的立立面排列圖上上，以供實砌砌使用。1.2在砌塊墻墻底部采用灰灰砂磚，其高高度大于2000mm。砌砌墻前先拉水水平線，在放放好墨線的位位置上，按排排列從墻體轉轉角處或定位位砌塊處開始始砌筑。1.3砌塊墻體體的砌筑，從從外墻的四角角和內墻的交交接處砌起，然然后在全墻面面鋪開。砌筑筑時采用滿坐坐的砌法，滿滿鋪砂漿層每每邊縮進磚墻墻邊10-15mm（避避免砌塊坐壓壓，砂漿流溢溢出墻面），用用磨擦式夾具具吊砌塊依照照立面排列圖圖就位。待砌砌塊就位平穩穩并松開夾具具即用生球或或托線板調整整其垂直度，用用拉線的方法法檢查其水平平度。校正時時可用人力輕輕微推動或用用撬杠輕輕撬撬動砌塊，砌砌塊可用木錘錘敲擊偏高處處，鑲磚補缺缺工作與安裝裝坐砌緊密配配合進行，豎豎向灰縫可用用上漿或加漿漿法填寫飽滿滿，隨后即通通線砌筑墻體體的中間部分分。1.4砌筑時控控制砌塊的含含水率。對粉粉煤灰加氣混混凝土砌塊含含水率控制在在5%-8%。一般般不需澆水砌砌筑，炎熱夏夏天可適當灑灑水后再砌筑筑。1.5砌墻前先拉拉水平線，在在放墨線的位位置上，按排排列圖從墻體體轉角處或定定位砌塊下應應鋪滿砂漿。砌砌筑前先清理理基層，濕水水后掃一道素素水泥漿第一一皮砌塊下應應鋪滿砂漿。砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。1.6一次鋪設設砂漿的長度度超過8000mm。鋪漿漿后立即放置置砌塊，可用用木錘敲擊擺擺正、找平。1.7砌體轉角角處要咬槎砌砌筑，縱橫交交接處未咬槎槎時設拉結措措施。1.8砌筑墻端端時，砌塊與與框架柱面或或剪力墻靠緊緊，填滿砂漿漿，并將柱或或墻上預留的的拉結鋼筋展展平，砌入水水平灰縫中。1.9砌體上數數第二皮采用用封塊倒砌，或或采用鋪助實實心小砌塊砌砌筑。最上一一皮隔日砌筑筑，即待下部部砌體變形穩穩定后再砌上上面一皮，采采用鋪助實心心小砌塊斜砌砌擠緊。1.10墻體表表面的平整度度、垂直度、灰灰縫的均勻砂砂漿的飽滿程程度等，應參參照有關施工工規程執行并并隨時檢查，校校正所發現的的偏差。2.砌塊與混凝凝土柱相接位位置，在主體體結構施工時時，預留2φ6鋼筋作拉結結筋，砌墻時時焊接長，拉拉筋沿墻高的的間距為6000mm，伸入磚墻內內不少于10000mm。3.砌塊墻的加固固措施墻體的加固措施，應應按設計圖說說明進行處理理。4.門窗洞口與臨臨時施工洞的的砌筑與處理理。4.1門窗洞口口保證平直，門門窗框與砌體體間的空隙用用砂漿填實抹抹平。4.2窗臺上部部鋪設鋼筋并并以水泥砂漿漿抹平達到設設計標高。4.3砌筑門窗窗洞時，采用用M5的砂漿或或細石混凝土土填實靠近門門窗邊的孔洞洞。門窗頂砌砌體，采用MM5砂漿，按按設計標高將將預制鋼筋混混凝土過梁牢牢固砌入。4.4施工中如如需設置臨時時洞口，其側側邊離交接處處墻面不應小小于600mmm，且頂部部應設過梁。填填砌施工洞口口時所用等級級應相應提高高一級。5.砌筑灰縫要要求5.1灰縫應橫平平豎直、砂漿漿飽滿、均勻勻密實。砂漿漿飽滿度：不不平縫不低于于90%：豎直直縫不低于770%。應邊邊砌勾縫，不不得出現暗縫縫，嚴禁出現現透亮縫。5.2灰縫厚度度應均勻，一一般應控制在在8-12mm，水水平灰縫厚度度不得大于115mm，豎豎向灰縫寬度度不得大于220mm。埋埋設的拉結鋼鋼筋和鋼網片片必須平埋于于砂漿中。6.砌體工程質質量的允許偏偏差見下表：：軸線偏移10MMM垂直度5MMM表面平整度8MMM水平灰縫平直度10MMM水平灰縫厚度（110皮累計）8MMM7.構造柱施工工7.1根據規范范要求，砌體體的端部（無無混凝土墻、柱柱時，以及轉轉角、丁字接接頭和大于22500mmm的門窗口兩兩測，必須加加設構造柱及及拉結筋）當當墻長≥6m時，需每隔隔3m加設一根根構造柱。構構造柱縱筋下下部須錨入混混凝土梁或板板中≥350m。7.2鋼筋混凝土土構造柱必須須先砌墻后澆澆柱，墻應砌砌成驪牙槎。8.施工注意事項項8.1砌筑采用用主規格砌塊塊為主，鑲磚磚為砌塊錯縫縫搭接，上下下皮豎縫相互互錯開不小于于砌塊長度的的1/3，如不不能滿足時，在在水平灰縫中中設置2根直徑6mmm的鋼筋網片片，加筋長度度不少于7000mm。8.2砌塊墻的的轉角處，應應隔皮縱、橫橫墻砌塊相互互搭砌。砌塊塊墻的T字交接處，應應使橫墻砌塊塊隔皮端面露露頭。8.3加氣混凝凝土砌塊砌筑筑時，應向砌砌筑面適量澆澆水。8.4不同干密密度和強度等等級的加氣混混凝土不應混混砌。加氣混混凝土砌塊也也不得與其它它磚、磚塊混混砌。但在墻墻底、墻頂及及門窗洞口處處局部采用燒燒結普通磚灰灰砂磚不視為為混砌。8.5粉煤灰加氣氣混凝土砌塊塊墻上不得留留腳手眼。8.6每天砌筑高高度不得超過過1.8m。（三）砌體工程施施工注意事項項1.在操作之前必必須檢查操作作環境是否符符合安全要求求，道路是否否暢通，機具具是否完好牢牢固，安全設設施和防護用用品是否齊全全，經檢查符符合要求后才才可施工。2.墻身砌體高度度超過地坪11.2m以上上時，應搭設設腳手架。在在一層以上施施工采用腳手手架必須搭設設安全網，采采用外腳手架架就設防護欄欄桿和擋腳手手板后方可砌砌筑。3.腳手架上堆料料量不得超過過規定載，同同一塊腳手板板上的操作人人員不應超過過兩人。樓層內堆載量過大大時，必須經經過算采取有有效加固措施施后，方進行行堆載和施工工。5.不準站在墻頂頂上做劃線、刮刮縫及清掃墻墻面或檢查大大角垂直等工工作。6.不準用不穩固固的工具或物物體在腳步手手板面墊高操操作，不準在在未經過加固固的情況下在在一層腳手板板上再疊加一一層。7.砍磚時應面向向內打，注意意碎磚跳出傷傷人。8.砌塊和砂漿運運輸車兩面三三刀車前后距距離平道上不不小于2m。裝砌塊塊時要先取高高處后取低處處，防止垛倒倒砸人。9.在同一垂直面面內上下交叉叉作業時，必必須設置安全全隔板，下方方操作人員必必須佩帶安全全帽。10.如遇暴風雨雨天氣，要采采取防雨措施施，避免惡劣劣天氣吹倒新新砌筑的墻體體。11．人工垂直向向上或向下傳傳遞砌塊時，要要搭設架子，架架子上的站人人寬度應不小小于60cmm。12．已經就位的的砌塊，必須須立即進行豎豎縫灌漿；對對穩定性較差差的窗間墻、獨獨立柱和挑出出墻面較多的的部位，應加加臨時穩定支支撐，以保證證其穩定性。13.在砌塊體上上，不宜拉錨錨風繩，不宜宜吊掛重物，也也不宜作為其其他施工臨時時設施、支撐撐的支承點，如如果確實需要要時，應采取取有效的構造造措施。14.大風、大雨雨等異常氣候候之后，應檢檢查砌體是否否有垂直度的的變化，是否否產生裂縫，是是否有不均勻勻不沉等到現現象。第七節裝飾工程裝飾工程在主體結結構驗收合格格后開始進行行，裝飾工程程施工順序為為：內粗裝修修由底層向上上進行，外裝裝修待外墻砌砌體完后，由由頂層從上往往下進行。內內裝修采用多多功能腳手架架兼作操作架架，內裝修同同時做好門窗窗安裝工作。內裝修每層按照從從上至下先墻墻面后地面的的施工順序進進行施工。墻墻面抹灰前，先先將墻面清理理干凈，砼柱柱除去模板及及油脂污垢，并并打毛，灑水水濕潤后進行行，施工中應應加強質檢，尤尤其陰陽角的的施工，同時時應加強土建建與安裝的配配合，待線槽槽埋設檢查無無誤后方可施施工。墻面抹抹灰要求陰陽陽角順直，墻墻面層無空鼓鼓，無裂縫光光滑平整。內內裝修待吊頂頂施工完后，墻墻面抹灰完全全干燥后進行行，嚴格按照照施工操作工工藝標準進行行施工，乳膠膠漆涂刷前，必必須經質檢人人員檢查驗收收后方可進行行施工，同時時應加強對成成品保護。一、樓地面工程水泥砂漿樓面施工順序：鋼筋砼砼樓板一素水水泥漿結合層層一道一255厚1:2水泥砂砂漿抹面收光光。施工要點：樓板表表面應粗糙、潔潔凈、濕潤。水水泥砂漿應用用機械攪拌，攪攪拌不少于22min。鋪鋪設時預先用用木板隔成寬寬小于3m條形區段段，并以木板板作為厚度標標準，先刷以以水來比為00.4-0.5的水泥泥漿隨刷隨鋪鋪水泥砂漿，隨隨鋪隨拍實，用用制尺抹平，用用木抹搓、鐵鐵抹壓光。找找平工作應在在初凝前完成成，壓光工作作應在終凝前前完成。二、內墻面工程混合砂漿墻施工順序：刷1007膠素水泥泥漿一道；膠膠水比1:44-15厚1:1:66水泥石灰砂砂漿刮糙，分分兩次抹灰一一5厚1:0.55:3水泥石石灰砂漿粉平平。施工要點：清除墻墻面的灰土污污垢，堿膜，砂砂漿塊等附著著物，并灑水水濕潤，待硬硬結后才進行行底層抹灰作作業。抹底層層灰前，并須須找好四角規規方，橫線抹抹平，方線吊吊直，彈出其其準線和墻裙裙，踢腳線，然然后進行掛線線打墩。待砂砂漿結硬后，使使用與抹灰層層相同的砂漿漿在上下砂漿漿墩之間做寬寬約30-50mmm的灰漿帶帶，并以上下下砂漿墩為準準，用尺推平平，沖筋完成成后，應待其其稍干后才能能進行墻面抹抹灰作業。水泥砂漿墻施工順序：刷1007膠素水泥泥漿一道；膠膠水比1:44-15厚1:3水泥石石灰砂漿刮糙糙，分兩次抹抹灰一5厚1:2水泥石石灰砂漿粉平平。施工要點：與混合合砂漿相同。乳膠漆墻面施工操作工藝1.1清理墻面：：首先將墻面面起皮及松動動處清進干凈凈，將灰渣鏟鏟干凈，然后后將墻掃凈。1.2墻面：用水水石膏將墻面面磕碰處及坑坑洼縫隙等處處找平，干燥燥后用砂紙將將凸出處磨掉掉，將浮塵掃掃凈。1.3刮膩子重量量配比為浮膠膠：滑石粉：：纖維素=1:5:33.5，第一一遍用膠皮刮刮板橫向滿刮刮，一刮板緊緊接著一刮板板，接頭不得得留槎，每刮刮一刮板最后后收頭要干凈凈，第二遍用用膠膠皮刮板板豎向滿刮，所所用材料及方方法同第一遍遍膩子，干燥燥后砂紙磨平平刮光，干燥燥后用細砂紙紙磨平磨光，不不得將膩子磨磨穿。1.4刷第一遍涂涂料：涂刷順順序是先刷頂頂板后墻，墻墻面是先后下下，先將墻面面清掃干凈，用用布將墻粉塵塵擦掉，涂料料用排筆涂刷刷，使用新排排筆時，將活活動的排筆毛毛理掉，涂料料使用前應攪攪拌均勻，適適當加水稀釋釋，防止頭遍遍漆刷不開，干干燥后復補膩膩子，再干燥燥后用砂紙磨磨光，清掃干干凈。1.5刷第二遍涂涂料：第二遍遍涂料操作要要求同第一遍遍，使用前充充分攪拌，如如不很稠，不不宜加水或少少加水，以防防露底，漆膜膜干燥后，用用細砂紙將墻墻面水疙瘩和和排筆毛打磨磨掉，磨光滑滑后清掃干凈凈。1.6刷第三遍遍涂料：第三三遍涂料操作作要求與第二二遍相同，由由于涂料膜干干燥較快，應應連續迅速操操作，涂刷時時從一頭開始始，逐漸刷向向另一頭，要要上下順刷互互相銜接，后后一排筆緊接接前一排筆，避避免出現干燥燥后接頭：2.注意的質量問問題2.1透底：產產生原因是漆漆膜薄，因此此刷漆時除因因注意不漏刷刷外，還應保保持涂料的稠稠度，不可加加水過多。2.2接槎明顯顯：涂刷進要要上下順刷，后后一排筆緊接接前一排筆，若若間隔時間稍稍長，就容易易看出接頭，因因此大面積涂涂刷時，應配配足人員，互互相銜接。2.3刷紋明顯顯：涂料稠度度要適中，排排筆蘸漆量要要適當，多理理多順防止刷刷紋過大。2.4分色線不不齊：施工前前認真劃好粉粉線，刷分色色線進要靠放放直尺，用力力均勻，起落落要輕，排筆筆蘸漆量要適適當，從前向向后刷。2.5涂刷帶顏顏色的漆時，配配料要合適，保保證獨立面每每遍用同一批批涂料，并宜宜一次用完，保保證顏色一致致。三、頂棚工程混合砂漿頂棚施工順序：10%%火堿清洗混混梁板面油膩膩-7厚1:1:44水泥石灰砂砂漿搓毛-5厚1:0.55:3水泥砂砂漿。施工要點：施工前前待混頂板底底表面凸出部部分鑿平，對對蜂窩、麻面面、露筋、露露振等處應鑿鑿到實處。用用1:2水泥砂砂漿分層找平平，把外露鋼鋼筋頭和鋁絲絲頭等清除掉掉。根據墻拉拉上彈出水平平墨線，用粉粉體在頂板下下100mmm的四周墻面面上彈出一條條水平線，作作為頂板抹灰灰的水平控制制線，在頂板板混凝土濕潤潤的情況下，才才能抹水泥砂砂漿，當面層層稍干時，要要及時壓光，不不得有氣泡，接接縫不平等現現象。水泥砂漿頂棚施工順序：10%%火堿清洗混混梁板面油膩膩-7厚1:3水泥砂砂漿搓毛-5厚1:2水泥砂砂漿。施工要點：施工前前待混凝土頂頂板底表面凸凸出部分鑿平平，對蜂窩、麻麻面、露筋、露露振等處應清清除掉，根據據墻拉上彈出出水平墨線，用用粉體在頂板板下100mmm的四周墻墻面上彈出一一條水平線，作作為頂板抹灰灰的水平控制制線，在頂板板混凝土濕潤潤的情況下，才才能抹水泥砂砂漿，當面層層稍干時，要要及時壓光，不不得有氣泡，接接縫不嚴等現現象。乳膠漆天棚施工要要點同內墻。樓地面施工前，基基層必須清理理干凈，灑水水濕潤，并彈彈好地面標高高線。鋪設細細石砼面層前前，先在基層層上鋪水灰比比0.4的素水水泥漿一道，隨隨刷隨鋪，地地磚地面均按按圖紙設計及及施工規范施施工。四、外墻面工程外墻涂料：施工順序：刷107膠素水泥漿漿一道，膠水水比1:4-15厚2:1:88水泥石灰砂砂漿刮糙，分分兩次抹灰-5厚1:2.55水泥砂漿收收光-噴涂或滾涂涂進口涂料。施工要點：基層作作法與水泥石石灰砂漿墻面面作法相同，涂涂刷順序為先先上后下，施施工時應連續續操作。涂刷刷時，從一頭頭開始，逐漸漸向另一頭推推進，要上下下順刷，互相相銜接。第八節防水水工程防水工程是直接影影響建筑物使使用功能的項項目，顯得特特別重要。本工程防水水工程共有：：屋面防水；；衛生間防水水；外墻面防防滲漏等共三三大部分。施施工中抓住幾幾個關鍵環節節，1.根據工程程需要的防水水材料要選擇擇符合規范的的優質品;2.嚴格遵守施施工順序和操操作規程；33.精心組織織、精心施工工；4.派專人負負責管理。一、砼結構自防水水防水工程的施工強強調的根本是是砼結構自防防水，在這里里著重介紹砼砼結構的防水水。（一）嚴格控制防防水砼原材料料選用級配配較好的碎石石，粒徑為110-30mm，其其含泥量不得得大于1%，且不得得含有機雜質質。選用級配較好的中中粗砂，含泥泥量不得超過過2%，通過0.3315mm篩篩孔的砂不得得少于15%%。（二）模板系統處處理嚴格控制模板系統統的質量，應應確保模板系系統有足夠的的剛度；模板板接縫要嚴密密、平整、光光滑，不得變變形，裂縫，砼砼澆搗時不發發生漏漿現象象。砼澆筑前，模板要要充分濕潤，避避免模板在施施工中遇水后后膨脹而拉裂裂砼面。模板支撐牢固，盡盡量不使用螺螺栓拉桿或鐵鐵絲貫穿防水水砼以免造成成引水通路，如如必須使用對對拉螺栓時應應使用防水對對拉螺桿，且且拆模后必須須在該處鑿入入20mm，在在螺桿根部剖剖割斷后用11:2防水水水泥砂漿填寫寫補抹平。（三）鋼筋工程鋼筋表面的油污、鐵鐵銹等必須清清除干凈。鋼筋下料、加工尺尺寸要準確。鋼筋綁扎后，應根根據設計圖紙紙檢查鋼筋的的鋼號、直徑徑、根數、間間距、形狀等等是否正確，特特別要注意檢檢查負筋的位位置。保證鋼筋接頭的位位置及搭接長長度符合規定定要求，保證證鋼筋綁扎牢牢固，無松動動等變形現象象。（四）砼工程從提高砼內的質量量著手，保證證砼達到設計計要求，使用用優質骨料，控控制含泥量（不不超過1%），采用用連續性級配配，嚴格控制制砼配合比，以以提高砼抗拉拉性能。嚴格計量控制原材材料配合比和和砼坍落度，做做到攪拌均勻勻，使用砼澆澆筑時處于最最佳狀態。保持砼連續澆搗，砼砼原則上不留留施工縫（除除指定施工縫縫外），如確確有困難必須須留時，也只只能留水平施施工縫，不允允許留垂直縫縫。砼施工前必須作好好施工組織，計計劃好澆筑順順序，澆灌中中要求振搗密密實，分層澆澆搗時相鄰兩兩層砼入模時時間不大于22小時。砼施工前必須作好好地下部分的的降排水工作作，嚴禁帶水水作業，并盡盡量選擇在晴晴天澆筑砼，避避免雨天施工工時對砼澆搗搗產生影響。模板拆模時砼強度度不得低于設設計強度的770%，以防防拆模造成裂裂縫。加強全面質量管理理，以于拆模模后的砼質量量進行嚴格檢檢查，拆模后后發現缺陷，應應及時修補。（五）防水工程質質量保證技術術措施1.原材料的質量量控制所有防水材材料的品種、牌牌號及配合比比，必須符合合設計要求和和施工規范的的規定，沒有有產品合格證證及附使用說說明書等文件件的材料，不不得采購和使使用。凡進場的材材料都須按規規定抽樣檢查查，凡抽查不不合格的產品品，堅決不能能使用。加強計量管管理工作，并并按規定講師師器具進行檢檢驗、校正、保保證計量器具具的準確性。2.施工全過程的的技術控制審查好設備圖紙并并加強施工管管理，認真制制定詳細的施施工方案。施工過程中，層層層把關，前一一道工序合格格后，方可施施工后一道工工序。二、屋面防水屋面防水水工程是關系系到整個工程程能否正常使使用的關鍵，其其施工質量的的優劣將直接接影響到業主主的切身利益益，同時防水水工程又是質質量驗收的重重要環節，在在施工中必須須引起充分的的重視。在本工程的屋面防防水施工，我我們將根據其其施工順序對對施工的主要要操作過程作作簡要的介紹紹。（一）清理基層基層表面不得有空空鼓、開裂及及起砂等缺陷陷，如沾有砂砂子、灰塵、油油污應清掃干干凈。（二）找平層施工工20厚1:2.55防水水泥砂砂漿找平層。作業條件：各種穿穿過屋面的預預埋管件，穿穿洞已補好，屋屋面的女兒墻墻、天溝等已已按設計圖紙紙要求施工完完畢。操作工藝：1.清理基層2.操作前，先將將底層灑水濕濕潤，掃純水水泥漿一次，隨隨刷隨鋪砂漿漿，表面光滑滑者就鑿毛。3.按配合比拌好好水泥砂漿，水水灰比不能過過大，應拌合合成干硬性砂砂漿，經過用用2米壓尺壓平打打實后，木磨磨板磨平，然然后用鐵抹子子壓實抹光。4.溝邊、女兒墻墻下角等應抹抹成圓弧。5.應在砂漿凝固固后澆水養護護，養護時間間一般不少于于7天。（三）找坡（保溫溫）層施工本工程找坡層采用用20厚（最薄薄處）1:88水泥珍珠巖2%找坡。（四）4厚SBSS改性瀝青防防水卷材施工工（1）清理基層基層表面面凸起部分應應鏟平，凹陷陷處用聚合物物砂漿（107膠）填平，并并不得有空鼓鼓、開裂及起起砂、脫皮等等缺陷，如沾沾用砂子、灰灰塵、油污應應清除干凈。基層處理劑應充分分攪拌，涂刷刷均勻，覆蓋蓋完全，干燥燥后方可進行行涂膜施工。（2）本屋面坡度小于于3%，因此宜平平行于屋脊鋪鋪貼卷材，并并按照“先遠后近”的原則；還還應注意從檐檐口處向屋脊脊處鋪貼；從從水落口處向向“分水嶺”處鋪貼。（3）根據鋪設卷材的配配置方案，從從流水坡度的的下越開始彈彈出基準線，使使卷材的長方方向與流水坡坡度垂直。（4）鋪貼卷材可根據據卷材的配置置方案，從混混凝土墊層的的一端開始，先先用粉線彈出出基準線施工工時，可將卷卷材沿長方向向并使涂膠粘粘劑一側向外外對折，把卷卷材一邊對準準基線鋪展，或或將已涂膠粘粘劑的卷材卷卷成圓筒形，然然后在圓筒中中心插入一根根30mm××1500mmm的鐵管，由由兩人分別手手持鐵管的兩兩端，并使卷卷材的一端固固定在預定的的部分，再沿沿基準線鋪展展卷材，在鋪鋪卷材的過程程中，不允許許接伸卷材，也也不得有褶皺皺存在。（5）每鋪完一張卷材材，應立即用用干凈松軟的的長把滾刷從從卷材的一端端開始，朝橫橫向順序用力力滾壓一遍，以以徹底排除卷卷材與基層之之間的空氣。（6）卷材的防水層的的搭接寬度是是確保防水層層質量的關鍵鍵，卷材接縫縫的搭接寬度度為100mmm，在與搭搭接有關部位位每隔1M左右處，涂涂刷少許粘劑劑，待其基本本干燥后，再再漆刷均勻涂涂刷在翻開的的卷材接頭的的兩個粘結面面上，涂膠220秒左右，以以指觸基本不不粘手后，用用一邊壓合一一邊驅除空氣氣，粘合后再再壓輥滾壓一一遍。（7）特殊部位的附加加層卷材，應應在大面積屋屋面卷材施工工前鋪貼完畢畢。如穿墻管等是最容容易發生滲漏漏的薄弱部位位，在鋪貼卷卷材之前，應應采用聚胺脂脂涂膜陰謀詭詭計水材料進進行附加增強強處理。（五）屋面細部防防水構造處理理在屋面防水層施工工之前，應對對變形縫和女女兒墻、管道道煙囪等出屋屋面部分及落落水管口等部部位，進行細細部防水處理理。三、衛生間防水施施工方法衛生間防水水操作工藝和和操作方法與與屋面做法相相同，其重點點是細部處理理，衛生間等等處貫穿樓板板的管道根部部處理是防水水重點，也是是極易出現滲滲漏的地方，該該處的施工必必須認真仔細細，其詳細施施工方法如下下：（1）待立立管安裝完畢畢，固定并檢檢查合格后，清清洗潔凈樓板板孔壁混凝土土，保持濕潤潤，清理立管管外圍的油污污和漆膜。（2）制成成定型（抱箍箍式）專用托托地式模板，固固定托好。（3）混凝凝土的調制，配配合比為1:2:2（水水泥：砂：細細石子）水灰灰比大于0..5，并滲入入水泥用量的的6%的防水劑劑，水泥選用用325號普通通硅酸鹽水泥泥，空隙內的的混凝土面應應比樓板面低低10mm，拍拍平壓實抹光光，隔24小時澆水水養護，并檢檢查縫底是否否漏水。（4）管周周防水處理：：混凝土硬化化干燥后，將將管道外壁2200mm高高的范圍內刷刷除灰漿和油油污，刮除管管根混凝土面面的灰疙瘩雜雜物，掃刷潔潔凈，按選定定的聚胺酯的的防水材料，將將10mm的凹凹坑填平防水水材料，并將將管周的立面面涂刷2000mm高的防防水涂料。試水：管根孔隙的的防水材料固固化后，進行行第一次試水水合格后，方方可交付衛生生潔具的安裝裝。（5）地漏的作用是排除除衛生間、陽陽臺的污水，傳傳統地漏的存存水彎在樓板板下面，當發發生堵塞及周周邊滲水時，很很難到下層去去處理，因此此，防水施工工應按施工規規范要求做好好細部處理。正確安裝好地漏：：地漏的位置置根據設計、標標高須和土建建施工配合，地地漏蓖子要低低于地坪面層層不小于200mm。地漏的灌筑：地漏漏位置固定，樓樓板周圍的縫縫隙小于200mm，用1:3水泥砂砂漿填嵌密袢袢，當縫隙大大于21mmm，用1:2::2的細石混混凝土填嵌密密實。地漏的防水處理：：為防止混凝凝土的干縮裂裂縫，為水滲滲漏造成通道道，水沿地漏漏外圍滲漏，必必須在地漏上上口外圍留110-15mm凹槽槽，在凹槽中中填嵌密封膠膠。抹灰前，先填塞好好墻體的一切切空洞與縫隙隙和空頭縫，先先清除墻洞中中的灰疙瘩，澆澆水濕潤，隨隨用1:1::4水泥混凝凝土砂漿嵌補補好縫隙、孔孔洞、空頭縫縫。（6）由于大便器表面面較光滑，不不易粘結，在在固定大便器器時，常造成成接口松動，連連接不嚴，這這是主要漏水水之處，礦特特作施工防水水說明。大便器定位以后，樓樓板周圍的縫縫隙要謹慎處處理。縫隙小于20mmm1:3防水水砂漿加水泥泥用量6%防水劑，當當縫隙大于221mm用1:2:22細石混凝土土封嵌堵實，具具體做法與前前灌縫相同。大便器與樓板接觸觸處四周應在在樓面找平層層上留15mmm×10mm凹槽槽，在槽內填填嵌密封材料料。四、墻面防水施工工武漢地區每年有幾幾個月受雨水水侵擾，往往往大風伴隨大大雨對外墻面面造成巨大壓壓力。外墻防滲漏大體可可分為兩大部部分：1.鋁合金窗窗防滲漏；22.墻面防滲滲漏。1.鋁合金窗防滲滲漏，為防止止雨水從鋁合合金窗向內滲滲漏，鋁合金金窗質量必須須嚴格控制，窗窗框本身必須須具備擋水板板，且在窗扇扇之間和窗框框之間都必須須有止水膠條條，當窗戶關關閉后就全部部達到密封。2.墻面防滲漏的的關鍵是墻體體本身質量，無無論是鋼筋砼砼外墻或砌體體外墻都應保保證質量，使使大面不易漏漏水。對墻水水的予留管洞洞或窗子周用用水泥砂漿分分層進行補實實，其補洞辦辦法同浴廁間間補洞辦法，表表面再用1007膠水泥漿漿堵塞壓實，對對于鋁合金門門框四周和墻墻面連接處，必必須按規范嚴嚴格分層填塞塞，保證窗框框四周不滲漏漏，只有每道道工序都嚴格格認真，才能能保證外墻面面不滲水。第九節電電氣工程1.工藝流程避雷引下線、預埋鋼板接地極預埋暗配管、埋盒電氣穿線接線開關插座面板避雷引下線、預埋鋼板接地極預埋暗配管、埋盒電氣穿線接線開關插座面板照明電纜敷設避雷帶制作安裝照明器具及配電箱安裝電氣絕緣搖測、接地測試照明電纜敷設避雷帶制作安裝照明器具及配電箱安裝電氣絕緣搖測、接地測試正常運行試電運行正常運行試電運行2.配管電氣照明配配管大部分為為預埋暗配，預預埋前，認真真閱讀圖紙，再再熟悉施工驗驗收規范，待待土建底板模模板支完、底底層鋼筋綁扎扎完后，根據據施工圖尺寸寸位置配合土土建施工，暗暗配鋼管或PVC管宜沿最近近的路線敷設設并應減少彎彎曲，埋入墻墻或混凝土內內的管子離表表面的凈距不不應小于5mmm。進入落落地式配電箱箱的電線管路路排列應整齊齊。埋入地下下的鋼管不宜宜穿過設備基基礎，在穿過過建筑物基礎礎時應加保護護管，管路彎彎曲處不應有有折皺，凹扁扁和裂縫現象象。暗配管路路連接宜用套套管焊接。管管徑超過規定定長度時加裝裝接線盒，位位置應便于穿穿線。鋼管明明配要求橫平平豎直，明配配管跨接線應應緊貼管箍，焊焊接處應均勻勻美觀、牢固固，管路敷設設應保證暢通通，刷好防銹銹漆、調合漆漆，開關、插插座燈頭接線線盒開孔應整整齊，鐵制盒盒、箱嚴禁用用電、氣焊開開孔，管口入入盒、箱、暗暗配管可用跨跨接線焊接固固定，間距均均勻、排列整整齊。3.照明電纜敷設設首先對電纜纜進行詳細檢檢查，規格、型型號、截面電電壓等級均應應符合設計要要求，外觀無無損壞現象，再再進行絕緣測測量或耐壓試試驗，用不著KV搖表搖測線線間及對地的的絕緣電阻，應應不低于100MΩ.電纜沿橋架架敷設時排列列整齊，不得得有交叉，拐拐彎處應以電電纜允許彎曲曲半徑為準，電電纜穿鋼管敷敷設時，管道道內部應無積積水且無雜物物堵塞，穿電電纜時不得損損傷保護層。電電力電纜頭制制作時剝切電電纜不應損傷傷線芯和保留留的絕緣層。4.管內穿線工程程鋼管穿線前前，應首先檢檢查各管口的的護口是否整整齊，如有遺遺漏和破損應應補齊和更換換，穿線時導導線應留一定定的余度，22.5平方毫毫米的電線44根以下配用用SC16鋼管或PVC管，5至7根配用SC220鋼管或PVC管，8根據25鋼管或PVC管。導線直接接在接線盒內內進行，應連連接緊牢，不不增加電阻值值，不降低機機械強度，絕絕緣強度，導導線作電氣連連接時，必須須先削除絕緣緣再進行連接接，而后加焊焊，包纏絕緣緣，導線接焊焊全部完成后后應進行自檢檢和互檢，一一般選用5000V搖表測測量各回路，確確定絕緣無誤誤后再進行送送電試運行。5.電氣照明器具具安裝工程首先燈具的型號、規規格必須符合合設計要求和和國家標準的的規定。安裝裝燈具時，如如果屬吸頂而而無吊頂時，燈燈體位置應完完全遮蓋住燈燈頭盒、緊貼貼建筑物表面面，對著燈頭頭盒位置打好好進線孔，將將電源線甩入入燈箱，在進進線孔處套上上塑料管以保保護導線，找找好燈頭合螺螺孔位置，在在燈箱另一頭頭應使用脹管管螺栓加以固固定。燈箱固固定好后，將將電源線壓于于燈箱的端子子板上，把燈燈具的反光板板固定在燈箱箱上，并調直直。6.配電箱、柜安安裝豎井內照明明配電箱掛墻墻安裝，走道道內照明配電電箱嵌墻安裝裝，底邊距地地1.5M。待土建粉粉飾完后，加加裝開關插座座面板，一般般燈具的開關關中心距地11.4M，插插座中心距地地0.3M，掛墻式電電力配電箱安安裝時箱頂距距地1.7MM。7.防雷接地土建基礎施工時進進行防雷接地地施工，先按按圖紙將基礎礎與柱鋼筋焊焊好，然后隨隨柱子層層焊焊接，焊縫應應飽滿，引下下線要與衛生生間內等電位位連接，避雷雷帶采用園鋼鋼焊接，同時時突出建筑的的金屬構件也也應與避雷帶帶或引下焊接接。避雷帶在屋頂上的的安裝詳見國國標圖集《建建筑物、構筑筑物防雷設施施安裝》D562。安裝好的的避雷帶應平平直、牢固，不不應有高低起起伏和彎曲現現象，平直度度每2M檢查段不宜宜大于3/100允許偏差，全全長不宜超過過10mm。每每1.5料間距距處設置支架架，在轉角處處支架間距為為50cm。應應隨建筑造型型彎曲，應有有一定的彎曲曲半徑，絕對對不能彎成直直角。第十節給給排水工程（一）工藝流程支架安裝管道支架除銹、刷油支架制作配合土建預留預埋支架安裝管道支架除銹、刷油支架制作配合土建預留預埋管道試壓干管安裝補刷油漆、焊縫處理支管安裝管道試壓干管安裝補刷油漆、焊縫處理支管安裝通水灌水試驗衛生潔具安裝通水灌水試驗衛生潔具安裝交工驗收沖洗消火栓箱安裝交工驗收沖洗消火栓箱安裝（二）管道的施工工方法1.管材選用及連連接方式生活給水管采用給給水硬聚丙乙乙烯管熱熔連連接；消防給給水系統采用用鍍鋅鋼管，絲絲扣連接；排排水管及雨水水管采用硬聚聚氯乙烯管UPVC承插粘接。2.材料堆放運輸輸安裝用材料給排水水專業主要為為管材、型鋼鋼、閥門、消消火栓及附件件、配件。材材料垂直運輸輸可利用土建建施工吊，水水平依靠平板板車和人力運運輸。3.預埋（留）工工程主要是防水套管預預埋、穿剪力力墻的管通預預埋管和板洞洞、墻洞預留留。防水套管管按標準圖集集S312制作，配配合土建安裝裝，位置精確確。預留樓板板上、下層同同一直線，土土建澆注砼時時應有專人看看護，以防移移位、偏位。在在施工過程中中所有管道預預甩口均應安安裝臨時管堵堵，以防止雜雜物吊入。4.支架制作安裝裝（1）支架型式參照準圖集集S161并結合支架架部位實際情情況選擇適當當的支架，以以便控制管道道在預定的范范圍內產生水水平和垂直位位移，并且不不產生過大的的應力，以保保證管道系統統的安全運行行。（2）支架架制作根據管道規格和安安裝高度，準準確下料，成成直角焊接并并防止變形，支支架制作完后后涂刷防護漆漆。（3）支架安裝1.支架安裝程序：拉拉線描點打眼上支架找正擰緊。2.支架的安裝必必須先拉線，支支吊架位置應應正確，安裝裝要平整牢固固。3．支架安裝要根據據規范及要求求合理布置間間距大小，若若沒有特殊規規定，可參照照下表：支吊架最大大間距管道公稱直徑DNN(mm)15202550100150200支架最大間距（mm）2.53.03.55.06.58.09.55．管道安裝（1）管道安裝順序：：先主管、后后立管；先干干管、后支管管，由下至上上分系統進行行。（2）配管：=1\*GB3①按設計圖紙的坐標標的標高放線線，并繪制實實測施工圖；；=2\*GB3②按實測施工圖進行行配管，配管管順序先先立立管后橫管，先先主管后支管管，并進行預預裝配；（3）各種管道連接方方法=1\*GB3①硬聚氯乙烯管安裝裝連接程序：準備——清理工作面面—試插—刷粘接劑—粘接—養護。連接方法準備：檢查管材、管管件質量、根根據作業項目目準備機具。清理工作面面：管材或管管件粘接前，應應用棉紗或干干布擦干凈，保保證無塵沙與與水跡。當表表面粘有油污污時，需用棉棉紗蘸丙酮等等清潔劑擦拭拭干凈。試插：粘接接前應將兩管管試插一次，使使插入深度及及配合情況符符合要求，并并在插入端表表面劃出插入入承口深度標標線。涂刷粘接劑劑：用毛刷將將粘接劑迅速速涂刷在插口口外側及承口口內側結合面面上，宜先涂涂承口，后涂涂插口，宜軸軸向涂刷，涂涂刷均勻適量量。粘接：承插插口涂刷粘接接劑后，應立立即找正方向向將管端插入入承口，用力力擠壓，使管管端插入深度度至標線。養護：承插插接口連接完完畢后，應將將擠出的粘接接劑擦拭干凈凈。粘接后，不不得立即對結結全部位強行行加載。=2\*GB3②鍍鋅鋼管的絲扣連連接：先將管端螺紋抹上上鉛油，然后后順著螺紋纏纏少許麻絲，將將管子螺紋與與部件對正，用用手徐徐擰上上，再用管鉗鉗上緊，加工工好的螺紋應應端正不亂扣扣，光滑無毛毛刺，完整不不掉扣，松緊緊程度適當。管管螺紋根部應應有外露螺紋紋，接口處無無外露油麻。6.排水系統安裝裝要求：（1）排水橫管與立管管應采用455度三通或900度斜三通連連接，立管與與排出管端部部分采用2××45度彎頭頭連接。（2）排水管要有一定定的坡度，嚴嚴防倒坡產生生，除圖中注注明外，生活活污水排水管管坡度按下表表：管徑D50D75D100D125D150D200坡度0.0350.0250.020.0150.0100.008（3）排水立管上檢查口口安裝距地面面<樓面>1.00米高度處，應應便于檢修，暗暗裝立管的檢檢查口處設檢檢修門；通氣氣帽高出屋面面2.00米。（4）排水水管道上的吊吊鉤或卡箍固固定在承重結結構上，固定定件間距；橫橫管小于2米；立管小于于3米；層高≤4米，立管可安安裝一個固定定件，立管底底部的彎管處處要設支墩。7．閥門安裝及耐壓壓試驗閥門應作強度和嚴嚴密性試驗，試試驗壓力為閥閥門的出廠規規定壓力。安安裝時應該對對閥件的型號號與規格是否否符合設計要要求，閥體上上標示箭頭應應與介質流動動力方向一致致。安裝位置置應符合設計計要求，便于于操作。8.衛生器具安裝裝衛生器具安安裝遵照國家家標S342,要求支架牢牢固、平面尺尺寸安裝高度度正確，器具具表面完整，無無傾斜。所有有衛生器具自自帶或配套的的存水彎，其其水封深度不不得小于500MM。衛生間地漏漏均采用帶水水封地漏，地地漏的項面頻頻比凈地面低低8MM，地面面并有大于00.01的坡坡度傾向地漏漏。9.消火栓安裝：：（1）本工程消火栓采采用減壓穩壓壓型消火栓，消消防產品必須須符合國家規規范，要有生生產許可證、產產品合格證及及消防部門出出具的準銷證證；（2）普通消防支管要要以栓閥的坐坐標、標高定定位甩口，核核定后再穩固固消防箱，待待箱體找正穩穩固后再把栓栓閥安裝好，栓栓閥應朝外，箱箱體稍微凸出出墻面，以便便箱門開啟。10.管道沖洗與與試壓（1）衛生給水系統試壓壓，試驗壓力力為1.0MMpa，向管網注水水將管內空氣氣排凈，緩緩緩加壓，待壓壓力達到1..0Mpa時時，穩壓100分鐘，目測測管網無變形形等，且壓力力降不大于00.05Mppa，然后將將試驗壓力降降至工作壓力力0.8Mppa，作外觀觀檢查，以不不漏為合格。（2）排水管道灌水、通通水試驗、滿滿水試驗=1\*GB3①室內暗裝或埋地的的排水管在隱隱蔽前做灌水水試驗，其灌灌水高度應不不低于每層地地面高度，滿滿水十五分鐘鐘后，再灌滿滿延續5分鐘，液面面不下降為合合格。=2\*GB3②整個排水系統安裝裝完，打開所所有水龍頭做做通水試驗，保保證排水暢通通。（3）消火栓系統試壓壓與沖洗=1\*GB3①水壓強度試驗壓力力為1.6MMpa，其測測試點設在管管網的最低點點，注水時，應應將管網內空空氣排凈，緩緩慢升壓，達達到試驗壓力力后，穩壓330min，目目測管網應無無泄漏和無變變形，且壓力力降不應大于于0.05MMpa。=2\*GB3②系統水壓嚴密性試試驗，試驗壓壓力為1.00Mpa，穩穩壓24h,,應無泄漏。=3\*GB3③沖洗的水流速度不不宜小于3mm/s，其流量量不宜小于44L/s，當出口口處水的顏色色基本一致時時，沖洗方可可結束，然后后將管網內的的水排除干凈凈。11．刷漆防腐保保溫鋼管刷漆前應除銹銹。所有明裝鋼管均刷刷紅丹防銹漆漆二遍；消防防給水管刷紅紅色調和漆兩兩二遍，管道道上的固定件件與管道的刷刷油相同，埋埋地的鍍鋅鋼鋼管刷冷底子子油兩道，熱熱瀝青兩道，總總厚度大于33CM。屋頂及樓梯間明露露給水管采用用超細玻璃棉棉瓦保溫，外外巾鋁箔，保保溫層厚度為為30Cm。第四章施工工現場平面布布置一、布置方案本工程施工場地施施工隊位較多多狹小，工期期緊，施工地地點處于開發發小區中，如如何解決生產產、后勤、生生活、場容等等問題，是關關系到能否實實現有利生產產、文明施工工和提高經濟濟效益的重要要環節。本著著少建臨時設設施，充分提提高場地利用用率，盡量在在施工過程中中有條件地占占用部分正式式工程的原則則，制定如下下方案。1.根據有關情況介紹紹，現場施工工用水直接與與甲方提供水水管接通，考考慮現場施工工高峰用水量量較大和用水水因素，現場場須安裝高壓壓水泵和蓄水水池務用，消消防用水水管管用ф100主管可可滿足需要，施施工用水主管管用ф50鋼管均可可，排水可做做排水溝處理理，、給、排排水的水源頭頭和出水口均均由建議提供供，工地在施施工前應接通通，給水咀宜宜安裝在方便便施工的位置置，生活用水水管徑以255mm—40mm為宜宜，消防栓現現場不低于兩兩個，沿主樓樓縱向布置，高高壓泵在每棟棟樓各設一臺臺，隨樓層升升高而加高，每每結構層留一一閥門和水咀咀，便于作業業層施工之用用，并注意節節約用水。2．現場臨時供電由由建設方負責責引進現場，具具體的電源接接進處建設方方確定，工地地用電分為施施工用電和生生活用電，因因此在工地設設一總配電箱箱，按三相五五線分開裝配配，施工用電電的動力確定定采用25mmm2—BVV型銅芯芯膠皮線，中中線采用166mm2銅芯線，生生活用電的照照時電源線均均采用4--6mmm2銅芯線，施施工用電和照照明用電的線線路一般宜主主樓三方架空空敷設，距地地不得低于55.0m，臨臨時用電桿采采用ф100—ф120杉木園園條，釘橫擔擔安瓷瓶，每每根電桿處設設一配電閘刀刀箱，內2—3把20—30A的閘刀刀，以備各流流水段施工作作業層的用電電需要，兩條條線路上各設設一只觸電保保護器，確保保安全用電，動動力、照明電電源引進鋼筋筋加工、木加加工棚以及攪攪拌機，卷揚揚機等機械設設備位置，均均應設置配電電閘刀箱加鎖鎖管理。3．工地現場臨時道道路布置從主主干道開始，宜宜車路寬保持持5.0m，在在場內臨時道道路寬度最少少不應低于22.5m，各各材料堆場和和設備位置沿沿主樓縱向布布置應留足車車行路距，使使之暢通無阻阻，路面要符符合行車要求求。工地臨時設施搭設設首先必須滿滿足施工需要要，其次再考考慮其它方面面，行政辦公公宜安排新建建房屋入口處，使使用方便，不不防礙施工，臨臨時設施充利利用有利地形形盡量節約，水水泥庫、鋼筋筋加工、木工工加工以及水水電預埋班組組倉庫等均沿沿臨時圍墻（已已成工地臨時時界線）搭設設布置，行政政辦工棚處均均應設置消防防器材若干套套，并應有消消防組織機構構。工地臨時設施用地地一覽表：（附圖十二）名稱稱規格（M×M）數量型式面積（M2）備注鋼筋成品5×121磚石棉瓦60木工加工棚5×151磚石棉瓦75水泥庫5×41磚石棉瓦20攪拌機棚5×64鋼管棉瓦30項目部4×81混32倉庫4×7混28宿舍40×5.51混220食堂5×81混40三、**小教學綜合樓樓施工平面布布置圖詳見附附圖十三附圖十三、**小教學綜合樓施工平面布置圖附圖十三、**小教學綜合樓施工平面布置圖門衛宿舍職工宿舍職工門衛宿舍職工宿舍職工食堂食堂行政樓行政樓廁所廁所倉庫鋼筋堆場吊倉庫鋼筋堆場吊鋼筋堆場甲供水源吊鋼筋堆場甲供水源吊加工棚西教學樓甲供電源加工棚西教學樓甲供電源水泥庫辦公棚加工棚水泥庫辦公棚加工棚吊吊圖例及說明：表示圍墻圖例及說明：表示圍墻表示施工用水管表示施工用電線表示施工用配電箱表示施工用吊藍門衛吊加工棚吊門衛吊加工棚吊第五章施工進度度計劃與管理理施工進度計劃是在在施工過程中中的一個重要要指標，而其其編制的先進進性、合理性性將直接影響響到整個施工工的全過程，在在本章內我們們將充分說明明在我們所提提出的總進度度計劃中如何何來完成及完完成的可能性性進行科學的的分析，具體體將從以下幾幾個方面進行行討論。、施工進度計劃本工程是工期極緊緊，故在施工工進度計劃的的安排上也要要突出其在保保證工程質量量、工程安全全的前提下達達到最快，以