全國工程建設優秀QC小組成果文本不抹灰（清水）混凝土質量控制當今的城市高層建筑林立，伴隨著高層建筑的發展，其現澆鋼筋混凝土結構基本占據了當今的建筑市場。而隨著混凝土結構的發展，提高現澆混凝土工程質量進而達到清水混凝土的效果，不僅有利于簡化施工工藝，加快工程進度，降低成本，而且也可大大減少工程使用后的維修工作量，降低維修費用，達到美觀、實用、經濟的效果。高層建筑基本采用剪力墻結構。而一般剪力墻結構工程需經剔鑿抹灰后方可做裝飾面層，而抹灰面經長年使用后難免發生空鼓、裂縫、脫落，一旦這類情況發生，維修的工作量將會很大，尤其像柏林翠庭這樣樓層較高的建筑維修更為困難，若實現清水混凝土，取消了抹灰，對減少維修工作量和降低維修費用將十分有利。工程概況某項目系某公司遼寧公司承建的工程。該工程由三棟33層住宅樓構成，采用短肢剪力墻結構。某項目工程由某公司投資，工程地點位于沈陽市******東側，總建筑面積約73400m2，工程造價約為8800萬元。本工程為：D15#、D16#、D17#高層塔式住宅，該樓地上三十三層，地下二層，地上均為住宅，地下一層為設備層及家庭活動室，地下二層為設備管理用房。本工程地上一至三十三層層高為2.90米。電梯機房層高5.10米，地下一層層高2.15米，地下二層層高4.5米，主體總高度為96.15米。一層地面設計標高為±0.000，相當于絕對標高39.85米。室外設計標高為－0.45米，相當于絕對標高39.40米，室內外高差為450。本工程為一類高層住宅樓。建筑耐火等級為一級，設計使用年限50年。本工程為剪力墻結構，抗震設防烈度為7度。本工程有三部電梯，一部剪刀樓梯，電梯一部為消防電梯，另兩部普通可客梯。屋面防水等級為二級，地下室抗滲等級為P8。該工程地面以上結構全部按清水混凝土的標準進行控制，對清水混凝土施工針對測量放線、鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土工程等環節有所側重地采取一系列的技術措施和管理措施，并注重局部位置的處理。“過程精品”這一核心思想在這個工程得以切實的體現。測量放線要實現剪力墻位置準確，確保整體結構不抹灰，結構整體效果要通過施工的各道工序來保證，測量放線作為先導工序應貫穿于各施工環節。本工程放線以確保各工序施工精度為原則，凡為保證精度需要提供的基準線都及時給出，凡有關工序需要配合的檢測都及時予以滿足。例如，在梁板混凝土澆筑前，增加了對模板、鋼筋位置的放線檢測。1水準點、坐標點設置依據現場甲方提供的水準點和坐標控制點，進行高程控制網的聯測和坐標點的復測。水準點、坐標點的設置必須準確。2主體豎向控制本工程采用內、外控相結合的方法，每層設至少4個基準點。除角部垂吊豎向控制線外，內剪力墻全部掛有垂線，以控制層間垂直度。3主體水平控制本工程以一層+500mm線為基準，利用鋼尺沿邊柱處豎向測量法，至少選擇三處邊角處+500mm標高線用鋼尺沿垂直方向向上量至施工層，彈出施工層+500mm線。每層的+500mm線應從一層+500mm線向上直接量取，層間偏差不得超過3mm。鋼筋工程本工程外露梁、剪力墻為清水混凝土，為保證結構的幾何尺寸和模板的安裝到位，首先要保證鋼筋的制作尺寸，安裝位置準確不移位，綁扎牢固。1鋼筋原材料鋼筋是否符合質量標準，將直接影響結構的安全，在施工中必須加強對鋼筋原材料的檢驗與保管。鋼筋運至施工現場后，嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。2鋼筋的制作為保證混凝土拆除模板后無露筋、無保護層過薄現象，達到清水飾面效果，對鋼筋以需從翻樣、制作、綁扎三個環節嚴格控制。2.1鋼筋翻樣鋼筋加工前要嚴格按設計施工圖紙和現行規范要求認真翻樣，翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關系。2.2鋼筋加工嚴格控制鋼筋配料尺寸。制作時先按料單翻樣，按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數量進行。受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差-10mm、+4mm，箍筋（拉勾）內凈尺寸允許偏差-3mm、+2mm。制作后分類掛好標識牌，整齊捆綁堆放。3鋼筋綁扎鋼筋安裝前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單、藍圖相符，準備好控制混凝土保護層的混凝土墊塊，對綁扎形式復雜的結構部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，并聯系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。鋼筋安裝嚴格按設計施工圖進行，保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點要牢固，基礎、柱、平臺板四周鋼筋的交叉點每點扎牢。鋼筋的接長：當直徑大于16mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，16mm以下的采用搭接連接，水平鋼筋接長視部位可采用對焊或搭接連接。鋼筋連接具體采用何種連接工藝視設計要求、現場環境條件、氣候條件及工期要求等實際情況靈活采用，以滿足施工質量為目標。4鋼筋位移的控制要保證剪力墻位置精確，首先要保證鋼筋位置準確，不位移。鋼筋位移是鋼筋工程的通病，也是清水混凝土施工中應重點解決的問題。該工程采取了幾項相應措施：4.1確保鋼筋生根位置準確：按墻位找中找方，并找出主筋排距，將其與基礎鋼筋綁扎并電焊固定。然后采取在其四角加焊φ18mm斜撐的加固方法，以保證主筋位置準確和不移動。4.2防止澆筑混凝土時柱筋移位：柱筋綁扎前，應調至準確位置，做到上下垂直。綁扎成型經檢查合格后，將每根骨架的上、中、下綁3道箍筋并與主筋焊牢，以增強骨架的整體性。然后將骨架四角焊L形鋼筋墊（選用與保護層厚度相同的φ25mm鋼筋彎曲90°制成），澆混凝土時此鋼筋墊與模板擠住，不僅保證了主筋位置準確，也保證了保護層厚度準確。模板工程為實現清水混凝土的目標，減少模板的投入，針對不同結構部位設計不同類型的模板，盡量設計成大模板。另外，從模板安裝應采取相應的措施。模板必須保證嚴密、牢固，幾何尺寸及位置正確，澆注時不發生跑漿和脹模現象。為實現清水混凝土目標，針對不同的結構部位設計不同類型的模板，并盡量設計成大塊模板以更好地體現清水效果。1模板設計要充分考慮支拆的簡便性和支撐的牢固性，并保持一定的強度、剛度、穩定性及整體拼裝后的平整度，同時還應考慮模板的機械性能及可周轉性、耐久性等。2模板拼縫部位、對拉螺栓和施工縫位置、形式、尺寸的設置，需經主管技術人員的認可。3根據構件的規格和形狀，合理選用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周轉施工所需。本工程采用涂塑膠合板模板，采用鋼管支撐體系。4保證模板幾何尺寸精確、拼縫嚴密、材質一致，控制模板板面拼縫的高差、寬度≤lmm，模板間縫高差、寬度≤1.5mm.其外側可用硅膠或發泡劑封閉，以防漏漿。5為了有效地防止模板漏漿，可在內墻模板下襯墊高壓縮海綿。6模板安裝時，要求模板上的標志與控制軸線相一致，再逐步擰緊連接螺栓，以保證模板陰陽角部位方正、垂直。混凝土工程1、混凝土配置選用同一廠家、同一標號的低堿水泥的混凝土，并選用同一規格、型號的砂、石等原材料，既能夠防止堿集料反應，有能保證拆模后結構觀感上的色澤均勻一致。另外，在外加劑的使用上，必須要能達到減水效果，提高混凝土的坍落度。摻外加劑不僅可改善混凝土的施工性能，提高早期強度，而且有利于提高混凝土內在質量和外觀效果，因此混凝土均摻入不同種類外加劑（外加劑分常溫、低溫和冬季施工用共3種）。

2、混凝土澆筑合理分工澆筑人員和齊全配備振搗機械用具，并指定跟班作業的技管人員和工長，做好技術交底。在澆筑墻體混凝土前，首先澆注5-10cm同配比的無石料砂漿，然后在澆筑過程中，必須嚴格控制澆筑的分層厚度和時間，避免出現過振或欠振。在澆筑門、窗等洞口時，還要采用木槌敲擊模板，防止產生空洞。在整個澆筑過程中，需要重視二次振搗的貫穿，才能有效保證消除混凝土的收縮裂縫和表面氣泡。1）混凝土澆筑前用空壓機清吹模板內部，清理干凈后方允許澆筑。

2）澆筑墻、柱混凝土時應使用串筒，下料要均勻，以免側偏沖擊鋼筋或造成混凝土離析。采用2根?70棒同時振搗，振搗時要掌握間距、厚度，控制時間。墻柱根部先澆同標號減石砂漿，頂部澆筑時加入適量的洗凈石子，這樣既可保證墻柱根部和頂部的強度，又可保證材質的均勻一致。

3）振搗手定崗承包，獎罰分明。大規模澆筑混凝土前先做樣板，并請質量管理和監督人員品評，提出意見，確定標準后方能正式施工。4加強混凝土養護，尤其是早期養護，設專人保持混凝土初期濕潤狀態。平面混凝土的養護采取澆水、蓄水養護即可，而立面混凝土則最好采用塑料薄膜封閉法，使其靠自身的游離水及蒸發水養護，以保證外觀顏色一致和不易產生裂縫。5當混凝土出現質量問題后，經剔鑿后采用同一品種和同一配比的混凝土和水泥砂漿進行修補，修補面的邊緣應略高于原混凝土表面，澆水養護至達到強度時，采用角向磨光機打磨四周，使其與原混凝土緊密結合為一體。局部處理1、對拉螺栓孔對拉螺栓抽出后,孔內用與混凝土同成份的水泥砂漿封堵密實,且雙方從兩側同時對打,之后用光面竹膠板壓光。注意:為了保證封堵孔處的表面顏色同柱(梁)身混凝土的顏色一致,孔表面封堵的水泥砂漿應摻入適量的白水泥,摻兌比例應根據混凝土的顏色試配后確定。2、預埋件模板拆除后,預埋件邊緣的密封條、灰漿要及時清除干凈,然后用紅色的印刷體字進行標識。清水混凝土施工不僅在結構表面上來看，給人們一種光滑、整潔、棱角分明