工作場所化學有害因素職業健康定量風險評估模型及應用示例1非致癌風險評估1.1估算接觸濃度非致癌風險評估根據接觸持續時間和接觸頻率來估算接觸濃度，具體流程參考圖1。1.1.1接觸期評價首先應判定接觸是急性、亞慢性還是慢性，如圖1中步驟1所示。如為急性接觸可直接進行急性接觸濃度的估算。1.1.2接觸方式的評價1.1.2.1詳細比較現場和一個典型的亞慢性或慢性毒性試驗的接觸時間和頻率，如圖1中步驟2所示。對于亞慢性期，應選擇圖1中心那條路徑進行操作。該路徑中步驟2需要確定是否有1個或多個接觸周期，每個接觸周期是否與亞慢性毒性試驗一致（如每周5d，每天6h~8h）。如果該接觸方式與中心路徑描述相符合，評估者應進入步驟3評估每個亞慢性期的亞慢性接觸濃度。但如果接觸模型中每次接觸時間和/或接觸次數低于圖1中所示的周期和頻率，應推導出每次接觸的周期急性接觸濃度。1.1.2.2亞慢性接觸或多次急性接觸，可使用上述兩種方法分別推導接觸濃度。對于慢性期，風險評估人員應選擇圖1中右側路徑進行操作。該路徑中步驟2需要確定接觸頻率是否與慢性動物毒性試驗或職業人群研究接觸頻率一致（如每年50w，每周5d，每天6h~8h）。如果該接觸與步驟2的描述相符合，應進入步驟3估算單次慢性接觸濃度。但如果接觸描述不同于慢性接觸，評估者應進入亞慢性路徑中的第二個問題，然后按上述描述進行操作。1.1.3估算接觸濃度（EC）1.1.3.1估算接觸濃度（EC）時，應根據工作場所暴露持續時間與相應的公式匹配。1.1.3.2急性接觸期，用式（1）計算工作場所每個急性周期中急性EC。式中：EC—接觸濃度，單位為微克每立方米（μg/m3）；CA—空氣中化學有害因素濃度，單位為微克每立方米（μg/m3）。1.1.3.3對于長期接觸，風險評估人員應考慮接觸時間、頻率、每個觀察對象的持續時間和平均接觸時間[如計算出時間加權EC的平均時間（AT）]。1.1.3.4如果有與亞慢性毒性試驗相同持續時間的1個或多個接觸周期，應利用式(2)估算每個接觸周期的亞慢性EC（如接觸持續時間低于亞慢性毒性試驗周期，則應按急性接觸進行估算）。如果接觸方式與職業研究中慢性毒性試驗接觸持續時間相吻合，則應使用式(2)估算單個接觸周期的慢性EC。式中：EC—接觸濃度，單位為微克每立方米(μg/m3)；CA—工作場所空氣中化學有害因素濃度，單位為微克每立方米(μg/m3)；ET—在工作場所中化學有害因素的每日接觸時間，單位為小時每天(h/d)；EF—在工作場所中接觸化學有害因素的頻率，單位為天每年(d/a)；ED—接觸化學有害因素的工齡，單位為年(a)；AT—平均接觸時間(ED×365d/a×24h/d)，單位為小時（h）。1.1.3.5當接觸周期的持續時間＜1a，上述等式中單位進行如下轉換：EF(d/w)；ED（w/接觸期）；AT（h/接觸期）。圖1吸入接觸場所中接觸濃度和危害商數推導的參考步驟1.2計算危害商數1.2.1經吸入引起的非致癌風險危害商數（HQ）的計算見式（3）。式中：HQ—危害商數；EC—接觸濃度，單位為微克每立方米（μg/m3）；RfC—參考接觸濃度，單位為毫克每立方米（mg/m3）。1.2.2當HQ大于1時，對人體健康產生危害的風險不可接受；相反，則可接受。1.2.3對多種化學有害因素進行評價時，首先應計算每種化學有害因素的危害商數（HQ），然后進行求和，從而得到多種化學有害因素危害指數（HI）的估算值。如果有多個接觸周期，還需分別計算每種接觸期（亞慢性、慢性、急性）各自的危害指數，詳見式（4）。式中：HI—危害指數；EC—接觸濃度，單位為微克每立方米（μg/m3）；RfC—參考接觸濃度，單位為毫克每立方米（mg/m3）。1.2.4當HI大于1時，對人體健康產生危害的風險不可接受，相反，則可接受。1.3應用舉例1.3.1以某大型化工企業裝車平臺為例，進行非致癌風險評估。基本情況：該大型化工企業有三套生產裝置，每套生產裝置均設有裝車平臺，設置裝車崗位，主要工作內容為將該裝置的各類產品通過管道裝運到客戶的危險化學品運輸車上。其主要產品見表1所示。表1某大型化工企業生產裝置及主要產品一覽表序號生產裝置主要產品1丙烯酸裝置丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯2蒸汽裂解和芳烴裝置乙烯、丙烯、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、異丁烯3醇類和中間體裝置丁醇、丙醛、丁醛、甲酸、丙酸、甲醇、乙二胺1.3.2根據該企業提供的產品信息表，參照附錄H，得到各裝置裝車崗位接觸的非致癌性化學有害因素的參考接觸濃度，見表2。表2非致癌性化學有害因素的參考接觸濃度生產裝置崗位化學有害因素參考接觸濃度mg/m3丙烯酸裝置裝車崗位丙烯酸0.001丙烯酸甲酯0.7蒸汽裂解和芳烴裝置裝車崗位甲苯5二甲苯0.1醇類和中間體裝置裝車崗位丙醛0.008甲醇201.3.3計算各裝置裝車崗位的非致癌性化學有害因素接觸濃度，見表3。表3非致癌性化學有害因素的接觸濃度生產裝置崗位化學有害因素接觸時間檢測濃度mg/m3接觸濃度mg/m3丙烯酸裝置裝車崗位丙烯酸急性0.00050.0005丙烯酸甲酯急性0.20.2蒸汽裂解和芳烴裝置裝車崗位甲苯急性1.01.0二甲苯急性0.10.1醇類和中間體裝置裝車崗位丙醛急性0.010.01甲醇急性0.20.21.3.4計算危害指數先根據式（3）計算經吸入每一種化學有害因素引起的非致癌風險危害商數（HQ）。由于待評價崗位接觸多種化學有害因素，計算每種化學有害因素的危害商數（HQ）后，根據式（4）進行求和，從而得到多種化學有害因素危害指數（HI）的估算值。計算結果見表4。表4多種化學有害因素危害指數（HI）的估算生產裝置崗位化學有害因素非致癌風險危害商數（HQ）多種化學有害因素危害指數（HI）丙烯酸裝置裝車崗位丙烯酸0.50.8丙烯酸甲酯0.3蒸汽裂解和芳烴裝置裝車崗位甲苯0.21.2二甲苯1.0醇類和中間體裝置裝車崗位丙醛1.31.4甲醇0.1當危害指數（HI）大于1時，對人體健康產生危害的風險不可接受；相反，則可接受。從表4的計算結果中可以看出，丙烯酸裝置的裝車崗位非致癌風險可以接受，而蒸汽裂解和芳烴裝置、醇類和中間體裝置的裝車崗位非致癌風險不可接受。2致癌風險評估2.1致癌的吸入超額個人風險根據式（5），計算致癌的吸入超額個人風險。式中：IR—致癌的吸入超額個人風險；IUR—吸入單位風險，單位為每微克每立方米[（μg/m3）-1]；d—接觸劑量，單位為微克每立方米（μg/m3）；tE—接觸工齡，單位為年（a）；tL——終身期望壽命，單位為年（a）。將IR的計算結果與EPA規定的超額風險可接受水平10-4進行比較，當致癌個人風險低于10-4時，風險可接受；當風險大于等于10-4時，風險不可接受。2.2應用舉例2.2.1基本情況某電鍍企業主要對金屬材料進行鍍鉻，生產崗位主要為除油、酸洗、預鍍銅、鍍鎳和鍍鉻等崗位。通過勞動衛生學調查，識別出電鍍行業的化學有害因素主要為氫氧化鈉、鹽酸（氯化氫）、硝酸、硫酸銅、工頻電磁場和鉻酸鹽或重鉻酸鹽等。其中鉻酸鹽或重鉻酸鹽為致癌性化學毒物。IRISXX庫可查到鉻酸鹽或重鉻酸鹽的吸入單位風險為0.012（μg/m3）-1。鍍鉻崗位空氣中鉻酸鹽或重鉻酸鹽的濃度為6.5μg/m3。工人每天工作8h，每周工作5d，一年共工作260d，工齡為4a，中國人均期望壽命設為74.8a。2.2.2計算致癌的吸入超額個人風險應用式（5），鉻酸鹽或重鉻酸鹽的IUR為0.012（μg/m3）-1，d為6.5μg/m3，tE=每天工作時間(h)×每年工作天數（d）×工齡（a）/24（h）/365（d）=8×260×4/24/365