潞安新疆***集團機械制造公司新廠區建設項目機加工車間工程鋼結構制作及安裝工程鋼結構吊裝專項方案編制：審核：批準：新疆***工程有限責任公司2008年4月目錄鋼結構安裝內容施工計劃鋼結構吊裝數據一覽表鋼結構安裝平面、立面及吊車站位圖吊裝計算吊裝程序及工藝七、安全技術措施前言：針對潞安新疆***集團機械制造公司新廠區建設項目機加工車間工程鋼結構制作及安裝工程，設計吊裝專項方案。編制依據1．鋼結構平面布置圖及剖面圖2．《鋼結構工程施工質量驗收規范》-GB50205-20013．吊車性能一覽表。一、鋼結構安裝內容本工程為潞安新疆煤化工（集團）機械制造公司機加工車間工程，廠房長度為142.5m，總跨度為42m，柱距7.5m，廠房檐高為14m。廠房總20榀鋼架，鋼柱共計68根，每根鋼柱重量約3t；鋼柱共計100根，每根鋼梁重量約900kg；吊車梁共計76根，每根重量約1t。二、施工計劃1.鋼結構安裝時間及順序詳見《鋼結構安裝方案》。注：鋼結構在地面整體預制，油漆防腐完成后，整體吊裝。三鋼結構吊裝數據一覽表序號名稱跨距或高度(m))單根最大重量(tt)吊裝形式吊車型號吊車最大半徑吊車主桿長1鋼柱柱高163單機吊裝16t6m19.4m2鋼梁162.7單機吊裝20t7m25.2m3吊車梁9.491.3單機吊裝16t7m25.2m四、鋼結構安裝平面、立面圖及吊車站位圖五、柱吊裝計算:1、吊鋼柱受力分析a)計算吊裝載荷P=GK1K2P:吊裝載荷G:鋼結構總重量3tK1:動載系數,取1.2K2:不均勻核載系數,取1.2即P=4.32tb)吊點吊裝載荷T1=P=4.32t2、鋼絲繩計算Q=Ns/C因頂角α=900，取角度系數C=1則允許拉力S=QC/n=43200×1/1=43200N破斷拉力Pp=SK(k=5)則Pp=43200×5=216000N鋼絲繩d=(Pp/0.3σ)0.5（其中σ=1550N/mm2）d=21.5mm查表，鋼絲繩選用=22mm結構為（6*61+1）。3、計算起升高度HH=H1+H2+H3H1:鋼絲繩垂直高度6m;H2:鋼結構的下端高度11mH3:鋼結構就位時與地面間的操作空間,一般取200mm;H=6+11+0.2=17.2m4、計算吊臂長度LL=((R+r)2+(H-h+B)2)1/2h:吊車回轉中心高度2.2m;B:吊車滑輪組的作業余量,一般取3m,R:吊車起吊時作業半徑,根據現場實際情況取6m;r:取1.3mL=19.4m根據16t吊車性能表,吊桿長為20m,吊裝能力為6.5t,符合要求。5、抗桿驗算見吊裝立面圖L1=39.62mL11=(H1+B)（R+r）/(H-h)=9*7.3/15=4.38m抗桿=3.454-梁寬＝4.38-0.75＝3.63m滿足要求。六、梁吊裝計算1、吊梁受力分析a)計算吊裝載荷P=GK1K2P:吊裝載荷G:鋼結構總重量2.7tK1:動載系數,取1.2K2:不均勻核載系數,取1.2即P=3.9tb)吊點吊裝載荷T1=T2=P/Cos300P=3.9t即T1=T2=1.95t2、計算起升高度HH=H1+H2+H3H1:鋼絲繩垂直高度6m;H2:鋼結構的高度0.75mH3:鋼結構就位時與柱子間的操作空間,一般取200mm;H4:柱子肩梁標高16m;H=6+0.75+0.2+16=22.95m3、計算吊臂長度LL=((R+r)2+(H-h+B)2)1/2h:吊車回轉中心高度2.2m;B吊車滑輪組的作業余量,一般取3m；R:吊車起吊時作業半徑,根據現場實際情況取7m;r:取1.3mL=25.2m根據吊車性能表,吊桿長為25.2m,吊裝能力為6t,符合要求。4、主要受力計算采用的鋼絲繩2根鋼絲繩的計算：每個吊點鋼絲繩的受力分別為F1，F2T1=T2＝F/2sin(tg-1(4.5/6))=3.25t其中：F=P=3.9t鋼絲繩的破斷拉力F破=0.3δd2（鋼絲的抗拉強度δ取1550N/mm2）鋼絲繩的安全吊重力F安=F破/K（K=6，單位：KN）鋼絲繩按2根計算。由此可得：d=20.5mm查表，鋼絲繩選用d=21.5mm結構為（6*37+1）。5、抗桿驗算見吊裝立面圖L1=25.2m（R+r）=8.3mL11=(H1+B)（R+r）/(H-h)=3.6m抗桿=3.454-梁寬／2＝3.6-0.15＝3.55m滿足要求七、吊裝程序及工藝1．吊裝基本程序1）吊車進場就位；按方案要求選取索具，做好吊裝前準備工作；2）試吊、檢查；3）正式吊裝；2．吊裝工藝1）吊裝作業a：吊車按計算選用配置的要求和主吊臂臂長，主配重總量，將主吊車安裝好，吊索按吊裝要求掛設好；b：正式起吊前，檢查吊車站位，接桿是否符合要求，支腿的墊鐵是否牢固，起重索具穿繞掛設和工具安裝是否符合規范要求等，全部檢查無誤，報吊裝總指揮批準后進行試吊；c：試吊：拆除臨時固定索具，指揮吊車緩將鋼結構吊離支撐約200mm，停車檢查吊車的受力情況，吊車支腿處地基沉降情況，工索具受力情況，起重指揮信號聯系是否暢通無誤，如無異常情況，將鋼結構緩慢落回原位準備正式吊裝；d：正式起吊：指揮吊車緩慢起吊，鋼結構離支撐物約200mm，停車按試吊要求檢查各部位，如無異常，開始正式起吊，在吊裝過程中，隨時檢查吊車配合作業過程中吊車滑輪組是否垂直受力，吊車支腿的墊設及地基沉降情況等；e：吊車緩慢將鋼結構就位，就位時應密切關注吊車掉臂是否與鋼結構抗桿，檢查確認操作半徑f：確認鋼結構安裝符合要求后，摘除吊索，吊車轉場，吊裝結束。七、安全技術措施1、加強施工現場安全管理，健全安全管理制度。吊裝期間，吊裝現場設置警戒區，派專職安全員負責警戒。2、事先向所有施工人員進行詳細技術交底，務必使作業人員明白作業要求。給吊車司機詳細介紹吊裝方案，明確統一指揮信號；3、認真細致地做好吊裝的準備工作，按方按要求備齊機具及工索具，嚴格執行吊裝機具的性能檢查，起重工索具檢查，試吊、監測及吊裝程序，確認吊裝作業安全可靠地進行；4、現場指揮人員與吊車司機的聯系要及時可靠，指揮信號、旗語、手勢要求清楚，明了，如發現異常情況要及時匯報吊裝現場總指揮，以便采取有效的措施；5、風速在10m/s及以上時，雨天、霧天嚴禁吊裝作業，在雨天后進行吊裝作業之前和之中，要特別注意檢查吊裝區域地基地耐力，如有異常，應立即停止吊裝作業；6、吊裝作業要統一指揮，作業人員各司其職，各工種密切配合，不得擅離工作崗位或各行其事。7、關于起重作業1）作業前應與吊車司機統一指揮信號，確保信號正確傳遞。2）吊具、索具應完好，不得使用有缺陷的索具。3）在起重作業中