卷煙生產流程第一節卷煙原料的種類

烤煙

在調制過程中，利用人工控制的熱能，在烤房里烘烤成的煙葉叫烤煙。烤煙是我國，也是世界上栽培面積最大、產量最多的煙葉原料。

曬煙

在調制過程中，利用太陽的輻射熱能，露天曬制成的煙葉叫曬煙。根據曬制的方式差別和曬制后的顏色，曬煙又可分為曬黃煙、曬紅煙、香料煙和黃花煙。

晾煙

在調制過程中，煙葉在晾房里自然干燥而成的煙葉叫晾煙。晾煙可分為白肋煙、馬里蘭煙和雪茄包葉煙。第二節卷煙產品的類型

卷煙，即紙卷煙，由于原料配方、加香加料、工藝處理上的不同，在抽煙效果上有多種香型特色,其中主要是下列四種：

烤煙型

是以單一烤煙為主要原料制造的卷煙，一般以中上等煙葉為原料，用料講究。突出煙葉自身香氣，體現煙草的本色天香，香氣濃郁或清雅，吸味醇和，勁頭適中，顏色呈金黃色或檸檬黃色。烤煙型卷煙已有上百年歷史，最早產生于英國，目前它是中國市場上的主流產品，大致占市場份額的85%。第二節卷煙產品的類型

混合型

是以烤煙和白肋煙、香料煙等晾曬煙葉復合配比加工而成的卷煙。起源于美國。具有烤煙和晾曬煙相結合的混合香味，煙氣濃郁、諧調、醇和、吸味醇厚，勁頭足，焦油含量較低。目前混合型卷煙占領了世界主要卷煙市場，是國際卷煙市場上的主導產品。

☆新式混合型卷煙

是利用現代卷煙加香和配方技術生產的香氣柔和、煙味清淡的混合型卷煙。這類卷煙以日本的“柔和七星”為代表。第二節卷煙產品的類型

雪茄型

完全使用曬煙葉或少量摻用上等烤煙配制而成。在燃吸時產生類似檀香木的優美香氣，香味濃厚、飄逸，勁頭很強。手工制作的雪茄煙，造型美觀，價格昂貴。

外香型

采用烤煙型或混合型配方結構，濃重添加外加香配制而成。突出外加香的香氣，如奶油香、可可香、玫瑰香、薄荷香等。

第三節卷煙生產主要工藝過程

現代意義的卷煙產品，其制作過程大致要經過煙葉初烤、打葉復烤、煙葉發酵、卷煙配方、卷煙制絲、煙支制卷、卷煙包裝七個大項的生產工藝流程，才能作為商品流轉到消費者手中。每支香醇濃郁的香煙，都凝結著千百煙草人的心血與汗水，滲透著不斷發展著的新技術和企業文化的內涵。3.1.煙葉初烤

這是把種植的煙葉變成卷煙原料的首要環節。是農民把從田間采收的鮮煙葉放置烤房中烘烤調制，使其成為卷煙原料“原煙”的過程。

經過烘烤后的煙葉，在內含物質、外觀形態以及細微結構上都發生了顯著的變化。從外觀上看，煙葉顏色由黃綠色變成黃色；煙葉的含水量由80～90%的膨脹狀態變為凋萎、干枯直到干焦。這兩個變化反映的是煙草葉片有機物質的轉化、分解和某些縮合的生化變化，它是化學酶促反應過程和水分散失的物理過程。這些變化，正是鮮煙轉化為原煙，顯現其特有香味和理想色澤的必由之路。3.2.打葉復烤

初烤后的煙葉轉為卷煙工業生產原料要經過復烤，是因為初烤的煙葉，由于分級、扎把時回潮不勻，加之各地氣候和存放條件不同，含水量很不一致。含水量高的，易霉爛變質。

煙葉復烤的作用：

一、調整水分，防止霉變；

二、排除雜氣，凈化香氣；

三、殺蟲滅菌，有利儲存；

四、保持色澤，利于生產。

經過再次加熱干燥的復烤煙葉，理化特性進一步優化，煙葉品質提高，吸濕性減弱，利于煙葉在存儲過程中的自然醇化。3.3.煙葉發酵

復烤后未經過一年以上貯存醇化的煙葉，統稱為新煙。新煙在品質上存在著不同程度的缺陷，如青雜氣重、刺激性大、不純凈、煙氣粗糙不舒適、香味未能顯露等。尤其是低等級新煙葉還有苦、辣、澀等缺點。因此，新煙不宜直接用于制造卷煙，必須在卷制前經過自然醇化或人工發酵，使煙葉顏色轉深、青色減少，雜氣消除，香味顯現，刺激減弱，余味有所體現。這就是煙葉發酵的作用。3.4.卷煙配方

正像廚師在烹調前先要準備好佳肴的主要材料和輔料一樣，卷煙產品的制作也需追求色澤、香氣、吃味和安全性的和諧統一。把各種類型、等級、風格的煙葉原料和香精香料等輔料合理搭配在一起，使之產生最佳的品質效果，即是卷煙配方。

葉組配方是形成卷煙產品風格特點的前提。煙草作為一種農產品，受本身的遺傳基因、栽培技術、土壤條件、氣候因素等影響，使不同地區、不同品種在品質和風格上存在較大差異。通過葉組配方，利用各種煙葉的不同特性，爭取最佳組合，能使參與配方的各種煙葉揚長避短，互相彌補，協調一致地發揮出各自的作用。3.4.卷煙配方

加香加料是卷煙配方中的“調味”技術。通過葉組配方，卷煙的等級品質得到基本保證，但還會存有一些不純凈的氣味，這就需要通過加香加料來改善。煙用香精均對人體無害。配方復雜，由專業人員設計調制，制成溶液，以備噴灑到煙絲中。

卷煙配方一經確定，其品質風格就定型了，在長期生產中，其質量保持相對穩定。卷煙消費者較長時間抽吸某種牌號的卷煙，就會對其情有獨鐘。因此，卷煙生產廠家都在千方百計加強質量保證工作，并根據市場的變化和原料的條件，對卷煙配方不斷做精細化調整，以更好地適應消費者需求。3.5.卷煙制絲

卷制出飽滿美觀、吸味良好的現代卷煙，首先要把煙葉制成煙絲。卷煙制絲工藝是卷煙生產的主要加工工藝。它是根據煙葉原料的理化特性，按照一定的程序逐步經過多種加工工序，把煙葉制成合格煙絲的過程。在卷煙生產過程中，制絲的工藝流程最長、工序最繁雜、設備種類也最多。3.5.卷煙制絲

卷煙制絲技術的主要工藝目的1.用于卷制的煙絲質量穩定一致，保證原料配比均勻、香精液料施用均勻、煙絲寬度合適、水分均勻。2.制出的煙絲填充值高，增加韌性，節約原料。3.盡可能減少造碎，降低損耗。制絲生產的工藝流程可分為制葉片、制葉絲、制梗絲和摻配混合四大工段。3.5.1制葉片工段的工藝流程在以片煙為原料的制絲工藝中，制葉片工藝的任務主要是開箱、加料、配葉貯葉等。圖1所示是片煙生產工藝制葉段的工藝流程，考慮到混合型等卷煙的市場份額，該流程還包括白肋煙處理工藝。圖1制葉片工藝流程葉絲膨脹貯葉白肋煙煙片預配篩分、摻配和加料開箱與稱量松散回潮切片開箱與稱量松散回潮切片煙片增溫加里料貯葉二次增溫二次加里料白肋煙烘焙加表料至制葉絲配葉貯葉烤煙3.5.1制葉片工段的工藝流程3.5.2制葉絲工段的工藝流程制葉絲工藝任務是將經過配葉貯葉后的葉片，制成整絲率、純凈度、填充值、碎絲率、水分符合標準要求，其工藝流程如圖2所示。煙片增溫配葉貯葉異物剔除定量喂料篩分切葉絲增溫增濕葉絲干燥混合摻配圖2制葉絲工藝生產流程3.5.2制葉絲工段的工藝流程

制葉片圖3葉絲膨脹工藝流程切絲增溫增濕葉絲浸漬松散、貯存、喂料葉絲膨脹冷卻回潮葉絲風選混合摻配貯絲葉絲膨脹的工藝流程如圖3所示

3.5.3制梗絲生產工藝流程

目前，我國制梗絲生產采用了高溫、高濕在線梗絲膨脹工藝，其工藝流程如圖4所示。

煙梗圖4制梗絲工藝流程定量喂料篩分與回潮貯梗定量喂料壓梗定量喂料梗絲加料回潮混合摻配切梗絲定量喂料煙梗增溫梗絲干燥膨脹梗絲風選梗絲加香貯梗絲3.5.4混合摻配生產工藝流程

該段生產是把已制成的薄片絲、膨脹煙絲、卷接包車間的回絲以及梗絲按配方的設定比例自動、均勻地摻配到葉絲中，通過加香后進入配絲貯絲柜進行均勻混合和貯存，以使煙絲的水分更加均勻，所加料液得以在煙絲組織內部均勻滲透。其生產的工藝流程如圖5所示。卷接包葉絲定量喂料定量喂料定量喂料定量喂料比例摻配篩分加香篩分配絲貯絲膨脹葉絲回收煙絲再造煙絲梗絲圖5混合摻配工段生產工藝流程

3.5.4混合摻配生產工藝流程

3.6.煙支卷制

煙支卷制是指利用專門的卷煙卷接設備，將卷煙原輔材料制造成濾嘴煙支或無濾嘴煙支的過程。

對卷制好的煙支進行包裝，方能成為上市的卷煙商品。

卷煙包裝的作用：