卸料平臺專項施工方案編制人：審核人：審批人：深圳市xx（集團）股份有限公司編制日期：二0一三年一月十六日目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc169461編制依據2HYPERLINK\l_Toc210862工程概況2HYPERLINK\l_Toc14233管理組織機構2HYPERLINK\l_Toc23204卸料平臺搭設及使用要求2HYPERLINK\l_Toc37794.1卸料平臺的平面位置2HYPERLINK\l_Toc221994.2卸料平臺的搭設3HYPERLINK\l_Toc57985卸料平臺安全要求4HYPERLINK\l_Toc262786懸挑卸料平臺計算書51編制依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011；《建筑施工高處作業安全技術規范》設計編制；xx大廈工程施工圖紙。2工程概況項目地塊基本呈正方形，用地面積為5085.37m2，主體地面為一座30層塔樓（含六層裙樓），建筑總高度為129.84m；總建筑面積為63904.12m2，地下建筑面積為16128.3m2，設有四層地下室。地下部分長寬為63m×65m。3管理組織機構3.0.1項目經理部成立以項目經理為組長的施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組長：（項目經理）———現場總負責副組長：（執行經理）———現場施工總協調（項目總工）———技術總指導組員：（技術負責）———方案制定（質量主任）———質量驗收（安全主任）———安全監督（施工員）———現場施工協調（施工員）———現場施工協調（專職安全員）——現場施工安全檢查3.0.2勞務分包隊經理、技術、質量、安全人員負責對施工班組的管理。4卸料平臺搭設及使用要求4.1卸料平臺的平面位置根據本工程特點以及立面的情況和施工需求，便于將下層模板、方條、等周轉材使用塔吊運輸至上部樓層，需在下層模板拆除時在結構樓板面設置卸料平臺，具體設置部位根據工程結構特點、整體平面布置、周邊關系等確定，每層設置兩個卸料平臺。4.2卸料平臺的搭設4.2.1選用16a#槽鋼，槽鋼長度分別為6m，分別外伸3.5m，內置2.5m，同時應在3.5m槽鋼靠墻下端設抵腳桿。鋼平臺尺寸為3m長×2.5m寬；4.2.2四邊外框采用16a#槽鋼焊接，短方向肋用16a#槽鋼平臥與外框焊接，焊縫高度不小于6mm，鋼框上滿鋪50厚木板；4.2.3鋼平臺每邊外側設兩只吊耳，以便斜拉鋼絲繩，端頭一只為主繩，內側為保險繩（輔繩）采用6×19、φ22鋼絲繩，鋼絲繩角度為45度，主繩每端采用3只繩卡，輔繩每端用兩只繩卡，鋼絲繩穿入吊耳內可用鋼絲繩手套環，防止吊耳割繩；4.2.4在安裝平臺樓層的上面一層，樓面預埋兩根φ25的拉環。具體尺寸為4cm寬×20cm長；4.2.5預埋錨環：在16a#槽鋼錨固端預埋一道錨環，預埋錨環采用φ22鋼筋制作的U型環，以此起到固定作用。在安裝平臺樓層的上面一層，樓面預埋兩根φ25的拉環；4.2.6在料臺兩側焊1.2m高的防護欄桿，前沿60cm為活動欄桿，防護欄桿用φ48鋼管制作，活動料臺前沿外側采用鋼絲網圍護；4.2.7安裝：鋼平臺安裝，先用塔吊吊至安裝位置，然后將平臺后端與梁上固定后固定鋼絲繩，平臺安裝與樓面平，前邊稍高，全面固定牢固后，方可使用；4.2.8堆料：平臺上堆放材料時，設計每平方米為0.5T，但最大荷載不得超過1.0T，堆放的材料做到隨放隨吊，不要長時間堆放不吊；4.2.9卸料平臺立面圖如圖4.2.9-1所示，主、次梁平面圖如圖4.2.9-2所示，防護欄桿立面圖如圖4.2.9-3所示。圖4.2.9-1卸料平臺立面圖圖4.2.9-2主、次梁平面圖圖4.2.9-3防護欄桿立面圖5卸料平臺安全要求5.0.1對作業人員進行安全技術交底；5.0.2每天使用之前應檢查平臺是否穩定，出現異常情況應通知專人人員修復方可使用；5.0.3在卸料平臺作業時嚴禁在上面跳躍，嬉戲打鬧；5.0.4上料時應小心輕放，堆放整齊，捆綁嚴實；不得過高集中堆放于一處，不得超過限定的重量；5.0.5塔吊吊運時應有專人指揮，低速起吊；5.0.6卸料平臺在建筑物的垂直方向應錯開設置，不得設在同一平面位置上；5.0.7人員上卸料平臺，必須掛好安全帶；5.0.8卸料平臺使用期間，應設專人檢查，確保使用安全。6懸挑卸料平臺計算書6.1參數信息6.1.1荷載參數腳手板類別：沖壓鋼腳手板，腳手板自重標準值0.30kN/m2；欄桿、擋桿類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標準值0.11kN/m2；施工人員等活荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN。6.1.2懸挑參數內側鋼繩與墻的距離2.60m，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離0.80m；上部拉繩點與墻支點的距離4.20m；鋼絲繩安全系數K：10.00，計算條件：鉸支；預埋件的直徑22.00mm。6.1.3水平支撐梁主梁槽鋼型號：16號槽鋼槽口水平；次梁槽鋼型號：16號槽鋼槽口水平；次梁槽鋼距0.80m，最近次梁與墻的最大允許距離0.25m。6.1.4卸料平臺參數水平鋼梁(主梁)的懸挑長度3.50m，水平鋼梁(主梁)的錨固長度2.50m；計算寬度2.50m。6.2次梁的計算6.2.1次梁選擇16號槽鋼槽口水平，間距0.80m，其截面特性為：1面積A=25.15cm2，慣性距Ix=934.50cm4，轉動慣量Wx=116.80cm3，回轉半徑ix=6.10cm，2截面尺寸：b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。6.2.2荷載計算1腳手板的自重標準值：本例采用沖壓鋼腳手板，標準值為0.30kN/m2；Q1=0.30×0.80=0.24kN/m；2最大的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉化為線荷載：Q2=10.00/3.50/2.50×0.80=0.91kN/m；3槽鋼自重荷載Q3=0.19kN/m；經計算得到，靜荷載計算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.24+0.91+0.19)=1.62kN；經計算得到，活荷載計算值P=1.4×2.00×0.80×2.50=5.60kN。6.2.3內力計算最大彎矩M的計算公式為：（6.2.3）式中：l--卸料平臺計算寬度。經計算得到，活荷載計算值M=1.62×2.502/8+5.60×2.50/4=4.76kN.m。6.2.4抗彎強度計算（6.2.4）式中：γx截面塑性發展系數，取1.05；[f]鋼材抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；經過計算得到強度σ=4.76×103/(1.05×116.80)=38.84N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強度計算σ<[f],滿足要求。6.2.5整體穩定性計算（6.2.5-1）式中：φb均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：（6.2.5-2）式中：fy鋼筋的抗拉強度設計值235KN/mm2經過計算得到φb=570×10.00×65.00×235/(2.50×160.00×235.0)=0.93；由于φb大于0.6，按照下面公式計算：（6.2.5-3）得到φb=0.766；經過計算得到強度σ=4.76×103/(0.766×116.800)=53.27N/mm2；次梁槽鋼的穩定性計算σ<[f],滿足要求。6.3主梁的計算根據現場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇16號槽鋼槽口水平，其截面特性為：面積A=25.15cm2,慣性距Ix=934.50cm4,轉動慣量Wx=116.80cm3,回轉半徑ix=6.10cm；截面尺寸，b=65.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm。6.3.1荷載計算1欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11kN/m；Q1=0.11kN/m；2槽鋼自重荷載Q2=0.19kN/m經計算得到，靜荷載計算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.19)=0.36kN/m經計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力P=(1.62×2.50+5.60)/2=4.82kN6.3.2內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算，計算簡圖如圖6.3.2-1所示；懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖如圖6.3.2-2所示，懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖如圖6.3.2-3所示，懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖如圖6.3.2-4所示。圖6.3.2-1懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)圖懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)圖懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)1R[1]=14.128kN；2R[2]=16.076kN。3最大支座反力為Rmax=16.076kN.m；4最大彎矩Mmax=9.154kN.m；5最大撓度V=5.456mm。6.3.3抗彎強度計算（6.3.3）式中：x截面塑性發展系數，取1.05；[f]鋼材抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；經過計算得到強度：σ=9.15×106/1.05/116800.0+1.30×104/2515.000=79.818N/mm2；主梁的抗彎計算強度79.818小于[f]=205.00，滿足要求。6.3.4整體穩定性計算（6.3.4-1）式中：φb均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：（6.3.4-2）式中：b截面寬度；fy鋼筋的抗拉強度設計值；H截面高度；經過計算得到：φb=570×10.0×65.0×235/(3500.0×160.0×235.0)=0.662；由于φb大于0.6，按照下面公式計算：（6.3.4-3）計算得到φb=0.644；經過計算得到強度σ=9.15×106/(0.644×116800.00)=121.75N/mm2；主梁槽鋼的穩定性計算σ=121.75<[f]=205.00,滿足要求。6.4鋼絲拉拉繩的內力計計算水平鋼梁的軸力RRAH和拉鋼繩的的軸力RUi按照下面計計算（6.4..0）式中：RUicoosθi鋼繩繩的拉力對水水平桿產生的的軸壓力。各支點的支撐力：：RCi==RUisiinθi；根據以上上公式計算得得到外鋼繩的的拉力為：RU1==18.188kN。6.5鋼絲拉拉繩的強度計計算鋼絲拉繩(斜拉桿桿)的軸力RU我們均取最最大值進行計計算，為18.188kN；如果上面面采用鋼絲繩繩，鋼絲繩的的容許拉力按按照下式計算算：（6.55.0）式中：[Fg]鋼絲繩的容容許拉力(kN)；Fg鋼絲絲繩的鋼絲破破斷拉力總和和(kN)；計算中可以以近似計算Fg=0.5dd2，d為鋼絲繩直直徑(mm)；α鋼絲繩之之間的荷載不不均勻系數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K鋼絲繩使用用安全系數。計算中[Fg]取取18.1777kN，α=0.8220,K=110.0000，得到：d=21..1mm。鋼絲繩最最小直徑必須須大于22.0000mm才能滿足要要求。6.6鋼絲拉