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文檔簡介
———春節(jié)停產(chǎn)我的污水處理怎么辦?【社區(qū)案例】我們是處理屠宰廢水的,放了15天年假,想請教各位老師,好氧池,每天悶曝兩小時,加面粉葡萄糖,可不行以?
當(dāng)工廠春節(jié)假期停止生產(chǎn)時,污水處理只能停止運(yùn)行,如何讓停運(yùn)后的污泥能保證活性,停產(chǎn)結(jié)束啟動運(yùn)行時能快速恢復(fù),保證達(dá)標(biāo)排放是停產(chǎn)期間掌握的要點(diǎn)。
一、停產(chǎn)時間的運(yùn)行掌握要點(diǎn)
1、短期停產(chǎn)(3~5天)運(yùn)行掌握要點(diǎn)
1)了解短期停產(chǎn)的狀況,停產(chǎn)前集水池、調(diào)整池提前貯滿水,PH必需掌握在6~8.5之間.
2)在停產(chǎn)前,把調(diào)整池水位建高并定期投加碳源、氮源、磷源等養(yǎng)分,保證停產(chǎn)期間,好氧池在低流量進(jìn)水狀況下,使細(xì)菌能夠獲得肯定的養(yǎng)分?;蛘?,停產(chǎn)期間,間歇性的向污水處理排放工廠生產(chǎn)產(chǎn)生的高COD廢液。對于硝化系統(tǒng),短期停產(chǎn)期間可以停加碳源,削減碳源對硝化系統(tǒng)的干擾!
3)間歇進(jìn)水,每天厭氧池間歇小流量進(jìn)水。按正常程序處理。
4)好氧池間歇曝氣,每個處理周期停止進(jìn)水或加藥品后至少曝氣2小時,每個處理周期可停止曝氣1次,每次時間不超過2小時。
2、停產(chǎn)5~15天的運(yùn)行掌握要點(diǎn)
1)厭氧池在前進(jìn)水,然后停止進(jìn)水讓厭氧進(jìn)入休眠狀態(tài)。
2)好氧池在停產(chǎn)前加大污泥回流量,進(jìn)行保泥。停產(chǎn)期間第5天曝氣一次,曝氣時間依據(jù)污泥顏色而定,污泥變黃以后停止曝氣(大約10個小時左右)。
3、長期停產(chǎn)(15天以上)運(yùn)行掌握要點(diǎn)
1)厭氧池在停產(chǎn)前進(jìn)水,然后停止進(jìn)水,讓厭氧進(jìn)入休眠狀態(tài)。
2)好氧池前15天全部靜止,第15天開啟全部充氧泵曝氣,直到好氧活性污泥顏色由黑色變?yōu)辄S色(大約10個小時左右)。如用顯微鏡觀看生物相時,沒有輪蟲、鐘蟲,只有簡潔原生物。說明活性污泥的活性下降,需要間歇進(jìn)水逐步培育活性污泥。
二、厭氧好氧系統(tǒng)的關(guān)鍵掌握點(diǎn)
1、厭氧系統(tǒng)的關(guān)鍵掌握點(diǎn):
反應(yīng)器需求:正常運(yùn)行的反應(yīng)器每次水量波動幅度不超過上次的20%,消失水量對厭氧處理系統(tǒng)產(chǎn)生影響一般發(fā)生在停產(chǎn)后生產(chǎn)的3~4天內(nèi),并很快恢復(fù)正常。
應(yīng)對措施:污水站車間來水暫存,在集水池,調(diào)整池里預(yù)酸化,可以去除一部分COD,同時依據(jù)生產(chǎn)方案估計廢水排放量,制定進(jìn)水方案。間歇進(jìn)水,但必需保證進(jìn)水流量恒定。
1)進(jìn)水COD負(fù)荷掌握:
反應(yīng)器需求:來水COD波動較大,但正常運(yùn)行的反應(yīng)器依據(jù)設(shè)計要求有恒定的污泥負(fù)荷要求。要求進(jìn)水COD濃度盡可能恒定。
應(yīng)對措施:充分利用調(diào)整池或事故池,對高COD廢水進(jìn)行稀釋。充分發(fā)揮調(diào)整池的均質(zhì)作用。同時削減進(jìn)水時間,增大進(jìn)水時間間隔,適當(dāng)增加pH。必要時開循環(huán)泵稀釋進(jìn)水。
2)進(jìn)水溫度掌握:
反應(yīng)器需求:中溫厭氧反應(yīng)器最相宜的溫度為30~35℃。在上述范圍,溫度在1~3℃的微小波動,對厭氧反應(yīng)影響不明顯。但溫度驟變,剛會使污泥活性下降,產(chǎn)生酸積累問題。
應(yīng)對措施:進(jìn)水水溫較低,且環(huán)境溫度較低的工廠可以向調(diào)整池蒸汽加熱等方式提高厭氧系統(tǒng)進(jìn)水溫度。保證厭氧進(jìn)水溫度至少在20℃以上。
3)進(jìn)水pH值掌握
反應(yīng)器需求:正常運(yùn)行的反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌的生存在一個酸堿的緩沖體系,所以完全厭氧反應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格掌握pH,即產(chǎn)甲烷菌的最佳pH范圍為6.8~7.2.
應(yīng)對措施:通過調(diào)整池的調(diào)整和酸堿添加掌握厭氧池進(jìn)水的pH。越是在淡季水量低時越應(yīng)掌握pH值達(dá)到工藝要求范圍,通過提高調(diào)整池和厭氧池進(jìn)水的pH檢測頻率提高厭氧池的pH掌握精度。
二、好氧系統(tǒng)淡季運(yùn)行關(guān)鍵掌握點(diǎn)
1、相宜的溶解氧
好氧系統(tǒng)需求:依據(jù)間歇排水或者養(yǎng)分的投加,好氧的曝氣系統(tǒng)也需要進(jìn)行間歇開停調(diào)整。正常運(yùn)行的好氧系統(tǒng)溶解氧濃度應(yīng)當(dāng)掌握在2~4mg/l,停產(chǎn)期間間歇運(yùn)行可掌握在1左右,延長系統(tǒng)。
應(yīng)對措施:依據(jù)來水COD濃度或者養(yǎng)分投加間歇進(jìn)行曝氣。COD濃度高時,開啟曝氣量,COD濃度低時,停止曝氣量。有硝化系統(tǒng)的,在間歇進(jìn)水或者碳源投加時,需要開啟內(nèi)回流泵,使碳源在反硝化池中進(jìn)行消耗,防止過多的碳源進(jìn)入曝氣池!
2、污泥沉降比:
為了啟動時的順當(dāng),停產(chǎn)前可以削減剩余污泥的排放,提高污泥濃度。為后續(xù)生產(chǎn)啟動做鋪墊。
應(yīng)對措施:依據(jù)好氧活性污泥量準(zhǔn)時調(diào)整污泥回流比。適當(dāng)提高好氧池的活性污泥回流量,掌握污泥沉降比在40~60%。
三、恢復(fù)生產(chǎn)系統(tǒng)啟動
恢復(fù)前的檢查預(yù)備工作:
1、各污水設(shè)備是否運(yùn)行正常,各池間水量和實時PH
2、剛恢復(fù)系統(tǒng)開頭進(jìn)水時,需降低負(fù)荷,少量進(jìn)水,間歇里水、逐步加大進(jìn)水量。
3、厭氧系統(tǒng)開頭進(jìn)水,掌握進(jìn)水水量掌握在總進(jìn)水量的25%左右,然后進(jìn)水50%,再掌握進(jìn)水量70%,最終進(jìn)水量提高到100%。詳細(xì)的進(jìn)水時間依據(jù)時間長短自行確定,提過適合自己工廠的運(yùn)行水量。
4、好氧系統(tǒng)全部開啟風(fēng)機(jī),進(jìn)行曝氣,直到污泥顏色由黑色變?yōu)辄S褐色。開頭根據(jù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行管理運(yùn)行。
四、停產(chǎn)期間留意事項
1、停產(chǎn)期間,務(wù)必加強(qiáng)巡查,杜絕消失厭氧池酸化,好氧池污泥死亡等惡性事故的發(fā)生。
2、停產(chǎn)期間,污水站內(nèi)外留意加強(qiáng)平安監(jiān)督,預(yù)防平安事故的發(fā)生,保證公私財產(chǎn)人身平安。
【社區(qū)案例】我們是處理屠宰廢水的,放了15天年假,想請教各位老師,好氧池,每天悶曝兩小時,加面粉葡萄糖,可不行以?
當(dāng)工廠春節(jié)假期停止生產(chǎn)時,污水處理只能停止運(yùn)行,如何讓停運(yùn)后的污泥能保證活性,停產(chǎn)結(jié)束啟動運(yùn)行時能快速恢復(fù),保證達(dá)標(biāo)排放是停產(chǎn)期間掌握的要點(diǎn)。
一、停產(chǎn)時間的運(yùn)行掌握要點(diǎn)
1、短期停產(chǎn)(3~5天)運(yùn)行掌握要點(diǎn)
1)了解短期停產(chǎn)的狀況,停產(chǎn)前集水池、調(diào)整池提前貯滿水,PH必需掌握在6~8.5之間.
2)在停產(chǎn)前,把調(diào)整池水位建高并定期投加碳源、氮源、磷源等養(yǎng)分,保證停產(chǎn)期間,好氧池在低流量進(jìn)水狀況下,使細(xì)菌能夠獲得肯定的養(yǎng)分。或者,停產(chǎn)期間,間歇性的向污水處理排放工廠生產(chǎn)產(chǎn)生的高COD廢液。對于硝化系統(tǒng),短期停產(chǎn)期間可以停加碳源,削減碳源對硝化系統(tǒng)的干擾!
3)間歇進(jìn)水,每天厭氧池間歇小流量進(jìn)水。按正常程序處理。
4)好氧池間歇曝氣,每個處理周期停止進(jìn)水或加藥品后至少曝氣2小時,每個處理周期可停止曝氣1次,每次時間不超過2小時。
2、停產(chǎn)5~15天的運(yùn)行掌握要點(diǎn)
1)厭氧池在前進(jìn)水,然后停止進(jìn)水讓厭氧進(jìn)入休眠狀態(tài)。
2)好氧池在停產(chǎn)前加大污泥回流量,進(jìn)行保泥。停產(chǎn)期間第5天曝氣一次,曝氣時間依據(jù)污泥顏色而定,污泥變黃以后停止曝氣(大約10個小時左右)。
3、長期停產(chǎn)(15天以上)運(yùn)行掌握要點(diǎn)
1)厭氧池在停產(chǎn)前進(jìn)水,然后停止進(jìn)水,讓厭氧進(jìn)入休眠狀態(tài)。
2)好氧池前15天全部靜止,第15天開啟全部充氧泵曝氣,直到好氧活性污泥顏色由黑色變?yōu)辄S色(大約10個小時左右)。如用顯微鏡觀看生物相時,沒有輪蟲、鐘蟲,只有簡潔原生物。說明活性污泥的活性下降,需要間歇進(jìn)水逐步培育活性污泥。
二、厭氧好氧系統(tǒng)的關(guān)鍵掌握點(diǎn)
1、厭氧系統(tǒng)的關(guān)鍵掌握點(diǎn):
反應(yīng)器需求:正常運(yùn)行的反應(yīng)器每次水量波動幅度不超過上次的20%,消失水量對厭氧處理系統(tǒng)產(chǎn)生影響一般發(fā)生在停產(chǎn)后生產(chǎn)的3~4天內(nèi),并很快恢復(fù)正常。
應(yīng)對措施:污水站車間來水暫存,在集水池,調(diào)整池里預(yù)酸化,可以去除一部分COD,同時依據(jù)生產(chǎn)方案估計廢水排放量,制定進(jìn)水方案。間歇進(jìn)水,但必需保證進(jìn)水流量恒定。
1)進(jìn)水COD負(fù)荷掌握:
反應(yīng)器需求:來水COD波動較大,但正常運(yùn)行的反應(yīng)器依據(jù)設(shè)計要求有恒定的污泥負(fù)荷要求。要求進(jìn)水COD濃度盡可能恒定。
應(yīng)對措施:充分利用調(diào)整池或事故池,對高COD廢水進(jìn)行稀釋。充分發(fā)揮調(diào)整池的均質(zhì)作用。同時削減進(jìn)水時間,增大進(jìn)水時間間隔,適當(dāng)增加pH。必要時開循環(huán)泵稀釋進(jìn)水。
2)進(jìn)水溫度掌握:
反應(yīng)器需求:中溫厭氧反應(yīng)器最相宜的溫度為30~35℃。在上述范圍,溫度在1~3℃的微小波動,對厭氧反應(yīng)影響不明顯。但溫度驟變,剛會使污泥活性下降,產(chǎn)生酸積累問題。
應(yīng)對措施:進(jìn)水水溫較低,且環(huán)境溫度較低的工廠可以向調(diào)整池蒸汽加熱等方式提高厭氧系統(tǒng)進(jìn)水溫度。保證厭氧進(jìn)水溫度至少在20℃以上。
3)進(jìn)水pH值掌握
反應(yīng)器需求:正常運(yùn)行的反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌的生存在一個酸堿的緩沖體系,所以完全厭氧反應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格掌握pH,即產(chǎn)甲烷菌的最佳pH范圍為6.8~7.2.
應(yīng)對措施:通過調(diào)整池的調(diào)整和酸堿添加掌握厭氧池進(jìn)水的pH。越是在淡季水量低時越應(yīng)掌握pH值達(dá)到工藝要求范圍,通過提高調(diào)整池和厭氧池進(jìn)水的pH檢測頻率提高厭氧池的pH掌握精度。
二、好氧系統(tǒng)淡季運(yùn)行關(guān)鍵掌握點(diǎn)
1、相宜的溶解氧
好氧系統(tǒng)需求:依據(jù)間歇排水或者養(yǎng)分的投加,好氧的曝氣系統(tǒng)也需要進(jìn)行間歇開停調(diào)整。正常運(yùn)行的好氧系統(tǒng)溶解氧濃度應(yīng)當(dāng)掌握在2~4mg/l,停產(chǎn)期間間歇運(yùn)行可掌握在1左右,延長系統(tǒng)。
應(yīng)對措施:依據(jù)來水COD濃度或者養(yǎng)分投加間歇進(jìn)行曝氣。COD濃度高時,開啟曝氣量,COD濃度低時,停止曝氣量。有硝化系統(tǒng)的,在間歇進(jìn)水或者碳源投加時,需要開啟內(nèi)回流泵,使碳源在反硝化池中進(jìn)行消耗,防止過多的碳源進(jìn)入曝氣池!
2、污泥沉降比:
為了啟動時的順當(dāng),停產(chǎn)前可以削減剩余污泥的排放,提高污泥濃度。為后續(xù)生產(chǎn)啟動做鋪墊。
應(yīng)對措施:依據(jù)好氧活性污泥量準(zhǔn)時調(diào)整污泥回流比。適當(dāng)提高好氧池的活性污泥回流量,掌握污泥沉降比在40~60%。
三、恢復(fù)生產(chǎn)系統(tǒng)啟動
恢復(fù)前的檢查預(yù)備工作:
1、各污水設(shè)備是否運(yùn)行正常,各池間水量和實時PH
2、剛恢復(fù)系統(tǒng)開頭進(jìn)水時,需降低負(fù)荷,少量進(jìn)水,間歇里水、逐步加大進(jìn)水量。
3、厭氧系統(tǒng)開頭進(jìn)水,掌握進(jìn)水水量掌握在總進(jìn)水量的25%左右,然后進(jìn)水50%,再
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