調(diào)制熱處理的溫度檢測與控制要求：分析調(diào)制處理過程中可能涉及到的溫度控制設計重點：溫度的監(jiān)測與控制主要設備:RJX-4-10箱式電爐 熱電偶高溫計溫度指示調(diào)節(jié)儀溫度傳感器燒嘴加熱爐調(diào)制熱處理概述：目的是獲得較高的力學性能的回火索氏體和石墨組織，采用淬火家高溫回火的熱處理工藝常用于某些技術要求較高的大型零件。工藝規(guī)范為860度至900度保溫結(jié)束后運用水冷或油冷然后再550度到620度進行回火。揮霍后冷卻方式一般為空冷，也可采用水冷或油冷溫度檢測：將爐熱通過設備轉(zhuǎn)變成電信號到達儀表，直接將溫度顯示出來具體：1,溫度控制部分：溫度指示調(diào)節(jié)彳一溫度傳感一燒嘴一加熱爐AD7JIT6<4 AD7JIT6<4 AD7416典壁應用電肪圖0加軸器溫度傳感器原理圖溫度傳感器工作原理：溫度傳感器是把冷端（與儀表相接的兩端），與熱端（要求測量的溫度端）之間的溫度差異轉(zhuǎn)化為電動勢（電壓）的溫度傳感器。例如，溫度傳感器兩端均處于20度環(huán)境溫度下，現(xiàn)在熱端加熱，要求儀表測量出加熱端的溫度。顯然，這時熱端加熱處）和冷端（接二次儀表的兩端）有溫度差，此溫度差就會產(chǎn)生對應的電動勢（電壓），相應的也會產(chǎn)生電流，因所產(chǎn)生的熱電勢（電壓）大小與測量溫度呈一定的比例關系，儀表將溫度差產(chǎn)生的電壓大小轉(zhuǎn)化為溫度，假設轉(zhuǎn)化后為70度，此溫度值就會出現(xiàn)在儀表上。即由溫度差電動勢（電壓）溫度的過程。由于溫度傳感器傳感器的冷端溫度經(jīng)常發(fā)生變化，而溫度傳感器測量溫度時要求其冷端溫度保持不變,其熱電勢（電壓）大小才能與測量溫度呈一定的比例關系，如果冷端的環(huán)境溫度變化，將嚴重影響測量的準確性。所以二次儀表應對溫度傳感器的這種誤差作自動補償。溫度指示調(diào)節(jié)儀:溫度給定針，溫度指示針，檢測線圈，控制繼電器。工作過程：當加熱爐工作時,，溫度經(jīng)燒嘴傳到溫度傳感器再到溫度指示調(diào)節(jié)儀，根據(jù)熱處理工藝要求，在加熱爐加熱前通過轉(zhuǎn)動旋鈕使溫度給定針到達所需加熱溫度處，當爐內(nèi)溫度達到開始設定溫度時，溫度指示針與溫度給定針重合，檢測線圈檢測到測溫儀表中電參數(shù)變化，通過繼電器反作用在加熱系統(tǒng)，切斷加熱爐電源，使溫度停在指定溫度處，當爐內(nèi)溫度下降時，溫度指示針離開給定針，測溫儀表中參數(shù)恢復到原來參數(shù)，繼電器工作使加熱爐電源接通，使爐溫升高，如此循環(huán)，使爐中溫度始終保持在開始設定的數(shù)值。2,溫度檢測部分此部分由溫度指示調(diào)節(jié)儀，連接導線以及熱電偶組成熱電偶的基本構(gòu)造：工業(yè)測溫用的熱電偶，其基本構(gòu)造包括熱電偶絲材、絕緣管、保護管和接線盒工作過程：熱電偶高溫計由熱電偶，溫度指示調(diào)節(jié)儀和連接導線組成。熱電偶有兩根金屬?絲組成，測量1000攝氏度以下?爐溫。這兩根金屬絲分別為鎳鉻合金絲和鎳鋁合金絲，兩根金屬絲一端焊接在一起，另一端用連接導線與溫度指示調(diào)節(jié)儀相連，熱電偶焊接端用陶瓷套和金屬套保護后，插入加熱爐內(nèi)，焊接端溫度與爐內(nèi)溫度一致，與溫度指示調(diào)節(jié)儀相連一段則保持室溫不變，隨著爐內(nèi)溫度變化，熱電偶兩根金屬絲組成回路產(chǎn)生電動勢并隨之變化，這種變化有溫度指示調(diào)節(jié)儀轉(zhuǎn)為溫度顯示出來。系統(tǒng)實際工作可能遇到的問題及處理：熱電偶所選型號不合適，熱電偶種類較多，不同材料制成的用于不同溫度，因此要根據(jù)實際情況選定參考文獻：《鋼鐵熱處理技術》化學工業(yè)出版社王忠誠《金屬材料與熱處理》機械工業(yè)出版社李煒鑫《材料成型控制工程基礎教程》冶金工業(yè)出版社李掙