車間管理培訓教材工廠（車間）管理概論內容安排生產制造系統概述車間管理的核心：安全、質量、成本和交貨周期車間管理的途徑-----現場管理：人/機/料/法/環車間管理方法：目標管理車間管理的永恒主題：持續改進1、制造系統介紹制造系統企業運營價值鏈物流管理車間管理與運營工程計劃能力設計研發優秀的領導人并不“事事親力親為”！-Recognizetheneedforchange-Identifythebestresourcetoeffectthechange-Getthemonboardandprovideallnecessaryresources-Givecreditwhereitisdeserved!歷史－從批量生產到精益生產批量生產巨大的成功目標：規模經濟Fvrd精確加工工具勞動力部件-有限的產品種類-流水作業 糟糕的汽車織布機豐田汽車公司極小的成功TOYOTA190019151935WWII亨利、福特發明了一種生產方法，打破了工藝傳統，滿足了20世紀社會的需要歷史－批量生產到精益生產戰后繁榮強調財務和會議大批量生產美國客戶希望要（批量的思想小型的汽車。3大汽車扎根落戶）公司的市場份額開始減少Fvrd-小市場-極少的資源-需要現金極差的質量第一次石油危機追趕美國豐田的生產系統日本工業認識到TPS，分散巨大的成功化開始TOYOTA194519731980批量生產擴展，試圖針對變化做出調整精益生產作為一種替代方案開始出現目標質量，成本，前導時間，靈活性美國質量和生產率研討會超級市場系統市場的變化5、國際化的競爭1、多種少量的訂貨方式企業2、產品單價低，市場需求價廉物美的產品3、品質要求提高與售后服務的加強4、交期縮短INPUT

OUTPUT現場管理的位置轉換過程CONTROL2

工廠（車間）管理的目標S：安全Q：質量C：成本D：交期安全安全生產產的定義義1、安全全生產指指生產經經營活動動中的人人身安全全和財產產安全。。2、人身身安全指指：保障障人的安安全、健健康、舒舒適的工工作，稱稱之為人人身安全全。3、財產產安全：：消除損損壞設備備，產品品和恰一一切財產產的危害害因素，，保證生生產正常常進行。。目錄事故等級級金字塔塔安全之河河始終堅持持以安全全責任為為重為什么會會發生事事故安全的標標準化安全培訓訓和實踐踐用于安全全的團隊隊工具事故等級級金字塔塔Ratality死亡Severelnjury重傷MinorInjury輕輕傷NearMiss險險生事事故UnsafeActs不不安全全行為Result結結果果Behavior行行為安全之河河機械防護護裝置在在位穿戴適當當安全設設備鎖上并標標記所有有設備經常性的的安全檢檢查保持工作作場所清清潔培訓員工工進行安安全操作作及時、徹徹底的調調查ActivitiesEmployeesCanPerform員工可可完成的的任務作為經理理/主管管，你控控制著這這些行為。堅堅持改進進極少險生生事故無死亡事事故無損失工工作時間間的傷害害Results結果高層管理理人員對對整體經經營的安安全結果果負有責責任。對于于期望中中層經理理/主主管完完成的任任務，他們通過過建立明明確的責責任關系系來影響響這些結果。現場管理理者的主主要責任任1、建立立安全的的操作程程序2、計劃劃設備和和環境的的安全保保護措施施3、指導導工人進進行安全全生產4、促進進工人提提高安全全保護意意識5、在非非常時期期和事故故發生時時能夠采采取相應應的措施施6、找出出事故原原因。防防止事故故再發生生7、對現現場時刻刻進行檢檢查，預預防事故故的發生生始終堅持持以安全全責任為為重生產是結果，，必需由由它產生生收入來來維護公公司運轉轉質量是公司產產品/服務務的明確確特征，，靠它來來吸引并并留住客客戶。沒沒有好的的質量，，就不會會有足夠夠的需求求來支持持持續生生產。安全說明公司司的環境境，這種種環境保保護企業業最重要要的資產產-即員員工，并并使高質質量的生生產能夠夠持續進進行。不不保證安安全，員員工將不不能繼續續進行生生產，或或則事故故的損失失將會使使公司破破產。為什么會會發生事事故？不安全條條件+不不安全行行為=事事故小事故就就是大事事故的隱隱患安全的三三個基本本概念現場的組組織和紀紀律點檢和維維護程序的標標準化安全Safety安全的標標準化保持工作作安全標標準最新新華--工具具規格--工作作程序--材料料搬運與與運輸--操作作位置與與姿勢--保護護裝置安全與自自主維護護安全條件件：暴露、糾糾正和防防止不安安全因素素安全行為為：學習安全全地工作作、檢驗驗和維護護安全策劃劃人：協調調和安排排計劃運作：計計劃工作作，理解解方法，，準備材材料/工工具流程：明明白你將將如何標標注設備備/能源源/材料料/安全全問題安全培訓訓和實踐踐危害意識識的培訓訓主動積極極的信號號用于安全全的團隊隊工具1、活動動板2、經驗驗交流3、現場場的危害害意識活活動4、區域域計安全管理理操作流流程1、第一一階段：：考慮事事故發生生的原因因2、第二二階段：：研究和和制定對對策3、第三三階段：：實施對對策4、第四四階段：：檢查結結果第一階段段：檢查查結果1、觀察察現象2、檢查查記錄3、主動動詢問4、按規規定標準準執行5、時刻刻注意周周圍的事事6、通知知事故的的危險7、深入入挖掘事事故的主主要原因因第二階段段：研究究和制定定對策1、找出出原因與與原因之之間的相相互關系系2、制定定對策時時，向有有經驗的的人請教教3、從多多方面考考慮對策策4、對策策必須符符合公司司的方針針、規章章和標準準5、制定定第二套套對策6、查找找自身的的原因第三階階段：實實施對策策1、獨立立是否能能做？2、是否否向上司司匯報？？3、是否否需要他他們的幫幫助？4、立即即轉化為為行動第四階段段：檢查查結果1、經常常檢查2、切實實地實施施3、是否否排除了了事故隱隱患4、有無無新的隱隱患現場管理理者的主主要責任任1、建立立安全的的操作程程序2、計劃劃設備和和環境的的安全保保護措施施3、指導導工人進進行安全全生產4、促進進工人提提高安全全保護意意識5、在非非常時期期和事故故發生時時能夠采采取相應應的措施施6、找出出事故原原因，防防止事故故再發生生7、對現現場時刻刻進行檢檢查，預預防事故故的發生生制造質量量1、什么么是質量量？2、小組組討論定義質量是客客戶感覺覺能夠接接受并滿滿意其熱熱忱的東東西質量差意意味著失失去客戶戶瘋牛（毒牛肉肉）Firestone燧石意外事故故漏裝移位位鎖定（SuddenAcceleration）突然加速速制造質量量什么是制制造質量量？小組討論論什么是制制造質量量？定義指質量在在生產過過程中產產生，因因此可以以預防、、發現缺缺陷，以及采取取措施防防止缺陷陷再發生生的方法法。意圖確保不傳傳遞缺陷陷。制造質量量口號Accept接受Build制造造Ship傳遞Donot不要ADefect缺陷團隊合作作解決問問題！不要逃避避問題??！這輛車不不是我輪輪班造的的。什么漏雨雨我沒發發現漏雨雨問題出自自沖壓邊邊緣過長長在沒有工工業工程程裝配方方法及人人力的情情況下，，我不做做任何試試驗問題在于于供應商商的材料料不好這不是我我負責的的地方，，也許是是粘膠負負責缺陷-什么是是缺陷-小組討討論缺陷缺陷是不不合已定定標準的的產品。。質量性能能測量Defect缺缺陷陷UpperSpecificationLimit規格上限限LowerSpecificationLimit規格下限限為什么缺缺陷不受受歡迎？？缺陷需要要糾正－－糾正就就是浪費費缺陷還可可能導致致*過高高保修成成本*失去去客戶質量是每每個人的的職責設計，工工程，生生產，質質量，相相關部門門及供應應商我們最好好的資源源：員工我們的目目標：人人都是是質檢員員人人都是是問題解解決者WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？誰對質量量負責？？ME?。。?！我我！質量標準準的要點點：反映顧客客的心聲聲標準不僅僅有益于設計者者，也有益于于操作工工人簡單、清清晰，有利操作作者在操作者者的標準化工工作或張貼出來來在使用上上可明確測測量質量反饋饋與前饋饋“Suppliers”供應商ProcessAProcessAYou你“Customer””客戶backforward*缺陷從從A流到B*問題解決決狀態*避免缺缺陷流到到C*過程B的暫時時方案*工藝/產品隨隨時方案案*問題解解決狀態態質量體系系質量手冊冊工廠程序序工作指導導記錄及其其他文件件ISO工廠質量體系質量體系系樣式原則：不生產部門門生產生產質量控制反饋質量部門門SIP標準檢測控制DIQS/GCAFeedback顧客負責首次質質量檢查*確定工藝藝及產品*提供技術術支持*幫助解決決問題期望工藝標準（標準化操操作）生產質量標標準接受制造傳遞缺陷！成本現成成本管管理的責任任在于配合合公司的成成本管理制制度，達成成現場控制制成本的目目標，并持持續不斷改改善。企業的戰略略定位與成成本管理成本領先：：是企業以以最低的成成本提供產產品或服務務從而戰勝勝對手的一一種戰略。。差異性：讓讓顧客感到到在一些重重要方面，，你的產品品或服務具具有獨特性性，這一特特性往往是是高質量，，這種感覺覺可使企業業收取高價價。目標集聚：：是指企業業將目標集集中于市場場中某一特特殊板塊成本分類：：成本構成成成本分類直接教材：：用于生產產并直接構構成完工品品的材料間接教材：：用語生產產而未包含含于完工品品中的材料料直接人工：：生產產品品提供服務務的人工間接人工：：為生產服服務提供支支持的人工工間接材料、、間接人工工及其它間間接成本匯匯集成制造造費用，直直接材料和和直接人工工合在一起起稱為主要要成本，直直接人工與與制造費用用合在一起起稱為轉化化成本?，F場成本管管理基本成本管管理－－預預算制度*材料費用用管理：1、MRP系統的應應用2、全球化化及時采購購3、準時化化供貨－－－加速庫存存周轉*人工費用用管理：1、標準工工時制度的的建立與維維護2、加班費費管理制度度3、多能工工培養*制造費用用管理：1、設備預預防保養制制度2、稼動率率管理3、TPM全面成本管管理過程=預算體系系+標準成成本制度+成本核算算+持續改改進制度目標成本標準成本預算執行成本實績成本差異分分析成本核算財務人員成本改善成本管理數數據流向成本核算數數據流向工程技術管管理人員為為核心什么是標準準成本控制制標準成本控控制工業產品批批量生產特特點：按預預先設定的的標準化生生產工藝，，使用符合合標準的材材料，由人人和設備來來完成。根據預先的的標準化生生產工藝的的流程，即即依據設定定的標準作作業核算的的成本。在對標準化化生產工藝藝分析的基基礎上，科科學合理的制定定出每道工工藝對應材材料，人和和設備的費用及間間接成本稱稱之為產品品標準成本本。標準成本計計算步驟（1）基礎礎工作：成成本構成要要素標準化化。（2）標準準直接材料料費=標標準使用用量*標準準單價（技術部門門）（采購購部門）（3）標準準直接勞務務費=標標準作業業時間*單位時時間標準人人工費（制造部門門）（（財務務部門）標準設備加加工費=標準使使用設備時時間*單單位時間間拆舊費（技術部門門）（（財財務部門））（4）標準準制造間接接費用=標標準總總額*標標準分配率率（全體部門門經費預算算）（（成本管管理部門））（5）標準準成本=（2））+（3））+（4））注：標準成成本將消耗耗量和價格格分開計算算后再求積積，便于分分清“量差差”、“價價差”。從從而明確各各部門責任任。同時，，也便于修修訂標準成成本。交期現成管理對對滿足交期期要求的責責任在于配配合公司生生產計劃的的安排，管管制生產進進度，處理理生產過程程中的異常常。生產計劃的的運作模式式1、訂單處處理2、產能負負荷分析3、物料需需求計劃4、主排程程作業5、生產進進度控制6、生產績績效評估制程分析程程序：產品裝配圖零件表自制件外購件專用件共用件規格件進口件訂制件損耗率分析析制造方法分分析設計制造條件使用設備所需人力標準時間使用材料MRP的運運行方式物料清單：：是一種描述述裝配件的的結構化的的零件表，，其中包括括所有子裝裝配件、零零件、原材材料的清單單，以及OM制造一一個裝配所所需的所有有物料的數數量定單數量*BOM–庫存存–已購未未回=采購購量生產進度控控制要有完善的的進度跟催催，首先是是要建立完完整的生產產管理制度度及生產報報告方式，，其次是各各種生產的的報表，應應經生管單單位分析，，主要分析析內容包括括效率與進進度達成狀狀況。（1）以日日程計劃之之進度當作作目標（2））實實際際進進度度與與目目標標進進度度比比較較，，此此為為生生產產量量達達成成率率（3））差差異異原原因因分分析析與與對對策策研研擬擬執執行行機器器設設備備故故障障人力力不不足足或或出出勤勤率率太太低低物料料供供應應不不及及品質質不不良良率率變變高高工作作調調派派不不當當工廠廠（（車車間間））管管理理的的對對象象人機機料料法法環環現場場人人員員管管理理1、、團團隊隊建建設設和和員員工工參參與與2、、現現場場干干部部領領導導力力提提升升班組組建建設設自然然工工作作小小組組溝通通建議議及及表表彰彰建立立操操作作指標標考考核核我們們小小組組的的努努力達達到到了了目目標標團隊隊建建設設/員員工工參參與與自然然工工作作小小組組-NWG*激發發主主人人翁翁精精神神*通通過過消消除除浪浪費費和和關關注注客客戶戶達達到到不不斷斷完完善善的的目目的的*培培養養多多技技能能員員工工*提提高高效效率率TTogetherEEverybodyAAchieveMMore“我我們們是是老老虎虎隊隊！！””班組組考考核核體體系系考核核班班組組，，而而不不是是個個人人建立立指指標標體體系系指標標得得分分決決定定班班組組獎獎金金定期期獎獎勵勵最最佳佳班班組組團隊隊建建設設/員員工工參參與與基于于需需求求的的分分析析做做出出培培訓訓計計劃劃建立立在在崗崗位位培培訓訓與與操操作作證證制制度度實行行培培訓訓效效果果評評估估程程序序Training團隊隊建建設設/員員工工參參與與杜絕絕隱隱患患于于未未然然，，所有有工工作作卡卡應應包包含含安安全全指指導導跟蹤并并改進進“傷傷病事事故率率”和和“損損失工工作日日率””團隊建建設/員員工工參與與Threeways’’communicationHorizontal平平行Toptobottom自自上上到下下Bottomtotop從從下到到上團隊建建設/員員工工參與與作為自自然小小組的的日常常工作作，參與建建議率率90%建議應應在30天天內答答復，，60天內內實施施。承認和和表彰彰有正正式及非正正式形形式，，應與工工廠的的目標標結合在在一起起GOODJOB?。∫痪€管管理者者的角角色和和定位位組長：：質量量及不不合格格品的的注意意；生生產線線停線線的責責任主管：：生產產控制制，作作業標標準，，質量量控制制，培培訓，，安全全經理：：目標標方針針，資資源配配備，，系統統優化化創新改善維持高層管管理中層管管理基層管管理作業人人員√現場領領導是是指導員員√現場領領導不不是警察√現場領領導是是支持者者√現場領領導不不是監工√現場領領導是是推動者者√現場領領導不不是告密者者領導的的基本本概念念－－影影響力力領導影影響力力個人影影響力力外部影影響響力傳統因因素職位因因素資歷因因素服從感感敬畏感感敬重感感才能因因素感情因因素品格因因素知識因因素敬愛感感敬佩感感信賴感感親切感感外部影影響力力個人影影響響力權威領導的的基本本概念念－－管管理方方格圖圖對員工工的關關心對員工工的關關心１.１１型：：無所事事事型９.１１型：：冷面警警察型１.９９型：：工會主主席型５.５５型：：四平八八穩型我位于于哪個個方格格？情境領領導－－下屬屬的成成長之之路中等至至強不定強弱弱強弱至平平平低工作能能力工作意意愿Ｄ１Ｄ２Ｄ３Ｄ４熱情高高漲的的初學者者潼憬幻幻滅的的初學者者能干謹謹慎的的執行者者獨立自自主的的完成者者情境領領導－－選擇擇領導導風格格高支持持低指指導高指導導高支支持低支持持低指指導高指導導低支支持Ｓ１Ｓ４Ｓ３Ｓ２支持行行為（高））（低））（高））指導行行為四種領領導風風格：：Ｓ１.命令式：詳詳細指指示，，密切切觀察察Ｓ２２.督導式：解解釋決決定，，澄清清問題題Ｓ３３.參與式：交交換意意見，，共同同決絕絕Ｓ４４.授權式：不不加干干涉，，靜后后結果果根據下下屬的的成熟熟度，，選用用不同同的領領導風風格：：Ｓ１ＤＤ１ＳＳ２２ＤＤ２２ＳＳ３ＤＤ３ＳＳ４４ＤＤ４４優點點缺缺點點任務務明明確確專專橫橫跋跋扈扈指揮揮集集中中缺缺乏乏民民主主行動動至至上上互互動動太太少少紀律律嚴嚴明明惟惟命命是是從從耐心心教教導導嘮嘮叨叨不不停停按部部就就班班婆婆婆婆媽媽媽媽模仿仿學學習習干干涉涉過過多多帶頭頭示示范范信信任任不不足足關懷懷部部屬屬浪浪費費時時間間自主主思思考考人人多多嘴嘴雜雜支持持鼓鼓勵勵推推諉諉責責任任察納納雅雅言言缺缺乏乏教教導導獨立立自自主主放放牛牛吃吃草草充分分信信任任缺缺乏乏指指示示發揮揮自自如如難難以以控控制制完全全尊尊重重逾逾越越權權限限情境境領領導導風風格格的的特特點點S1：：指指揮揮式式S2：：督督導導式式S3：：參參與與式式S4：：授授權權式式員工工消消極極情情緒緒分分析析消極極情情緒緒的的表表現現：：出現現大大量量違違法法與與不不滿滿情情緒緒出現現效效率率低低，，人人浮浮于于事事，，或或消消極極怠怠工工的的現現象象缺勤率增增長、懶懶散員工對工工作缺乏乏興趣、、效率低低請病假人人數增多多出現原因因不明的的疲憊現現象人員流動動增多，，常發生生爭吵缺勤是衡衡量員工工積極性性的一項項標準馬斯洛需需求層次次理論：：生理需求求安安全需需求社社會需求求尊尊重需需求自自我實現現需求赫茨泊格格雙因素素理論：：人們的需需要可以以產生兩兩種結果果，一是是激勵，，二是保保健1、激勵勵因素：：成就感感、認可可、工作作本身、、責任感感、晉升升、發展展2、保健健因素：：公司政政策------監督督、工作作條件、、報酬、、人際關關系、工工作安全全感需求理論論X、Y理理論美國工業業心理學學家麥克克雷提出出二重對對立的人人性假設設觀點：：X理論1、一般般人天生生厭惡工工作，盡盡可能逃逃避工作作。2、大多多數人必必須被迫迫、控制制乃至懲懲罰，才才能使他他們努力力完成企企業目標標。3、一般般人寧肯肯被他人人領導，，沒有報報復，怕怕負責任任，要求求安全。。Y理論1、人天天生并不不厭惡工工作，且且愿意尋尋求和承承擔責任任。2、人們們能夠自自我指揮揮和自我我控制。。3、人們們有相當當的想象象力、智智力和解解決問題題的創造造力激勵理論論人行為的的基本活活動過程程：內外刺激需需求求動動機行行為目目標標現場-設設備管理理1、設備備基本資資料的建建立2、設備備故障維維護3、設備備的點檢檢和保養養4、設備備的預防防性設備出現現故障后后的流程程允許修否否？能修否？？是否排除故障障發現故障障填寫故障障請修單單批準轉交交故障請修單單批準轉交交故障請修單單安排維修修工安排維修修工檢查設備備能否修？？操作工操作工操作工維修工班長維修工維修班長長維修領班班生產領班班改善設備備故障的的處理流流程1、信任任2、組織織精簡、、提升服服務意識識3、提升升維修人人員能力力4、培養養能維修修的操作作工TPM的的內涵P-PRODUCTIVE生生產產率故障為零零、不良良為零、、災害為為零M-MAINTENANCE保養養設備保養養、企業業經營系系統的保保養七大損耗耗1）故障障損耗故障可分分功能停停止型和和功能下降型型故障兩兩大類。。故障損耗耗是阻礙礙效率的的最大原原因。2）準備備、調整整損耗設備從生生產前一一個產品品，然后后終止，，到生產出下下一個產產品為止止，這其其中的準準備、調整階段的停停機就是準備備調整損耗。。其中主要的是是“調整整時間”七大損耗3）刀具調整整損耗因刀具壽命而而調換刀具的的時間、刀具具折損引起的報廢、、修整時間，，均稱為刀具具損耗。4）加速損耗耗加速損耗是從從開始生產時時到生產穩定定時的時間。由于加加工條件的不不穩定性，夾夾具、摸具的不完善善，試切削損損耗、作業人人員的技術水平等因因素，其發生生量不同。七大損耗5）檢查停機機損耗所謂檢查停機機，與普通的的故障不同，，是指因暫時時的小故障而而停止設備或或設備處于空空轉狀態，如如傳感器因某某種原因引起起誤動作，一一旦使之復位位，設備就正正常工作。6）速度損耗耗所謂速度損耗耗就是指實際際運行速度比比設備的設計計速度慢。七大損耗7）廢品、修修正損耗是因廢品、修修正引起的損損耗。廢品固固然是損耗，，次品由于要要修正也得花花費許多不必必要的人力、、物力，因此此也是一項不不可忽視的損損耗。以上7大損耗耗是影響設備備效率的主要要因素，因此此解決這些損損耗是提高設設備綜合效率率的要點。設備的潛在缺缺陷物理的潛在缺缺陷設備中已經存存在的將引起起設備發生運運行不良或故故障的微小缺缺陷?；覊m、污垢、、原料粘服磨耗、偏料、、松動、泄漏漏腐蝕、變形、、傷痕、聲音音的異常故障故障是此山的的一個角落潛在缺陷設備的潛在缺缺陷A、微小缺陷陷會長成重大大缺陷；B、誘發其他他缺陷；C、與其他缺缺陷共同作用用產生更大影影響。微小缺陷可能能引發故障的的原因設備的潛在缺缺陷保養人員或操操作人員的意意識缺乏和技技能不足A、盡管看見見了，卻視而而不見；B、認為這類類問題不存在在，忽視不顧顧；C、技能水平平不夠，看不不到缺陷。實現零故障的的對策清掃、加油、、堅固是防止止劣化的三要要素，也是設設備運行的基基本條件。制定操作、保保養以及環境境條件的標準準化指南，并并嚴格遵守和和控制。復元是將出現現異常的設備備采取措施恢恢復其正常的的活動。TPM的目標標是能夠根據據產品的特性性改進設備。。技能包括操作作人員和保養養人員的檢查查技能、操作作技能和維修修技能等。1）具備基本本條件2）嚴格遵守守使用條件3）復元設備備異常4）改進設計計上的不足5）提高技能能自主保養的目目標通過制造部門門承擔保養職職能，在日常常工作中防止止設備的劣化化，從而提高高操作人員的的素質，改善善設備綜合合合格率。保養運轉操作人員應該該具備的4種種能力1）發現異常常的能力能在故障發生生之前對異常進行識識別和定義的能力2）處理異常常的能力恢復異常至原原來的正確狀態，確保設設備功能正常發揮的能力力。3）制定基準準的能力為判斷設備是是否正常制定一個確定定標準值的能力。4）維持管理理能力能按照規定的的標準對設備進行保養養和操作的能力。現場----物料管理：：1、領料與入入庫都要數清清楚在倉庫領料與與產品入庫時時都要與對口口人員當面點點清數量，無無誤后雙方簽簽名。2、先來先用用不能亂：按材料的制造造時期，先生生產的先使用用，后生產的的后使用，有有以下優點：：1、確保在保保質期內使用用；2、確定不良良對策線索時時需用；3、品質改善善時需用；3、材料去向向要清楚：不是所有的材材料都能組裝裝出成品，中中途分流的材材料要有合理理的理由，分分流的數量要要補回，否則則生產計劃都都無法達成。。材料管理時需需注意：1、非正常生生產所需的材材料，盡量從從倉庫領取，，而不是從制制造現場取得得：2、作《材料料去向清單》》，實施現場場材料管理追追蹤；3、當日不不良日清理理；4、及時記記錄和銷去去不同生產產單位之間間轉用材料料的數目；；5、制定相相應獎懲制制度，防止止人為遺失失、損毀材材料；6、改善材材料保管和和作業環境境，防止盜盜竊和天災災的發生；；4、輔料管管理要清單單缺少輔料，，生產一樣樣無法進行行，輔料的的好壞不僅僅直接影響響著品質，，它在成本本中而已占占據著一定定比例。管理時需注注意：1、指定專專職管理人人員，負責責申請、領領取、保管管、發、統統計等工作作；2、額定單單位用量；；3、分門別別類保管好好；4、定期統統計臺帳，，尋找規律律；5、簡化領領取手序；；6、勵行節節約為本的的原則；5、不良品品退回要確確認；現場不良品品退回時一一定要請品品管人員確確認OK，，放可退回回。6、搬運方方式要講究究：搬運作業需需要遵循以以下一些基基本原則：：1、機動性性原則，既既保持隨時時可以搬動動的狀態；；2、自動化化原則；3、避免等等待和空搬搬原則；4、縮短移移動途徑的的原則；7、材料擺擺放要整齊齊、清楚。。8、盤點時時候要仔細細。9、不用的的時候保存存好。10、報廢廢大筆“揮揮”不得。。11、返工工、選別要要有品管簽簽核的樣品品。12、當天天下班時材材料要歸位位。13、算準準在線庫存存量。14、特殊殊材料，特特別管理。。15、特采采不慎是““自殺”。。16、申領領手續要齊齊全。17、早早早反饋不良良情報。現場管理----方方法1、工序管管理2、信息管管理3、布局管管理現場—工序序管理１、工序要要常診斷：：就像人的身身材健康檢檢查一樣，，要經常診診斷工序上上潛在的““病因”，，使問題消消除在初級級階段。２、流水線線作業跟點點走：通過對產品品特性的測測試后，在在流水線一一定距離劃劃出線點為為記號，作作業員跟著著線點拍下下機，以保保證產品品品質及生產產效率。１、識別：：生產要素素的識別做做不好，有有時找一樣樣東西真難難找，做好好識別，會會帶來許多多意想不到到的好處，，一般識別別內容有：：人員識別；；設備、工具具識別；材料識別；；作業方法識識別；作業環境、、區域識別別；２、文件、、資料歸檔檔要便于查查找：任何人都有有需要的時時候，在固固定的地方方，都能立立刻找到最最新的文件件，這才是是文件歸檔檔的目的所所在?，F場－－信信息管理３、會議要要簡短，結結果要記錄錄追蹤；１、會議時時間－－速速戰速決；；２、會議地地點－－（（距現場））寧近勿遠遠；３、會議內內容－－有有據可查；；４、會議召召開－－簡簡明扼要；；５、會議結結果－－追追蹤確認；；４、看板公公開化：將一切可以以公開的情情報真實地地、及時地地告訴給每每一個人，，增強企業業內部的凝凝聚力；看板在現場場里得到廣廣泛運用，，具體有以以下優點：：1、統一認認識，統一一做法；2、告訴眾眾人生產運運做情況，，提醒保持持居安思危危的狀態；；3、為管理理人員無遺遺漏的管理理提供幫助助；4、為新人人早日熟悉悉情況提供供幫助；5、加深客客戶對實情情的了解，，增強企業業形象；現場－－布布局管理1、合理的的生產布局局：合理的的生產布局局就是將各各個生產要要素設置到到最佳位置置，使得得每一個生生產要素都都能發揮出出最大效益益布局改善的的基本原則則：綜合原則：：將所有生生產要素有有機的銜接接起來，組組成嚴格整整體。空間、時間間最短原則則：用最短短的距離、、時間，把把生產要素素移動到位位。順次流動原原則：按產產品工藝要要求，前后后兩個工序序有序連接接。立體空間的的原則：盡盡可能利用用建筑物內內的一切立立體空間。。安全原則：：作業人員員工作時能能確保自身身安全，而而且本人對對環境也感感到滿意。。適變性原則則：對各種種生產要求求都能在最最小損失范范圍內轉變變過來。2、色彩的的標準化管管理色彩是現場場管理中常常用的一種種視覺信號號，目視管管理要求科科學、合理理、巧妙地地運用色彩彩，并實現現統一的標標準化管理理，不允許許隨意涂抹抹。這是因因為色彩的的運用受多多種因素制制約：（1）技術術因素不同色彩有有不同的物物理指標，，如波長、、反射系數數等。強光照照射的設備備，多途成成藍灰色，，是因為其其反射系數適適度，不會會過分刺激激眼睛。危危險信號多多用紅色，這這既是傳統統習慣，也也是因其穿穿透力強，，信號鮮明的的緣故。（2）生理理和心理因因素不同色彩會會給人以不不同的重量量感、空間間感、冷暖暖感、軟硬硬感、清潔潔感、等情情感效應。。例如：高溫車間的的涂色應以以淺藍、藍藍綠、白色色等冷色為為基調，可可給人以清清爽舒心之之感；低溫車間則則相反，適適宜用紅、、橙、黃等等暖色，使使人感覺溫溫暖。熱處處理設備多多用屬冷色色的鉛灰色色，起到降降低“心理理溫度”的的作用。從生理上看看，長時間間受一種或或幾種雜亂亂的顏色刺刺激，會產產生視覺疲疲勞，因此此，就要講講究工人休休息室的色色彩。如紡紡織工人的的休息室宜宜用暖色；；冶煉工人人的休息室室用冷色。。這樣，有有利于消除除職業疲勞勞。（3）社會會因素不同國家、、地區和民民族，都有有不同的色色彩偏好。。例如，我國國人民普遍遍喜歡綠色色，因為它它是生命、、青春的象象征；而日日本人則認認為綠色是是不吉祥的的?，F場場－－－－工工作作環環境境管管理理有效效方方式式：：推推動動５５ＳＳ活活動動５ＳＳ活活動動的的作作用用：：１、、作作業業人人員員心心情情舒舒暢暢，，士士氣氣高高昂昂；；２、、作作業業出出錯錯機機會會少少，，不不良良下下降降。。品品質質上上升升；；３、、避避免免不不必必要要的的等等待待和和查查找找，，工工作作效效率率得得以以提提升升；；４、、資資源源得得以以合合理理配配置置和和使使用用，，浪浪費費減減少少；；５、、整整潔潔的的作作業業環環境境易易給給客客戶戶留留下下深深刻刻印印象象，，有有利利于于提提高高公公司司整整體體形形象象；；６、、通通道道暢暢通通無無阻阻，，各各種種標標識識顯顯眼眼、、人人身身安安全全有有保保障障；；７、、為為其其他他管管理理過過動動的的順順利利開開展展打打下下基基礎礎；；４、、工工廠廠（（車車間間））管管理理的的方方法法目標標管管理理一、、目目標標管管理理的的概概念念目標標管管理理，，是是通通過過激激勵勵，，將將管管理理者者的的目目標標轉轉化化為為被被管管理理者者的的目目標標的的一一種種技技術術。。目標標管管理理的的核核心心是是使使組組織織目目標標與與個個人人目目標標想想結結合合，，讓讓所所有有階階層層的的努努力力都都集集中中在在組組織織目目標標之之上上；；目標標管管理理強強調調自自我我設設立立重重要要工工作作目目標標、、自自我我評評估估目目標標進進度度，，且且激激勵勵部部署署設設定定具具挑挑戰戰性性的的目目標標。。管理理階階層層的的工工作作在在于于指指導導部部署署設設定定目目標標，，使使個個別別目目標標與與部部門門目目標標相相吻吻合合，，并并協協調調各各部部門門目目標標與與公公司司總總目目標標相相統統一一，，使使組組織織上上下下相相互互合合作作，，共共為為同同一一目目標標而而努努力力！！目標標管管理理五五要要素素

要素內容餐廳經理的目標示例狹義的目標1、目標是什么？實現目標的中心思想、項目名稱提高銷售額、毛利2、達到什么程度達到的質、量、狀態銷售額5000萬元毛利2000萬元狹義的計劃3、怎么辦？為了完成目標，應采取的措施、手段、方法1、

在東部地區新開一家分店；2、

通過增加新菜品開發，實現新曾銷售收入500萬元；3、

通過服務品質管理將上座率提高10個百分點；4、什么時候完成目標？期限、預定計劃表、日程表1月：2月：

5、是否達成了既定目標完成成果的評價實際銷售收入5500萬元毛利：1100萬元目標標管管理理中中上上級級和和部部下下的的關關系系：：承諾諾聽取取上上級級的的要要求求，，自己己制制定定目目標標，，與與上司司討討論論自我我控控制制管管理理努力力工工作作，，自自己己主主動的的向向著著目目標標完完成成的方方向向努努力力。。自我我評評價價先由由自自己己評評價價成成果果，，之后后聽聽取取上上司司的的評評價，，提提出出疑疑問問。。迫切切的的愿愿望望拿出出部部門門的的目目標標提提案部部下下的的目目標標推推薦方方案案工作作委委托托授予予資資源源，，為為其其提提供幫幫助助和和建建議議上司評價價審閱部下下的自我我評價并對部部屬進行行評價，和部部下溝通通。部下下上司司程序序設定目標標執行、控控制績效評估估激勵因素素領導權二、目標標管理的的理論基基礎X理論大多數人人是懶惰惰的；工作是令令人討厭厭的；人們盡可可能逃避避工作，，因此應應依靠外部制制約束管管理；人的一切切行為都都是為了了最大限限度的滿滿足自己己的私利利，工作作動機是是為了報報酬；管理方式式：胡蘿蘿卜加大大棒Y理論人都要發發揮自己己潛力，，表現自自己才能，實實現自己己人生價價值的需需要；工作本身身和娛樂樂一樣可可以帶給給人一種種滿足，，被賞識識和自我我實現同同金錢一一樣重要要；人們愿意意實行自自我管理理和自我我控制來完成成應當完完成的目目標；管理方式式：鼓勵勵員工自自我管理理；領導運用用權利的的程度下下屬屬的自由由度Ｘ理論控制導向向性管理理個人英雄雄主義自以為知知識、信信息、能能力出眾眾；否認下屬屬的能力力和能動動性；結果：一一群被動動的員工工－－旁旁觀者Ｙ理論授權導向向性管理理集體英雄雄主義通過發現現、提高高并運用用他人的的能力來達到決決絕問題題的目的的。結果：一一個自治治的團隊隊－－參參與者上司提出出決策，，下屬執執行。（（理解的的執行，，不理解解的也要要執行））上司制定定決策，，向下屬屬推銷。。（向下下屬說明明決策方方案的英英明之處處）；上司提出出決策草草案交由由下屬討討論后可可修改。。上司提出出問題，，廣泛征征求下屬屬意見和和建議后后決策。。上司容許許下屬在在一定（（組織職職權）范范圍內自自主決定定。命令式指導式參與失授權式你如何看看待員工工，員工工就會如如何表現現！自我實現現預言－－完全出出于想象象，結果果卻變成成現實。。教師的信信念改變變了學生生的成績績。持Ｘ理論論的管理理人員認認為，人人本質上上是懶惰惰的，是是不值得得信任的的，必須須加以嚴嚴格管理理；結果果，管理理人員在在工作中中不自覺覺的將對對工人的的不信任任感傳遞遞給了工工人；而而工人們們發現自自己得不不到管理理人員的的信任，，他們就就不愿意意努力以以值得信信任的方方式工作作，他們們的行為為反過來來又被管管理者當當作他們們確實不不值得信信任的證證據。因為人們們對日常常生活中中的非語語言信號號十分敏敏感，我我們可以以從許多多復雜的的暗示－－說話的的語調、、自師、、表情以以及做事事情的方方式中，，讀出別別人讀我我們的看看法和期期望。人際交流中信息表露程度信息載體語言面部表情語音語調身體語言比重7%23%20%50%員工們按按照他們們的主管管所持有有的信念念做事，，而他們們的行動動又被管管理人員員認為是是證明他他們信念念的證據據員工的真真實表現現會和你你內心對對他們的的看法、、評價和和期望接接近。－服務生生在不同同的管理理模式下下表現出出不同的的自我管管理水平平。優秀的領領導會充充分利用用“自我我實現預預言”，，帶出一一個杰出出的自我我管理的的團隊。。三、目標標管理的的意義為什么要要制定目目標？1、目標標為組織織成員確定了努努力的方方向；沒有目標標的人，，就象空空駛的出租車不不知道去去哪里；；目標是組組織存在在的前提提缺乏明確確目標的的組織，，內部資源源的利用用效率注定低下下，壽命命必不長久2、目標標管理使使未來變變得可預預期、可可預見的的1）你破破產了，，只剩最最后兩元元錢，買買了一張張彩票，，第二天天開獎后后，你看看到開出出的號碼碼與你買買的彩票票號碼很很像，但但彩票放放在家里里，你無無法核實實是否中中了獎，，你與周周圍的人人談起這這件事，，周圍人人馬上有有人馬上上掏出50萬元元現金買買你這張張彩獎，，而你的的彩票萬萬一中獎獎，獎金金將是100萬萬元，你你是否愿愿賣呢？？2）你要要到一個個“窘困困國”出出差，有有兩個選選擇，一一個是乘乘坐你經經乘坐的的“不良良航空公公司”的的航班，，這家航航空公司司以服務務糟糕出出名，機機上食品品質量很很差，但但這家航航空公司司規模較較大，航航班一般般都很正正點，而而且每年年都在飛飛機保養養上的花花費不少少；另一一家航空空公司就就是你要要去的““窘困國國”的航航空公司司，你對對這個國國家和這這家航空空公司都都缺乏基基本的了了解，你你只知道道這個國國家是不不發達的的第三世世界國家家；現在在，你決決定乘坐坐哪個公公司的航航班？你受聘到到一家公公司擔任任CEO，公司司給你開開出兩種種獎勵方方案，一一種是固固定提取取公司收收益的10%，，另一種種是提取取公司收收益的0~25%，但但具體比比例都由由公司董董事會會屆時根根據你的的表現決決定，但但董事會會將根據據什么標標準考評評你，你你并不知知道，現現在你選選擇那種種獎金方方案？可預期對對我們是是十分重重要的；；如果人們們對未來來感到不不可知，，其行為為就會傾傾向于““不可控控”、易易變、短短期化。。因此企業業家成功功與否的的一個重重要前提提，就是是能否給給予人們們一個美美好的、、長遠的的預期?。。妇熬捌垓_是將將沒有發發生的事事說成已已經發生生了！愿景是將將沒有發發生的事事說成今今后將會會發生??！3、目標標產生動動力格式塔心心理學人有一種種本能的的傾向，，總是自自覺追求求完美、、完整，，自覺的的消除差差異，獲獲得平衡衡；這種種追求完完美完整整、消除除差異、、恢復平平衡的傾傾向是人人動力的的來源；；認知和和諧－－－心心理的的平衡衡目標和和實現現之間間的差距距使我我們產產生改變變現裝裝的欲欲望和動動力目標標現狀狀而現狀狀使我我們對對目標產產生游游移理想的的狀況況當前的的現實實4、目目標催催生方方法人是一一種選選擇性性感知知動物物（選選擇性性信息息收集集者））網狀激激活系系統：：腦干干部位位的神神經網網絡，，它負負責把把感官官的刺刺激傳傳送到到大腦腦皮層層；網狀激激活系系統是是我們們每個個人最最好的的行政政秘書書，他他負責責對我我們的的感官官接受受的信信息進進行過過濾；；什么樣樣的溝溝通信信息容容易被被感知知和接接受?有用的的信息息：有有價值值、有有威脅脅的信信息支持性性信息息：符符合事事先期期望、、態度度、價價值準準則的的信息息；避免認認知不不和諧諧，對對不和和諧的的信息息自動動規避避。刺激性性信息息：有有趣的的、生生動的的、新新奇的的震撼撼的、、美的的只有有有了目目標的的情況況下，，你才才知道道什么么是有有助于于實現目標標的線線索、、知識識和信信息；；先有目目標，，后幾幾計劃劃；有了目目標之之后，，網狀狀激活活系統統能夠夠自動動為你你捕捉捉對目標標有價價值的的信息息，你你會產產生許許多你你原來來意識識不到的的創意意和方方法措措施；；人生四大資源人生四項基本技能夢想（目標）憧憬技能（Visionalskill）制定目標的技術和能力。智慧思考（概念形成）技術（conceptalskill）：對面臨的狀況或問題，進行邏輯思考、系統處理的能力――獨立界定問題、解決問題的能力知識作業技術（technicalskill）：專業領域技能，信息人群技術（humanskill）：處理人際關系的能力5、有有了目目標之之后，，才會會按照照信息息對目目標的的價值值貢獻獻大小小適度度安排排事情情的先先后次次序??！

不要緊緊重要緊急不緊急急6、目標管管理使使授權權成為為可能能，從從而解解放管管理者者授權－－－授授予資資源的的處置置權如果在在授予予資源源處置置權的的同時時，沒沒有授授予實實現目目標的的責任任與壓壓力，，權利利注定定會被被濫用用！P目標設設定組組織最最高管管理者者決定定組織織未來來的發發展方方向及及在特特定期期間內需需要達達成的的長、、中、、短期期總目目標；；由上而而下，，各級級管理理階層層分別別參照照企業業總體體目標標提出出本部門門（崗崗位））的工工作目目標；；上司和和部屬屬通過過目標標會談談等形形式，，討論論和修修正各各級管管理人員員提出出的目目標，，并相相互協協調，，以謀謀求整整體的的效果果最大化化擬定計計劃和和行動動方案案；D執行、、控制制實實施、、控制制、定定期或或不定定期檢檢討目目標達達成情情況S績效評評估期期末末共同同評估估績效效。四、目目標管管理的的實施施步驟驟5、工工廠（（車間間）管管理的的改善善內容生產現現場改改善的的原因因和對對象生產現現場改改善的的制度度建立立生產現現場改改善的的基礎礎－５５Ｓ生產現現場改改善的的方法法－ＩＥ工程一、生生產現現場改改善的的原理理和對對象什么是是改善善？改善是是一種種管理理理念念，用用以持持續不不斷改改進工工作方方法和和提升升人員員效率率。改善意意味著著資源源的合合理利利用，，如何何以最最小的的投入入帶來來最大大的產產出一、生生產現現場改改善的的原理理和對對象為什么么要改改善？？作業方方法---沒有有最好好，只只有更更好生產現現場---浪費費永遠遠存在在我們追追求的的是：：更高的的質量量更低的的價格格更快的的交期期更好的的服務務一、生生產現現場改改善的的原理理和對對象生產現現場改改善的的對象象－浪浪費制造過過多的的Ｍuda存貨的的Ｍuda不合格格品重重修的的Ｍuda動作的的Ｍuda加工的的Ｍuda搬運的的Ｍuda一、生生產現現場改改善的的原理理和對對象生產現現場改改善的的原則則改善與與管理理。過程與與結果果。遵循ＰＰＤＣＣＡ循循環／／ＳＤＤＣＡＡ循環環。把質量量放在在第一一位。。用數據據說話話。下一流流程就就是顧顧客。。一、生生產現現場改改善的的原理理和對對象生產現現場改改善的的程序序改進進APCD處置置計劃劃查核核執行行改進進ASCD處置置標準化化查核核執行行計劃－－執行行－查查核－－處置置標準化化－執執行－－查核核－處處置一、生生產現現場改改善的的原理理和對對象ＰＤＣＣＡ與與ＳＤＤＣＡＡ改進ＡＳＣＤＡＰＣＤＡＳＣＤＡＰＣＤ時間一、生生產現現場改改善的的原理理和對對象利潤管管理質量及及安全全管理理成本管管理物留管管理工人的的作業情報設備產品及及材料標準準化化５Ｓ（（良好好的廠廠房環環境持持續））消除ＭＭuda團隊合合作可視管管理士氣強強化質量圈圈自律提案建建議一、生生產現現場改改善的的原理理和對對象現場改改善的的金科科玉律律當問題題（異異常））發生生時，