生產(chǎn)可運行性全員生產(chǎn)性維護(hù)部分（QA-TPM）

TPM的定義定義：為提高開工率（UPTIME）、質(zhì)量、產(chǎn)出和降低成本而由全體人員參與采取的對設(shè)備的系統(tǒng)性和前瞻性的保養(yǎng)、維護(hù)工作。

設(shè)備維護(hù)計劃表123456GHANGEAIRFIL

TEIRGHANGELIGHTBULBEGHANGLIGHTBRLT?GHANGLIGHTGIBBSINSPECTWAYSMOTORSIGNATURETPM是生產(chǎn)性維護(hù)，包含所有TPM的團(tuán)隊構(gòu)成人員的參與：管理人員－維修人員－操作人員為什么要TPM?消除延遲，等待節(jié)約費用＄緊急修理貴于計劃維護(hù)十倍幫助消除浪費發(fā)現(xiàn)不當(dāng)使用設(shè)備所帶來的浪費TPM強化安全消除不安全的捷徑TPM將改善質(zhì)量操作者對生產(chǎn)過程的中斷迅速反應(yīng)為什么要TPM?TPM構(gòu)成一個完整的維護(hù)程序操作者完成PM減少維修人員救火的時間TPM加強維修人員和操作人員之間的團(tuán)隊精神TPM改善設(shè)備的可利用率支持JITTPM將加強所有員工的技能和靈活性TPM是生產(chǎn)過程合格的先行者設(shè)備能力TPM的發(fā)展歷程一例表B.M(事后保養(yǎng)，Break-downMaintenance)PvM(預(yù)防保養(yǎng),PreventiveMaintenance)C.M(改善保養(yǎng)，CorrectiveMaintenance)M.P(保養(yǎng)預(yù)防，MaintenancePrevention)TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng)，TotalProductiveMaintenance)PdM(預(yù)知保養(yǎng)，PredictiveMaintenance)TPM(全面生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)，TotalProductiveManagementSystem)…1950s…1960s…1980s…1980sP.M(生產(chǎn)保養(yǎng)，ProductiveMaintenance)…1970s…1990s精益生產(chǎn)方式＝徹底排除浪費＝全員生產(chǎn)性維護(hù)TPM多樣說法？TPM是“全員參加的”PM（TOTAIPRODOCTIVEMAINTENANCE)的第一個英文字母.

最近關(guān)于TPM的簡稱中的P來說，有PERFECT,PRODOCTION的意思

關(guān)于M來說是MANAGEMENT的意思也有多一些(TPM:)TTotalPProductivePerfectProductionMMaintenanceManagement為了更好的理解TPM的本質(zhì)，后面的內(nèi)容著重TPM的必要性，TPM成長過程，TPM的定義和特色，TPM的普及和現(xiàn)象，TPM的效果等TPM基本策略和目標(biāo)13Ⅰ.通過全體員工的努力來提高整體的設(shè)備效率Ⅱ.通過改進(jìn)設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性以提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。Ⅲ.最大的節(jié)省設(shè)備和管理的費用。Ⅳ.提高操作人員和維修人員的技能。Ⅴ.創(chuàng)造一個積極的和向上的工作環(huán)境。123456789101112人的改善的重點是態(tài)度轉(zhuǎn)變TPM對所有人都是一種轉(zhuǎn)變老的態(tài)度我用，你修；我修，你設(shè)計；我設(shè)計，你用新的態(tài)度我們?nèi)慷紝ξ覀兊脑O(shè)備負(fù)責(zé)人的改善自己的設(shè)備自己維護(hù)我是創(chuàng)造者你是維修者設(shè)備部門生產(chǎn)部門協(xié)力對設(shè)備掌握的作業(yè)者設(shè)備能力的極限發(fā)揮組織教育、訓(xùn)練設(shè)備保全方法，診斷技術(shù)設(shè)備的改改善設(shè)備弱點點改良減少設(shè)備備損失設(shè)備體制制改善1.依靠靠現(xiàn)實用用設(shè)備的的改善，，謀求綜綜合效率率化。2.新設(shè)設(shè)備生命命周期成成本（LCC））設(shè)計和和實現(xiàn)一一發(fā)品質(zhì)質(zhì)。做了改善善我們會會得到……TPM的優(yōu)點1.保證證設(shè)備的的可靠性性

2.消除潛潛在的不不安全和和影響環(huán)環(huán)境的因因素3.提高高運行效效率4.有效效利用維維修人員員和設(shè)備備

5.降低總總體的經(jīng)經(jīng)營成本本至少75％的維維護(hù)工作作是可以以做到預(yù)預(yù)防的！！預(yù)防/預(yù)測性性的維護(hù)護(hù)工作是是維護(hù)人人員的重重點！TPM基基本的思思考方向向TPMTOTAL全員參與與PRODUCTIVEMAINTENANCE全員性維維護(hù)PROUDMOTIVATION造成自豪豪的風(fēng)氣氣工廠全體體為對象象.制造造部門、、其他部部門一般般員工也也要參與與TQC為為基本，，追求設(shè)設(shè)備為主主要方面面的生生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)管管理的革革新和產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)的向上上提高發(fā)揮揮人的能能力，創(chuàng)創(chuàng)造有魅魅力有成成效的公公司TPM的的基本方方針和目目標(biāo)的設(shè)設(shè)定事例例外部環(huán)境的求以全員參參加的PM實現(xiàn)現(xiàn)0故障障，0不不良，0災(zāi)害的的目標(biāo)且且實現(xiàn)設(shè)設(shè)備的綜綜合效率率和原價價節(jié)儉通通過過這些活活動謀求求全員的的意識革革新公司內(nèi)部部環(huán)境的的需求1.設(shè)備備故障多多發(fā)引起起的生產(chǎn)產(chǎn)和品質(zhì)質(zhì)問題增增加2.高負(fù)荷荷連續(xù)作作業(yè)的設(shè)設(shè)備熱化化3.設(shè)計計弱點設(shè)設(shè)備的增增加4.使用部部品設(shè)備備管理的的意義和和知識的的不足5.設(shè)備管管理的不不滿引起起的現(xiàn)場場積極性性的低下下基本方針針重點項目目1.減少少設(shè)備.模具的的故障2.縮短短待機.準(zhǔn)備時時間3.基準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)備的的有效利利用4.設(shè)設(shè)備模具具的精密密度管理理5.省省資資源.省省能源的的推進(jìn)6.教育培培訓(xùn)和人人才的培培養(yǎng)1.新制制品的時時間而且且效果性性的完成成階段2.商商品動向向的強力力對應(yīng)3.商品品價值的的降低4.高度的的品質(zhì)保保證5.省資資源.省省能源目標(biāo)實績（目標(biāo)）1.減少故障2.設(shè)備故障頻度單3…….件/月－－－－7件/月以下件/100時間－－－－7件/100時間以下TPM的的導(dǎo)入步步驟簡介介TPM導(dǎo)導(dǎo)入步驟驟1Step1決策層的決定導(dǎo)入：1）分析企業(yè)面臨的環(huán)境2）導(dǎo)入動員大會Step2TPM的導(dǎo)入教育：1）實施TPM概念教育2）內(nèi)部師資的建立Step3建立TPM推廣機構(gòu)：推展進(jìn)度設(shè)定及相關(guān)文檔建立Step4基本方針與目標(biāo)的設(shè)定：測定TPM基準(zhǔn)點與實施效果預(yù)測Step5開展TPM計劃的制定：TPM推進(jìn)主計劃的制定Step6TPM的推行行宣誓大大會：各各部門推推行的步步驟細(xì)分分和通報報Step7效效果的的改善：：問題點點的徹底底解析及及改善Step8建建立自自主維護(hù)護(hù)體制：：1）自自主維護(hù)護(hù)的各項項基準(zhǔn)的的制定2）自主主維護(hù)計計劃實實施責(zé)責(zé)任人的的確定Step9建建立立維護(hù)部部門的預(yù)預(yù)防性維維護(hù)計劃劃：1））設(shè)備預(yù)預(yù)防性維維護(hù)計劃劃的制定定2）‘‘備備件管管理計劃劃Step10提提高高技術(shù)：：操作者者，維護(hù)護(hù)人員技技術(shù)的教教導(dǎo)和提提升Step11設(shè)設(shè)備備初期管管理體制制的建立立：建立立保養(yǎng)預(yù)預(yù)防（MP）的的體制Step12TPM完全全實施水水平的提提升：TPM導(dǎo)導(dǎo)入步驟驟2TPM的的任務(wù)組組成TPM全員生產(chǎn)產(chǎn)性維護(hù)護(hù)1)設(shè)備備管理2）PM3）自己己修理●設(shè)備改進(jìn)進(jìn)。CIT－持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)工作組組●設(shè)備性能能跟蹤●損失分析析●操作者完完成的PM●設(shè)備檢查查、維修修人員完完成的PM●操作者自自己完成成簡單單修理●工作組自自己主動動的提高高技能1）什么么是設(shè)備備管理a）設(shè)備備改進(jìn)（（CIT）：持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)已達(dá)到到設(shè)備的的最高的的要求的的性性能水平平b)性能能跟蹤、、損失分分析：保保持設(shè)備備以維持持它的最最高的要要求的性性能水平平c)建造造：按照照確定的的高性能能水平來來采購和和建造新新設(shè)備如何跟蹤蹤、分析析、改進(jìn)進(jìn)設(shè)備步驟1：：確定當(dāng)當(dāng)前的情情況和性性能步驟2：：問題識識別（分析損損失）步驟3：：確定改改進(jìn)方法法和對策策步驟3：：應(yīng)用解解決問題題方法步驟1：：確定當(dāng)當(dāng)前的情情況和性性能改進(jìn)工作作組評估估設(shè)備：：可靠性●●生產(chǎn)能力力●一般狀況況√可可操作性性√外觀/清潔√安全/環(huán)境步驟2：：問題識識別（分分析損失失）6種主要要損失降低速度度損失設(shè)定哈調(diào)調(diào)整損失失質(zhì)量問題題和返工工損失停機損失失空閑和停停止損失失啟動時損損失什么是故故障？故障的語源：：故障是人故意使設(shè)備產(chǎn)生障礙的。TPM的設(shè)備備故障管理設(shè)備故障及分分類定義：設(shè)備喪喪失規(guī)定功能能（不能工作，，性能劣化，，不安全）1產(chǎn)生過程分分類：突發(fā)發(fā)性故障漸漸進(jìn)性性故障2時間長短分分類：間歇歇性故障永永久性性故障3宏觀原因分分類：固有故故障操操作維護(hù)不當(dāng)當(dāng)故障磨損故障4功能劣化分分類：潛在在故障功功能能故障故障處理故障特征起因因重復(fù)性故故障改造報廢周期性故故障耗損性故故障先天性故故障失誤性故故障修理性故故障項修局部改造造培訓(xùn)質(zhì)量控制制定期維修糾正恢復(fù)改造再設(shè)設(shè)計規(guī)范訓(xùn)練多發(fā)性故故障故障是冰山的的頂峰！故障塵土、油污、、原料附著、、應(yīng)力、微裂紋紋、劃痕、腐腐蝕、松動、、振動、蠕變、、接觸不良、、短路、老化化、電參數(shù)漂移、、硬化、泄漏漏、變質(zhì)、位位移、燒焦、發(fā)熱、、磨損、蒸發(fā)發(fā)、揮發(fā)●故障下面有大大量隱含的問問題需要我們們?nèi)プ屑?xì)觀察察和發(fā)現(xiàn)，這這也是是全全員維修的意意義所在。挑戰(zhàn)“零故障障”減少故障損失失的五個對策策保持基本狀態(tài)態(tài)修復(fù)自然劣化化糾正缺陷設(shè)計計遵守操作規(guī)程程防止人為劣化化發(fā)現(xiàn)防止劣化化創(chuàng)新維修方法法防止操作失誤誤防止維修失誤誤生產(chǎn)部門改進(jìn)操作技能能維修部門改進(jìn)維修技能能步驟3：確定定改進(jìn)方法和和對策TPM必須須是一種以數(shù)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的的系統(tǒng)確定單元產(chǎn)出出費用，UPTIME和產(chǎn)產(chǎn)出數(shù)據(jù)作為為基線來評估估將來的改進(jìn)進(jìn)確定具體方法法（包含責(zé)任任人、時間等等支持信息））TPM的設(shè)備備故障數(shù)據(jù)分分析40％13％10％10％8％5％3％2％5％％清潔潔潤潤滑滑磨磨損損精精度度工工藝藝操操作作損損壞壞設(shè)設(shè)計計其其他他緊固固不不良良老老化化劣劣化化失失誤誤不不當(dāng)當(dāng)維維修修不不良良原原因因結(jié)論論：：在在設(shè)設(shè)備備進(jìn)進(jìn)入入正正常常運運行行階階段段，，日日常常保保養(yǎng)養(yǎng)極極端端重重要要！！步驟驟4：：應(yīng)應(yīng)用用解解決決問問題題方方法法按照照改改進(jìn)進(jìn)計計劃劃執(zhí)執(zhí)行行，，同同時時反反饋饋執(zhí)執(zhí)行行信信息息，，以以保保證證進(jìn)進(jìn)度度和和計計劃劃的的可可行行性性。。PM－－預(yù)預(yù)防防性性維維護(hù)護(hù)PM計計劃劃PM帶帶來來的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變：：日常工作維修部門高技術(shù)工作維修修部部門門由由低低技技術(shù)術(shù)向向高高技技術(shù)術(shù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變現(xiàn)行行的的維修修部部門門升級級后后的的高高技技術(shù)術(shù)維修修部部門門日常常的的操操作作員員工工作作：：清潔潔簡單單的的調(diào)調(diào)整整檢查查適適當(dāng)當(dāng)潤潤滑滑簡單單的的設(shè)設(shè)定定、、維維修修檢查查設(shè)設(shè)備備檢查查生生產(chǎn)產(chǎn)件件質(zhì)質(zhì)量量高技技術(shù)術(shù)的的技技師師工工作作：：診斷斷大的的PM任任務(wù)務(wù)預(yù)見見性性維維護(hù)護(hù)新設(shè)設(shè)備備設(shè)設(shè)計計操作作者者培培訓(xùn)訓(xùn)新設(shè)設(shè)備備建建造造執(zhí)行行PM操作作者者PM：：操作作者者需需要要預(yù)預(yù)先先安安排排的的時時間間來來完完成成PM檢查查通通常常只只需需每每天天幾幾分分鐘鐘在設(shè)設(shè)備備上上安安排排PM任任務(wù)務(wù)單單安裝裝工工具具和和設(shè)設(shè)備備維修修工工/維維修修部部門門PM維修修工工需需要要預(yù)預(yù)先先安安排排的的時時間間來來完完成成PM（時時間間安安排排盡盡量量不不影影響響正正常常生生產(chǎn)產(chǎn)））在設(shè)設(shè)備備上上安安排排PM任任務(wù)務(wù)單單，，通通常常需需要要至至少少一一個個月月的的提提前前期期準(zhǔn)備備工工具具和和備備件件根據(jù)據(jù)操操作作者者的的反反饋饋來來調(diào)調(diào)整整PM任任務(wù)務(wù)單單3））自自己己修修理理由操操作作人人員員完完成成的的維維護(hù)護(hù)工工作作作為為操操作作者者需需要要具具備備的的能能力力能夠夠發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)設(shè)備備異異常常的的能能力力“可可能能要要出出故故障障””““會會產(chǎn)產(chǎn)生生不不良良品品””等等，，判判斷斷原原因因系統(tǒng)統(tǒng)異異常常的的““異異常常發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)能能力力””采取取準(zhǔn)準(zhǔn)確確措措施施的的能能力力發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異異常常后后能能夠夠恢恢復(fù)復(fù)原原狀狀的的措措施施，，再再根根據(jù)據(jù)異異常常狀狀態(tài)態(tài)，，報報告告，，通通知知保保全全部部門門處處理理。。對判判定定基基準(zhǔn)準(zhǔn)，，進(jìn)進(jìn)行行定定量量的的能能力力不是是憑憑感感覺覺或或經(jīng)經(jīng)驗驗的的““XX以以下下””等等的的規(guī)規(guī)定定定定量量的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)。。對規(guī)規(guī)定定項項目目，，正正確確遵遵守守的的能能力力對各各種種基基準(zhǔn)準(zhǔn)能能夠夠正正確確遵遵守守，，不不能能遵遵守守時時進(jìn)進(jìn)行行再再檢檢討討，，重重新新定定基基準(zhǔn)準(zhǔn)的的能能力力。。維修修的的具具體體要要求求對設(shè)設(shè)備備故故障障要要迅迅速速的的響響應(yīng)應(yīng)，，能能快快速速處處理理進(jìn)行行預(yù)預(yù)防防性性維維護(hù)護(hù)以以減減少少故故障障對維維修修記記錄錄和和日日保保養(yǎng)養(yǎng)““對對賬賬單單””中中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的的問問題題進(jìn)進(jìn)行行分分析析，，相相應(yīng)應(yīng)對對PM及及時時作作出出改改進(jìn)進(jìn)向設(shè)設(shè)備備設(shè)設(shè)計計部部門門提提出出建建議議，，以以確確保保所所設(shè)設(shè)計計的的設(shè)設(shè)備備有有更更好好的的維維護(hù)護(hù)性性維修修需需將將設(shè)設(shè)備備恢恢復(fù)復(fù)到到原原始始狀狀態(tài)態(tài)通過過““紀(jì)紀(jì)律律化化””的的故故障障分分析析，，求求得得從從根根本本上上解解決決問問題題，，防防止止問問題題的的重重復(fù)復(fù)發(fā)發(fā)生生操作作工工是是最最佳佳的的設(shè)設(shè)備備狀狀態(tài)態(tài)監(jiān)監(jiān)控控者者，，所所以以應(yīng)應(yīng)為為其其編編寫寫PM對對賬賬單單，，使使其其可可以以對對設(shè)設(shè)備備進(jìn)進(jìn)行行系系統(tǒng)統(tǒng)的的檢檢查查、、修修理理，，將將問問題題消消滅滅于于萌萌芽芽中中。。基本本要要素素其最最低低要要求求是是要要操操作作工工監(jiān)監(jiān)控控設(shè)設(shè)備備的的狀狀態(tài)態(tài)，，使使用用他他們們的的視視覺覺、、聽聽覺覺、、嗅嗅覺覺對對機機器器的的噪噪音音、、振振動動、、皮皮帶帶過過熱熱、、聯(lián)聯(lián)軸軸節(jié)節(jié)打打滑滑、、漏漏油油等等問問題題作作出出監(jiān)監(jiān)控控和和判判斷斷。。按計計劃劃做做好好設(shè)設(shè)備備的的清清潔潔、、點點檢檢，，確確保保工工作作區(qū)區(qū)域域整整潔潔有有序序操作作工工在在設(shè)設(shè)備備出出問問題題之之前前就就通通知知維維修修人人員員，，在在必必要要時時協(xié)協(xié)助助維維修修人人員員進(jìn)進(jìn)行行計計劃劃維維護(hù)護(hù)操作作工工要要確確保保：：在在適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡陌舶踩嗯嘤?xùn)訓(xùn)后后，，他他們們和和維維修修人人員員一一起起開開發(fā)發(fā)并并執(zhí)執(zhí)行行設(shè)設(shè)備備點點檢檢清清單單在適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡臅r時候候，，操操作作工工對對設(shè)設(shè)備備進(jìn)進(jìn)行行小小的的維維修修操作作工工負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)設(shè)備備的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作，，例例如如：：關(guān)關(guān)機機等等。。自己己維維修修的的好好處處1、、操操作作者者經(jīng)經(jīng)過過識識別別問問題題的的培培訓(xùn)訓(xùn)，，百百分分之之七七十十五五的的設(shè)設(shè)備備故故障障都都可可以以在在早早期期被被操操作作者者發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)。。2、、提提高高反反映映速速度度。。自己己維維修修的的內(nèi)內(nèi)容容1、、最最初初的的清清潔潔2、、改改進(jìn)進(jìn)的的內(nèi)內(nèi)容容3、、潤潤滑滑程程度度的的識識別別4、、需需要要修修理理的的識識別別5、、檢檢查查1、、最最初初的的清清潔潔清潔潔也也是是檢檢查查－所所有有的的部部件件都都接接觸觸到到并并清清潔潔過過增加加主主人人翁翁責(zé)責(zé)任任感感－消消除除租租車車綜綜合合癥癥清潔潔是是為為了了…………清潔潔是是為為了了改改善善機機器器的的性性能能，，不是是為為了了它它的的外外觀觀清潔潔后后你你得得到到一一個個外外觀觀更更好好的的設(shè)設(shè)備備……但但這這只只是是結(jié)結(jié)果果而而非非目目標(biāo)標(biāo)清潔的的時候候需要要注意意什么么？√污染染物－－碎片片/臟臟東西西√壞掉掉的部部件√松掉掉的電電線√泄漏漏和缺缺少潤潤滑√松動動√磨損損√………清掃：：不只只是表表面，，要將將犄角角旮旯旯清掃掃干凈凈，讓讓設(shè)備備、工工裝的的磨損損、噪噪音、、松動動、變變形、、滲透透等缺缺陷暴暴露出出來，，及時時清除除。潤滑：：少油油、缺缺脂造造成潤潤滑不不良，，使設(shè)設(shè)備運運轉(zhuǎn)不不正常常，部部分零零件過過度磨磨損、、溫度度過高高造成成硬度度、耐耐磨性性減低低、甚甚至形形成熱熱疲勞勞和晶晶粒粗粗大的的損壞壞。應(yīng)應(yīng)定時時、定定量、、定質(zhì)質(zhì)、及及時加加油、、加脂脂。緊固：：緊固固螺栓栓、螺螺母，，避免免部件件松動動、振振動、、滑動動、脫脫落而而造成成的故故障。。最初清清潔后后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問問題優(yōu)優(yōu)先排排隊安全問問題質(zhì)量改改進(jìn)操作方方便性