班組長之品質管理1/8/20231我們共同的課堂約定請將手機調到靜音或關掉請勿任意走動、交談、接聽電話保持教室寧靜并按照座位就坐請準時到課，不要隨便走出1/8/20232課程主要內容主要內容角色認知效果總結品質工具基本知識管理范疇1/8/20233一.班組長角色認知篇1/8/20234企業即人，人即企業盛田昭夫說：“使企業得到成功的，既不是什么理論，更不是什么計劃，而是人”1/8/20235班組長的地位集團的組織工作員組長主管總經理總裁

董事長企業方針生產經理日常生產活動(品質效率納期期)重要公司(組織)是小集團的集合體情報1/8/20236班組長的地位既是生產的組織領導者也是直接的生產者經營層管理層執行層1、面對經營者代表部下；2、面對部下代表經營者；3、面對上級既代表部下又輔助上級1/8/20237班組長的重要作用1、影響著決策的實施2、是承上啟下的橋梁3、是生產的組織者和參與者工作現場人員一天的工作量備注類型作業人數班組長總人數作業人員平均產量總產量全體人員平均產量A10班組長徒有虛名和普通員工一樣101101同普通員工一樣，沒有體現班組長的價值B9專職班組長1人10190.9占著班組長的位置又未發揮班組長作用，沒有價值C9專職班組長1人101.4131.3發揮班組長作用，體現班組長價值1/8/20238班組長的技能要求見識人情技術高層473518中層314227基層183547見識：判斷事物本質，預見未來的能力人情：人際協調和人際溝通的能力技術：專業技術德法術1/8/20239班組長類型1、生產技術型2、盲目執行型3、大撒把型4、勞動模范型5、哥們義氣型普遍存在的問題1、缺乏管理能力2、處理突發事件的能力導致企業好的決策在基層得不到貫徹執行，影響企業的最終效益，甚至影響企業的形象1/8/202310二.管管理理范范疇疇篇篇12/28/202211班組組長長的的使使命命提高產品質量提高生產效率降低生產成本防止工傷和重大事故最根根本本的的任任務務：：組織織生生產產活活動動為為企企業業創創造造利利潤潤12/28/202212班組組長長管管理理范范疇疇1.人人員員管管理理2.設設備備管管理理3.物物料料管管理理4.方方法法管管理理5.環境境管管理理12/28/202213班組長管管理范疇疇6.質量量管理7.成本本管理8.交期期管理9.安全全管理10.士氣管理理12/28/202214班組長的的三項具具體職責責組織管理輔助上級生產管理人事調配排班考勤情緒管理技術培訓安全操作培訓衛生、福利、待遇團隊建設制定計劃組織生產控制質量成本核算進度控制現場管理物料管理績效考核及時向上級反映工作中的實際情況，提出自己的建議，當好領導的參謀和助手12/28/202215班組管理理的四個個目標品質數數量成成本本交交期人班組管理充分發揮全班人員的積極性，團結協作，合理組織人力、物力，充分利用各方面的信息，使生產均衡有效的進行。最終做到按質按量，如期安全的完成上級下達的各項計劃指標。12/28/202216三、品質管理理基本知識篇篇12/28/202217之一:品質概概念12/28/202218何謂品質？？？？12/28/202219這些質量觀念念您認為正確確嗎？沒有出現殘次次品，因此質質量是好的這臺電視比那臺電視貴，質量比那臺好？滿足國家標準，部頒標準，行業標準，質量就是好的以前這個客戶對我們質量很滿意，所以我們質量沒問題？A公司從來沒反應過我們產品有質量問題，所以其它兩個客戶也不會投訴我們。品質就是美好好的東西，他他們昂貴耀眼眼、光采奪目目，不但具有有相當的價值值或重量，而而且代表著身身份和地位．．12/28/202220這些質量觀觀念您認為為正確嗎？？1.改改進品質代代價太昂貴貴，負擔不不起；2.品品質問題是是在生產線線上作業的的操作員造造成的；3.品品質是品管管部門的事事；4.我們們用的是全全套進口設設備，最好好的原材料料，所以我我們的質量量是有保證證的；5.我們們已經通過過ISO9000認認證，質量量就沒有問問題；6.以前前我們一直直這樣做，，沒出什么么問題，今今天我們也也這樣做，，是沒有問問題的；12/28/202221何謂品質戴明明：：「品質是一一種以最經經濟的手段段，制造出市場上上最有用的產品。」」石川馨馨：「品質是一一種能令消費者或使用者者滿足，並且樂樂意購買的的特質。」」克勞斯比：「品質就是是符合要求的標準。」」12/28/202222何謂品質費根堡：「品質不是是最好的，，它只是是在某些消消費條件下下的最好。。這條件指指的是產品品價格，以以及實際際用途。」」裘蘭蘭：「品質是一一種合用性性者，而所所謂的『合用性』是指使產品品在使用期期間能能滿足使用用者的需要要。」12/28/202223何謂品質ISO9001標準準條文:一組固有特特性滿足要求的的程度品質12/28/202224質量量管管理理的的概概念念ISO9000：：““質質量量管管理理（（QualityManagement））是是在在質質量量方方面面指指揮揮和和控控制制組組織織的的協協調調的的活活動動””。。質量量管管理理=質質量量策策劃劃+質質量量控控制制+質質量量保保證證+質質量量改改進進12/28/202225全面面品品質質管管理理三個全面全部過程全方位(過程,體系,產品)全員參與12/28/202226品質質發發展展階階段段概概述述全面品質管理階段統計品質管理階段檢驗驗的的品品質質管管制制階階段段領班班品品質質管管理理階階段段操作作員員的的品品質質管管制制階階段段1961年年后后1950年年前前后后1938年年前前后后1918前前后后20世世紀紀前前12/28/202227之二二:質質量量檢檢驗驗12/28/202228什么么是是品品質質保保證證QA即即英英文文QUALITYASSURANCE的的簡簡稱稱，，中中文文意意思思是是質質量量保保證證，，其其在在ISO8402：：1994中中的的定定義義是是““為為了了提提供供足足夠夠的的信信任任表表明明實實體體能能夠夠滿滿足足質質量量要要求求，，而而在在質質量量管管理理體體系系中中實實施施并并根根據據需需要要進進行行證證實實的的全全部部有有計計劃劃和和有有系系統統的的活活動動””。。有有些些推推行行ISO9000的的組組織織會會設設置置這這樣樣的的部部門門或或崗崗位位，，負負責責ISO9000標標準準所所要要求求的的有有關關質質量量保保證證的的職職能能，，擔擔任任這這類類工工作作的的人人員員就就叫叫做做QA人人員員。。12/28/202229什么是檢驗概念：檢驗就是通過過觀察和判斷斷，適當時結結合測量，試試驗所進行的的符合性評價價.理解：對產品而言，，就是對根據據產品標準，，檢驗規程對對原材料，半半成品，成品品進行觀察和和判斷，適當當時進行測量量或試驗，并并把特性值和和規格值作比比較，判斷產產品合格與否否的符合性評評價。12/28/202230什么是質量檢檢驗就是對產品的的一個或多個個質量特性進進行觀察，測測量，試驗，，并將結果和和規定的質量量要求進行比比較，以確定定每項質量特特性合格情況況的技術檢查查活動質量檢驗的三三要素：A：對象：：產品質量特性性，要求。B：方法：觀觀察，測量，，試驗等C：判定：方方法是通過檢檢驗結果和要要求的比較。。12/28/202231檢驗之作用鑒別合格與不合格把關預防報告12/28/202232之三:抽樣檢檢驗12/28/202233抽樣檢驗的幾幾個概念你對這些概念都很清楚了嗎？單位產品檢驗批批量批質量不合格品不合格檢查水平接收質量限AQL缺陷分類12/28/202234抽樣檢檢驗的的定義義母體樣本檢驗通過樣本推測母體檢驗樣本隨機抽取樣本（（12/28/202235抽樣檢檢驗的的定義義1.一一次抽抽樣方方案記記為（n，，Ac）。。抽樣是是有風風險的的！抽檢一個樣本量為n的樣本統計樣本中不合格品數接收拒收d≤Ac12/28/202236如何抽抽樣檢檢驗拒收批抽取一個樣本量為n1的樣本統計樣本中的不合格（品）數d1接收批d1≤Ac1

再抽檢一個樣本n2Ac1<D1<Re1d1≥Re1d1+d2≤Ac2d1+d2≥Re22.二次抽樣檢驗12/28/202237表一:樣本本大小小字母母特殊檢驗水準一般檢驗水準批

量S-1S-2S-3S-4ⅠⅡⅢ2～8AAAAAAB9～15AAAAABC16～25AABBBCD26～50ABBCCDE51～90BBCCCEE91～150BBCDDFG151～280BCDEEGH281～500BCDEFHJ501～1200CCEFGJK1201～3200CDEGHKL3201～10000CDFGILM10001～35000CDFHKMN35001～150000DEGJLNP150001～500000DEGJMPQ500000以上DEHKNOR12/28/202238表二:正常常一次次抽樣樣方案案12/28/202239附:零零缺陷陷抽樣樣計劃劃表.010.015.025.040.065.10.15.25.40.651.01.5….2.54.06.510.0LOTSIZESAMPLESIZE2to89to1516to25??????????????????????????????138?2013853225322533226to5051to9091to150??????????????????8050?125805032201383220138322013125553765411765151to280281to500501to1200???????315?80050031520012580502001258050200125807532202019484729217347342713107616119719151181201to32003201to10,00010,001t035,000125080050031512508005003151250800500315200125120116200192189116300294189135735342358668503810877604623181392922159352915935,001to150,000150,000to500,000500,001andover1250800500490125080075071512501200111271547629421817047634527020055643530324412396745615611990641891431026440291594029159402915912/28/202240四.品質管管理工具篇篇12/28/202241之一:PDCA循環環12/28/202242PDCA的的定義定義:過程改進的的基本方法法，由美國國著名質量量管理專家戴明博博士創立，，也稱為戴戴明循環PlanDoActionPDCA12/28/202243PDCA的的四個階段段分析現狀，找出問題分析原因找出對策制訂計劃按照質量計劃、目標和措施及其分工實際執行對執行情況、結果進行檢查發現存在的問題剖析問題確定原因采取措施P計劃D執行C檢討A改進進12/28/202244PDCA模模型APCDA

PC

DAPCDAPCD維持改善維持改善大環套小環環不不斷斷上升的循循環12/28/202245之二:品管管分析工具具12/28/202246品管七大手法檢查表散布圖層別法柏拉圖直方圖魚骨圖控制圖12/28/202247之一:直直方圖12/28/202248直方圖圖為了掌握握了解長長度、重重量、時時間等可可測量的的計量值值數據的的分布狀狀態而表表現出的的圖形，，制造直直方圖可可將數據據難以表表現的整整體形態態簡化，，使之簡簡單易懂懂。同時時將平均均和散布布的大體體形態及及大小簡簡單表現現出來。。別名：柱柱狀圖、、分布圖圖功能：分分析數據據的規則則性，尤尤其是中中心值和和分布狀狀況定義術語組：直直方圖的的每一個個柱子叫叫做組.組距距：顯示示柱子的的寬度.邊界值:柱子子與柱子子接觸處處的數值值.一個個組有2個與與兩側接接觸的邊邊界值.中心值:每個個組的中中心值.頻數數:從從屬于每每個階的的數值的的個數,頻數是表示柱柱子的面面積.12/28/202249直方圖圖例題:表表6-4FANMOTORCAP內徑尺尺寸9.49.79.29.410.610.89.59.811.18.510.911.910.911.89.210.010.99.610.511.19.811.010.89.710.59.710.110.29.310.39.99.710.39.59.69.89.310.39.59.910.18.09.810.110.69.510.38.310.99.210.88.910.39.59.19.99.59.310.59.710.29.98.69.611.09.29.49.98.711.410.010.29.311.58.48.911.08.59.310.18.48.911.39.19.310.48.48.610.59.910.010.09.49.111.310.99.89.39.39.49.210.89.99.59.18.89.68.511.110.09.09.811.08.511.110.910.49.711.59.312/28/202250直方圖1收集計計量值的數據據，總數為N（N≥100最佳）.2找最大大值(L)和和最小值(S).計算全距R=L-S3決定組組距(h).h=R／C（（C=8～15）順序序內容容將數據記于表表6-4中將總數區分為為幾個組后,求在各組中中的最大值和最小值,然然后再求全體體的最大值和和最小值,這樣做比較容容易把組距(h)設為測定的的最小單位的的整數倍.表中N=120表中中L與S是每每組內的極大大值和極小值L=11.8gS=8.0gL-S811.8-8.00.475=8=測量的的最小小單位是0.1,同時時最好把階的的幅度定為0.1的整數倍0.5為好.h=0.5的的時,階的數數為812/28/202251直方圖4.確定階階的界限最小組下組界界值=S-測量最最小單位/2最小組上組界界值=最小組下組組界值+組距距最小二組下組組界值=最小組上組組界值NO.順序序內容容5.作成成頻數表,—把數據記記錄各組內。。數據按順序讀讀完以后,檢檢查表里檢查標記后，，確認頻數的的合計與N是否一致。。—中心值=(上組界+下組組界)/28.45+7.952=8.207.95~8.458.45~8.958.95~.…...測定單位是0.1其1/2為0.05表6-5頻數表表（AirConditionerMotorCap尺寸的例）階的號碼階的邊界界中心值CheckMark頻數123456787.95~8.458.45~8.958.95~9.459.45~9.959.95~10.4510.45~10.9510.95~11.4511.45~11.958.28.79.610.110.611.111.612.141122341916113（中心值）8.45階的邊界7.95階的邊界最小值8.0h120合計計12/28/202252直方圖NO.順序序內容容6.在在坐標紙上上,橫軸上標標記組的邊界界刻度,豎軸上上表示頻數.在空白處寫下日期和和總數N.N=1205月12日~5月14日3020100頻數8.29.210.211.212.2AirConditionerFanMotor內徑尺寸mm12/28/202253直方圖練習:1.某罐頭廠廠生產罐頭，，罐頭容量規規格為310±8g，今抽驗50罐罐數據如下：：確定基本內容容：N=50組數：K=7（參考經驗驗數值）最大值L=320最最小值S=302全全距距R=320-302=18計算組距HH=R/K18÷7=2.5取H為3（為為測定值最小小單位的整數數倍）30831730631430831530630231130730531030930530431031630730331830931230730531731231530531630931330731731532031130831031131430431130930931030931231631231812/28/202254直方圖第一組下限值值=S-測定定值最小單位位/2=302-0.5=301.5第一組上限值值=第一組下下限值+組距距計算各組中心心值=（上組組界+下組界界）/2作次數分配表表組號組

界中心值標記F（次數）1301.5～304.530342304.5～307.5306103307.5～310.5309134310.5～313.531295313.5～316.531586316.5～319.531857319.5～322.53211再檢查一遍，是否有遺漏的數據，準備作圖。12/28/202255直方圖作直方圖規格上限（318）規格下限（302）2468101214321318315312309306303有一點明白了了。12/28/202256直方方圖圖直方圖圖的作作用和和用途途應用直方圖圖的作作用1）數數據多多時可可以很很容易易的知知道數數據的的分布布狀態態，并并可通通過圖圖形了了解分布的的形狀狀2）可可以知知道數數據以以什么么值為為中心心，以以及數數據的的分布布狀態態3）可可以調調查分分布的的統計計狀態態如何何直方圖圖的用用途1）解解析工工程找找出改改善點點2）依依據工工程與與標準準的比比較掌掌握工工程能能力3）以以時間間進行行記錄錄并對對工程程進行行管理理4）收收集大大量的的數據據并做做報告告直方圖圖有用用呀！！12/28/202257之二:檢查查表12/28/202258檢查查表表別名：：核查查表、、調查查表、、分析析表功能：：對數數據進進行整整理和和粗略略分析析用途：：常用用于其其它工工具的的前期期統計計工作作檢查表表分為為記錄用用檢查查表和和點檢檢用檢檢查表表.記錄用用檢查查表———將將數據據分成成幾個個項目目后表表示在在一個個表或或圖上上點檢用用檢查查表———用用來排排列希希望確確認的的項目目的表表.記錄用用檢查查表———記記錄數數據用用的記記錄用用紙，，看出數數據在在哪一一個項項目上上.點檢用用檢查查表———對對確認認事情情有所所幫助助，能能預防防事故故或錯錯誤發發生.定義特點12/28/202259檢查查表表分類類種類類目的的要點點用途途調查查不不良良項項目目分析析不不良良項項目目調查查項項目目趨趨勢勢選定定檢檢查查項項目目分層層進進行行調調查查調查查投投訴訴內內容容調查查工工程程不不良良調查查顧顧客客疑疑問問調查查產產品品銷銷路路記錄用檢查表調查查不不良良要要因因對不不良良要要因因層層層層調調查查調查查要要因因趨趨勢勢選定定檢檢查查項項目目分層層進進行行調調查查活用用符符號號調查查投投訴訴原原因因調查查工工程程不不良良原原因因調查查工工程程分分布布調查查質質量量特特性性分分布布狀狀態態區分分的的幅幅度度分層層進進行行調調查查零件件大大小小及及重重量量分分布布高度度、、容容量量分分布布時間間與與顧顧客客數數對對比比調查查缺缺陷陷位位置置調查查缺缺陷陷內內容容和和發發生生位位置置調查查產產品品及及工工程程的的缺缺陷陷位位置置區分分的的幅幅度度分層層進進行行調調查查發生生不不良良的的位位置置銷售售循循環環周周期期點檢檢用檢檢查查表表將日日常常進進行行的的點點檢檢無無遺遺漏漏實行行制作作易易進進行行的的檢查查樣樣式式持續續使使用用點檢檢6要要素素安全全點點檢檢設備備保保全全點點檢檢維修修點點檢檢12/28/202260檢查查表表調查查缺缺陷陷／／不不良良在在產產品品／／工工程程的的何何處處發發生生時時使使用用例將產產品品圖圖形形或或工工程程流流程程預預先先劃劃在在檢檢查查表表中中，，當當發發生生缺缺陷陷時時及及時時在在圖圖中中的的相相應應位置置記記錄錄，，一一眼眼就就可可看看出出何何位位置置發發生生何何種種缺缺陷陷及及數數量量調查查內內容容調查查袋袋裝裝飲飲料料外外觀觀損損傷傷確認認檢查查者者調查查方方法法說明明事事項項：：合計計：：○20●26△15×3調查查數數量量調查查時時間間符號號○印印刷刷●污污染染△損損傷傷×開開膠膠×●●○○●●○○△××●△××○△12/28/202261檢查查表表調查查缺缺陷陷／／不不良良原原因因時時使使用用例發生生不不良良時時，，在在記記錄錄有有預預想想可可能能發發生生不不良良的的原原因因的的檢檢查查表表中中，，可可分分析析不不良良發發生生的原原因因。。研研究究檢檢查查表表的的制制作作方方法法使使得得一一張張表表就就能能調調查查出出不不良良原原因因裝置

1線

2線作業者123456上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午ABCDOOX●OXX●OOXOOXOXOOOXX●OXOXOOOOOOOOOXXOOOOOOXXOOOXXOOO●OOOOOOOOOOOOOOOXX●OOOXXX●OOOOXXXOOOOOXXOOOOOOXO●OOXOOOOOOOO●OOOOX●●OXXXOOOX●●OOOOOOOOOOOXX●OOXX●O●O●●OXOOXOOOOOOOOOOXOOXXOXOOO●XOXOXXO說明明：：○○印印刷刷●●污污染染△△損損傷傷××開開膠膠12/28/202262檢查查表表為了了防防止止不不良良，，事事故故，，確確保保安安全全而而使使用用.例檢查項目標

準1234567891011121331壓力5.5～7KG/CM油溫T≤90°C油位油鏡中線儲氣罐壓力5.5～7KG/CM干燥溫度T≤50°C散熱器通風流暢、風扇正常自動排水自動正常排污無污水注：正常△異常▲檢查人異常處理...空壓壓機機運運行行檢檢查查表表◆設設備備檢檢查查表表的的檢檢查查應應用用是是設設備備保保養養的的基基礎礎。。12/28/202263檢查查表表練習習：：A、、B兩兩個個生生產產線線，，分分別別有有3臺臺設設備備，，生生產產主主管管希希望望了了解解每每日日的的設設備備故故障障停停機機時時間間，，每每周周報報告告1回回，，請請設設計計調調查查表表12/28/202264之三:柏柏拉圖12/28/202265柏拉圖圖別名：排排列圖、、Pareto圖功能：識識別少數數關鍵因因素，優優先采取取解決措措施用途：常常用于不不合格品品數或缺缺陷數的的分類分分析根據收集集的數據據，以不不良原因因、不良良狀況發發生的現現象，有有系統地地加以項目（（層別））分類，，計算出出各項目目別所產產生數據據（如不不良率、、損失金金額）及所所占的比比例，在在依照大大小依次次順序排排列并進進行累加加值而形形成的圖圖形。定義1）計算算簡單2）一眼眼能看到到改善點點，決定定問題比比較容易易3）從視視覺上能能感覺問問題的大大小，故故有相當當的說服服力，也也能夠決決定在短期內解解決的項項目特點12/28/202266柏拉圖圖制作方法步驟驟內內容容1.確定使用用的分類類項目.按結果分分類：不不良項目目、場所所、工程程、時間間按原因因分類：：人、機機、料、、法、環環2.確定收集集數據的的時間范范圍日期項目計123456789101112合合計3.將分分類項目目數據整整理數據大小小順序排排列項目目影響小的的項目合合并到其其他項計算各項項的百分分比和累累計百分分比序號項項目數數量％％累累計數數累累計％12/28/202267柏拉拉圖圖制作方法步驟驟內內容容4.建建立坐坐標軸軸縱軸記記錄數數據橫軸記記錄分分類項項目5.作作成柱柱狀圖圖6.累累計量量以折折線畫畫出以右坐坐標軸軸頂點點為100%將右坐坐標軸軸以0~100%均均分7.記記錄數數據的的時間間、記記錄者者、目的的的項目目件數項目ABCDEF12/28/202268柏拉拉圖圖例1.以下下是某某公司司一周周內XLY型產產品不不良的的記錄錄，根根據統統計的的數據據，運用柏柏拉圖圖進行行分析析。日期周一周二周三周四周五合計項目作業員技術不足作業員常不在原料品質欠佳機器故障作業流程不當其他不良數檢查數10118129501518161417804556222443431832234143343316394338423820080080080080080080012/28/202269柏拉拉圖圖步驟1：按按發生生次數數的順順序（（由大大至小小，有有其他他項者者無論論是否否為最最小，，一律置放放于最最后））將項項目及及次數數記入入不良良分析析表中中。不良分分析表表項目不良數數作業員員常不不在80作業員員技術術不足足50原料品品質欠欠佳22機器故故障18作業流流程不不當14其他16合計20012/28/202270柏拉拉圖圖步驟2：計計算累累計不不良數數（累累計次次數、、累計計損失失額））、百百分比比及累累計百百分率率。柏拉圖圖分析析表項目不良數數累計不不良數數百分比比累計百百分比比作業員員常不不在作業員員技術術不足足原料品品質欠欠佳機器故故障作業流流程不不當其他合計805022181415200801301521701842004025119781004065768592100步驟3：建建立立坐標標軸，，以左左縱軸軸表示示不良良數，，右縱縱軸表表示百百分比比，橫橫坐標標軸表示不不良項項目，，根據據累計計不良良數繪繪制成成拄型型圖，，將累累計的的不良良數或或百分分率以以直線連連接。以上上即繪繪制成成柏拉拉圖。。12/28/202271柏拉拉圖圖不良個個數20015010050作業員員常不在在作業員員技術不足足原料品品質欠佳佳機器故障作業流流程不當當其他050100%12/28/202272柏拉拉圖圖12/28/202273因果圖圖別名：石川川圖、魚骨骨圖功能：分析析問題可能能的原因，，或影響產產品質量的的各種因素素用途：分析析原因或影影響因素，，加以控制制一個問題的的特性（結結果）受到到一些要因因（原因））的影響時時，需將這這些要因加以以整理，成成為相互有有關系而有有條理的圖圖形，這種種圖形稱為為特性要因圖，由于于該圖型形形狀如同魚魚骨，又叫叫魚骨圖。。“某項結果果的形成，，必有其原原因，應設設法利用圖圖解的方法法找出原因因。”最早提出這這種原因與與結果的對對應關系理理論為日本本品管大師師石川馨博士，又稱稱為“石川川圖”。定義因果圖能清清楚的表現現出影響產產品質量的的諸因素間間的關系，，使人們一一目了然，，便于采取取措施.因因果圖是找找出問題的的改善線索索的方法特點12/28/202274因果圖圖1.明確決決定問題點點和期望效效果的特性性2.組成小小組及繪圖圖工具小組成員：：以4～10人組成，成成員不受級級別限制。。繪圖工具：：圖紙、彩彩筆兩支。。3.繪制魚魚骨圖的骨骨架（大骨骨）在紙的中央央自左到右右繪制一條條箭頭圖，，在箭頭處處表明特性性。特性問題點：不不良率率、回修率率、客戶投投訴、尺寸寸不符、外外觀不良等等。期望效果：：工作場所所潔凈、安安全、生產產效率、品品質提升等等。這結果到底是什么原因造成的？12/28/202275因果圖圖原因4M1E：人（（MEN））、機（MACHINE）、、料（MATERIAL）、、法法（METHOD）和環境境（ENVIROMENT））。繪制中骨時時，一般與與大骨成60°。（大箭頭反反向時稱為為對策圖））制作方法4.將大的的原因畫于于中骨上，，并以□圈圈起機人環法料特性這結果到底是什么原因造成的？12/28/202276因果圖制作方法5.探討大原原因的原因（（頭腦風暴BrainStorming）運用頭腦風暴，尋找中小要要因，一般以以3～5個為為宜。將各個個要因繪制于中中骨上，小原原因一般與中中骨成60°°。這結果到底是什么原因造成的？特性機人料法環12/28/202277因果圖頭腦風暴定義：指利用集體思思考，使思想想相互激蕩產生生連鎖反應，，以引導創作性性思考的方法法。目的：運用集體的智智慧，發揮集集體的力量。四原則：㈠禁止批評他他人㈡容許異想天天開㈢意見愈多愈愈好㈣擯棄尊卑貴貴賤的觀念實施方法：（如何開好好會）主席應履行的的注意事項：：㈠不要“一言言堂”；㈡不要延遲會會議時間；㈢指定專人記記錄；㈣不比較兩人人意見孰好孰孰壞；㈤留意不講話話的人，讓其其發表意見；；㈥隨時烘托氣氣氛。出席會議人員員應注意的事事項：㈠準時參加會會議；㈡不作人身攻攻擊；㈢不提出抽象象的理論；㈣不能不聽別別人的發言。。只顧自己發言言；㈤不能有不實實在的說辭；；㈥意見不能違違背公司的整整體目標。12/28/202278因果圖制作方法6.要因的討討論將所收集的要要因，由參加加討論人員確確定，何者影影響最大，并并對最大的各個要要因作出標記記，畫單圈。。7.確定的要要因再討論確定出最重要要的最大要因因，同時再作作出標記，畫畫雙圈。8.作出完成成的因果圖未入重要的要要因去除，畫畫圈數越多的的越優先處理理。12/28/202279因果圖練習題一請請對飼料生生產質量這一一事件進行分分析，確定其其主要原因是什什么？并用★★表示出來。。12/28/202280散布圖別名：散點圖圖、相關圖功能：分析對對應變量之間間的相關關系系相關關系分類類：正相關、、負相關、不不相關定義為了掌握兩種種特性之間的的關系，應用用縱橫軸上的的兩種數據在在對應的點上上表示數據所所形成的圖形形即是散布圖圖。可通過這這種圖形了解解兩個變量之之間的關系.目的通過對應的兩兩種數據的分分布狀態，掌掌握相應數據據有無相互關關系.12/28/202281層別法別名：分層法法功能：將不同同類型的數據據按其不同的的目的進行分分類，從而找出其內在的的統計規律按照影響品質質的各個因素素分別收集數數據、資料，，以尋找其間間的差異，而而針對差異加加以改善的方方法。層別法法是一種系統統概念，在于于將相當復雜雜的資料進行行分門別類并并歸納統計。。定義12/28/202282層別法分層方法)明確決定分類類的對象分類一定要明明確，可以成成為分類標準準的有很多內內容（如：質質量特性與數數量上的范圍）—什么是質質量特性？可以說不良品品數，長度，，化學成分，，硬度等質量量本身，也可可以是工時，，時間，效效率等.只要要是結果都可可以作為特性性.—數量上的的范圍應擴展展到哪兒？要明確的是多多長時間內的的全部產品或或者什么樣的的機器制造出出來的，組成成這這個集團的的對象的個數數用N表示.2）掌握整個個質量的分布布將已確定的分分層對象的整整體，用具體體的形態表示示。一般使用用直方圖.3）觀察散布布的原因—確定相對對中心值—分布狀態態。觀察其原因找找出認為使整整個品質分散散開的原因，，將其定為分分類的基準.12/28/202283層別法4）根據散布布的原因（分分類的基準））可以區分為為幾個小的集集團.5）觀察分類類的小的集團團的質量分布布用分類的數據據做直方圖，，觀察分類的的小集團的質質量分布6)比較整整體品質的分分布和已經分分層的小群體體的分布.集合之間有沒沒有平均值的的差異?集合之間有沒沒有散布的差差異?全部品質分布布有很大的分分散的原因是是什么?如果分類小組組的品質分布布的平均值之之間有差異,或有散布的的差異,那么么全體的質量分分布分散大的的原因就在于于此.分層方法12/28/202284層別法6050403020100123456781Lot中的不良數（（直方圖）全部=265102030401Lot中的不良數13254768n=137A班010203040123456781Lot中的不良數B班n=12812/28/202285之七:控制圖圖12/28/202286控制圖別名：管制圖圖、控制圖，，是QC7工工具的核心原理：產品質質量是具有變變異的產品質量的變變異具有統計計學規律性質量變異原因因分偶然原因因和異常原因因目的：查找異異因，加以消消除管理圖是用來來區分異常原原因引起的波波動、或是由由過程固有的的隨機原因引引起的偶然波波動的一種工工具。偶然波波動一般在預預計的界限內內隨機重復，，是一種正常常波動；而異異常波動則表表明需要對其其影響因素加加以判別、調調查、并使之之處于受控狀狀態。管理理圖圖建建立立在在數數理理統統計計學學基基礎礎上上，，利利用用有有效效數數據據建建立立上上下下控控制制界界限限。。如如果果該該過過程程不不受受異異常常原原因因影影響響，，那那么么，，進進一一步步得得到到的的數數據據將將不不會會超超出出控控制制界界限限。。反反之之亦亦然然。。1））在在質質量量診診斷斷方方面面，，可可以以用用來來度度量量過過程程的的穩穩定定性性，，即即過過程程是是否否處處于于統統計計控控制制狀狀態態2））在在質質量量控控制制方方面面，，可可以以用用來來確確定定過過程程需需要要調調整整還還是是保保持持3））在在質質量量改改進進方方面面，，可可以以用用來來確確認認過過程程是是否否得得到到了了改改進進定義義作用用12/28/202287控制制圖圖分類類兩類類控控制制圖圖類別別名稱稱符號號特點點適用用場場合合中心心線線控制制界界限限線線計量值控制圖平均均值值——極差差控控制制圖圖中位位數數——極差差控控制制圖圖單值值——移動動差差控制制圖圖平均均值值——標準準偏偏差差控制制圖圖X—RX——RX——RMX—S最常常用用，，判判斷斷工工序序是否否正正常常的的效效果果好好，，但計計算算工工作作量量大大計算算簡簡便便，，但但效效果果較較差差簡便便省省事事，，及及時時判判斷斷工工序序狀狀態態。。但但不不易易發發現現分分布布中中心心的的變變化化適用用于于產產品品批批量量較較大大的的工工序序適用用于于產產品品批批量量較較大大的的工工序序因各各種種原原因因每每次次只只能能收收集集一一個個數數據據或或希望望盡盡快快發發現現并并消消除除異異常常因因素素=X－R－~X－X－RRM=X－SLCL=UCL==X+A2R－=X-A2R－UCL=LCL=－D3R－D4RUCL=LCL=X+M3A2－RX-M3A2－RUCL=LCL=D3RD4RLCL=UCL=X+2.659RMX+2.659RMUCL=3.267RMLCL不不考考慮慮UCL==X+3S－LCL==X-3S－12/28/202288控制制圖圖類別別名稱稱符號號特點點適用用場場合合中心心線線控制制界界限限線線記數值控制圖不合合格格品品數數控制制圖圖不合合格格品品率率控制制圖圖缺陷陷數數控制制圖圖單位位缺缺陷陷數數控制制圖圖PNPCU較常常用用，，計計算算簡簡便便操作作工工人人易易于于理理解解計算算量量大大，，控控制制線線凹凹凸凸不不平平簡便便省省事事，，及及時時判判斷斷工工序序狀狀態態。。但但不不易易發發現現分分布布中中心心的的變變化化計算算量量大大，，控控制制線線凹凹凸凸不不平平樣本本容容量量相相等等樣本本容容量量不不等等樣本本容容量量相相等等樣本本容容量量不不等等PNpuCUCL=p+3PN（（1-P））LCL=p-3PN（（1-P））UCL=P+3PN（（1-P））NLCL=P-3PN（（1-P））NUCL=U+3UNLCL=U-3UNUCL=C+3CLCL=C-3C12/28/202289控制制圖圖1.選選取取需需控控制制的的質質量量特特性性2.選選擇擇適適合合的的控控制制圖圖種種類類3.確確定定樣樣本本容容量量和和抽抽樣樣間間隔隔4.收收集集記記錄錄20-30個個樣樣本本數數據據或用用以以前前的的數數據據5.計計算算樣樣本本統統計計量量6.計計算算控控制制界界限限7.畫畫控控制制圖圖并并標標出出各各統統計計量量8.研研究究控控制制界界限限外外的的點點和和控控制界界限限內內排排列列非非隨隨機機的的點點及標標明明異異常常原原因因的的狀狀態態9.決決定定下下一一步步行行動動應用步驟選擇管理理圖流程程圖（1）計量值或或記數值N等于1（2）群的大小小是否大于1（3）不良或是是缺陷（4）中心值是是平均值值還是中位位值（3）樣本大小小是否一致記數值N大于1記數值X—RX-RMPUPNCX—RX—S12/28/202290控制圖圖例：某公公司新安安裝的一一臺產品品裝填機機。該機機器每次次可將5000g的產產品裝入入固定容容器。技術要求求5000±±501.選取取需控制制的質量量特性多多裝裝量為研研究并控控制的重重要質量量特性2.選擇擇適合的的控制圖圖種類多多裝裝量為計計量值特特性值，，選選XBAR—R控控制圖3.確定定樣本容容量和抽抽樣間隔隔1小小時抽取取一個樣樣本,N=54.收集集記錄數數據設設計記記錄表，，記錄錄25組數數據5.計算算樣本統統計量XBAR，，R6.計算算控制界界限中中心心值CL=29.86XBAR圖上上管理界界限=29.86+0.577*27.44=45.69下管理界界限=29.86-0.577*27.44=14.03中心值CL=27.44R圖上上管管理界限限=2.115*27.44=58.04下管理界界限=0*27.44=07.畫控控制圖確確定坐坐標，畫畫入控制制線XBAR，R描描點，，觀察點的的排列，，發現異異常作標標記步驟內內容容12/28/202291控制圖圖12/28/202292控制圖圖12/28/202293控制圖圖應用工程能力力指數計計算1.為了了判斷有有無工程程能力，，可用以以下方法法求出工工程能力力指數CPk值值1）雙側側規格界界限時CPU=規格上限—實際平均值3×R/D2CPL=實際平均值—規格下限3×R/D2或CPK=Min｛CPU，CPL｝｝2）單側側規格界界限時CPK=規格上限—實際平均值3×R/D2CPK=實際平均值—規格下限3×R/D2或12/28/202294控制圖圖工程能力力指數,相應標標準差,相應措措施對照照表等級CPk值相應標準差相應措施A2.0(含)以上≥6本公司的優勢,需要配合管制圖管制B1.67~2.0≥5希望制程能達到的水準,應考慮配合管制圖管制C1.33~1.67≥4產品可免檢,但應考慮配合管制圖管制D1.0~1.33≥3制程有改善空間,并可采取100%全數檢查E0.67~1.0≥2制程應進行項目改善,確認唯有合格批才進入下一制程.F0.33~0.67＜2制程很差,應考慮停止生產.12/28/202295控制圖圖看圖判穩準則則與判異異準則判異常準準則1）有點點子出界界或恰在在界限上上2）連續續3點在在中心線線和上限限（下限限）之間間且有2點在A區3）連續續5點在在中心線線和上限限（下限限）之間間且有4點在B區4）連續續8點或或以上的的點出現現在中心心線和上上限（下下限）之間間5）當有有連續5點上升升或下降降時，須須注意以以后動態態6）當有有連續6點上升升或下降降時，須須開始調調查原因因7）當有有連續7點上升升或下降降時，必必有問題題，應立立即采取預預防措施施。判正常準準則1）多數數的點集集中在中中心線附附近2）少數數的點落落在管制制界限附附近（但但未超出出）3）各點點的分布布呈隨機機狀態，，無任何何規律可可循CBAABC12/28/202296控制制圖圖控制圖圖分析析異常點點，小小心！！。。。有規則則分布布，也也不行行！連續七七點呈呈下降降趨勢勢，小小心！！連續七七點呈呈上升升趨勢勢，小小心！！12/28/202297問題解解決步步驟及及QC手法法活用用指南南解決問問題步步驟QC手手法活活用指指南1.主主題2.選選定理理由3.現現狀把把握4.目目標設設定推移圖排列圖直方圖管理圖推移圖柱形圖排列圖推移圖排列圖計劃\實績表5.活活動計計劃原來是是這樣用用啊！！12/28/202298問題解解決步步驟及及QC手法法活用用指南南解決問題步驟QC手法活用指南6.要因解析特性要因圖（因果圖）排列圖相關圖推定、檢定直方圖、管理圖機構分析工程能力分析7.對策

1.要因、對策、實施表

2.改善項目效果預測表8.效果推移圖實施項目別效果預測表排列圖9.標準化標準改訂一覽表10.殘留問題原來是是這樣用用啊！！12/28/202299問題解解決步步驟及及QC手法法活用用指南南秘訣查檢表表柏拉圖圖