第八章現(xiàn)代企業(yè)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制

第一節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的產(chǎn)生及其基本思想一、JIT生產(chǎn)方式及其產(chǎn)生的背景準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制，簡(jiǎn)稱(chēng)為JIT生產(chǎn)方式（JIT,Justintime），簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是在必要的時(shí)間，生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品。它的精髓是準(zhǔn)時(shí)、按需生產(chǎn)，其目的是就是杜絕一切浪費(fèi)。

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT是二戰(zhàn)以后最重要的生產(chǎn)方式之一。由于它起源于日本的豐田汽車(chē)公司，因而曾被稱(chēng)為“豐田生產(chǎn)方式”，后來(lái)隨著這種生產(chǎn)方式的獨(dú)特性和有效性，被越來(lái)越廣泛地認(rèn)識(shí)、研究和應(yīng)用，人們才稱(chēng)為JIT。二、JIT生產(chǎn)方式的基本思想

JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是追求一種無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理。

JIT的基礎(chǔ)之一是均衡化生產(chǎn)，即平均制造產(chǎn)品，使物流在各作業(yè)之間、生產(chǎn)線之間、工序之間、工廠之間平衡、均衡地流動(dòng)。JIT以訂單驅(qū)動(dòng)，通過(guò)看板，采用拉動(dòng)方式把供、產(chǎn)、銷(xiāo)緊密地銜接起來(lái)，使物資儲(chǔ)備，成本庫(kù)存和在制品大為減少，提高了生產(chǎn)效率。三、JIT方式的哲理與特征（一）JIT哲理JIT哲理的核心是：消除一切無(wú)效的勞動(dòng)與浪費(fèi)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中永無(wú)休止地追求盡善盡美。（二）JIT方式的特征1．以消除非增值環(huán)節(jié)來(lái)降低成本2．強(qiáng)調(diào)持續(xù)地強(qiáng)化與深化

第二節(jié)JIT的生產(chǎn)控制系統(tǒng)一、“拉式”生產(chǎn)系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，豐田采用拉式生產(chǎn)系統(tǒng)。傳統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，按照工藝流程從第一道工序其順序加工，上道工序加工完后，再轉(zhuǎn)到下道工序，是一種推式生產(chǎn)方式。拉式生產(chǎn)則反其道而行之，生產(chǎn)指令只對(duì)最后的裝配工序下達(dá)，當(dāng)最后工序接到指令后，將向上道工序索取所需消耗的零配件，由此拉動(dòng)上道工序生產(chǎn)，該道工序的生產(chǎn)同樣要拉動(dòng)它的上道生產(chǎn)，這樣，逐個(gè)拉動(dòng)上道工序，直至第一道工序。兩個(gè)不同的生產(chǎn)系統(tǒng)可參見(jiàn)圖示。工序1工序2工序M-1工序M指令指令工藝順序圖示：“推式”生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)劃部門(mén)生產(chǎn)指令工序1工序2工序M-1工序M指令指令工藝順序圖示：“拉式”生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)劃部門(mén)生產(chǎn)指令二、看板板控制系系統(tǒng)拉式系統(tǒng)統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)是靠看看板管理理控制系系統(tǒng)。所謂看板板，即是是前后道道工序傳傳遞相關(guān)關(guān)指令的的工具，，有生產(chǎn)產(chǎn)看板和和運(yùn)輸看看板兩種種。看板是一一種卡片片，或者者直接用用一種容容器代替替，有時(shí)時(shí)還可以以是一種種信號(hào)，，它代表表一定數(shù)數(shù)量的零零件，并并表示其其加工的的工作地地點(diǎn)和下下道工序序的地點(diǎn)點(diǎn)，其主主要內(nèi)容容如圖示示：工作地號(hào)號(hào)：下下道工工序零件編號(hào)號(hào)：零件名稱(chēng)稱(chēng)：工工作地地號(hào)：生產(chǎn)數(shù)量量：（a）生生產(chǎn)看板板工作地號(hào)號(hào)：下下道工工序零件編號(hào)號(hào)：工工作作地號(hào)：：零件名稱(chēng)稱(chēng)：上上道工工序運(yùn)輸數(shù)量量：工工作地地號(hào)：（b）運(yùn)運(yùn)輸看板板看板示例例：三、看板板控制系系統(tǒng)的運(yùn)運(yùn)行過(guò)程程看板系統(tǒng)統(tǒng)的運(yùn)行行過(guò)程可可用下圖圖來(lái)說(shuō)明明：從以上描述述可知，在在看板系統(tǒng)統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)，，一種零配配件可放置置在兩種位位置上，即即生產(chǎn)該零零配件工序序的出口和和使用該零零配件的入入口處。其其總量就是是它的在制制品額，定定額越大，，其看板數(shù)數(shù)越多。由由此可見(jiàn)，，看板系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)際上是是將原來(lái)存存放在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)的零配件件拿出來(lái)，，放在生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上，，讓人一目目了然，杜杜絕了過(guò)量量生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)生。第M-2道工序第M-1道工序第M道工序入口出口出口入口入口出口運(yùn)輸看板生產(chǎn)看板運(yùn)輸看板生產(chǎn)看板物流看板流（或或信息流））看板運(yùn)行過(guò)過(guò)程：四、看板的的功能與使使用原則（一）看板的功能能1．生產(chǎn)以以及運(yùn)送的的工作指令令2．防止過(guò)過(guò)量生產(chǎn)和和過(guò)量運(yùn)送送3．進(jìn)行““目視管理理”的工具具看板的一條條運(yùn)用規(guī)則則是：“看看板必須在在實(shí)物上存存放”，““前工序按按照看板取取下的順序序進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)”。根據(jù)據(jù)這一規(guī)則則，作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的管理理人員對(duì)生生產(chǎn)的優(yōu)先先順序能夠夠一目了然然，易于管管理。4．改善的的工具（二）看板的使用用原則（1）后工工序只有在在必要的時(shí)時(shí)候，才向向前工序領(lǐng)領(lǐng)取必要數(shù)數(shù)量的零部部件：需要要徹底改變變現(xiàn)有流程程和方法。。（2）前工工序應(yīng)該只只生產(chǎn)足夠夠的數(shù)量，，以補(bǔ)充被被后工序領(lǐng)領(lǐng)取的零件件：在前兩兩條原則下下，生產(chǎn)系系統(tǒng)自然結(jié)結(jié)合為輸送送帶式系統(tǒng)統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)時(shí)間達(dá)到平平衡。（3）不良良品不送往往后工序：：后工序沒(méi)沒(méi)有庫(kù)存，，后工序一一旦發(fā)現(xiàn)次次品必須停停止生產(chǎn)，，找到此品品送回前工工序。（4）看板板的使用數(shù)數(shù)目應(yīng)該盡盡量減小：：看板的數(shù)數(shù)量，代表表零件的最最大庫(kù)存量量。應(yīng)該使使用看板以以適應(yīng)小幅幅度需求變變動(dòng)：（5）計(jì)劃劃的變更經(jīng)經(jīng)由市場(chǎng)的的需求和生生產(chǎn)的緊急急狀況，依依照看板取取下的數(shù)目目自然產(chǎn)生生。第三節(jié)組組織準(zhǔn)時(shí)時(shí)生產(chǎn)制的的主要條件件JIT生產(chǎn)產(chǎn)方式將““獲取最大大利潤(rùn)”作作為企業(yè)經(jīng)經(jīng)營(yíng)的最終終目標(biāo)，將將“降低成成本”作為為基本目標(biāo)標(biāo)。在福特時(shí)代，降低低成本主要要是依靠單單一品種的的規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的的。但是在在多品種中中小批量生生產(chǎn)的情況況下，這一一方法是行行不通的。。因此，JIT生產(chǎn)產(chǎn)方式力圖圖通過(guò)“徹徹底消除浪浪費(fèi)”來(lái)達(dá)達(dá)到這一目目標(biāo)。所謂浪費(fèi)，，在JIT生產(chǎn)方式式的起源地地豐田汽車(chē)車(chē)公司，被被定義為““只使成本本增加的生生產(chǎn)諸因素素”，也就就是說(shuō)，不不會(huì)帶來(lái)任任何附加價(jià)價(jià)值的諸因因素。任何活動(dòng)對(duì)對(duì)于產(chǎn)出沒(méi)沒(méi)有直接的的效益便被被視為浪費(fèi)費(fèi)。豐田公司的的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)管理圖示示：一、平準(zhǔn)化化生產(chǎn)所謂平準(zhǔn)化化生產(chǎn)，就就是生產(chǎn)的的節(jié)拍和市市場(chǎng)需求的的節(jié)拍需求求同步。為此在制定定生產(chǎn)計(jì)劃劃時(shí)就必須須加以考慮慮，就必須須使平準(zhǔn)化化的。然后后將其體現(xiàn)現(xiàn)于產(chǎn)品生生產(chǎn)順序計(jì)計(jì)劃之中。。在制造階段段，均衡化化通過(guò)專(zhuān)用用設(shè)備通用用化和制定定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。。所謂專(zhuān)用設(shè)設(shè)備通用化化，是指通通過(guò)在專(zhuān)用用設(shè)備上增增加一些工工夾具的方方法使之能能夠加工多多種不同的的產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是是指將作業(yè)業(yè)節(jié)拍內(nèi)一一個(gè)作業(yè)人人員所應(yīng)擔(dān)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌迪盗凶鳂I(yè)內(nèi)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化化。計(jì)劃平準(zhǔn)化化，即不斷斷縮小生產(chǎn)產(chǎn)批量，將將主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃中的需需求，在計(jì)計(jì)劃內(nèi)平均均分配給較較小的計(jì)劃劃日程，例例如將月計(jì)計(jì)劃分解為為周計(jì)劃、、日計(jì)劃、、時(shí)計(jì)劃等等，這樣能能夠同時(shí)提提供市場(chǎng)所所需的各種種產(chǎn)品，并并隨時(shí)根據(jù)據(jù)市場(chǎng)變化化調(diào)整生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，使使生產(chǎn)和需需求保持同同步。見(jiàn)下例：產(chǎn)品代號(hào)月計(jì)劃周產(chǎn)量（5日）日產(chǎn)量時(shí)產(chǎn)量12分鐘產(chǎn)量ABCDE480040003200240016001200100080060040024020016012080302520151065432總產(chǎn)量16000400080010020例：按照上表的的平準(zhǔn)化計(jì)計(jì)劃，可能能按每小時(shí)時(shí)產(chǎn)量進(jìn)行行混合生產(chǎn)產(chǎn)，也可以以每12分分鐘一個(gè)循循環(huán)這種組組合進(jìn)行混混合生產(chǎn)。。這樣由于于每個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)循環(huán)產(chǎn)量量少，當(dāng)市市場(chǎng)變化時(shí)時(shí)，易于調(diào)調(diào)整，有很很好的柔性性。當(dāng)然，要達(dá)達(dá)到上述要要求，要求求采用柔性性加工系統(tǒng)統(tǒng)、成組技技術(shù)等先進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)組織織形式，不不斷降低準(zhǔn)準(zhǔn)備與終結(jié)結(jié)時(shí)間，使使不同產(chǎn)品品的生產(chǎn)能能夠快速切切換，才能能保證平準(zhǔn)準(zhǔn)化計(jì)劃的的順利實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。二、準(zhǔn)時(shí)采采購(gòu)拉式生產(chǎn)系系統(tǒng)，有最最后一道工工序往前拉拉，若到采采購(gòu)環(huán)節(jié)依依然是傳統(tǒng)統(tǒng)采購(gòu)模式式，依靠大大量庫(kù)存來(lái)來(lái)保證生產(chǎn)產(chǎn)連續(xù)性，，則準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)將大打打折扣，甚甚至前功盡盡棄。所以以也必須實(shí)實(shí)行準(zhǔn)時(shí)采采購(gòu)。豐田現(xiàn)在的的供應(yīng)商距距離公司的的裝配廠平平均只有59英里，，每天可送送8次貨，，使豐田和和供應(yīng)商的的庫(kù)存只有有競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手手的1/4，節(jié)省了了大量的費(fèi)費(fèi)用。三、充分發(fā)發(fā)揮人力資資源優(yōu)勢(shì)，，調(diào)動(dòng)工人人積極性1.加強(qiáng)對(duì)對(duì)工人的技技術(shù)培訓(xùn)，，使他們掌掌握多種技技能，成為為多面手人員而言，，多技能作作業(yè)員（或或稱(chēng)“多面面手”）是是指那些能能夠操作多多種機(jī)床的的生產(chǎn)作業(yè)業(yè)工人。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的的U型生產(chǎn)產(chǎn)布局圖示示：多技能作業(yè)業(yè)員是與設(shè)設(shè)備的單元元式布置緊緊密聯(lián)系的的。在U型型生產(chǎn)單元元內(nèi)，由于于多種機(jī)床床緊湊地組組合在一起起，這就要要求并且便便于生產(chǎn)作作業(yè)工人能能夠進(jìn)行多多種機(jī)床的的操作，同同時(shí)負(fù)責(zé)多多道工序的的作業(yè)，如如一個(gè)工人人要會(huì)同時(shí)時(shí)操作車(chē)床床、銑床和和磨床等。。設(shè)備備1設(shè)備備2設(shè)備備3設(shè)備備7設(shè)備備6設(shè)備備4設(shè)備備5物流流人工工行行行行走走路路線線圖：：U型成成組組技技術(shù)術(shù)加加工工中中心心2.大大力力推推廣廣全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理，，提提高高每每個(gè)個(gè)工工人人的的質(zhì)質(zhì)量量意意識(shí)識(shí)3.充充分分授授權(quán)權(quán)，，增增強(qiáng)強(qiáng)工工人人的的管管理理參參與與意意識(shí)識(shí)第四四節(jié)節(jié)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)制制的的成成功功因因素素與與未未來(lái)來(lái)發(fā)發(fā)展展一、、JIT成成功功因因素素與與未未來(lái)來(lái)發(fā)發(fā)展展豐田田公公司司的的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證證明明，，準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)化化生生產(chǎn)產(chǎn)體體系系的的建建立立不不一一定定需需要要大大量量的的設(shè)設(shè)備備投投資資，，關(guān)關(guān)鍵鍵是是生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)意意識(shí)識(shí)的的更更新新，，要要用用““準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)化化””的的理理念念指指導(dǎo)導(dǎo)企企業(yè)業(yè)物物流流和和信信息息流流的的改改造造，，要要根根據(jù)據(jù)““準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)化化””的的要要求求重重組組企企業(yè)業(yè)的的造造物物系系統(tǒng)統(tǒng)，，最最終終從從傳傳統(tǒng)統(tǒng)生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式平平穩(wěn)穩(wěn)過(guò)過(guò)渡渡到到現(xiàn)現(xiàn)代代生生產(chǎn)產(chǎn)摸摸式式。。JIT思思想想是是現(xiàn)現(xiàn)代代企企業(yè)業(yè)必必須須嚴(yán)嚴(yán)格格貫貫徹徹到到生生產(chǎn)產(chǎn)核核心心中中的的理理念念，，但但實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)手手段段因因具具體體企企業(yè)業(yè)和和生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式而而不不同同，，國(guó)國(guó)內(nèi)內(nèi)企企業(yè)業(yè)只只有有在在實(shí)實(shí)踐踐中中不不斷斷探探索索，，才才能能尋尋找找和和確確立立自自己己的的JIT方方式式，，同同時(shí)時(shí)也也避避免免淮淮橘橘為為枳枳，，真真正正把把握握J(rèn)IT生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的精精髓髓。。二、、外延延擴(kuò)擴(kuò)展展的的JIT隨著著互互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)技技術(shù)術(shù)的的廣廣泛泛運(yùn)運(yùn)用用，，以以及及供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈規(guī)規(guī)劃劃軟軟件件的的問(wèn)問(wèn)世世，，公公司司已已經(jīng)經(jīng)能能夠夠?qū)IT擴(kuò)擴(kuò)展展延延伸伸至至組組織織