清潔生產審核及其案例分析

匯報人：曹洋PARTONE清潔生產審核PARTTWO案例分析目錄CONTENT清潔生產審核PARTONE基本簡介程序PARTONE清潔生產審核定義：指按照一定程序，對生產和服務過程進行調查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產生，降低能耗、物耗以及廢物產生的方案，進而選定技術可行、經濟合算及符合環境保護的清潔生產方案的過程。PARTONE清潔生產審核目的節能、降耗、減污、增效消滅(或減少)產品上的有害物質，減少生產過程中的原料和能源的消耗，降低生產成本，以減少對人類健康環境的危害。宗旨提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中的污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。思路判明資源能源消耗和廢棄物產生部位，分析資源能源消耗高和廢棄物產生部位，提出減少資源能源消耗、減少和消除廢棄物的方案。。PARTONE清潔生產審核2八個途徑1三個層次3七個階段程序三個層次3個層次（即清潔生產審核方法學）：

——廢物在哪里產生

Where？

——為什么會產生廢物

Why？

——如何消除這些廢物

How？

八個途徑輸入循環利用（三廢，廢能）七個階段PARTTWO審核準準備一組織現現狀調調研（（企業業概況況、環環保狀狀況、、生產產狀況況、管管理狀狀況等等）。。二進行現現場考考察（（生產產過程程、污污染、、能耗耗重點點環節節、部部位））該步步驟由由生產產、環環保、、管理理等部部該步步驟由由生產產、環環保、、管理理等部部門收收集相相關資資料，，進行行現狀狀調研研。門組織織相關關人員員進行行現場場考察察，發發現生生產中中的問問題。。三評價產產污排排污狀狀況（（產污污和排排污現現狀分分析、、類比比評價價）。。該步步驟由由環保保、技技術等等部門門對本本企業業的產產污原原因進進行初初步分分析并并作出出評價價。四確定審審核重重點（（應用用現狀狀調查查結論論，分分析確確定審審核重重點））。該該步驟驟由審審核領領導小小組根根據所所獲取取的信信息，，列出出企業業的主主要問問題，，從中中選出出若干干問題題或環環節作作為備備選審審核重重點。。五設置清清潔生生產目目標（（針對對審核核重點點，設設置清清潔生生產目目標））審核重重點確確定后后，由由審核核領導導小組組制定定明確確的清清潔生生產目目標：：即審審核重重點實實行清清潔生生產后后要達達到的的要求求。六提出和和實施施無低低費方方案（（貫徹徹邊審審核邊邊實施施的原原則））無低費費方案案是指指不需需或較較少投投資即即可使使問題題得以以解決決的方方案。。該步步驟可可由管管理、、生產產部門門牽頭頭，相相關部部門配配合，，通過過座談談、咨咨詢、、現場場察看看、發發放清清潔生生產建建議表表等方方式，，廣泛泛發動動職工工針對對各自自的工工作崗崗位提提出無無低費費方案案重點是取得企業高層領導的支持和參與，組建清潔生產審核小組，制定審核工作計劃和宣傳清潔生產思想。28%預評估，是從生產全過程出發，對企業現狀進行調研和考察，摸清污染現狀和產污重點并通過定性比較或定量分析，確定審核重點。工作重點是評價企業的產污排污狀況，確定審核重點，并針對審核重點設置清潔生產目標。72%準備預審核核一般以以消耗耗大或或污染染較重重的環環節或或部位位作為為清潔潔生產產審核核備選選重點點，一一般為為3-5個。中長期期目標標的時時間一一般為為2-3年。PARTTWO審核核一準備審核重點資料（收集資料，編制工藝、設備流程圖）。二實測輸入輸出物料（實測、匯總數據）。三建立物料平衡（測算與編制物料平衡圖）。四分析廢物產生原因（針對審核重點分析廢物產生原因）。建立立審審核核重重點點物物料料平平衡衡，，進進行行廢廢物物產產生生原原因因分分析析。。本階階段段的的工工作作重重點點是是實實測測輸輸入入輸輸出出物物流流，，建建立立物物料料平平衡衡，，分分析析廢廢物物產產生生原原因因。五提出和實施無低費方案（針對審核重點）。PARTTHREE篩選選010203040506一產生方案（廣泛發動群眾征集，全員參與，保質保量）。二分類匯總方案（對所有方案按八個方面列表筒述與預估）。三篩選方案（初步篩選或權重總和計分排序篩選與匯總）。由審核工作小組組織環保、技術、工藝、生產等部門對方案進行篩選，篩選出3-5個中高費方案。四研制方案（進行工程化分析，提供二個以上方案供可研）。五繼續實施無/低費方案（實施經篩定的可行無/低費方案），核定并匯總無/低費方案實施效果（階段性成果匯總分析六編寫清潔生產中期審核報告（階段性工作成果總結分析）針對對廢廢物物產產生生原原因因，，提提出出方方案案并并篩篩選選。。本本階階段段的的工工作作目目的的是是通通過過方方案案的的產產生生、、篩篩選選、、研研制制，，為為下下一一階階段段的的可可行行性性分分析析提提供供足足夠夠的的中中/高費費清清潔潔生生產產方方案案。。PARTTWO分析析對所篩的中高費方案進行可研分析與推薦。本階段的工作重點是，在結合市場調查和收集一定資料的基礎上，進行方案的技術、環境、經濟的可行性分析和比較，從中選擇和推薦最佳的可行方案。一進進行行市市場場調調查查（（涉涉及及產產品品結結構構調調整整、、新新的的產產品品、、原原料料產產生生時時進進行行））二進進行行技技術術評評估估（（工工藝藝路路線線、、技技術術設設備備、、技技術術成成熟熟度度等等））。。三進進行行環環境境評評估估（（資資源源消消耗耗、、環環境境影影響響及及廢廢物物綜綜合合利利用用等等））經濟濟評評估估（（現金金流流量量分分析析和財財務務動動態態獲獲利利性性分分析析））四推推薦薦可可實實施施方方案案（（確確定定最最佳佳可可行行的的推推薦薦方方案案））。。PARTTHREE實施施25%一組織方案實施25%二匯總已實施的無/低費方案的成果25%三驗證已實施的中/高費方案的成果25%四分析總結已實施方案對組織的影響（實施成效對比宣傳）實施方案，并分析、驗證方案的實施效果。本階段工作重點是：總結前幾個審核階段已實施的清潔生產方案的成果，統籌規劃推薦方案的實施。PARTFOUR持續續制定定計計劃劃、、措措施施持持續續推推行行和和編編寫寫報報告告。。本階階段段的的工工作作重重點點是是：建建立立推推行行和和管管理理清清潔潔生生產產工工作作的的組組織織機機構構、、建建立立促促進進實實施施清清潔潔生生產產的的管管理理制制度度、、制制定定持持續續清清潔潔生生產產計計劃劃以以及及編編寫寫清清潔潔生生產產審審核核報報告告。。清潔潔生生產產審審核核先先是是對對組組織織現現在在的的和和計計劃劃進進行行的的產產品品生生產產和和服服務務實實行行預預防防污污染染的的分分析析和和評評估估。。在在實實行行預預防防污污染染分分析析和和評評估估的的過過程程中中，，制制定定并并實實施施減減少少能能源源、、資資源源和和原原材材料料使使用用，，消消除除或或減減少少產產品品和和生生產產過過程程中中有有毒毒物物質質的的使使用用，，減減少少各各種種廢廢棄棄物物排排放放的的數數量量及及其其毒毒性性的的方方案案。。案例例分分析析PARTTHREE化肥廠的的清潔生生產案例例分析生產型企企業清潔潔生產審審核某化肥企企業：1965年建廠，，重點化化肥企業業之一，，氮磷化化肥中型型企業3萬t合成氨（（半成品品）10萬t碳酸氫氨氨1.5萬t半水物濕濕法磷酸酸（半成成品）3萬t磷酸銨固定資產產12326萬元總產值7791萬元，銷銷售收入入9093萬元現有員工工913人、專業業技術人人員194人企業特點點：老企業原料P2O5含量波動動大工藝落后后、設備備成舊過程控制制和儀表表檢測不不嚴格產品單一一，產品品結構不不合理企業管理理水平不不高高消耗、、低產出出

清潔生產產審核過過程1、籌劃和和組織：：（1）組建審審核小組組：組長：廠廠長成員：總總工技術開發發部主任任財務部部部長造氣車間間主任磷銨廠廠廠長硫酸廠長長安環科科科長（2）組建審審核專家家小組（3）宣傳培培訓黑板報例會工作會2、預審核核近三年生生產狀況況、管理理水平分分析原材料、、能耗、、廢物排排放情況況分析篩選審核核重點磷銨分廠廠合成氨分分廠硫酸分廠廠備選重點點采用全重重總和積積分排序序法確定定：磷酸車間間為審核重重點設定清潔潔生產的的目標：：控制廢水水中的氟氟量、總總P量及廢水總量量的排放放。2000年第三項項指標削減減100%。征集、實實施無低低費清潔潔生產方方案礦粉輸送送漏風維維修礦倉布袋袋收塵器器的維修修氟吸收塔塔管道的的維修氟硅酸循循環泵和和噴頭的的維修3、審核磷酸車間間的生產產基本情情況：（1）六個生生產單元元：溶解、結結晶、初初濾、一一洗、二二洗、三三洗（2）生產隨隨市場的的變化而而變化，，產量變變幅較大大，無代代表性（3）半水物物濕法磷磷酸工藝藝每日開開車22.5小時，7天需檢修修一次數據確定定：（1）實測數數據（2）理論計計算（3）類比相相關資料料建立重點點物料平平衡圖對廢物產產生的原原因進行行分析提出相應應的清潔潔生產方方案磷酸車間間磷礦粉12001.46硫酸9253.04洗水11987.12過濾機密密封水1200.00產品磷酸酸8166.47磷石膏225990.66蒸發氣體體3432.48損耗243.01輸入合計計：3441.62輸出合計計：3441.62審計重點點磷酸車車間的主主要物料料平衡圖圖過濾工段過濾料漿46272.83三洗水11987.12過濾機密封封水1200.00產品磷酸8166.47磷石膏225990.66次磷酸28450.81損耗243.01輸入合計：：59459.95輸出合計：：59459.95過濾工段物物料平衡圖圖第一循環水水第二循環水水過濾機及