課程禮儀1.請關閉手機2.請勿大聲喧嘩3.請勿隨意走動1/7/202315S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。2．5S的發展日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。根據企業進一步發展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了節約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“7S；也有的企業加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了“10S.但是萬變不離其宗，所謂“7S、“10S都是從“5S里衍生出來的。2培訓課程現在開始1/7/202335S活動培訓教材講授：崔春明4實施5S管理，創造一個舒適、整潔的工作環境，是每個企業管理的期望，希望能有一本既講理論，又有實際操作的指導教材。5S活動培訓教材是本人積累多年的實際經驗，總結編制的一套實施辦法教材。本教材共分五章，第一章講術5S基本概念，第二章講述5S與各管理系統的關第，第三章主要講述在推行5S活動的技巧，第四章重點講述實施5S活動的有關定置管理，第五章介紹開展5S活動的工作程序，并附有開展活動的檢查表。由于編寫時間倉促，不足之處，敬請批評指正，懇誠探討。

前言5

第一章：5S基本概念第二章：5S與各管理系統的關系第三章：5S推行技巧第四章：定置管理的實施第五章：開展“5S”活動程序目錄6一、5S之來源5S管理源于日本，指的是在生產現場，對材料、設備、人員、等生產要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、素養等活動，為其他管理活動奠定良好的基礎，日本近50年來在工業上的成就，5S是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。整理、整頓、清掃、清潔、素養是日語外來詞匯的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都為S，所以日本人又稱之為5S，近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認識，有人又添加了“堅持、習慣、安全”等內容，分別稱為6S或7S、8S活動。去參觀日資工廠，只感覺到廠房內整潔、干凈，還以為是因為有外人遠道來參觀，廠方理所當然，要打掃一番，這是任何人都會做的事，尤其東方人，最講面子，因此絕不會懷疑有何玄妙之處。就算看見廠內掛有整埋、整潔等大字，也僅認為是理所應當的。誰不知這個絕大的秘密，就擺在眼前，卻沒有人留意，更沒有人看得出其中的奧妙之處。那么今天我一起來揭開被日本人定為是百病包治的藥方。第一章：5S基本概念7二、我們有下列“癥狀”嗎？

在工作中常常會出現以下情況：

a)急需要的東西找不到，心里特別煩燥；b)桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感；c)沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間；d)工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒；e)每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻；f)環境臟亂，使得上班人員情緒不佳；g)制訂好的計劃，事務一忙就“延誤”了；h)材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大空間；i）生產現場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很小；j)生產車道路被堵塞，行人、搬運無法通過。如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方——推行5S管理。第一章：5S基本概念8三、5S是什么？

整理：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；整頓：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，并做好標識進行管理；清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無污垢狀態；清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛生；素養：通過進行上述4S的活動，養成決定下來的事情一定要正確執行的習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。

第一章：5S基本概念9第1個S整整理將有用的東東西定出位置放放置第5個S素素養第4個S清清潔第3個S清清掃地點物品區分“要用用”與“不不用”的東東西保持美觀整整潔使員工養成成良好習慣慣遵守各項項規章制度度將不需要的的東西徹底底清除干凈凈第2個S整整頓四、5S之間的的關系第一章：5S基本概概念10五、5S活活動推進層層次安全衛生現場美化人心美儀最終目標素養整理清潔整頓清掃1、創造空空間2、場地利利用3、隨取隨隨用第一章：5S基本概概念11六、5S活動的重重點：素養養從推進層次次圖中可以以看出，整整理、整頓頓、清掃、、清潔的對對象是“場地地”，“物物品”。素素養的對象象則是人，，而“人””是企業最最重要的資源，，我們可以以從“企業業”的“企企”字中分分析人在企企業中的重重要，所謂““企”字是是由“人””和“止””組成，““人”走了了企業也就就停“止”，所所以在企業業經營中，，人的問題題處置的好好，人心穩穩定，企業就興旺發發達。在5S活動動中，我們們應不厭其其煩地教育育員工做好好整理、整整頓、清掃工作，，其目的不不只是希望望他們將東東西擺好，，設備擦干干凈，最主要的是是通過細鎖鎖單調的動動作中，潛潛移默化，，改變他們們的思想，使他們們養成良好好的習慣，，進而能依依照規定的的事項（廠廠紀、廠規、各種種規章制度度，標準化化作業規程程）來行動動，變成一一個有高尚情操的的真正優秀秀員工。總之，5S活動是種種人性的素素質的提高高，道德素素養的提升升，最終目的在在于“教育育”“育人人”。第一章：5S基本概概念12七、推行5S的的理理由、作用用及目的1、推行5S的理由由實踐證明5S推行不不良，會產產生下列不不良后果。。a)影響響人們的工工作情緒；；b)造成成職業傷害害，發生各各種安全事事故；c)降低低設備的精精度及使用用壽命；d)由于于標識不清清而造成誤誤用；e)影響響工作和產產品質量。。2、推行5S管理的的作用a)提供供一個舒適適的工作環環境；b)提供供一個安全全的作業場場所；c)塑造造一個企業業的優良形形象，提高高員工工作作熱情和敬敬業精神；；d)穩定定產品的質質量水平；；e)提高高工作效率率降低消耗耗；f)增加加設備的使使用壽命減減少維修費費用。第一章：5S基本概概念133、推行5S管理的的目的a)員工工作業出錯錯機會減少少，不良品品下降，品品質上升；；b)提高高土氣；c)避免免不必要的的等待和查查找，提高高了工作效效率；d)資源源得以合理理配置和使使用，減少少浪費；e)整潔潔的作業環環境給客戶戶留下深刻刻印象，提提高公司整體形象；；f)通道道暢通無阻阻，各種標標識清楚顯顯眼，人身身安全有保障；g)為其其他管理活活動的順利利開展打下下基礎。第一章：5S基本概概念14整理管理要與不要的東西整頓清掃清潔素養提高機器設備效率減少空間上的浪費減少時間上的浪費維持工作場所的整潔養成良好的工作習慣減少機器設設備的故障障率落實機器設設備維修保保養計劃消除品質異異常事故的的發生提高產品品品位及公司司形象消除各種污污染源提升人員的的工作效能能消除各種管管理上的突突發狀況提升員工素素質養成員工的的自主管理理提高物品架架子柜子的的利用率降低低材材料料半半成成品品成成品品的的庫庫存存做好好生生產產前前的的準準備備工工作作縮短短換換線時間間提高高生生產產線線的的作作業業效效率率管理理合合理理化化一、5S與與管管理理合合理理化化關關系系第二二章章：：5S與與各各管管理理系系統統的的關關系系15二、、5S與與企企業業改改善善的的關關系系第二二章章：：5S與與各各管管理理系系統統的的關關系系5S對象意義目的實施檢查方法使用工具目標整理物品空間1、區分要與不要東西2、丟棄或處理不要的東西3、保管要的東西1、有效利用空間2、消除死角1、分類2、紅牌作戰3、定點照相1、照相機、錄影機2、定點照相、紅色標識創造一個“清清爽爽”的工作場所整頓時間空間1、物有定位2、空間標識3、易于歸位1、縮短換線時間2、提高工作效率1、定位、定品、定量2、看板管理3、目標管理1、各類看板2、照相機、錄影機創造一個“井然有序”的工作場所清掃設備空間1、掃除異常現象2、實施設備自主保養1、維持責任區的整潔2、降低機器設備故障率1、責任區域2、定檢管理1、定檢表2、照相機錄影機創造一個“零故障”的工作場所清潔環境永遠保持前3S的結果1、提高產品品位2、提升公司形象1.美化作戰2、三要要常用要干凈要整齊照相機、錄影機創造一個“干干凈凈”的工作場所素養人員養成人員守紀律、守標準的習慣1、消除管理上的突發狀況2、養成人員的自主管理3、團隊合作精神1、禮儀活動2、5S實施展覽3、5S表揚大會4、教育訓練1、照相機、錄影機2、點檢表3、評核表創造一個“自主管理”的工作場所16第二二章章：：5S與與各各管管理理系系統統的的關關系系項目5SISO9001:2000內容整理、整頓、清掃、清潔、素養ISO9001:2000方法合理化過程制度化過程

材料整理、整頓物料管制與追溯性使用整理(要與不要)的手段與整頓(識別系統)的觀念可達到:1、減少庫存，增加資金周轉率2、先進先出，減少呆廢料3、明確管理責任使用物料管制程序，配合識別系統，可達到：1、控制不合格材料2、使材料易于追溯3、明確管理責任

成品整理、整頓首件檢查、現場管理等控制程序及追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可達到1、明確管理責任2、提高生產效率3、提高管理水平首件檢查，現場管理等控制程序及追溯性，使用各項控制程序及識別系統，可達到1、明確管理責任2、維持過程品質的穩定性3、提高現場管理水平

半成品整理、整頓首件檢查、現場管理等控制程序及追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可達到1、明確管理責任2、提高生產效率3、提高管理水平使用各項控制程序及識別系統，可達到1、明確管理責任2、維持過程品質的穩定性3、提高現場管理水平

文件整理、整頓文件控制程序1、提高文件作業效率2、減少浪費，節省空間3、合理化1、提高文件作業效率2、標準化3、制度化目標1、提高企業整體管理水平2、養成上下一體，守紀律，守標準的習慣1、提高企業品質管理水平2、養成上下一體，守標準、守紀律習慣結論故5S實際上是ISO9001：2000的基礎，也是提高企業的各項管理水平的手段。三、、5S與與ISO9001:2000質質量量管管理理體體系系的的關關系系之之一一17第二二章章：：5S與與各各管管理理系系統統的的關關系系四、、5S與與ISO質質量量管管理理體體系系的的關關系系之之二二文件件管管理理(SOP)區域域規規劃劃識別別管管理理實物物顯顯示示工具具管管理理顏色色管管理理看板板管管理理目視視管管理理ISO90005S整頓頓要要與與不不要要整合合所所需需的的系系統統素養養遵遵守守規規定定落實實各各項項標標準準18一、、整整理理1、、定定義義：：工作作現現場場，，區區別別要要與與不不要要的的東東西西，，只只保保留留有有用用的東東西西，，撤撤除除不不需需要要的的東東西西。。2、、對對象象：：主要要在在清清理理現現場場被被占占有有而而無無效效用用的的““空空間間””。。3、、原原則則：：制定定基基準準分類處理理下定定決決心心4、、目目的的：：清除除零零亂亂根源源，，騰出出““空空間間””，防防止止材材料料的的誤誤用用、、誤送送，，創創造造一一個個清清晰晰的的工工作作場場所所。。第三三章章：：5S推推行行技技巧巧19第三三章章：：5S推推行行技技巧巧5、、整整理理的的實實施施方方法法A、、深深刻刻領領會會開開展展的的目目的的,建建立立共共同同的的認認識識；；a)確確認認不不需需要要的的東東西西，，多多余余的的庫庫存存會會造造成成浪浪費費b)向向全全體體員員工工宣宣講講，，取取得得共共識識（（早早會會））c)下下達整理理的決心心（措施施）d)規規定整理理要求B、對工工作場所所,進行行全面檢檢查找出出不需要要的東西西點檢出哪哪些東西西是不需需要的東東西,多多余的庫庫存,茲茲舉例說說明如下下:a)架子子上或鐵鐵柜b)通通道或角角落c)現現場滯留留材料、、加工品品d)刀具具、工具具、治具具、量測測儀器類類e)地地板上、、墻角、、天花板板f)倉庫庫、小房房間g）辦公公室、墻墻壁、公公布欄h）工廠廠外圍20第三章：：5S推推行技巧巧C、制定定“需要要”與““不需要要”標準準a)工工作現場場全面盤盤點，就就現場盤盤點的現現場物品品逐一確確認，判判明哪些是“要要”哪些些是“不不要的””。b)根據據上面的的確認，，訂出整整理“需需要”與與“不需需要”標標準表(根據使使用頻率來劃分分的貯藏藏方法)。員員工根據據標準表表實施““大掃除除”。D、不需需品的處處理實施分類類：依分分類的種種類，該該報廢丟丟棄的一一定要丟丟掉，該該集中保保存的由專專人保管管（報廢廢需根據據公司規規定執行行）。E、開展展整理活活動應注注意事項項a)雖雖然現在在不用，，但是以以后要用用，搬來來搬去怪怪麻煩的的，因而而不搬又又留在現場場；b)好好不容易易才弄到到手，就就算沒用用，放著著也不礙礙事；c)一一下子處處理報廢廢這么多多，管理理者有意意見怎么么辦，誰誰來承擔擔這個責責任；d)為為什么別別人可以以留下來來，而我我不行，，太不公公平了。。e)扔掉掉太可惜惜嘛，也也許有一一天會用用到的？？21第三章：：5S推推行技巧巧F、整理理錦囊a)整理理的藝術術就是分分層管理理，關鍵鍵就是要要有能力力判斷物物品的使使用頻率率及有能能力確保保把物品品放在恰恰當的地地方。b)對必必要的物物品進行行[需要要]與[想要]的區別別c)將必必需品的的數量降降低到最最低程度度，并把把它放在在一個方方便的地地方。d)整理理活動中中有一條條原則稱稱作[單單一便是是最好]。e)在整整理過程程中，一一定要思思考為什什么會有有這么多多的不要要品出現現。如果果不加思思考，只只知盲目目的丟棄棄，這樣樣只會造造成一種種循環丟丟棄的浪浪費現象象，是無無法前進進的。我我們應該該針對考考慮浪費費的原因因，并記記錄下來來，事后后作分析析、檢討討、改善善。這樣樣才真正正發揮到到整理的的意義所所在。22第三章：：5S推推行技巧巧二、整頓頓1、定義義：把要用的的東西，，按規定定位置擺擺放整齊齊，并做好標標識進行行管理；；2、對象象：主要在減減少工作作場所任任意浪費費時間的的場所3、原則則：分門別類類定量定位位目視管理理4、目的的：定置存放放，實現現隨時方便取用用23第三章：：5S推推行技巧巧5、推行行方法整頓是承承接整理理后的一一個動作作。工作場所所經過整整頓定位位劃線后后，通常常都會有有很大的的改觀,這種改改觀讓全體員工工感覺現現場整齊齊明亮許許多，這這是明朗朗化的效效果，此此時,再再實施看看板作戰戰,徹底底標示,則更能能達到一一目了然然的境地地，所謂謂的目視視管理的的場所即即可塑造造出來。。整頓主要要的改善善對象在在時間，，而工作作場所最最大的時時間浪費費在于準準備作業時間間，即在在工作時時間的選選擇/尋尋找所花花費的時時間，如如在60分鐘的的換線時間當當中需花花30分分鐘找尋尋東西，，這30分鐘就就是一種種浪費。。尋找的時時間越少少越好;為什么會會產生尋找呢?A、進行行現場分分析a)徹底底實施整整理，不不需要的的物品不不要整頓頓；b)列列出有關關的活動動和所面面對的問問題。24第三章：：5S推推行技巧巧B、決定定放置位位置和數數量a)經經整理所所留下的的需要東東西，物物品要定定位存放放；b)依依使用頻頻率，來來決定放放置場所所和位置置；c)首先先以黃線線明確區區分通道與作業業區域（（建議黃黃色油漆漆）；d)不不許堵塞塞通道；；e)考慮慮搬運靈靈活﹐切切忌隨意意放置f)堆堆高要限限定高度度；g)不良良品要隔隔離放置置明顯處處；h)不不明物撤撤離工作作現場；；i)看看板要置置于顯目目的地方方，且不不妨礙現現場的視視線；j)危危險物／／有機物物／酒精精/瓦斯斯等﹐應應放在特特定的地地方﹔k)無無法避免免將物品品放于定定置區域域時，可可懸掛““暫放””牌，并并注明理由時時間（暫暫放時間間不可過過長）。。L）工作作場所只只能存放放需要的的最底限限度，多多余退回回貨倉。。25第三章：：5S推推行技巧巧C、決決定放置置方法a)擺擺放的方方法有多多種如：：框、架、箱、柜、裝膠膠袋、懸懸掛、棧板等方式；b)在在放置時時，盡可可能安排排物品的的先進先先出；c)盡量量利用架架子﹐成成立體發發展﹐提提高收容容效率；；d)相同同性能（（同類物物品）規規定集中中放置在在一個場場地；e)必必要時﹐﹐設定物物品責任任管理者者；f)清清掃器具具以懸掛掛方式放放置。D、劃劃線定位位方法a）一般定位位方式、、使用：：1)標標志漆（（寬7-10cm）；；2)定定位膠帶帶（寬7-10cm））。b）一般般定位工工具：1)長長條形木木板；2)封封箱膠帶帶；3)粉粉筆；3)美美工刀刀等。c）定位位顏色區區分：不同物品品之放置置，可用用不同顏顏色定位位，以示示區分，，但全公公司范圍必須統統一。26第三章：：5S推推行技巧巧d）定位位形狀，，一般有有下列三三種：1)全全格法：：依物體體形狀，，用線條條框起來來2)直直角法：：只定出出物體關關鍵角落落3)影影繪法：：依物體體外形，，進行描描繪E)明確確標識a)標識識放置場場地；b)標識識被放置置物品c)登記記帳本F、開開展活動動注意事事項a)剛開開始大家家擺放很很整齊，，可是不不知從誰誰，從什什么時候候b)開始始，慢慢慢又亂了了；c)識別別的手法法只有自自己看得得懂，別別人看不不懂，識識別手法法d)不統統一，有有和沒有有一樣；；e)擺放放位置轉轉移今天天換一個個地方，，明天又又換一個個地方，，f)很多多人來不不及知道道；g)一一次搬入入現場的的物品太太多，擺擺放的地地方都沒沒有。27G、整頓頓錦囊a)整頓頓是研究究提高效效率方面面的科學學。我們們把整理理好的物物品分析現現狀，哪哪些是經經常用的的，哪些些是不常常用的。。b)要有有合理化化、規范范化的擺擺放和儲儲存并加加以標識識。要以易取易易放、先先進先出出為原則則，有明明確的秩秩序讓人人一目了然然，容易易查找和和歸位。。也就是是我們常常說的““看得見管理理”。第三章：：5S推推行技巧巧28第三章：：5S推推行技巧巧三、清清掃1、定義義：將不需要要的東西西清除掉掉，保持持工作現現場無垃垃圾，無污垢狀狀態；2、對象象：主要在消消除工作作現場各各處所發發生的““臟污””3、原則則：勤掃臟亂亂落實制度度清潔檢查查4、目的的：a)保保持工作作環境的的整潔干干凈；b)保保持整理理、整頓頓成果；；c)穩穩定設備備、設施施、環境境質量、、提高產產品或服服務質量量；d)防防止環境境污染。。29第三章：：5S推推行技巧巧5、清掃的推推行方法法A、落實實整理工工作在推動整整理整頓頓5S活活動時﹐﹐依據整整理需要要與不需需要基準準﹐實施大大掃除﹕﹕a)定期期進行大大掃除﹔﹔b)大掃除后后不需要要物品之之處理。。B、執行行定期掃掃除／清清理污穢穢規定定期期掃除時時段。如如：a)每日5分分鐘5S﹔b)每周30分鐘鐘5S﹔﹔c)每月60分鐘鐘5S﹔﹔d)全員拿著著掃把、、拖把等等依規定定徹底清清掃；e)管理者要要親自參參與清掃掃，以身身作則；；f)要清掃到到很細微微的地方方，不要要只做表表面工作作。30第三章：：5S推推行技巧巧C、劃定定范圍、、分配工工作a)規定定組別或或個人清清掃責任任區公告告說明﹔﹔b)責任任區域之之劃分定定時進行行輪流更更換﹐以以示公平平﹔D、調查臟臟污的來源源，徹底根根除a)確認臟臟污與灰塵塵對生產質質量的影響響；b)及時發發現潛在問問題，避免免情況惡化化。E、廢棄物物的處置a)不需要要之物品堅堅決丟掉。。F、執行改改善措施a)不斷尋尋找途徑，，加快清理理過程，重重點處理難難以清理的的地方G、建立整整潔規則a)建立清清掃標準,供清掃人人員遵守。。H、開展清清掃活動注注意事項a)只在規規定的時間間內清掃，，平時見到到臟物也不不當一回事事；b)清潔保保持是清潔潔工或值日日人員的事事，與自己己和其他人人無關；31第三章：5S推行技技巧c)不把把所有廢棄棄東西立即即清掃掉，，掃干凈這這個地方，，會弄臟另一個地方方；d)清掃掃對象高度度過高、過過遠，手不不容易夠著著的地方，，于是就不清掃；e)清掃掃工具太簡簡單，許多多臟物無法法除去。I、清掃錦錦囊清掃的含義義，除了要要清掃看得得見的以外外，還有看看不見的也要徹底打打掃干凈。。想法找出出污染的源源頭，杜絕絕污染源。。不要等有了了灰塵、臟臟污才來清清掃，我們們要經常打打掃，使環環境盡量不會會產生灰塵塵、臟污才才是最重要要的。所以以日本人相相信，他們在在進行清掃掃工作的同同時，也是是在清理他他們自己的的頭腦。32第三章：5S推行技技巧四、清潔（（SEIKETSU）1、定義：：維持以上整整理、整頓頓、清掃后后的局面，，使工作人員覺得整整潔、衛生生2、對象：：透過整潔美美化的工作作區與環境境，而產生生人們的精力充沛3、原則：：清楚顯示定型維持立法守法4、目的：：a)養成成持久有效效的清潔習習慣b)維持持和鞏固整整理、整頓頓、清掃的的成果。33第三章：5S推行技技巧5、推行方方法：在工作現場場徹底執行行整理、整整頓、清掃掃之后，所所呈現的狀狀態便是“清清潔”；清清潔，在清清掃方面呈呈現“清凈凈整潔”，，感覺上是是“美化優雅雅”。要想維持前前3S的成成果，就必必須制定規規章制度（（立法）。。俗話說無規矩，，不能成方方圓，行之之有效的方方法，一定定要有明文文規定，訂定守則，，告示全員員，使大家家知所依從從，才能持持之以恒。。1S、2S、3S只是短期期行為，可可以一鼓作作氣，做出出成績，但但這些只是是5S的起步步。許多企企業在學習習5S后，，進行清除除、整理、、清理后，，就沒有下文文了。主要要原因是沒沒有制定一一套明確的的管理系統統，以維持及長期期實行前面面三個階段段的成果。。一個按制度度規定清掃掃的場房設設施，除了了可使員工工感覺干凈凈衛生，精力力充沛之外外，更可以以此提高產產品質量與與公司形象象。因此，企業業的經營者者和主管門門應特別加加以重視。34第三章：5S推行技技巧A、落實前前3S執行行:a)徹底執執行前3S的各種動動作;b)如果前前3S實施施半途而廢廢,則原先先設定之劃劃線標示與與廢棄物之之盛桶勢必成為新新的污染而而造成困擾擾﹔c)

主管管要身先士士卒,主動動參與;d)參加利利用標語,維持新鮮鮮之活動氣氣氛。B、將各種種規章制度度目視化a)目視化化的目的,在于讓這這些規章制制度用眼睛睛一看就能能了解;b)規章制制度目視化化的做法如如下:1)訂成管管理手冊;2)制成圖圖表;3)制成卡卡片。c)目視化化場所地點點應選擇在在明顯且容容易被看見見的地點。35第三章：5S推行技技巧C、建立可可視化的管管理方式a)籍整整頓之定位位/劃線/標示,徹徹底塑造一一個場地/物品明朗朗化之現場場,而達到目目視管理之之要求;b)如一一個被定為為方放半成成品的地方方,放了不不良品或是是一個被定定為放置垃圾筒的地地方,而放放了產品箱箱都可以視視為異常;c)除了了場地/物物品之目視視化管理之之處,對于于設備/設設施則同樣樣要加強目目視管理,以避免產產生異常。。D、設定責責任者,加加強執行責任者(負負責人的人人)必須以以較厚卡片片的較粗字字體標示,且張貼或或懸掛放在在責任區最最明顯易見見的地方。。E、配合每每天清掃做做設備清潔潔點檢表a)建立設設備點檢表表;b)將點檢檢表直接掛掛于責任者者旁邊;c)作業人人員或責任任者,必須須認真執行行,逐一點點檢,不隨隨便/不作作假;d)主管必必須不定期期復查簽字字以示重視視。36第三章：5S推行技技巧F、主管隨隨時巡查糾糾正,帶動動氣氛a)有不對的地地方一定要要溝通/糾糾正。G、開展清清潔活動應應注意事項項a)為了了應付檢查查評比搞突突擊，當時時效果不錯錯，過后誰誰都不愿意繼續維維持，稱““一陣風””；b)簡單單停留在掃掃干凈的認認識上，以以為只要掃掃干凈就是是清潔化，結果除除了干凈之之外，并無無其他改善善；c)清潔潔化對象只只考慮現場場的材料和和設備方面面。H、清潔錦錦囊除了維持以以上3S工工作以外，，我們應對對整理、整整頓、清掃要有更深深入的理解解和體會，，不斷地實實施改善，，建立起5S管理制度包包括應用些些看板、顏顏色、燈號號等管理手手法，使其其規范化、標標準化。讓讓以上3S充分發揮揮得淋漓盡盡致。37第三章：5S推行技技巧五、素養（（SHITSUKE）1、定義：：通過進行上上述4S的的活動，讓讓每個員工工都自覺遵遵守各項規章制度，，養成良好好的工作習習慣。2、對象：：主要在通過過持續不斷斷的4S活活動中，改改造人性、、提升道德品質。3、原則：：明辨是非守紀守法4、目的：：a)養成成良好習慣慣；b)塑造造守紀律的的工作場所所；c)營造造團隊精神神。38第三章：5S推行技技巧5、推行方方法素養是5S的重心。。因此，素養養不但是5S的最終終結果更是是企業經營營者和各級級主管所期期待和最終終目的。因因為，如果果企業中每每一位員工工都有良好好的習慣，，并且都能能遵守規章章制度，那那么，身為為經營者或或主管一定定非常輕松松工作。正正常命令的的貫徹執行行，推動各各項管理工工作，都將將很容易地地貫徹落實實下去，并并取得成效效。A、落實持持續推動前前4S活動動a)前4S是基基本動作,也是手段段,主要籍籍此基本動動作或手段段,來使員員工在無形當中中養成一種種保持整潔潔的習慣;b)通過前前4S的持持續實踐,創造一個個可以讓員員工實際體體驗而養成成潔癖的作業場所;c)前4S沒有落實實,則第5S(素養養)亦無法法達成;d)一般而而言,5S活動6-8個月即即可達到定定型化的地地步,但必必須認真落落實實;e)5S活動經過過一段時間間的運作,必須進行行檢討總結結。39第三章：5S推行技技巧B、共同遵遵守的規章章制度a)共同同遵守的規章制度:b)各種規規則或約束束在制定時時,要滿足相應條條件。C.設法養養成潔癖的的習慣:a)沒有潔潔癖的習慣慣,則地上上紙屑/機機械臟污就就自然視若若無睹不去去清掃擦拭

;b)環境設設備,不去去擦拭,也也就懶得去去做點檢;c)懶得做做點檢異常常發生了,也無法察察覺,當然然現場經常常產生毛病病和問題;d)潔癖是是清潔之母母也是零異異常的基礎礎;e)設法通通過教育訓訓練,參觀觀5S做的的好的現場場等方式使使員工因看看不慣臟污而養成成潔癖;f)4S意識之維維持,有助助于潔癖的的養成。D、實施各各種教育訓訓練a)新進人人員的教育育訓練:講講解各種廠廠紀廠規,初步的5S及ISO－9001知識;對對老員工工進行新訂訂規章的講講解;40b)各部門門利用早會會/晚會時時間進行5S教育;c)籍以上上各種教育育訓練做思思想動員建建立共同的的認識。E、違犯規規章制度的的要及時給給予糾正a)身為主主管,見到到部屬有違違犯事項,要當場予以指正,否則部屬屬因沒有糾正,而而一錯再錯錯或保把錯錯誤當作可可以做而再再做下去;b)在糾正指責責時,切勿勿客氣,客客氣處理不不了事情;c)強調因因事糾正,而非對人人有偏見而而指責。F、受批評評指責,立立即改正a)要被糾糾正者立即即改正或限限時改正;b)杜絕任任何借口:如現在在在作業中,所以無法法…….等等之類說詞詞;c)要求改改正之后,主管必須須再做檢查查,直到完完全改正為為止。G、推動各各種精神向向上的活動動a)早會/晚會會;b)推動方針政政策和目標標管理;c)推行禮貌活活動;d)實施適合本本公司員工工自主改善善活動。第三章：5S推行技技巧41第三章：5S推行技技巧H、開展素素養活動應應注意事項項a)只培培訓作業上上具體操作作，對“規規章制度””不加任何何說明或只只是把規章章制度》貼貼在墻上，，看得懂的的人看，看看不懂的人人拉倒；b)急于于求成，以以為三兩天天的培訓教教育就能改改變人的思思想認識；；c)沒有有鮮明的獎獎勵制度，，或執行過過程中因人人情因素而而大打折扣扣，人們對對《規章制制度》視而而不見，好好壞不分；；d)以為為教育的責責任在于學學校，家庭庭和社會與與工廠不相相干，工廠廠只管生產產。H、素養錦錦囊為了使員工遵遵守紀律，我我們制定了許許多的規章、、法則等來約約束員工的行為紀律律。藉此希望望改變員工的的素質，養成成良好的習慣慣。其實5S始于教養，終終于教養，規規章、法則只只是素養中的的硬件，要讓讓員工做到“身”、“心心”美，才是是關鍵。我們們應從一些禮禮儀、道德觀觀念和穿著等等基本事項入手。。作出行動，，從每天上班班的第一句話話“您好早安安”開始。42第四章：定置置管理的實施施1、定置管理理的含義“定置”是定定置管理中的的一個專業術術語。是根據據安全、質量量效率、效益益和物品本身身的特殊要求求，而科學地地規定物品在在放的特定位位置。2、定置管理理的類型定置管理范圍圍不同，可把把定置管理分分為五種類型型。a)全系統統定置管理：：即在整個企企業各系統各各部門實行定定置管b)區域定定置管理：即即按工藝流程程把生產現場場分為若干定定置區域，對對每個區域實實行定置管理理；c)職能部部門定置管理理：即企業的的各職能部門門對各種物品品和文件資料料實行定置管管理；d)倉庫定定置管理：即即對倉庫內存存放物實行定定置管理；e)特別定定置管理：即即對影響質量量和安全的薄薄弱環節包括括易燃易爆、、有面變質的的毒物品等的的定置管理。。433、定置管理理內容這里所說的內內容就是根據據不同位置進進行設計的定定置內容A、生產廠區區的定置內容容B、車間定置置內容C、庫房定置置內容D、辦公室定定置內容4、定置管理理的通用設計計原則設計時應遵循循的基本準則則。a)整體性性與相關性；；b)適應性性和靈活性；；c)最大的的操作方便和和最小的不愉愉快。5、定置管理理方法定置管理是一一個動態的整整理整頓體系系，是在物流流系統各工序序實現人與物的最佳佳結合。因此此要根據場所所現有的實際際情況，運用用現場診斷作業研究、工工藝分析、動動作分析、環環境因素分析析等基本技法法，對現場進行科學的分分析，然后進進行定置管理理設計。第四章：定置置管理的實施施44A、現場診斷斷工作現場有哪哪些工具，物物品需定置管管理；采用什什么方法、方方便。B、作業研究究分析操作者與與機器的位置置，需定置什什么工具、物物品。C、工藝分析析以工藝分析為為原則，按物物的加工處理理過程，分成成加工、搬運運、檢查、停停滯、儲存等等五個環節。。同時分析工工序的加工條條件、經過時時間、移動距距離，從而確確定合理的工工藝路線、運運輸路線，使使改進后的現現場環境達到到人、物、場場所一體化。。D、動作分析析研究作業者動動作，分析人人與物的結合合狀態，發現現合理的人、、物結合狀態態，使作業標標準化，使物物品定置規范范化，使人、、物、場所結結合高效化。。E、環境因素素分析環境因素有不不符合國家環環境標準要求求的情況都必必須改善，達達到國家標準準。第四章：定置置管理的實施施45第四章：定置置管理的實施施6、定置管理理圖對現場進行診診斷、分析、、研究后，繪繪制新的人與與物，人與場場所，物與場場所的相互關關系的定置管管理平面圖。。A、車間定置置圖要求圖形醒目目、清晰、且且易于修改、、便于管理，，應將圖放大大，做成彩色色圖板，懸掛掛在車間的醒醒目處。B、區域定置置圖車間的某一工工段、班組或或工序的定置置圖，定置藍藍圖可張貼在在班組園地中中。C、辦公室定定置圖要做定置圖示示板，懸掛有有辦公室的醒醒目處。D、庫房定置置圖做成定置圖示示板懸掛在庫庫房醒目處。。E、工具箱繪繪成定置藍圖圖，貼在工具具箱門內。F、文件資料料柜定統一繪繪制圖錄，貼貼于資料柜內內。467、定置管理的操操作A、整理（第一個個S）區分要用和與與不要用的東東西。B、整頓（第第二個S）將要用的東西西定出位置擺擺放，用完成成放回原位C、清掃（第三個個S）將不要用的東東西徹底去掉掉，打掃干凈凈。D、清潔（第四個個S）時時保持美觀觀、干凈。E、素養（第五個個S）使員工養成良良好習慣，遵遵守各種規定定制度。第四章：定置置管理的實施施47第五章：開展展“5S”活活動程序1、“5S””檢查推進組組織架構圖生產副總5S檢查小組組電子制造部經經理機械制造部經經理品質部經理行政綜合部經經理、主管倉管部經理財務部經理48第五章：開展展“5S”活活動程序2、5S活動中各階階層人員的責責任A、管理者5S的責任·確認5S活活動是公司管管理的基礎工工作·參加5S活活動有關的教教肓培訓與觀觀摩·以身作則表表明公司推動動5S的決心心·擔任公司5S活動各項項會議主席·仲裁有關5S活動檢查查問題點·掌握5S活活動的各項進進度和實施成成效·定期組建對對5S活動的的獎勵和活動動·親自主持5S活動的獎獎勵活動B、管理干部部5S的責任任·配合公司政政策，全力支支持與推進5S技巧·枳極參加有有關5S活動動的教育培訓訓，學習5S技巧·規則部門內內工作區域的的整理、定位位工作·依據公司5S推行計劃劃，全面做好好整理、定位位、畫線、標標示之作業49第五章：開展展“5S”活活動程序·協助下屬克服服5S活動中中困難點·5S評價缺缺點改善或申申述·督促部屬執執行定期清掃掃和點檢·上班現場服服裝儀容檢查查，下班前之之安全巡查與與確認C、員工5S的責任·自己的工作作環境須不斷斷地整頓·不用的東西西要立即處理理，不可使其其占據場地·通道必須維維持清潔和通通暢·物品、工具具要放置于規規定的地方·滅火器、消防栓栓、變電箱、、開關盒等周周圍要時刻保保持清潔、通通暢·物品要仔細細地放、正確確地放、安全全發放，較重重的物品要放放在最下層·保管的工具具要整理好·紙屑、布屑屑、材料屑要要及時丟棄（（或集中于規規定場所）·不斷清掃，，保持清潔·隨時注意上上級的指示并并加以配合50第五章：開展展“5S”活活動程序3、推行5S成功與否的的原因A、推行5S失敗敗的原因·公司最高管管理者或管理理干部未給予予支持·各部門領導導不給予配合合·員工和基層層管理干部的的抵制·推動部門或或人員的決心心不夠·5S活動評評價辦法不完完善·評分標準不不明確、不公公平·教育培訓宣宣傳的力度不不夠·執行人員經經驗不足，不不知靈活應用用·沒有通過與與興辦各種竟竟賽來達到高高潮·沒有使用看看板方式，使使評分日日見見報·沒有制訂目目標，并定期期效果確認·沒有不斷修修正和總結51第五章：開展展“5S”活活動程序B、推行5S成功的條件件·最高管理者者和各階層管管理者的支持持·全員能徹底底了解開展5S活動目的的和意義·以集體的方方式推動5S活動·制訂明解的的5S目標·建立合理的的評價考核制制度·以循漸進的的方式來逐步步推動5S·靈活運用5S活動和各各種技巧與手手法·借用外部因因素，縮短時時間，追求效效果·堅持不懈地地進行5S活活動52第五章：開展展“5S”活活動程序4、5S活動動開展流程圖圖成立6S檢查查小組制定相關6S活動文件開展宣傳造勢勢活動教育訓練檢查得分評比管理層策劃PDCA改善善循環53第五章：開展展“5S”活活動程序5、5S活動動注意事項：：訂立條規，嚴嚴格執行；儲存明確，物物歸原位；采取行動，才才能見效；無法執行，尋尋求援助。6、推行5S計劃與控制制七步：a)找出不方方便的原因；；b)找出發生生問題的地方方；c)找出問題題的根源；d)標準化、、文件化（目目視管理系統統）；e)教育與培培訓；f)全民皆兵兵；g)自動管理理。547、5S檢查表的編制制A、5S檢查表的的編寫案例.doc第五章：開展展“5S”活活動程序謝謝你的參與與559、靜夜四無無鄰，荒居居舊業貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。13:29:2213:29:2213:2912/29/20221:29:22PM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2213:29:2213: