PAGE興化8萬噸硝酸鹽施工組織設計編制：審核：批準：編制單位：陜西化建工程有限責任公司日期：二○一二年五月三日陜西化建工程有限責任公司目錄第一節編制依據……………………１第二節工程概況……………………１第三節施工部署…………２第四節施工難點、關鍵控制點應對措施………５第五節項目施工重要的機械選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６第六節施工總進度控制計劃及保證措施…………８第七節勞動力需用量計劃…………………１０第八節施工總平面布置………………１１第九節施工質量保證措施…………………１１第十節施工安全保證措施…………………１９陜西化建工程有限責任公司第一節編制說明1、陜西興化8萬噸硝酸鹽項目招標文件。2、本工程需執行的相關標準及規范機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-2009工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-2010現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-2011石油化工安裝工程施工質量驗收統一標準SH3508-2011給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008輸送設備安裝工程施工及驗收規范GB50270-2010工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范GB50273-2009壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-2010化工工程建設起重施工規范HGJ201-1983中低壓化工設備施工及驗收規范HGJ209-1983化工建設項目施工組織設計標準HG20235-1993石油化工工程建設交工技術文件規定SH3503—2007閥門檢驗與管理規程SH3518-2000特種設備安全監察條例3、我公司的質量、職業健康安全、環境一體化管理體系（QHSE）的程序文件、管理手冊及其支持性文件和相關文件。4、當地質量技術監督部門下發的各類相關法律法規以及建設單位下發的相關各類文件精神。5、我公司同類工程施工經驗。第二節工程概況1、工程簡要說明興化8萬噸硝酸鹽工程位于興化老廠區內，是自營投資項目建設資金壹億，規模較小分為四個小裝置和一個獨立的循環水站一個外管廊裝置。2012年4月底安裝、土建施工交叉進行，設備的安裝，配管的施工陸續開始進入。2、工程名稱陜西興化股份8萬噸硝酸鹽工程3、工程規模基本無機化工項目，8萬噸/年硝酸鹽。其中有：設備安裝280臺，其中傳動設備安裝30臺，工藝管道安裝11200米管子4、工程特點1）工藝設備布置集中，最重的設備尾氣預熱器達37噸（不含附件重量），吊裝上采用130汽車吊裝，具體見設備吊裝方案。另外對于別的設備安裝見設備安裝方案中所描述的內容。2）裝置中還有斗式提升機、風機等小型傳動設備的安裝，主要分布在氨轉化101、堿吸收及轉化102、中和液加工104等裝置。我公司具有一定的安裝技術人員可以完全滿足工程施工要求。3）工藝管道安裝工程量大，規格多，材質復雜，除普通碳鋼外，還有不銹鋼、合金鋼等，焊接工程質量要求嚴格。根據工期控制要求，具體見工藝管道安裝施工方案。第三節施工部署1、項目部主要施工管理人員現場管理人員基本情況序號姓名學歷專業職稱崗位證書號1史發建大專化工機械工程師項目經理10676862王靜大專化工工藝助工技術員3葉宗群大專企業管理助工技術員4許國旗中專企業管理技師質量員5霍軍強中專企業管理技師安全員6辛雯大專企業管理材料員2、項目經理部組織機構項目經理項目經理施工經理zonggongchengshi施工經理zonggongchengshi技術科成本科預結算科材料科技術科成本科預結算科材料科質安科非標設備制安隊設備安裝施工隊設備吊裝施工隊工藝管道施工隊非標設備制安隊設備安裝施工隊設備吊裝施工隊工藝管道施工隊3、項目管理各級機構人員職責A、項目經理職責貫徹公司質量方針、質量目標，對項目部工作人員進行職責再分解。全面履行合同職責，保證合同承諾，確保項目質量目標的實現。認真執行公司質量管理體系文件和項目質量文件，確保施工過程和產品質量處于受控狀態。開展對職工的質量意識教育，樹立以顧客為中心的思想。組織開展質量改進活動，不斷提高過程運行的有效性和產品質量。加強對物資及勞務供方、工程供方的控制，組織項目部進行考察、評定、選擇、考核等活動。代表項目部與公司總經理簽訂經濟承包合同。B、施工經理職責在項目經理的領導下，分管工程項目的施工生產、施工安全、工程材料、施工設備管理等工作，對施工項目工程質量負責。貫徹執行國家有關質量方針、政策和法規及公司的質量方針、目標，堅持按施工程序組織均衡生產，文明施工，確保安全生產。組織編制實施工程項目月、周施工生產進度計劃，確保合同工期的實現。貫徹執行公司的管理手冊和程序文件的有關規定，嚴格控制施工過程，組織實施工程防護、交付和服務，對質量體系的有效運行負責。組織項目部的工程合同評審、簽訂和合同管理。協助項目經理工作，處理各種體系運行及產品質量工作。C、質安科職責執行公司質量管理體系文件和國家、行業質量管理文件、技術規范和標準，隨時掌握產品質量情況。參與項目質量計劃、施工組織設計、施工方案、技術交底的編制，提出質量改進意見。參加工程質量檢查、核定，及時消除各類質量隱患。參與對采購物資的質量驗證，防止不合格品投入使用。參與施工過程中的工程保修工作，進行質量驗證。參與不合格的控制，提出處理意見，并進行跟蹤檢查。認真執行公司質量管理體系文件和國家、行業安全技術標準。負責不合格品的評審和處置。負責組織制定質量體系不合格項、不合格品的糾正和預防措施，并組織實施及驗證。負責組織施工項目的工程（產品）質量檢查、監督、計量管理、理化試驗管理和安全管理。負責施工項目的監視和測量控制。負責過程檢驗和工程（產品）質量外觀檢驗及工程（產品）質量評定。D、設備材料科職責負責項目經理部的施工生產設備的配備及設備的維護、保養，確保其正常運轉。負責編制施工生產設備的中、小修計劃，并組織實施。負責編制物資的采購、驗收、搬運及貯存管理。負責采購物資的供應商評定，建立合格供應商檔案和名錄。按合同要求采購符合質量標準的原材料和半成品。對采購物資按程序文件要求進行驗證，嚴禁不合格材料投入使用。負責對采購物資包括顧客財產的驗證、標識、記錄、復試、發放和保管。負責物資的追溯工作，作好重要物資標識轉移記錄，發現不合格物資及時標識，通知有關人員和部門進行評審和處置。按規定填寫各種質量記錄，及時交資料室匯總。參加材料采購競標工作。作好物資和半成品保護工作。按第四節施工難點、關鍵控制點應對措施一、安裝工程：本裝置主要工藝介質有氣氨、液氨、氮氣、氧化氮氣、碳酸鈉、硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、中壓蒸汽、低壓蒸汽等。具有高溫、低壓、易燃、易爆、腐蝕性強等特性。1）設備安裝工程本工程工藝設備布置集中，立式設備多，氧化爐和廢熱鍋爐在現場組對焊接后才能就位。同時安裝工程中還有風機等重點傳動設備。鑒于此，對工藝設備的安裝，要根據工程進度要求，對其進行合理排序，統籌安排，保證重點，分批進行安裝就位。本著“先大后小、先重后輕、先里后外、優先考慮現場組對設備”的原則，進行優化施工。A、對大件設備及其運輸路線進行周密調查，詳細計算，合理安排，設備盡量卸車到設備的基礎旁，縮短現場安裝周期。C、設備吊裝采用汽車吊作業，以利于施工效率。D、由于別的原因設備到貨后存放地點距離現場100公里，我方人員二次搬運設備需要花費太多時間。E、傳動設備的安裝關鍵是要保證其油管路的清潔度。可以采取管道內部除銹、焊接采用氬弧焊的施工工藝。2）工藝管道安裝本工程工藝管道安裝工程量大，規格多，材質復雜，除普通碳鋼外，還有低溫鋼，不銹鋼等，焊接工程質量要求嚴格，不包括循環水管線別的管道才用氬電聯焊。對于氨管道焊接時，應該嚴格按照焊接工藝評定進行施焊，并要100%X光射線檢測的施工方法，其余管線焊口檢測見設計要求。第五節項目施工重要的施工機械選擇1、主要施工機械序號機械或設備名稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力備注汽車吊QY130T1臺徐州2000213130t汽車吊QY50T1臺徐州200018050t汽車吊QY16T2臺徐州199916016t汽車吊8T2臺長春19991208t卷揚機2T1臺上海2002202t卷揚機1T1臺上海200241t手拉葫蘆5T5臺西安1999/5t倒木100根西安2002//鋼絲繩6×37-φ36.5-170300m西安2002//鋼絲繩6×37-φ15.5-170280m西安2003//千斤頂50T2臺上海2001/50t千斤頂32T2臺上海2000/32t千斤頂10T4臺上海2000/10t卡環CHB-1004付西安2003//卡環CHB-508付西安2003//卡環CHB-1010付西安2003//倒鏈10T10臺西安2002/10t倒鏈5T10臺西安2002/5t倒鏈3T6臺西安2002/3t倒鏈2T8臺西安2002/2t2、其它機械序號機械或設備名稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力備注逆變電焊機ZX7-40084臺成都2003焊條烘烤箱500℃5臺西安2000//焊條保溫筒SY-35080臺西安2000/等離子切割機6臺成都2001//空壓機0.6m3/min2臺西安2001//電動試壓泵60Mpa5臺天津2002//拖車10T2臺上海19998810tX光射線探傷機250-300kvp5臺上海2002//氣焊工具17套天津2003//手電鉆φ3-16mm12臺西安2001//剪板機1臺太原2000//角式磨光機φ15022臺上海1999//角式磨光機φ10040臺上海2001//3、測量工具計劃序號名稱規格型號數量生產廠家制造年份額定功率KW性能備注水準儀S31臺北京1999/良好經緯儀J22臺北京2000/良好內徑千分尺50-250mm1把上海2000/良好塞尺1把上海2000/良好接解電阻測試儀BY25701臺西安2003/良好數字萬用表DT890+2塊西安2000/良好電壓表1-125-500V1塊西安1999/良好靜電電壓表0-50000V2套西安2001/良好測厚儀1臺西安2000/良好數字壓力表265426高2臺西安2000/良好數字壓力表265425中4臺西安2000/良好4、施工機械的管理A、施工機械進入施工現場后，由項目經理部統一調度，集中管理。按施工進度和強度的需求由項目經理部統一進行各專業隊伍之間的協調和分配，根據設備運行狀況安排維修計劃。B、施工機具管理職責項目經理部設備材料部負責貫徹公司有關設備管理規定，負責所屬機械設備的日常管理工作，同時負責機械設備的運行、維修、保養工作，并根據操作人員填報的記錄資料，掌握設備的運行情況。C、機具設備的使用管理1）施工機械設備的使用管理按公司《機械設備使用管理規定》執行。2）機械設備的使用必須貫徹“管用結合、人機固定”的原則，嚴格執行定機、定人、定崗位“三定”制度，特殊設備操作員必須進行上崗培訓考核，持證上崗。3）施工設備必須嚴格按出廠使用說明書規定使用，按照操作規程正確操作并隨時做好所操作設備的使用、保養記錄。使用中發現異常情況應立即停止操作，及時向本單位機具員匯報，盡快修復，防止設備帶病運行面造成安全事故，確保施工安全及施工質量。4）工程中所使用的機械設備必須有操作規程標牌。用電設備的線路布置要合理，漏電保護措施要完善。機械設備所使用的燃油、潤滑油必須符合規定，電壓等級要符合廠房規定要求。D、機械設備的檢修管理1）施工工裝設備的檢修管理執行公司《機械設備檢修管理規定》。2）項目經理部負責對所屬機械設備的使用進行監督檢查，并落實機械設備使用、保養、維修情況，及時安排檢查設備的大、中、小修計劃的執行情況，嚴禁設備帶病運轉。3）機械設備的大修計劃由施工隊向隸屬的分公司或主管單位設備材料科提出申請，執行公司的“機具大修程序”。第六節施工總進度控制計劃及保證措施本施工組織設計編制依據招標文件及設計圖紙（具體的施工進度見附圖）。在工期控制中，我們將嚴格按照建設單位制定的總體工期計劃要求，根據工程實際情況，結合我公司相關的管理制度，采用先進的控制方法，實現現場工期的動態控制。１、進度計劃序號裝置名稱重要控制點名稱工期目標設備安裝開工日期2012.4.18102~104設備二次倒運2012.4.21104設備安裝2012.5.12102設備安裝2012.5.18103~101設備二次倒運2012.5.21101~104設備安裝2012.6.8單體試車2012.7.17竣工驗收2012.7.20管道安裝101裝置開工日期2012.6.18管道預制2012.6.25管道安裝2012.7.2裝置試壓吹掃、試壓2012.7.16單體試車2012.7.21竣工驗收2012.7.25102裝置開工日期2012.5.12管道預制2012.5.20管道安裝2012.6.20裝置試壓吹掃、試壓2012.7.12單體試車2012.7.15竣工驗收2012.7.25103裝置開工日期2012.6.30管道預制、支架制作2012.7.6管道安裝2012.7.10裝置試壓吹掃、試壓2012.7.13竣工驗收2012.7.20104裝置開工日期2012.5.17管道預制、支架制作2012.6.12管道安裝2012.7.10裝置試壓吹掃、試壓2012.7.20竣工驗收2012.7.25420裝置開工日期2012.4.20管道開挖、下溝2012.4.26管道安裝2012.5.6管道焊縫檢測2012.5.12管道通水2012.7.15083裝置開工日期2012.7.10管道預制2012.7.20管道安裝2012.7.29外管試壓吹掃、試壓2012.8.2竣工驗收2012.8.32、工期控制措施A、實行工期目標責任制項目經理做為工期保證第一責任人，項目經理與施工經理、施工隊簽訂工期目標合同。項目部將各項經濟技術指標分解到各施工隊，并簽定施工任務書，明確責、權、利及獎罰細則。B、實行周生產例會、月獎評制度每周定時召開一次生產調度會，主要檢查上周計劃完成情況，對計劃不理想的采取補救措施，下達下周計劃，對材料勞動力資源進行綜合合理調配。月底進行獎評，對進度快的施工隊頒發流動紅旗，進度達不到要求的出示黃牌警告，督促其迎頭趕上。C、來統籌使用。第七節勞動力需用量計劃1、勞動力計劃勞動力采取動態管理模式，可根據工程的需要隨時從公司人力資源庫調遣勞動力及管理人員，本工程所需工種人員數量如下表。工種按工程施工階段投入勞動力情況準備期施工期聯動試車期2012年4月5月6月7月電工111221鉗工101023131010架子工441010510鉚工333320普工5510201010管工101020404030電焊工7713302010氣焊工111332無損檢測工55520200起重工222322合計484888144114732、勞動力管理制度A、勞動力培訓1）特殊工種進場前，要進行專業知識和技能的培訓，經考核，取得合格證書后方可上崗。2）臨時工作人員及借入人員必須經過相應的技能、安全培訓后，經考核合格后方可上崗。3）其他人員和工種需要崗前培訓的，由項目經理部辦公室組織實施。第八節施工總平面布置1、見后附圖平面布置圖第九節施工質量保證措施1、在氧化爐和廢熱鍋爐安裝中，重點的質量控制點我公司策劃從現場的組對焊接、吊裝找正特別是內件的安裝等幾方面進行控制。對于組對焊接要求嚴格執行焊接工藝評定，同時整體的組對尺寸應嚴格控制在規范之內。對于吊裝找正，考慮塔附件的安裝質量、工藝配管的質量以及今后工藝反應的質量，在施工中盡量做到“穿衣戴帽”再吊裝。同時對于塔內件的安裝，塔盤要保證水平度、溢流堰的高度等，對于填料一定要在清洗后在進行安裝，同時也要保證其填充高度及密實度等。具體措施見后施工方案所述。2、在工藝管道的施工中，重點的質量控制環節主要是焊接，現場要求嚴格按照焊接工藝評定進行操作外，對于低溫鋼、耐熱鋼等的焊接在焊后熱處理工序的控制中一定要對升溫速度、最高溫度以及降溫速度等方面進行嚴格控制。另外，為了縮短工期，在工藝管道的施工中，采用深度預制化施工工藝是必不可少的，所以在質量控制環節中除了以上的項目外，保證半成品的可追溯性也是安裝質量控制的主要點。在現場要求嚴格按照公司“三合一”《程序文件》的內容進行控制。3、質量控制方法1）專業施工作業隊完成控制點施工工序，先進行自檢，然后由專業隊技術員填寫檢查通知，R級附自檢記錄，經項目部質安部統一編號提前24小時送交工程監理單位，經同意后，進行現場認證檢查。2）現場檢查通知單上，寫清檢查等級，按控制點明細要求填寫，C級只交項目部質安部。3）現場檢查方式是實測實量，專業施工作業隊應派人協助，檢查結果簽字認可后交一份給質安部統一編號入檔，檢查未獲確認時，施工專業隊應進行返修或調整。然后重新按規定程序申請檢查確認。4）管道焊口檢查程序施工作業隊工藝技術人員及無損探傷組檢驗人員，將已進行無損檢測焊口，按各作業班組分別統計日報表，報項目部質安部，由項目部質安部和監理部門共同對無損檢測的焊口情況及檢測情況進行審查。檢查后發現需要返修的焊口和補焊的焊口，立即通知施工隊或探傷組，組織焊口返修或進行無損檢測。返修后的焊口經無損檢測結果出來后，再通知項目部質安部進行檢查。對每一名焊工所焊焊口進行檢查，不合格焊口的焊工，應增加抽查比例。如不合格焊口超過規定時，取消該焊工的焊接資格。4、質量控制措施A、主要質量工序控制程序施工保證措施施工保證措施質量控制計劃簽字認可監理代表質量責任工程師施工隊批準施行自檢后提出共檢要求共檢申請同意檢查現場檢查修正檢查和試驗記錄記錄簽字和認可安裝檢查清單簽字認可文件整理提前24小時通知B、各施工階段質量管理措施（1）全過程質量保證措施推行全面質量管理，把提高人員素質責任心作為工作重點，以優良的工作質量保證優良的工程質量，人人樹立“質量在我心中，信譽在我手上，依法管理，注重環境，珍惜生命，關愛健康，全員參與，持續改進，為社會提供滿意的產品和服務。”的質量方針。實行質量目標控制，將質量目標按照施工全過程的各個階段逐層分解，讓目標值及實現期限落實到施工隊、班組和個人。以質量指檔控制為目的，以影響質量指標因素為手段。加強質量預控，制定關鍵部位質量預控對策表。認真貫徹執行國家及有關部委頒發的施工驗收規范，質量標準，切實加強工程質量的“三期管理”即施工準備期質量管理，施工過程質量管理，竣工期質量管理。（2）施工準備期質量保證技術措施進行設計交底和圖紙會審，充分了解設計意圖和技術難點，檢查圖紙是否有筆誤，各專業相互抵觸和不便于施工之處，做好圖紙會審記錄，及時澄清和變更，將問題處理在施工前。及時編制施工組織計劃、施工方案和技術措施，進行技術交底和質量交底，使施工管理人員和施工人員明確施工程序，質量標準，操作方法等，并做好交底記錄。結合工程特點，根據我們對同類工程的施工經驗，有針對性地開展質量意識教育和技術培訓，重點解決焊接工人的培訓和焊前測試。根據國家及有關專業部門頒發的質量檢驗評定標準，及本工程特點建議監理單位盡早明確A（AR）、B（BR）、C（CR）三級質量控制點。并及時與技術管理人員進行交底。根據工程需要，配足必要的計量周檢合格的檢測工具。根據設計要求，收集齊全各專業的規程、規范、標準圖集等。明確交工資料要求，準備好施工中原始記錄表格。（3）施工過程質量保證措施工程材料、成品（設備、預制件）、半成品（零配件）的質量，必須按規定進行核對或復驗。貴重管材、成品、半成品要嚴格管理，單獨存放。認真貫徹公司計量管理制度，按計量檢測點，網絡圖配備計量器具，實行全過程的計量檢測，確保計量器具配備率、周檢率、合格率、綜合檢測率，在用計量器具抽檢合格率必須達到國家規定指標。貫徹預防和監督檢查并重的方針，嚴格執行公司質量程序文件，加強工序管理，實行質量予控，積極實施“三工序管理”，認真做好原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制，做好工序成品保護，提高個工序特別是重點工序一次合格率，降低質量成本.認真執行“質量檢查制度”和“工程質量獎罰制度”，項目經理部每月組織一次質量大檢查。施工過程中嚴格質量考核，加強質量反饋和傳遞，及時改進質量控制中的薄弱環節，消除影響工程質量的各種因素。在施工過程中，加強與業主的合作，隨時自覺接受業主代表及其委派人員按合同要求的檢驗、試驗和監督檢查，并且為其提供便利條件，加大施工中服務力度，將麻煩留給自己，絕對服從業主的協調管理，做到施工中對用戶負責，交工時讓用戶滿意，使用時讓用戶放心。若業主代表進行現場檢查發現質量問題要求返工或返修時，質量工程師將組織各專業工程師，制訂整改方案，責令施工隊嚴格整改，并進行連續監督檢查，直至業主滿意。未經業主代表批準，隱蔽工程的任何部分都不能復蓋。當任何部分的隱蔽工程或基礎已經具備檢驗條件是，應及時通知業主代表。配置與工程儀表精度相適應的工作計量器具進行量值傳遞。工作計量器具必須經過周檢合格并在周檢有效期內方能使用。對管線上的調節閥，流量計和儀表一次部件，按新的設計、施工分工參照與國際接軌的原則，由配管專業在管道預制和安裝中進行。為此儀表工程師應做好與配管技術人員密切配合，并向配管工程師交待安裝方位，取源方向，施工方法和儀表使用中對安裝方法的特殊要求，以保證焊接施工安裝質量。施工過程中的質量實行A、B、C三級控制，由質檢員組織相應的部門進行檢查，在上一道工序不合格前，不得轉入下一道工序施工。任何分項工程或工序，施工班組必須先自檢互檢后才能進行專檢（A、B、C三級）。如專檢不合格，必須立即進行返工。返工后，按質量控制程序重新確認，該分項工程即為非一次合格分項，不計入一次合格率。實行質量否決制，即施工班組所承建工程如專檢后不合格，扣發工資、獎金、返工后若仍不合格，承擔一切經濟損失，并取消參與該項目工程的施工資格。質量檢查、評定和驗收，必須嚴格執行有關標準、規范、規程和技術文件。施工中必須嚴格按圖紙施工，任何單位和個人均不能私自修改，凡需變更設計或材料代用必須經設計院或建設單位施工代表認可，并辦理變更或代用手續。各單位必須及時填寫分部分項工程質量評定表。現場檢測質量控制：為保證工程質量、根據工程需要現場配備資質和數量滿足要求的無損探傷、測量、試驗、計量等檢測人員和設備，對設備、材料及產品進行現場檢測。凡需進行檢測的材料、設備、成品、半成品等，均應由專人負責提供合格試樣，按檢測項目要求認真填寫委托單。委托接收人應及時核對委托內容和實物，檢查試樣是否合格，及時安排測試。檢測過程應嚴格執行測試標準，遵守操作規程，做好各項原始記錄，檢測報告應由操作者簽字，專業技術人員審核，責任工程師審批，加蓋公章后方可送出。認真做好檢測儀器設備的維護、保養和周期檢定工作，保證檢測儀器設備經常處于完好狀態。做好檢測報告及探傷底片等資料的歸檔、保存工作，以備查用。在施工中施行質量體系文件化：開展質量通病分析活動，分析通病產生原因，提高認識，確保施工質量。在本項目中嚴格執行我公司質量體系程序文件，并結合本工程項目實際和業主要求，制定必要的補充規定和實施細則。（4）竣工前質量保證措施工程竣工前，項目經理部組織有關部門，施工隊進行“三查四定”工作：查漏項、查隱患、查質量，查出問題后，定責任、定落實措施、定實施人員、定完成時間，并監督實施。制定吹掃、試壓、沖洗階段施工程序和工藝紀律，做好成品保護工作。工程竣工前，項目經理部應組織、督促施工隊對交工技術資料、質量記錄進行分類、整理匯總、裝訂成冊、統一歸檔，準備移交。工程竣工前須達到下列標準：工程項目按合同規定的范圍和設計圖紙的要求，已全部施工完畢，并達到國家規定的標準，滿足生產和使用要求。設備調試、試運轉達到設計要求。工程已進行了質量評定，并達到了質量策劃標準。技術檔案資料齊全、完整，裝訂成冊。未交工前，應做好設備的防護工作。切實執行工程回訪維修制度。工程交付業主第六個月后，進行第一次工程質量回訪，一年后進行第二次工程質量回訪，征詢業主意見，承擔本工程應盡的質量保修責任。2、質量控制要點策劃采用以質量控制點為依據的質量控制辦法，將各專業施工過程分解，在工序間設立質量控制點。上一道工序完成后需經檢查，合格后才能進行下一道工序。質量控制要點表（1）化工靜設備施工控制點序號階段質量控制點控制內容準備階段設計交底、施工圖會審設計特殊要求，施工注意事項，施工圖存在問題，合理化建議進行討論設備檢驗設備合格證，外觀檢查，地腳螺栓孔復查，方位基準線，內件安裝基礎驗收坐標，標高，地腳螺栓位置，高度施工方案審查施工機具，施工技術措施，質量保證措施，安全措施，吊裝經濟合理施工階段設備吊裝就位坐標，標高，水平度與垂直度，管口方位內件安裝內件數量位置按要求安裝人孔封閉檢查內件安裝齊全正確，內部雜物清理干凈設備附件平臺扶梯欄符合設計要求，安全牢固隔熱保溫符合隔熱保溫技術要求基礎灌漿充填密實，外表面抹光交工階段交工技術文件交工技術文件數據準確，會簽齊全，質量評定資料完善，質量目標優良（2）工藝管道安裝控制點序號階段質量控制點控制內容準備階段設計交底，施工圖會審設計特殊要求，施工注意事項，材料選用，施工圖問題，施工不明確和不方便的問題材料檢驗和驗收材料合格證和抽檢記錄，材料規格型號，材質符合設計要求施工人員檢查合格焊工姓名，編號，合格證項目審查備案焊接工藝評定焊接工藝評定報告，焊接作業指導書施工方案審查施工進度計劃，施工和檢驗機具，施工技術措施，質保措施，安全措施焊接工藝制訂施工階段管件、閥門抽檢管件尺寸，硬度抽查，閥門強度和嚴密性試驗焊工資格認定試焊質量檢查管道加工及預制檢查自由狀況偏差管道及管架安裝導向支架和彈簧支架情況，管道坐標，標高管道焊接焊接工藝，坡口質量，管口組對，焊縫外觀檢查，錯邊咬肉情況焊縫探傷探傷比例符合設計要求，探傷報告試壓前檢查孔板，止回閥，排放口設置位置，支吊架完善試壓強度試驗和嚴密性試驗，試驗壓力，焊縫質量檢查，泄漏檢查管線清洗吹掃和生產配合進行，確認吹掃介質，壓力，拆除儀表閥門，檢查吹掃效果靜電接地檢查法蘭跨接，電阻檢查交工階段交工技術文件、竣工圖交工技術文件數據準確，會簽齊全，質量評定資料完善，質量目標優良3、各控制點的質量檢測程序和手段ABC三級質量控制檢查點工序編碼質檢名稱質檢等級二設備安裝1塔容器類設備安裝設備及材料交接檢查設備基礎交接檢查BR墊鐵地腳螺栓孔灌漿檢查BR找正A二次灌漿BR容器封閉前檢查B泄漏試驗（如需要）AR4工藝管道A中間交接檢查材料交接檢查BR焊接工藝、焊工資格認定BR閥門管件常規檢查BR焊接材料用前檢查CR安全閥調試定壓C焊接環境檢查CR坡口檢查C預制前管內清潔度檢查C管道預制焊縫外觀檢查C無損檢驗C安裝前管內潔凈度檢查BR支、吊架安裝檢查C管道無應力聯結檢查B伴管檢查C靜電接地測試CR隱蔽工程檢查AR試壓前管道安裝檢查B強度試驗AR嚴密性試驗（如需要）AR吹掃檢查AR說明：A級：為關鍵質量停止點，工程監理單位、建設單位、第三方質量監督、施工單位項目經理部質量檢驗人員共同檢查確認簽字。C級：為一般質量檢查見證點。由施工單位項目經理部質檢人員自行檢查，并提出檢查記錄、報告。AR、BR、CR表示提交該級的檢查記錄。第十節施工安全保證措施1、施工現場臨時用電施工現場臨時用電應遵照《建筑工程施工現場供用電安全規范》（GB50194-93）執行。編制臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施，提業主批準。定期對臨時用電設備進行檢查和維護。所有電氣設備接線、維護、修理工作必須由電工進行，非電工不得動電。施工現場的總配電箱和開工箱至少設置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合，使之具有分級保護的功能。配電箱內盤面上應標明各回路的名稱、用途、同時要做出分路標記。配電箱、開關箱應設在干燥、通風及常溫處。配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時作業的空間。電纜線路應采用穿管埋地或沿墻、電桿架空敷設，嚴禁沿地面明設。電纜在室外直接埋地敷設的深度應不小于0.6m，并應在電纜上下各均勻鋪設不小于50mm厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質保護層。穿越建（構）筑物、道路及易受損傷的場所須另加保護套管。橡皮電纜沿墻或電桿敷設時應用絕緣子固定，嚴禁用金屬裸線作綁扎。固定間的距離應保證橡皮電纜承受自重所帶的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。燈具離地面高度低于2.4米等場所的照明，電源電壓不大于36V。在金屬容器內工作的照明，電源電壓不大于12V。在可能存在爆炸、燃燒隱患的地點（特別是密閉/限制空間）作業時，應采取防爆型電氣設備。檢查、維修電氣設備時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業。所有電氣設備必須可靠接地或接零。2、腳手架搭、拆立于土地面之上的立桿底部應加設寬度≥200mm，厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積符合設計要求且不得小于0.15m2。雙排結構腳手架的立桿縱距和平桿步距≤2m。作業層距地（樓）面高度≥2.0m的腳手架，作業層鋪板的寬度不小于：外腳手架為750mm，里腳手架500mm。鋪板邊緣與墻面的間隙≯300mm，與檔腳板的間距≯100mm。腳手架必須合理設置連墻點。木腳手板的厚度不得小于50mm，腳手板應鋪平穩，綁扎牢固。不得留有探頭板，同時在操作層下方至少保留一層腳手板。腳手架必須有完善的安全防護措施，按規定搭設斜道、設置安全網，搭設防護欄桿，臨道路一側必須采取全封閉。3、起重作業A、起重機械的選擇依據工作內容和作業條件選擇適當的起重機。起重機械進場前應接受起重工、安全員和業主檢驗，合格后方可進場作業。起重機械進場時，向業主提交起重機年檢合格證、操作說明書、滅火器，同時提交起重司機、起重工、起重指揮上崗證。B、安全操作要求起重作業應有足夠的工作場地，工作地面應平坦堅實。遇有6級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止露天吊裝作業。起重臂起落和回轉半徑內無障礙物。與架空輸電線路作業必須保持安全距離。吊裝作業場地設立警戒線，禁止無關人員入內。作業時，嚴禁所有人員在起重臂和吊起的重物下停留或行走。嚴禁超載作業和起吊重量不明的物體。汽車、輪胎式起重機作業前應全部伸出支腳并加設墊木，支腿有定位銷的必須插上，底盤為彈性懸掛的起重機在放支腿前應先收緊穩定器，車身應調整至水平。作業中發現支腿沉陷、起重機傾斜等不正常現象時，應立即放下重物進行調整。所有移動式起重機停止使用時，必須將回轉和剎車剎死，鎖好駕駛室。所有起重作業必須由起重指揮作業，大型設備的吊裝作業編制吊裝作業方案，批準后組織實施。起重指揮必須按規定的指揮信號（手勢、旗語和哨聲）進行指揮。起重機在場作業期間，定期進行檢查和保養，并做到出車前、工作中、收車后的例行檢查，并按規定進行例保。所有施工機具（電葫蘆、卷揚機）索具、鋼絲繩等進場前，由起重工、安全員進行檢查，合格后方可進場作業。所有起重作業先進行試吊，確保安全后進行正式吊裝。每天對所使用的繩索和吊具進行目測檢查，所有的繩索、鋼絲繩和吊索必須按有效的檢查方法進行檢查。所有破壞的繩索、鋼絲繩和吊具不能降級使用，立即更換并銷毀。4、電焊、氣割所有電焊機、氧氣瓶進場前，都要經過專門檢查，確保進場電焊機、氧氣瓶在檢驗有效期內。焊工必須持證上崗，視需要進行培訓。電焊作業人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、穿上工作服、使用焊接面罩；氣焊、氣割作業人員必須戴護目鏡。清除焊渣時必須戴面罩或護目鏡。焊接設備應有完整的保護外殼，一、二次接線柱外應有防護罩。電焊機外殼必須接地良好，電焊機應設單獨開關、焊鉗和把線必須絕緣良好、連接牢固。在現場使用的電焊機應有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防設備。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，焊接作業人員應戴防毒面具或呼吸器。嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源，焊接儲存過易燃、易爆和有毒物質的容器和管道時，應先清洗干凈并將所有孔口