7生產過程優化7.1概述 1．

生產過程優化研究的意義企業生產管理中的一項重要任務是對生產過程進行優化。生產過程優化研究的意義在于：通過對生產過程進行優化，使本企業的生產過程能完全滿足社會的需求并獲取應有的利潤，同時也達到具有競爭優勢的目的。12．生產過程優化研究的內容生產過程優化研究的內容包括三個層次：第一個層次的內容是人與機械或勞動條件間的優化，這是最基本的優化工作；第二個層次的內容是企業資源的最佳配置，力求以最低的投入而獲取最大的產出；第三個層次的內容是尋求企業與社會需求之間的最佳組合。這也是研究生產過程優化的目的與歸宿。23．生產過程優化形式與研究思路必須對生產過程進行研究與分析，以確保生產過程的正確性，正確的生產流程是生產過程優化的前提；生產系統能持續滿足社會需求是生產過程優化的是目標，因此應不斷地對生產過程進行優化；在此基礎上確定采取何種優化對策：或進行生產流程再造、或進行生產流程優化、或僅進行局部優化，并以階段性的生產流程規范化告一段落。3一般而言，新建企業的生產流程或現有企業進行生產流程再造是很難一步到達最佳狀態的，另外，隨著社會的發展、人類文明程度的提高、科技的進步、產品的更新換代，生產過程必須與之相適應，所以還必將不斷進行生產流程優化、或僅進行局部優化，再以階段性的生產流程規范化告一段落。企業的發展過程必然伴隨著這種螺旋線式上升軌跡的生產流程優化循環過程。47.2生產過程分析

生產過程是由一系列的步驟、環節和部門所構成，而且需要合理配制資源才能順利完成。生產過程和使用的資源在實施過程中不免會造成材料、人員、機器設備、時間等的浪費。對生產過程進行優化，主要是以達到提高質量、提高效率、杜絕浪費、降低成本、優化生產現場、完善售后服務等多重目標為出發點和歸宿，以滿足日益增進的顧客需求。生產過程分析的步驟與環節包括庫房管理、加工過程、裝配過程、內部物流管理、檢驗過程、包裝、企業外部物流管理。其中加工過程和裝配過程是主要的生產過程。51．

庫房管理庫房管理的優化包括進料的質量控制優化、庫存量優化、存放優化、發放物料或配置物料優化、庫房環境優化等。在確定購料前，還有選擇供應商的優化問題。6

2．加工過程和裝配過程加工過程和裝配過程的優化與制品所屬行業及制品的具體種類密切相關。就制造類企業而言，生產過程通常為：毛坯成型、零件的粗、細、精加工或更高要求的加工。與這一過程密切相關的因素有工藝過程設計、生產計劃與調度、質量控制、生產現場管理等；裝配過程包括合件或組件裝配、部件裝配、產品總裝以及試車與檢測等。7對于流水生產線而言，在確保質量的前提下，加工過程和裝配過程的優化的核心是工序平衡，亦即持續地解決“瓶頸”工序問題，使生產過程不斷優化。順便指出：工序平衡是相對的，不平衡則是絕對的，平衡的程度是以設備或人員的負荷率來表達的。8單件、小批生產時，工時定額的準確、計劃的周密、調度的合理成為加工過程和裝配過程的優化的核心；中等批量生產的優化方式取決于生產組織方式，生產組織方式與流水生產線相同或相似時，按流水生產線方式進行優化，生產組織方式與單件、小批生產相同或相似時，按單件、小批生產優化方式進行優化。效率持續提高、在制品數量不斷減少、流動資金占用量下降等是生產過程不斷得到優化的表征。若僅進行優化尚無法滿足市場和顧客的要求，則應進行生產流程再造。93．

內部物流管理內部物流管理優化包括庫存優化、物資發放或物料配置優化、物料輸送優化、物流方向明確。物資發放或物料配置優化主要體現為在制品定額控制、勞動力合理安排，同時也促進了庫存的優化。傳統的物資發放應盡可能地轉化為物料配置。物料輸送優化包括運輸裝置或工具合理使用、生產過程在制品控制、物料存儲和運送過程中的防銹、防磕碰、防塵、防腐、防污染等。10物料輸送優化化也包括物料料運輸的方向向與時間管理理。物料運輸輸的方向管理理是指在制品品、成品、合合格品、待返返修品、廢品品應按照指定定的流向流到到該到的地方方。有物必有有位，有位必必合理；物料料運輸的時間間管理是指生生產過程中的的任何物品都都應及時地被被運送到該運運送到的地方方。由于市場需求求的波動，合合理的成品庫庫存還是必要要的，盡管目目前提出的目目標是“零庫庫存”，但目目前的實施卻卻表明，合理理的成品庫存存還是必不可可少的。合理理庫存的影響響因素有市場場波動規律、、穩定使用勞勞動力的要求求、庫房的容容量、流動資資金的使用狀狀況、制品本本身的某些特特殊性等。11除了基本生產產部分的物流流外，工裝的的制造、使用用、存儲等，，也應符合優優化原則。124．檢驗過程程檢驗的目的是是防止不合格格品流入下道道工序或顧客客手中。檢驗驗過程優化是是在確保達到到檢驗的目的的前提下，根根據概率原則則和重點原則則，合理設置置檢驗點和檢檢驗要求。過過多的人工檢檢驗會較大幅幅度地提高制制造成本，所所以，提高檢檢驗的自動化化程度是檢驗驗過程優化的的必然趨勢。。135．包包裝包裝的的主要要目的的是使使商品品防磕磕碰傷傷、防防流失失、防防腐、、防銹銹、便便于運運輸等等功能能。包包裝也也有關關于產產品的的使用用說明明、使使人產產生美美感而而激發發購買買欲、、進行行品牌牌宣傳傳、企企業形形象宣宣傳等等功能能。達達到上上述功功能要要求，，使包包裝投投入最最低便便是優優化。。生產產實踐踐證明明，根根據價價值工工程的的原理理，這這一部部分的的優化化仍然然具有有較大大空間間。由于塑塑料在在包裝裝領域域的應應用頗頗為廣廣泛，，由其其引起起的二二次污污染問問題也也應引引起重重視。。147.3生生產流流程再再造7.3.1流流程再再造的的基本本概念念企業中中存在在著各各種各各樣的的業務務流程程：有有始于于市場場調研研，經經過決決策、、設計計、加加工、、裝配配、包包裝、、運輸輸、營營銷、、售后后服務務，終終于客客戶信信息反反饋的的運作作流程程，有有新產產品開開發流流程、、財務務流程程、招招聘流流程、、培訓訓流程程，有有各種種各樣樣的辦辦事流流程等等等，，生產產流程程是其其中最最重要要的流流程之之一。。151990年年美國國麻省省理工工學院院教授授管理理大師師邁克克爾··哈默默（MichaelHammer））首次次提出出了業業務流流程再再造（（BusinessProcessReengineering，簡簡稱BPR）的的概念念：對對企業業的業業務流流程進進行根根本性性的再再思考考和徹徹底性性的再再設計計，從從而使使企業業在成成本、、質量量、服服務和和速度度等方方面獲獲得根根本性性的改改善。。哈默默說：：“流流程再再造是是一場場革命命，它它意味味著企企業一一切從從頭開開始，，一切切從零零開始始。””業業務流流程再再造強強調以以“流流程導導向””替代代傳統統的““職能能導向向”的的企業業組織織形式式，為為企業業經營營管理理提出出了一一個全全新的的思路路。16所謂流流程，，是企企業以以輸入入各種種原料料和顧顧客需需求為為起點點到企企業創創造對對顧客客有的的產品品或服服務為為終點點的一一系列列活動動。BPR是指指以企企業長長期發發展戰戰略需需要為為出發發點，，以價價值增增值流流程的的再設設計為為中心心，強強調打打破傳傳統的的職能能部門門界限限，提提倡組組織改改進、、員工工授權權、顧顧客導導向及及正確確地運運用信信息技技術，，建立立合理理的業業務流流程，，以達達到企企業動動態適適應競競爭加加劇和和環境境變化化的目目的的的一系系列管管理活活動。?；谟谄髽I業再造造理論論而確確立的的新流流程觀觀念是是直接接面對對顧客客的、、具有有高度度經營營決策策權的的完整整、連連貫的的整合合型業業務流流程，，其優優勢在在于提提高企企業的的經營營效率率和響響應市市場速速度，，使企企業獲獲得高高速的的發展展。17世界最最新的的管理理理論論普遍遍認為為，企企業流流程再再造適適用于于三類類企業業：第一類類是問問題叢叢生，，已經經面臨臨危機機的企企業；；第二類類是業業績不不錯，，但潛潛伏著著危機機的企企業；；第三類類是正正處于于發展展高峰峰，再再造是是為了了構建建新的的競爭爭優勢勢，大大幅度度超越越競爭爭對手手，搶搶占下下一輪輪競爭爭的制制高點點。18業務流流程再再造的的主要要思想想如下下：１.目目標———發發現顧顧客和和捕捉捉顧客客的潛潛在需需求，，使顧顧客滿滿意。。業務流流程再再造后后的企企業應應達到到以下下目標標：（１））改變變過去去把完完整的的業務務流程程分割割為若若干專專門任任務而而導致致的忽忽視滿滿足消消費者者需要要和滿滿意度度的做做法。。（２））構建建快速速、靈靈活、、高效效的信信息反反應與與處理理系統統，能能迅速速對市市場需需求的的變化化做出出反應應與處處理。。（３））通過過網絡絡的連連接，，使企企業內內部和和合作作伙伴伴之間間做到到信息息實時時共享享。（４））建立立起能能夠充充分體體現個個人價價值和和合作作精神神的學學習型型團隊隊組織織，形形成新新的以以員工工為中中心的的團隊隊工作作模式式。（５））再造造企業業的組組織結結構，，使其其成為為扁平平化的的、淡淡化層層級觀觀念的的新型型組織織結構構。19２.方方法———以以過程程的觀觀點來來分析析企業業。過程是是利用用一種種或多多種輸輸入來來創造造某種種對顧顧客具具有價價值的的輸出出活動動的集集合，，是時時序的的、橫橫向的的，是是滿足足內、、外部部顧客客需要要的活活動的的序列列。對對過程程分析析的目目的在在于優優化，，即戰戰略上上刪除除錯向向的過過程，，職能能上刪刪除錯錯位的的過程程，執執行上上刪除除冗余余的過過程。。20３、意意義（1））提升升決策策與執執行體體系的的效率率。（2））作業業過程程的優優化效效果。。（3））轉變變價值值觀念念。BPR強調調的作作業流流程所所形成成的價價值鏈鏈的目目標是是提升升整個個流程程的價價值量量，而而不是是以部部門為為核心心，強強調部部門的的職能能。（4））形成成新興興業務務中心心。BPR更加加注重重觀察察來自自客戶戶和競競爭因因素方方面的的問題題，引引領企企業從從項目目中心心向產產品中中心轉轉變，，從產產品中中心向向客戶戶中心心轉變變，從從銷售售中心心向服服務中中心轉轉變。。21從國內內外一一些公公司流流程再再造的的實踐踐來看看，流流程再再造為為企業業帶來來的變變化是是驚人人的。。制造造企業業實施施的并并行工工程、、精益益生產產、CIMS、、敏捷捷制造造都是是過程程再造造。它它們體體現了了對生生產流流程的的根本本性的的重新新思考考。227.3.2業業務務流程程再造造應該該確立立的若若干管管理理理念1.業業務流流程決決定組組織的的理念念企業實實施BPR，必必然需需要以以流程程為主主導理理順管管理職職能，，按流流程的的全過過程進進行集集成，，調整整組織織結構構。這這是BPR應確確立的的首要要管理理理念念。強強調全全流程程績效效表現現取代代個別別部門門或個個別活活動的的績效效，實實行全全過程程、連連續性性的管管理和和服務務。例例如新新產品品和銷銷、研研、產產一體體化管管理，，需要要開展展市場場和用用戶需需求的的調查查，組組織產產品設設計和和技術術質量量攻關關，以以及售售后服服務等等，設設計、、技術術、營營銷、、質量量、財財務等等跨部部門協協同和和合作作，這這些跨跨部門門的職職能按按流程程進行行集成成，則則管理理效能能更為為高效效。232.業業務流流程組組織的的扁平平化的的理念念采用以以流程程為主主導的的組織織扁平平化體體制。。隨著著社會會的進進步，，尤其其是現現代信信息技技術的的開發發和應應用，，極大大地增增強了了員工工獲取取信息息、進進行決決策和和管理理的能能力，，員工工完全全有能能力組組建一一個自自我管管理的的工作作團隊隊，而而不再再需要要中層層管理理者的的貯存存、傳傳遞和和決策策。流流程再再造之之后，，流程程管理理很大大程度度成為為團隊隊工作作的一一部分分，外外部只只需很很少的的管理理人員員來指指導和和協調調。中中層管管理人人員的的精簡簡可以以極大大地簡簡化企企業流流程，，使組組織結結構趨趨于扁扁平化化。243.業業務務流程程關系系的順順序服服從理理念業流程程再造造，必必須明明確管管理組組織的的業務務銜接接關系系，實實行業業務流流程的的“順順序服服從””關系系。順順序服服從制制講求求的是是流程程上下下環節節的服服從，，實行行全過過程的的流程程化管管理。。由于于流程程化管管理的的各項項活動動環環環相扣扣，各各種部部門或或崗位位的管管理活活動都都是流流程的的一部部分，，需要要流程程內的的成員員互相相合作作和配配合，，流程程各環環節、、包括括來自自不同同部門門的人人員的的工作作從對對上級級負責責轉移移為追追求下下一流流程環環節的的滿意意。主主管領領導一一般不不再從從事具具體管管理業業務的的控制制與協協調，，更多多關注注的是是市場場需求求，投投入產產出效效益、、企業業發展展等重重大決決策事事項。。254、、短短流流程程高高效效率率理理念念傳統統企企業業的的管管理理業業務務流流程程被被分分散散在在各各專專業業職職能能部部門門內內，，缺缺乏乏完完成成業業務務流流程程的的時時間間節節點點，，重重復復的的周周轉轉和和無無效效勞勞動動多多，，整整體體工工作作效效率率很很低低。。短短流流程程管管理理，，講講求求的的是是在在保保證證正正確確的的流流程程輸輸出出（（客客戶戶需需要要的的產產品品或或服服務務））的的前前提提下下，，盡盡量量使使流流程程運運行行過過程程快快速速、、低低成成本本、、產產出出最最大大化化。?？炜旃澒澴嘧嗍鞘歉偢偁帬幜αΦ牡闹刂匾獦藰酥局局灰?。。業業務務流流程程再再造造，，就就是是要要將將傳傳統統分分散散的的業業務務流流程程按按優優化化、、順順暢暢、、快快節節奏奏要要求求進進行行再再造造。。267.3.3業業務務流流程程再再造造實實施施的的基基本本原原則則業務務流流程程再再造造是是對對現現行行業業務務運運行行方方式式的的再再思思考考和和再再設設計計，，是是一一種種著著眼眼于于長長遠遠和和全全局局，，突突出出發發展展與與合合作作的的變變革革理理念念。。應應遵遵循循以以下下五五條條基基本本原原則則：：271.以以企企業業目目標標為為導導向向調調整整組組織織結結構構在傳傳統統管管理理模模式式下下，，勞勞動動分分工工使使各各部部門門具具有有特特定定的的職職能能，，同同一一時時間間只只能能由由一一個個部部門門完完成成某某項項業業務務的的一一部部分分。。而而業業務務流流程程再再造造打打破破了了原原有有的的某某些些職職能能部部門門的的界界限限，，可可由由一一個個人人或或一一個個工工作作組組來來負負責責業業務務的的所所有有步步驟驟。隨隨著著市市場場競競爭爭的的加加劇劇，，企企業業需需要要通通過過再再造造為為顧顧客客提提供供更更好好的的服服務務，，并并將將業業務務流流程程再再造造作作為為發發展展業業務務和和拓拓寬寬市市場場的的機機會會。。282.執執行行工工作作者者有有決決策策的的權權力力在信信息息系系統統的的支支持持下下，，執執行行者者有有工工作作上上所所需需的的決決策策權權，，可可消消除除信信息息傳傳輸輸過過程程中中的的延延時時和和誤誤差差，，并并對對執執行行者者有有激激勵勵作作用用。。3.取取得得高高層層領領導導的的參參與與和和支支持持高層層領領導導持持續續性性的的參參與與和和明明確確的的支支持持能能明明顯顯提提高高業業務務流流程程再再造造成成功功的的概概率率。。因因為為BPR是是一一項項跨跨功功能能的的工工程程，，是是改改變變企企業業模模式式和和人人的的思思維維方方式式的的變變革革，，必必然然對對員員工工和和他他們們的的工工作作產產生生較較大大影影響響。。特特別別是是業業務務流流程程再再造造常常伴伴隨隨著著權權力力和和利利益益的的轉轉移移，，有有時時會會引引起起一一些些人人，，尤尤其其是是中中層層領領導導的的抵抵制制，，如如果果沒沒有有高高層層管管理理者者的的明明確確支支持持，，則則很很難難推推行行。。294.選選擇擇適適當當的的流流程程進進行行再再造造在一一般般情情況況下下，，企企業業有有許許多多不不同同的的業業務務部部門門，，一一次次性性再再造造所所有有業業務務會會導導致致其其超超出出企企業業的的承承受受能能力力。。所所以以，，在在實實施施業業務務流流程程再再造造之之前前，，要要選選擇擇好好再再造造的的對對象象。。應應該該選選擇擇那那些些可可能能獲獲得得階階段段性性收收益益或或者者是是對對實實現現企企業業戰戰略略目目標標有有重重要要影影響響的的關關鍵鍵流流程程作作為為再再造造對對象象，，使使企企業業盡盡早早地地看看到到成成果果，，在在企企業業中中營營造造樂樂觀觀、、積積極極參參與與變變革革的的氣氣氛氛，，減減少少人人們們的的恐恐懼懼心心理理，，以以促促進進業業務務流流程程再再造造在在企企業業中中的的推推廣廣。。305.建建立立通暢的的溝通渠渠道從企業決決定實施施BPR開始，，企業管管理層與與職工之之間就要要不斷進進行溝通通。要向向職工宣宣傳業務務流程再再造帶來來的機會會，如實實說明業業務流程程再造對對組織機機構和工工作方式式的影響響，特別別是對他他們自身身崗位的的影響及及企業所所采取的的相應解解決措施施，盡量量取得職職工的理理解與支支持。如如果隱瞞瞞可能存存在的威威脅，有有可能引引起企業業內部動動蕩不安安，從而而使可能能的威脅脅成為現現實。31在業務流流程再造造的實施施過程中中，企業業高層對對來自中中層和基基層、企企業中層層對于基基層員工工的反饋饋信息，，應及時時做出肯肯定、解解釋、否否定等反反應，以以補充完完善業務務流程再再造實施施過程和和及時消消除某些些不必要要的延緩緩實施的的人為因因素。327.3.4實實施生生產流程程再造的的一般步步驟企業的生生產流程程再造按按時間順順序分為為：再造造前范圍圍內容的的界定、、再造流流程設計計、收益益成本分分析、再再造流程程實施、、再造效效果評價價和流程程的維護護及持續續改進六六個階段段。如圖圖11-1所示示。33流程再設計：組建再造小組再造方案設計收益成本分析：報告分析綜合評價再造流程實施：流程、組織的設計IT技術設計新流程試運行效果評價：評價、總結報告撤銷再造小組維護改進：維護改進實施再造范圍內容界定：高級領導支持識別再造流程遠景圖11-1企企業生產產流程再再造的全全過程及及其循環環34企業的生生產流程程及相關關流程再再造是個個長期過過程，當當市場和和顧客狀狀況有小小的變化化時，流流程進行行適當的的改進即即可，但但當小的的改進已已經無法法滿足顧顧客需求求、市場場競爭和和變化時時，企業業就要進進行新一一輪的再再造，從從而使得得再造的的六個階階段形成成一個封封閉的循循環；另另外，圖圖中在循循環內部部的兩個個箭頭分分別表示示當評價價結果不不能滿足足要求時時，則再再造小組組將視問問題的大大小而做做出回到到第二階階段流程程設計還還是到第第四階段段流程實實施的決決定，進進行流程程再造的的最后補補救。35根據業務務流程再再造的特特征及其其實踐的的經驗，，企業實實施生產產流程再再造大致致要經過過以下幾幾個步:1.描描繪繪企業的的變革藍藍圖實施生產產流程再再造的首首要工作作是調查查和分析析企業的的現狀和和面臨的的市場環環境，在在競爭中中的優勢勢和劣勢勢，變革革的必要要性以及及變革的的目標是是什么。。在此基基礎上，，以培訓訓和交流流的形式式讓公司司的每一一個員工工都知道道生產流流程再造造的必要要性和對對未來的的展望。。除了戰戰略分析析以外，，還應當當營造生生產流程程再造環環境和企企業文化化。362、流程程的識別別與分析析在進行生生產流程程再造之之前，必必須對企企業中所所有的業業務流程程進行重重新認識識，并不不是所有有的主要要流程都都需要再再造。在在流程識識別過程程中，應應有一些些判別標標準，從從客戶滿滿意度、、提高質質量、降降低成本本、提高高效率、、提升企企業的核核心競爭爭力和強強化企業業的執行行力等對對生產流流程的需需求出發發，使生生產流程程應具有有一個可可操作的的流程再再造范圍圍，該范范圍有定定義完好好的流程程邊界。。將企業業現有生生產流程程的各個個環節分分類為具具有增值值活動、、非增值值活動和和無效活活動等類類別。373、正確確評價將將要運用用的支撐撐生產流程程再造需需要許多多新的硬硬件設施施、技術術、管理理的支撐撐。從某某種意義義上說，，現有的的硬件設設施、技技術、管管理條件件可以作作為流程程再造的的出發點點。因此此，為了了能更好好地進行行現有生生產流程程再造，，企業必必須具備備評價現現有技術術和新興興技術的的能力。。作為投投資很大大、技術術含量很很高的生生產流程程再造項項目，正正確評價價將要添添置的硬硬件設施施和采用用先進的的技術以以及相應應的管理理理念、、方法、、手段是是生產流流程再造造成功的的保證。。384、生產產流程再再造的實實施經過了前前期的準準備工作作，制定定具體的的生產流流程再造造方案，，方案的的可行與與否很大大程度上上決定了了生產流流程的成成功與否否。生產產流程再再造本身身表現出出非常規規性和不不規則性性，往往往要拋棄棄原有的的規則、、程序和和價值觀觀念才可可能實現現。除了了強化增增值活動動，優化化非增值值活動和和排除無無效活動動外，還還要引入入時間因因素。生生產流程程再造以以追求效效率為首首要目標標，而提提高顧客客滿意度度等目標標大部分分還是通通過提高高效率來來實現的的。因此此，時間間是在流流程再造造中一個個非常重重要的參參數。395、生產產流程再再造后的的工作即使一個個企業成成功地完完成了生生產流程程的再造造，事后后的評價價和監測測工作同同樣不可可或缺，，因為企企業很難難通過一一次生產產流程再再造工程程而達到到最優。。生產流流程的再再造后，，仍然要要不斷進進行生產產流程的的優化工工作，使使之不斷斷完善。。隨著科技技的進步步與市場場的變化化，根據據需要可可能又要要進行下下一輪的的生產流流程再造造、生產產流程的的優化和和不斷完完善的循循環。40最理想的的情況是是企業在在完成生生產流程程再造項項目后就就轉入企企業流程程改進（（BusinessProcessImprovement，簡簡稱BPI），，這樣才才能使企企業不斷斷適應越越來越激激烈的競競爭。同同時，企企業文化化、職業業道德、、崗位設設計等同同樣關系系到生產產流程再再造成敗敗的問題題，培訓訓員工使使其具備備新環境境下的新新技能也也很重要要。417．3．．5三三類重重要流程程及其再再造與生產流程程再造密切切相關的三三類重要流流程是物流流、資金流流和信息流流，這三類類重要流程程必將隨著著生產流程程的再造進進行同步的的再造。物流和資金金流是企業業生產經營營活動的主主體流程，，這種流動動是否暢通通，在很大大程度上決決定著企業業生產經營營活動的好好壞。必須須對物流和和資金流加加以科學的的計劃、組組織和調節節，使其按按照一定的的規律運動動：信息流流的任何阻阻塞都會使使物流和資資金流造成成混亂，從從而會沖減減企業的經經濟效果。。業務流是信信息流和價價值流的載載體，價值值流是業務務流的產出出且本身體體現為一種種信息流，，信息流貫貫穿業務流流的始終，，是聯結業業務流和價價值流的橋橋梁。421.信息息流信息過程是是內含在企企業業務流流程中或外外在于業務務流程但卻卻指揮、引引導業務流流程的信息息運動，這這種信息運運動實際上上是企業中中不同質的的元素相互互作用的外外在反應，，也可以稱稱之為信息息流。信息息流可以說說是價值流流的外在表表現形式，，是表征、、測度和改改進價值流流的手段。。43（1）信息息流的識別別信息流的識識別是進行行信息流程程再造的前前提。在識識別信息流流時，關鍵鍵是識別信信息流的輸輸入、加工工、輸出、、目標和關關聯，其中中，戰略信信息流的識識別是至關關重要的。。進行信息息流再造時時，首先需需要識別每每個流程輸輸入與輸出出的信息內內容。業務流程再再造的一個個重要目標標便是加速速這些信息息的傳遞和和共享，也也就成為建建立企業信信息管理系系統的價值值基礎。在在企業信息息系統的幫幫助下，企企業內部的的信息便能能快速傳遞遞和共享，，為生產流流程和其它它業務流程程的順暢奠奠定基礎。。44（2）信息息流程的再再造生產流程再再造后，企企業可結合合開發或升升級ERP進行信息息流程的再再造，使生生產管理模模塊及相應應模塊與再再造后的生生產流程相相適應。實施信息流流程再造不不僅可簡化化部分生產產流程再造造程序，降降低實際的的生產流程程再造的成成本與風險險，最大限限度地提高高生產流程程再造的效效果，而且且還有利于于促進企業業的信息化化轉型，有有利于塑造造適合未來來企業發展展的運營模模式。在實際的生生產流程再再造過程中中，企業應應先實施生生產流程再再造，積累累管理與信信息流所需需的基礎數數據，然后后再以生產產流程及相相關流程再再造帶動信信息流再造造。452．物流企業的物流流表面上看看是貨物的的流動，其其內涵是有有關生產流流程狀態、、客戶需求求、服務水水平、庫存存情況等信信息的流動動，而根本本上也是企企業利潤的的流動。它它可能是利利潤的源泉泉，也可能能會是吞噬噬企業利潤潤的無底黑黑洞。對物物流的分析析是著手業業務流程再再造的重要要手段。在建立高效效的物流體體系過程中中，必須解解決幾個最最基本的問問題：46（1）必須須用整合的的觀點來看看待物流體體系物流體系涉涉及眾多部部門，如計計劃、采購購、庫存、、生產、運運輸以及銷銷售部門。。每個部門、、每個人，，都要意識識到自己的的行為對企企業總體物物流的影響響。這樣，，各個部門門在做相關關決策時應應注重相互互協調，在在編制預算算和成本時時也能從整個物流鏈鏈的角度出發發加以考慮慮。47（2）全程程優化通常，物流流流程的局局部優化可可能造成整整個物流環環節的惡化化，對從供供貨商到零零售店的整整個環節要要做到物流流成本的最最優化，切切不可只在在局部環節節實行優化化。一定要要強調從供供貨商到零零售店的整整個流程的的物流成本本的最優化化。（3）預測測在預測銷量量時，盡量量將注意力力集中在整整個企業的的銷量和市市場的發展展前景上，，由此而得得出的預測測較可靠。。。物流過程的的實現，使使企業的價價值得以實實現。凡涉涉及到企業業資源利用用的方面，，業務流程程再造的思思想便能發發揮作用。。483．資金流流基于供應鏈鏈管理環境境下的資金金流程管理理系統，具具有新的特特點：完成成從資金流流程的信息息反映，到到資金流程程管理信息息處理，再再到整條供供應鏈上的的各節點的的多層次資資金流程管管理支持的的轉變，提提高了對業業務流程的的監控、實實時反映和和指導的作作用。供應商本企業協作廠商經銷商顧客信息流497.3.6生產產流程再造造的注意事事項實現企業生生產流程再再造是一件件有風險、、有阻力的的重大改革革。因此，，必須謹慎慎從事。根根據已成功功的經驗來來看，大體體上可按以以下步驟進進行：1、分析實實施生產流流程再造的的必要性，，根據企業業運作的實實際狀況，，以綜合的的和長遠的的經濟效益益作為主要要指標進行行評價，把把企業的生生產流程再再造列入日日程；2、再造的的范圍不只只是企業內內部，而且且應當包括括客戶和供供應商在內內的合作業業務。其目目的是贏得得競爭優勢勢，預計再再造后帶來來的效益；；3、成立有有權威性的的聯合組織織，指導再再造工作；；504、實施培培訓，擴大大知識技能能，使之自自然習慣地地全面系統統考慮和處處理問題；；5、創造性性地發揮管管理信息系系統的功效效，利用統統一的數據據庫和集成成的信息系系統，提高高工作效率率，減少冗冗余的工作作。6、表彰和和啟用在再再造改革中中有成效的的人員；7、按照工工作流程，，調整組織織機構，集集中相關的的業務人員員，用最少少的環節、、最快捷的的速度，完完成某類業業務的全過過程，鞏固固改革成果果；8、使新的的生產流程程和其它流流程及相關關的工作方方法制度化化，作為實實施信息系系統后的工工作準則與與工作規程程。51這些步驟說說明，進行行企業生產產流程再造造和其它業業務流程再再造，首先先是人們思思想和觀念念的再造。。應使企業業各級人員員感到有必必要進行再再造，使人人人感到““值得做””，然后，，建立領導導機構，確確定目標并并形成計劃劃體系，進進而使人人人知道“做做什么”、、“怎樣做做”、“具具體由誰做做”、“何何時做”和和“何地做做”以及過過程和結果果怎樣控制制。為了有利于于進行企業業流程再造造，在改革革過程中以以正面引導導和表揚為為主，再對對妨礙實現現改革目標標的人員進進行教育，，教育無效效再做必要要的調整。。最后，用用書面文件件把改革的的程序鞏固固下來，使使后續工作作有章可循循。527.4生生產流程優優化生產流程工工作研究始始于工作研研究，接著著進行工程程分析、作作業分析、、動作分析析、時間研研究，最后后進行工序序平衡，提提高了工效效，于是使使生產流程程得到優化化。537.4.1工作作研究1．工作研研究的基本本內容工作研究是是以作業系系統為對象象的工程活活動，又稱稱作業研究究。它是用用以對人的的工作進行行分析、設設計和管理理的工程學學。概略地說，，工作研究究是以科學學的方法，，在一定的的生產技術術和組織條條件下，尋尋求達到生生產效率最最高且成本本最低的作作業方法。。工作研究究的途徑是是通過方法研研究制定標標準作業，通過時間研研究制定標標準時間。方法研究究和時間研研究是相互互聯系的，，方法研究究是時間研研究的基礎礎和前提條條件，而時時間研究則則是選擇和和比較工作作方法的依依據。54工作研究方法研究時間研究生產過程分析(工程分析)作業分析動作分析制定標準作業制定標準時間新工作標準職工培訓實施新標準圖11-2工作作研究的基基本內容552．工作研研究的特點點(1)工作作研究的指指導思想是是求新。力力求不斷地地創新、改改進、變革革，創造出出一種比較較理想的工工作方法。。(2)工作作研究的對對象是整個個生產過程程的大系統統。所以要要從生產的的整個過程程來分析和和研究問題題，重點是是生產過程程中所有作作業或操作作，也可通通過工作研研究尋求出出合理、科科學、經濟濟的業務流流程和工作作方法。(3)工作作研究的著著眼點是挖挖掘企業的的內部潛力力。一般在在不增加人人、財、物物的前提下下，可借助助于改善現現行方法和和提高管理理水平來提提高效率。。(續)56(4)工作作研究致力力于工作方方法的標準準化。這就就是把在實實踐中已被被證明是比比較優良或或理想的工工作方法和和內容固定定下來，形形成標準，，用它作為為培訓和考考核職工的的依據，以以達到提高高工作效率率的目的。。(5)工作作研究是一一種有效的的管理手段段和管理工工具。衡量量企業管理理水平的基基本尺度是是資金和時時間。與資資金有關的的有會計和和成本管理理等許多方方法，其水水平一般都都比較高；；與時間有有關的管理理手段只有有依靠工作作研究中對對工作時間間的測定及及對操作方方法的研究究。573．工作研研究的實施施步驟（1）發掘掘問題，選選擇研究項項目工業工程師師有一句永永遠遵循的的口號：““凡事有一一更好的方方法”，要要抱有一種種懷疑和改改進的態度度去發現問問題。在選選擇工作研研究項目時時應考慮三三個因素：：①全局性。。即對總體體影響大的的項目，例例如，在生生產過程中中出現瓶頸頸工序；產產品質量不不穩定或廢廢品率高；；原材料浪浪費大。設設備利用率率低，工時時消耗多，，成本高；；環境污染染嚴重，事事故多發等等工序、環環節或項目目。②有效性。。通過工作作研究后，，能預期達達到明顯效效果的項目目。③可能性。。選擇的項項目有足夠夠的技術和和經濟力量量來開展研研究的項目目。58（2）現狀狀分析發掘問題所所在，并選選擇了研究究項目之后后，緊接著著的工作是是分析現狀狀，現狀中中存在什么么問題，產產生這個問問題的主要要原因和條條件是什么么，如果這這些問題繼繼續存在下下去將會產產生怎樣的的后果等。。抓住這些些問題對于于搞清問題題是必不可可少的。在在此步驟中中，應客觀觀詳盡地收收集與問題題有關的事事實和數據據，以替代代籠統的感感覺或觀念念。從收集集到的事實實和數據資資料中要逐逐項考查，，尋求改善善的新方法法。通常采采用“六何何分析法””來進行分分析研究。。59逐級提問“六何”

第一輪提問第二輪提問第三輪提問結論現狀為什么能否改善新方案原因干的必要性理由是否充分有無新的理由新的理由對象干什么為何要干它有無更合適的工作應該干什么地點何地干為何在此干有無更合適的地點應在哪里干時間何時干為何此時干有無更合適的時間應在何時干人員何人干為何此人干有無更合適的人選應由何人干方法怎樣干為何這樣干有無更合適的方法應如何干60（3）建立立新的工作作方法按“六何””分析表對對六個方面面的問題經經過逐個考考慮后，就就應著手提提出改進意意見，建立立新的最佳佳工作方法法。在構思思新的工作作方法時，，可以運用用取消、合并并、改變、、簡化等“四種技技巧”。所所謂取消，，即取消那那些多余和和不必要的的內容和動動作。例如如，不必要要的工序，，不必要的的搬運，不不必要的檢檢驗等。合合并是指由由于工序間間生產能力力不平衡。。而出現忙忙閑不均的的工序進行行調整合并并。改變是是指對原來來的工序操操作、順序序重新組合合，以達到到改善工作作的目的。。簡化是指指在取消、、合并、改改變之后，，再對該項項工作作深深入的分析析研究，使使方法和動動作盡量簡簡化，以達達到提高效效率，降低低成本的目目的。61（4）評價價新的工作作方法在前步驟中中所設計的的工作方法法可能有若若干可行個個方案，必必須從中評評出最佳的的方案實施施，方法研研究人員要要對新的工工作方法進進行技術經經濟分析，，例如經濟濟價值分析析，將改善善后所降低低之成本與與改善方案案本身的費費用(如研研究費、調調查費，設設備、工具具等費用)作比較，，衡量其得得失利弊。。又如所采采用的工具具、設備的的安全性、、維護保養養方式以及及可靠程度度如何都須須考慮。62（5）實施施新的方法法為了保證新新方法的貫貫徹，要采采取各種有有力的措施施。其一，，將實施方方案變為更更具體化、、標準化的的規定。此此工作標準準包括零件件及制品的的標準化，，原料的標標準化，機機器設備和和工具的標標準化，制制造工藝標標準化，加加工條件標標準化，動動作標準化化，以及工工作環境(照明、溫溫度、濕度度、粉塵、、噪音、抗抗靜電等)的標準化化。其二，，方案既定定，則要求求領導及員員工接受。。采用圖表表、模型、、影片配合合書面資料料和口頭解解釋的方式式給予說明明也有必要要。63待試行期過過后，操作作已熟悉穩穩定，立即即需要制訂訂工作的時時間標準，，此標準即即為工作研研究的最終終目標。這這些目標通通常以下列列方式出現現：①人員或機機器一天的的正常工作作量。②單位零件件或制品的的標準工作作時間。③工廠的產產量一定時時，其工作作所需人員員數。646．跟蹤檢檢查與再評評價新方法付諸諸實施后。。應即時進進行跟蹤檢檢查，首先先，注意管管理者是否否認真執行行，其次，，觀察實行行新方法后后的種種影影響，再次次，所制定定的標準與與實際之間間差異有多多大，原因因何在，有有無調整的的必要。工作研究的的評價，是是將新方法法中的改變變部分，逐逐項列出，，比較和評評價其改變變的價值如如何，尤其其應留意評評價項目中中諸如安全全、質量、、工人反應應和用戶的的滿意度等等方面。657.4.2工工程分析1．工程分分析的目的的所謂工程分分析就是對對生產對象象物從原材材料到成品品的一系列列活動過程程，以工序序為單位進進行分析、、調查的方方法。這里里所指的工工序，是生生產活動過過程的各個個基本環節節，即加工、搬運運、檢查、、停滯。其中唯有有加工才是是創造價值值的，而搬搬運、檢查查和停滯又又是生產過過程中必小小可少的，，后者應盡盡量減少，，以縮短生生產周期、、減少在制制品、提高高生產效率率、提高經經濟效益，，這是工程程分析的最最終目的。。具體地說說：66①通過對這這四個基本本工序的分分析，可以以從整體上上掌握生產產對象物的的物流狀態態，找出需需要改善的的環節；②改善設備備配置，使使物流暢通通；③研究各工工序間的均均衡性，力力求縮短生生產周期，，減少在制制品，減少少人員及資資金占用；；④使產品、、零件的結結構簡單化化、標準化化，以便于于加工；⑤為材料計計劃、生產產過程組織織的合理化化和質量管管理提供資資料。672.工程程分析的內內容工程分析的的內容很多多。有以產產品為對象象的產品工工序分析；；以零部件件為對象的的工藝流程程分析；以以廠房和設設備布置為為對象的流流程分析；；以物料移移動和移動動前后的處處置為對象象的搬運分分析；以人人機聯合為為對象的人人—機聯合合分析；以以建筑物、、車間、設設備的配置置為對象的的相互關聯聯分析。通過上述的的分析，了了解各道工工序的作用用及其工序序間的相互互關系；了了解零件從從毛坯開始始到完成為為止的工藝藝流程；了了解被研究究對象在廠廠內經過的的路線；了了解工人操操作和機器器運轉之間間的協調與與配合；了了解建筑物物、車間和和設備的配配置等，從從中發現是是否有不必必要的工序序、不合理理的工藝流流程、有待待改進的操操作方法等等，從而為為改善生產產過程提供供了依據。。68（1）產品品工序分析析產品工序分分析的目的的在于了解解產品從原原材料開始始到形成成成品為止的的整個生產產過程有多多少生產環環節，有多多少主要工工序組成，，加工的順順序如何等等，從而對對整個加工工過程有一一整體了解解。工序分析圖圖可以達到到以下功能能：a.提供整整個加工過過程的情況況及各工序序間的相互互關系，在在何處可以以運用取消消、合并、、改變、簡簡化四種技技巧，并找找出問題的的關鍵所在在。b.因為工工序分析表表明所需時時間，因此此對不同完完工程度的的在制品，，均可計算算出其成本本。c.在工序序分析圖上上表明出各各項原材料料及零件的的進入點，，這可為原原材料及外外購件的供供應計劃提提供依據。。d.工序分分析圖上的的機器設備備、工作范范圍有詳細細記載，這這可作為工工廠布置計計劃的參考考。6970產品工序分分析的用途途在工序分析析圖上，可以判明明如下各點點：a.各加工工和檢驗的的目的，及及在生產線線上的大致致位置次序序。b.零件或或原材料的的規格。c.工廠布布置的大體體概念可以以形成，并并給出各加加工、檢驗驗工序的時時間資料，，為生產線線的平衡提提供依據。。d.確定工工具、設備備的規格、、型號和數數量，從而而計算出新新產品開發發所需購置置設備等費費用，從而而計算出產產品的成本本。e.可以現現有的工序序分析圖為為基礎，引引導出更佳佳的制造程程序的設計計。71(2)工藝藝流程分析析所謂工藝流流程分析，，是以零件件為對象的的局部分析析，并運用用加工、檢檢驗、搬運運和停滯等等四種符號號，對零件件從毛坯開開始到制成成為止的按按工序順序序流動的全全部生產過過程，具體體地而且定定量地進行行調查記錄錄。它分析析的內容包包括物品流流動的數量量、搬運的的距離、消消耗的時間間、工藝方方法、作業業地點、作作業人員、、使用的設設備、工藝藝裝備等。。72工藝流程分分析有如下下的目的：：a.獲得有有關工序、、設備以及及方法的實實際情報。。b.存獲得得的情報基基礎上，添添加更新的的技術情報報和改進原原則，使工工序、設備備和辦法的的改進取得得更大的成成果。c.獲得隨隨著材料和和制品的變變更,預測測對其影響響的資料。。預測材料料和制品研研制、改進進時對生產產發生的影影響(設的的、方法的的或人事的的)。d.生產計計劃、設備備配置計劃劃的資料。。根據生產產流程和設設備、方法法、時間等等方面的情情報，制定定出恰當的的生產計劃劃，進而制制定出消除除浪費的設設備配置計計劃。73工藝流程分分析的用途途由于工藝流流程分析是是以加工、、檢查、搬搬運、停滯滯等四個基基本要素為為中心的，，因此分析析其用途也也應從這四四個方面人人手。a.加工工分析b.檢查分分析c.搬運分分析：分析析搬運問題題常有下列列三個著眼眼點，即搬搬運重量，，距離與所所費時間，，搬運問題題關系廠房房空間和布布置，機器器排列，運運輸方法和和工具等。。d.停滯分分析：停滯滯分析應對對存貨制度度、購貨計計劃及機器器設備的生生產能力等等嚴加控制制。無故的的遲延純為為浪費，理理應減少至至最低限度度。74（3）流程程分析是以討論機機械設備或或車間生產產布局的合合理化為目目的的分析析技術。流程分析的的目的如下下：a.通過減減少對象的的運動和密密集的程度度來改進布布置。b.改進搬搬運的條件件(方法、、設備、設設施)，并并取得設計計資料。c.改善廠區區布置和車間間設備的分布布配置，并取取得設計資料料。75流程分析的用用途流程分析是用用直觀的方法法來研究對象象，從流程線線圖上可獲得得：在平面移動方方面：a.移動距離離合理與否，，可否縮短。。b.移動路線線是否成直線線，或L形、、U形等簡單單形狀。c.零件的流流程有否逆行行的情況。d.有否通道道狹窄。路面面不平造成搬搬運困難之處處。在上下移動方方面：a.上下移動動高度能否降降低?b.上下移動動次數能否減減少?c.上下移動動時能否利用用吊車或其它它設備?（續）76在機器、廠房房的配置方面面：a.廠房布置置、車間布局局、材料零部部件的移動路路線是否合理理?b.道路、通通道、吊車等等的布置是否否適當?c.重物件的的加工作業，，在布置時是是否考慮到搬搬運的方便?d.物的流量量和運輸設備備能力是否平平衡?e.通路的寬寬度是否合適適?f.設備的占占有面積及方方向是否適當當(對道路的的方向、采光光等)77(4)搬運運分析①搬運分析的的定義搬運分析是指指不拘任何形形式(人力、、機械力、自自然力)。包包括對物的移移動和操縱(即取和放)的經驗及與與規則性有關關的知識和技技術的研究。。②搬運分析的的目的對搬運分析來來說，有如下下目的：a.改進現行行的搬運作業業的移動和操操縱，c.以搬運物物品和生產條條件為前提，，取得與搬運運有關的設備備配置的研究究資料。b.取得搬運運工具的設計計和改進的資資料。78③搬運分析的的用途搬運改進的原原則是從減少少搬運量，改善善搬運手段，，健全搬運組組織制度等三方面著手手。對搬運量的研究：a.該產品的的總搬運距離離跟同種的其其它產品相比比是否過長。。b.找出最長長的搬運距離離，并力求將將其縮短。c.一次搬運運量是否適當當?搬運次數數是否可以減減少?d.搬運方法法的采用與其其重量和距離離是否適當?e.尋求搬運運重量和次數數最多的區間間，該區間的的通路寬度和和路面與此是是否適應?f.搬運容器器、搬運手段段是否適當?79對搬運手段的的研究：a.各類搬運運手段是否在在搬運相應的的物品和重量量?b.各類搬運運手段的數量量與搬運量是是否均衡?c.搬運手段段機械化。d.搬運手段段標準化。如如在使用方法法和保養方法法等方面。e.對傳送帶帶、滑槽、升升降機、吊車車、絞車和起起重機等搬運運裝置的研究究：涉及裝置選擇擇是否合適?搬運速度是是否合適?裝裝卸作業方便便與否?利用用率是否高?保養方法是是否適當?使使用的搬運車車是否合適?搬運車的數數量是否充足足?搬運設施施和其它運輸輸手段、道路路網、倉庫或或材料堆放場場的關系是否否適當?容器器能否標準化化、實用化和和通用化?移移動時間和操操縱時間的比比例是否適當當?能否進一一步減少操縱縱時間?等等等。80對搬運組織制制度的研究：：a.搬運費是是否合理?b.搬運工的的管理是否適適當?c.對搬運手手段的保養管管理是否適當當?81（5）相互關關聯分析①相互關聯分分析的定義對建筑物、車車間或機器設設備配置等進進行研究時，，應從生產和和搬運出發，，對相互間功功能的關聯性性進行調查，，以其接近度度相近為原則則進行配置的的分析技術。。②相互關聯分分析的目的相互關聯分析析的目的如下下：a.能夠直觀觀地把握要素素之間的關聯聯程度，這樣樣就提供了各各要素間的關關聯度。b.對相互有有關聯的建筑筑物、設備、、車間、操作作臺、辦公室室等，按其關關聯性的強弱弱而靠近配置置的原則進行行配置。以達達到搬運、移移動的合理化化。82③相互關聯分分析的用途通過相互關聯聯分析，可獲獲得建筑物、、車間和設備備之間理想配配置的方案。。以此方案為為基礎，再考考慮現實中