《自動化生產線安裝與調試綜合實訓》一一學習指南一、 課程性質與任務經過企業調研和崗位分析?機電一體化專業畢業生主耍從爭機電設備的維修.操作.技術.管理四個崗位工作.在對典型工作任務進行分折的庭礎上.選取口動化生產線和數控機床維修為本專業的教學我體?據此開設《口動化生產線安裝與調試綜合實訓9課程。《口動化生產線調試與維護3是一門專業綜介實訓課程.開設在第五學期。涵蓋了可編程控制器技術、傳感器檢測技術、氣動技術、觸摸屏技術和工業網絡控制技術等口動化技術的應用?將機械.電氣、氣動、機掖手、傳感瓠PLC控制和通訊算技術通過模塊化的形式綜合展現給學生.斤在讓學生了解現代化匸業進程中匸業產品彼加工的方式?認識機電一體化設備的結構.運動.驅動.傳感、控制方式?能夠對設備進行安裝、編程、調試、故障診斷和排除。二、 教學內容組織1、內客選取原則依撫“四個符合”的原則選取教學內容：2、內容選取過程在專業指&委員會指導下?課程組與行業企業專家一起.對教學內容進行選取和規劃.在進行充分的企業調研基礎上.選擇具有典型生產線安.調、維功能需求的教學叔體.教學內容的選取過程如圖2所示.在情境課程教學中.學生是主體.教師是學習過程的抬導者.有計劃的通過對本地

圖2教學內容的選取過程示總圖區較冇影響力的生產線企業實地走訪調研.與行業專家座談.了解生產線相關職業活動的內容.將材料分段序化.然后分析.提取.總結出托干典型的工作任務,形成“生產線典型工作任務匯總表"：在此展礎上.捉煉出滿足實際崗位工作任務所需耍的知識.能力.素質.形成“知識、能力、素質描述一覽表”.將實際的典型工作任務轉化為學習性工作任務.提煉出《生產線的操作.編程與維護》綜合實訓課程的學習惜境。既耍滿足肖前典型生產線的崗位耍求.同時兼顧相關行業發展的新知識新技術。3、敬學內容選取以口動典型生產線組裝仿真設備“YL-335B"為教學叔體.以“口動生產線安裝、調試.參數設ar為課程的核心技術技能.STI：作過肚對教學內容進行教學單元設計.形成本課程的具體學習型任務.如圖3所示。典型Tft仟務爲幾霍噱孑安茲業匚"鮭生產槪林*生%寫新廣品生產工藝文憐、生廠覓程削定、生產羈肋設場的準苗、空產如利管殘、包劭生吝找的播侄、目為主產逵產SI的檢測、目動生產枝的邂護（S扒8動主盧錢的編程、白動生產線故障的芟迓、白動生產經的維少侃舛自功生產疑系經的認知、生產規茨缶抽妄農、產asa典型Tft仟務爲幾霍噱孑安茲業匚"鮭生產槪林*生%寫新廣品生產工藝文憐、生廠覓程削定、生產羈肋設場的準苗、空產如利管殘、包劭生吝找的播侄、目為主產逵產SI的檢測、目動生產枝的邂護（S扒8動主盧錢的編程、白動生產線故障的芟迓、白動生產經的維少侃舛自功生產疑系經的認知、生產規茨缶抽妄農、產asa的炭惟、生產埃墳岳的鍵仍.生產線歡幻的細程?生廬戲運行與工藝仇化學習mH侈圖3教學內容選取詳圖組織企業專家.討干教師分析.捉煉.垂構和序化學習型任務中的知.能.素耍素.結果如下。表1學習型任務涵蓋的知識技能點序號 學習型工作任務知識、能力.素質生產線輔助性匸作：適應生產性實訓歴地職業情境氛隔:操作面板乞個指令器件和的識別:高壓電防護知識與；S識:初步認知各設備展本功能.安全運行規范與管理.匸藝流程、生產儀器匸具的使用:組織形式.各道匸序其崗位職資：準備壓縮空氣.匸件.供電.匸藝文件所耍求的各種表格等材料組織形式.各道匸序其崗位職資：準備壓縮空氣.匸件.供電.匸藝文件所耍求的各種表格等材料?現場管理知識.安全規范、匸藝流程.作業指&書的初步認知：工作積極主動.嚴謹細致?吃苫耐勞.有責任心和強烈的求知欲。生產線的內部結構:生產線的內部結構:生產線檢驗規范：生產線設備的操作：能完成生產線的啟動與停止:各種匸件的填裝：正確處理常見的故障：能完成導軌調節：能進行連續的生產.并在生產過程屮進行有效的品質控制，生產線的內部結構：生產線產品檢驗規范：執行工藝流程與作業指導書的能力：工作枳極主動.嚴謹細致.有強烈資任心和安全總識。3生產線設備維護：分析界定生產線設備故障原因.口己排除或請他人排除：針對突發故障.制定應急處理預案.保證生產紐正常便用；制定生產線保養計劃.正確選用維護工具與耗材實施設備保養.生產線各系統單元的原理與結構.維護保養知識：設備維護步驟、方法：維護工具、耗材的相關知識；設備維護操作規范.維護、保養計劃：能吃苦耐勞.較強的分析判斷能力。4生產線組裝設備編程：熟悉設備軟件界面.能對生產設備編程.調整并種設備參數：對生產線裝置位置的確定.速度的確定。看懂設備的說明書.操作手冊等技術資料.理解操作手冊中編程指令：熟悉生產線的工作原理：會手工編程：嚴謹細致的工作態度。5生產與工藝優化：制定生產計劃.設計并執行工藝流程：生產組織,包括人員安排、準工時制定等。生產材料與條件的準備:針對特定產品套裝.確定生產流程.提高生產效率和加工質址，了解設備性能指標.生產線產能.合理制定生產計劃。規范作業程序和匸作標準.從環境管理.人員管理方面捉島捉鬲生產效率。了解生產設備性能指標.彫響產能的因素：理解各種設備參數對加工質:a的彫響：能對生產線設備運行狀況.工序能力、產品品質進行評估及分折.及時發現存在的問題并能及時處理：針對具體產品編制工藝文件：具有良好的溝通能力?管理能力與協調能力.有團隊精神。

教學內容的選取不僅力求満足行業企業的崗位需求.還充分考電學生可持續發展的需翌將企業技術文件.工藝文件.行業標準納入教學內容.使學生通過本課程的學習.不僅在生產線參數設置和生產線工藝編制等技術方面具有扎實的理論功圖4四個孩心技術四個一體化底.具備熟練的生產線操作技能?滿足i茍位需求?順利就業.還能通過方法能力.社會能力等方面的系統鍛煉?獲得全面的職業能力?為個人職業生涯的可持續發展奠定卜1好的展礎.使學生贏在就業起跑線表2教學內容與學時一覽表序號主要內容目的情境1生產線認知1第握對口動生產紐加工工藝過程中機械位置變化.機械速度變化.拆示燈狀態變化的描述.

情境2供料單元16歡握拆裝機械和電器元件的方法情境3加工單元14歡握一般寥件的測繪方法情境4裝配單元99——第握氣動元件在生產線機掖上的調整的方法和繪制氣路圖。情境5分揀單元20鐵握傳感器的安裝.接線和調整的方法.繪制電m.情境6輸送單元32了解電動元件在生產線中的作用及其工作原建情境7整機聯動8第握PLC的安裝、接線和編程的方法.繪制PLC電路圖。將大賽機制引入實訓課堂.培養學生的競爭總識.團隊協作.熱愛科學、勇于實跋的精神情境8拓展訓練12理解筮握FESTO零多種生產線的設備結構、匸作原理?培養學生的拓展遷移能力。總計128生產繡認知伏裁年元加工年元菠配單元分搖羊元省送年元姿機的拓艇訓練從簡單到復雜從單二劉綜合三、情境描述

?H1K“口動生成線安裝與調試”課程典型匸作任務和培養目標.該學習領域確定了7個學習情境.惜境描述如表3：表3倩境描述序號名稱學校內容相關知識企業內容惜境一減速器.球閥拆裝正確拆卸減速器.球閥兩個部件.初步址取各零件總體尺寸：在拆卸過程中學握械速器總成.各零部件及其相互間的連接關系、拆裝方法和步驟及注憊事項：正確使用常用工具和專用工具’寥部件拆裝后的正確放2L分類與淸洗方法：養成文明生產、安全操作常識的良好習慣.查閱模塊一經過課程內容的垂組實施?便學生對專業的學習興趣有了顯苦提高.變被動學習為主動學習.連續在企業的實習經歷實現了學生對崗位的適應能力.培養專業情感.就業競爭力得到冇效提離.得到企業的普逼認可。惜境二減速器零件圖基礎環境設逆根據減速器寥件實際尺寸正確設置比例.圖幅零展礎壞境：學習尺寸標注.線形及繪圖工具的使用等歴本知識。查閱模塊二惜境三物體投影方法與選擇根據物體形體結構.正確選擇投影方法：學習學握物體的正投彩法.三視圖及點、線.面投影規律及其Z間的空間關系.拿握第三角投影法及其待點.對點線面進行投彫分析.了解其視圖的投影待點和作圖。查閱模塊三悄境四減速器零件結構分折及軸測圖繪制熟悉機器中常見的形體.繪制減速器零件軸測圖：在軸測圖繪制過程屮.學習醫本體和組合體形狀分析基本知識.卷握其視圖的投影特點和作圖方法。查閱模塊四惜境五減速器零件圖及裝配圖繪制正確繪制減速器零件圖.裝配圖：在繪圖過程中.學習學握機械零件的常用表達方法.寥件視圖選擇、尺寸標注.常見匸藝結構.標準件及常用件零展本知識?繪、讀寥件圖、裝配圖的方法與步號等。查閱模塊五惜境六減速器.球閥寥部件測繪正確測址減速器.球閥零部件尺寸.繪制全套零件圖和裝配圖：在測繪過程中.學習賞握一般測繪程序和步驟：學會部件分解.繪制裝配示總圖：繪制出零件草圖.并標注尺寸線和尺寸界線：第握常用查閱模塊六

測址工具的測址方法.并進行尺寸測址.標注尺寸數值?進行尺寸閲整和協調.確定配合.公差及表面租糙度及技術耍求：確定彼測寥件的材料、種類、名稱、熱處理方法及表面耍求零：編制標準件、外協件明細表等.惜境七繪圖軟件選擇根據企業需求選擇合適的制圖軟件：學習AutoCAD.Pro/E等常用繪圖軟件的主耍功能.待點及匸作界面。查閱模塊七注：在學習情景中克成若干工作任務.以任務引發學習動機.査閱學習相關知識.再返回學習情景克成工作任務課時分配表4課時分配序號主耍內容學時分配作業題址目的合計理論教學課內實訓情境1自動生產線系統的認知42■1學握對自動生產線加工工藝過程中機械位迸變化、機掖速度變化.抬示燈狀態變化的描述。情境2供料單元161126學握拆裝機械和電器元件的方法情境3加工單元1；1102學握一般零件的測繪方法悄境4裝配單元——1182拿握氣動元件在生產紐機械上的調整的方法和繪制氣路圖。情境5分揀單元181143學握傳感器的安裝.接線和調整的方法?繪制電路圖。情境6輸送單元321283了解電動元件在生產線屮的作用及其工作原理情境7生產線整機10281拿握PLC的安裝.接鏡和編程的方法.繪制PLC電路圖.將大賽機制引入實訓課堂.培養學生的競爭憊識.團隊協作.熱愛科學.勇于實踐的梢神。情境8拓展訓練12183在三個技術方面：工業機械手.PLCS7-300iH程、立體倉庫應用進行拓展。開拓學生的視野.農高學習興趣：總計12S2S10020五、教學要點：1、 生產鏡組成生產線由供料.裝配.加1仁分揀和輸送M5個工作站組成：輸送站作為主站.觸模屏連接到輸送單元PLC。2、 工作單元裝■傅部分的裝配要求⑴加工和裝配零1：作單元裝置側部分的裝配匸作已經完成.須在工作臺面上完成其定位工作。⑵完成供料單元裝進側的機械裝配、氣路連接和電氣接紐以及在工作臺面上定位。（PLC側電氣接線已經完成.裝宙側電氣接線應與PLC側對脫）（3）完成分揀單元裝置側的安裝和調整以及工作單元在工作臺面上定位。分揀單元的三個出料滑槽.傳送機構支座己裝配成組件?金屬.光纖傳感器支架只安裝光纖傳嗾器。在金屬傳感器支架上安裝金屈傳感器。進料口物料檢測傳感器采用光纖傳感器。（?0輸送單元的直線"軌己經安裝在底板上并定位到工作臺而上.繼續完成該單元裝置側的機械裝配.氣路連接和電氣接線，3、 電路設計和電路連接供料、加匸和裝配等匸作單元的電氣接線己經完成.耍求繼續完成分揀和輸送單元電路設計和電路連接。分揀單元電卅連接完成后應根據運行耍求設定變頻器有關參數（其中耍求斜坡下降時間或減速時間參數不小T1.53）.變頻器參數數據應以表格形式記錄在所捉供的電路圖上。設計輸送單元的電氣控制電路.并根據所設計的電路圖連接電路：電路圖甌包括plc的i/o端子分配.伺服電機及其驅動器控制電路；m連接完成后賊根抿運行要求設定伺服電機驅動器有關參數.參數應以表搟形式記錄在所捉供的電路圖上。4、 程序編制及調試系統的匸作模式分為單站匸作和全紈運行模式。匸作模式的切換必匆在系統和各匸作站均處丁?停止狀態時才能進行。⑴單站運行方式?輸送單元機械手單步測試?傳送匸件功能的單周期側試.?分揀單元脫完成對原料匸件（擬裝入供料單元料倉的工件）的預處理.剔除其中的廢品匸件（黑色工件〉或被金屬寥件堵塞的工件.預處理過程如下：廿上電后分揀站處r?初始狀態.則可按下啟動按鈕SB1?工作站啟動.變頻器驅動傳動電動機以頻率為28氐的速度正向運行。然后以不鬲丁誨抄1次的頻率從進料口人匸放下工件。工件分揀耍求為：彼金屈零件堵塞的工件到達1號溝憎中間時.推料氣缸1動作.把工件推到1號槽中.當黑色工件到達2號滑槽中間.推料氣缸1動作?工件對被推到2號槽中。最后.正常工件從IS3推出。分揀過程中?工件被推入溝憎時傳送帶無需停止。若在運行過程屮按下停止按鈕SB2?工作站在完成傳送帶上所有工件的分揀后停止運行。⑵聯機運行方式?正常工作流程：按供料一裝配一加工一分揀的順序。工件分揀耍求：如果金展工件上的小園柱零件為口色?則該工件到達1號清槽中間?傳送帶停止?工件對被推到1號18中:如果塑料工件上的小園柱零件為口色.則該工件到達2號清槽中間?傳送帶停止.工件被推到2號椅中:如果工件上的小園柱零件為黑色,則該工件到達3號清槽中間.傳送帶停止?工件對被推到3號榕屮。匸件被推出滑槽后.該工作單元的一個匸作周期結札僅當匸件彼推出滑槽后?才能再汝向傳送帯下料。分揀站電動機運行頻率為HMI界面上指定值（4