實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案目錄第一章概述...1第一節(jié)井田概況...1一、交通位置...1二、地形地貌...1三、地表水系...1四、氣象特征...3五、地震情況...4六、地區(qū)經(jīng)濟(jì)概況...4七、礦區(qū)開發(fā)簡史...4八、煤層特征...5九、水文地質(zhì)條件...5十、圍巖性質(zhì)及其對采煤的影響...7十一、沖擊地壓對回采的影響...8第二章采煤方法...8第一節(jié)巷道布置...8第二節(jié)采煤工藝...9第三節(jié)設(shè)備配置...24第三章頂板控制...25第一節(jié)支護(hù)設(shè)計...25第二節(jié)礦壓觀測...28第三章生產(chǎn)系統(tǒng)...29精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案第一節(jié)運(yùn)輸...29第二節(jié)一通三防...30第三節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)...33第四節(jié)綜合防塵灑水系統(tǒng)...34第五節(jié)排水系統(tǒng)...34第六節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)...35第七節(jié)防滅火系統(tǒng)...35第八節(jié)通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)...36第九節(jié)供電系統(tǒng)...36第四章勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)...36第一節(jié)勞動組織...36第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)...37第六章煤質(zhì)管理...38第七章安全技術(shù)措施...39一、回采過程中的相關(guān)安全制度及安全技術(shù)措施...39二、交接班制度...46三、工作面的支護(hù)質(zhì)量要求安全技術(shù)措施...47四、工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷冒頂、煤壁片幫的處理方法、措施...48五、工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷支柱（架）初撐力的要求...50六、工作面單體液壓支柱應(yīng)采取的防倒柱措施...50七、工作面機(jī)巷、風(fēng)巷加強(qiáng)支護(hù)的方式、要求...50精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案八、防治水安全技術(shù)措施...51九、“一炮三檢”制度及“三人聯(lián)鎖”放炮制度...52十、采煤工作面在以下情況下不準(zhǔn)放炮...54十一、其它爆破管理安全技術(shù)措施...55十二、軌道上山提升行人安全技術(shù)措施...60十三、機(jī)電設(shè)備管理安全技術(shù)措施...61十四、預(yù)防瓦斯煤塵爆炸安全技術(shù)措施...62十五、支護(hù)安全技術(shù)措施...63十六、通風(fēng)眼、行人上山眼防墜落安全技術(shù)措施...66十七、刮板機(jī)司機(jī)安全技術(shù)措施...67十八、皮帶機(jī)司機(jī)安全技術(shù)措施...68第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線...70一、避災(zāi)的應(yīng)急措施及應(yīng)遵循的基本原則...70二、避災(zāi)路線...71三、工作面避災(zāi)路線圖（后附）...72精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案為拜城盆地，區(qū)內(nèi)與區(qū)外的交通運(yùn)輸均為公路運(yùn)輸，目前已形成了以S307省道為主干道的公路運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)體系。S307省道向東與G217國道相接，向西與G314國道相接。煤礦位于S307省道（拜城縣）以北50km處，從拜城縣到鐵列克鎮(zhèn)約45km為柏油路面公路，由鐵列克鎮(zhèn)至煤礦約30km為碎石路面公路，距阿克蘇市163km，距庫車縣城116km，距南疆鐵路庫車站120m,交通方便。地理座標(biāo)：東經(jīng)81°42,00〃?81°44,45〃；北緯42°06,45〃?42°08,00〃。井田東西長4km,南北寬2.2km,井田面積8.76Km2。該井田位于天山南麓低山帶，地形走向北東一南西，呈向南東傾斜的單面山。總體北高南低，溝谷密布。海拔高程+2000?+2660m,最大比高近600m,一般比高300m,基巖大面積裸露，屬強(qiáng)烈切割的中高山區(qū)。地形復(fù)雜程度為三類。井田溝谷發(fā)育，最大河流臺勒曲克河位于井田中部，為長年流水，發(fā)源于井田北部，補(bǔ)給源為高山融雪水和泉水，由北向南東流出礦區(qū)。后在拜城盆地的南緣匯集到卡普斯浪河，河床坡度為1左精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案右，水流湍急。一般流量為5?10m3/s,歷史上最大流量達(dá)20.59m3/s,根據(jù)氣象部門提供的臺勒丘克河河流隨季節(jié)變化情況，該河屬高山冰雪融水補(bǔ)給為主的河流，每年3月中旬氣溫回升，積雪融化，河水流量逐漸變大，至5、6月達(dá)平穩(wěn)期，6月下旬至8月下旬隨著雨季的來臨進(jìn)入洪水期，此時平常流量達(dá)6?10m3/s,9?10月因無降雨因素影響進(jìn)入平水期，流量達(dá)4m3/s,12月一翌年的2月底為枯水期，水量較小，歷史上最小流量僅0.45m3/s。水質(zhì)類型為HCO3一?SO4二?Cl——Ca++?Na+?Mg++型水，礦化度0.7g/l,總硬度為16.86德國度，PH值為7.5,水質(zhì)較好，可以做為煤礦的飲用水水源。其它溝谷因匯水域小，海拔較低，缺乏持續(xù)的補(bǔ)給水源，多為季節(jié)性水流，河床坡度在5°左右，一般流量為0?0.3m3/s,流量隨季節(jié)變化影響，時常斷流，由北向南以季節(jié)水流或潛流匯入臺勒曲克河。該礦區(qū)屬于大陸性氣候，氣候干燥，降雨量少，蒸發(fā)量大，晴多陰少、日照長，氣候變化劇烈，冬、夏兩季較長，春、秋較短。冬季寒冷，夏季涼爽，晝夜溫差較大，歷年平均氣溫約6?7℃。年最高氣溫為37.4℃,年最低氣溫為-32℃,蒸發(fā)量受氣溫控制，精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案夏秋兩季大，冬春兩季小。蒸發(fā)量最大在5?8月間，月蒸發(fā)量不均一，年平均降水量94.9mm,年平均總蒸發(fā)量2125.8mm,蒸發(fā)量是降水量的15倍左右。全年日照達(dá)1564小時，無霜期為167天，每年的12月到翌年的3月為冰凍期，最大凍土深1m,春季多北風(fēng)。風(fēng)向以西北向?yàn)橹鳎螢闁|南向，平均風(fēng)速1m/s左右。6?8月間為雨季，有暴雨降落，造成山洪爆發(fā)。此間降水量約占全年降水量的60%,降雪主要在11月初至翌年2月，礦區(qū)內(nèi)無常年積雪。另外，災(zāi)害性的天氣有風(fēng)災(zāi)、冰雹和沙塵暴等。根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306—2001),該區(qū)地震動峰值加速度為0.15g,地震動反應(yīng)譜特征周期為0.45s。對應(yīng)的地震基本烈度為VII度。拜城縣是一個以農(nóng)牧業(yè)為主的農(nóng)業(yè)縣，工業(yè)以煤炭開采業(yè)和煤炭煉焦業(yè)為主，全縣年產(chǎn)原煤1.50Mt左右，生產(chǎn)焦炭0.50Mt左右，縣水泥廠生產(chǎn)普通水泥0.20Mt左右，除此之外全縣再無其它上規(guī)模工業(yè)。全縣人口20萬左右，以維吾爾族農(nóng)牧民為主。農(nóng)業(yè)種植的糧食作物以小麥、玉m為主，經(jīng)濟(jì)作物以棉花為主，油料作物有精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案油菜、葵花。全縣電力供應(yīng)依靠位于本縣鐵列克鎮(zhèn)的鐵列克火力發(fā)電電廠供給。井田內(nèi)無常住居民，礦區(qū)內(nèi)無人煙，其附近也人煙稀少，所居住的人口均為維吾爾族農(nóng)牧民，以農(nóng)業(yè)種植和放牧為生，經(jīng)濟(jì)相對落后，生活較為貧窮，日常的生活用品從鐵列克鎮(zhèn)和拜城縣城供給。該煤礦內(nèi)水源可以自行解決，電源由鐵列克火力發(fā)電廠供給。井田內(nèi)有多處小窯開采痕跡，均已廢棄。無生產(chǎn)井，現(xiàn)有一個基建井（現(xiàn)平硐），位于井田5勘探線的臺勒曲克河北岸，井口標(biāo)高+2043m。1、煤層情況IV13煤層厚度變化不大，自西向東，地表上出露的最小厚度為1.46m,最大厚度為3.76巾，平均煤厚為2.64m,煤層厚度變化系數(shù)為7%;深部出露的最小厚度為0.71m,最大厚度為6.24m,平均煤厚為2.80m,煤層厚度變異系數(shù)為16%。沿走向上（自西向東）精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案IV13煤層厚度總體上有變厚的趨勢。從+2200m水平、2250m水平兩巷道來看，此范圍已經(jīng)探明煤層無夾砰?？傊甀V13煤層屬結(jié)構(gòu)較簡單，全區(qū)大部可采較穩(wěn)定煤層。2、煤層頂、底板情況頂?shù)装迕Q巖石名稱屋度何）巖性特征老頂粗砂巖淺灰氈，硬度5級直接項(xiàng)粉砂巖淺灰色。混質(zhì)膠結(jié)，硬度3-4級底板細(xì)砂巖淺灰心層理發(fā)育，圓通牙賓優(yōu)產(chǎn)3、煤層變化及煤質(zhì)情況煤層?xùn)|西走向上分布均勻，結(jié)構(gòu)較為簡單，結(jié)構(gòu)簡單，煤層頂板為粗砂巖，底板為細(xì)砂巖。該煤層以黑色為主，條呈灰黑色，弱玻璃光澤，節(jié)理和裂隙較發(fā)育。1、地質(zhì)構(gòu)造井田位于天山南麓低山帶，地形走向北東一南西，呈向南東傾斜的單面山?？傮w北高南低，溝谷密布。海拔高科2000?+2660m,精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案最大比高近600m,一般比高300m,基巖大面積裸露，屬強(qiáng)烈切割的中高山區(qū)。地形復(fù)雜程度為三類。2、水文地質(zhì)概況井田內(nèi)溝谷發(fā)育，最大河流臺勒曲克河位于井田中部，為常年流水，發(fā)源于井田外北部，補(bǔ)給源為高山融雪水，由北向南東流出礦區(qū)。在拜城盆地的南緣匯集到卡普斯浪河，河床坡度為1°左右，水流湍急。一般流量為5?10m3/s,歷史上最大流量達(dá)20.59m3/s,根據(jù)水文部門提供的臺勒曲克河河流隨季節(jié)變化情況（見表1-3-3）。該河屬高山冰雪融水補(bǔ)給為主的河流，每年3月中旬氣溫回升，積雪融化，河水流量逐漸變大，至5、6月達(dá)平穩(wěn)期，6月下旬至8月下旬隨著雨季的來臨進(jìn)入洪水期，此時平常流量達(dá)6?10m3/s,9?10月因無降雨因素影響進(jìn)入貧水期，流量達(dá)4m3/s,12月?翌年的2月底為枯水期，水量較小，歷史上最小流量僅0.45m3/s。拜城縣臺勒曲克河近幾年月平均流量統(tǒng)計表水質(zhì)類型為HCO3--SO42--Ca2+?Mg2+型水，礦化度0.7g/l,總硬度為16.86德國度，PH值為7.5,水質(zhì)較好，可以做為煤礦的精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案飲用水水源。其它溝谷因匯水域小，海拔較低，缺乏持續(xù)的補(bǔ)給水源，多為季節(jié)性水流，河床坡度在5°左右，一般流量為0?0.3m3/s，流量隨季節(jié)變化影響，時常斷流，由北向南以季節(jié)水流或潛流匯入臺勒曲克河。IV13煤層為弱含水煤層，水文地質(zhì)條件簡單。煤層含水層主要由地表通過頂?shù)装鍧B入，滲入比較緩慢。該煤層地層構(gòu)造裂隙不發(fā)育，無大斷層或裂隙帶，地層水滲入比較緩慢。但地層中所含巖層為泥巖、細(xì)、粉砂巖都具有良好的滲水性。煤層頂?shù)装逦窗l(fā)現(xiàn)強(qiáng)含水層存在，多以富水性弱的含水層為主，地層孔隙、裂隙不發(fā)育，地層所含巖層隔水性好。巷道內(nèi)只有局部有淋水現(xiàn)象，且淋水量不大，井下水主要是由地表裂隙和孔隙滲入的。3、煤層瓦斯、煤塵煤層自燃發(fā)火傾向性、煤塵爆炸性據(jù)瓦斯測試成果可知，IV13煤層CH4含量在0.706?1.255ml/g.r之間，CO2含量在0.046?0.062ml/g.r之間.根據(jù)地質(zhì)報告，井田內(nèi)各煤層均為易自燃煤層。煤層煤塵具有爆炸危險性，回采作業(yè)過程中必須加強(qiáng)井下機(jī)電設(shè)備管理和通風(fēng)管理，以及回采時爆破作業(yè)的操作方法至關(guān)重要。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案直接頂：為灰色的粉砂巖，層理和節(jié)理都較發(fā)育。老頂：為深灰色粗砂巖，結(jié)構(gòu)完整，節(jié)理層理不發(fā)育，裂隙不發(fā)育。直接底：灰色粉砂巖，節(jié)理發(fā)育，遇水變軟，較易垮落。老底：為深灰色細(xì)砂巖，結(jié)構(gòu)較完整，節(jié)理裂隙不發(fā)育。IV13煤層頂?shù)装遢^為破碎，節(jié)理裂隙發(fā)育。在開采過程中，直接頂和底板會隨開采冒落。所以，要加強(qiáng)采面頂?shù)装骞芾砉ぷ?。該煤層地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無明顯沖擊地壓，但該煤層頂?shù)装灞容^破碎，巖層隨著開采過程較易脫落。采面回采時較易出現(xiàn)片幫和冒頂現(xiàn)象，對回采安全工作會造成很大的影響。其次，由于井田內(nèi)地層的特殊賦存狀態(tài)（屬急傾斜60-63度），采面開采完后，較易發(fā)生沖擊地壓。開采前，采區(qū)相應(yīng)位置地表附近應(yīng)建立標(biāo)志，防止人員進(jìn)入采區(qū)范圍內(nèi)。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案采煤方法一、采煤方法的選擇：偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法。二、選擇的依據(jù)：根據(jù)《蘇杭河煤礦地質(zhì)說明》中有關(guān)煤層賦存特征、工作面參數(shù)及以往經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的技術(shù)裝備水平。巷道布置一、采區(qū)巷道布置及設(shè)備配備情況+2200m——2250mlV13煤層柔性掩護(hù)支架采煤工作面沿煤層走向布置+2250mlV13煤層回風(fēng)巷，長度為326m,沿+2200m水平走向布置運(yùn)輸巷道，長度為446m,開切眼布置在采面西邊界斜長為106m。該面主要使用SGB420/30A型刮板輸送機(jī)2臺、650式皮帶機(jī)1部，煤電鉆、乳化液泵站等設(shè)施。二、工作面主要巷道的斷面、支護(hù)方式、位置及用途（見表-1）主要巷道布置概況一覽表精彩文檔

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案巷道類別支護(hù)方裝斷面規(guī)格用途回風(fēng)巷道錨網(wǎng)支護(hù)4.1n?十￡￡5Gm水平主要用于該工作面回風(fēng)和使用口:運(yùn)輸巷道錨網(wǎng)支護(hù)4.95m1十水平主要用于該工作面出煤運(yùn)輸使用口-開切眼轅網(wǎng)支護(hù)3.Mm2位于_L作面采區(qū)西邊界主用用于該工作面掩護(hù)支架的初次下放“:行人眼跺盤1.2X1.2m位于工作面采區(qū)端頭主要用于該工作面打料、出煤和上.1采煤工藝一、采煤工藝工作面?zhèn)蝺A斜柔性掩護(hù)支架下打眼、裝藥、放炮落煤一人工擢煤至自滑溜槽T刮板輸送機(jī)運(yùn)煤T人工支護(hù)T采空區(qū)處理（回柱放頂）。二、采高、循環(huán)方式及循環(huán)進(jìn)度精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案（一）采高的確定：工作面階段高度為50m。（二）循環(huán)方式：采用正規(guī)循環(huán)（每三班一循環(huán)）。（三）循環(huán)進(jìn)度：循環(huán)進(jìn)度為1.1m。三、落煤、裝煤、運(yùn)煤及頂板管理方式（一）落煤方式：放炮落煤。（二）裝煤方式：人工擢煤至自滑溜槽。（三）運(yùn)煤方式：運(yùn)輸巷前后采用2部刮板輸送機(jī)和1臺皮帶機(jī)將工作面的煤運(yùn)至礦井出煤系統(tǒng)。（具體詳見該采煤工作面設(shè)備布置示意圖）（四）頂板管理方式：全部垮落法。四、支架下放方式及要求（一）支架下放1、當(dāng)支架安裝壓實(shí)茬長度在15—30m之間時可進(jìn)行初次下放架子，在架尾下放溜煤眼上方之前，架尾保持3.0?5.0m的平架子，允許上翹角度不得超過15°,架尾至少保留3個眼，且不能同時出煤，確保一個小眼口管理完好，余煤清理干凈，供通風(fēng)和上下人使用。小眼上人前，必須聯(lián)系清楚，確定安全后方可上人。2、工作面初次下放時，開切眼眼口作業(yè)人員必須佩帶保險帶,且小眼支護(hù)牢固。3、架子正常推進(jìn)時，工作面?zhèn)蝺A角保持在25°?30°之間，不得超過30°。架子仰角保持在不大于煤層法線方向的5°。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案4、架子下放過程中，經(jīng)常檢查螺栓的擰緊度，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊或更換螺拴。5、工作面地溝高度在1.2?1.6m之間，地溝頂板側(cè)打一行單體液壓支柱，沿走向間距不超過2.5m。6、架子初次下放過程中，每個小眼內(nèi)必須設(shè)置完好的扶手繩。放炮后，工作面出煤完畢后，工作面支架下及點(diǎn)柱后嚴(yán)禁存有大塊危煤活砰。(二)支架的調(diào)整1、架子如出現(xiàn)局部懸空時，應(yīng)及時調(diào)整掩護(hù)支架角度或臨時支撐管理，調(diào)整時采用長柄工具或放炮處理，嚴(yán)禁人員在懸空處下方用風(fēng)鎬或手鎬、短鏟等處理，以防竄砰、片幫或支架大面積下沉傷人。架子偽傾角大于34°時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時放炮調(diào)整處理。2、架子刮頂板砰子超過300mm以上時，頂板掛砰段支柱間距可增大到3.0?4.0m,并在刮砰段頂板側(cè)打砰子眼，落頂板側(cè)掩護(hù)支架;架子掛底板，在底板側(cè)打砰子眼，落底板側(cè)掩護(hù)支架，但應(yīng)防止頂、底板竄漏砰傷人。3、掩護(hù)支架頂、底板側(cè)出現(xiàn)扭斜時，可采取以下方法進(jìn)行調(diào)整：(1)支架安裝時上肢超前或滯后下肢0.2m。(2)在支架滯后一側(cè)，打眼超過架邊100?150mm，并打在一個面上，進(jìn)行放炮處理。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案(3)架料上肢單體液壓支柱升壓或下肢單體液壓支柱卸壓，以減少滯后一側(cè)支架與底板的摩擦力。4、架子仰角偏大必須及時支設(shè)底板抗山支柱。(1)頂板側(cè)支柱加壓落支架下肢時，與落架操作無關(guān)的人員都必須撤至安全地點(diǎn)，操作人員必須密切注意頂板片幫、竄砰等情況及支架下落速度，并及時躲避，同時緊跟其后，必須有人在煤幫找好柱窩(深度為50?100mm)，人工預(yù)支好底板抗山支柱;支架調(diào)整符合規(guī)定后，該處底板抗山支柱允許拆除。(2)工作面架腳懸空高度超過1.0m、支架仰角超過規(guī)定且連續(xù)長度超過1.0m、支架打皺長度超過1.0m,在支架下肢處必須支設(shè)底板抗山支柱，其間距不超過3.0m,該處底板抗山支柱不得拆除。(3)底板抗山支柱要支設(shè)在架內(nèi)壓板一下，底板抗山支柱必須拴防倒繩(用10#以上鋼絲繩)與支架連接牢固，以防下滑傷人。(4)抗山支柱采用單體液壓支柱支設(shè)，不能用枕木、圓木代替。(5)底板抗山支柱長度不得小于1.0m。(三)架頭平架段及斜架管理1、架頭平架段浮煤雜物必須經(jīng)常清理，確保斷面符合要求。平架段支架正規(guī)可靠，頂板完好無裂縫，支架不淌漏或出現(xiàn)空幫現(xiàn)象。2、上隅角頂板暴露處必須采用老料、大木板等背實(shí)，防止大塊煤砰竄下傷人。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案3、人員進(jìn)入斜架工作面時，必須先檢查支架內(nèi)點(diǎn)柱及頂、底板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、架下設(shè)置牢固的扶手繩(規(guī)格：直徑不小于15mm的棕繩)，方便上下人使用。5、打眼前必須將支柱和搪瓷溜槽拴牢在架料上，相鄰兩支柱間距不大于3.0m,采空區(qū)小眼眼附近兩支柱間距在0.5?0.8m之間。如支柱損壞或缺少，應(yīng)及時更換或增補(bǔ)，歪倒的支柱及時扶正并與支架打上勁。6、架下的單體液壓支柱必須用雙股10#鋼絲繩及5分尼龍繩或直徑不小于15mm的棕繩拴牢在架料上。(四)架尾管理1、在架尾與機(jī)巷留設(shè)保護(hù)煤柱時：(1)架尾平架長度為不多于5個眼位的長度，不小于3個眼位的長度，機(jī)巷上方煤皮厚度為25m。拆架子時，如煤皮厚度小于1.5m時嚴(yán)禁下臥打回頭炮。(2)架尾煤厚度如遇刮砰或運(yùn)輸巷道壓力大時可適當(dāng)增大，增大高度可根據(jù)實(shí)際情況確定，但超過8m時必須與礦總工程師聯(lián)系，采取措施后再施工。(3)拆架尾平架子茬口距離不小于2.5m,架尾最后一個上風(fēng)眼與尾架距離不大于6.0m。架尾地溝擴(kuò)大到兩側(cè)鋼絲繩位置段沿走向長度不大于10m,地溝高度不低于1.2m,頂板側(cè)沿走向必須打一精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案行單體支柱，支柱間距為1.0?1.5m,底板側(cè)可視情況打支柱地溝保持暢通無阻，小眼保持完好。（4）支架下出煤過程中，迎頭出煤人員用長柄工具找落頂板側(cè)大塊煤砰時，必須站在后方單體護(hù)身柱后（單體要安設(shè)牢固可靠）,若頂板懸空過高、煤砰過大時，必須設(shè)護(hù)身擋板（寬200mm，厚度不小于50mm的木板），其他人員必須躲至下方單體后（不得小于5.0m）,確保安全。（5）架尾落平后，運(yùn)輸巷以上5.0m（煤柱厚度）范圍內(nèi)只允許放松動炮結(jié)合手（風(fēng)）鎬落煤，但松動炮的最小抵抗線不得少于0.5m。（6）掩護(hù)支架管理好后，運(yùn)輸巷道方可回收工字鋼支架，架尾回棚回收工字鋼支架必須逐棚進(jìn)行。（7）工作面通風(fēng)小眼口以里的工字鋼支架及物料必須及時回收。（8）為防止工作面扒煤時飛煤、砰傷及運(yùn)輸巷道及架尾施工人員，在下拐點(diǎn)（出煤口）及運(yùn)輸巷道行人側(cè)，用廢舊皮帶配合木板進(jìn)行封閉處理，具體方法：①在溜煤眼口（1.0?1.5m處）與架尾之間用長度不得小于1.5m舊皮帶進(jìn)行懸掛，寬度不得小于1.2m,皮帶與支架之間用8#雙股以上鐵絲連接，綁扎牢固可靠。皮帶外側(cè)用規(guī)格：1.5X0.2X0.03m木板覆蓋。②在運(yùn)輸巷行人側(cè)（運(yùn)輸巷內(nèi)距煤層底板側(cè)1.0?1.5m處，液壓支柱內(nèi)側(cè)）用長度不得小于1.5m的舊皮帶封堵，封堵長度不得小于5.0m。皮帶外側(cè)用同樣規(guī)格大精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案板覆蓋。③溜煤眼口處必須形成“L”型封閉嚴(yán)實(shí)狀態(tài)，杜絕出現(xiàn)裂隙。(9)運(yùn)輸巷道回撤刮板機(jī)后，由外向里清理頂、底幫，回采完畢的溜煤眼口必須用木板等支護(hù)材料進(jìn)行蓬蓋，防止人員在運(yùn)輸巷道工作時，由于溜煤眼口管理不到位掉煤(砰石)砸到運(yùn)輸巷道作業(yè)人員，同時每班拆架人員要觀察運(yùn)輸巷道頂板及其回采完畢的溜煤小眼防止掉落砰石傷人。(10)架尾(下拐點(diǎn)以里)長度為3.0?6.0m,拆架迎頭用虛煤充實(shí)，不得懸空。(11)絞車開關(guān)靈敏，開?？煽?司機(jī)持證上崗，操作時精力集中，確保停、開、倒車準(zhǔn)確、及時。(12)拆架、回柱不得少于兩人作業(yè)，設(shè)專人觀察頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;在保證安全的前提下，可采用回柱絞車?yán)芰喜鸺茏?架子須用鋼絲繩頭固定，同時使用'S”鉤與絞車鋼絲繩連接。(13)拆架架尾必須懸掛瓦斯便攜儀，切斷難以拆卸的螺栓時要先測氣，在瓦斯?jié)舛龋?.8%時方可進(jìn)行作業(yè);拆卸前，要先打點(diǎn)柱管理架尾，管理好后再拆卸螺栓。(14)人員進(jìn)入拆架迎頭人工拉架或拴鏈頭時，必須首先觀察采空區(qū)口及迎頭支護(hù)情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)采取“敲幫問頂”或打點(diǎn)柱加固等措施處理，只有在確認(rèn)沒有來壓、支架失穩(wěn)等安全威脅時，方可進(jìn)入迎頭拴鏈頭、拉料。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案(15)機(jī)尾20m范圍內(nèi)的物料及時運(yùn)走，及時清理浮煤，保證退路的暢通。(16)在施工中須根據(jù)現(xiàn)場情況及時對上述措施進(jìn)行調(diào)整并補(bǔ)充完善。(17)為減少工作面壓力，必須在工作面運(yùn)輸巷道超前20m進(jìn)行打超前支護(hù)，防止工作面來壓造成不必要的麻煩。超前支護(hù)為一梁三柱，間排距為1000mm。五)、掩護(hù)支架工作面遇特殊問題的處理掩護(hù)支架工作面所遇到的特殊問題主要有：遇斷層、煤層厚度變化、過小眼、聯(lián)巷、老巷、工作面出現(xiàn)斷繩現(xiàn)象、水害問題、竄砰問題、支架掛頂、啃底、懸空等問題。⑴支架扭斜支架下放時產(chǎn)生扭斜是因?yàn)榻?jīng)過多次放架，鋼絲繩受力被拉伸，連接鋼梁的螺絲、繩卡松動，沒有及時檢查擰緊，至使架子向偽斜面下滑集中或拉稀，因此，必須加強(qiáng)支架安裝質(zhì)量，施工時必須派人對支架上的螺絲、繩卡定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。(2)竄砰問題主要是因?yàn)轫敯迤扑?，特別是巷道與工作面交接處頂板暴露面積大，時間長或煤層變厚，煤質(zhì)松軟而流掉，使支架與頂板間隙過大而產(chǎn)生，遇此情況可利用木板或其他材料，打上斜撐保護(hù)頂板或做成假頂防止竄砰。⑶支架掛頂、啃底、懸空問題精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案若煤層變薄或底板煤較硬又未采完，至使支架傾角度，這時要破底板下放，否則支架達(dá)到最大可調(diào)范圍仍要掛頂，若煤層傾角變小，煤質(zhì)變軟，支架更應(yīng)該緊貼頂板下放，否則容易啃底。遇至此類情況時，必須根據(jù)煤層變化具體情況挑頂或破底，并打上一定數(shù)量的頂子來幫助放架，使支架恢復(fù)正常狀態(tài)。在工作面與巷道交接處容易發(fā)生支架懸空，這時鋼絲繩張力最大，要適當(dāng)利用補(bǔ)頂柱來幫助支架下放，減少鋼絲繩張力。(4)斷繩問題由于操作管理不當(dāng)，支架下放時產(chǎn)生褶皺，鋼絲繩受張力過大或因繩卡松脫，受沖擊力不均造成斷繩、脫繩，以至發(fā)生斷繩，發(fā)生斷繩后必須及時用8米一10米長的鋼絲繩，用8個一12個繩卡將斷繩兩端聯(lián)結(jié)上，繩卡必須擰緊，鋼絲繩搭接長度不少于4米。若因斷繩而造成架子拉稀程度過大，必須在拉稀處補(bǔ)充架子或其他材料進(jìn)行封頂，防止漏塘、竄砰。(5)支架過巷道支架下放至小眼聯(lián)絡(luò)巷時，在溜煤眼位置架盤木造人工小眼，保證溜煤系統(tǒng)完好，同時在人行靠聯(lián)絡(luò)巷側(cè)打好木垛，保證通風(fēng)系統(tǒng)，過巷道必須編制專門措施報批實(shí)行。支架下放至架子偽斜工作面平行巷時，必須先將巷道全部進(jìn)行加固，并用板皮背好幫頂，然后對巷道用煤進(jìn)行充填嚴(yán)實(shí)。架子下放過程中必須逐步將架子工作面?zhèn)涡逼露日{(diào)大(大于巷道坡度即可)，便架子工作面與巷道形成斜精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案交形式，再從下往上逐漸下放支架直至過寬巷道，回完巷道后在逐漸將偽斜工作面坡度調(diào)正常狀態(tài)。(6)水害問題掩護(hù)支架工作面最忌出現(xiàn)水患，因此如遇水患，可想辦法在短期內(nèi)施工一放水巷進(jìn)行放水，防止水進(jìn)工作面。若掩護(hù)支架工作回風(fēng)平巷以上出現(xiàn)水患，必須將水患完全排除后才允許采煤。(7)采空區(qū)瓦斯高的問題造成采空區(qū)瓦斯高的原因主要是采空區(qū)形式空洞太大導(dǎo)致瓦斯積聚。出現(xiàn)這種情況必須禁止工作面電煤鉆打眼、放炮，先采取瓦斯抽放措施將瓦斯排除降至臨界值以下，。為防止采空區(qū)瓦斯壓入采煤工作面，必須確保架子頂上墊層煤層厚度不小于2米，同時在采煤過程中，嚴(yán)禁掏架子頂上的墊煤層。(六)落煤方式及架內(nèi)放炮規(guī)定1、落煤方式采用爆破落煤。2、工作面架內(nèi)放炮規(guī)定爆破工作由經(jīng)過專門培訓(xùn)、考核合格、并取得安全資格證書的專職爆破工擔(dān)任，并持證上崗。爆破作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，放炮前認(rèn)真清點(diǎn)人數(shù)。爆破時，采用毫秒延期電雷管(銅腳線)，爆破時，采用安全等級不低于二級的煤礦許用乳化炸藥，且必須采用正向裝藥。爆破時，精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案同一工作面嚴(yán)禁使用兩臺或兩臺以上的發(fā)爆器進(jìn)行爆破作業(yè)，爆破母線長度不得小于150m。（七）架外放煤方式由底板側(cè)進(jìn)行放煤作業(yè)，放架外煤采用長把工具配合手鎬、鏟子進(jìn)行。工作面斜架內(nèi)放架外煤時，放煤前必須在放煤口上下端沿傾斜方向打上不少于2根牢固可靠的單體液壓支柱，同時該段支柱必須縮小間距，間距為0.5?0.8m,以防止支架突然下落傷人。放煤時，人員必須站在安全地點(diǎn)（放煤點(diǎn)斜上方）進(jìn)行作業(yè)，放煤時人員的頭、身體和四肢嚴(yán)禁進(jìn)入采空區(qū)。工作面只準(zhǔn)安一組人員進(jìn)行放煤作業(yè)，由下向上逐次進(jìn)行，一輪放完后方可進(jìn)行下一輪的放煤作業(yè)。放煤見砰后要及時停止，并將放煤口管理好，嚴(yán)禁將煤與砰石混出。用木板、笆片等將放煤口背實(shí)、管理好。工作面正常出煤時，嚴(yán)禁人員進(jìn)行放架外煤作業(yè)。（八）支架的拆除方式1、拆架子前準(zhǔn)備工作施工人員進(jìn)入拆架子工作地點(diǎn)前，必須首先檢查施工地點(diǎn)支護(hù)是否完好，架子兩側(cè)是否管理好，工作地點(diǎn)高度是否在1.2m?1.5m之間（架尾靠近采空區(qū)側(cè)1.0m范圍內(nèi)的地溝高度應(yīng)控制在0.5m?0.8m之內(nèi)，防止采空區(qū)內(nèi)竄砰傷人。若發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后方可進(jìn)行拆架工作。2、拆架子時有關(guān)安全技術(shù)措施精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案(1)拆架子前，必須將架尾待拆架子段架子仰角調(diào)平，水平度不超過±5°。(2)拆架子迎頭1.5?2.0m范圍內(nèi)的單體液壓支柱必須替換成1.0m長的圓木，長度根據(jù)現(xiàn)場地溝高度確定。替換成1.0m長的圓木時，應(yīng)采用廢舊膠帶輸送機(jī)皮帶對圓木進(jìn)行保護(hù)，防止在拆架子期間，鋼絲繩與圓木相互摩擦，損壞支柱。(3)若待拆架子掛頂?shù)装鍌?cè)砰石嚴(yán)重，且架子受力較大時，則必須先用風(fēng)鎬進(jìn)行刷擴(kuò)，使其充分卸壓，不得生拉硬拽。(4)拆架施工順序：拆架時，每次可拆除1?3根，拆架料時，邊繩叉花卸去螺母沿走向長度不超過1.0m,如架子吊斜滯后側(cè)邊繩卸去螺母沿走向長度不超過1.0m,主繩和超前側(cè)邊繩卡子一次拆卸不超過3排。若遇到兩根架子重疊等特殊情況時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用鋼鋸將重疊處架子的螺絲鋸斷后方可進(jìn)行拆除。(5)拆除的架料可在運(yùn)輸巷架尾采空區(qū)5.0m以外的寬敞地點(diǎn)集中堆放，但最多堆放數(shù)量不得超過10根，碼放最多不得超過2層。(6)拆下的架料及時運(yùn)至運(yùn)輸巷寬敞地點(diǎn)堆放整齊，堆放高度不得超過1.0m。(7)人員在搬運(yùn)架料時必須精力集中，動作必須協(xié)調(diào)一致。卸完后的大繩深入架尾小眼內(nèi)，待每根大繩上的卡子全部卸完后，運(yùn)至運(yùn)輸巷道并吊掛在寬敞地點(diǎn)。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案(8)拆卸螺絲人員必須在架內(nèi)側(cè)安全地點(diǎn)，必須在迎頭設(shè)護(hù)身點(diǎn)柱，防止迎頭砰石冒落竄入架內(nèi)傷人。(9)采用5t手拉葫蘆拆架子時，拉架料必須注意以下幾點(diǎn)：①施工過程中必須認(rèn)真仔細(xì)檢查手拉葫蘆的保護(hù)設(shè)施是否完善可靠，嚴(yán)禁使用無防護(hù)設(shè)施或防護(hù)設(shè)施不完善的手拉葫蘆。②手拉葫蘆必須固定牢固，且距架尾末端距離在2.5?5.0m以內(nèi)。③人員在手拉葫蘆拴好架料后及時撤至葫蘆生根以外安全地點(diǎn)，此時手拉葫蘆前不得有人，防止手拉葫蘆斷鏈傷人。④拉架料時，人員應(yīng)在葫蘆后方操作，嚴(yán)禁人員蹲在或坐在葫蘆正下方操作。(10)機(jī)尾滯后6.0m時，必須采用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)設(shè)在進(jìn)風(fēng)口以東10m外。(11)拆架地點(diǎn)以外，必須保持安全出口暢通。五、鉆眼爆破(一)炮眼布置形式工作面炮眼布置為雙排眼，眼深1.2m,沿工作面?zhèn)蝺A斜方向的間距為1.0巾，頂眼距支架上端1.4?1.8巾，底眼距架腳1.0?2.仍，炮眼排距不小于0.6m。在煤體較硬時，沿工作面?zhèn)蝺A斜方向的眼間距為0.8m;若架子刮頂、底板側(cè)掛砰子時，沿工作面?zhèn)蝺A斜方向的炮眼間距可縮小至0.6m。(炮眼布置三視圖見后附)精彩文檔

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案（二）爆破說明書爆破說明書類別眼號眼深(m)與水平面‘夾魚C）每眼百量?雷管諼）水泡圈《個）聯(lián)讖方式.起?順序劍滴6量卜串煤2121.228250212212聯(lián);次fi533眼階段垂W（H1）雷管的品種炸藥的品種封泥長渡量_ _.is50m毫秒延期電雷管浮L股炸藥不小于0.5m說明，1.炮眼數(shù)目及炮眼裝藥量可根據(jù)工作面的偽傾角、煤皮厚度及煤層賦存狀況作適當(dāng)調(diào)整。2、炮眼角度可根據(jù)煤層傾角的變化作相應(yīng)調(diào)整口3、采用亳秒延期電雷管（銅腳線），爆破時，采用安全等縱不低于二級的煤礦許用水膠炸藥，且必須采用正向裝藥。4、炮眼封泥長度及最＜!微抗線不得小于0-5舊口 @蟾聲亮金成六、回采工藝圖（回采工藝圖后附）精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案一、采面工作制度本礦采用三班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制度，每班工作8小時。采區(qū)及回采工作面采用三班回采三班運(yùn)煤工作制。二、采區(qū)工作面儲量、生產(chǎn)能力及服務(wù)年限：1、IV13煤層儲量計算:(1)、地質(zhì)儲量Q地：Q地二LXBXEXP=(345+447)X0.5X57X1.33X2.5=75050口屯式中：L：采煤面走向長：+2250水平345m、+2200水平447mB-煤層平均厚度2.5mE-2200-2250傾斜高度57mP-煤體容重1.33t/m3(2)、損失量計算：2、石門保護(hù)煤柱損失量Q護(hù)煤損：Q護(hù)煤損二L護(hù)煤XBXEXP=(38+48)X0.5X2.5X57X1.33=8150噸式中：L護(hù)煤-保護(hù)煤柱走向長：+2250水平38m、+2200水平48mB-煤層平均厚度2.5mE-2200-2250傾斜高度57mb、采區(qū)巷道煤柱損失量Q巷煤損精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案Q巷煤損二L可XBXEXPQ巷煤損二399X5X2.5X1.33=6633噸式中：L二--采區(qū)可采走向長399m（保護(hù)煤柱48米）B-煤層平均厚度2.5mF-采區(qū)巷道煤柱寬度：分別5mP-煤體容重1.33t/m3（3）、可采儲量計算Q可：Q可二Q地-Q護(hù)煤損-Q巷煤損二75050-8150-6633=60267（噸）（4）、采區(qū)回采率C：C=Q可/Q地X100%=60267/75050X100%=80.30%2、工作面日產(chǎn)、月產(chǎn)：1）循環(huán)產(chǎn)量Qz：Qz=EXMXFXPXC1二110X2.5X0.8X1.33X80.30%=235（噸）班產(chǎn)按照正規(guī)循環(huán)進(jìn)度的50%計算工作面日產(chǎn)量Qd=235X50%X3=352.5噸每月按照25個工作日計算：工作面月產(chǎn)量Qm=25Qd=25X352.5=8812.5噸工作面服務(wù)年限:T=Q采/Qm=60267+8812.5=6.84（月）精彩文檔

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案式中：E采-工作面斜長：傾斜高度57米，傾角61°,工作面按偽斜30°布置長度110米，留設(shè)5.0米護(hù)巷煤柱。M-煤層水平平均寬度2.5米F-循環(huán)進(jìn)度F-循環(huán)進(jìn)度0.8mP-容重 1.33噸/立方米班次3C采區(qū)回采率80.30%Q采二60267（噸）設(shè)備配置+2200m水平IV13煤層回采工作面設(shè)備布置詳見表。精彩文檔

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案工作面主要設(shè)備配置一覽表名曾型號單位主要技數(shù)量；風(fēng)煤鉆ZQS—5Q/L6臺31三,備用）機(jī)巷.各哨激壓單體支■.柱DW30/2.5/1.理根.額定工作阻力為245kN;■油缸直徑為100mm130m淵等用回柱絞車JH-S臺7.5kW'■i機(jī)巷乳化泵站DRB20&31.理臺:泵站壓力不’■（肝18Mpa2】管，用皮帶機(jī)650部40kW3長度32。也舌懶機(jī)SGB420/3DA臺3DkW方受金問頂板控制支護(hù)設(shè)計精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案+2200水平一2250m水平IV13煤偽傾斜柔采工作面支護(hù)型式為單體液壓支柱配合柔性掩護(hù)支架(采用礦用11#工字鋼)進(jìn)行支護(hù)，支架采用28.5mm的鋼絲繩進(jìn)行連接。單體液壓支柱采用DW12-300/100、DW12-300/100型。以工作面直接頂載荷的倍數(shù)估算老頂?shù)妮d荷：P=N?￡h?y式中p——直接頂及老頂來壓時的支護(hù)強(qiáng)度，KN/m2sh;一老頂來壓與平時來壓強(qiáng)度的比值，稱增載系數(shù)?；径▉韷簳r，通過直接頂傳遞給支架的作用力，稱為基本頂載荷，一般可按直接頂載荷的倍數(shù)估算，稱為動載系數(shù)?；径▉韷簳r的載荷一般不超過平時載荷的2倍，本次計算取2.Y 頂板巖層容重，2.5t/m3如果忽略頂板下沉量，則Eh=M/(K-1)(M為采高，K為碎脹系數(shù))本次計算：采高為工作面實(shí)際采高2.0m;K值一般取剛破碎時的脹碎系數(shù)1.25-1.5貝ljP=N?Eh*y=2*M/(K-1)*y因而P=2*(2~4)*M*y二(4~8)*M*y=8*2.0*2.5=40KN/m2精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案(注：上述技術(shù)參考1991年3月煤炭工業(yè)出版社出版的礦山壓力及其控制教材)根據(jù)工作面實(shí)際斜長及控頂距推算頂板巖層實(shí)際作用力：PL=P*L*B=40*106*1.8=7632KNPL：為工作面控頂范圍內(nèi)巖石對支架的作用力，單位KNL：為工作面斜長，單位mB：為工作面支架實(shí)際控頂距離，單位m(2)根據(jù)工作面實(shí)際使用的單體液壓支柱實(shí)際支撐能力計算：Rt二KgKzKbKnKaR=0.99*0.95*0.9*0.8*0.9*300=182.8KN式中Rt——支柱實(shí)際支撐能力，KNKg——支柱工作系數(shù)0.99Kz——支柱增阻系數(shù)0.95Kb——支柱不均勻系數(shù)0.9Kn——采高系數(shù)0.8本次計算工作面采高比為0.8Kn=H實(shí)際/H可采=2.0/2.5=0.8Ka——傾角系數(shù)0.9R——支柱額定工作阻力，KN本次計算取300KN(注：上述數(shù)據(jù)參考支柱檢驗(yàn)報告，作業(yè)規(guī)程編制指南，礦山壓力學(xué)得出)(3)工作面合理的支柱密度計算：精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案n=PL/Rt=7632/182.8=41.7根所以工作面應(yīng)使用42根單體液壓支柱來滿足工作面頂板支護(hù)。(4)工作面支柱柱距、排距柱距、排距：為使采面正規(guī)循環(huán)作業(yè)，擬在工作面靠煤壁側(cè)布置單排支柱，柱距為2.5m，所需的另一排單體由支架腿代替數(shù)位r/2驗(yàn)證：當(dāng)柱距為2.5m時，每根支柱支撐頂部面積：2.5*(2.2/2)=2.75m2每根支柱最大能支撐頂板面積為：182.8/40=4.57m2>4.5m2符合工作面支護(hù)強(qiáng)度要求。故該工作面采用DW12-300/100、DW12-300/100型單體液壓支柱柱距為2.5m，配合柔性掩護(hù)支架可滿足工作面支護(hù)強(qiáng)度要求。礦壓觀測一、礦壓觀測方法:建立嚴(yán)格的采面壓力觀測制度，有效防止局部或大面積冒頂，以及周期來壓造成的危害。采煤工作面頂板來壓及冒落觀測方法：精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案二、在開采期間，嚴(yán)密觀測采面內(nèi)煤層變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，否則必須及時進(jìn)行處理。三、開采期間，在打眼或裝藥時，若聽到煤層中發(fā)出“咚咚”聲，或較大的放炮聲，就可確定是頂部來壓較大，此時，應(yīng)停止作業(yè)，撤離人員，先進(jìn)行處理，再進(jìn)行作業(yè)。四、觀察運(yùn)輸巷的支架支護(hù)情況，有無頂梁折斷或彎曲等現(xiàn)象，查看單體液壓支柱有無卸壓、損壞及無效支護(hù)的現(xiàn)象，否則必須及時補(bǔ)架、換梁或更換支護(hù)。也可用專用儀器對單體支柱進(jìn)行測壓試驗(yàn)。五：檢測方法：(1)利用單體測壓儀檢測上下端頭前、中、后排單體壓力，目的為檢測其初撐力、工作阻力是否達(dá)到要求，最后將數(shù)據(jù)匯總，并計算出支護(hù)質(zhì)量合格率。(2)觀測方法：每班至少檢查一次，在上下端頭移架前后均必須進(jìn)行檢測壓力。生產(chǎn)系統(tǒng)精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案運(yùn)輸一、運(yùn)輸方式的確定及運(yùn)輸設(shè)備的選擇運(yùn)輸方式：采用2部刮板輸送機(jī)加皮帶機(jī)運(yùn)煤至礦總運(yùn)系統(tǒng)。運(yùn)輸設(shè)備：刮板輸送機(jī)、皮帶機(jī)。二、運(yùn)輸設(shè)備的安裝位置及固定方式安裝位置：刮板輸送機(jī)安裝在工作面運(yùn)輸巷道內(nèi)，沿煤層底幫鋪設(shè)。固定方式：刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾按照規(guī)定打壓柱且打牢，并采用兩根鏈條對刮板輸送機(jī)機(jī)頭進(jìn)行固定，以防歪斜;膠帶輸送機(jī)主機(jī)固定在地錨上，并用①12.5mm鋼絲繩雙股拉緊，用U型繩卡子將鋼絲繩卡緊，將主機(jī)固定。三、運(yùn)煤路線和輔助運(yùn)輸路線（一）運(yùn)煤系統(tǒng)+2200m水平IV13煤層工作面T刮板機(jī)T皮帶機(jī)T刮板機(jī)T+2200水平石門12臺SGB420/40A刮板機(jī)轉(zhuǎn)載T+2200m水平集中運(yùn)輸巷道T+2043水平一2200m水平集中煤倉T+2043m水平主平硐T皮帶機(jī)T地面。（二）運(yùn)料系統(tǒng)精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案材料由地面T+2043主平硐T1號軌道上山T+2200m水平車場石門1+2200m水平IV13煤層運(yùn)輸巷道TIV13煤層收作眼一工作面。材料由地面T+2043主平硐T1號軌道上山T+2250m水平車場石門―+2250m水平IV13煤層回風(fēng)巷道TT工作面。一通三防根據(jù)+2200m—+2250m水平區(qū)段巷道布置情況及采煤方法，該工作面通風(fēng)系統(tǒng)在主扇全負(fù)壓下形成完整的全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)：（詳見工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖）；根據(jù)采區(qū)的開拓布置，113煤層現(xiàn)有一個采煤工作面，故采煤工作面為獨(dú)立通風(fēng)，無串聯(lián)、循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象，井下風(fēng)流路線暢通、穩(wěn)定。在正常生產(chǎn)過程中，為了保證井下風(fēng)流穩(wěn)定、通暢、污風(fēng)排除快等要求。盡量保證通風(fēng)路線短、減少風(fēng)阻、排除污風(fēng)流快及暢通，以保證礦井整個通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定和正常為原則。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案此次在通風(fēng)設(shè)計的風(fēng)量設(shè)計中，為保證礦井最大風(fēng)量，以及各工作面用風(fēng)的可靠性，在設(shè)計風(fēng)量時盡量按最大風(fēng)量選取。井下除有一個采煤工作面外，沒有其他用風(fēng)地點(diǎn)。（一）、采煤工作面需風(fēng)量1、按CH4或CO2絕對涌出量計算：Q采二110XkXq貝lj：Q采=110X1.33X1.4=186.2m3/min式中：Q采-采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量m3/minq采一回采工作面CH4絕對涌出量，q取1.33m3/min進(jìn)行計算；（依據(jù)安全專篇的數(shù)據(jù)）k采一采煤工作面CH4涌出不均衡系數(shù)取1.4-2.02、按工作面溫度計算：Q采=60XVXSXk貝lj：Q采=60X0.8X2.2X1=105.6m3/min式中：V采一-允許風(fēng)速，按工作面最高空氣溫度15-18℃度計;V為0.5-0.8m/s,取最大；S采---采煤工作面平均斷面積;S最大為2.2m2;K----工作面的長度風(fēng)量系數(shù);工作面長為80-100m時,系數(shù)為1.0;3、按工作面同時作業(yè)人數(shù)計算：Q采=4XNm3/min=4X22=88m3/min精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案式中：N采一-工作面同時作業(yè)的最多人數(shù);按采煤方法一般工作面人員作業(yè)數(shù)量在15-30人;在此取22人4、按采煤工作面一次爆破使用的最大炸藥量計算：Q采二25Am3/min=25X11=275m3/min式中：a——次0爆破使用的最大炸藥量（回采工作面分3-2段進(jìn)行爆破，一次爆破使用的最大炸藥量為11kg）5、按工作面極限允許風(fēng)速驗(yàn)算：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采掘工作面最低風(fēng)速為0.25m/s,最高風(fēng)速為4m/s。按最低風(fēng)速驗(yàn)算Q20.25X60X2.2=33m3/min按最高風(fēng)速驗(yàn)算QW4X60X2.2=528m3/min綜合上述比較：回采期間，式中最大值275m3/min按上5式驗(yàn)算，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的QminWQWQmax;即Qmin=33m3/minWQ=275m3/minWQmax=528m3/min所以采煤工作面風(fēng)量確定為Q采為275m3/min。說明：由于本采面通風(fēng)系統(tǒng)簡單，無內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素，所以根據(jù)以上計算，合計最大所需風(fēng)量為275m3/min,各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量符合《規(guī)程》要求;可以完全滿足采區(qū)風(fēng)量需求。（圖后附）精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案由地面T+2043水平主平硐T1號軌道上山T+2200m水平繞道車場石門1+2200m水平IV13煤層運(yùn)輸巷道T經(jīng)過工作面T+2250m水平IV13煤層回風(fēng)T+2250m水平礦井總回風(fēng)T地面；三、供水防塵系統(tǒng)水由+2043m主平硐T1號軌道上山T+2250m石門臨時水倉T+2250m總回風(fēng)巷道T+2250m水平IV13煤層回風(fēng)巷道T工作面水由+2043m主平硐T1號軌道上山T+2250m石門臨時水倉T通過靜壓T+2200區(qū)段石門車場+T+2200m水平IV13煤層運(yùn)輸巷道一各個轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、巷道灑水降塵。安全監(jiān)控系統(tǒng)相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道瓦斯涌出量：該工作面為我礦的首采工作面，依據(jù)礦井初步設(shè)計+2043水平以上為低瓦斯區(qū)域。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案為了保證工作面的安全生產(chǎn)，必須裝備安全監(jiān)控設(shè)備，井下工作人員要正確維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)正常發(fā)揮作用。礦井選用KJ90NA監(jiān)控系統(tǒng)，IV13煤層采煤工作面安設(shè)KJ90F8型分站一臺。井下分站應(yīng)當(dāng)安裝在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道、硐室或平板車上，安裝井下分站時，為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作，應(yīng)當(dāng)采用專用電纜獨(dú)立供電。工作面安設(shè)瓦斯傳感器2臺、一氧化碳傳感器2臺、風(fēng)速傳感器2臺、溫度傳感器2臺，其安設(shè)位置為：+2200水平運(yùn)輸巷道距離石門口50m以內(nèi)的巷道頂部;+2250m水平回風(fēng)巷道工作面至回風(fēng)巷道10?15m范圍內(nèi)。當(dāng)瓦斯超限時能發(fā)出聲光報警，并實(shí)現(xiàn)斷電器的斷電功能，其設(shè)定值如下：報警值21%CH4,斷電值21.5%CH4,復(fù)電值＜1%CH4。工作面安設(shè)斷電器1臺，當(dāng)瓦斯?jié)舛?1.5%時實(shí)現(xiàn)斷電功能，其斷電范圍是：整個采煤面，以確保工作面的安全。工作面上下順槽安設(shè)的各種監(jiān)控設(shè)備應(yīng)設(shè)置在巷道上方，垂直懸掛，距頂板（頂梁）不大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm（甲烷傳感器以進(jìn)氣口為準(zhǔn)）精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案綜合防塵灑水系統(tǒng)一、防塵系統(tǒng)1、防塵系統(tǒng)從礦井地面消防池內(nèi)的水，由，50的鐵管沿+2043m水平主平硐壓入采煤工作面，然后由，25的軟管進(jìn)行降塵。此外，在采面兩巷道水平每隔30米應(yīng)安設(shè)一個全斷面噴霧，在工作面出煤過程中對浮塵進(jìn)行噴霧灑水降塵。并定期對采區(qū)巷道內(nèi)的煤塵進(jìn)行沖洗和清掃。尤其放煤口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置噴霧灑水降塵設(shè)施，進(jìn)行滅塵，并加強(qiáng)個人防護(hù)。供水路線地面水池 +2043m水平主平硐 1號軌道上山一+2250m水平臨時水池一靜壓一+2200m水平石門——+2200m水平IV13煤層運(yùn)輸巷道一一工作面排水系統(tǒng)二、排水系統(tǒng):精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案由于該巷道回采工作面在山體內(nèi)，沒有地下水，由于降雨可能煤層會出現(xiàn)滲水，根據(jù)初步設(shè)計及地質(zhì)資料+2043水平以上無大的涌水量，采用水溝進(jìn)行排水即可。排水路線：工作面一+2200m水平IV13煤層運(yùn)輸巷道——區(qū)段石門——1號軌道上山——2043m水平主平硐——地面一、壓風(fēng)方式：采用空壓機(jī)供壓風(fēng)。二、壓風(fēng)設(shè)施安裝位置及要求：該工作面的壓風(fēng)由LU160-8型空壓機(jī)單獨(dú)供風(fēng)，空壓機(jī)安設(shè)在+2043水平運(yùn)輸平硐外20米處，選用①108mm風(fēng)管接至+2200m水平區(qū)段石門然后選用①50風(fēng)管到工作面。風(fēng)管布置在靠工作面右?guī)?。供風(fēng)管距工作面不超過30m、設(shè)三通、膠管緊跟工作面。三、風(fēng)管連接方式：法蘭盤；四、壓風(fēng)供風(fēng)路線：空壓機(jī)T+2043水平運(yùn)輸平硐T1號軌道上山+2200m水平車場T+2200m水平IV13煤層運(yùn)輸巷T工作面五、壓風(fēng)系統(tǒng)圖（見下圖）。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案相鄰采區(qū)、相鄰煤層、鄰近巷道的火區(qū)情況：.該工作面為首采工作面，依據(jù)《蘇杭河煤礦初步設(shè)計》規(guī)定，IV13號煤層+2043m水平以上采了兩個水平。當(dāng)年年產(chǎn)0.02Mt左右。開采技術(shù)水平較低，常有亂采濫挖不顧礦山服務(wù)年限的短期行為。該煤礦自建井至今，坑道內(nèi)未發(fā)生過大規(guī)模突水現(xiàn)象，僅有滴水或細(xì)脈狀水涌出，采用小水溝將水引至坑道處，無專門排水設(shè)施，且頂?shù)装逦窗l(fā)生底鼓及冒頂現(xiàn)象，也未發(fā)生瓦斯爆炸事故。+2200m水平——2250m水平IV13煤層已探明沒有采動，無老窯無采空區(qū)。.保證水管正常供水，水管的漏水處及時處理。.工作面迎頭往后50米處，必須懸掛完好的滅火器兩臺。4.供水系統(tǒng)：地面消防水池T+2043m水平運(yùn)輸平硐T1號軌道上山T+2200水平IV13煤層運(yùn)輸巷T工作面為保證工作面和值班人員聯(lián)系方便;工作面與井口通訊暢通,精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案在采煤工作面兩巷安設(shè)2部電話隨工作面前進(jìn)向外搬遷，距工作距離不大于50m。（圖后附）供電系統(tǒng)三、供電系統(tǒng)示意圖（見插圖）供電系統(tǒng)：電源由地面1+2043m水平中央變電所T1號軌道上山T+2200m石門1+2220m水平IV13煤層運(yùn)輸巷道T工作面。勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)勞動組織一、作業(yè)制度及作業(yè)方式的選擇作業(yè)制度為："三?八''制。作業(yè)方式為：三班邊采邊準(zhǔn)備。二、勞動組織圖表（見表）精彩文檔

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案勞動組織圖表X種勞動懸W（人）需出勤人數(shù)（人）第T￡第二班第三班1512,4-舉支渠屏除、回ttrg5開車、放眼工1412,44機(jī)極t修工2鏈.火工品運(yùn)輸工尊31彳放炮員3卞3氣-1以長g3-41技術(shù)員111合計5444觀,展亭月*中瞥y忠精彩文檔

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案號,正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指林主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)明細(xì)表項(xiàng)目單位指標(biāo)說明1工作面走向■長度m3502_L作面垂圖ni503煤層平均厚度.m25?夾肝平均厚度4可采彳喉T60267 ’5循環(huán)進(jìn)度ni1.56循環(huán)產(chǎn)量t2358循環(huán)率 “%8Q.3O9月推進(jìn)度DQ4610日產(chǎn)量1352.511月產(chǎn)量t8812.5每月按25天計算12可采期月6.8413造冊人數(shù)入54含大班人員14出勤人數(shù)］A型含大班人員15出勤率般81.4”0精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案煤質(zhì)管理一、提高煤質(zhì)的措施支架下放時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整支架仰角，防止刮砰子，遇斷層或煤層變薄，刮砰嚴(yán)重時，及時補(bǔ)報措施進(jìn)行拆架子或跳采。巷道內(nèi)集中出水點(diǎn)，必須搭雨蓬，避免有水流進(jìn)入出煤系統(tǒng)。若機(jī)巷有水，可在機(jī)巷設(shè)離心式泵將水排出，嚴(yán)禁流入刮板輸送機(jī)隨煤一起運(yùn)出。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處噴霧要做到有煤塵時開，無煤塵時關(guān)。工作面采出的大塊矸石必須揀出集中堆放，待回棚時丟入老塘。機(jī)尾出煤時，遇砰子應(yīng)立即停止。風(fēng)、機(jī)巷清理的雜物要裝車皮運(yùn)走，嚴(yán)禁裝入刮板機(jī)上。檢修中剩下的各種配件、器材、雜物一律回收集中上井，不得混入刮板機(jī)中。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的可回收支護(hù)材料，包括塑料網(wǎng)、精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案板皮、木楔、木盤料、半圓木等能復(fù)用的一律回收使用，不能使用的用礦車打運(yùn)升井集中處理，嚴(yán)禁混入出煤系統(tǒng)中。溜煤眼周圍要設(shè)置牢固可靠的柵欄，以防其它物品落入溜煤眼中，混入刮板機(jī)中。安全技術(shù)措施（一）一般規(guī)定1、本工作面所有進(jìn)行操作和指揮的人員都必須經(jīng)單位組織認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本工作面的作業(yè)規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》、所從事工種的操作規(guī)程及《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。回采前要對全員進(jìn)行作業(yè)規(guī)程考試，考試合格后方可上崗作業(yè)。2、各工種的操作人員必須熟知所管轄設(shè)備的操作方法、注意事項(xiàng)，了解并掌握設(shè)備說明書中的有關(guān)規(guī)定和要求，做到按章操作、特殊工種持證上崗。所有入井人員必須參加班前會，了解工作面情況和接受任務(wù);下井前必須按要求穿戴齊全勞保用品，進(jìn)入工作面前按所從事的工作要求攜帶齊全必備的工具、材料、備品、配件等;精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案到達(dá)工作面或工作崗位后必須認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境、幫頂、采空區(qū)、瓦斯、支護(hù)及其它設(shè)施的情況，按規(guī)定交接班，妥善處理好不安全隱患和存在的問題。3、必須按照作業(yè)規(guī)程和工程規(guī)格質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)，不許擅自改變操作順序，對所在崗位的安全和質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。4、所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先架后拆”的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。每班開工前，跟班隊(duì)長或班長要檢查工作面的煤壁、頂板狀況及上下安全出口的支護(hù)及水文地質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時進(jìn)行處理。作業(yè)過程中要隨時注意操作對象及環(huán)境的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時妥善處理。5、作業(yè)中要遵守下列規(guī)定(1)采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或CO2濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。⑵采煤工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?0.8%時，必須停止用煤電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?1%時，嚴(yán)禁裝藥爆破。(3)采煤工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?1.3%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。(4)采煤工作面內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛?2%時，附近20m以內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案6、工作面遇到下列情況必須停止工作，人員撤到安全地點(diǎn)并向礦調(diào)度匯報，經(jīng)處理確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)恢復(fù)工作。(1)工作面頂板顯著來壓，導(dǎo)致嚴(yán)重片幫冒頂；(2)風(fēng)量突變，風(fēng)向改變；(3)空氣突然變熱或變冷；(4)有害氣體超限，有異味；(5)空氣濕度和霧氣突然增加，頂幫淋水和涌水量突然增大。7、當(dāng)本工種工作時將與相鄰崗位的作業(yè)人員發(fā)生干擾，必須事先主動聯(lián)系，確認(rèn)不影響他人安全時，方可作業(yè)。8、非所屬操作項(xiàng)目的人員，嚴(yán)禁擅自開動、移設(shè)他人操作范圍的設(shè)備、管線、支護(hù)等。9、工作面所有設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,所有人員嚴(yán)格按要求填寫工作面的各種操作記錄。10、工作面所有安全設(shè)施必須齊全可靠，使用過程中應(yīng)確保完好，否則應(yīng)及時維護(hù)或更換。11、井下使用的新單體液壓支柱，使用前工區(qū)技術(shù)員必須對其進(jìn)行合格檢查并建立臺帳，井下新單體或修復(fù)后的單體第一次使用必須對其內(nèi)腔進(jìn)行排氣。12、在人員經(jīng)?？缭降倪\(yùn)輸設(shè)備上(包括刮板輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)等)要安設(shè)牢固的行人過橋，兩側(cè)扶手必須安全可靠，并有專人維護(hù)。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案13、工作面回采期間，架下作業(yè)人員必須佩戴綁腿和護(hù)膝等勞動保護(hù)用品。（二）工作面放炮后出煤安全技術(shù)措施1、出煤必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，且不少于2人。2、任何人嚴(yán)禁在虛煤上爬行。3、搪瓷溜槽鋪設(shè)必須牢固可靠，并用12#鐵絲相互連接，防止被塊煤打掉。4、出煤時兩腿叉開，腳蹬實(shí)底站穩(wěn)，身體前傾，自下而上邊出煤，邊鋪溜槽。5、大塊煤、砰破碎后，方可放入自滑溜槽。6、出煤時，先出底板側(cè)煤，落支架下肢，后出頂板側(cè)煤，落支架上肢，將支架落至實(shí)楂。在出煤、落支架過程中要注意掌握支架上、下肢下落平衡。7、保持正常完好的地溝，禁止亂扒煤幫，形成無地溝的危險狀態(tài)。8、斜架內(nèi)點(diǎn)柱采用單體液壓支柱進(jìn)行支設(shè)。9、支架下落后必須及時支設(shè)點(diǎn)柱控制掩護(hù)支架，點(diǎn)柱應(yīng)支設(shè)在煤幫薄弱地點(diǎn)，沿工作面?zhèn)蝺A斜方向間距W3m。支柱必須用10#鋼絲繩固定在支架上肢鋼絲繩上，鋼絲繩長度為單體活柱伸出后余長不超過200mm，防止脫落造成單體液壓支柱下滑。另外，用雙股10#鐵絲吊掛在支架上，鐵絲長度為單體活柱伸出后余長不超過200mm，防止傾倒傷人。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案10、架內(nèi)點(diǎn)柱要退山支設(shè)，不得迎山，退山角不大于5°。11、不準(zhǔn)任何人進(jìn)入未按規(guī)定支設(shè)點(diǎn)柱地點(diǎn)強(qiáng)行出煤。12、架內(nèi)出煤至上拐點(diǎn)時，必須采用單體液壓支柱配木板、半圓木等及時支護(hù)上拐點(diǎn)頂板暴露處，避免竄煤、砰傷人，但管理的物料不得阻礙支架下落。13、架下出煤時煤路上嚴(yán)禁有人，嚴(yán)防飛煤、砰傷人，運(yùn)輸巷溜煤眼口5.0m以外安全地點(diǎn)安專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作面或在工作面溜煤眼下口逗留。14、修理或更換自滑溜槽時，必須和上方人員聯(lián)系好，停止放煤砰，并設(shè)好嚴(yán)密的擋板。15、架內(nèi)支柱齊全，支設(shè)在實(shí)楂上，并支上勁，禁止2根以上單體液壓支柱同時卸壓。16、人員通過架內(nèi)時，提前與采煤工聯(lián)系好，只有在不出煤的情況下，方可通行。17、加強(qiáng)架下頂板管理，防止?jié)L砰，片砰傷人。18、斜架下的鏟子、手鎬和自滑溜槽等在不使用時，必須采用12#鐵絲栓在架料上，并且必須栓牢固，防竄傷及下方作業(yè)人員。(三)架子過聯(lián)巷、小眼等安全技術(shù)措施1、架子過聯(lián)巷：(1)斜架子地溝距聯(lián)巷上方2.0m時，小眼必須舵盤，并用虛煤將聯(lián)巷填實(shí)，支架過頂要完好。架子懸空處及時打點(diǎn)柱支撐，并管理好頂?shù)装濉＞饰臋n實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案(2)經(jīng)常觀察工作面情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，防止支架突然下沉傷人。保證地溝高度不小于1.0m。2、架子過小眼：(1)當(dāng)掩護(hù)支架擺過小眼時，應(yīng)盡可能保證小眼在掩護(hù)支架中間稍偏底板側(cè)，放炮落架子前應(yīng)提前拆防墜網(wǎng)，以防物料堵眼。(2)經(jīng)常檢查小眼，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù)。(3)小眼進(jìn)入采空區(qū)前必須用老料將其上口漫嚴(yán)。(4)擺架子過小眼時，小眼上口必須用木料防墜網(wǎng)等蓋嚴(yán)，防止人員墜眼，擺架子過小眼，眼口四周打四棵點(diǎn)柱，點(diǎn)柱打在實(shí)茬上，并牢固可靠。(四)工作面斜架分段放炮安全技術(shù)措施根據(jù)工作面實(shí)際情況，為了合理利用工時，提高單產(chǎn)，防止瓦斯超限，如需采取打偽傾斜溜煤運(yùn)輸巷將斜架分上、下兩段打眼放炮出煤時，具體措施執(zhí)行如下：1、位置按照我礦技術(shù)例會規(guī)定執(zhí)行。2、工作面上段打眼時下段出煤，下段打眼時，上段出煤嚴(yán)禁兩段同時放炮出煤，必須保證有一段為空架子。3、偽傾斜溜煤運(yùn)輸巷內(nèi)并留有一定數(shù)量的虛煤，防止風(fēng)流短路。4、工作面無論上下哪段放炮，工作面人員都必須全部撤到警戒線以外安全地點(diǎn)。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案5、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度6、斜架子上下兩段施工必須保持退路暢通，上段出煤時，須在斜架內(nèi)設(shè)木板、溜槽等擋煤設(shè)施，擋板高度不小于0.5m，但不得超過斜架子全斷面的1/2,防止大塊煤、砰竄到下部傷人，同時人員禁止偽傾斜溜煤運(yùn)輸巷上下，偽傾斜溜煤運(yùn)輸巷上口設(shè)置防護(hù)鐵篦子，防止人員墜落。7、放炮后出煤時，支柱必須緊跟迎頭，斜架分段處必須加密支柱管理，防止支架下放過程中受拉變形損壞，造成架后竄砰傷人。8、每班班隊(duì)長必須認(rèn)真檢查偽傾斜溜煤運(yùn)輸巷完好程度，發(fā)現(xiàn)偽傾斜溜煤運(yùn)輸巷有損壞處立即組織人員修護(hù)，修護(hù)完好后方可進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。9、偽傾斜溜煤運(yùn)輸巷施工嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程小眼掘進(jìn)相關(guān)規(guī)定。(五)溜煤小眼及聯(lián)絡(luò)平巷施工安全技術(shù)措施1、小眼掘進(jìn)(1)小眼正常情況下采用規(guī)格為1.0X1.0m的圓木盤支護(hù)，圓木盤直徑為12?16朝。眼間距為5.0m(中一中)，高5.0巾，打眼超過5.0m高時應(yīng)架設(shè)工字鋼支架，用木料等背實(shí)并安設(shè)撐木，支架采用11#礦用工字鋼或長3.0?4.0m的18kg/m輕軌配合U型卡子加固。小眼開口時，眼口下方必須設(shè)梯子。(2)施工過程中，眼內(nèi)若不能釘設(shè)梯子時，眼內(nèi)須有可靠的扶手繩、方便上下人員的耙釘和牢固的腳手板，下口5.0m外安全地精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案點(diǎn)設(shè)專人警戒。小眼施工高度超過2.0m時，只準(zhǔn)用棕繩拉料，嚴(yán)禁人員站在眼內(nèi)相互傳運(yùn)料。(3)小眼開口時，須采用機(jī)械通風(fēng)(5.5kW局扇)，風(fēng)筒末端距迎頭不大于2.0m，局扇設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)，距眼口不小于10m。在未透平巷或斜架前，停頭不準(zhǔn)停風(fēng)，如特殊情況下停風(fēng)，人員應(yīng)從小眼內(nèi)撤出。重新上人前，必須先進(jìn)行有毒有害氣體的檢測，確定各種有毒有害氣體不超限恢復(fù)通風(fēng)，若瓦斯超限，必須按“三級排放”制度規(guī)定進(jìn)行排放瓦斯，經(jīng)瓦斯檢查員檢測，確認(rèn)安全后方可上人。1、采煤工作面施工人員必須在現(xiàn)場交接班。2、交接班前，交班跟班隊(duì)長應(yīng)將本班的生產(chǎn)情況、安全設(shè)施及下班需要注意事項(xiàng)和工具使用情況記錄在交接班記錄本上或口對口講清楚。3、接班跟班隊(duì)長在接班時應(yīng)對交班記錄或口對情況逐項(xiàng)檢查,檢查是否與記錄或口對情況相符，簽字后再發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由接班者負(fù)責(zé)。4、交接班時如出現(xiàn)交接不清的問題及時向上級匯報，如若發(fā)生影響生產(chǎn)和安全的事故，由肇事者承擔(dān)一切責(zé)任。5、三小班要互創(chuàng)條件，不給下一班留下任何工作量或事故隱患，否則接班者可不接班。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案6、交班前，應(yīng)搞好環(huán)境衛(wèi)生，經(jīng)常保持施工地點(diǎn)清潔及物料整齊。(二)支架的安裝及管理要求1、架料：(1)支架初次安裝期間，班、隊(duì)長必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理，掌握安全情況。⑵支架安裝前，施工地點(diǎn)余煤、雜物必須清理凈，支護(hù)維修合格。(3)支架安裝不得少于3人，一人扶支架，另外兩人安裝卡心板、上螺栓和墊板，鋼絲繩卡在兩根螺栓之間，用墊板夾住，擰緊螺帽，將掩護(hù)支架和鋼絲繩連成整體。(4)每兩根架子間安裝4塊卡心板。(5)擺架子必須逐根進(jìn)行，擰螺栓期間，要安專人扶支架，防止支架歪倒傷人。(6)支架沿頂板擺設(shè)，安裝時上肢超前下肢0.2m(可以根據(jù)地溝內(nèi)⑺支架吊斜情況，上肢或下肢超前進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整)，每米均勻擺設(shè)6根，連結(jié)支架和鋼絲繩時，要求鋼絲繩必須拉緊。(8)支架架下鋼絲繩必須保持完好，采用不少于6個與鋼絲繩配套的繩卡子將其卡緊、卡牢，其中5個卡子用于直繩段，間距為精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案500mm左右，一個用于鋼絲繩彎回頭段，鋼絲繩采用兩眼板固定在每根架料上。毛頭、銹蝕、斷絲嚴(yán)重的鋼絲繩嚴(yán)禁使用。鋼絲繩搭接頭必須繃緊，以確保繩卡子受力一致。(9)支架安裝時，頂板側(cè)支設(shè)一排單體液壓支柱，間距不大于1.5m，將單體液壓支柱頂端用雙股10#鋼絲繩固定在支架上，防止倒落傷人。鐵絲長度為單體活柱伸出后余長不超過200mm，其端頭必須彎向煤壁側(cè)，同時使用10#鋼絲繩或直徑不小于15mm的棕繩將單體的手柄栓牢固定在支架上肢鋼絲繩上，尼龍繩或棕繩長度為單體活柱伸出后余長不超過200mm，防止炮后出煤時單體液壓支柱脫落傷人。(10)支架安裝時，上肢應(yīng)與棚梁平行，以便架后在支架上肢與頂板之間采用木板或老料等接上勁。(11)支架安裝期間，平架地溝內(nèi)及風(fēng)巷擺架子附近余煤、雜物應(yīng)清理凈，不用的材料及時運(yùn)走，確保架內(nèi)、進(jìn)風(fēng)巷斷面能滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸要求，安全退路暢通。(12)每班安專人檢查架下螺栓擰緊程度，發(fā)現(xiàn)螺栓松動，必須及時擰緊。(13)支架安裝后，采用大笆片或木等將頂板一幫腰嚴(yán)背實(shí)，防止片幫。(14)每班安裝支架結(jié)束后，支護(hù)材料必須回撤完畢，并將架下托梁撤除(架頭下方托梁不得撤除)，平架段補(bǔ)齊、打好點(diǎn)柱。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案（15）擺架子完畢后，巷道內(nèi)的廢舊材料及時回收并整理裝車運(yùn)走。1、為防止發(fā)生片幫、冒頂，在回采過程中，現(xiàn)場（100m以內(nèi)）須備有50付工字鋼支架、50塊木大板及2車廢舊木料，用以處理片幫、冒頂，備用材料不足時要及時補(bǔ)齊。2、如有掉頂現(xiàn)象，用工字鋼或木板超前管理;冒頂處先用長柄工具找盡浮煤浮砰后，再用木料接實(shí)。3、工作面頂板破碎易竄砰時，必須將單體液壓支柱間距縮小至1.0?1.5m,并用木板板或圓木將頂板支架上面背好，防止竄砰石傷人。4、斜架下地溝超寬或兩幫煤體松軟易片幫竄砰時，必須將片幫或易竄砰側(cè)支柱間距縮小至1.0?1.5m。5、遇斜架下竄砰子時，竄砰地點(diǎn)以下人員必須立即撤至安全地點(diǎn)，等砰石停止運(yùn)動后，人員方可到竄砰上方維護(hù)。維護(hù)時，可先用木料打上點(diǎn)柱，然后用木料填實(shí)；或用鐵絲綁到架子上，用大板插嚴(yán)，使砰石不再繼續(xù)滾動。當(dāng)架子上方不能進(jìn)人處理時，人員可待砰石停止運(yùn)動后，沿底板側(cè)上去維護(hù)，同時作業(yè)人員手中須持有一塊木板（規(guī)格為1.2X0.2X0.05m）做為防護(hù)板，以防矸石突然運(yùn)動傷人。處理時，首先使用廢舊的煤鉆桿從架縫插入，防止矸石精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案繼續(xù)竄下，然后打點(diǎn)柱(間距縮小至0.8?1.2m),并用大板或圓木背好，對該地點(diǎn)加強(qiáng)管理。6、架下斷鋼絲繩時，要及時打點(diǎn)柱支撐支架，并用5.0?7.0m長的同規(guī)格鋼絲繩接上，每端繩卡子不少于3個;如支架已撕開，要用大板或木料等插嚴(yán)背實(shí)，支架撕開處上下方5.0m范圍內(nèi)加密支柱，支柱間距不大于1.0m。處理前，將施工地點(diǎn)自滑溜槽拆除,并在施工地點(diǎn)斜上方20m以外支護(hù)完好處安人警戒，禁止無關(guān)人員通過此處。7、支架空頂一般用插木板、做假頂?shù)确椒ü芾砑纯?，要先觀察后處理，人員站在護(hù)身板后方操作。8、支架折斷時，可以通過在鋼絲繩后穿木料的方式處理，以防架后竄砰石。木料必須用鐵絲或細(xì)鋼絲繩配合繩卡子固定牢固，并且兩端略短于架邊。運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷單體液壓支柱初撐力不得小于90kN(11.4Mpa),工作面斜架上和架尾不得小于60kN(7.6Mpa)。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案工作面在回采期間必須將單體液壓支柱頂端用雙股10#鋼絲繩固定在支架上，防止倒落傷人。鐵絲長度為單體活柱伸出后余長不超過200mm，其端頭必須彎向煤壁側(cè)，同時使用5分尼龍繩或直徑不小于15mm的棕繩將單體的手柄栓牢固定在支架上肢鋼絲繩上，尼龍繩或棕繩長度為單體活柱伸出后余長不超過200mm，防止炮后出煤時單體液壓支柱脫落傷人。1、工作面上、下出口斷面要符合規(guī)定，并保持暢通無阻、支護(hù)完好，工作面上下出口向外20m范圍內(nèi)巷道高度不得低于1.8m。2、工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長度不得小于20m。若巷道壓力顯現(xiàn)不明顯，可打單排架梁;若巷道壓力顯現(xiàn)明顯時，必須使用雙排架梁進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。支護(hù)形式：在原支護(hù)形式的基礎(chǔ)上再打架梁進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。支護(hù)材料采用“n”字鋼梁配合單體液壓支柱進(jìn)行打架梁，單體液壓支柱的手把方向要一致且間距不得大于1.5m,并采用10#鋼絲繩與梁聯(lián)在一起，防止倒柱傷人;梁必須確保一梁三柱。3、安全出口必須安設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)，安全出口范圍內(nèi)無斷梁、折柱、缺柱少梁等現(xiàn)象。支柱正規(guī)，無淤泥積水、無雜物廢料堆積、無壞棚，保證足夠的通風(fēng)、行人、運(yùn)輸斷面。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案4、兩巷巷道內(nèi)支護(hù)完整，構(gòu)件齊全，無斷梁折柱、空幫空頂、活砰危巖現(xiàn)象。5、兩巷巷道內(nèi)無積水、無浮煤、雜物;物料碼放整齊，碼放高度不超過1.0m，距離軌道安全間距不小于0.5m，并懸掛物料牌。6、巷道兩幫管線吊掛保持整齊、平直。7、兩巷每天灑水防塵，無煤塵飛揚(yáng)和堆積現(xiàn)象。安全技術(shù)措施1、礦地測科要加強(qiáng)回采過程中水情水害檢查、監(jiān)測工作，并及時向施工單位提供水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報。.2、工作面回采過程中，班隊(duì)長和所有施工人員要加強(qiáng)水情水害觀測，隨時注意頂板是否有出水預(yù)兆，若發(fā)現(xiàn)頂板有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，立即報告生產(chǎn)管理部，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員,并采取措施處理,只有在處理好后沒有安全威脅的情況下才準(zhǔn)通知工作面恢復(fù)生產(chǎn)。3、工作面必須保證水溝或排水管道的暢通。4、所有作業(yè)人員必須熟知避水災(zāi)路線。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案5、工作面內(nèi)所有人員必須增強(qiáng)水患意識，發(fā)現(xiàn)出水征兆，現(xiàn)場人員一定要鎮(zhèn)靜，不要驚惶失措，應(yīng)按水災(zāi)避災(zāi)路線迅速撤退到安全地點(diǎn)并向礦調(diào)度匯報。盡量避免進(jìn)入突水地點(diǎn)附近及下方。撤退過程中，應(yīng)靠近巷道一側(cè)，抓牢支架或其它固定物體，盡量避開出水口水頭、泄水主流和垮頂?shù)囟危⒆⒁夥乐贡凰袧L動的砰石和其他物料撞傷。6、當(dāng)工作面出現(xiàn)異常水情時應(yīng)及時與地測科聯(lián)系，并撤出人員，匯報調(diào)度采取措施進(jìn)行處理。放炮制度（一）“一炮三檢”制度“一炮三檢”制度就是井下放炮作業(yè)，裝藥前、放炮前、放炮后由瓦檢員認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊闹贫龋?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，嚴(yán)禁放炮。為嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中爆破管理的各項(xiàng)規(guī)定，認(rèn)真落實(shí)“一炮三檢”瓦斯檢查規(guī)定，及時了解井下爆破地點(diǎn)瓦斯涌出含量，杜絕在爆破過程中發(fā)生瓦斯事故，確保礦井的安全生產(chǎn)，特制定以下規(guī)定：1、瓦檢員必須深刻領(lǐng)會“一炮三檢”的真實(shí)含義，牢固樹立安全責(zé)任意識，嚴(yán)把瓦斯檢查安全關(guān)。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案2、裝藥前，瓦檢員必須按有關(guān)要求對爆破地點(diǎn)附近20m范圍以內(nèi)的氣體進(jìn)行檢查，檢查次數(shù)不得低于3次，取其最大值，并填入爆破記錄手冊和瓦斯記錄手冊。3、放炮前，瓦檢員同樣對爆破地點(diǎn)附近20m范圍以內(nèi)的氣體進(jìn)行檢查，檢查次數(shù)不得低于3次，取其最大值，并填入爆破記錄手冊和瓦斯記錄手冊。4、爆破時，嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮管理規(guī)定，協(xié)助爆破工和班隊(duì)長完成爆破工作。5、爆破后，待炮煙吹散后，瓦檢員、爆破工和班隊(duì)長三人及時對工作面的氣體、頂板和支架情況進(jìn)行細(xì)致檢查;檢查時不留死角，各項(xiàng)安全指標(biāo)符合“規(guī)程”規(guī)定后，方可通知生產(chǎn)隊(duì)撤出警戒，恢復(fù)工作。6、對不認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”管理制度的瓦檢員，已經(jīng)核實(shí)，停止工作，送“三違”學(xué)習(xí)班學(xué)習(xí)。7、以上規(guī)定有不足之處，按《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定執(zhí)行。（二）“三人聯(lián)鎖”放炮制度爆破作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度，爆破工持警戒牌、班組長持命令牌、瓦檢員持放炮牌，三人按下列程序進(jìn)行換牌操作：1、爆破工把雷管腳線連線結(jié)束，檢查無誤后，將警戒牌交給班組長。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案2、班組長接到警戒牌后，檢查支架構(gòu)件、工具、設(shè)備等符合放炮要求條件時，布置警戒，清點(diǎn)人數(shù)，確定無誤后，將命令牌交給瓦檢員。3、瓦檢員檢查瓦斯、通風(fēng)、煤塵符合規(guī)定后，將放炮牌交于爆破工。4、爆破工接到放炮牌，班組長下達(dá)放炮命令后，將放炮母線與腳線進(jìn)行連結(jié)，放炮母線應(yīng)扭接成短路狀態(tài)，并最后離開放炮地點(diǎn)，到警戒線以外有掩護(hù)的安全地點(diǎn)放炮。5、放炮時，先將母線扭結(jié)解開，牢固地連接到發(fā)爆器接線柱上，爆破工吹響放炮口哨數(shù)聲后，至少再等5s，用放炮鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定后，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到放炮位置起爆。6、放響后，取下放炮鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭接成短路，將三牌各歸原主。爆破后，待工作面炮煙吹散，爆破工、瓦檢員和班隊(duì)長必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有隱患，必須立即處理。確認(rèn)安全后，由布置警戒的班隊(duì)長撤回警戒，人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案1、采煤工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定或者支架有損壞、有傘檐時;放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時；2、在放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)，有礦車、未清除的煤、砰或其他物體阻塞巷道斷面1/3以上時；3、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低時；4、炮眼內(nèi)有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時有坍塌變形，有裂縫或用過的炮眼時；5、炮眼深度與最小抵抗線不符合規(guī)定時；6、工作面打料期間，嚴(yán)禁裝藥放炮。7、工作面生根系統(tǒng)眼蓋沒有蓋嚴(yán)，嚴(yán)禁裝藥放炮。8、工作面風(fēng)量不滿足作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，嚴(yán)禁裝藥放炮。9、臨時