低溫地板輻射（地熱）采暖工程施工工藝大連公司-工程部目錄一般規定 施工操作流程 應注意的事項 地面層的施工 安全生產和成品保護 施工方法 主要問題產生原因一、一般規定1.地熱安裝工程，施工前應具備下列條件：設計圖紙及其它技術文件齊全。經批準的施工方案或施工組織設計，已進行技術交底。施工人員、材料和機具等組織就位，能夠保證正常施工。施工現場具有供水和供電條件，有存放材料的臨時設施，能夠滿足施工需要。土建專業已完成墻面粉刷，外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛生間應做完閉水試驗并經過驗收。相關電氣預埋等工程已完成。一、一般規定所有進場材料、產品的技術文件應齊全，標志應清晰，外觀檢查應合格。必要時應抽樣進行相關檢測。加熱管應進行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得野蠻裝卸。不得暴曬雨淋，宜存放在溫度不超過40℃，通風良好和干凈的庫房內；與熱源距離應保持在1m以上。應避免因環境溫度和物理壓力受到損害。地熱工程施工前，施工人員應了解建筑物的結構、熟悉設計圖紙、掌握施工方案及與其他工種的配合措施；并熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。一、一般規定加熱管安裝時，應對材料的外觀進行檢查，并清除管道和管件內外的污垢和雜物。安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑污染加熱管道。施工的環境溫度不宜低于5℃；在低于0℃的環境下施工時，現場應采取升溫措施。施工時不宜與其他工種交叉施工作業，所有地面留洞應在填充層施工前完成。地熱工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。施工結束后應繪制竣工圖，并應準確標注加熱管鋪設位置。二、施工操作流程對找平層的要求：地熱工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及砂石碎塊，鋼筋頭等現象。因此要求土建應做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。分集水器的安裝應與地面垂直，牢固固定于墻面。接入立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，并且每層分配器安裝位置、高度易相同。保溫層的鋪設：在不需要損失熱量的地方鋪設保溫層，加鋪鋁箔。二、施工操作流程加熱管的鋪設環路要求：嚴格按照系統設計方案施工，做好成品保護及打壓等工作。管道固定：加熱管應加以固定，采用專用管卡將加熱管固定在絕熱層上或用扎帶將加熱管綁扎在鋪設于絕熱層表面的鋼絲網上。螺紋套管的安裝與處理：管間距小于等于100mm或過墻處、伸縮縫處安裝螺紋套管，穿墻套管出墻部分不少于50mm。打壓試驗，無漏水達到設計要求為合格。二、施工操作流程管道帶壓鋪豆石混凝土填充層（應為商品混凝土，豆石粒徑不大于1.2cm），填充厚度宜為管上端2-3cm。抹水泥砂漿找平層（視填充層平整程度處理）。驗收交工。三、應注意的事項在系統試壓合格后，進行豆石混凝土填充層的澆搗，標號應不小于C20，豆石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。填充層的養護周期，應不少于48小時。混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小于0.4Mpa的壓力。四、地面層的施工在填充層養護期滿之后，方可進行地面層的施工。在地面層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。五、安全生產和和成品保護護加熱管和絕絕熱材料，，不得直接接接觸明火火。加熱管、分分水器嚴禁禁踩踏，用用作支撐或或借作它用用。在地熱工程程的施工過過程，不宜宜與其它施施工作業同同時交叉進進行，應分分層或分單單元獨立施施工。混凝土填充充層的澆搗搗和養護過過程中，嚴嚴禁進入踩踩踏。在養養護期滿后后，敷設加加熱管的地地面，應設設置明顯標標志，加以以妥善保護護，嚴禁在在上面運行行重負荷或或放置高溫溫物體，避避免剔鑿或或釘入物體體。地熱作業鄰鄰接室外無無遮擋的應應設立相應應的遮蔽措措施。六、施工方法六、施工方法絕熱層施工工鋪設前應細細心核對建建筑物房間間尺寸、功功能、墻體體位置是否否與設計圖圖一致。絕熱層的鋪鋪設應平整整，相互間間接合應嚴嚴密，邊縫縫擠滿。直直接與土壤壤接觸或有有潮濕氣體體侵入的地地面，在鋪鋪放絕熱層層之前應先先鋪一層防防潮層。當當敷有真空空鍍鋁聚脂脂薄膜或玻玻璃布基鋁鋁箔面層時時，除固定定加熱的塑塑料卡釘穿穿越外，不不得有其他他破損。門口等不規規則部位鋪鋪設時，要要按實際形形狀采用刀刀割成型后后鋪設。衛生間、廚廚房等有特特殊要求的的部位鋪板板時，按設設計要求尺尺寸割斷，，保護防水水層。六、施工方法分集水器安安裝分集水器組組裝工作需需由專業管管工完成。。分集水器固固定，宜將將分水器安安裝在上，，集水器安安裝在下，，中心距宜宜為200mm，集水器中中心距地面面不應小于于300mm。分集水器安安裝要求橫橫平豎直，，與分水器器連接盤管管要求立面面、水平面面都垂直。。分集水器安安裝要求左左右保持一一環錯距，，以方便維維修。六、施工方法⑤分集水器器安裝完成成后及時清清理油麻污污物。六、施工方法盤管按設計要求求尺寸準備備加熱管材材。采用專用剪剪子斷管，，斷口應平平整，斷面面垂直于管管軸線。管道系統安安裝間斷或或完畢的敞敞口處，應應隨時封堵堵。加熱管安裝裝時應防止止管道扭曲曲；彎曲管管道時，圓圓弧的頂部部應加以限限制，并用用管卡進行行固定，不不得出現““死折”；；管道的彎彎曲半徑不不宜小于6倍管外徑。。六、施工方法盤管每條環路為為一根整管管，安裝時時管材不允允許有接頭頭。盤管時由分分集水器開開始，用專專用管卡將將加熱管直直接固定在在絕熱層上上。加熱管固定定點的間距距，直線管管段每隔500mm設置，彎曲曲管段不應應大于300mm。加熱管露出出地面至分分集水器的的管段，設設置塑料蛇蛇皮套管，，以防止局局部光照老老化。盤管經過門門洞、伸縮縮縫處（衛衛生間等特特殊要求除除外）加塑塑料蛇皮套套管。六、施工方法盤管情況（（適用于開開間較大的的房間）六、施工方法回字形接S形盤管（適適用于較小小房間）六、施工方法轉角處盤管管情況六、施工方法彎管處卡釘釘設置六、施工方法鋼絲網片鋪鋪設情況六、施工方法填充層施工工前保護六、施工方法人工攤鋪六、施工方法填充層完成成情況六、施工方法打壓測試系統安裝完完畢后要求求進行兩次次打壓測試試。打壓介質為為清水，打打壓工具為為簡易打壓壓泵即可。。第一次打壓壓在盤管系系統安裝后后進行，即即每套分集集水器系統統各個環路路連通打壓壓，試驗壓壓力不小于于0.6Mpa，以不滲不不漏且一小小時內壓力力降不超過過0.05Mpa為合格，經經監理工程程師簽字確確認后方可可通知土建建方帶壓填填充混凝土土。第二次打壓壓在混凝土土養護期滿滿后進行，，打壓標準準參照第一一次，并詳詳細做好打打壓記錄，，經監理工工程師確認認簽字后，，甲乙雙方方以簽署文文字形式進進行完工交交接。六、施工方法壓力表連接接情況六、施工方法壓力表顯示示值六、施工方法系統調試與與試運行地熱供暖系系統未經調調試，嚴禁禁運行使用用。地熱供暖系系統的運行行調試，應應在具備正正常供暖和和供電的條條件下進行行。地熱供暖系系統的調試試工作應由由施工單位位在建設單單位配合下下進行。地熱供暖系系統的調試試與試運行行，應在施施工完畢且且混凝土填填充層養護護期滿后，，正式采暖暖運行前進進行。六、施工方法系統調試與與試運行初始加熱時時，熱水升升溫應平緩緩，供水溫溫度應控制制在比當時時環境溫度度高10℃左右，且不不應高于32℃；并應連續續運行48小時；以后后每隔24小時水溫升升高3℃，直至達到到設計供水水溫度。在在此溫度下下應對每組組分水器、、集水器連連接的加熱熱管逐路進進行調節，，直至達到到設計要求求。地熱供暖系系統的供暖暖效果，應應以房間中中央離地1.5m處黑球溫度度計指示的的溫度(將溫度計的的水銀球放放入一個直直徑為15厘米、外涂涂黑色的空空心銅球的的中心測得得的溫度，，用以反映映環境的熱熱輻射狀況況)，作為評價價和檢測的的依據。六、施工方法竣工收尾地暖工程施施工完成后后，經過施施工單位的的自檢與驗驗收，達到到建設單位位、監理單單位的施工工要求和國國家有關地地暖工程竣竣工驗收規規范的標準準，并具備備了以下詳詳實的資料料整理，可可以申報工工程竣工驗驗收；施工工圖、竣工工圖的設計計變更文件件記錄齊全全；主要材材料,制品和零件件的檢驗合合格和出廠廠合格證；；中間驗收收記錄；隱隱蔽工程驗驗收記錄；；試壓和清清洗記錄；；調試記錄錄；工程質質量檢驗評評定等必要要的竣工驗驗收資料，，并整理完完畢，合格格。七、主要問題產產生原因造成地熱系系統不熱的的原因系統設計方方面：根據熱源方方式確定整整個環路的的管長。如如集中供暖暖方式，可可以選用最最長環路80-120米，用戶單單獨設立熱熱源，可以以選用最長長80-100米。地面結構不不同，對外外散熱量各各不相同，，可能出現現系統本身身熱量不能能滿足熱負負荷的情況況，造成房房間不熱。。根據房間結結構、朝向向不同，應應選用不同同的熱負荷荷，如果選選用一樣的的，則可能能出現設計計熱負荷小小于房間的的實際采暖暖熱負荷的的情況，造造成房間不不熱。設計人員應應根據熱負負荷選用合合適的盤管管間距，間間距過大輻輻射散熱量量小，則可可能出現不不熱情況。。采暖環路上上未設置排排氣裝置，，造成憋氣氣，系統不不熱。七、主要問題產產生原因造成地熱系系統不熱的的原因施工方面：：施工人員素素質低下，，野蠻施工工，管路出出現死彎，，壓扁現象象，致使水水流不暢，，阻力增大大。鋪管之前沒沒有清理管管內雜物，，造成管路路堵塞。盤管間距不不符合設計計要求。七、主要問題產產生原因造成地熱系系統冷熱不不均的原因因系統設計方方面：環路管道過過長及各個個環路的長長度不均勻勻。管道間距不不均勻。整個采暖系系統水力不不平衡率過過大。沒有根據具具體面材選選用合理的的散熱系數數。七、主要問題產產生原因造成地熱系系統冷熱不不均的原因因施工方面：：未與土建工工種配合找找