本文格式為Word版，下載可任意編輯——陰樹脂車間安全操作規(guī)程陰樹脂車間安好操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，1.安好要求和留神事項(xiàng)(1)正常生產(chǎn)處境下安好要求和留神事項(xiàng)序號(hào)崗位或工種安好要求和留神事項(xiàng)1卸原料崗位(1)卸原料前要檢查對(duì)方是否有運(yùn)輸資質(zhì),嚴(yán)格執(zhí)行卸車確認(rèn)單。檢查相關(guān)閥門、泵、管路...

1.安好要求和留神事項(xiàng)

(1)正常生產(chǎn)處境下安好要求和留神事項(xiàng)

序號(hào)

崗位或工種

安好要求和留神事項(xiàng)

1

卸原料崗位

(1)卸原料前要檢查對(duì)方是否有運(yùn)輸資質(zhì),嚴(yán)格執(zhí)行卸車確認(rèn)單。檢查相關(guān)閥門、泵、管路墊片是否完好,無泄漏。

(2)檢查靜電接地是否完好。

(3)檢查罐內(nèi)液位,防止溢出。

(4)上下儲(chǔ)罐爬梯時(shí)抓好扶手,防止跌落。

(5)穿戴好防護(hù)用品(安好帽、防毒面具、防護(hù)手套、工作服等)。

(6)配備干粉滅火器2只,自來水管1條。

(7)高溫天氣采取籠罩防曬網(wǎng)和噴淋降溫水降溫措施。

(8)夏季嚴(yán)格執(zhí)行公司確定的卸車時(shí)間。

(9)卸三甲胺(二甲胺、氯甲醚、鹽酸、甲醇)見相關(guān)卸料泵分類規(guī)程。

2

備料崗位

(1)備原料前要檢查高位槽原料實(shí)際儲(chǔ)存量。

(2)檢查相關(guān)閥門、泵、管路墊片是否完好,無泄漏。

(3)檢查靜電接地是否完好。

(4)穿戴好防護(hù)用品(安好帽、防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作服等)。

(5)雙人備料,要實(shí)時(shí)檢查高位槽內(nèi)液位,防止溢出。

(6)上下樓梯時(shí)抓好扶手,防止滑跌。

(7)備三甲胺(二甲胺、氯甲醚、鹽酸、甲醇)見相關(guān)備料泵分類操作。

3

氯化崗位

(1)操作人員穿戴好安好帽、防毒口罩、防護(hù)手套、工作服、防護(hù)眼鏡等。

(2)吊運(yùn)白球時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程。

(3)吊裝白球時(shí),隨時(shí)關(guān)閉護(hù)欄門,以防墜落。

(4)吊裝時(shí)撒落白球,應(yīng)實(shí)時(shí)清掃,以防滑倒摔傷。

(5)抽白球時(shí)檢查銅線纏繞是否完好,防止靜電積聚。

(6)投料前檢查回響釜底閥是否關(guān)嚴(yán)、釜上的其它閥門是否關(guān)閉、其他釜上的真空與抽料閥門是否關(guān)閉。

(7)加氯甲醚時(shí)檢查釜上的其它閥門是否關(guān)閉、尾氣閥門是否開啟、其它釜上的閥門是否關(guān)閉。

(8)檢查釜上的閥門、管路墊片是否完好,無泄漏。

(9)搬運(yùn)白球、氯化鋅時(shí)動(dòng)作不要過大,以防扭傷;加氯化鋅時(shí)要緩慢開啟加料口、緩慢參與。

(10)取樣時(shí)開啟真空閥門、開啟加氯化母液閥門,待有母液流入釜內(nèi)時(shí),緩慢開啟加料口取樣;釜外取樣時(shí)要兩人操作。

(11)上下樓梯時(shí)抓好扶手,防止滑跌。

4

201×7

胺化崗位

(1)加甲醇、加回收三甲胺、加三甲胺、加回收鹽水等操作前檢查墊片、視盅有無泄漏現(xiàn)象,檢查管路是否完好暢通,檢查胺化放空是否暢通、他釜上的閥門是否關(guān)閉。

(2)冬季時(shí)加畢三甲胺、液堿時(shí)開回響釜上的真空閥門,開啟排空閥將管路中的物料抽至釜內(nèi)。

(3)抽甲醇液、抽氯化母液前中斷攪拌、檢查確保其它回響釜底部的相關(guān)閥門保持關(guān)閉,管線是否完好。

(4)放料時(shí)要保持水洗釜上的胺化放空閥門開啟,開啟水洗釜攪拌,戴防毒口罩,防止呼吸道損傷。留心查看防止物料溢出。

(5)上下樓梯時(shí)抓好扶手,防止滑跌。

5

D201

胺化崗位

(1)加回收甲醇、醇洗、水洗操作、加回收三甲胺、加三甲胺等操作前檢查墊片、視盅有無泄漏現(xiàn)象,檢查管路是否完好暢通,檢查胺化放空是否暢通,其他釜上的閥門是否關(guān)閉。

(2)冬季時(shí)加畢三甲胺、液堿時(shí)開回響釜上的真空閥門,開啟排空閥將管路中的物料抽至釜內(nèi)。

(3)抽氯化母液、抽醇洗液、氯球抽堿液前檢查確保其它回響釜底部的相關(guān)閥門保持關(guān)閉,管線是否完好。

(4)放料時(shí)要保持水洗釜上的胺化放空閥門開啟,開啟水洗釜攪拌,戴防毒口罩,防止呼吸道損傷。留心查看防止物料溢出。

(5)上下樓梯時(shí)抓好扶手,防止滑跌。

(6)空間狹小,帶安好帽防止碰頭。

6

D301

胺化崗位

(1)加回收甲醇、醇洗、水洗操作前檢查墊片、視盅有無泄漏現(xiàn)象,檢查管路是否完好暢通,檢查胺化放空是否暢通,其它釜上的閥門是否關(guān)閉。

(2)抽氯化母液、抽醇洗液、氯球抽堿液前停攪拌、檢查確保其它回響釜底部的相關(guān)閥門保持關(guān)閉,管線是否完好。

(3)加二甲胺、加回收二甲胺等操作前檢查墊片、視盅有無泄漏現(xiàn)象,檢查管路是否完好暢通,檢查胺化放空是否暢通。其他釜上的閥門是否關(guān)閉。

(4)胺化采取間隔點(diǎn)開攪拌,點(diǎn)開攪拌前確保蒸餾管路暢通,蒸餾二甲胺尾氣吸收槽換成嶄新的工藝水并轉(zhuǎn)酸至PH≤2。

(5)保持在18℃以下加片堿(詳見操作規(guī)程)。

(6)確保蒸餾管路暢通,蒸餾。緩慢升溫,留神蒸餾管路閥門、墊片、視盅有無泄漏,檢查吸收釜人孔、閥門、法蘭墊片有無泄漏。

(7)放料時(shí)要保持水洗釜上的胺化放空閥門開啟,戴防毒口罩,防止呼吸道損傷。

(8)上下樓梯時(shí)抓好扶手,防止滑跌。

(9)放料時(shí)空間狹小,帶安好帽防止碰頭。

7

水洗/套洗崗位

(1)放料前檢查確保水洗釜放料閥、放水閥關(guān)閉。

(2)放料時(shí)先開水洗釜進(jìn)料閥,再開釜底閥。要蓋住水洗釜口,開啟水洗釜上的胺化放空閥。

(3)套洗、水洗時(shí)防止物料溢出。

(4)上下樓梯時(shí)抓好扶手,防止滑跌。

(5)空間狹小,帶安好帽防止碰頭。

8

包裝崗位

(1)打料時(shí)雙人打料,留心查看,防止樹脂溢出。

(2)往包裝槽放料時(shí)速度要慢,防止樹脂溢出。

(3)實(shí)時(shí)清理地上樹脂。

(4)封口前檢查封包機(jī)是否漏電,檢查縫包機(jī)電源線是否有破損。

(5)包裝人員穿戴好安好帽、防護(hù)手套、工作服、防滑鞋等防護(hù)用品。

9

蒸鹽酸鹽崗位

(1)操作人員務(wù)必穿戴好勞養(yǎng)護(hù)品(安好帽、防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作服)。

(2)檢查打201×7胺化母液泵閥門、墊片、管路無泄漏,接地線堅(jiān)韌。

(3)檢查蒸鹽酸鹽釜是否脫瓷,閥門、墊片、管路無泄漏。

(4)檢查冷凝器閥門、墊片、管路無泄漏。

(5)雙人操作,一人在鹽酸鹽釜用試鏡查看釜內(nèi)母液打至三分之二處時(shí)通知另一人停泵。

(6)蒸鹽酸鹽時(shí)先開啟鹽酸鹽釜底蒸汽排汽(水)閥門,再以10℃/h緩慢升溫至130℃關(guān)汽,自然降溫至60℃以下,開循環(huán)水降溫。

(7)上下樓梯時(shí)抓好扶手,防止滑跌。

(8)取樣時(shí)戴好防護(hù)罩,臉部不要正對(duì)釜口。

10

蒸氯化母液崗位

(1)操作人員務(wù)必穿戴好勞養(yǎng)護(hù)品(安好帽、手套、工作服、防毒面具等)。

(2)檢查打氯化母液泵閥門、墊片管路無泄漏,防靜電跨接線有效無斷點(diǎn),接地堅(jiān)韌。

(3)檢查蒸氯化母液釜閥門墊片、管路無泄漏。

(4)檢查氯化母液吸收釜閥門、墊片、管路無泄漏沉底管是否插入釜底,冷凝器、冷凝管墊片無泄漏。

(5)①關(guān)放氯化母液閥門②檢查其它蒸母液釜的進(jìn)料閥門是否關(guān)閉③開啟蒸母液釜進(jìn)料閥門

(6)開泵打氯化母液,操作人員要雙人操作雙方用對(duì)講機(jī)聯(lián)系,(備料前雙方檢查對(duì)講機(jī)通話明顯,電量充沛)一人在母液釜用試鏡查看釜內(nèi)母液打至三分之二處時(shí)通知另一人停泵。

(7)開啟母液吸收釜進(jìn)出鹽水閥門,開啟沉底管閥門,開啟冷凝器鹽水進(jìn)回閥門,開啟尾氣閥門。

(8)先開啟蒸母液釜底排水(汽)閥門,再以10℃/h緩慢升溫,蒸餾至95℃,關(guān)汽自然降溫至60℃以下,開循環(huán)水降溫到30℃以下。

(9)操作人員每隔1小時(shí)通過視鏡查看氯化母液釜內(nèi)有無沸騰現(xiàn)象,同時(shí)查看氯化母液吸收釜內(nèi)有無液體是否翻動(dòng)(冒泡),假設(shè)查看到蒸氯化母液釜內(nèi)強(qiáng)烈沸騰,但氯化母液吸收釜內(nèi)液體無翻動(dòng)現(xiàn)象(不出溜分),應(yīng)立刻關(guān)閉蒸氯化母液釜上的蒸汽閥門,必要時(shí)開真空泄壓,檢查;當(dāng)氯化母液吸收釜中的液位達(dá)成釜1/2高度時(shí),將氯化母液吸收釜內(nèi)的液體打到氯化甲醇大儲(chǔ)罐中。

(10)放渣子時(shí)速度不能過快,戴好防護(hù)面具,身體與放料桶保持確定距離。

11

中控分析崗位

(1)進(jìn)入中控分析室,務(wù)必按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋。

(2)氯甲醚、三甲胺、二甲胺、甲醇、丙酮等取樣、化驗(yàn)操作時(shí),務(wù)必穿戴防護(hù)具(防毒口罩、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡)。

(3)進(jìn)入化驗(yàn)室將長發(fā)及松散衣服合理固定。

(4)高溫操作時(shí),要防止被燙傷。

(5)領(lǐng)取藥品時(shí),確認(rèn)容器上標(biāo)示中文名稱是否為需要的測驗(yàn)用藥品;看領(lǐng)會(huì)藥品危害標(biāo)示和圖樣,是否有危害。

(6)使用揮發(fā)性試劑(酚酞試劑、無水乙醇、丙酮、濃鹽酸)、強(qiáng)酸強(qiáng)腐蝕性試劑(濃硝酸、濃硫酸、濃鹽酸)、強(qiáng)堿性強(qiáng)腐蝕性試劑(固體氫氧化鈉)務(wù)必在通風(fēng)廚舉行操作。

(7)化驗(yàn)室內(nèi)的用電線路和配電盤、板、箱、柜等裝置及線路系統(tǒng)中的各種開關(guān)、插座、插頭等均應(yīng)經(jīng)常保持完好可用狀態(tài),熔斷裝置所用的熔絲務(wù)必與線路允許的容量相匹配,嚴(yán)禁用其他導(dǎo)線替代。室內(nèi)照明器具都要經(jīng)常保持穩(wěn)固可用狀態(tài)。化驗(yàn)室不準(zhǔn)亂拉亂接電線。

(8)化驗(yàn)室內(nèi)可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備(馬弗爐、烘箱、紅外枯燥裝置、空調(diào))要定期檢查靜電接地是否良好。

(9)手上有水或潮濕請(qǐng)勿接觸電器用品或電器設(shè)備;嚴(yán)禁使用水槽旁的電器插座(防止漏電或感應(yīng)觸電)。

(10)電器插座請(qǐng)勿接太多插頭,以免超負(fù)荷,引起電器火災(zāi)。

(11)酒精、丙酮等有機(jī)溶劑易燃,化驗(yàn)室不得存放過多,切不成倒入下水道,以免集聚引起火災(zāi);化驗(yàn)室現(xiàn)用(或少量儲(chǔ)存)的乙醇、丙酮等易揮發(fā)試劑務(wù)必密封,遠(yuǎn)離熱源。

(12)氯球樣品、胺化樣品務(wù)必放在室外,取樣前開排風(fēng)扇,取樣后務(wù)必在通風(fēng)廚舉行樣品預(yù)處理操作。

(13)氯球抽提時(shí),確保將溫水接通,通風(fēng)廚運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(14)抽提完畢,先將氯球取出,在通風(fēng)廚內(nèi)風(fēng)干氯球上的丙酮,然后再放到紅外燈下烘干水分。

(15)蒸煮氯球時(shí),電爐子的的電壓要由低到高緩慢調(diào)理,防止升溫過快物料噴濺而被燒傷。

(16)胺化樣品預(yù)處理,務(wù)必在室外或通風(fēng)廚內(nèi)舉行。

(17)胺化樣品硝化處理時(shí),防止電爐燙傷或化學(xué)藥瓶噴濺灼傷。

(18)樣品滴定時(shí),振搖錐形瓶搖擺幅度不宜過大,以免損壞玻璃儀器而受傷。

(2)緊急停車時(shí)安好要求和留神事項(xiàng)

序號(hào)

工作內(nèi)容

安好要求和留神事項(xiàng)

1

停電

(1)按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(4.5緊急停電)操作。

(2)操作人員務(wù)必到現(xiàn)場緊密留神尾氣排放處境。適當(dāng)關(guān)閉尾氣閥門,操縱尾氣外排速度。

(3)化驗(yàn)室中斷加熱,待來電持續(xù)加熱.

2

停冰水

(1)按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(4.5緊急停冰水)操作。

(2)操作人員務(wù)必到現(xiàn)場緊密留神尾氣排放處境。適當(dāng)關(guān)閉尾氣閥門,操縱尾氣外排速度。

(3)操作人員務(wù)必到現(xiàn)場緊密留神設(shè)備的壓力、溫度處境,察覺問題要決斷采取措施,以防止設(shè)備容器的超壓超溫事故的發(fā)生。

3

停冷凍鹽水

(1)按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(4.5緊急停冷凍鹽水)操作。

(2)操作人員務(wù)必到現(xiàn)場緊密留神冰水泵運(yùn)行處境及冰水溫度,若冰水溫度高于15℃,視同停冰水操作。

4

停循環(huán)水

按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(4.5緊急停循環(huán)水)操作。

5

停工藝水

(1)按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(4.5緊急停工藝水)操作。

(2)氯化抽提中斷加熱或者利用循環(huán)水降溫

6

停汽

(1)按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(4.5緊急停汽)操作。

(2)關(guān)閉升溫設(shè)備的蒸汽閥門,關(guān)閉總蒸汽閥;有蒸汽后,先開啟蒸汽放空閥,再緩慢開啟總蒸汽閥,當(dāng)從放空閥排凈蒸汽冷凝水后關(guān)閉放空閥,正常生產(chǎn)。

2.崗位風(fēng)險(xiǎn)和安好操縱措施

序號(hào)

崗位

崗位風(fēng)險(xiǎn)

主要后果

安好操縱措施

1

卸原料

閥門失靈、泵壞、管路墊片壞

環(huán)境污染、腐蝕設(shè)備、人身傷害

穿戴防護(hù)手套、防護(hù)服,卸料前專心檢查

罐體變形泄露

環(huán)境污染、人身傷害、燃燒爆炸

開尾氣排空閥,保持暢通,卸料過程中專心檢查

靜電接地未接好

燃燒、爆炸

使用前檢查

2

備料

物料從高位槽溢出

環(huán)境污染、人身傷害、爆炸

雙人備料,對(duì)講機(jī)聯(lián)系

靜電接地未接好

燃燒、爆炸

使用前檢查

3

氯化崗位

投白球

靜電

燃燒、爆炸

管線纏繞銅絲將靜電導(dǎo)走(投料前檢查)

加氯甲醚

泄漏現(xiàn)象

環(huán)境污染

穿戴好勞養(yǎng)護(hù)品,投料人員投料前檢查,班長提示

加氯化鋅

氯化回響原料噴濺

人身傷害

設(shè)備腐蝕

穿戴好勞養(yǎng)護(hù)品,投料人投料前須檢查,班長提示

減速機(jī)搖擺

設(shè)備損失

加強(qiáng)工藝管理、設(shè)備維護(hù)

氯化保溫

憋壓

人身傷害

環(huán)境污染

密閉回響、超壓時(shí)泄壓

氯化取樣

噴料

環(huán)境污染

人身傷害

取樣前真空良好,并告知班長,遏止別人使用真空

嚴(yán)格按照操作規(guī)程舉行操作

4

201×7胺化崗位

抽氯化母液(甲醇液)

散發(fā)氣味

環(huán)境污染

先保持在釜口處于封閉狀態(tài)下舉行抽母液,待釜內(nèi)形成負(fù)壓后,再開啟釜口持續(xù)抽母液

加三甲胺

散發(fā)氣味

環(huán)境污染

人身傷害

保持胺化尾氣暢通的狀態(tài)下加三甲胺

胺化保溫

保溫溫度過高憋壓

環(huán)境污染

人身傷害

嚴(yán)格按照操作工藝執(zhí)行

胺化取樣

散發(fā)氣味

環(huán)境污染

戴防毒口罩

胺化放料

出味道

環(huán)境污染

開啟尾氣閥門

關(guān)閉釜口

其它釜尾氣閥門關(guān)閉

5

D201胺化崗位

抽氯化母液(甲醇液)

散發(fā)氣味

環(huán)境污染

先保持在釜口處于封閉狀態(tài)下舉行抽母液,待釜內(nèi)形成負(fù)壓后,再開啟釜口持續(xù)抽母液

加回收甲醇

管路堵塞,墊子受損

環(huán)境污染

人身傷害

開啟回收甲醇泵后,立刻查看回響釜視盅有液流,如有液流通過可持續(xù)操作,如無液流立刻停泵,檢查。

氯球水洗

噴料

環(huán)境污染

人身傷害

不開攪拌、戴防護(hù)面具

不要正對(duì)釜口

加三甲胺

散發(fā)氣味

環(huán)境污染

人身傷害

保持胺化尾氣暢通的狀態(tài)下加三甲胺

胺化保溫

憋壓

環(huán)境污染

人身傷害

嚴(yán)格按照操作工藝執(zhí)行

胺化取樣

散發(fā)氣味

環(huán)境污染

嚴(yán)格按照操作工藝執(zhí)行

胺化放料

出味道

環(huán)境污染

開啟尾氣閥門

關(guān)閉釜口

其它釜尾氣閥門關(guān)閉

6

D301胺化崗位

抽氯化母液(甲醇液)

散發(fā)氣味

環(huán)境污染

先保持在釜口處于封閉狀態(tài)下舉行抽母液,待釜內(nèi)形成負(fù)壓后,再開啟釜口持續(xù)抽母液

加回收甲醇

管路堵塞,墊子受損

環(huán)境污染

人身傷害

開啟回收甲醇泵后,立刻查看回響釜視盅有液流,如有液流通過可持續(xù)操作,如無液流立刻停泵,檢查。

氯球水洗

噴料

環(huán)境污染

人身傷害

不開攪拌

加二甲胺

散發(fā)氣味

環(huán)境污染

將二甲胺化尾氣開啟一半,同時(shí)開啟蒸餾管線閥門

加片堿

噴料

環(huán)境污染

人身傷害

“點(diǎn)開法”開攪拌降溫

戴防護(hù)面具、不要正對(duì)釜口

胺化保溫